norma UNE--EN 1995-1-2

españolla
Julio 2011

TÍTULO Euroccódigo 5: Proyecto de estructuras de mad

dera

Parte 1-2: Reglas generales

Proyeecto de estructuras sometidas al fuego

Eurocodee 5: Design of timber structures. Part 1-2: General. Structural fire dessign.

Eurocodee 5: Conception et calcul des structures en bois. Part 1-2: Généralités. Calcul des structures au feu.

CORRESPONDENCIA Esta norrma es la versión oficial, en español, de las Normas Euroopeas EN 1995-1-2:2004
y EN 19995-1-2:2004/AC:2009.

OBSERVACIONES Esta norrma anula y sustituye a la Norma UNE-ENV 1995-1-2:11999.

ANTECEDENTES Esta noorma ha sido elaborada por el comité técnico AEN//CTN 140 Eurocódigos
estructuurales cuya Secretaría desempeña SEOPAN.

Editada e impresa por AENOR LAS OBSE

ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 29323:2011
75 Páginas

© AENOR 2011 Génova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201 Grupo 43

Reproducción prohibida 28004 MADRID-Españña www.aenor.es Fax: 913 104 032
S
NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN 1995-1-2
NORME EUROPÉENNE Noviembre 2004
EUROPÄISCHE NORM
+AC
Marzo 2009

ICS 91.010.30; 13.220.50; 91.080.20 Sustituye a ENV 1995-1-2:1994

Versión en español

Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera

Parte 1-2: Reglas generales
Proyecto de estructuras sometidas al fuego

Eurocode 5: Design of timber structures. Eurocode 5: Conception et calcul des Eurocode 5: Entwurf, Berechnung und
Part 1-2: General. Structural fire design. structures en bois. Part 1-2: Généralités. Bemessung von Holzbauten.
Calcul des structures au feu. Teil 1-2: Allgemeine Regeln. Bemessung
für den Brandfall.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2004-04-16.

Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de
las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas
actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de
Gestión de CEN, o a través de sus miembros.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.

Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
República Checa, Suecia y Suiza.

CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix, 17-1000 Bruxelles

© 2009 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

EN 1995-1-2:2004 -4-

ÍNDICE
Página
PRÓLOGO .............................................................................................................................................. 6

CAPÍTULO 1 GENERALIDADES .................................................................................................... 12

1.1 Objeto y campo de aplicación.............................................................................................. 12
1.1.1 Objeto y campo de aplicación de la Norma EN 1995 ........................................................ 12
1.1.2 Objeto y campo de aplicación de la Norma EN 1995-1-2.................................................. 12
1.2 Normas para consulta .......................................................................................................... 13
1.3 Consideraciones .................................................................................................................... 14
1.4 Distinción entre principios y reglas de aplicación ............................................................. 14
1.5 Términos y definiciones ....................................................................................................... 14
1.6 Símbolos ................................................................................................................................ 15

CAPÍTULO 2 BASES DE PROYECTO ............................................................................................ 18

2.1 Requisitos .............................................................................................................................. 18
2.1.1 Requisitos básicos ................................................................................................................. 18
2.1.2 Exposición al fuego nominal ................................................................................................ 18
2.1.3 Exposición al fuego paramétrico ......................................................................................... 18
2.2 Acciones ................................................................................................................................. 19
2.3 Valores de cálculo de las propiedades de los materiales y de las resistencias ................. 19
2.4 Métodos de comprobación ................................................................................................... 21
2.4.1 Generalidades ....................................................................................................................... 21
2.4.2 Análisis de piezas .................................................................................................................. 21
2.4.3 Análisis de partes de la estructura ...................................................................................... 23
2.4.4 Cálculo estructural global.................................................................................................... 23

CAPÍTULO 3 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ............................................................... 24

3.1 Generalidades ....................................................................................................................... 24
3.2 Propiedades mecánicas ........................................................................................................ 24
3.3 Propiedades térmicas ........................................................................................................... 24
3.4 Profundidad carbonizada .................................................................................................... 24
3.4.1 Generalidades ....................................................................................................................... 24
3.4.2 Superficies sin proteger a lo largo del tiempo de exposición al fuego .............................. 25
3.4.3 Superficies de vigas y pilares inicialmente protegidas de la exposición al fuego ............ 27
3.5 Adhesivos .............................................................................................................................. 33

CAPÍTULO 4 PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO PARA LA RESISTENCIA MECÁNICA . 34

4.1 Generalidades ....................................................................................................................... 34
4.2 Reglas simplificadas para la determinación de las propiedades
de la sección transversal....................................................................................................... 34
4.2.1 Generalidades ....................................................................................................................... 34
4.2.2 Método de la sección reducida............................................................................................. 34
4.2.3 Método de las propiedades reducidas ................................................................................. 35
4.3 Reglas simplificadas para el análisis de piezas y componentes estructurales ................. 36
4.3.1 Generalidades ....................................................................................................................... 36
4.3.2 Vigas ...................................................................................................................................... 37
4.3.3 Pilares .................................................................................................................................... 37
4.3.4 Piezas unidas mecánicamente.............................................................................................. 37
4.3.5 Arriostramientos .................................................................................................................. 38
4.4 Métodos de cálculo avanzados............................................................................................. 38

CAPÍTULO 5 PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO PARA SISTEMAS

CONSTRUCTIVOS DE MUROS Y FORJADOS ............................................................................. 39
5.1 Generalidades ....................................................................................................................... 39
5.2 Análisis de la función portante ............................................................................................ 39
5.3 Análisis de la función de sectorización ............................................................................... 39
 -5- EN 1995-1-2:2004

CAPÍTULO 6 UNIONES..................................................................................................................... 40
6.1 Generalidades ....................................................................................................................... 40
6.2 Uniones con piezas laterales de madera ............................................................................. 40
6.2.1 Reglas simplificadas ............................................................................................................. 40
6.2.2 Método de la carga reducida ............................................................................................... 43
6.3 Uniones con placas de acero externas ................................................................................. 45
6.3.1 Uniones sin proteger............................................................................................................. 45
6.3.2 Uniones protegidas ............................................................................................................... 46
6.4 Reglas simplificadas para tirafondos con carga axial ....................................................... 46

CAPÍTULO 7 DETALLES CONSTRUCTIVOS .............................................................................. 48

7.1 Muros y forjados .................................................................................................................. 48
7.1.1 Dimensiones y separaciones ................................................................................................. 48
7.1.2 Detalles constructivos de las uniones de los tableros ......................................................... 48
7.1.3 Aislamiento ........................................................................................................................... 49
7.2 Otros elementos .................................................................................................................... 49

ANEXO A (Informativo) EXPOSICIÓN AL FUEGO PARAMÉTRICO ..................................... 51

A.1 Generalidades ....................................................................................................................... 51
A.2 Velocidades de carbonización y profundidades carbonizadas ......................................... 51
A.3 Resistencia mecánica de piezas sometidas a flexión de canto ........................................... 53

ANEXO B (Informativo) MÉTODOS DE CÁLCULO AVANZADOS .......................................... 54

B.1 Generalidades ....................................................................................................................... 54
B.2 Propiedades térmicas ........................................................................................................... 54
B.3 Propiedades mecánicas ........................................................................................................ 57

ANEXO C (Informativo) FORJADOS DE VIGUETAS PORTANTES Y MONTANTES

DE MUROS ENTRAMADOS PORTANTES CUYAS
CAVIDADES ESTÁN COMPLETAMENTE
RELLENAS CON AISLAMIENTO ....................................................... 58
C.1 Generalidades ....................................................................................................................... 58
C.2 Sección transversal residual ................................................................................................ 58
C.2.1 Velocidades de carbonización.............................................................................................. 58
C.2.2 Inicio de la carbonización .................................................................................................... 60
C.2.3 Tiempos de fallo de los tableros .......................................................................................... 60
C.3 Parámetros de reducción de la resistencia y la rigidez...................................................... 62

ANEXO D (Informativo) CARBONIZACIÓN DE PIEZAS EN MUROS Y FORJADOS

CON CAVIDADES VACÍAS .................................................................. 65
D.1 Generalidades ....................................................................................................................... 65
D.2 Velocidades de carbonización.............................................................................................. 65
D.3 Inicio de la carbonización .................................................................................................... 65
D.4 Tiempos de fallo de los tableros .......................................................................................... 66

ANEXO E (Informativo) ANÁLISIS DE LA FUNCIÓN DE SECTORIZACIÓN

DE LOS SISTEMAS DE MUROS Y FORJADOS................................ 67
E.1 Generalidades ....................................................................................................................... 67
E.2 Método simplificado para el análisis del aislamiento ........................................................ 67
E.2.1 Generalidades ....................................................................................................................... 67
E.2.2 Valores de aislamiento básicos ............................................................................................ 68
E.2.3 Coeficientes de posición ....................................................................................................... 69
E.2.4 Efecto de las juntas ............................................................................................................... 70

ANEXO F (Informativo) GUÍA PARA LOS USUARIOS DE ESTA NORMA ............................ 74

EN 1995-1-2:2004 -6-

PRÓLOGO

Esta Norma EN 1995-1-2 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 250 Eurocódigos estructura-
les cuya Secretaría desempeña BSI.

Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional, mediante la publicación de un texto idéntico
a ella o mediante ratificación antes de finales de mayo de 2005, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de marzo de 2010.

Este Eurocódigo anula y sustituye a la Norma Europea Experimental ENV 1995-1-2:1994.

El Comité Técnico CEN/TC 250 es responsable de todos los Eurocódigos Estructurales.

De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República
Checa, Suecia y Suiza.
 -7- EN 1995-1-2:2004

Prólogo del programa de Eurocódigos

En 1975, la Comisión de la Comunidad Europea decidió llevar a cabo un programa de actuación en el

campo de la construcción, basado en el artículo 95 del Tratado. El objetivo de este programa era la
eliminación de las barreras técnicas al comercio y la armonización de las especificaciones técnicas.

Dentro de este programa de actuación, la Comisión tomó la iniciativa de establecer un conjunto de reglas
técnicas armonizadas para el proyecto de obras de construcción que, en una primera etapa, sirviera como
alternativa a las reglas nacionales en vigor en los Estados miembros y, finalmente, las pudiera reemplazar.

Durante quince años, la Comisión, con la ayuda de un Comité Director con representantes de los Estados,
condujo el desarrollo del programa de los Eurocódigos, lo que llevó en los años 80 a la primera
generación de códigos europeos.

En 1989, la Comisión y los Estados miembros de la UE y de la AELC decidieron, sobre la base de un

acuerdo1) entre la Comisión y el CEN, transferir al CEN la preparación y publicación de los Eurocódigos
mediante una serie de Mandatos, con el fin de dotarlos de un futuro estatus de norma europea (EN). Esto
vincula de facto los Eurocódigos y las disposiciones de todas las Directivas del Consejo y/o las
Decisiones de la Comisión que hacen referencia a las normas europeas (por ejemplo, la Directiva
89/106/CEE sobre productos de construcción –DPC- y las Directivas 93/37/CEE, 92/50/CEE y
89/440/CEE sobre obras públicas y servicios y las Directivas AELC equivalentes iniciadas para conseguir
la implantación del mercado interior).

Los Eurocódigos Estructurales comprenden las siguientes normas, compuestas generalmente de diversas partes:
EN 1990 Eurocódigo: Bases de cálculo de estructuras
EN 1991 Eurocódigo 1: Acciones en estructuras
EN 1992 Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón
EN 1993 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero
EN 1994 Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de acero y hormigón
EN 1995 Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera
EN 1996 Eurocódigo 6: Proyecto de estructuras de fábrica
EN 1997 Eurocódigo 7: Proyecto geotécnico
EN 1998 Eurocódigo 8: Proyecto de estructuras sismorresistentes
EN 1999 Eurocódigo 9: Proyecto de estructuras de aluminio

Los Eurocódigos reconocen la responsabilidad de las autoridades reglamentadoras de cada Estado

miembro y han salvaguardado su derecho a determinar, en el ámbito nacional, los valores relacionados
con temas reglamentarios de seguridad cuando éstos sigan siendo distintos de un Estado a otro

Estatus y campo de aplicación de los Eurocódigos

Los Estados miembros de la UE y AELC reconocen que los Eurocódigos sirven como documentos de
referencia para los siguientes fines:

− como medio para demostrar el cumplimiento de las obras de edificación y de ingeniería civil con los
Requisitos Esenciales de la Directiva 89/106/CEE, en particular con el Requisito Esencial nº 1 -
Resistencia mecánica y estabilidad - y con el Requisito Esencial nº 2 - Seguridad en caso de incendio;

− como base para especificar los contratos de las obras de construcción y de los servicios de ingeniería
correspondientes;

1) Acuerdo entre la Comisión de las Comunidades Europeas y el Comité Europeo de Normalización (CEN) referente al trabajo sobre los
EUROCÓDIGOS para el proyecto de edificios y de obras de ingeniería civil (BC/CEN/03/89).
EN 1995-1-2:2004 -8-

− como marco para diseñar las especificaciones técnicas armonizadas de productos de construcción
(normas europeas, EN; y documentos de idoneidad técnica europeos, DITE).

