Documento Trabajos en Caliente

TRABAJOS EN CALIENTE
NEXUS Seg. y Org. Ind., S.L.P. MARZO - ABRIL 2023
Trabajos en caliente
Francisco Javier Tardío Monreal

INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
TÉCNICO SUPERIOR EN P.R.L.
> Introducción
¿Qué es el trabajo en caliente?
El trabajo en caliente es todo proceso de trabajo que produce llamas o chispas y

presenta un peligro de incendio para las áreas circundantes y el personal.
Ejemplos de trabajo en caliente:
La soldadura y corte con La soldadura y corte por El esmerilado usa una La soldadura fuerte y
soplete de gas usa una arco usa un arco eléctrico rueda de esmeril que gira blanda usa calor para
llama para unir o cortar el entre un electrodo de metal a alta velocidad para fundir un metal de relleno
metal. y un material de base para cortar el metal. utilizado para unir el
unir o cortar el metal. metal.
> Introducción
Esquema del curso
1. Riesgos del trabajo en caliente
2. Salvaguardias para la prevención de riesgos
3. Equipo de protección individual (EPI)
4. Soldadura por arco
5. Soldadura, corte y soldadura dura con soplete
6. Manipulación y almacenamiento de cilindros
1
Riesgos del trabajo en caliente
Lo que necesita saber:
1. Riesgos asociados con el trabajo en caliente
2. Qué entornos requieren capacitación y medidas de

prevención de riesgos únicas
1 Riesgos del trabajo en caliente
Riesgos asociados con el trabajo en caliente
El trabajo en caliente expone a diferentes peligros.
Antes de comenzar el trabajo en caliente, su Técnico de Prevención identificará los riesgos en el lugar de trabajo.
Incendio Quemaduras
El calor intenso, las chispas o las salpicaduras de metal La energía radiante, las chispas o la salpicadura de metal
que se producen durante el trabajo en caliente pueden pueden provocar quemaduras graves.
crear riesgosde incendio.
Gases inflamables
Descarga eléctrica
Si se permite su acumulación, los gases inflamables
Si toca dos objetos metálicos cargados con electricidad, pueden detonar o explotar con resultados catastróficos.
usted formará parte del circuito eléctrico. Los voltajes más
altos aumentan el riesgo de lesión o muerte. Luz intensa
Arco eléctrico La luz altamente resplandeciente de la soldadura por arco

puede provocar daños graves a los ojos.
El arco eléctrico se produce cuando una corriente eléctrica
sale de su trayectoria prevista y viaja a través del aire de
un conductor a otro o a la tierra.
Riesgos asociados con el trabajo en caliente
La combustión genera gases y la fundición de metales emite vapores que son

nocivos al ser inhalados. Sin embargo, ciertos metales y superficies recubiertas
tienden, especialmente, a emitir vapores y gases tóxicos.
Metales y recubrimientos tóxicos:
Una ventilación y protección respiratoria adecuadas son esenciales cuando se

realice trabajo en caliente con materiales que contengan lo siguiente:
• Zinc
• Cromo
• Plomo
• Cobalto
• Cadmio
• Mercurio
• Berilio
2
Ambientes con consideraciones especiales sobre los

peligros
Los riesgos del trabajo en caliente se intensifican en ciertos ambientes, como pozos u otros espacios confinados.
Riesgos potenciales en pozos petroleros o gasíferos: Riesgos en espacios confinados:

• Gases, vapores y líquidos inflamables o combustibles • Rutas de escape limitadas
• Gases tóxicos en cantidades letales • Visibilidad limitada que impide evaluar las lesiones y
retrasa la atención de emergencia
• Ventilación limitada que expone a un mayor riesgo de

exposición a vapores nocivos
• El desplazamiento del oxígeno producido por las

llamas de la soldadura en lugares confinados puede
ser letal
Salvaguardias para la prevención de

peligros
Lo que debe saber:
1. Tareas y responsabilidades
2. Procedimientos administrativos
3. Controles generales de riesgos
4. Controles adicionales
5. Restricciones de seguridad
2 Salvaguardias para la prevención de peligros
Tareas y responsabilidades
Tanto usted, el técnico de prevención y la gerencia comparten la responsabilidad de garantizar un ambiente seguro para
realizar trabajo en caliente.
El empleado: El técnico de prevención: Gerencia:

