UNIDADES Manufactura Esbelta

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INGENIERÍA EN SISTEMAS PRODUCTIVOS

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES

ASIGNATURA DE MANUFACTURA ESBELTA

1. Competencias Administrar el sistema de gestión de la calidad, con un


enfoque sistémico, de acuerdo a los requerimientos del
cliente, considerando factores técnicos y económicos,
contribuyendo al desarrollo sustentable.

2. Cuatrimestre Séptimo
3. Horas Teóricas 23
4. Horas Prácticas 52
5. Horas Totales 75
6. Horas Totales por Semana 5
Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno determinará el tipo de herramientas de
manufactura esbelta mediante acciones de mejora para
establecer un sistema de producción eficiente.

Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Introducción a la manufactura esbelta. 5 10 15
II. Herramientas de manufactura esbelta. 6 14 20
III. Six sigma. 12 28 40
Totales 23 52 75

Comité de Directores de la carrera de


ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica
Ingeniería en Procesos Industriales
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2018
EN VIGOR:

F-DA-01-PE-ING-12
MANUFACTURA ESBELTA

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
I. Introducción a la Manufactura esbelta.
aprendizaje
2. Horas Teóricas 5
3. Horas Prácticas 10
4. Horas Totales 15
El alumno establecerá los principios y conceptos de la
5. Objetivo de la
manufactura esbelta mediante la identificación de los
Unidad de
desperdicios en la organización para asegurar la satisfacción
Aprendizaje
del cliente.

Temas Saber Saber hacer Ser

Historia de la Identificar los principios de Establecer los principios Observador


manufactura manufactura esbelta. de la manufactura Analítico
esbelta esbelta.

Los 8 Identificar los ocho Determinar los Analítico


desperdicios en desperdicios de la desperdicios de la Observador
Manufactura Manufactura Esbelta manufactura esbelta en Creativo
Esbelta : Defectos, esperas, planta, proceso y método, Sistemático
retrabajos, por medio del uso de
sobreproducción, herramientas de
transporte, inventario, adquisición de datos y
movimientos y sistemas de cómputo
desaprovechamiento del (escáner y software de
recurso humano. monitoreo)

Conocer las herramientas


de adquisición de datos y
sistemas de cómputo
(escáner y software de
monitoreo)

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MANUFACTURA ESBELTA

PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Elaborará un reporte que 1. Reconocer la evolución de la Ensayo.
contemple: Manufactura esbelta a través Lista de cotejo.
• Cronología de la Manufactura del tiempo.
esbelta.
• Identificar los ocho 2. Identificar los principios de la
desperdicios de la Manufactura Manufactura esbelta.
esbelta con base a su área de
incidencia. 3. Identificar los ocho
desperdicios de la Manufactura
esbelta.

4. Identificar los desperdicios


de la Manufactura esbelta en
Planta, Proceso y Método.

5. Analizar alternativas de
solución.

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Trabajos de investigación. Pintarrón
Análisis de casos. Rotafolio
Práctica en laboratorio. Computadora
Internet
Proyector
Herramientas de rastreo de productos
(escáner, software y equipo de cómputo)

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa


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MANUFACTURA ESBELTA

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
II. Herramientas de manufactura esbelta.
aprendizaje
2. Horas Teóricas 6
3. Horas Prácticas 14
4. Horas Totales 20
5. Objetivo de la El alumno creará estrategias para eliminar desperdicios y
Unidad de generar valor en el producto, mediante la aplicación de las
Aprendizaje herramientas de la Manufactura esbelta.

Temas Saber Saber hacer Ser

5 S´s. Reconocer la Herramienta Realizar el control visual Analítico


de 5 S´s como principio de del área de trabajo Creativo
una cultura laboral. utilizando la herramienta Liderazgo
de 5 S´s. Observador
Trabajo en
equipo
Trabajo bajo
presión

SMED. Describir los principios del Disminuir el cambio de Analítico


SMED en un proceso herramentales Creativo
productivo. estableciendo la Liderazgo
herramienta del SMED Observador
como estrategia de, en un Trabajo en
proceso productivo. equipo
Trabajo bajo
presión

Kanban. Reconocer la metodología Realizar un control de Analítico


Kanban, y herramientas de inventarios estableciendo Creativo
adquisición de datos como un sistema Kanban de un Liderazgo
estrategia del control de proceso productivo; por Observador
inventarios de un proceso. medio del monitoreo Trabajo en
utilizando herramientas equipo
de adquisición de datos y Trabajo bajo
sistemas de cómputo presión

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Temas Saber Saber hacer Ser

Kaizen. Reconocer Kaizen como Realizar propuestas de Observador


estrategia de mejoramiento mejora continua en un Analítico
continuo. proceso. Crítico
Proactivo
Trabajo en
equipo
Innovador
Toma de
decisiones

Poka-Yoke. Identificar los elementos que Crear dispositivos Poka- Observador


conforman un Poka-Yoke. Yoke que contribuyan a la Analítico
prevención de los Crítico
defectos en un producto. Proactivo
Trabajo en
equipo
Innovador
Toma de
decisiones

