INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO FTTH EN DOMICILIO CLIENTES I+M

Unidad 1. Generalidades de fibra óptica

1.1 Definiciones 6

1.2 Ventajas 6

1.3 Constitución 7

1.4 Clasificación de la Fibra 7

Por protección secundaria 7

Por forma de propagación 8

1.5 Parámetros característicos 8

Parámetros Estáticos 8

Parámetros Dinámicos 9

1.6 Códigos de colores 9

1.7 Conectores 10

1.8 Repartidores Ópticos 12

Repartidor Óptico Modular 12

Repartidores de 256 fibras 12

1.9 Empalmes 12

Herramientas básicas 13

Fusión 15
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Unidad 1. Generalidades de fibra óptica

1.1.Definiciones.
Por un hilo muy fino se transportan pulsos de luz que constituyen la información, que proviene de
un circuito que transforma la señal digital a transmitir en señal luminosa, inyectándola en la fibra
nor- malmente mediante un láser (o un led).

Transporta la información en forma de rayos de luz normalmente en un rango no visible por el ojo
humano (entre 850 nm y 1550 nm).

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1.2.Ventajas.
Debido a su tamaño reducido permite introducir muchas líneas de comunicaciones en
cableados pequeños y ligeros, permitiendo además flexibilidad suficiente para la realización de
las instalaciones (el radio de curvatura depende del cableado concreto utilizado).

Su naturaleza dieléctrica les permite ser usadas en ambientes muy contaminados electromagnéti-
camente, lo que aumenta la calidad de la transmisión. De igual manera este medio de
comunicación no genera interferencias.

La información se transporta en forma segura, ya que al no radiar hace que sea difícilmente detectable,
y además permite localizar las “intrusiones” en la línea (comprobando la caída de potencia recibida).

Debido a la propia naturaleza de la luz, los volúmenes de información transportados son bastante
elevados, así como las velocidades de comunicaciones conseguidas.

Gracias a su mínima atenuación se pueden realizar líneas de comunicaciones considerablemente

más largas que con otros medios de transmisión.
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Al poder utilizar técnicas de telemetría, permite la localización de posibles averías a distancia, lo que
permite una mayor eficacia en el proceso de mantenimiento de la línea.

1.3.Constitución.
Compuesta básicamente por dos materiales con diferentes índices de refracción para aprovechar las
leyes ópticas dentro del cable.

El núcleo o core suele medir entre 8 y

62,5 micras, mientras que el revestimiento
o cla- dinng mide 125 micras.

Se pueden encontrar en el mercado

diferen- tes cables o mangueras
constituidas por di- ferentes cantidades de
fibras.

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1.4.Clasificación de la fibra.
Por la protección secundaria.
— Estructura holgada: grupos de 6, 8, 10 ó
12 fibras introducidas con holgura
dentro de la protección secundaria
(normalmen- te de 1 a 3 mm de
espesor), y la mayoría de las vences
rellena de gel que evita la humedad.
— Estructura densa: cada fibra está recu-
bierta por su propia protección secunda-
ria de 900 micras normalmente.
— Se pueden encontrar en el mercado
dife- rentes cables o mangueras
constituidas por diferentes cantidades
de fibras.

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Por la forma de propagación.

— Multimodo: Los pulsos de luz se puede transmitir con diferentes frecuencias o modos, y tomar
diferentes caminos. Dependiendo de la relación existente entre los índices de refracción de los
materiales se pueden tener fibras de índice escalonado (más baratas pero de peores
característi- cas de transmisión), o de índice gradual (algo más cara pero de mejores
características).
— Monomodo: Los pulsos de luz sólo se puede transmitir en un modo, tomando un solo camino.
Son fibras más caras pero son las de mejores características de transmisión.

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1.5.Parámetros característicos.
Existen dos tipos de parámetros: Parámetros estáticos que tienen que ver con las características
óp- ticas y geométricas de la propia fibra, y Parámetros dinámicos, que tienen que ver con la
transmisión de la señal a lo largo de la fibra, refiriéndose básicamente a la atenuación.