• Prepara el área de trabajo • Realiza evaluaciones de seguridad • Asigna técnicos de prevención
e identifica las medidas de
• Mantiene limpia el área de trabajo • Establece las ubicaciones, políticas
seguridad
• Cumple con los controles de y procedimientos adecuados
• Comunica y ejecuta las medidas
prevención de incendios y otros • Se cerciora de que los empleados
de seguridad
tengan la capacitación necesaria
• Sigue los procedimientos
• Asigna recurso preventivos, si es para trabajar de manera segura
relacionados, como bloqueo y
necesario
etiquetado • Comunica los riesgosa los
• Obtiene las autorizaciones contratistas
• Usa adecuadamente todo el
equipo de protección individual • Se cerciora de que el equipo sea
(EPI) seguro de utilizar
• Usa adecuadamente todo el • Les indica a los empleados cuándo
equipo continuar
• Notifica los problemas
relacionados con la seguridad
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Evaluación de peligros
Antes de comenzar el trabajo en caliente, el Técnico de Prevención debe

tomar ciertas medidas de seguridad. La medida más importante es la
evaluación de peligros.
La evaluación de riesgos evalúa:
• Todas las actividades requeridas para completar la tarea.
• Los riesgos relacionados con cada una de esas actividades.
• Todo peligro ambiental adicional.
La evaluación de riesgos servirá

como guía para el control de
riesgos y el equipo de
protección individual (EPI).
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Procedimientos administrativos
Posteriormente, su técnico de prevención realizará las siguientes tareas

administrativas.
Notificación:
Notificar a la gerencia y a los empleados del área acerca de las actividades
de trabajo en caliente planificadas.
Permisos:
Adquirir y cumplimentar los permisos para el trabajo en caliente a fin de
certificar que se han identificado y abordado minuciosamente los peligros.
• Cada operación individual requiere de un permiso.

– En ocasiones, se necesita un nuevo permiso para cada turno o en
caso de que surjan nuevos peligros.
• La organización debe conservar los permisos hasta un año después de

haber completado los trabajos en caliente.
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Controles de peligros
En función de la evaluación de peligros, su Técnico de Prevención establecerá

controles de riesgos para cada riesgo.
Control de los materiales combustibles:

• Quitar todo el material combustible a una distancia de 10 metros del área de
trabajo.
• Retirar los combustibles ubicados al otro lado de las divisiones o cielo rasos que
serán soldados o cortados.
• Evitar materiales combustibles no removibles, como pisos de madera.
Si no se pueden retirar o evitar los riesgos de incendio:

• Cubrir los pisos o materiales combustibles con mantas contra incendios u otro
material no combustible adecuado, a fin de contener la escoria y las chispas.
• Usar protecciones.
• Establecer restricciones.
• En algunos casos, es posible que se prohíba completamente el trabajo en caliente.
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Medidas adicionales de prevención de incendios
• Vigilancia de incendios: Establezca un recurso preventivo en las áreas

donde puedan ocurrir incendios. Continúe la tarea de vigilancia por lo
menos entre 30 y 60 minutos después de haber completado el trabajo en
caliente.
• Extintores de incendios: Provea al menos un extintor de incendios ABC

de 5 kg. en cada área donde se realice trabajo en caliente.
• Conductos y sistemas transportadores: Apague los conductos y

sistemas transportadores que puedan trasladar las chispas.
• Control de la atmósfera: Controle el aire, verifique la existencia de gases

o vapores inflamables o explosivos. De ser necesario, realice purgado e
inertización de la atmósfera.
• Eliminación segura: Disponga de cubetas o recipientes metálicos para

eliminar de manera segura el desecho del trabajo en caliente.
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Otros peligros
• Destellos de soldadura por arco: Coloque cortinas

para soldadura a fin de proteger a los empleados de la
luz intensa. Proporcione lentes con el grado de sombra
adecuado.
• Descarga eléctrica: Mantenga las condiciones de Una cortina para

trabajo secas y proporcione el equipo de protección soldadura protege a los
individual adecuado. empleados de la
exposición directa a los
• Arco eléctrico: Proporcione resistencias de puesta a rayos durante tareas de
tierra y equipo de protección individual adecuado. soldadura y corte por
arco.
• Quemaduras: Instale protectores y proporcione
equipo de protección individual adecuados.
• Vapores y otros subproductos tóxicos: Ventile

adecuadamente las áreas de trabajo y provea
Un soldador usa un
máscaras respiratorias adecuadas.
conducto de extracción
• Revestimientos tóxicos: En la medida de lo posible, local para quitar
quite los recubrimientos tóxicos del metal antes de rápidamente los vapores
comenzar con el trabajo en caliente. y gases tóxicos.
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Control de riesgo sen espacios confinados
Ciertos entornos, como pozos, embarcaciones y otros espacios confinados requieren

