Moreno Cuauhtèmoc MPR Tornillón

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Formato: Planeación de los requerimientos de materiales El tornillón

Datos de identificación

Nombre: Cuauhtémoc David Moreno Romero

Matrícula: 18006414

Fecha de elaboración: 21 de septiembre del 2022

Nombre del Módulo: Administración de operaciones v1

Nombre del asesor: Sandra Guadalupe Hernández Aguilar

Introducción

El propósito de esta Evidencia de Aprendizaje es que realices el desglose de la lista de materiales


(BOM) y el plan de requerimiento de materiales con base en la información presentada en el caso MRP
El tornillón.

Importante

 Para efectuar esta Evidencia de Aprendizaje es


necesario que hayas leído los contenidos de la
Actividad de Aprendizaje 1 de la Unidad 2, a fin de que
tengas los elementos necesarios para realizarla. Revisa
el ejemplo.
 El formato está dividido en tres partes: desarrollo,
conclusión y referencias.
 Para agregar información en las tablas de requerimientos
brutos y netos de materiales, debes hacer doble clic
sobre ellas.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
Parte 1. Desarrollo

Instrucciones

1. Desarrolla la estructura del producto (BOM) en el siguiente espacio:

KIT (K)
kit para ensamble

tornillo de cabeza

B(2) C(1)
hexgonal 1.5"
tornillo de cabeza
A(2) Cruz 2"
Bolsa de empaque

D(2) E(2) F(2) D(2) G(2)


Rondanas planas Tuercas cuadradas
Rondanas de
Rondanas planas
presion
tuercas

2. Responde las siguientes preguntas:

 Para la elaboración del pedido que le cliente ha solicitado (500 kits), ¿cuántas piezas se
requieren de cada componente?
Artículo
A B C D E F G
Cantidad 1000 1000 500 2000 1000 1000 1000

 ¿De cuántos niveles se compone la estructura? Son 3 niveles

 ¿Cuáles son los elementos del nivel 1? A (2) (tornillos cabeza hexagonal 1.5”), B (Tornillos tipo
cruz) (2) y C (1) (Bolsa plástica de empaque)

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3. En la siguiente tabla elabora el plan de requerimientos brutos de materiales.

Semana Tiempo de
1 2 3 4 5 6 7 8 entrega

Fecha en que se requiere 500


K
Fecha de liberación de la orden 500 1 Semana
Fecha en que se requiere 1000
A
Fecha de liberación de la orden 1000 1 Semana
Fecha en que se requiere 1000
B
Fecha de liberación de la orden 1000 1Semana
Fecha en que se requiere 500
C
Fecha de liberación de la orden 500 3Semanas
Fecha en que se requiere 4000
D
Fecha de liberación de la orden 4000 2Semanas
Fecha en que se requiere 2000
E
Fecha de liberación de la orden 2000 2Semanas
Fecha en que se requiere 2000
F
Fecha de liberación de la orden 2000 3Semanas
Fecha en que se requiere 2000
G
Fecha de liberación de la orden 2000 2Semanas

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4. En la siguiente tabla elabora el plan de requerimientos netos de materiales.

Tiempo de Semana
Tamaño Inventario de Código de
entrega Disponible Asignado Componente
de lote seguridad nivel
(semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8

LOTE 8 SEMANAS 100 SS 0 K Requerimientos brutos 500


POR Recepciones programadas
LOTE
Inventario proyectado 100 100 100 100 100 100 100 100
Requerimientos netos 350
Recepción planeada de la orden 350
Liberación planeada de la orden 350

LOTE 1 SEMANA 150 SS 1 A Requerimientos brutos 1000 K


POR
LOTE Recepciones programadas
Inventario proyectado 150 150 150 150 150 150 150
Requerimientos netos 850
Recepción planeada de la orden 850
Liberación planeada de la orden 850

LOTE 1 SEMANA 200 SS 1 B Requerimientos brutos 1000 K


POR
LOTE Recepciones programadas
Inventario proyectado 200 200 200 200 200 200
Requerimientos netos 800
Recepción planeada de la orden 800
Liberación planeada de la orden 800