Los Eurocódigos, en la medida en que están relacionados con las obras de construcción, tienen una
relación directa con los Documentos Interpretativos2) a los que se hace referencia en el Artículo 12 de la
DPC, aunque son de distinta naturaleza que las normas armonizadas de producto3). Por ello, los Comités
Técnicos de CEN y/o los Grupos de Trabajo de la EOTA que trabajen sobre normas de producto deben
considerar adecuadamente los aspectos técnicos que surjan del trabajo de los Eurocódigos, con vistas a
obtener la compatibilidad total entre estas especificaciones técnicas y los Eurocódigos.

Los Eurocódigos proporcionan reglas comunes de cálculo estructural de uso cotidiano en el proyecto de
estructuras completas y de productos componentes de naturaleza tanto tradicional como innovadora. Las
formas de construcción y condiciones de cálculo poco usuales no quedan cubiertas específicamente y
requerirán, en tales casos, el estudio adicional de un experto.

Las normas nacionales de aplicación de los Eurocódigos

Las normas nacionales de aplicación de los Eurocódigos comprenderán el texto completo del Eurocódigo
(incluyendo los anexos) tal y como se publique por CEN, pudiendo venir precedido de una portada
nacional y de un preámbulo nacional, y puede tener a continuación un anexo nacional.

El anexo nacional sólo puede contener información sobre aquellos parámetros que queden abiertos en los
Eurocódigos para la elección de una opción nacional, conocidos como Parámetros de Determinación
Nacional, para su empleo en el proyecto de edificios y obras de ingeniería civil a construir en el Estado
correspondiente, es decir,
− los valores y/o las clases cuando se ofrezcan alternativas en el Eurocódigo;
− los valores a emplear cuando sólo se dé un símbolo en el Eurocódigo;
− los datos específicos del país (geográficos, climatológicos, etc.), por ejemplo, el mapa de nieve;
− el procedimiento a emplear cuando los Eurocódigos ofrezcan procedimientos alternativos.

También puede contener:

− las decisiones sobre la aplicación de los anexos informativos;
− una referencia a la información complementaria no contradictoria que ayude al usuario a aplicar el
Eurocódigo.

Vínculos entre los Eurocódigos y las especificaciones técnicas armonizadas (ENs y DITEs) de los
productos

Existe una necesidad de consistencia entre las especificaciones técnicas armonizadas de productos de
construcción y las reglas técnicas de las obras4). Aún más, toda la información que acompañe al marcado
CE de los productos de construcción que se refiera a los Eurocódigos debería mencionar con claridad qué
Parámetros de Determinación Nacional se han tenido en cuenta.

2) De acuerdo con el artículo 3.3 de la DPC, los documentos interpretativos deben dar forma concreta a los requisitos esenciales (RE) con el fin de
establecer los vínculos necesarios entre los requisitos esenciales y los mandatos para la elaboración de normas armonizadas y DITE/Guías de DITE.
3) Según el artículo 12 de la DPC los documentos interpretativos deben:
a) dar forma concreta a los requisitos esenciales mediante la armonización de la terminología y de las bases técnicas y la asignación, en su caso,
de clases y niveles para cada requisito esencial;
b) indicar métodos para relacionar estas clases o niveles de requisitos con las especificaciones técnicas, por ejemplo, métodos de proyecto y de
prueba, reglas técnicas para el cálculo en proyecto, etc.;
c) servir como referencia para el establecimiento de normas armonizadas y de guías para los documentos de idoneidad técnica europeos.

Los eurocódigos de facto juegan un papel similar en el campo del RE 1 y parte del RE 2.
4) Véanse los apartados 3.3 y 12 de la DPC, así como los artículos 4.2, 4.3.1, 4.3.2 y 5.2 2 del Documento Interpretativo nº 1.
 -9- EN 1995-1-2:2004

Información adicional específica de la Norma EN 1995-1-2

La Norma EN 1995-1-2 describe los principios, requisitos y reglas para el dimensionamiento estructural
de edificios expuestos al fuego, incluyendo los siguientes aspectos.

Requisitos de seguridad

La Norma EN 1995-1-2 está dirigida a clientes (por ejemplo, la formulación de sus requisitos
específicos), proyectistas, contratistas y autoridades públicas.

Los objetivos generales de la protección frente al fuego son los de limitar, en caso de incendio, los riesgos
para las personas y la sociedad, las propiedades colindantes y, cuando proceda, al medioambiente o las
propiedades directamente expuestas.

La Directiva 89/106/CEE sobre productos de construcción establece los siguientes requisitos esenciales
para la limitación de los riesgos derivados del fuego:

“Las obras de construcción deben proyectarse y construirse de forma que, en el caso de producirse un
incendio:

− se mantenga la capacidad de sustentación de la obra durante un período de tiempo determinado;

− se limite la aparición y la propagación del fuego y del humo dentro de la obra;

− se limite la propagación del fuego a obras vecinas;

− los ocupantes puedan abandonar la obra o ser rescatados por otros medios;

− se tenga en cuenta la seguridad de los equipos de rescate”.

De acuerdo con el Documento Interpretativo número 2 “Seguridad en caso de incendio5)” el requisito

esencial puede observarse siguiendo diversas estrategias posibles de seguridad frente al fuego que
prevalecen en los Estados miembros como escenarios de incendio convencionales (incendios nominales)
o escenarios de incendio “naturales” (paramétricos), incluyendo medidas pasivas y/o activas de
protección contra incendios.

Las partes de los Eurocódigos Estructurales referentes al fuego tratan de aspectos específicos de
protección pasiva contra incendios en términos de dimensionamiento de estructuras y partes de las
mismas para dotarlas de la adecuada capacidad portante y para limitar, cuando proceda, la propagación
del fuego.

Las funciones y los niveles de prestaciones exigidos pueden especificarse bien en términos de
clasificación de la resistencia al fuego nominal (normalizado), generalmente indicada en los reglamentos
nacionales o bien, cuando lo permitan los reglamentos nacionales sobre incendios, mediante referencia a
ingeniería de seguridad contra incendios para la evaluación de las medidas pasivas y activas.

No se proporcionan en este documento requisitos complementarios referentes a, por ejemplo:

− la posible instalación y el mantenimiento de los sistemas de rociadores;

− las condiciones de ocupación del edificio o de sectorización;

− el uso de aislamiento y materiales de revestimiento aceptados, incluyendo su mantenimiento;

por ser objeto de especificación por parte de la autoridad competente.

5) Véanse el apartado 2.2, el punto (4) del apartado 3.2, y el apartado 4.2.3.3.
EN 1995-1-2:2004 - 10 -

Los valores numéricos de los coeficientes parciales y otros parámetros de fiabilidad se recomiendan como
valores básicos que tienen un aceptable nivel de fiabilidad. Se han seleccionado suponiendo un nivel
apropiado de gestión de la calidad y la mano de obra.

Procedimiento de cálculo

Un procedimiento de análisis completo para el proyecto en situación de incendio tendría en cuenta el

comportamiento del sistema estructural a temperaturas elevadas, la exposición al calor potencial y los
efectos beneficiosos de los sistemas de protección activa contra el fuego, junto con las incertidumbres
asociadas con estos tres aspectos y la importancia de la estructura (consecuencias del fallo).

En la actualidad es posible utilizar un procedimiento para la determinación del comportamiento adecuado

que incorpora algunos, si no todos, de esos parámetros, y demostrar que la estructura, o sus componentes,
tendrán un comportamiento adecuado en el caso de un incendio real en la edificación. Sin embargo,
cuando el procedimiento está basado en un fuego nominal (normalizado) el sistema de clasificación, que
plantea periodos de resistencia al fuego específicos, tiene en cuenta (aunque no de manera explícita), los
aspectos e incertidumbres descritas anteriormente,

En la figura 1 se muestran las opciones para la aplicación de la Parte 1-2 de la Norma EN 1995. Se
recogen los planteamientos prescriptivos y los basados en el comportamiento. El planteamiento de tipo
prescriptivo utiliza fuegos nominales para generar acciones térmicas. El procedimiento basado en el
comportamiento, utilizando la ingeniería de seguridad frente a incendios, se refiere a las acciones
térmicas basadas en parámetros físicos y químicos.

Para proyectar de acuerdo con esta norma, es necesario el uso de la Norma EN 1991-1-2 para la
determinación de acciones térmicas y mecánicas sobre la estructura.

Ayudas al dimensionamiento

Cuando no se disponga de modelos de cálculo simplificados, los Eurocódigos relativos a fuego propor-
cionan soluciones de proyecto en forma de datos tabulados (basados en ensayos o en modelos avanzados
de cálculo) que pueden emplearse dentro de los límites de validez especificados.

Se espera que sean organizaciones externas interesadas las que preparen las dimensionamiento en base a
los modelos de cálculo indicados esta Norma EN 1995-1-2.

El cuerpo de la Norma EN 1995-1-2, junto con sus anexos informativos, incluyen los principales concep-
tos y reglas necesarios para el proyecto de estructuras de madera sometidas al fuego.

El anexo nacional de la Norma EN 1995-1-2

Esta norma proporciona valores con anotaciones que indican en donde se pueden realizar las opciones
nacionales. Por lo tanto, la norma nacional de adopción de la Norma EN 1995-1-2 debería tener un anexo
nacional que contenga todos los Parámetros Determinación Nacional necesarios para el proyecto de
edificios y de obras de ingeniería civil que se vayan a construir en ese Estado particular.

Se permite la elección nacional en los siguientes puntos de la Norma EN 1995-1-2:

2.1.3(2) Temperatura máxima alcanzada para la función de separación en exposición al fuego paramétrico;

2.3(1)P Coeficiente parcial de las propiedades del material;

2.3(2)P Coeficiente parcial de las propiedades del material;

2.4.2(3) Coeficiente de reducción para las combinaciones de acciones;

4.2.1(1) Método para determinar las propiedades de la sección transversal.

 - 11 - EN
N 1995-1-2:2004

Figgura 1 − Procedimiento de cálculo

EN 1995-1-2:2004 - 12 -

CAPÍTULO 1 GENERALIDADES

1.1 Objeto y campo de aplicación

1.1.1 Objeto y campo de aplicación de la Norma EN 1995

(1)P El Eurocódigo 5 es aplicable a los proyectos de edificación y obras de ingeniería civil realizados con madera
(madera maciza, aserrada, cepillada o en rollizo, madera laminada encolada o derivados de la madera con uso
estructural, como por ejemplo la madera microlaminada – LVL) o tableros derivados de la madera unidos con
adhesivos o elementos de fijación mecánicos. Es conforme con los principios y requisitos relativos a la seguridad y al
comportamiento en servicio de las estructuras, así como las bases de cálculo y comprobación definidas en la Norma
EN 1990:2002.

(2)P El Eurocódigo 5 sólo hace referencia a los requisitos de resistencia, comportamiento en servicio, durabilidad y
resistencia al fuego estructuras de madera. No se consideran otros requisitos, por ejemplo referentes al aislamiento
térmico o acústico.

(3) El Eurocódigo 5 está previsto para su uso conjunto con:

− EN 1990: Eurocódigos. Bases de cálculo de estructuras
− EN 1991: Eurocódigo 1. Acciones en estructuras
− Normas europeas de productos de construcción aplicables a estructuras de madera
− EN 1090 “Ejecución de estructuras de acero”
− EN 1998 “Proyecto de estructuras sismorresitentes”, cuando las estructuras de madera se construyen en
regiones sísmicas

(4) El Eurocódigo 5 se divide en varias partes:

− EN 1995-1 Generalidades
− EN 1995-2 Puentes

(5) La parte EN 1995-1 “Generalidades” comprende:

− EN 1995-1-1 Reglas generales y reglas para edificación
− EN 1995-1-2 Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego

(6) La Norma EN 1995-2 hace referencias a las reglas generales de la Norma EN 1995-1-1. Los apartados de la
Norma EN 1995-2 completan los apartados de la Norma EN 1995-1.

1.1.2 Objeto y campo de aplicación de la Norma EN 1995-1-2

(1)P La Norma EN 1995-1-2 trata el proyecto de estructuras de madera en situación accidental de exposición al fuego
y está concebida para su uso conjunto con las Normas EN 1995-1-1 y EN 1991-1-2:2002. Esta norma sólo identifica
diferencias o complementa al proyecto a temperatura normal.