medidas de precaución adicionales.
• Retire toda fuente de ignición del área de trabajo en • Antes de comenzar el trabajo en caliente en zonas
caliente. donde anteriormente había materiales inflamables o
tóxicos, límpielas minuciosamente.
• Use los conductos de ventilación locales para mantener
la exposición dentro de los límites aceptables. • Siempre ventile y purgue los espacios huecos.
• Cumpla con el programa de protección respiratoria de • Asegúrese de que no se fugue el oxígeno o use la
su organización. máscara respiratoria provista.
• Su supervisor se encargará de controlar y evaluar la • No ingrese cilindros o máquinas soldadoras en espacios

calidad del aire, los posibles contaminantes y las confinados.
fuentes de ignición.
• Siga las normas relacionadas con el trabajo en espacios
confinados de su organización.
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5
Control de riesgo sen espacios confinados
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Restricciones de seguridad
En ciertas circunstancias, nunca debería realizar el trabajo en caliente.
Nunca suelde en los siguientes sitios: Nunca suelde sobre los siguientes materiales:
• Habitaciones donde no funcionen los rociadores contra • Metal con recubrimiento o capas combustibles
incendios
• Metal en cercanías de combustibles
• Espacios con atmósferas potencialmente explosivas
• Áreas cercanas al almacenamiento de grandes

cantidades de materiales inflamables
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Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente
• Espere a que su técnico de prevención finalice el proceso de

obtención de permisos.
• Trabaje únicamente con equipos para los que haya sido

debidamente capacitado y autorizado por la organización.
• Inspeccione todos los equipos de protección individual.
• Inspeccione todo el equipo para trabajo en caliente.
• Cumpla con los requisitos del programa de bloqueo/etiquetado.
• Siga los requisitos para la protección respiratoria.
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Equipo de protección individual (EPI)
Lo que debe saber:
1. Equipo de protección individual diseñado comúnmente para el trabajo en caliente
2. Cómo escoger la protección para los ojos
3. Uso adecuado de las máscaras respiratorias
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3 Equipo de protección individual (EPI)
Equipo de protección individual comúnmente utilizado
Como parte de la evaluación Para protegerse contra

de peligros, su supervisor Cuello con botones
quemaduras, cubra toda la
identificará el equipo de piel expuesta. Pantalla para soldar con
protección individual filtro para lentes ajustable
requerido. El equipo de
El equipo de protección Guantes resistentes al
protección individual
individual contra las fuego
requerido para trabajo en
caliente podría incluir descargas eléctricas Chaqueta resistente al
protección para la piel, el incluye guantes aislantes y fuego por fuera de los
cuerpo y los pies. zapatos con suela de pantalones sin bolsillos
goma. abiertos
Pantalones resistentes al
fuego sin dobladillo en las
piernas
Botas altas de cuero y
puntas de acero
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Protección para los ojos
Su Técnico de Prevención especificará el tipo de protección individual necesario para la tarea.
Tipos de protecciones para los ojos: Lentes fotosensibles para soldar:

• Pantallas para soldar con lentes con Los lentes fotosensibles ofrecen
el grado de sombra adecuado protección continua adaptándose a
los diferentes niveles de luminosidad.
• Gafas para corte con soplete
Al usar lentes fotosensibles:
• Pantallas de rostro completo para
corte con radial. • Consulte las especificaciones del
fabricante para corroborar que la
• Gafas de seguridad para usar
graduación es para la intensidad
debajo de las máscaras para soldar
adecuada.
o pantallas para el rostro realizar
trabajos con radial • Antes de iniciar el trabajo,
verifique que la batería esté
cargada.
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Número de sombra de los lentes de protección
El rango de números de sombra para los lentes varía de 2 a 14. Los números más
altos ofrecen mayor protección. La tabla a continuación muestra el número de sombra
recomendado para tipos específicos de trabajo en caliente.
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Protección respiratoria
Los equipos de protección respiratoria con filtro

utilizan cartuchos para filtrar el aire entrante y eliminan los
contaminantes.
Usos:
• Se exigen para el trabajo en caliente al aire libre con
metales que contienen sustancias tóxicas como el acero
galvanizado, zinc o cromo.
• No ofrecen protección adecuada en espacios

