Procesos de Produccion

¿Que son los procesos productivos?
Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de

recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este proceso intervienen la
información y la tecnología, que interactúan con personas. Su objetivo último es
la satisfacción de la demanda.
Podría hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de producción:
1. Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las materias primas se
reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de una empresa durante
esta fase del proceso de producción es conseguir la mayor cantidad de materia prima
posible al menor costo. En este cálculo hay que considerar también los costes de transporte
y almacén. Es en esta fase cuando se procede a la descomposición de las materias primas en
partes más pequeñas. Además, en esta primera fase el gerente o el jefe de producción
indicará el objetivo de producción que se tiene que conseguir, algo muy a tener en cuenta a
la hora de realizar el acopia de la materia prima, así como de todo el material que se
necesitará para realizar la correcta producción.
2. Producción/ etapa de síntesis: durante esta fase, las materias primas que se recogieron
previamente se transforman en el producto real que la empresa produce a través de su
montaje. En esta etapa es fundamental observar los estándares de calidad y controlar su
cumplimiento. Para que esta fase salga según lo previsto y se evitan problemas, es
necesario hacer un trabajo de observación del entorno, de tal manera que se puedan
anticipar los cambios y se pueda trazar un plan de actuación para saber cómo actuar en todo
momento para seguir trabajando en pro del cumplimiento de los objetivos.
3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las necesidades del
cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de esta fase productiva,
que es la más orientada hacia la comercialización propiamente dicha. Transporte, almacén y
elementos intangibles asociados a la demanda son las tres variables principales a considerar
en esta etapa. Una vez el producto/servicio ya esté entregado, no se puede olvidar que hay
que llevar a cabo una tarea de control que permita saber si lo que se ha entregado cumple
con los objetivos marcados y con los estándares de calidad que el cliente demanda.
¿Cuáles son los tipos de procesos productivos?
Existen cuatro tipos de proceso de producción diferentes. Son los siguientes:
 Producción bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se fabrica un producto a

la vez y cada uno es diferente, no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso de
mano de obra intensiva. Los productos pueden ser hechos a mano o surgir como resultado
de la combinación de fabricación manual e interacción de máquinas y/o equipos.
 Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una pequeña
cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como un proceso de producción
intensivo en mano de obra, pero no suele ser así, ya que lo habitual es incorporar patrones o
plantillas que simplifican la ejecución. Las máquinas se pueden cambiar fácilmente para
producir un lote de un producto diferente, si se plantea la necesidad.
 Producción en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos de productos
idénticos, por lo general en una línea de fabricación. Este proceso de producción, a
menudo, implica el montaje de una serie de sub-conjuntos de componentes individuales y,
generalmente, gran parte de cada tarea se halla automatizada lo que permite utilizar un
número menor de trabajadores sin perjuicio de la fabricación de un elevado número de
productos.
 Producción continua: permite fabricar muchos miles de productos idénticos y, a diferencia

de la producción en masa, en este caso la línea de producción se mantiene en
funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. de este forma se consigue maximizar
el rendimiento y eliminar los costes adicionales de arrancar y parar el proceso de
producción, que está altamente automatizado y requieren pocos trabajadores.
Además de esta clasificación de tipos de procesos, se puede realizar otra si se pone el punto
de mira en el tipo de transformación que se intenta realizar:
 Procesos técnicos. Son aquellos que se encargan de modificar de manera intrínseca los
factores.
 Procesos de modo. Se caracterizan por transformar la forma o el modo de disponer de los

factores.
 Procesos de lugar. Su objetivo se centra en transportar de un lugar a otro los factores y los
productos/ servicios finales.
 Procesos de tiempo. El objetivo en este caso es hacer que el objeto en sí se conserve en el

tiempo.
Todas estas clasificaciones se pueden tener en cuenta a modo genérico, ya que no es lo

mismo la producción de productos frescos como la alimentación (perecederos) que
materiales más duraderos como el mobiliario. Además, según el proceso de
producción estaremos en diferentes sectores económicos y, por ende, se trabajar los
procesos de una forma u otra.
Tendencias aplicables a todo proceso de producción

La fabricación industrial no tiene nada de nuevo y, sin embargo, continúa evolucionando y
adaptándose a las nuevas realidades. Las tres tendencias que se exponen a continuación son
sólo un ejemplo de la capacidad de regeneración del negocio:
 Sostenibilidad: forzando al máximo los ajustes y la economía de procesos, para un mejor

aprovechamiento de los recursos que se traduce en una empresa más sostenible, tanto de
cara al medio ambiente como a su propio futuro.
 Aplicación de la tecnología: como por ejemplo en el caso de la combinación de robots con

sistemas de visión. Este tema va cada vez a más, ya que el uso de la tecnología aplicado al
campo de la industria consigue que éstas sean mucho más operativas y, por ende, más
efectivas.
 Incorporación de big data: El Big Data permite lograr un mejor ajuste a la demanda y la

optimización de las relaciones con proveedores, socios, empresas de transporte, entre otros,
así como conocer más a fondo al potencial cliente para ofrecerle mejor los servicios y
productos que demanda.
Los procesos de producción industrial pueden clasificarse en dos grandes tipos:
 La producción continua o en serie: con más de un siglo de rodaje, esta modalidad de