Parámetros Estáticos.

a) Ópticos: Donde influye el índice de refracción o su variación dentro de la fibra, así como la
cantidad de energía lumínica que puede admitir dicha fibra.

b) Geométricos: Directamente relacionados con el proceso de fabricación de la fibra y que

determina- rá las posibles tolerancias de la misma.
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Parámetros Dinámicos.

a) Atenuación: La potencia con la que llegan los pulsos va siendo menor a lo largo de su
propagación por la fibra debido a diferentes factores.

b) Dispersión temporal: Las características de las fibras pueden “deformar” los pulsos alargándolos
en el tiempo, pudiendo provocar errores de transmisión.

1.6.Códigos de colores.

Nº FIBRA COLOR
1 VERDE
2 ROJO
3 AZUL
4 AMARILLO
5 GRIS
6 VIOLETA
7 MARRÓN
8 NARANJA
9 BLANCO
10 NEGRO
11 ROSA
12 TURQUESA
13 BLANCO*
14 AMARILLO*
15 NARANJA*
16 ROSA*
(*) Anillos negros cada 30 mm

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Código de colores cable RISER

Color MicrotuboColor Fibra

NÚMERO COLOR TUBO NÚMERO COLOR FIBRA

1 VERDE 1 VERDE
2 ROJO 2 ROJO
3 AZUL 3 AZUL
4 BLANCO 4 AMARILLO
5 GRIS 5 GRIS
6 VIOLETA 6 VIOLETA
7 MARRÓN 7 MARRÓN
8 NARANJA 8 NARANJA

Fondo de imágenes de Telefónica

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1.7.Conectores.
Existen diferentes tipos de conectores:

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Siendo los más utilizados en las

instalaciones FTTH los de tipo SC:

Se denomina ferrule a la parte

normalmente blanca que protege a la fibra
en sí, pudiendo tener diferentes tipos de
pulido o terminación, siendo habitual un
pulido totalmente perpendi- cular al eje de la
propia fibra en las fibras multi- modo (tipo
FLAT), y con un plano inclinado en las fibras
monomodo (tipo APC).
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FLAT APC

En las comunicaciones con fibra óptica se

da el fenómeno de la Reflexión de Retorno en
las uniones. En uniones de tipo APC esa
reflexión se desvía del eje por donde circula
la comunica- ción, mejorando las
características de la misma.

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Los conectores SC utilizados en
instalaciones de fibra con ferrule APC suelen
seguir el código de color verde:
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Los conectores SC utilizados en

instalaciones de fibra con ferrule FLAT
(también llamada PC), suelen seguir el código
de color azul:
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Limpieza de conectores:

— La limpieza de los conectores y en concreto de la ferrule de cada uno es fundamental para

conseguir todas las potenciales ventajas de las comunicaciones por fibra óptica.

— Elementos necesarios para la limpieza:

1.Sonda microscopio de comprobación, que permite ver el estado de la conexión.

Fondo de imágenes de Telefónica

2.Kit básico de limpieza:

— Toallitas especiales para fibra (no dejan residuos ni rayan la fibra).
— Alcohol isopropílico.
— Spray de aire seco.
— Bastoncillos de limpieza (Cleaner pen), especialmente indicados para las unidades de entrada
de conectores de fibra.
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1.8.Repartidores ópticos.
1.8.1. Repartidor Óptico Modular.

Los repartidores ópticos modulares

(ROM), también denominados ODF
por sus siglas en inglés, sirven básica-
mente para independizar parte de
una red de fibra óptica, con
conexiones de entrada donde suele
llegar una man- guera de fibras, y
con salidas donde se alojan los
conectores de las fibras que se
quieren repartir o independizar, ya sea
porque se quiere dividir la red o por
que se desea tener un punto de
acceso a la misma para, por ejemplo,
la realización de medidas o
reconfigu- ración de las líneas.

En concreto encontraremos siempre

un ROM (o varios), en la parte de la
central del operador para realizar la Fondo de imágenes de Telefónica
co- nexión de las fibras de la central
con la red de alimentación que “sale a
calle”.