confinados sin ventilación suficiente.
Consulte las especificaciones del fabricante TENGA EN CUENTA: Antes de usar un equipo de
para determinar el tipo apropiado de cartucho. protección respiratoria debe realizar la capacitación
pertinente y obtener autorización. Use únicamente un
equipo de protección respiratoria diseñada y clasificada
para los riesgos involucrados.
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Protección respiratoria
Equipos de respiración motorizados y con suministro

de aire suministran aire puro desde una ubicación fuera del
área de trabajo.
Usos:
• Proporcionan soporte vital crítico cuando se trabaja en

espacios donde las llamas pueden consumir el oxígeno
disponible.
• Se requieren siempre para el trabajo en caliente con

materiales de berilio.
• Pueden ser necesarios cuando se trabaje con

materiales que contengan cadmio, plomo y mercurio.
• Siempre son necesarios en espacios cerrados con

ventilación inadecuada.
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Soldadura por arco
Lo que debe saber:
1. Cómo manipular de manera segura las herramientas

para soldadura por arco
2. Procedimientos de seguridad
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4 Soldadura por arco
Portaelectrodo
Verifique que todos los componentes para soldadura por arco estén en buenas
condiciones, comenzando por el portaelectrodo.
Requisitos para el portaelectrodo: Prácticas seguras:
• Diseñado específicamente para • Al terminar de soldar o al dejar el

corte y soldadura por arco portaelectrodo sin supervisión,
quite y deseche adecuadamente el
• Debidamente aislado electrodo para evitar que entre en
contacto con otras personas o con
• Capaz de soportar de manera objetos conductores.
segura la corriente máxima
• NUNCA sumerja en agua un
electrodo caliente o el
portaelectrodo.
El soldador inserta uno de estos

electrodos (derecha) en el
portaelectrodo (izquierda).
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Cables
Antes de encender la máquina de soldar, revise la condición de los cables.
Requisitos para los cables: Reparaciones o empalmes:

• Completamente aislados Las áreas que han sido reparadas o
empalmadas deben estar a por lo menos 10
• Flexibles pies del portaelectrodo, a menos que los
conectores o las terminales de conexión
• Con capacidad para soportar los tengan el mismo nivel de aislación que el
requisitos máximos de corriente cable.
Un cable lleva electricidad para alimentar

el electrodo y el otro pone a tierra la
máquina de soldar.
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Cables
Requisitos adicionales para el cable:

• Ponga a tierra la máquina de soldar de manera
adecuada.
• Mantenga los cables lejos de pasillos y escaleras, fijas

y portátiles. Por ejemplo, se pueden colgar con
sujetadores no metálicos.
• Retire inmediatamente de servicio todo cable dañado o

desgastado hasta que sea reparado adecuadamente.
Las señales de puesta a tierra inadecuada

incluyen chispas, arcos y calor.
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Procedimientos adicionales
Cumpla con el programa de bloqueo/etiquetado de su organización y todo requisito del equipo de protección individual.
Antes de comenzar: Al terminar:

• Inspeccione su equipo de protección individual. • Apague la máquina de soldar al terminar cada turno y
siempre que deba moverla.
• Inspeccione todo el equipo para asegurarse de que
cumpla con las especificaciones del fabricante. • Cerciórese de que la energía acumulada sea
descargada conforme las especificaciones del
• Cerciórese de que el suministro eléctrico de la máquina fabricante.
de soldar tenga un interruptor o pueda ser
desconectado fácilmente.
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Soldadura, corte y soldadura dura con

soplete
Lo que debe saber:
1. Procedimientos de inspección del equipo
2. Uso seguro del equipo de corte con soplete
3. Pautas de seguridad para las mangueras de

suministro
4. Uso seguro de las válvulas del cilindro
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5 Soldadura, corte y soldadura con soplete
Inspección y uso general del soplete
Inspeccione todo el equipo antes de realizar soldadura, corte o soldadura dura con soplete. Regularmente, realice
procedimientos de mantenimiento preventivo y consulte las especificaciones del fabricante.
Inspección antes del turno: Mantenimiento:

• Sopletes y mangueras: Revise que no haya fugas, • Etiquete y retire de servicio todo equipo defectuoso,
daños o conexiones sueltas. dañado o desgastado. Repárelo o descártelo.
• Cilindros de oxígeno y accesorios: Deben estar
• Limpie adecuadamente las puntas obstruidas del
debidamente etiquetados, claramente visibles y libres
soplete.
de aceite y grasa.
• Aparato de soldar: Cerciórese de que todos los Uso seguro del soplete:
componentes estén limpios y sin aceite o grasa.
• Use válvulas anti retorno de llama.
• Válvulas
• Encienda el soplete sólo con herramientas aprobadas.
• Reguladores
• Al terminar el trabajo, cierre las válvulas y quite la
presión de las mangueras.
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5 Soldadura, corte y soldadura dura con soplete
Uso y preparación seguros de mangueras
Preparación de las mangueras: Uso seguro de las mangueras:

• Mantenga las mangueras lejos de • No use la misma manguera para
pasillos y escaleras, fijas y materiales diferentes.
portátiles. ‒ Las mangueras de oxígeno y
‒ Por ejemplo: puede colgar las gas no son intercambiables.
mangueras usando ‒ No use una sola manguera
sujetadores no metálicos. con más de un paso de gas.
• Para evitar enredos, puede • Al finalizar la tarea, libere la

encintar mangueras paralelas, presión de la manguera.
pero no más de 1/3 de cada una
en secciones de 30 cm. • Al terminar de trabajar, guarde la
manguera en un lugar o caja
• Verifique que los conectores de las ventilados.
mangueras no puedan
desconectarse de un jalón. Se
debe hacer un movimiento de giro
para separarlas.
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5 Soldadura, corte y soldadura dura con soplete
Uso de la válvula del cilindro
El uso adecuado de las válvulas del cilindro resguarda su

seguridad y extiende la vida útil del equipo.
• Abra siempre las válvulas lentamente y con cuidado.
• Al abrir las válvulas párese al costado, no de frente.
• No abra los cilindros de gas cerca de fuentes de

ignición.
• No abra demasiado los cilindros de acetileno:

‒ ¾ de giro del cabezal o menos es ideal.
‒ Nunca gire el cabezal más de 1 vez y media.
• Antes de conectar una válvula a un regulador, abra la

válvula levemente y ciérrela rápidamente. Esto permite
eliminar cualquier material extraño en el orificio de la
válvula.
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Manipulación y almacenamiento de
cilindros
1. Recursos de comunicación ante peligros
2. Requisitos de identificación
3. Prácticas de manipulación segura
4. Pautas para el traslado y almacenamiento
5. Entornos y prácticas que se deben evitar
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6 Manipulación y almacenamiento de cilindros
Identificación de cilindros
Rótulos:
Use el rótulo de estado que indica si el cilindro está lleno, en uso o vacío.
Etiquetas:
Todos los cilindros deben tener las etiquetas apropiadas que cumplan con el
Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos
Químicos para identificar su contenido y la clasificación de peligro.
Señalización:
Preste atención a las señales en las áreas de almacenamiento, como "Peligro:

Inflamable. Lejos de fuentes de ignición, cigarrillos y llamas abiertas.”
Almacenamiento:
Almacene los cilindros con las tapas y los rótulos puestos.
Equipo de protección individual:
Utilice las hojas informativas de seguridad y la evaluación de riesgos para

seleccionar el equipo de protección individual adecuado.
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Seguridad con las válvulas de los cilindros
• Cierre las válvulas, purgue las líneas, quite los

reguladores y coloque las tapas de seguridad en la
válvula:
‒ Al almacenar los cilindros.
‒ Antes de trasladar los cilindros.
‒ Cuando un cilindro esté vacío.
‒ Cuando deje los cilindros sin supervisión.
• Todos los cilindros deben estar equipados con una

manija o llave para poder cerrarlos de inmediato
cuando sea necesario.
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Traslado de los cilindros
Antes de trasladar los cilindros:

• Obtenga autorización.
• Verifique el contenido de los cilindros y lea las hojas informativas de

seguridad sobre los requisitos de manipulación.
• Cierre las válvulas, purgue las líneas, quite los reguladores y coloque las
tapas de seguridad en la válvula.
• Cerciórese de que no haya obstáculos en la ruta que planea hacer.
Al trasladar los cilindros:

• Use un carro diseñado para tal fin.
• Use una cadena para asegurarlos al carro.
• Permanezca en los lugares designados.
• Nunca recueste los cilindros sobre sus lados ni los haga rodar con la mano.
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Pautas para almacenar los cilindros
Almacene los cilindros según las hojas informativas de seguridad y los requisitos locales, estatales y federales.
Requisitos para el área de almacenamiento: Aislamiento:

• Fresca y seca • Mantenga todos los cilindros y materiales combustibles
a 1 metro de escaleras, pasillos y elevadores.
• Bien ventilada
• Mantenga todo material combustible o inflamable a 6
• Limpia y libre de materiales combustibles
metros de todos los cilindros.
• Protegida de riesgos visibles
• Mantenga los cilindros de oxígeno apartados de los de
Prácticas de almacenamiento: gas y de materiales combustibles con uno de las
siguientes acciones:
• Limite el acceso a personas autorizadas y capacitadas.
‒ Una barrera no combustible de 150 cm con una
• Mantenga siempre los cilindros parados verticalmente. clasificación de resistencia al fuego de ½ hora.
• Purgue las líneas, quite los reguladores y coloque las ‒ A una distancia de 6 metros
tapas de seguridad en la válvula.
• Algunos gases presentan requisitos adicionales para su
• Siga las prácticas de seguridad con otros cilindros, almacenamiento.
estén llenos o vacíos.
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Prácticas de almacenamiento y manipulación

de cilindros que debe evitar
Nunca:
• Use los cilindros para otros fines a los que están • Use acetileno con una presión mayor de 15 psi o una
destinados. presión absoluta de 30 psi.
• Traslade o almacene los cilindros de gas en espacios • Use martillos o llaves para abrir los cilindros con
confinados. cabezales fijos.
• Coloque los cilindros cerca de fuentes de ignición. • Nunca golpee un electrodo contra un cilindro al soldar
por arco.
• Coloque los cilindros entre fuentes eléctricas.
• Rellene los cilindros.
• Nunca eleve los cilindros de manera inadecuada, como
con imanes. • Mezcle gases en un cilindro.
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13
Operaciones de corte con radial
1. Descripción del equipo
2. Factores de riesgo más habituales
3. Acciones que pueden provocar accidentes
4. Prevención
5. Uso adecuado
6. Equipos de protección individual
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7 Operaciones de corte con radial
Descripción del equipo

• Las radiales son máquinas eléctricas portátiles que se utilizan para cortar, desbastar y pulir, especialmente en los
trabajos de metal.
• Los trabajos de materiales en superficies grandes, o los trabajos intensivos en superficies duras, se suelen realizar
con radiales y discos grandes que permiten, por ejemplo, cortes más rectos y limpios.
• Para trabajos ligeros, o cuando no se tiene una buena accesibilidad con la máquina, es muy útil recurrir a las
rádiales menor tamaño. Por ejemplo, cuando hay que realizar cortes en perfiles metálicos, desbastar cordones de
soldadura, o lijar en pequeñas superficies.
41
Descripción del equipo

• Además de su tamaño, se deben tener en cuenta las prestaciones de la máquina. Las radiales que disponen de
control electrónico de velocidad se adaptan mejor al trabajo con diferentes materiales y permiten utilizar una
gran variedad de accesorios.
• Las partes principales de una radial son las que se muestran en la figura:
1 - Botón de bloqueo del eje

2 - Mango ergonómico
3 - Interruptor de encendido.
4 - Empuñadura.
5 - Carcasa protectora
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Factores de riesgo más habituales

Los principales riesgos de las radiales son:
• Golpes y/o cortes tanto con la propia máquina (principalmente con el

disco) como con el material a trabajar.
• Atrapamientos con partes móviles de la máquina.
• Proyección de fragmentos o partículas (virutas, esquirlas, etc.).
• Inhalación del polvo producido en las operaciones de amolado,
especialmente cuando se trabaja sobre superficies tratadas con
cromato de plomo, minio, u otras sustancias peligrosas.
• Ruido y vibraciones.
• Contactos eléctricos tanto directos como indirectos.
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Acciones que pueden provocar accidentes
• Mala elección del disco (discos de diámetro distinto al admitido por la máquina, número de revoluciones no
adecuado, disco impropio para el material a trabajar, etc.), disco en mal estado (agrietado o deteriorado) o
montaje defectuoso del mismo. Todo ello puede dar lugar a la rotura y proyección de fragmentos, que pueden
afectar a cualquier parte del cuerpo y especialmente a los ojos.
• Utilización inadecuada de la máquina (velocidad tangencial demasiado elevada, dirección inadecuada del corte,
soltar la máquina sin parar, etc.) que puede dar lugar a contactos involuntarios con la herramienta.
• Esfuerzos excesivos sobre la máquina que conducen al bloqueo del disco.
• Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.
• No utilización de sistema de extracción de polvo.
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• Mal funcionamiento de la máquina. Las anomalías más usuales son:
 Ausencia de movimiento por avería de los componentes mecánicos o de los elementos de alimentación
(interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.).
 Ruido o vibraciones excesivas debido generalmente a un problema de rodamientos o a un montaje