(2)P Esta norma sólo cubre los métodos pasivos de protección frente al fuego. No se contemplan métodos activos.

(3)P La Norma EN 1995-1-2 se aplica a estructuras de edificación que deben cumplir algunas funciones cuando se
encuentran sometidas a un incendio, en términos de
− evitar el colapso prematuro de la estructura (función de capacidad portante);
− limitar la propagación del fuego (llamas, gases calientes, calor excesivo) fuera de áreas determinadas (función de
separación)

(4)P Esta norma establece los principios y las reglas de aplicación para el proyecto de estructuras con unos requisitos
especificados respecto a la función portante y a los niveles de prestaciones mencionados anteriormente.
 - 13 - EN 1995-1-2:2004

(5)P La Norma EN 1995-1-2 se aplica en las estructuras, o partes de estructuras, dentro del objeto y campo de
aplicación de la Norma EN 1995-1-1 y que han sido proyectadas según la misma.

(6)P Los métodos incluidos en la Norma EN 1995-1-2 son aplicables a todos los productos que cuenten con una
norma de producto a la que se haga referencia en esta norma.

1.2 Normas para consulta

(1)P Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas
referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Para las
referencias con fecha, no son aplicables las revisiones o modificaciones posteriores de ninguna de las publicaciones.
Para las referencias sin fecha, se aplica la edición en vigor del documento normativo al que se haga referencia
(incluyendo sus modificaciones).

Normas europeas:

EN 300 Tableros de virutas orientadas (OSB). Definiciones, clasificación y especificaciones.

EN 301 Adhesivos fenólicos y aminoplásticos para estructuras de madera bajo carga. Clasificación y requisitos de
comportamiento.

EN 309 Tableros de partículas. Definición y clasificación.

EN 313-1 Tableros contrachapados. Clasificación y terminología. Parte 1: Clasificación.

EN 314-2 Tableros contrachapados. Calidad de encolado. Parte 2: Especificaciones.

EN 316 Tableros de fibras. Definición, clasificación y símbolos.

EN 520 Placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo.

EN 912 Conectores para madera. Especificaciones de los conectores para madera.

EN 1363-1 Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.

EN 1365-1 Resistencia al fuego de elementos portantes. Parte 1: Paredes.

EN 1365-2 Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte 2: Suelos y cubiertas.

EN 1990:2002 Eurocódigos. Bases de cálculo de estructuras.

EN 1991-1-1:2002 Eurocódigo 1: Acciones en estructuras. Parte 1-1. Acciones generales. Pesos específicos, pesos pro-
pios, y sobrecargas de uso en edificios.

EN 1991-1-2:2002 Eurocódigo 1: Acciones en estructuras. Parte 1-2: Acciones generales. Acciones en estructuras
expuestas al fuego.

EN 1993-1-2 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-2: Estructuras expuestas al fuego.

EN 1995-1-1 Eurocódigo 5. Proyecto de estructuras de madera. Parte 1-1: Reglas generales y reglas para edificación.

EN 12369-1 Tableros derivados de la madera. Valores característicos para el cálculo estructural. Parte 1: OSB,
tableros de partículas y tableros de fibras.

EN 13162 Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de lana
mineral (MW). Especificación.
EN 1995-1-2:2004 - 14 -

ENV 13381-7 Ensayos para determinar la contribución a la resistencia al fuego de los elementos estructurales. Par-
te 7: Protección aplicada a vigas de madera.

EN 13986 Tableros derivados de la madera para utilización en la construcción. Características, evaluación de la

conformidad y marcado.

EN 14081-1 Estructuras de madera. Madera estructural con sección transversal rectangular clasificada por su resis-
tencia. Parte 1: Requisitos generales.

EN 14080 Estructuras de madera. Madera laminada encolada. Requisitos.

EN 14374 Estructuras de madera. Madera microlaminada (LVL). Requisitos.

1.3 Consideraciones
(1) Además de las hipótesis generales de la Norma EN 1990:2002 se supone que cualquier sistema de protección
pasivo contra incendios considerado en el proyecto se mantendrá de modo adecuado.

1.4 Distinción entre principios y reglas de aplicación

(1)P Se aplican las reglas establecidas en el apartado 1.4 de la Norma EN 1990:2002.

1.5 Términos y definiciones

(1)P Se aplican las reglas establecidas en el apartado 1.5 de la Norma EN 1990:2002 y en el apartado 1.5 de la Norma
EN 1991-1-2.

(2)P Los términos y definiciones siguientes se emplean en la Norma EN 1995-1-2 con los siguientes significados:

1.5.1 línea de carbonización:

Frontera entre la capa de carbón y la sección residual.

1.5.2 sección eficaz:

Sección transversal de una pieza en el cálculo en situación de incendio de una pieza estructural, basado en el método de
la sección reducida. Se obtiene a partir de la sección residual eliminando las partes de la sección transversal que tienen
resistencia y rigidez nulas.

1.5.3 tiempo de fallo de la protección:

Duración de la protección de una pieza contra la exposición directa al fuego; por ejemplo, cuando el revestimiento de
protección frente al fuego u otras protecciones se desprenden de la pieza de madera, o cuando una pieza estructural que
inicialmente protegía la pieza falla debido al colapso, o cuando la protección de otra pieza estructural ya no es eficaz
debido a una deformación excesiva.

1.5.4 material de protección contra el fuego:

Cualquier material o combinación de materiales aplicados a una pieza estructural o elemento con el propósito de incre-
mentar su resistencia al fuego.

1.5.5 cálculo a temperatura normal:

Cálculo de los estados límite últimos a temperatura ambiente de acuerdo con la Norma EN 1995-1-1.

1.5.6 piezas protegidas:

Piezas en las que se han tomado medidas para reducir el aumento de la temperatura y para prevenir o reducir la carboni-
zación debida al fuego.

1.5.7 sección residual:

Sección transversal de la pieza original reducida en la profundidad carbonizada.
 - 15 - EN 1995-1-2:2004

1.6 Símbolos
A los efectos de esta Norma EN 1995-1-2, se aplican los siguientes símbolos:

Letras latinas mayúsculas

Ar Área de la sección residual
At Área total de forjados, muros y techos que encierran el sector de incendio
Av Área total de los huecos verticales del sector de incendio
Ed Efecto de cálculo de las acciones
Ed,fi Valor de cálculo del módulo de elasticidad en situación de incendio; efecto de cálculo de las acciones en
situación de incendio
FEd,fi Efecto de cálculo de las acciones en una unión en situación de incendio
FR,0,2 Percentil del 20% de la resistencia
FRk Valor característico de la resistencia mecánica de una unión a temperatura normal sin el efecto de la
duración de la carga y de la humedad (kmod = 1)
Gd,fi Valor de cálculo del módulo de cortante en situación de incendio
Gk Valor característico de una acción permanente
Kfi Módulo de deslizamiento en situación de incendio
Ku Módulo de deslizamiento para los estados límite últimos a temperatura normal
L Altura de planta
O Factor de huecos
Qk,1 Valor característico de la acción variable dominante
S05 Percentil del 5% de una propiedad de rigidez (módulo de elasticidad o módulo de cortante) a temperatura
normal
S20 Percentil del 20% de una propiedad de rigidez (módulo de elasticidad o módulo de cortante) a
temperatura normal
Sd,fi Valor de cálculo de una propiedad de rigidez (módulo de elasticidad o módulo de cortante) en situación
de incendio
Wef Módulo resistente de la sección eficaz
Wr Módulo resistente de la sección residual

Letras latinas minúsculas

a0 Parámetro
a1 Parámetro
a2 Distancia
a3 Distancia
afi Espesor adicional de una pieza para mejorar la resistencia mecánica de las uniones
b Anchura; absortividad térmica de la envolvente completa
b0 Parámetro
b1 Parámetro
c Calor específico
EN 1995-1-2:2004 - 16 -

d Diámetro del elemento de fijación

d0 Profundidad de la capa en la que se supone que la resistencia y la rigidez son nulas
dchar,0 Profundidad carbonizada para la carbonización unidimensional
dchar,n Profundidad carbonizada ficticia
def Profundidad carbonizada eficaz
dg Profundidad de la holgura
f20 Percentil del 20% de la resistencia a temperatura normal
fd,fi Valor de cálculo de la resistencia en situación de incendio
fk Valor característico de la resistencia
fv,k Valor característico de la resistencia a cortante
heq Media ponderada de las alturas de todos los huecos verticales en el sector de incendio
hins Espesor del aislamiento
hp Espesor del panel de protección contra el fuego
k Parámetro
kρ Coeficiente de densidad
k0 Coeficiente
k2 Coeficiente de aislamiento
k3 Coeficiente de protección posterior
kfi Coeficiente
kflux Coeficiente de flujo del calor para los elementos de fijación
kh Coeficiente del espesor del panel
kj Coeficiente de junta
kmod Factor de modificación para la duración de la carga y el contenido de humedad
kmod,E,fi Factor de modificación para el módulo de elasticidad en situación de incendio
kmod,fi Factor de modificación en situación de incendio
kmod,fm,fi Factor de modificación de la resistencia a flexión en situación de incendio
kn Coeficiente de la sección ficticia
kpos Coeficiente de posición
kΘ Coeficiente de reducción de las propiedades de resistencia local o rigidez dependiente de la temperatura
la Longitud de penetración del elemento de fijación en la madera sin carbonizar
la,mín. Longitud de anclaje mínima del elemento de fijación
lf Longitud del elemento de fijación
lp Luz del panel
p Perímetro de la sección residual expuesta al fuego
qt,d Valor de cálculo de la densidad de carga de fuego en relación al área total de forjados, muros y techos que
encierran el sector de incendio
t Tiempo de exposición al fuego
t0 Periodo de tiempo con una velocidad de carbonización constante
 - 17 - EN 1995-1-2:2004

t1 Espesor de la pieza lateral

tch Tiempo de inicio de la carbonización de las piezas protegidas (retraso del inicio de la carbonización
debido a la protección)
td,fi Tiempo de resistencia al fuego de la unión no protegida
tf Tiempo de fallo de la protección
tins Tiempo del incremento de la temperatura en la cara no expuesta de la construcción
tins,0,i Valor del aislamiento básico de la capa “i”
tp,mín. Espesor mínimo del panel
tR Tiempo de resistencia al fuego con respecto a la función de capacidad portante
treq Tiempo requerido de la resistencia al fuego
y Coordenada
z Coordenada

Letras griegas mayúsculas

Γ Coeficiente que considera la propiedad térmica de los límites del sector
Θ Temperatura

Letras griegas minúsculas

β0 Velocidad de carbonización para la carbonización unidimensional bajo una situación de exposición al
fuego normalizado
βn Velocidad de carbonización ficticia bajo una situación de exposición al fuego normalizado
βpar Valor de cálculo de la velocidad de carbonización durante la fase de calentamiento de la curva de fuego
paramétrico
η Factor de conversión para la reducción de la capacidad portante en situación de incendio
ηf Factor de conversión para el módulo de deslizamiento
γGA Coeficiente parcial de las acciones permanentes en situaciones de cálculo accidentales
γM Coeficiente parcial para las propiedades del material, que considera las incertidumbres del modelo y las
variaciones dimensionales
γM,fi Coeficiente parcial de la madera en situación de incendio
γQ,1 Coeficiente parcial de la acción variable dominante
λ Conductividad térmica
ρ Densidad
ρk Densidad característica
ω Contenido de humedad
ψ1,1 Factor de combinación para el valor frecuente de una acción variable
ψ2,1 Factor de combinación para el valor cuasipermanente de una acción variable
ψfi Factor de combinación para los valores frecuentes de las acciones variables en situación de incendio
EN 1995-1-2:2004 - 18 -

CAPÍTULO 2 BASES DE PROYECTO

2.1 Requisitos

2.1.1 Requisitos básicos

(1)P Cuando se requiera una resistencia mecánica en caso de incendio, las estructuras se deben proyectar y construir
de forma que mantengan su función portante durante el tiempo de exposición al fuego pertinente.

(2)P Cuando se requieran sectores de incendio, los elementos que constituyen los límites del sector de incendio,
incluyendo las juntas, deben proyectarse y construirse de tal manera que mantengan su función de separación durante la
exposición al fuego relevante. Esto debe incluir, cuando proceda, que:

− no se produce un fallo de la integridad;

− no se produce un fallo de aislamiento;

− se limita la radiación térmica desde la cara no expuesta.

NOTA 1 Para las definiciones véase la Norma EN 1991-1-2:2002.