Justo a Reconocer los principios de Elaborar flujos de Observador


Tiempo: JIT. JIT como estrategia para la procesos eliminando Analítico
mejora de los procesos. desperdicios.utilizar el Crítico
JIT. Proactivo
Trabajo en
equipo
Innovador
Toma de
decisiones

Mantenimiento Reconocer la Metodología Elaborar la propuesta de Observador


productivo de TPM como estrategia en un programa de Analítico
Total: TPM. la mejora de la mantenimiento productivo Crítico
productividad. total. Proactivo
Trabajo en
equipo
Innovador
Toma de
decisiones

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Temas Saber Saber hacer Ser

Mapeo de flujo Describir la metodología de Ejecutar un mapeo de Observador


de valor:VSM. VSM flujo de valor utilizando Analítico
Conocer el software de software de simulación al Crítico
simulación de mapeo del planear flujos de trabajo, Proactivo
flujo de valor. materiales, capacidad y Trabajo en
producción considerando equipo
todas sus características. Innovador
Toma de
decisiones

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MANUFACTURA ESBELTA

PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Elaborará un informe técnico a 1. Reconocer las herramientas Ensayo.
partir de casos de la utilización de manufactura esbelta. Lista de cotejo.
de las herramientas de la
manufactura esbelta aplicadas y 2. Relacionar las herramientas
los resultados obtenidos en la en función a los requerimientos
eliminación de desperdicios. del proceso.

3. Evaluar el resultado de la
implementación de las
herramientas.

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Trabajos de investigación. Pintarrón
Análisis de casos. Rotafolio
Equipos colaborativos. Computadora
Internet
Proyector.
Software de simulación (EDRAW Y ERP)

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa


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MANUFACTURA ESBELTA

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
III. SIX SIGMA
aprendizaje
2. Horas Teóricas 12
3. Horas Prácticas 28
4. Horas Totales 40
5. Objetivo de la El alumno utilizará la metodología Six Sigma mediante el uso de
Unidad de sus herramientas, para el mejoramiento de los procesos e
Aprendizaje incrementar la confianza en el cliente.

Temas Saber Saber hacer Ser

Conceptos y Reconocer la evolución de la Observador


Herramientas. manufactura esbelta a través Analítico
del tiempo. Crítico
Proactivo
Establecer los principios de Trabajo en
la manufactura esbelta. equipo
Toma de
decisiones

Fase de Identificar el proceso que se Distinguir las variables que Observador


Definición. va a mejorar. mejorarán los procesos. Analítico
Crítico
Proactivo
Toma de
decisiones

Fase de Describir las técnicas de Determinar las variables a Observador


Medición. medición estadísticas. controlar utilizando las Analítico
técnicas de medición Crítico
estadísticas Innovador
Toma de
decisiones

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Temas Saber Saber hacer Ser

Fase de Describir las técnicas Determinar las variables Observador


Análisis. estadísticas en el análisis de críticas que mejoren el Analítico
las variables importantes. proceso utilizando las Crítico
técnicas estadísticas Innovador
Toma de
decisiones

Fase de Identificar las soluciones Instalar las soluciones y Observador


Incremento. incluyendo los niveles proporcionar la evidencia Analítico
operativos y las tolerancias. estadística que compruebe Crítico
que las mismas funcionan, Proactivo
utilizando el DOE. Trabajo en
equipo
Innovador
Toma de
decisiones

Fase de Describir las técnicas de Determinar las variables Analítico


Medición. medición estadísticas. importantes utilizando las Trabajo en
técnicas de medición equipo
estadísticas. Creativo
Toma de
decisiones
Observador
Crítico

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Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Entregará un informe sobre las 1. Identificar los conceptos y Ensayo.
estrategias de mejora continua herramientas relacionados con Lista de cotejo.
de un proceso, que incluya: la metodología de six sigma.

• Las variables que mejorarán 2. Comprender el proceso


los procesos. estadístico que se realiza en la
determinación de las variables
• Las variables a controlar. para el mejoramiento de los
procesos.
• Las variables críticas que
mejoren el proceso. 3. Identificar las soluciones.

• Las variables importantes 4. Utilizar herramientas


utilizando las técnicas de estadísticas que permitan
medición estadísticas. documentar, estandarizar y
controlar un proceso.
Proponer soluciones.

La evidencia estadística de la
determinación de dichas
variables

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Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


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Práctica en laboratorio. Computadora
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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE


CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de Desempeño


Desarrollar técnicas de mejora continua Determina el tipo de herramientas de
en el proceso y el sistema de calidad, Manufactura esbelta mediante acciones de
mediante la aplicación de las filosofías de mejora para establecer un sistema de
manufactura esbelta tales como: Poka producción eficiente.
Yoke, Kaizen, 5´s, SMED, Justo a
Tiempo.

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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Chasse (2004) Lean Six Sigma Chicago Estados Productivity
Aquilano,Jacobs Pocket Unidos Press

K. Hodson (2001) Manual del Ingeniero D.F. México Mac Graw Hill
William Industrial Tomo II

Planco Palma (2009) La oficina esbelta Chicago Estados Productivity


Luz manual de bolsillo Unidos Press

S. Gultow (2009) A guide to lean Six Miami Estados Productivity


Howard Sigma Unidos Press

Shigeo Shingo (2002) Manual de Miami Estados Productivity


Implementación del Unidos Press
JIT

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