defectuoso de la muela.
 Potencia insuficiente o calentamiento anormal porque se está requiriendo de la máquina más potencia de
la que admite, la tensión de alimentación es insuficiente, existen contactos eléctricos defectuosos, las
escobillas o motor están en mal estado, ventilación inadecuada, etc.
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15
• Posturas inadecuadas o trabajo en posición inestable. Pueden producirse caídas al mismo o distinto nivel
debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas de la máquina. En general, en todas las
herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la máquina tienda a girar en sentido contrario al de
trabajo cuando la herramienta de corte se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser soportado
por el operador, a menos que se transmita a la pieza trabajada y ésta salga despedida.
• Presencia de personas (o instalaciones sensibles) próximas a la zona de trabajo. Defectos en el cable de

alimentación (originados en muchas ocasiones por transportar la máquina colgada del mismo o por la acción de
la muela), tomas de corriente inadecuadas o corte involuntario de conducciones eléctricas.
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Prevención
En cuanto a los discos, conviene recordar que algunos son muy frágiles y es imprescindible un correcto
almacenamiento y una manipulación cuidadosa:
• Deben mantenerse siempre secos, a salvo de golpes y evitarse su almacenamiento en lugares donde se alcancen
temperaturas extremas.
• Antes de montar un disco comprobaremos que es adecuado para la máquina (velocidad máxima de trabajo,
diámetros máximo y mínimo, etc.). Asimismo debe escogerse cuidadosamente el grano de abrasivo, para evitar
que el usuario tenga que ejercer una presión excesiva durante el corte. Para ello es imprescindible leer con
atención las indicaciones que figuran en el disco.
• Antes de montar el disco debe examinarse detenidamente para asegurarse de que no presenta defectos. Se
deben rechazar aquellos que se encuentren deteriorados o no lleven las indicaciones obligatoria (grano,
velocidad máxima de trabajo, diámetros máximo y mínimo, etc.).
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Prevención
• Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin necesidad de forzarlos. Asimismo no deben
dejar demasiada holgura.
• Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que estén en contacto, deben estar limpias y libres
de cualquier cuerpo extraño.
• El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual a la mitad del diámetro del disco. Es
peligroso sustituir las bridas originales por otras cualesquiera.
• Entre el disco y los platos de sujeción deben interponerse juntas de un material elástico, como papel, cuyo
espesor debe estar comprendido entre 0,3 y 0,8 mm.
• El apriete de la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para que el disco quede
firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.
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Prevención
• Los discos abrasivos utilizados en las máquinas portátiles deben disponer de un protector. La mitad superior del
disco debe estar completamente cubierta.
• Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar en vacío durante un minuto con el
protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las
proximidades.
• No conviene olvidar tampoco las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos eléctricos (comprobar
periódicamente su aislamiento y el estado del cable de alimentación, conectarlo a una toma compatible con la
clavija, no tirar del cable, no dejarlos cerca de fuentes de humedad o calor, etc.
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Uso adecuado
• Es obligatorio respetar en todo momento las recomendaciones de seguridad hechas por los fabricantes
en sus manuales.
• Utilizar indumentaria adecuada, evitando ropa floja o deshilachada y accesorios que puedan engancharse a las
partes móviles de la máquina.
• Es imprescindible aspirar el polvo que se produce durante el amolado. Hay radiales que llevan incorporado un
sistema de extracción en la propia máquina o permiten el acoplamiento de uno.
• No utilizar la máquina sin el protector ni cuando la diferencia entre el diámetro interior del protector y el
diámetro exterior del disco sea superior a 25 mm.
• Evitar la presencia de cuerpos extraños entre el disco y el protector
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Uso adecuado
• Colocar pantallas de protección contra proyecciones alrededor de la zona de trabajo, especialmente cuando se
realicen tareas de desbarbado.
• Parar inmediatamente la máquina después de cada fase de trabajo.
• Tomar precauciones para evitar la puesta en marcha imprevista de la máquina.
• Indicar a la persona responsable del equipo, cualquier anomalía que se detecte en la máquina y retirar de
servicio, de modo inmediato, cualquier radial en caso de deterioro o cuando se perciban vibraciones anormales.
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Equipos de protección individual