NOTA 2 No hay riesgo de propagación del fuego debido a la radiación térmica cuando la temperatura de la superficie no expuesta se encuentra por
debajo de 300°C.

(3)P El criterio de deformación debe aplicarse cuando los medios de protección, o el criterio de proyecto para los
elementos de separación, requieren que se tenga en cuenta la deformación de la estructura.

(4) La consideración de la deformación de la estructura no es necesaria en los casos siguientes, según proceda:

− la eficacia de los medios de protección ha sido probada de acuerdo con los apartados 3.4.3 o 5.2;

− los elementos de separación cumplen los requisitos de una exposición a un fuego nominal.

2.1.2 Exposición al fuego nominal

(1)P Para la exposición al fuego normalizado, los elementos deben cumplir con los criterios R, E e I de la manera
siguiente:

− solamente función de separación: integridad (criterio E) y cuando se requiera, aislamiento (criterio I);

− solamente función portante: resistencia mecánica (criterio R);

− funciones de separación y portante: criterios R, E y, cuando se requiera, I.

(2) Se considera que se satisface el criterio R cuando la función portante se mantiene durante el tiempo de
exposición al fuego requerido.

(3) Se considera que se satisface el criterio I cuando la temperatura media en el conjunto de la superficie no expuesta
alcanza valores que se mantienen por debajo de 140 K, y la temperatura máxima alcanzada en cualquier punto de la
superficie no supera los 180 K.

2.1.3 Exposición al fuego paramétrico

(1) La función de capacidad portante debería mantenerse durante la duración completa del incendio, incluyendo la
fase de extinción, o durante un periodo especificado de tiempo.
 - 19 - EN 1995-1-2:2004

(2) Para la comprobación de la función de separación se aplica lo siguiente, suponiendo que la temperatura normal
es de 20 ºC:

− la temperatura media alcanzada en la cara no expuesta de la construcción debería limitarse a 140 K y la temperatura
máxima alcanzada en la cara no expuesta no debería superar los 180 K durante la fase de calentamiento hasta que se
alcanza la máxima temperatura en el sector de incendio.

− la temperatura media alcanzada en la cara no expuesta de la construcción debería limitarse a ΔΘ1 y la temperatura
máxima alcanzada en la cara no expuesta no debería superar ΔΘ2 durante la fase de extinción.

NOTA Los valores recomendados a la temperatura máxima alcanzada durante la fase de extinción son ΔΘ1 = 200 K y ΔΘ2 = 240 K. En el anexo
nacional se puede encontrar información sobre la opción nacional.

2.2 Acciones
(1)P Las acciones térmicas y mecánicas deben tomarse de la Norma EN 1991-1-2:2002.

(2) Debería tomarse un coeficiente de emisividad para las superficies de madera, materiales derivados de la madera
y placas de yeso laminado igual a 0,8.

2.3 Valores de cálculo de las propiedades de los materiales y de las resistencias

(1)P Para la comprobación de la resistencia mecánica, los valores de cálculo de las propiedades de resistencia y
rigidez deben determinarse a partir de las siguientes expresiones:

f 20
f d,fi = k mod,fi (2.1)
γ M,fi

S 20
S d,f i = k mod,fi (2.2)
γ M,fi

donde
fd,fi es el valor de cálculo de la resistencia en caso de incendio;
Sd,fi es el valor de cálculo de la propiedad de rigidez (módulo de elasticidad Ed,fi o del módulo de cortante Gd,fi) en
caso de incendio;
f20 es el percentil del 20% de una propiedad resistente a temperatura normal;
S20 es el percentil del 20% de una propiedad de rigidez (módulo de elasticidad o módulo de cortante) a temperatura
normal;
kmod,fi es el factor de modificación en caso de incendio;
γM,fi es el coeficiente parcial de la madera en caso de incendio.

NOTA 1 El factor de modificación en situación de incendio tiene en cuenta la reducción de las propiedades de resistencia y rigidez a temperaturas
elevadas. El factor de modificación en situación de incendio sustituye al factor de modificación a temperatura normal kmod definido en la
Norma EN 1995-1-1. Los valores de kmod,fi se dan en los apartados relevantes.

NOTA 2 El coeficiente parcial recomendado para las propiedades del material en situación de incendio es γM,fi = 1,0. En el anexo nacional se puede
encontrar información sobre la opción nacional.
EN 1995-1-2:2004 - 20 -

(2)P El valor de cálculo Rd,t,fi de una resistencia mecánica (capacidad portante) debe calcularse de la manera siguiente

R 20
R d,t, fi = η (2.3)
γ M,fi

donde
Rd,t,fi es el valor de cálculo de la resistencia mecánica en situación de incendio en el instante t;
R20 es el valor correspondiente al percentil del 20% de la resistencia mecánica a temperatura normal sin el efecto de
la duración de la carga y del contenido de humedad (kmod = 1);
η es un factor de conversión;
γM,fi es el coeficiente parcial de la madera en situación de incendio.

NOTA 1 Véase el punto (1) anterior a la Nota 2.

NOTA 2 Los valores de cálculo de las resistencias se aplican las uniones, véanse los apartados 6.2.2 y 6.4. Para las uniones se utiliza un factor de
conversión η definido en el apartado 6.2.2.1.

(3) El percentil del 20% de una propiedad de resistencia o de rigidez debería calcularse según las siguientes expre-
siones:

f 20 = kfi f k (2.4)

S20 = kfi S05 (2.5)

donde
f20 es el percentil del 20% de una propiedad de resistencia a temperatura normal;
S20 es el percentil del 20% de una propiedad de rigidez (módulo de elasticidad o módulo de cortante) a temperatura
normal;
S05 es el percentil del 5% de una propiedad de rigidez (módulo de elasticidad o módulo de cortante) a temperatura
normal;
kfi se define en la tabla 2.1.

Tabla 2.1 − Valores de kfi

kfi
Madera maciza 1,25
Madera laminada encolada 1,15
Tableros derivados de la madera 1,15
Madera microlaminada (LVL) 1,1
Uniones con elementos de fijación a cortante con piezas la- 1,15
terales de madera y de tableros derivados de la madera
Uniones con elementos de fijación a cortante con piezas 1,05
laterales de acero
Uniones con elementos de fijación cargados axialmente 1,05
 - 21 - EN 1995-1-2:2004

(4) El percentil del 20% de una resistencia mecánica, R20, de una unión debería calcularse con la siguiente
expresión:

R20 = kfi Rk (2.6)

donde
kfi se define en la tabla 2.1;
Rk es el valor característico de la resistencia mecánica de una unión a temperatura normal, sin considerar el efecto
de la duración de la carga ni del contenido de humedad (kmod = 1).

(5) Para los valores de cálculo de las propiedades de las propiedades térmicas dependientes de la temperatura, véase
el apartado 3.2.

2.4 Métodos de comprobación

2.4.1 Generalidades
(1)P El modelo del sistema estructural adoptado para el cálculo debe reflejar el comportamiento de la estructura en
situación de incendio.

(2)P Debe comprobarse para la duración de tiempo de exposición requerido t:

Ed,fi ≤ Rd,t,fi (2.7)

donde
Ed,fi es el valor de cálculo del efecto de las acciones para la situación de incendio, determinado de acuerdo con la
Norma EN 1991-1-2:2002, incluyendo los efectos de las dilataciones y deformaciones térmicas;
Rd,t,fi es el valor de cálculo correspondiente para el valor de cálculo de la resistencia en situación de incendio.

(3) El cálculo estructural para la situación de incendio debería llevarse a cabo de acuerdo con el apartado 5.1.4 de la
Norma EN 1990:2002.

NOTA Para la comprobación de los requisitos de resistencia frente al fuego normalizado, es suficiente el análisis de la pieza.

(4)P Debe tenerse en cuenta el efecto de la dilatación térmica de los materiales diferentes a la madera.

(5) Cuando las reglas incluidas en esta Norma EN 1995-1-2 sean válidas únicamente para la exposición al fuego
normalizado, esto se identifica en los apartados pertinentes.

(6) Como alternativa al dimensionamiento mediante cálculos, el proyecto frente al fuego puede basarse en los
resultados de ensayos de fuego, o también en ensayos de fuego combinados con cálculos, véase el apartado 5.2 de la
Norma EN 1990:2002.

2.4.2 Análisis de piezas

(1) El efecto de las acciones debería determinarse en el instante t = 0 utilizando los factores de combinación ψ1,1 o
ψ2,1 de acuerdo con el apartado 4.3.1 de la Norma EN 1991-1-2:2002.
EN 1995-1-2:2004 - 22 -

(2) Como simplificación al punto (1), el efecto de las acciones Ed,fi puede obtenerse a partir del análisis a tempera-
tura normal de la forma siguiente:

Ed,fi = ηfi Ed (2.8)

donde
Ed es el valor de cálculo del efecto de las acciones para el cálculo a temperatura normal para la combinación
fundamental de acciones, véase la Norma EN 1990:2002;
ηfi es el coeficiente de reducción para el valor de cálculo de la carga en situación de incendio.

(3) El coeficiente de reducción ηfi para una combinación de cargas (6.10) de la Norma EN 1990:2002 debería
tomarse como:

Gk + ψ fi Qk,1
ηfi = (2.9)
γ G Gk + γ Q,1 Qk,1

o, para las combinaciones de carga (6.10a) y (6.10b) de la Norma EN 1990:2002, como el menor valor entre los obteni-
dos en las dos siguientes expresiones:

Gk + ψ fi Qk,1
ηfi = (2.9a)
γ G Gk + γ Q,1 Qk,1

Gk + ψ fi Qk,1
ηfi = (2.9b)
ξ γ G Gk + γ Q,1 Qk,1

donde
Qk,1 es el valor característico de la acción variable dominante;
Gk es el valor característico de la acción permanente;
γG es el coeficiente parcial de las acciones permanentes;
γQ,1 es el coeficiente parcial de la acción variable 1;
ψfi es el factor de combinación para los valores frecuentes de las acciones variables en situación de incendio, dado
bien por ψ1,1 o ψ2,1, véase la Norma EN 1991-1-2;
ξ es un coeficiente de reducción para las acciones permanentes desfavorables, G.

NOTA 1 En la figura 2.1 se muestra un ejemplo de la variación del coeficiente de reducción ηfi en función de la relación de cargas Qk,1/Gk para dife-
rentes valores del factor de combinación ψfi de acuerdo con la expresión (2.9), con las siguientes hipótesis: γGA = 1,0, γG = 1,35 y γQ = 1,5.
Los coeficientes parciales se especifican en los anexos nacionales correspondientes de la Norma EN 1990:2002. Las expresiones (2.9a) y
(2.9b) dan valores ligeramente mayores.
 - 23 - EN
N 1995-1-2:2004

nte de reducción ηfi en función de la relación entre caargas Qk,1/Gk

Figura 2.1 − Ejemplos del coeficien
dee acuerdo con la expresión (2.9)

NOTA 2 Como simplificación, el valor recomendadoo es ηfi = 0,6, excepto para sobrecargas impuestas correspondientes a la categoría E (zonas
susceptibles de la acumulación de objetos,, incluyendo las zonas de acceso) definida en la Norma EN 1991--1-2:2002 donde el valor
recomendado es ηfi = 0,7. En el anexo nacionnal se puede encontrar información sobre la opción nacional.

NOTA 3 La opción nacional de las combinaciones de carga entre la expresión (2.9) y las expresiones (2.9a) y (2.9b)) se incluye en la Norma
EN 1991-1-2:2002.

(4) Las condiciones de contorno en los appoyos pueden suponerse constantes en el tiempo.

2.4.3 Análisis de partes de la estructura

(1) Se aplica el punto (1) del apartado 2.44.2.

(2) Como alternativa a la realización de un

u cálculo estructural para la situación de incendio paraa el instante t = 0, las
reacciones en los apoyos y las fuerzas inteernas y momentos en los contornos de una parte de la l estructura pueden
obtenerse mediante un cálculo estructural a temperatura
t normal como se indica en el apartado 2.4.2..

(3) La parte de la estructura a analizarr debería definirse teniendo en cuenta las expansionnes y deformaciones
térmicas potenciales de forma que su interracción con otras partes de la estructura pueda aproxximarse mediante las
condiciones de contorno y de apoyo indepenndientes del tiempo durante la exposición al fuego.

(4)P En el interior de la parte de la estrructura a analizar se debe tener en cuenta el modo de d fallo relevante en
situación de incendio, las propiedades de loos materiales y la rigidez de las piezas dependientes de la temperatura, así
como los efectos de las dilataciones y deform
maciones térmicas (acciones indirectas del fuego).

(5) Las condiciones de contorno de los apoyos

a y las fuerzas y momentos en el contorno de la parte
p de la estructura
considerada pueden suponerse constantes enn el tiempo.

