PROYECTO: VIVIENDA UNIFAMILIAR

1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA: INSTALACIONES ELECTRICAS

1.1. INTRODUCCION
El presente proyecto comprende:
 Memoria Descriptiva
 Especificaciones Técnicas
 Planos

1.2 GENERALIDADES
El presente Proyecto comprende el desarrollo del mismo a nivel de ejecución de obra, de las instalaciones
eléctricas interiores y de comunicaciones para la Vivienda Unifamiliar:
Propiedad de : SR. JORGE MEDINA R. Y SRA.
Ubicado en : Urb. Laguna Azul Lote 25-26 A
Distrito de : Sama
Provincia de : Tacna
Region : Tacna

El objetivo de los Planos y especificaciones es dejar establecidas las instalaciones eléctricas interiores, asi
como las facilidades para la instalación de los sistemas de comunicación. Todos los trabajos se efectuarán de
acuerdo con los siguientes requisitos de las secciones aplicables a los siguientes reglamentos.
 Código Nacional de Electricidad - Utilización
 Reglamento Nacional de Construcciones

Todo el material y forma de instalación se hallen o no especificadas aqui o en los planos, deberán satisfacer
los requisitos de los Códigos y Reglamentos mencionados, reglamentaciones municipales y estatales, asi
como tambien requerimientos de la Concesionaria Eléctrica y Telefónica del Perú.

1.3 ALCANCES
El presente proyecto de Vivienda Unifamiliar distribuido de lo siguiente manera:

 1er. Piso - Sala-Comedor-Cocina-S.H.

 2do. Piso - S.H. Dormitorios

Las partes que comprende el Proyecto son:

 El cable alimentador desde la red general de Concesionario hasta el Medidor
 Los conductores alimentadores desde el Medidor hasta el Tablero General de Distribución de la Vivienda
 El tableros de distribución con sus respectivos interruptores de protección.del tipo termomagnético
 Los circuitos derivados para: alumbrado, tomacorrientes, cocina y therma.
 Las tuberías de PVC-SEL o SAP, cajas de paso e interconexión para los teléfonos e intercomunicadores.
 Cálculo de la carga instalada y máxima demanda, sección de los alimentadores de acuerdo a la capacidad
de corriente y a la caída de tensión.
 Planos de Instalaciones Eléctricas, Leyenda, detalles y diagramas.

1.4 DESCRIPCION

1.4.1. SUMINISTRO DE ENERGIA

La energía eléctrica será suministrada de la línea exterior del Concesionario mediante Cable Tipo
NYY 1 Kv. 2-1x10 mm2. hasta el Medidor de la vivienda. Suministro Monofásico 220 V. 60 c.p.s.
1.4.2 DEMANDA MAXIMA
La Máxima Demanda requerida para el Proyecto es 7.50 KW. tal como se indica:

1.4.3 CALCULO DE LA CAIDA DE TENSIÓN

Los conductores se han calculado para una máxima caída de tensión nominal:
Fórmula
∆V = K x I x  x L
S
DONDE :
∆V :Caida de Tensión en Voltios
K :Constante que depende del Sistema:
K=2 : (Para Circuito Monofásico)
K = √3 : (Para Circuito Trifásico)
I :Intensidad o corriente del conductor alimentador en Amperios
 :Resistencia en el conductor en Ohm – mm2/m2. para el cobre 0.0175 Ohm – mm2/W.
L :Longitud del tramo en metros
S :Sección del Conductor

CALCULO DE LA CAIDA DE TENSIÓN DEL TABLERO DE DISTRIBUCION TD

18.00 m.

Tablero TD

∆V = 2 x 37.87 x 0.0175 Ohm-mm2/m. x 18.00 m. = 2.38< 2.5% 5.5 Voltios

10 mm2.

1.4.3 PLANOS
El Proyecto consta del plano: IE-01 Vivienda Unifamiliar Inst. Eléctricas y Telefónicas del 1er.y
2do Pisos.
Esquemas de Principio y Leyenda