Los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con o radiales son los siguientes:
• GAFAS DE SEGURIDAD INTEGRALES (que permitan el uso de gafas graduadas) que protejan contra
impactos de alta energía, incluso si provienen de ángulos laterales Es conveniente que tengan tratamiento
antivaho.
• GUANTES ANTICORTE si la manipulación del material a trabajar puede dar lugar a cortes.
• MANDIL de cuero grueso cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas, para minimizar el riesgo de un
contacto fortuito del disco con el cuerpo.
• MÁSCARILLA AUTOFILTRANTE contra partículas si se genera polvo y no se cuenta con un equipo provisto
de un sistema de extracción eficaz.
• PROTECCIÓN AUDITIVA, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
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Finalizar
Resumen
El trabajo en caliente puede ser peligroso: Es esencial su activa
participación en materia de seguridad en el lugar de trabajo.
Sea capaz de reconocer los peligros: Sea consciente de los

riesgosen su lugar de trabajo y conozca los factores que aumentan el
peligro. Reconozca cuándo es demasiado peligroso realizar el trabajo
en caliente.
Esté preparado: Cerciórese de entender los requisitos de seguridad y

las prácticas laborales antes de iniciar el trabajo.
Realice inspecciones: Esté seguro de que todas las partes de su

equipo y el equipo de protección individual no exhiban daños y
funcionen adecuadamente.
Comunique: Informe todo peligro que descubra a su técnico de

prevención y compañeros de trabajo.
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fjtardio@nexusindustrial.es
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18

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TRABAJOS EN CALIENTE

NEXUS Seg. y Org. Ind., S.L.P. MARZO - ABRIL 2023

Francisco Javier Tardío Monreal

¿Qué es el trabajo en caliente?

El trabajo en caliente es todo proceso de trabajo que produce llamas o chispas y

Ejemplos de trabajo en caliente:

Esquema del curso

1. Riesgos del trabajo en caliente

2. Salvaguardias para la prevención de riesgos

3. Equipo de protección individual (EPI)

4. Soldadura por arco

5. Soldadura, corte y soldadura dura con soplete

6. Manipulación y almacenamiento de cilindros

Riesgos del trabajo en caliente

Lo que necesita saber:

1. Riesgos asociados con el trabajo en caliente

2. Qué entornos requieren capacitación y medidas de

1 Riesgos del trabajo en caliente

Riesgos asociados con el trabajo en caliente

El trabajo en caliente expone a diferentes peligros.

Arco eléctrico La luz altamente resplandeciente de la soldadura por arco

1 Riesgos del trabajo en caliente

Riesgos asociados con el trabajo en caliente

La combustión genera gases y la fundición de metales emite vapores que son

Metales y recubrimientos tóxicos:

Una ventilación y protección respiratoria adecuadas son esenciales cuando se

1 Riesgos del trabajo en caliente

Ambientes con consideraciones especiales sobre los

Riesgos potenciales en pozos petroleros o gasíferos: Riesgos en espacios confinados:

• Ventilación limitada que expone a un mayor riesgo de

• El desplazamiento del oxígeno producido por las

Salvaguardias para la prevención de

3. Controles generales de riesgos

2 Salvaguardias para la prevención de peligros

El empleado: El técnico de prevención: Gerencia:

2 Salvaguardias para la prevención de peligros

Antes de comenzar el trabajo en caliente, el Técnico de Prevención debe

La evaluación de riesgos evalúa:

• Todas las actividades requeridas para completar la tarea.

• Los riesgos relacionados con cada una de esas actividades.

• Todo peligro ambiental adicional.

La evaluación de riesgos servirá

2 Salvaguardias para la prevención de peligros

Posteriormente, su técnico de prevención realizará las siguientes tareas

• Cada operación individual requiere de un permiso.

• La organización debe conservar los permisos hasta un año después de

2 Salvaguardias para la prevención de peligros

En función de la evaluación de peligros, su Técnico de Prevención establecerá

Control de los materiales combustibles:

Si no se pueden retirar o evitar los riesgos de incendio:

2 Salvaguardias para la prevención de peligros

Medidas adicionales de prevención de incendios

• Vigilancia de incendios: Establezca un recurso preventivo en las áreas

• Extintores de incendios: Provea al menos un extintor de incendios ABC

• Conductos y sistemas transportadores: Apague los conductos y

• Control de la atmósfera: Controle el aire, verifique la existencia de gases

• Eliminación segura: Disponga de cubetas o recipientes metálicos para

2 Salvaguardias para la prevención de peligros

• Destellos de soldadura por arco: Coloque cortinas