2.4.4 Cálculo estructural global

(1)P En un cálculo estructural global se deebe tener en cuenta lo siguiente:

− el modo relevante de fallo en situación dee incendio;

− las propiedades del material y rigidez de las piezas dependientes de la temperatura;

− los efectos de las dilataciones y deformacciones térmicas (acciones indirectas del fuego).
EN 1995-1-2:2004 - 24 -

CAPÍTULO 3 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

3.1 Generalidades
(1)P Los valores de las propiedades del material que se dan en este capítulo deben considerarse como valores
característicos, a menos que se definan explícitamente como valores de cálculo.

(2)P Deben tomarse las propiedades mecánicas del acero a 20 °C iguales a las dadas la Norma EN 1995-1-1 para el
cálculo a temperatura normal.

3.2 Propiedades mecánicas

(1) En los apartados 4.1 y 4.2 se dan métodos simplificados para la reducción de los parámetros de resistencia y
rigidez de la sección transversal,

NOTA 1 En el anexo C (informativo) se incluye un método simplificado para la reducción de los parámetros de resistencia y rigidez de piezas de un
pórtico de madera en sistemas constructivos de muros y forjados con las cavidades completamente rellenas con aislamiento.

NOTA 2 En el anexo A (informativo) se incluye un método simplificado para la reducción de la resistencia de las piezas de madera expuestas a
fuegos paramétricos.

(2) En los métodos de cálculo avanzados puede utilizarse una relación entre deformación unitaria y tensión de
compresión no lineal.

NOTA En el anexo B (informativo) se dan los valores de las propiedades mecánicas dependientes de la temperatura.

3.3 Propiedades térmicas

(1) Cuando el proyecto en situación de incendio se basa en una combinación de ensayos y cálculos las propiedades
térmicas deberían estar calibradas, cuando sea posible, con los resultados de los ensayos.

NOTA En el anexo B (informativo) se dan los valores de cálculo de la conductividad térmica y de la capacidad calorífica de la madera para el
análisis térmico.

3.4 Profundidad carbonizada

3.4.1 Generalidades
(1)P La carbonización debe tenerse en cuenta en todas las superficies de madera y de tableros derivados de la madera
expuestas directamente al fuego y, cuando proceda, en las superficies inicialmente protegidas de la exposición al fuego
si la carbonización de la madera se produce durante el tiempo relevante de exposición al fuego.

(2) La profundidad carbonizada es la distancia entre la superficie exterior de la pieza original y la posición de la
línea de carbonización, y debería calcularse a partir del tiempo de exposición al fuego y la velocidad de carbonización
correspondiente.

(3) El cálculo de las propiedades de la sección transversal debería basarse en la profundidad carbonizada real
incluyendo el redondeo de las aristas. Como alternativa puede calcularse una sección ficticia sin considerar el redondeo
de las aristas, utilizando una velocidad de carbonización ficticia.

(4) La posición de la línea de carbonización debería tomarse como la posición de la isoterma de 300 grados.

NOTA Esta hipótesis es válida para la mayoría de las coníferas y frondosas.

(5) Debería tenerse en cuenta que las velocidades de carbonización normalmente son diferentes en los casos
siguientes:

− superficies sin proteger a lo largo del tiempo de exposición al fuego;

 - 25 - EN
N 1995-1-2:2004

− superficies inicialmente protegidas en moomentos previos al fallo de la protección;

− superficies inicialmente protegidas cuanddo quedan expuestas al fuego después del fallo de la prootección.

(6) Las reglas indicadas en los apartados 3.4.2 y 3.4.3 se aplican a la exposición al fuego normallizado.

NOTA: Para la exposición al fuego paramétrrico, véase anexo A (informativo).

3.4.2 Superficies sin proteger a lo largo del

d tiempo de exposición al fuego
(1) u carbonización unidimensional, véase la figura 3.1, debería considerarse
La velocidad de carbonización para una
constante en el tiempo. La profundidad carboonizada debería calcularse según la siguiente expresión::

dchar,0 = β0 t (3.1)

donde
dchar,0 es el valor de cálculo de la profundidaad carbonizada para una carbonización unidimensional;
β0 es el valor de cálculo de la velocidad de
d carbonización unidimensional bajo la exposición a un fuego
f normalizado;
t es el tiempo de la exposición al fuegoo.

Figura 3.1 − Carbonización

n unidimensional en la anchura de una sección transvversal
(eexposición al fuego en una cara)

(2) La velocidad de carbonización ficticiia, cuya magnitud incluye en efecto del redondeo de las aristas, véase la fi-
gura 3.2, debería considerarse constante en el tiempo. La profundidad carbonizada ficticia deberíaa calcularse mediante
la siguiente expresión

dchar,n = β n t (3.2)

donde
dchar,n es el valor de cálculo de la profundiidad de carbonización ficticia, que incorpora el efecto del redondeo de las
aristas;
βn es el valor de cálculo de la velocidad de carbonización ficticia, que incluye el efecto del redoondeo de las aristas y
de las fendas.

(3) La velocidad de carbonización unidimensional puede aplicarse siempre que se considere el incremento de la
carbonización en las aristas y siempre que laa sección transversal tenga una anchura mínima original,, bmin, que cumpla:

2 dchar,0 + 80 para dchar,0 ≥ 13 mm

bmín. =  (3.3)
8,15 d char,0 para dchar,0 < 13 mm

Cuando la anchura mínima de la sección seaa menor que bmin, debería utilizarse la velocidad de carboonización ficticia.
EN 1995-1-2:2004 - 26 -

(4) En las secciones calculadas utilizandoo la velocidad de carbonización unidimensional, el radioo del redondeo de las
aristas debería tomarse igual a la profundidad carbonizada dchar,0.

(5) Para las superficies de madera y dee materiales derivados de la madera no protegidas durante d el tiempo de
exposición al fuego, se dan los valores de cáálculo de las velocidades de carbonización β0 y βn en la tabla
t 3.1.

NOTA En piezas de madera pertenecientes a sistemaas constructivos de muros y forjados en los que las cavidades quedann completamente rellenos
con aislamiento, los valores de cálculo de la veelocidad de carbonización ficticia βn se indican en el anexo C (informaativo).

(6) Los valores de cálculo de las velocidaades de carbonización para la madera maciza de frondossas, con la excepción
del haya, cuya densidad característica esté comprendida entre 290 y 450 kg/m3, puede obtenerse meediante interpolación
lineal entre los valores de la tabla 3.1. La veelocidad de carbonización del haya debería tomarse com
mo para las maderas
de coníferas.

(7) Los valores de cálculo de las velocidaades de carbonización para la madera microlaminada (L
LVL), de acuerdo con
la Norma EN 14374, se dan en la tabla 3.1.

Figura 3.2 − Profundidad carbonizada

c dchar,0 para la carbonización unidimensional
y profun
ndidad de carbonización ficticia dchar,n

(8) En la tabla 3.1 se establecen las veelocidades de carbonización para los tableros derivaddos de la madera de
acuerdo con las Normas EN 309, EN 313-1, EN 300 y EN 316, y para los tableros de madera macciza. Los valores son
de aplicación para una densidad característicca de 450 kg/m3 y un espesor del tablero de 20 mm.

(9) Para otros valores de la densidad caaracterística ρk y tableros de espesor hp menor de 20 mm,
m la velocidad de
carbonización debería calcularse según la exxpresión siguiente:

β0,ρ ,t = β0 k ρ kh (3.4)

con

450
kρ = (3.5)
ρk

20
kh = (3.6)
hp
 - 27 - EN 1995-1-2:2004

donde
ρk es la densidad característica, en kg/m3;
hp es el espesor del tablero, en milímetros.

NOTA En la Norma EN 12369 se dan los valores característicos de la densidad para los tableros derivados de la madera.

Tabla 3.1 − Valores de cálculo de la velocidad de carbonización β 0 y β n de la madera,

madera microlaminada (LVL), tableros de madera maciza y tableros derivados de la madera

β0 βn
mm/min mm/min
a) Coníferas y haya
Madera laminada encolada con una densidad característica ≥ 290 kg/m3 0,65 0,7
3
Madera maciza con una densidad característica ≥ 290 kg/m 0,65 0,8
b) Frondosas
Madera maciza o laminada encolada de frondosas con una densidad característica 0,65 0,7
de 290 kg/m3
Madera maciza o laminada encolada de frondosas con una densidad característica 0,50 0,55
≥ 450 kg/m3
c) Madera microlaminada (LVL)
con una densidad característica ≥ 480 kg/m3 0,65 0,7
d) Tableros
De madera maciza 0,9a −
Contrachapados 1,0a −
a
Tableros derivados de la madera diferentes al tablero contrachapado 0,9 −
a 3
Los valores se aplican para una densidad característica de 450 kg/m y para un espesor del tablero de 20 mm; véase el punto (9) apartado 3.4.2
para otros espesores y densidades.

3.4.3 Superficies de vigas y pilares inicialmente protegidas de la exposición al fuego

3.4.3.1 Generalidades
(1) En las superficies protegidas del fuego mediante revestimientos de protección, otros materiales de protección o
mediante otras piezas estructurales, véase la figura 3.3, debería tenerse en cuenta lo siguiente:

− el inicio de la carbonización se retrasa hasta el tiempo tch;

− la carbonización puede comenzar antes del fallo de la protección contra el fuego, pero a una velocidad inferior a las
indicadas en la tabla 3.1 hasta el tiempo de fallo de la protección tf;

− después del tiempo de fallo tf de la protección contra el fuego, la velocidad de carbonización aumenta por encima de
los valores indicados en la tabla 3.1 hasta el tiempo ta que se describe a continuación;

− en el tiempo ta cuando la profundidad carbonizada iguala al menor valor entre la profundidad carbonizada de la
misma pieza sin protección frente al fuego y 25 mm, la velocidad de carbonización vuelve al valor recogido en la
tabla 3.1.

NOTA 1 Hay otros tipos de protección frente al fuego que incluyen recubrimientos intumescentes e impregnación. En la Norma ENV 13381–7 se
incluyen los métodos de ensayo.
EN 1995-1-2:2004 - 28 -

NOTA 2 La protección aportada por otras piezas estruucturales puede terminarse por las siguientes razones:

− fallo o colapso de la pieza protectora;

− deformación excesiva de la pieza protecctora.

NOTA 3 Las diferentes etapas de protección, los tiem

mpos de transición entre etapas y las correspondientes velocidades de carbonización
c se muestran
en las figuras 3.4 a 3.6.

NOTA 4 En el anexo D (informativo) se dan reglas paara el caso de sistemas constructivos con cavidades vacías.

(2) A no ser que se den reglas a continuación, deberían obtenerse los parámetros siguientes mediiante ensayos:
− el tiempo de inicio de la carbonización tch de la pieza;
− el tiempo de fallo del revestimiento de prrotección frente al fuego o de otro material del proteccióón tf;
− la velocidad de carbonización antes del fallo
fa de la protección cuando tf > tch.

NOTA En la Norma ENV 13381-7 se dan los métodoss de ensayo.

(3) El efecto de las holguras no rellenas de anchura mayor que 2 mm en las juntas del revestimiiento debería tenerse
en cuenta en el inicio de la carbonización y, cuando sea relevante, en la velocidad de carbonizaciónn antes del fallo de la
protección.

Leyenda
1 Viga
2 Pilar
3 Entrevigado
4 Revestimiento

Figura 3.3 − Ejemplos de

d revestimientos de protección en: a) vigas, b) pilarees
 - 29 - EN
N 1995-1-2:2004

Leyenda
1 Relación para piezas sin proteger a lo largo del tiiempo de exposición al fuego de la velocidad de carbonización βn (o β0)
2 Relación para piezas inicialmente protegidas desppués del fallo de la protección contra el fuego
2a Después de que la protección frente al fuego ha fallado,
f la carbonización comienza con mayor velocidad
2b Después de que la profundidad carbonizada supeera los 25 mm la velocidad de carbonización se reduce a los valores inndicados en la tabla 3.1

Figura 3.4 − Variación de la profundidad carbonizada con el tiempo cuando tchh = tf

y la profundidad caarbonizada en el instante ta es de al menos 25 mm

Leyenda
1 Relación para piezas sin proteger a lo largo del tiiempo de exposición al fuego para la velocidad de carbonización mosttrada en la tabla 3.1
3 Relación para piezas inicialmente protegidas conn tiempo de fallo de la protección frente al fuego tf y tiempos límite ta menores que los dados
por la expresión (3.8b)

Figura 3.5 − Variación de la profundidad carbonizada con el tiempo cuando tchh = tf

y la profundidad carbonizada
c en el tiempo ta es menor que 25 mm
EN 1995-1-2:2004 - 30 -

Leyenda
1 Relación para piezas sin proteger a lo largo del tiiempo de exposición al fuego de la velocidad de carbonización βn (o β0)
2 Relación para piezas inicialmente protegidas en lasl que la carbonización comienza antes del fallo de la protección:
2a La carbonización comienza en el tiempo tch a unaa velocidad reducida cuando la protección todavía se encuentra en su lugar
l
2b Después de que la protección ha fallado, la carboonización comienza con mayor velocidad
2c Después de que la profundidad carbonizada supeera los 25 mm la velocidad de carbonización se reduce a los valores inndicados en la tabla 3.1

Figura 3.6 − Variación de la profundidad carbonizada con el tiempo cuando tchh < tf

3.4.3.2 Velocidades de carbonización

(1) Para tch ≤ t ≤ tf las velocidades dee carbonización de las piezas de madera dadas en laa tabla 3.1 deberían
multiplicarse por un coeficiente k2.