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

2.1 DUCTOS
Estos serán de cloruro de polivinílico ( PVC ) del tipo liviano SEL o del tipo pesado SAP de acuerdo a las
indicaciones en el plano proyecto; cada sistema de iluminación, tomacorriente, y comunicaciones se instalaran
en conductos separados; las tuberias no serán fijadas a cañerias de sistema no eléctrico, barras de suspensión
o extensiones de instalaciones de otros sistemas.
Todos los alambres y cables, salvo indicación contraria en los planos y especificaciones, se instalarán en
tuberías PVC-SEL o SAP; el interior de estos tubos será liso y adecuado para la instalación de conductores
aislados y sus especificaciones deben cumplir con las normas vigentes, siendo el diámetro mínimo de 20mm..
Las características de toda la tubería plástica a utilizarse, deberan cumplir con las normas ITINTEC sobre
tuberías plásticas para instalaciones eléctricas empotradas.
Toda tubería de alumbrado y tomacorrientes que no tengan indicación serán de diámetro 20mm. con dos
alambres sección 2.5 mm2 .
Se evitará sistemáticamente la formación de trampas o bolsillos, no permitiéndose más de 4 curvas de 90
grados entre caja y caja, salvo que estas sean hechas por el fabricante de tuberías, más no asi hechos en obra,
asimismo los extremos de todas las tuberías y codos serán cortados en escuadra.
2.2. CONDUCTORES
Los conductores serán de voltaje nominal de 600 voltios y tipo de aislamiento requeridos para la condición y
servicio destinado ( THW ). Marca INDECO o Similar.
Serán fabricados de acuerdo con los requerimientos del National Electrical Code, Board of Underweiters
A.S.A., N.E.M.A e ITINTEC. El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con
una etiqueta en la que deben estar asentados el nombre del fabricante y tipo codificado de alambre , mes y año
de fabricación.
Todos los conductores para alumbrado y tomacorrientes serán de cobre electrolítico recocido, solido o
cableado con aislamiento de material termoplástico PVC para 600 voltios tipo THW, los conductores de
sección superior a 6 mm2 serán cableados, en el proyecto no se usará alambre de calibre menor de 2.5
mm2.
El cableado de las líneas telefónicas será ejecutado por la compañia de teléfonos.
Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión, las uniones serán envueltas con cinta
aislante de buena calidad de manera de hacer su aislación equivalente a la del conductor, en las cajas se
dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión al equipo correspondiente sin esforzarlos (mínimo 15
cm). antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y las cajas se barnizarán con barniz
aislante.
El código de colores a utilizarse es :
Línea Trifásica Negro, Rojo y Azul
Línea Monofásica Negro y Rojo
Línea Neutra Blanco
Línea a Tierra Verde
Línea Telefónica Marfil
Para otros sistemas eléctricos auxiliares, los colores serán de acuerdo con el suministro de equipos.
2.2.1. METODO DE ALAMBRADO
El contratista proveerá e instalará todos los alimentadores, Tableros de Distribución hasta la salida, como se
indica en los planos.
Todos los alimentadores irán instalados en tuberias y serán del tamaño y tipo que se muestran en los planos
según lo especificado, las las conexiones para el sistema de iluminación y tomacorrientes serán revisadas y la
carga sobre los tableros de será balanceada a la medida de lo posible.
La instalación se deberá hacerse con sumo cuidado para evitar dañar el aislamiento del conductor y no someter
el alambre a esfuerzos indebidos, asimismo no se permitirán uniones de conductores dentro de las tuberías.
Todas las uniones en las bocas o cajas de conexión o derivación se encintarán de tal manera y con tal espesor a
fin de obtener un valor de aislación por lo menos igual al de los conductores que unen.