1.8.2. Repartidores de 256 fibras

Estos ROM u ODF en concreto suelen estar diseñados para alojar 256 conexiones de fibra
y suelen alojarse en los mismos armarios donde están los equipos de salida de la central.

1.9.Empalmes.
Todo proceso de unión de dos fibras, aunque se traten de conectores APC, produce unas pérdidas de
conexión inevitables. En las instalaciones FTTH la distancia entre la central de comunicaciones (OLT),
y la roseta final del usuario, puede ser muy grande, por lo que no es conveniente que dicha línea esté
llena de conexiones con repartidores preconectorizados cada poco tiempo. Se impone la necesidad de
fusionar las fibras en diferentes puntos de la red, lo que permitirá reducir las atenuaciones para que
di- cha comunicación tenga la calidad deseada.
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1.9.1. Herramientas básicas.

Peladoras. Dependiendo de si se
nece- sita pelar una fibra o una
manguera de fibras, encontramos dos
herramientas imprescindibles,
existiendo varios mo- delos en el
marcado:

– Peladora de fibra donde se

Imagen propia del autor/autores
pueden ver las diferentes muescas
para pe- lar las diferentes “capas” de
la fibra.

– Peladora de manguera de fibra:

1.Mediante la ruleta de la derecha

se ajusta el ancho para que entre
la manguera a pelar. En algunos
mode- los como el que se muestra,
al ir gi- rando dicha ruleta, en el
hueco de la izquierda de la foto
también llamado “1”, aparece una
leyenda con la me- dida que se está
Imagen propia del autor/autores
configurando con ese giro.

2. Con esta rosca se puede ajustar la distancia de corte de la cuchilla, la cual se puede ver
justo a la izquierda de dicha rosca. Con este ajuste podemos hacer un corte limpio a la
cubierta de la manguera sin llegar a dañar las partes internas de la misma.

3. Este modelo de peladora añade una palanca con la que podemos decidir la colocación de la
cuchilla anteriormente mencionada. De esta manera y en este caso subiéndola, podemos
girar dicha cuchilla para poder hacer un corte de la cubierta de la manguera pero en el
mismo sentido que la manguera, permitiendo un pelado fácil de grandes cantidades de
cubierta de manguera.
Este modelo dispone de un muelle para que la posición por defecto de la peladora sea la de pelar
manguera, por lo que si queremos “quitar la camisa” de una manguera, deberemos
mantener esta palanca accionada normalmente presionando con el pulgar mientras
hacemos el corte.
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Tijeras. Hay que recordar que en

Esta aramida se debe cortar con unas tijeras es-
algunas fibras o mangueras nos
pecialmente diseñadas a tal efecto por su corte
encontraremos una capa de aramida
en la hoja, y con las que no se debe cortar otro
para reforzar el ca- ble, conseguir
elemento ya que se puede dañar dicho corte.
resistencia a la tracción, etc.

Imagen propia del autor/autores

Imagen propia del autor/autores

Cortadoras. El corte de la fibra es muy

importante ya que un mal corte pro-
duce unas pérdidas enormes. Este es
el motivo por el que se utilice una
pe- queña herramienta que deje un
corte lo más limpio posible y así
minimizar dichas pérdidas.

Como en otras herramientas, existen

varios modelos en el mercado pero to-
dos están pensados para que el proce- Imagen propia del autor/autores
so de pelado sea intuitivo:
básicamente consiste en colocar la
fibra en el porta- fibras, cerrar la
cortadora y accionar el mecanismo de
corte:
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1.9.2. Fusión.

Limpieza: Es importantísimo que las fibras a fusionar estén totalmente limpias, pudiendo
utili- zar las mismas toallitas especialmente diseñadas a tal efecto, y el alcohol isopropílico,
mencio- nado en un punto anterior del manual.

Tubo de empalme: No hay que olvidar la colocación del tubo de empalme antes de realizar
la fusión, ya que una vez hecha habrá que colocar dicho tubo justo en la misma para que la
prote- ja. Dicho tubo quedara fijado a la fibra por medio de calor (como un aislante
termorretráctil de los usados habitualmente en electrónica), que será proporcionado por la
propia fusionadora.