(2) Cuando la pieza de madera está proteegida por una capa de placa de yeso laminado de tipo F,
F k2 debería tomarse
como:

k2 = 1 − 0, 018 hp (3.7)

donde hp es el espesor de la capa, en milímettros.

Cuando el revestimiento esté formado por varias

v capas placas de yeso laminado de tipo F, hp debería tomarse igual al
espesor de la capa interior.

(3) Cuando la pieza de madera esté prottegida por mantas de lana de roca con un espesor mínim
mo de 20 mm y una
densidad mínima de 26 kg/m3 que se manttenga coherente hasta los 1 000 °C, el valor de k2 puede tomarse de la ta-
bla 3.2. Para espesores comprendidos entre 20
2 mm y 45 mm, puede interpolarse linealmente.

Tabla 3.2 − Valores de k2 para madera protegida con mantas de lana de roca

Espesor k2
hins
mm
20 1
≥ 45 0,6
 - 31 - EN 1995-1-2:2004

(4) Para la etapa posterior al fallo de la protección definida por tf ≤ t ≤ ta, las velocidades de carbonización de la
tabla 3.1 deberían multiplicarse por un coeficiente k3 = 2. Para t ≥ ta las velocidades de carbonización de la tabla 3.1
deberían aplicarse sin multiplicar por k3.

(5) El tiempo límite ta, véanse las figuras 3.4 y 3.5, debería para tch = tf tomarse como:

 2 tf (a)

ta = mín.  25 (3.8)
 k β + tf (b)
 3 n

o, para tch < tf (véase la figura 3.6):

25 − ( tf − tch ) k2 β n
ta = + tf (3.9)
k3 β n

donde βn es el valor de cálculo de la velocidad de carbonización ficticia, en mm/min. Las expresiones (3.8) y (3.9)
también son aplicables a la carbonización unidimensional sustituyendo βn por βo.

Para el cálculo de tf véase el apartado 3.4.3.4.

NOTA La expresión (3.8b) implica que una capa carbonizada de 25 mm aporta suficiente protección como para reducir la velocidad de
carbonización a los valores de la tabla 3.1.

3.4.3.3 Inicio de la carbonización

(1) Para los revestimientos de protección formados por una o varias capas de tableros derivados de la madera o tableros
de madera maciza, el tiempo de inicio de la carbonización tch de la pieza de madera protegida debería tomarse igual a:

hp
tch = (3.10)
β0

donde
hp es el espesor del tablero, en caso de varias capas el espesor total de las capas;
tch es el tiempo de inicio de la carbonización.

(2) Para revestimientos formados por una capa placa de yeso laminado de tipo A, F o H de acuerdo con la Norma
EN 520, en las zonas internas o en el perímetro adyacente a las juntas selladas, u holguras con una anchura de 2 mm o
menos, el tiempo de inicio de la carbonización tch debería tomarse como:

tch = 2,8 hp − 14 (3.11)

donde
hp es el espesor del tablero, en mm.

En las zonas adyacentes a las juntas con holguras sin rellenar con una anchura mayor de 2 mm, el tiempo de inicio de la
carbonización tch debería calcularse como:

tch = 2,8 hp − 23 (3.12)

donde
hp es el espesor del tablero, en mm.
EN 1995-1-2:2004 - 32 -

NOTA Los tableros de placas de yeso laminado tipo E, D, R e I de acuerdo con la Norma EN 520 tienen iguales o mejores propiedades mecánicas y
térmicas que los de tipo A y H.

(3) Para revestimientos formados por dos capas de tableros de placas de yeso laminado tipo A o H, el tiempo de
inicio de la carbonización tch debería determinarse de acuerdo con la expresión (3.11), donde el espesor hp se toma igual
al espesor de la capa externa más el 50% del espesor de la capa interna, siempre que la separación entre los elementos
de fijación en la capa interna no sea mayor que las separaciones de los elementos de fijación en la capa externa.

(4) Para revestimientos formados por dos capas de tableros de placas de yeso laminado tipo F, el tiempo de inicio de
la carbonización tch debería determinarse de acuerdo con la expresión (3.11) donde el espesor hp se toma igual al
espesor de la capa externa más el 80% del espesor de la capa interna, siempre que la separación entre los elementos de
fijación en la capa interna no sean mayores que las separaciones de los elementos de fijación en la capa externa.

(5) Para vigas o pilares protegidos con mantas de lana de roca como se especifica en el punto (3) del aparta-
do 3.4.3.2, el tiempo de inicio de la carbonización tch debería tomarse según la siguiente expresión:

tch = 0, 07 ( hins − 20 ) ρins (3.13)

donde
tch es el tiempo de inicio de la carbonización, en minutos;
hins es el espesor del material de aislamiento, en milímetros;
ρins es la densidad del material de aislamiento, en kg/m3.

3.4.3.4 Tiempos de fallo de los revestimientos de protección

(1) El fallo de los revestimientos de protección puede producirse por alguno de los siguientes motivos:

− una carbonización o degradación mecánica del material del revestimiento;

− una longitud de penetración insuficiente de los elementos de fijación en la madera sin carbonizar;

− unas separaciones y distancias entre elementos de fijación inadecuadas.

(2) Para revestimientos de protección de tableros de madera maciza y de tableros derivados de la madera fijados a
vigas o pilares, el tiempo de fallo debería determinarse de acuerdo con la siguiente expresión:

tf = tch (3.14)

donde tch se calcula de acuerdo con la expresión (3.10).

(3) Para tableros de placas de yeso laminado tipo A y H el tiempo de fallo tf debería como:

tf = tch (3.15)

donde tch se calcula de acuerdo con el punto (3) del apartado 3.4.3.3.

NOTA En general, el fallo debido a la degradación mecánica depende de la temperatura, tamaño y orientación de los tableros. Normalmente, la
posición vertical es más favorable que la horizontal.
 - 33 - EN 1995-1-2:2004

(4) La longitud de penetración la de los elementos de fijación en la madera sin carbonizar debería ser, al menos,
10 mm. La longitud requerida del elemento de fijación lf,req debería calcularse según la siguiente expresión

lf,req = hp + dchar,0 + la (3.16)

donde
hp es el espesor del tablero;
dchar,0 es la profundidad carbonizada en la pieza de madera;
la es la longitud mínima de penetración del elemento de fijación en la madera sin carbonizar.

Debería tenerse en cuenta el incremento de la carbonización en las aristas, véase el punto (4) del apartado 3.4.2.

3.5 Adhesivos
(1)P Los adhesivos para uso estructural deben producir uniones con una resistencia y durabilidad tales que la
integridad del encolado se mantenga durante el periodo de resistencia al fuego asignado.

NOTA En algunos adhesivos, la temperatura de reblandecimiento es considerablemente menor que la temperatura de carbonización de la madera.

(2) Para el encolado entre madera y madera, madera y tableros derivados de la madera o tableros derivados de la
madera y tableros derivados de la madera, pueden utilizarse los adhesivos de fenol-formaldehido y aminoplásticos de
tipo 1 de acuerdo con la Norma EN 301. Para tablero contrachapado y madera microlaminada (LVL) pueden utilizarse
adhesivos de acuerdo con la Norma EN 314.
EN 1995-1-2:2004 - 34 -

CAPÍTULO 4 PROCEDIMIEN
NTOS DE CÁLCULO PARA LA RESISTENCIA ME
ECÁNICA

4.1 Generalidades
(1) Las reglas de la Norma EN 1995-1-1 se aplican junto con las propiedades de la sección transsversal determinadas
de acuerdo con los apartados 4.2 y 4.3, de forma adicional a las reglas dadas para el análisis en el
e apartado 4.3. Para
métodos de cálculo avanzado, véase el apartado 4.4.

4.2 Reglas simplificadas para la determinación de las propiedades de la sección transversal

4.2.1 Generalidades
(1) Las propiedades de la sección deberrían determinarse mediante las reglas definidas bien enn el apartado 4.2.2 o
bien en el 4.2.3.

NOTA El procedimiento recomendado es el método de la sección reducida dado en el apartado 4.2.2. En el anexo naccional se puede encontrar
información sobre la opción nacional.

4.2.2 Método de la sección reducida

(1) Debería calcularse una sección eficaaz reduciendo la sección inicial en la profundidad efficaz carbonizada def
(véase la figura 4.1)

d ef = d char ,n + k 0 d 0 (4.1)

con
d0 = 7 mm
dchar,n se determina de acuerdo con la expresión (3.2) o con las reglas definidas en el apartado 3.4.3;
k0 se define en los puntos (2) y (3).

NOTA Se supone que el material cercano a la línea ded carbonización en la capa de espesor k0 d0 tiene resistencia y rigideez nulas, mientras que las
propiedades de resistencia y rigidez de la secciión restante se mantienen sin cambios.

Leyenda
1 Superficie inicial de la pieza
2 Frontera de la sección residual
3 Frontera de la sección eficaz

Figura 4.1 − Definición de la sección residual y eficaz

(2) En superficies no protegidas, k0 deberría determinarse a partir de la tabla 4.1.

 - 35 - EN
N 1995-1-2:2004

Tabla 4.1 − Determinación de k0 parra superficies no protegidas con t en minutos (véase la

l figura 4.2a)

k0
t < 20 min t/20
t ≥ 20 min 1,0

(3) En superficies protegidas con tch > 20

2 min, debería suponerse que k0 varía linealmente enntre 0 y 1 durante el
intervalo de tiempo desde t = 0 hasta t = tch, véase la figura 4.2b. En superficies protegidas con tch ≤ 20 min se aplica la
tabla 4.1.

a para piezas sin proteger y protegidas cuando tch ≤ 20 min,

Figura 4.2 − Variación de k0: a)
b) para piezas protegidas cuando tch > 20 min

(4) En el caso de piezas de madera con una

u superficie que se encuentra frente a una cavidad vacía en un forjado o en
un muro (normalmente la cara del montante o de la vigueta), se aplica lo siguiente:

− cuando el revestimiento de protección freente al fuego está formado por una o dos capas de tableero de placas de yeso
laminado tipo A, tableros de madera maciza
m o tableros derivados de la madera, para el tieempo de fallo tf del
revestimiento k0 debería tomarse igual a 0,3. A partir de ese momento debería suponerse que k0 aumenta linealmente
hasta la unidad durante los siguientes 15 min;

− cuando el revestimiento de protección estáe formado por una o dos capas de placas de yeso lam minado tipo F, en el
tiempo de inicio de la carbonización tch, k0 debería tomarse igual a la unidad. Para tiempos t < tch, debería aplicarse
una interpolación lineal, véase la figura 4.2b.
4

(5) Los valores de cálculo de las propieddades de resistencia y de rigidez de la sección eficaz debberían calcularse con
kmod,fi = 1,0.

4.2.3 Método de las propiedades reducid

das
(1) Las reglas siguientes se aplican a seecciones rectangulares de madera de conífera expuestaas al fuego en tres o
cuatro caras y a secciones circulares expuesttas en todo su perímetro.

(2) La sección eficaz debería determinarsse de acuerdo con el apartado 3.4.

(3) Para t ≥ 20 min, el factor de modificcación en situación de incendio kmod,fi, véase el punto (11)P del apartado 2.3,
debería calcularse como se indica a continuaación (véase la figura 4.3):
EN 1995-1-2:2004 - 36 -

− para la resistencia a flexión:

1 p
kmod,fi = 1, 0 − (4.2)
200 Ar

− para la resistencia a compresión:

1 p
kmod,fi = 1, 0 − (4.3)
125 Ar

− para la resistencia a tracción y el móduloo de elasticidad:

1 p
kmod,fi = 1, 0 − (4.4)
330 Ar

donde
p es el perímetro de la sección residual expuesta al fuego, en metros;
Ar es el área de la sección residual, en m2.