2.3 CAJAS DE CONEXION

Deberán proveerse cajas de conexión en los puntos donde se indiquen en los planos.
Se proveerán cajas de acceso en toda la tubería cuya longitud exceda los 15 mts. entre las bocas de salida y sus
centros no distarán más de 15 mts.
Los cables de cada circuito en las cajas de conexión serán cableados nitidamente dispuestos y claramente
identificados con una tarjeta de fibra asegurada a los cables.
Las instalaciones serán empotradas en pisos y paredes.
Todas las cajas para las derivaciones o empalmes serán de fierro galvanizado pesado con uniones plásticas a
las tuberías de los tipos y dimensiones apropiadas para cada salida tal como se indica más adelante.
 Se usarán los siguientes tipos:
 Cajas octogonales de 4” x 4 “centros de luz, braquetes, salidas y cajas terminales.
 Cajas rectangulares de 4” x 2” interruptores y tomacorrientes.
 Cajas cuadradas de Fe. Galv. 5”x 5”x 3” , teléfonos, cajas de pase (donde lleguen 3 a más tuberías).
 Cajas especiales. Donde lleguen alimentadores o tubos de diámetros mayores, se emplearán cajas
especiales construídas con plancha de Fe. Galv. 5”x 5”x 3” de 1/16 ó 1.5 milimetros de espesor.
Estas cajas llevarán tapa del mismo material empernada a la caja.
 Por lo demás rige lo indicado en el Código Nacional de Electricidad. - Reglamento General de
Construcciones.
2.3.1 FIJACION DE SOPORTES Y GRAMPAS DE SUSPENSION
Las cajas a colocarse en concreto, mampostería se fijarán firmemente para evitar que se muevan durante el
vaciado de concreto.
Las cajas que van directamente con el concreto, ladrillo u otro tipo de manpostería serán rigidamente
aseguradas con tornillo de metal o pernos de expansión y cuando van en el ladrillo hueco, con pernos de
anclaje y donde la construcción del edificio requiera métodos propuestos serán sometidos a la aprobación del
Propietario.
2.4 TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes para servicio monofásico en los diferetes ambientes y áreas techadas, o según se indique
en los planos, serán tipo duplex universal con salida a tierra para 220 V. 15A de Marca TICINO o similares
con placas metálicas de Aluminio Anodizado. La marca a utilizarse deberá verificarse antes de instalarse.
2.5 INTERRUPTORES
Se instalaran todos los interruptores que se indican en los planos, los que en general serán del tipo empotrar
para 220V. y 15A similares a los fabricados por Ticino tipo Magic con placas metálicas de Aluminio
Anodizado y estarán montadas a 1.40 m. del nivel del piso terminado, excepto otra especificación en planos.
2.6 PLACAS
Las placas de los tomacorrientes e interruptores serán de aluminio anodizado de procedencia del mismo
fabricante de los accesorios de empotrar.
2.7 POSICION DE SALIDAS
La ubicación de las principales salidas de instalaciones eléctricas, sobre los pisos terminados estan enumeradas
a continuación:
- Tablero de Distribución (borde superior) 1.80m. sobre el piso acabado
- Braquetes (borde superior) 2.10m. sobre el piso acabado
- Interruptores (borde superior) 1.40m. sobre el piso acabado
- Tomacorrientes (borde superior) 0.40m. sobre el piso acabado
- Salida telefónica (borde superior) 0.40m. sobre el piso acabado
El arquitecto determinará de acuerdo con el contratista de Instalaciones eléctricas, la variación o modificación
de la posición de salidas de acuerdo a los acabados o detalles de la terminación de ambientes.
2.8 POSICION DE EQUIPOS
 La posición de los tableros, tomacorrientes y otros equipos indicados en los planos son aproximadas
debiendose tomar medidas en obra para la ubicación exacta.
 No se colocaran salidas en sitios inaccesibles.
 Ningún interruptor de luz debe quedar detrás de las puertas, sino deben ser facilmente accesibles.
 El contratista consultará con el propietario para trabajos en paredes revestidas y paneles, cieloraso
suspendidos y otros elementos decorativos, antes de diponer la ubicación del equipo eléctrico.
 Cualquier salida eléctrica que aparesca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviera definida deberá consultarse al Propietario para la ubicación final.
 Antes de proceder al llenado de techos, el Inspector del Contratista de la obra ( quien debe ser un
Ingeniero Mecánico Electricista Colegiado) procedera a la revisión del entubado asegurandose que las
cajas han quedado unidas rigidamente a las tuberias, así como la hermeticidad de las uniones entre
tubo y tubo, debiendo levantarse un acta ratificadora de la buena ejecución del trabajo.

2.9 BANCO DE MEDIDORES

El Banco de Medidores, estará compuesto por una caja toma Tipo F-1 y 06 Cajas Portamedidores, asimismo
deberá considerarse una caja portamedidor de reserva.

CAJAS PORTAMEDIDOR TIPO “L”

Estos serán fabricados con plancha de Fe de 1/32”, para la tapa de 1/27”, de dimensiones 18x45x15 cm., de
dos puertas con dos bisagras cada una, la primera tapa será para la parte superior donde se coloca el medidor
Monofásico 220 V. y la segunda en la parte inferior donde estará la base portafusibles, la parte superior tendrá
un agujero protegido con vidrio doble para facilitar la lectura del medidor.