Existen varios tipos con diferentes

ca- racterísticas y dimensiones.
Tendre- mos que saber cuál es el que
vamos a utilizar para configurar en
caso nece- sario nuestra fusionadora
a dicho tubo de empalme. Aunque
hablaremos más delante de este
tema, hay que tener en cuenta que
dichos tubos de empalme luego van
alojados en unas pestañas
especialmente diseñadas para ellos, Imagen propia del autor/autores
en los diferentes elemen- tos de la
línea FTTH (CTO´s, MOBI´s, etc.),
por lo que es importante saber
cuáles son los que necesito utilizar
en mis fusiones para que los pueda
alojar en dichos dispositivos.

Fusión: Una vez que nuestras fibras a empalmar están limpias y colocados los tubos de em-
palme, se pasa al momento de la fusión propiamente dicha. Dependiendo de la máquina que
tengamos estos pasos pueden variar ligeramente pero son básicamente los mismos:

1.Configuración de la fusionadora
si fuera necesario, (tipo de fibra,
tipo de tubo, etc.)

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2.Colocación de las fibras.

3.Cierre del equipo y accionamiento
de la fusión.
4. Colocación del tubo de empalme.
5.Aplicación de calor en el tubo de
empalme.

Imagen propia del autor/autores

NOTAS: Se muestran una seria de anotaciones que pueden ayudar en el proceso de fusionado:

– Prueba de Arco: Es posible que las

condiciones ambientales o el propio
transporte de la máquina, haga nece-
sario un autoajuste de fusionado de
la misma, siempre que el modelo que
tengamos lo permita.

Imagen propia del autor/autores

– Los “portafibras” suelen tener mues-

cas que hacen más sencilla la colo-
cación de las fibras pero hay que
re- cordar qué fibra estamos
fusionando para colocar el
portafibras adecuado.

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– Cuando se cierre el equipo para la fusión hay que tener la precaución de no dañar las fibras.
Los equipos suelen llevar unas aberturas laterales por donde sacar dichas fibras al cerrar la
tapa.

– Cuando la fusión termina, la propia máquina te dice si la fusión es correcta o no. Muchos
mo- delos indican las pérdidas de la fusión realizada. Este dato sólo nos sirve para saber si
la fusión es buena o no, ya que la máquina no ha hecho una medición real, simplemente
compara con su base de datos la imagen de la fusión realizada.

– Normalmente cuando termina la fusión, la propia máquina realiza unas pruebas de tensión
moviendo los cabezales donde se alojan las fibras. Es importante dejar que la fusionadora
ter- mine este proceso, de lo cual normalmente avisa con una señal sonora.

– La colocación del tubo de empalme es un proceso delicado porque las fibras no tienen
ninguna protección. Hay que hacerlo con sumo cuidado y dejando la fusión en el centro de
dicho tubo (de ahí que sean transparentes).

– Tras una fusión, los “ojos expertos” de los técnicos pueden valorar si dicha fusión y
colocación del tubo de empalme es correcta o puede dar problemas de atenuación ahora o
en el futuro. La experiencia de dicha inspección visual determinará junto con las medidas
posteriores, la ca- lidad de dicha fusión, pero para los menos experimentados se puede
decir que una fusión en el que no se haya colocado en medio el tubo de empalme, o este
tenga en su interior pequeñas “burbujas” visibles a simple vista, puede ser recomendable
rehacer dicha fusión para evitar problemas futuros.
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PRÁCTICA 1. CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE ELEMENTOS DE FIBRA.

OBJETIVO:

El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con el material y la instrumentación

utiliza- dos en las instalaciones de fibra óptica, principalmente con el cableado y su manipulación.

MATERIAL:

Diferentes tipos de cables y mangueras de fibra óptica, destacando como básicos:

Cable de una fibra.
Pigtail de una fibra (a poder ser terminado en conector SC).
Manguera de varias fibras, destacando como principal la de 32 ó 64.