organización de la producción se basa en la distribución de tareas. Cada trabajador de la
cadena se responsabilizará de ejecutar una función específica, para la que generalmente
requerirá la ayuda de maquinaria. La principal característica de esta modalidad es que la
producción no se detiene, es eficiente y de alto volumen, pudiendo responder a
una demanda estable. Los procesos se encuentran altamente automatizados y ello permite la
contratación de mano de obra especializada y poco cualificada.
 La producción intermitente: se da cuando bien por razones de demanda, bien por

motivos económicos inherentes a la propia empresa, no es posible mantener un flujo de
fabricación de producto continuo, por lo que la producción se orienta a los procesos y se
realiza bajo pedido o por lotes. Los procesos se flexibilizan aunque ello requiere la
utilización de mano de obra cualificada.
Ventajas y desventajas de las distintas de producción industrial:
Producción continúa:
Entre las principales ventajas de este método de producción industrial se encuentran:
 Especialización del personal que minimiza errores, aumenta el rendimiento y reduce costes

de formación.
 Velocidad del ciclo de fabricación.
 Simplicidad de las tareas de planificación, gestión y control.
 Optimización de instalaciones.
 Ajuste de costes.
Las desventajas más importantes de la producción continua son:
 La falta de flexibilidad.

 El coste de instalación.
 La criticidad de la intervención humana que puede causar ratrasos.
Producción intermitente:
Sus principales ventajas respecto a la opción continua son:
 Flexibilidad.
 Minimización de stocks.
Aunque, cuenta con importantes inconvenientes como:
 Complicaciones administrativas y de gestión.
 Aumento de costes.
 Dificultades a la hora de llevar a cabo la selección de personal.
 Disminución de la velocidad del ciclo de fabricación en comparación con la que puede

alcanzarse en una producción continúa.
Etapas del proceso productivo
Las etapas del proceso productivo podrán variar dependiendo del tipo de producto que se
vaya a fabricar. No obstante, hay cinco etapas que serán comunes a cualquier tipo de
producto independientemente de su naturaleza.
1. Diseño del producto

La primera de las etapas del proceso productivo es el propio diseño del producto. En esta
etapa se teoriza sobre el producto que se quiere desarrollar. El diseño del producto siempre
parte de una idea inicial que, a medida que va tomando forma, se puede rediseñar tantas
veces como sea necesario hasta dar con el prototipo del producto que se quiere lanzar.
2. Búsqueda de proveedores
La segunda de las etapas del proceso productivo es la de la búsqueda de proveedores. Es

decir, buscar y encontrar una empresa que pueda llevar a cabo la fabricación del
producto que se ha diseñado en la fase anterior. La búsqueda de proveedores debe ser
completa. Es decir, que incluya tanto lo referente al suministro de materias primas como lo
referencia al trabajo de manufactura de dichas materias para convertirlas en el producto que
se quiere comercializar. Como es lógico, dependiendo de las características de cada
producto, estos requerimientos variarán según el caso.
3. Desarrollo de los modelos de prueba
La tercera de las etapas del proceso productivo está centrada en la fabricación y desarrollo
de los modelos de prueba. En esta fase ya se puede hablar de producción de producto
propiamente dicho. Sin embargo, se trata de un producto que no llegará a los consumidores,
puesto que servirá para testear cómo responde y, sobre todo, para saber en qué falla y cómo
se puede mejorar.
4. Análisis y evaluación de las pruebas

Una vez que se cuenta con los primeros modelos de prueba, llega el momento de
analizarlos y evaluar sus resultados. Es posible que estas primeras pruebas ya sean lo
suficientemente correctas como para sacar el producto a producción. Sin embargo, lo más
habitual suele ser que, después del desarrollo de estos primeros modelos de prueba, se
puedan incluir modificaciones en el producto. Por ello, se realizarán nuevas pruebas de
producto, y posterior evaluación de resultados. Todo ello, hasta dar con el diseño y
desarrollo óptimo del producto que se quiere comercializar.
5. Lanzamiento a producción
Finalmente, la última de las etapas del proceso productivo es el lanzamiento a producción.
Una vez que se ha completado el modelo de producto que se quiere comercializar, se está
en condiciones de iniciar la producción en serie de, ahora sí, los productos que saldrán a la
venta y que llegarán a manos de los consumidores, completando de este modo todas las
etapas del proceso productivo.
Venta y distribución
No obstante, una vez que se han completado todas las etapas del proceso productivo, llega
el momento de iniciar nuevos procesos. En concreto, los relativos a la venta y la
distribución del producto. En esta fase, cobran especial importancia las herramientas de
marketing (fundamentales a la hora de vender el nuevo producto) y la logística de
transporte y distribución (esencial para que el producto llegue desde los almacenes al
comprador).
De hecho hay que tener en cuenta que, más allá del proceso productivo, la venta y la
distribución del mismo son elementos igual de importantes a la hora de poder hablar de
éxito del producto. Sin ellos, el producto permanece almacenado sin llegar al
consumidor final y, en consecuencia, la empresa productora tampoco obtendría ningún
beneficio, por lo que todo el trabajo anterior sería en vano.

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 La falta de flexibilidad.

 La criticidad de la intervención humana que puede causar ratrasos.

Aunque, cuenta con importantes inconvenientes como:

 Complicaciones administrativas y de gestión.

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