LOTE 2 SEMANAS 0 SS 1 C Requerimientos brutos 500 K


POR
LOTE Recepciones programadas
Inventario proyectado 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 500
Recepción planeada de la orden 500

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confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
Tiempo de Semana
Tamaño Inventario de Código de
entrega Disponible Asignado Componente
de lote seguridad nivel
(semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8

LOTE 2 400 SS - 2 D Requerimientos brutos 1000 A 1000 B


POR SEMANAS
LOTE Recepciones programadas
Inventario proyectado 400 400 400 400 400 400
Requerimientos netos 800 800
Recepción planeada de la orden 800 800
Liberación planeada de la orden 800 800
-
LOTE 2 100 SS - 2 E Requerimientos brutos 2000 A
POR SEMANAS Recepciones programadas
LOTE
Inventario proyectado 100 100 100 100 100
Requerimientos netos 1900
Recepción planeada de la orden 1900
Liberación planeada de la orden 1900

LOTE 3 50 SS - 2 F Requerimientos brutos 2000 A


POR SEMANAS
LOTE Recepciones programadas
Inventario proyectado 50 50 50 50
Requerimientos netos 1950
Recepción planeada de la orden 1950
Liberación planeada de la orden 1950

LOTE 2 150 SS - 2 G Requerimientos brutos 2000 B


POR SEMANAS
LOTE Recepciones programadas
Inventario proyectado 150 150 150 150
Requerimientos netos 1850
Recepción planeada de la orden 1850

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Parte 2. Conclusión

Instrucciones
1. Redacta la conclusión a la que llegaste después de realizar el plan de requerimientos de
materiales.

Nota

Puedes basarte en las siguientes preguntas orientadoras:


 ¿De qué manera se beneficia las empresas al realizar la planeación?
 ¿Será importante? ¿Por qué?
 ¿Las compañías pueden ser competitivas realizando una planeación?
 ¿Qué diferencia habrá entre una empresa que lo haga y otra que no?

Importante

No debes contestar las preguntas una por una; solamente te pueden ayudar a
redactar una sola conclusión clara y con suficiente información.

Una empresa que no cuenta con un MRP está siendo descuidada y corre el riesgo de no cumplir
con los requerimientos de sus clientes ya que además de planear las producciones, este sistema
permite generar o considerar inventarios de seguridad en caso de que alguna maquina o material
se retrase por equis razón, si esto pasa una empresa que cuenta con un sistema adecuado de
planeación estará preparada y no tendrá mayores perdidas, mientras que una empresa que no
cuenta con un sistema de planeación se verá fuertemente comprometida si no logra cumplir con
los requerimientos de su cliente.
La planificación de requerimientos de materiales o MRP, es una herramienta que nos permite
saber o calcular qué y cuanto se debe producir, o inventariar al igual que cuando se debe hacer
para tener un flujo de material saludable. La aplicación adecuada de esta herramienta permite a la
empresa cumplir con el requerimiento del cliente en tiempo y forma además de reducir costos de
inventarios aumentando la eficiencia de los procesos.

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Parte 3. Referencias

Instrucciones

1. Incluye 2 fuentes de información utilizadas. Recuerda que es inadmisible referenciar páginas


como El rincón del vago, Monografías.com o Buenas tareas, ya que no cuentan con el
carácter académico y la validez necesaria. Puedes consultar el Centro de Información Digital
de UVEG o hacer una búsqueda en sitios académicos de internet, como Google Académico y
Microsoft Académico. Dichas fuentes deberán ser citadas y referenciadas apropiadamente
siguiendo el formato APA.

# Referencia

Zornoza Luis. (2004, marzo 14). Sistemas MRP. Recuperado de:


1
https://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp/

Betancourt, D.F. (22 de marzo de 2017). Cómo hacer la planificación de los requerimientos de
2 material (MRP). Recuperado de Ingenio Empresa:
https://www.ingenioempresa.com/planificacion-requerimientos-material-mrp

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