Herramientas:
Pelador de manguera de fibra.
Pelador de fibra.
Tester óptico.

DESARROLLO:

1. Descripción de las herramientas a utilizar: Se realizará una breve descripción de las tres
herramientas básicas utilizadas en esta práctica, destacando el método correcto de utilización de
cada una de ellas. El alumno realizará el pelado de manguera y de sus fibras internas, adquiriendo
las competencias necesarias en dicho proceso y pudiendo comprobar el código de colores
utilizado.

Pelador de manguera de fibra.

Comprobación del código de colores.

Una vez realizado el pelado de una
manguera se puede comprobar si
di- cha manguera sigue la
normativa en lo referente a los
códigos de colores de los
microtubos internos y de las propias
fibras.
Imagen propia del autor/autores
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Pelador de fibra.

Imagen propia del autor/autores

2. Descripción del tester óptico remarcando

las precauciones a tener en cuanta al tratarse
de una fuente de luz láser que puede dañar
la vi-
sión: Tester óptico.

Imagen propia del autor/autores Imagen propia del autor/autores

Si se disponer de cableado preconectorizado, ya En el caso de un pigtail, al ser mucho más fino,

sea un latiguillo con los dos extremos conectori- se puede mostrar la “dispersión de la luz” por
zados, o un pigtail con uno sólo, se podrá hacer defor- mación del cable, sabiendo que se corre
la demostración de la “continuidad” óptica de el riesgo de que dicha fibra se parta y quede
dicho cable: inutilizada para las comunicaciones:

Imagen propia del autor/autores

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PRÁCTICA 2. REPARTIDOR ÓPTICO MODULAR.

OBJETIVO:

El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con los procedimientos que deberá utilizar
en el manejo de repartidores, destacando la interconexión de las fibras preconectorizadas (pigtails), la
distribución de dichas fibras dentro del distribuidor, así como el montaje del propio repartidor.

MATERIAL:

Diferentes tipos de cables y mangueras de fibra óptica, destacando como básicos:

Pigtail de una fibra (a poder ser terminado en conector SC).
Pigtail de una fibra (a poder ser terminado en conector SC).
Repartidor para conectores SC (para el objetivo de esta práctica el modelo concreto no es
muy relevante, por lo que se puede utilizar el que se tenga disponible o de fácil acceso).
Como material opcional, si se dispone de latiguillos suficientes se pueden utilizar reemplazan-
do a los pigtails para realizar pruebas de continuidad óptica mediante el tester óptico
mostrado en la práctica 1 de la Unidad 1.

DESARROLLO:

1. Montaje del Repartidor. Dependiendo de

la disponibilidad es posible que esta
operación sea tan sencilla como quitar la
tornillería y abrir la carcasa general del
repartidor, o pue- de que se haya adquirido
un repartidor des- montado y en este caso
habrá que seguir las instrucciones del
fabricante para tener operativas todas las
partes del mismo.
Imagen propia del autor/autores
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2. Conexión de los adaptadores SC.

En esta práctica no se van a realizar
medi- das de atenuación, por lo que no es
muy re- levante que los adaptadores SC y
los pigtails utilizados tengan en mismo tipo
de pulido de ferrule, aunque siempre
conviene utilizar APC en todas las
conexiones ya que son las que más
relevantes en una instalación FTTH.
Imagen propia del autor/autores

3. Conexión de los pigtails.

Evidentemente la conexión en sí no
entraña mucha dificultad, siendo lo
importante poner atención en la distribución
de las diferentes fibras de los diferentes
pigtails dentro del pro- pio repartidor.

4. Conexión de latiguillos.
Se procede de la misma manera que en Imagen propia del autor/autores
el apartado anterior

NOTA: Si finalmente hemos realizado esta práctica con latiguillos en los que ambos extremos
están conectorizados con SC-APC, se puede volver a utilizar en el unidad en la que se describen los
procesos de medida y conceptos sobre atenuación, realizando una práctica de medida en dicho
repartidor y com- probar si tiene la calidad suficiente al tener una atenuación dentro de los márgenes
permitidos
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PRÁCTICA 3. CONOCIMIENTOS BÁSICOS SOBRE FUSIÓN DE FIBRA.