CAJA TOMA TIPO F-1

Será construido con perfiles y planchas de fierro galvanizado de 1/8” y 1/16” de espesor mínimos
respectivamente, llevando una celda autosoportada, en su parte delantera llevará una puerta para el acceso a
mantenimiento y deberá estar provista de cerraduras adecuadas.
El acceso a las barras, interruptores y demás elementos serán por la parte delantera del tablero. La parte
superior del tablero estará cubierta con tapa fabricada en plancha de fierro de 1/16” de espesor mínimo y se
preveerán las ranuras especiales para su ventilación.}
La Caja Tipo F-1 recibirá dos manos de pintura anticorrosiva interior y exteriormente y luego como acabado
final se le dará una capa de pintura martillada azul marino o gris oscuro.
Las barras serán de cobre electrolítico de 100 mm2.(20mm. x 5mm.) aproximadamente ¾” x 3/16”, para
sujeción de las barras se emplearán mordazas para barras rectangulares horizontales similares a los fabricados
por BURNY, asimismo los aisladores portabarras serán de porcelana, adecuado para 600 V. de servicio,
debiendo soportar los esfuerzos creados por corrientes de cortocircuito de 1000 Amp. Se instalará un
interruptor del tipo NO FUSE, similares o iguales a los FA 3600 de WESTINGHOUSE de una capacidad de
80 Amp. RMS. Este interruptor se empalmará a las barras verticales mediante conductores de aleación de
cobre (COPPER ALLEY) para alta presión similares al Q2A de BURNY.
2.10 TABLERO DE DISTRIBUCION
Los tableros estarán formados de dos partes y se instalarán en lugares indicados por los planos:
 Gabinetes : Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y accesorios.
 Interruptores : Los interruptores serán del Tipo Termomagnético de capacidad indicada en planos.
CAJA
Será del tipo para empotrar en la pared, construída de fierro galvanizado de 1.5 milimetros de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: ¾”, 1”, 1 ½”, etc. de acuerdo con
los alimentadores. Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes. Deberá tener el
espacio necesario a los cuatro costados, para hacer todo el alambrado en ángulo recto.
MARCO Y TAPA
Serán construídos del mismo material que la caja, debiéndo estar empernada, la puerta llevará chapa y llave.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores; la tapa deberá ser pintada al duco en color gris
oscuro y debe llevar la denominación del tablero pintado en el frente de color negro, en la parte interior de la
tapa llevará un compartimiento donde se alojará una cartulina blanca con el DIRECTORIO DE CIRCUITOS.
BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones de
“TABLEROS DE FRENTE MUERTO ”. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínimo para la
conexión a la barra. La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura, el conector será facilmente
accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, asi como cualquier parte del interruptor que por función puede
ser tocada con las manos, debe ser construída de material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picaduras o quemado. El alambrado de los interruptores debe ser hecho por
medio de terminales de tornillos con contactos de presión.
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
Los interruptores Termomagnéticos deben llevar claramente marcados las palabras FUERA (OFF) y SOBRE
(ON). Serán monofásicos según se requiera , 220 voltios, 60 ciclos, de los rangos de 15, 20, 25, 32 y 50 Amp.
con 10.000 Amp. de interrupción asimétrico.
Debe ser operable a mano (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando ocurran sobre cargas o
cortos circuitos, el mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca
cerrado en condiciones de corto circuito.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión, de manera si ocurre una sobre carga o corto
circuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 polos del interruptor y no han de consistir de
interruptores unipolares con las palancas unidas externamente. Serán de tipo integral, automáticos
termomagnéticos de General Electric o similares.
2.11 PRUEBAS
Una vez terminado el trabajo, el contratista probará la instalación completa contra aislamiento a tierra y corto
circuito entre conductores. La resistencia de aislación de todos los circuitos será probada individualmente con
un megahometro de 500 V, previo a la aceptación final del trabajo, todas las pruebas de aislamiento estarán
de acuerdo con las normas de N.E.C. y con el Código Eléctrico Nacional.

Todos los circuitos secundarios se les hará ensayo de continuidad y se las identificará con etiqueta de tela,
asimismo antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, aparatos eléctricos, se efectuará una prueba de
toda la instalación.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndo efectuar las pruebas
tanto de cada circuito como de cada alimentador, para ello deberán obtenerse los siguientes valores, con los
tableros de alumbrado y tomacorrientes conectados, excento de artefactos eléctricos.
Circuitos de 15 y 20 Amp. o menos 1 000.000 ohms.
Circuitos de 21 Amp. a 50 Amp. 250.000 ohms
Circuitos de 51 Amp. a 100 Amp. 100.000 ohms
Circuitos de 101 Amp.a 400 Amp. 50.000 ohms
Circuitos de 401 Amp. a 600 Amp. 25.000 ohms
Circuitos de 601 Amp a 800 Amp. 12.000 ohms
Después de la colocación de artefactos y aparatos eléctricos se efectuará una segunda prueba la que se
considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen de 50% de los valores que se indican, se
aprobará el funcionamiento a satisfacción de todos los sistemas eléctricos auxiliares.
2.12 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Para la Iluminación de los diferentes ambientes del Edificio se ha considerado los siguientes artefactos de
Iluminación :
Puntos centros con lámparas incandescentes de 50 W
Braquets con lámparas incandescentes de 50 W.
Spot Dicroico de 50 W.

SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA

Para la Iluminación de Emergencia, se ha considerado pantallas de iluminación recargables los mismos que
estaran ubicados en las escaleras de acceso a los Departamentos:
Pantallas de encendido automatico a la ausencia de fluido eléctrico
Control independiente para dos reflectores Tipo DX-913 de Radio Shack o similar

2.13 TELEFONOS E INTERCOMUNICADORES

Para la instalación telefónica e intercomunicadores se ha previsto la instalación de Cajas de Interconexión
Telefónica en cada piso unidos mediante ductos de PVC-SAP ó SEL, para facilitar la interconexión a cada
aparato telefónico de cada vivienda y conectados a la red exterior de TELEFONICA DEL PERU.
Asimismo se ha previsto la instalación de Intercomunicadores en cada una de las viviendas, que serán
interconectados a un Panel de intercomunicadores y Portero Eléctrico en la Zona de Acceso Principal al
edificio, mediante ductos PVC-SEL tal como se indica en los Planos.
CAJAS DE INTERCONEXION
Estas cajas serán de dimensiones 0.20 x 0.20 x 0.12 m. Fabricados con planchas de fierro galvanizado de
1/16”, llevando su correspondiente tapa de protección sujeta con tornillos, provista de borneras, unidas
mediante ductos PVC-SEL y cables de varios pares de acuerdo a los requerimientos para su rapida instalación
a cada aparato. Las placas para la salida de Teléfonos, anexos y antena de televisión serán de aluminio
anodizado.
2.14 SISTEMA DE PROTECCIÓN A TIERRA
En toda instalación eléctrica es necesario garantizar la seguridad de las personas que haràn uso de ella, para
ello es necesario dotarla de mecanismos de protección correspondientes, todas las masas de los aparatos
eléctricos deben ser puestos a tierra
El Objetivo de la Puesta a Tierra es asegurar que todo artefacto o consumo eléctrico al entrar en falla de
aislamiento, sus carcasas o partes metálicas no alcancen una tensión respecto a tierra, respecto a los niveles de
Tensión de Seguridad (Vs).

CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Utilizaremos Electrodos Vertical o Jabalina:
Para el sistema de puesta a tierra utilizado para Tableros de Baja Tensión de masas, se recomienda obtener una
resistencia de puesta a tierra inferior a 25 . Consideraremos el terreno como Tierras de cultivo.
 TIPO DE TERRENO RESISTIVIDAD APARENTE
(Ohmios – metro)
Terrenos vegetales 10-50
Arcillas, Limos 20-80
Tierras de Cultivo 50-100
Arenas Arcillosas 80-200
Fangos, turbas 150-300
Tierra Aluvional 200-500

De la tabla tomamos un
Primero calculamos la resistencia de una jabalina, la cual es:

Donde:
= Resistividad aparente. (100 -m)
= Longitud de la jabalina. (2.5 mt.)
= Diámetro de la jabalina. (3/4” = 0.019 mt.)
= resistencia de un electrodo.
Reemplazando tenemos:

Como se puede observar el valor obtenido no alcanza los valores recomendados (10); para esto debemos
reducir la resistividad del terreno a través del tratamiento químico, usando dosis química THOR-GEL y
cambiando el terreno natural por terreno de cultivo.
De esta forma se puede llegar a obtener una reducción de hasta un 80% utilizando una dosis, un 85%
utilizando dos dosis, un 90% con tres dosis y 95% utilizando cuatro dosis.
Luego la resistencia con una dosis de tratamiento será: R

En conclusión se utilizará un electrodo con tratamiento químico THOR-GEL de una dosis.

Todos los materiales, conductores, o equipos eléctricos que forman parte de tales equipos deben estar
puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.
2.15 SIMBOLOS
Los simbolos eléctricos están indicados en los planos, son parte del mismo y de las respectivas
especificaciones para este proyecto. Siempre que esten usados en los planos tienen el significado allí indicado,
también se han usado otros simbolos y abreviaturas de conocimiento y uso general para la clase de instalación
requerida, asimismo se han empleado símbolos especiales cuyo significado está perfectamente explicado en
los planos.

Arequipa, Noviembre del 2018