(4) En piezas no protegidas y protegidass, el factor de modificación para fuego en el instante t = 0 debería tomarse
como kmod,fi = 1. Para piezas no protegidas, para 0 ≤ t ≤ 20 min el factor de modificación puede deeterminarse mediante
interpolación lineal.

Leyenda
1 Resistencia a tracción, módulo de elasticidad
2 Resistencia a flexión
3 Resistencia a compresión

Figura 4.3 − Repreesentación gráfica de las expresiones (4.2) a (4.4)

4.3 Reglas simplificadas para el análisis de piezas y componentes estructurales

4.3.1 Generalidades
(1) La compresión perpendicular a la fibrra puede despreciarse.
 - 37 - EN
N 1995-1-2:2004

(2) El cortante puede despreciarse en laas secciones rectangulares y circulares. En piezas con entalladuras debería
comprobarse que la sección residual en las proximidades
p de la entalladura es al menos del 60% de la sección requerida
para el cálculo en la situación normal.

4.3.2 Vigas
(1) Cuando el arriostramiento falle durannte el tiempo de exposición al fuego, la estabilidad frente al vuelco lateral de
la viga debería considerarse sin la restricciónn lateral que aportaba el arriostramiento.

4.3.3 Pilares
(1) Cuando el arriostramiento falle durrante el tiempo de exposición al fuego, la estabilidaad del pilar debería
considerarse sin la coacción lateral que aporttaba el arriostramiento.

(2) Pueden suponerse unas condicioness de contorno más favorables que las consideradas en el cálculo de la
situación de temperatura normal en el casoo de pilares continuos en pórticos intraslacionales denntro de un sector de
incendio. En las plantas intermedias el pilaar puede suponerse como empotrado en sus extremos,, mientras que en la
planta superior el pilar puede suponerse em mpotrado en la base, véase la figura 4.4. La longitudd de pandeo debería
tomarse como se indica en la figura 4.4.

Figura 4.4 − Pilares continuos

4.3.4 Piezas unidas mecánicamente

(1)P En las piezas unidas mecánicamentte debe tenerse en cuenta la reducción del módulo de
d deslizamiento en
situación de incendio.

(2) El módulo de deslizamiento Kfi en situación de incendio debería determinarse de acuerrdo con la siguiente
expresión:

Kfi = K u ηf (4.5)

donde
Kfi es el módulo de deslizamiento en situuación de incendio, en N/mm;
Ku es el módulo de deslizamiento en la situación
s de temperatura normal para el estado límite úlltimo de acuerdo con
el punto (2) del apartado 2.2.2 de la Norma
N EN 1995-1-1, en N/mm;
ηf es un factor de conversión definido enn la tabla 4.2.
EN 1995-1-2:2004 - 38 -

Tabla 4.2 − Factor de conversión ηf

Clavos y tirafondos 0,2

Pernos; pasadores; conectores de anillo, 0,67
de placa y placa dentada

4.3.5 Arriostramientos
(1) Cuando las piezas sometidas a compresión o a flexión se calculan teniendo en cuenta el efecto del
arriostramiento, debería comprobarse que el arriostramiento no falla durante el tiempo de exposición al fuego requerido.

(2) Se puede suponer que las piezas de arriostramiento construidas con madera o tableros derivados de la madera no
fallan si el espesor residual o el área de la sección transversal es del 60% del valor inicial requerido para el cálculo a
temperatura normal, y se fijan con clavos, tirafondos, pasadores o pernos.

4.4 Métodos de cálculo avanzados

(1)P Los métodos de cálculo avanzados para la determinación de la resistencia mecánica y de la función de sectoriza-
ción deben aportar un análisis realista de las estructuras expuestas al fuego. Deben basarse en el comportamiento físico
fundamental de manera que produzcan una aproximación fiable del comportamiento esperado del componente
estructural relevante bajo las condiciones de incendio.

NOTA En el anexo B (informativo) se incluyen directrices.

 - 39 - EN 1995-1-2:2004

CAPÍTULO 5 PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO PARA

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE MUROS Y FORJADOS

5.1 Generalidades
(1) Las reglas de este apartado se aplican a los elementos constructivos portantes (R), elementos constructivos de
sectorización (EI) y a los elementos constructivos portantes y de sectorización (REI). Para la función de sectorización
las reglas sólo son aplicables para resistencias al fuego normalizadas que no superen los 60 min.

5.2 Análisis de la función portante

(1)P Los elementos constructivos portantes que no cumplen misiones de sectorización deben proyectarse para una
exposición al fuego en ambas caras y de manera simultánea.

NOTA 1 En el anexo C (informativo) se expone un método de cálculo para los sistemas constructivos de muros y forjados con cavidades
completamente rellenas con material aislante.

NOTA 2 En el anexo D (informativo) se dan reglas de cálculo para los sistemas constructivos de muros y forjados con cavidades vacías.

5.3 Análisis de la función de sectorización

(1) El análisis debería tener en cuenta las contribuciones de los diferentes componentes materiales y su posición en
el conjunto.

NOTA En el anexo E (informativo) se da un método de cálculo.

EN 1995-1-2:2004 - 40 -

CAPÍTULO 6 UNIONES

6.1 Generalidades
(1) Este capítulo se aplica a las uniones entre piezas expuestas a un fuego normalizado y, a menos que se indique de
otro modo, para resistencias al fuego no superiores a 60 min. Se incluyen reglas para uniones realizadas con clavos,
pernos, pasadores, tirafondos, conectores de anillo, conectores de placa y conectores de placa dentada.

(2) Las reglas incluidas en los apartados 6.2 y 6.3 se aplican a uniones entre tres piezas simétricamente cargadas
lateralmente. El apartado 6.4 trata los tirafondos con carga axial.

6.2 Uniones con piezas laterales de madera

6.2.1 Reglas simplificadas

6.2.1.1 Uniones sin proteger

(1) La resistencia al fuego de las uniones entre madera y madera en las que las separaciones, las distancias al borde y
a la testa y las dimensiones de la pieza cumplen con los requisitos mínimos definidos en el capítulo 8 de la Norma
EN 1995-1-1, puede tomarse de la tabla 6.1.

Tabla 6.1 − Resistencia al fuego de uniones no protegidas con las piezas laterales de madera

Tiempo de resistencia
al fuego
Requisitosa
td,fi
min
Clavos 15 d ≥ 2,8 mm
Tirafondos 15 d ≥ 3,5 mm
Pernos 15 t1 ≥ 45 mm
Pasadores 20 t1 ≥ 45 mm
Conectores de acuerdo con la Norma EN 912 15 t1 ≥ 45 mm
a
d es el diámetro del elemento de fijación y t1 es el espesor de la pieza lateral.

(2) En uniones con pasadores, clavos o tirafondos con cabeza que no sobresalga de la superficie de la pieza, pueden
alcanzarse periodos de resistencia al fuego td,fi mayores que los dados en la tabla 6.1, pero sin superar los 30 min,
incrementado las siguientes dimensiones en una cantidad afi:
− el espesor de las piezas laterales;
− la anchura de las piezas laterales;
− las distancias a la testa y al borde de los elementos de fijación.

donde
afi = β n kflux (treq - td,fi ) (6.1)

βn es la velocidad de carbonización de acuerdo con la tabla 3.1;

kflux es un coeficiente que tiene en cuenta el incremento del flujo de calor que se produce a través del elemento de
fijación;
treq es el periodo requerido de resistencia al fuego normalizado;
td,fi es el periodo de resistencia al fuego de la unión sin proteger definida en la tabla 6.1.
 - 41 - EN
N 1995-1-2:2004

Figura 6.1 − Aumento del espesor

e y de las distancias a la testa y al borde en uniiones

(3) El coeficiente kflux debería tomarse coomo kflux = 1,5 .

6.2.1.2 Uniones protegidas

(1) Cuando la unión se encuentra protegiida mediante el añadido de tableros de madera maciza, tableros
t derivados de
la madera o tableros de placas de yeso lam
minado tipo A o H, el tiempo hasta el inicio de la caarbonización debería
cumplir:

tch ≥ treq − 0,5 td,fi (6.2)

donde
tch es el tiempo hasta el inicio de la carboonización de acuerdo con el apartado 3.4.3.3;
treq es el periodo de tiempo requerido de resistencia
r al fuego normalizado;
td,fi es la resistencia al fuego de la unión sin
s proteger dada en la tabla 6.1.

(2) Cuando la unión esté protegida meddiante el añadido de tableros de placas de yeso laminado tipo F, el tiempo
hasta el inicio de la carbonización debería cuumplir:

tch ≥ treq − 1, 2 td,fi (6.3)

(3) En uniones donde los elementos de fijación

f se encuentren protegidos mediante tapones encoolados de madera, el
espesor de los tapones debería determinarse de acuerdo con la expresión (6.1), véase la figura 6.2.

(4) La fijación de las protecciones adiicionales deberían prevenir su fallo prematuro. La protección
p adicional
mediante tableros derivados de la madera o tableros de placas de yeso laminado debería mantenerrse en su lugar hasta
que comience la carbonización de la piezaa (t = tch). La protección adicional mediante tableross de placas de yeso
laminado tipo F debería mantenerse en su lugar durante el periodo de tiempo requerido de resistenciia al fuego (t = treq).

(5) En las uniones con pernos las cabeezas de los pernos deberían estar protegidas mediantee una protección de
espesor afi, véase la figura 6.3.
EN 1995-1-2:2004 - 42 -

(6) Las reglas siguientes son de aplicacióón en la fijación de protecciones adicionales mediante cllavos o tirafondos:

− la distancia entre los elementos de fijacióón no debería ser mayor que 100 mm a lo largo del bordde correspondiente al
canto del tablero y no mayor que 300 mm m en las fijaciones internas;

− la distancia al borde de los elementos dee fijación debería ser mayor o igual que afi calculada utiilizando la expresión
(6.1), véase la figura 6.2.

(7) La profundidad de penetración de los elementos de fijación de la protección adicional conc madera, tableros
derivados de la madera o tableros de placas de yeso laminado tipo A o H debería ser de al menoos 6d, donde d es el
diámetro del elemento de fijación. Para tabbleros de placas de yeso laminado tipo F, la longitud de
d penetración en la
madera no carbonizada (es decir, debajo de la
l línea de carbonización) debería ser al menos 10 mm, véase
v la figura 7.1b.

Leyenda
1 Tapones encolados
2 Protección adicional utilizando tableros
3 Elementos de fijación de tableros que aportan una protección
p adicional

Figura 6.2 − Ejemplos de protección adicional

a mediante tapones encolados o mediante tabbleros derivados
de la madera o tableros de placaas de yeso laminado (no se muestra la protección de los
l bordes
d las piezas laterales y central)
de

Leyenda
1 Pieza
2 Cabeza del perno
3 Pieza que aporta protección

Figura 6.3 − Ejeemplo de protección de la cabeza de un perno

 - 43 - EN
N 1995-1-2:2004

6.2.1.3 Reglas adicionales para uniones con placas de acero internas

(1) En juntas con placas de acero internaas con un espesor mayor o igual que 2 mm, que no sobrresalen de la superfi-
cie de la madera, la anchura bst de las placas de acero debería cumplir las condiciones indicadas en la
l tabla 6.2.

Tabla 6.2 − Anchuraas de las placas de acero con bordes no protegidos

bst
Bordes sin proteger en general
g R 30 ≥ 200 mm
R 60 ≥ 280 mm
Bordes sin proteger en uno
u o dos lados R 30 ≥120 mm
R 60 ≥ 280 mm

(2) Las placas de acero más estrechas que

q la pieza de madera pueden considerarse como prootegidas en los casos
siguientes (véase la figura 6.4):

− En placas con un espesor no mayor que 3 mm cuando la profundidad del retranqueo dg es mayorr que 20 mm para un
periodo de resistencia al fuego de 30 minn y mayor que 60 mm para un periodo de resistencia al fuego
f de 60 min;

− En juntas con filetes de madera encoladdos o tableros derivados de la madera de protección, cuuando la profundidad
de los filetes de madera encolados, dg, o el espesor del tablero, hp, es mayor que 10 mm para un periodo de
resistencia al fuego de 30 min y mayor quue 30 mm para un periodo de resistencia al fuego de 60 min.

Figura 6.4 − Protección de los bordes de placas

p de acero (no se muestra el elemento de fijación): a) sin proteger,
b) protegidas por retranqueo, c) proteegidas mediante filetes de madera encolados, d) proteegidas mediante
tableros

6.2.2 Método de la carga reducida

6.2.2.1 Uniones sin proteger

(1) Las reglas para pernos y pasadores son válidas cuando el espesor de la placa lateral es mayor
m o igual que t1,
en mm:

50
t1 = máx.  (6.4)
50 + 1, 25 ( d − 12 )

donde d es el diámetro del perno o del pasaddor, en mm.