OBJETIVO:

El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con el proceso de fusionado de fibra óptica.

MATERIAL:

Cables de una fibra.

Peladora de fibra.
Tubos de empalme.
Cortadora de fibra.
Kit de limpieza.
Fusionadora.

DESARROLLO:

El desarrollo de esta práctica consiste en que el alumno realice todo el proceso necesario para el
empal- me de dos fibras, ya que será una de las actividades más relevantes en las instalaciones de
FTTH. Dicho proceso, como se ha visto en la Unidad 1, consiste en los siguientes pasos básicos:

1. Pelado de la fibra.
2. Limpieza de la fibra.
3. Corte de la fibra utilizando la cortadora a tal efecto.
4. Limpieza de la fibra.
5. Inserción del tubo de empalme.
6. Si fuera necesario, configuración de la fusionadora con el tipo de fibra a fusionar y el tubo de
empalme utilizado.
7. Fusionado.
8. Colocación del tubo de empalme.
9. Inspección visual de la fusión.
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NOTA: Dependiendo de las fibras disponibles se puede realizar algún tipo de ampliación en esta misma
práctica o en prácticas futuras:

a) La manera más económica de realizar esta práctica es utilizando fibras extraídas de una manguera,
ya que con un metro y medio será suficiente para poder realizar el número de fusiones que tenga
dicha manguera, además de facilitar el proceso de pelado de la misma.
Hay que recordar que la mayoría de las mangueras llevan gel internamente, por lo que el proceso
de limpiado se hace si cabe, más importante. Con un solo tramo de este tipo de fibra se pueden
pelar ambos extremos para realizar la fusión entre ellos creando un círculo de fibra (no olvidar
introducir el tubo de empalme).

b) Otra posibilidad sería realizar la fusión entre dos pigtails SC-APC. Siguiendo el mismo método
de fusión se obtendría un latiguillo al que se le podría realizar un testeo de continuidad óptica
mediante el tester óptico.

c) Siguiendo con la posibilidad de cableado anterior, y una vez vista unidad en la que se trabajan las
medidas y las atenuaciones en fibras, se puede realizar una medida en el latiguillo resultante para
comprobar las pérdidas obtenidas por dicha fusión.

Si se ha realizado la práctica en la que se miden las pérdidas cuando se realizan conexiones de

fibra de cableado preconectorizado, mediante adaptadores, se puede comprobar la diferencia
de resultados.

Hay que tener en cuenta que debido a las reflexiones internas de las fibras, las medidas de pér-
didas en tramos cortos pueden no dar un dato real, dependiendo del equipo utilizado (esta di-
ferencia se explica en la unidad anteriormente mencionada), por lo que se recomienda la utili-
zación de una fibra de lanzamiento (normalmente una caja con un calbe de entrada y otro de
salida preconectorizados, y con una media de un kilómetro de fibra dentro).
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PRÁCTICA 4. PRESUPUESTO.

OBJETIVO:

El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con los precios de los materiales, herramien-
tas y equipos básicos utilizados en las instalaciones de fibra óptica

MATERIAL:

Equipos informáticos con conexión a internet, para cada alumno o grupo de alumnos.

DESARROLLO:

El alumno rellenará la tabla adjunta mediante la búsqueda en internet de la información solicitada.

COMENTARARIO
CONCEPTO LINK PRECIO
(si procede)
Fibra monomodo (metro)
Fibra multimodo (metro)
Manguera 32 fibras monomodo (metro)
Pigtail monomodo SC-APC
Pelador de manguera de fibra
Peladora de fibra
Tester óptico
Latiguillo de metro SC-APC
Repartidor de 256 fibras
Tubo de empalme
Cortadora de fibra
Kit de limpieza de conectores
Fusionadora

NOTA: Como ampliación de esta práctica para los alumnos que sea oportuno, se les puede pedir que
hagan el presupuesto real de cada una de las prácticas realizadas en la unidad 1.