EN 1995-1-2:2004 - 44 -

(2) Para la exposición al fuego normalizado, el valor característico de la capacidad portante de una unión con ele-
mentos de fijación a cortante debería calcularse según la siguiente expresión:

Fv,Rk,fi = η Fv,Rk (6.5)

con

- k td,fi
η =e (6.6)

donde
Fv,Rk es el valor característico de la capacidad portante lateral de la unión con elementos de fijación a cortante a tem-
peratura normal, véase el capítulo 8 de la Norma EN 1995-1-1;

η es un factor de conversión;
k es un parámetro dado en la tabla 6.3;
td,fi es el valor de cálculo de la resistencia al fuego de la unión sin proteger, en minutos.

NOTA El valor de cálculo de la capacidad portante se calcula según el punto (2)P del apartado 2.3.

(3) El valor de cálculo de la resistencia al fuego de la unión sin proteger, cargada con el efecto de cálculo de las
acciones en situación de incendio, véase el apartado 2.4.1, debería tomarse como:

1 ηfi η0 kmod γ M,fi

td,fi = − ln (6.7)
k γ M kfi

donde
k es un parámetro dado en la tabla 6.3;

ηfi es el coeficiente de reducción para el valor de cálculo de la carga en situación de incendio, véase el punto (2) del
apartado 2.4.2;

η0 es el índice de agotamiento a temperatura normal;

kmod es el factor de modificación del apartado 3.1.3 de la Norma EN 1995-1-1;

γM es el coeficiente parcial de la unión, véase el apartado 2.4.1 de la Norma EN 1995-1-1;

kfi es un valor de acuerdo con el punto (4) del apartado 2.3;

γM,fi es el coeficiente parcial en situación de incendio, véase el punto (1) del apartado 2.3.
 - 45 - EN 1995-1-2:2004

Tabla 6.3 − Parámetro k

Periodo máximo de validez para el

Unión con k parámetro k en una unión no protegida
min
Clavos y tirafondos 0,08 20
Pernos madera-madera con d ≥ 12 mm 0,065 30
Pernos acero-madera con d ≥ 12 mm 0,085 30
Pasadores madera-maderaa con d ≥ 12 mm 0,04 40
a
Pasadores acero-madera con d ≥ 12 mm 0,085 30
Conectores de acuerdo con la Norma EN 912 0,065 30
a
Los valores correspondientes a los pasadores requieren la presencia de un perno por cada cuatro pasadores.

(4) En el caso de pasadores que sobresalgan más de 5 mm, deberían tomarse los valores de k dados para pernos.

(5) En uniones realizadas con pernos y pasadores en conjunto, la capacidad portante de la unión debería tomarse
igual a la suma de las capacidades portantes de los respectivos elementos de fijación.

(6) En uniones con clavos o con tirafondos sin que las cabezas sobresalgan, y para resistencias al fuego mayores que
las dadas en la expresión (6.7) pero no mayores que 30 min, el espesor de la pieza lateral y las distancias a la testa y a
los bordes deberían incrementarse en una cantidad afi (véase la figura 6.1) cuyo valor es:

afi = β n ( treq − td,fi ) (6.8)

donde
βn es la velocidad de carbonización ficticia de acuerdo con la tabla 3.1;
treq es la resistencia al fuego normalizado requerida;
td,fi es la resistencia al fuego de la unión sin proteger cargada con el efecto de cálculo de las acciones en situación de
incendio, véase el apartado 2.4.1.

6.2.2.2 Uniones protegidas

(1) Se aplica el apartado 6.2.1.2, con la excepción de que td,fi debería calcularse de acuerdo con la expresión (6.7).

(2) Como método alternativo para la protección de la testa y de las superficies laterales de las piezas, pueden
incrementarse las distancias a la testa y a los bordes en una cantidad afi de acuerdo con la expresión (6.1). Sin embargo,
para resistencias al fuego mayores que 30 min las distancias a la testa deberían incrementarse en una cantidad 2afi. Este
incremento de la distancia a la testa también se aplica al caso de piezas centrales empalmadas a tope en una unión.

6.3 Uniones con placas de acero externas

6.3.1 Uniones sin proteger

(1) La capacidad portante de las placas de acero externas debería determinarse de acuerdo con las reglas dadas en la
Norma EN 1993-1-2.

(2) Para el cálculo del coeficiente de la sección de las placas de acero de acuerdo con la Norma EN 1993-1-2, puede
suponerse que las superficies del acero en contacto con la madera no están expuestas al fuego.
EN 1995-1-2:2004 - 46 -

6.3.2 Uniones protegidas

(1) Las placas de acero utilizadas como piezas laterales pueden considerarse como protegidas si se encuentran
totalmente cubiertas, incluyendo los bordes de la placa, por madera o tableros derivados de la madera con un espesor
mínimo afi calculado de acuerdo con la expresión (6.1) tomando td,fi = 5 min.

(2) El efecto de otras protecciones debería calcularse según la Norma EN 1993-1-2.

6.4 Reglas simplificadas para tirafondos con carga axial

(1) En tirafondos cargados axialmente que estén protegidos de la exposición directa al fuego, se aplican las
siguientes reglas.

(2) El valor de cálculo de la resistencia de los tirafondos debería calcularse de acuerdo con la expresión (2.3).

(3) En uniones en las que las distancias a2 y a3 de los elementos de fijación satisfacen las expresiones (6.9) y (6.10),
véase la figura 6.5, el factor de conversión η para la reducción de la resistencia axial de los tirafondos en situación de
incendio debería calcularse utilizando la expresión (6.11):

a2 ≥ a1 + 40 (6.9)

a3 ≥ a1 + 20 (6.10)

donde a1, a2 y a3 son las distancias, en milímetros.

0 para a1 ≤ 0, 6 tfi,d (a)


 0,44 a1 − 0, 264 td,fi para 0, 6 td,fi ≤ a1 ≤ 0,8 td,fi + 5 (b)
 0,2 td,fi + 5

η= (6.11)
 0,56 a1 − 0,36 ⋅ td,fi + 7,32 para 0,8 td,fi + 5 ≤ a1 ≤ td,fi + 28 (c)
 0,2 td,fi + 23

1, 0 para a1 ≥ td,fi + 28 (d)

donde
a1 es el recubrimiento lateral en mm, véase la figura 6.5;
td,fi es el periodo requerido de resistencia al fuego, en minutos.

(4) El factor de conversión η para elementos de fijación con distancias a los bordes a2 = a1 y a3 ≥ a1 + 20 mm
debería calcularse de acuerdo con la expresión (6.11), sustituyendo td,fi por 1,25 td,fi.
 - 47 - EN
N 1995-1-2:2004

Figura 6.5 − Seccción transversal y definición de las distancias

EN 1995-1-2:2004 - 48 -

CAPÍTULO 7 DETALLES CONSTRUCTIVOS

7.1 Muros y forjados

7.1.1 Dimensiones y separaciones

(1) La separación entre montantes de los muros entramados y de las viguetas de forjados no debería ser mayor que
625 mm.

(2) En el caso de muros, los tableros individuales deberían tener un espesor mínimo de

 lp

tp,mín. = máx.  70 (7.1)
8


donde
tp,min es el espesor mínimo del tablero en milímetros;
lp es la luz del tablero (separación entre piezas del entramado de madera o cubrejuntas) en milímetros.

(3) Los tableros derivados de la madera en construcciones con una capa simple en cada lado deberían tener una
densidad característica de al menos 350 kg/m3.

7.1.2 Detalles constructivos de las uniones de los tableros

(1) Los tableros deberían fijarse al entramado de madera o a los cubrejuntas.

(2) En los tableros derivados de la madera y los tableros de madera maciza, la separación máxima entre clavos y
tirafondos sobre el perímetro debería ser 150 mm y 250 mm, respectivamente. La longitud mínima de penetración
debería ser ocho veces el diámetro del elemento de fijación para tableros portantes y de seis veces el diámetro del
elemento de fijación para los tableros no portantes.

(3) En los tableros de placas de yeso laminado tipos A y H, es suficiente con seguir las reglas para el cálculo a tempera-
tura normal respecto a la longitud de penetración, las separaciones y las distancias a los bordes. En el caso de tirafondos,
sin embargo, la separación en el perímetro y en el interior no debería ser mayor que 200 mm y 300, respectivamente.

(4) En tableros de placas de yeso laminado tipo F, la longitud de penetración la de los elementos de fijación dentro
de la sección residual no debería ser menor que 10 mm, véase la figura 7.1.
 - 49 - EN
N 1995-1-2:2004

Leyenda
1 Madera sin carbonizar
2 Capa carbonizada
3 Tablero
4 Elemento de fijación
5 Aislamiento

Figura 7.1 − Piezas de madera prrotegidas con placas de yeso laminado. Ejemplos de lal longitud
de penetración de elementos dee fijación en la madera sin carbonizar: a) Sistema enttramado
con aislamiento en la
l cavidad interior, b) Pieza de madera en general

(5) Los bordes de los tableros deberían quedar íntimamente unidos con una holgura máxima de 1 mm. Deberían
fijarse a las piezas de madera o a los cubrejuuntas en al menos dos bordes opuestos.

(6) En el caso de varias capas las juntas de los tableros deben colocarse con un desfase de al menos
m 60 mm. Cada
tablero debería fijarse independientemente.

7.1.3 Aislamiento
(1) Las capas de aislamiento o tableros que
q se consideren en los cálculos deberían colocarse aprretadamente y fijarse
firmemente al entramado de manera que se evite
e un fallo prematuro o descuelgue.

7.2 Otros elementos

(1) Los tableros derivados de la maderaa o tableros de madera maciza de protección frente al fuego de elementos
tales como vigas y pilares deberían fijarse mediante
m clavos o tirafondos a las piezas de acuerdo con
c lo indicado en la
figura 7.2. Los tableros deberían fijarse diirectamente a la pieza y no a otro tablero. En el casso de revestimientos
formados por varias capas de tableros, cada capa debería fijarse independientemente y las junntas deberían quedar
desfasadas al menos 60 mm. La separaciónn entre los elementos de fijación no debería ser mayorr que el menor valor
entre 200 mm y 17 veces el espesor del tablero hp. En relación con la longitud del elemento de fijación, se aplican los
puntos (1) y (2) del apartado 7.1.2, véase la
l figura 7.1b. La distancia al borde no debería ser mayor
m que 3 veces el
espesor del tablero hp y no menor que el mennor valor entre 1,5 veces el espesor del tablero y 15 mm
m.
EN 1995-1-2:2004 - 50 -

Figura 7.2 − Ejemplos de fijaciones de tableros de protección frente al fuego en vigass y pilares
 - 51 - EN 1995-1-2:2004

ANEXO A (Informativo)

EXPOSICIÓN AL FUEGO PARAMÉTRICO

A.1 Generalidades
(1) Este anexo trata la exposición al fuego natural de acuerdo con el método del factor de huecos utilizando las cur-
vas paramétricas tiempo-temperatura.

NOTA En el anexo A de la Norma EN 1991-1-2:2002 se incluye un método para la determinación de las curvas paramétricas tiempo-temperatura.

A.2 Velocidades de carbonización y profundidades carbonizadas

(1) En el caso de madera de coníferas sin proteger debería utilizarse como relación entre la velocidad de carboniza-
ción β y el tiempo t la indicada en la figura A.1. La velocidad de carbonización βpar durante la fase de calentamiento en
una curva paramétrica de fuego viene dada por la siguiente expresión:

0, 2 Γ − 0, 04
βpar = 1,5 β n (A.1)
0,16 Γ + 0, 08

con

2
O
 
b
Γ =   2 (A.2)
 0, 04 
 
 1160 

A
O= v heq (A.3)
At

b = ρ cλ (A.4)

Ai hi
heq =  A
(A.5)

donde
O es el factor de huecos, en m0,5;
βn es el valor de cálculo de la velocidad de carbonización ficticia, en mm/min;
Av es el área total de huecos en los límites verticales del sector (ventanas, etc.), en m2;
At es el área total de forjados, muros y techos que limitan el sector de incendios, en m2;
Ai es el área del hueco vertical "i", en m2;
heq es la media ponderada de las alturas de todos los huecos verticales (ventanas, etc.), en metros;
hi es la altura del hueco vertical "i", en metros;
Γ es un coeficiente que considera las propiedades térmicas de la envolvente del sector;
b es la absortividad de la envolvente completa, véase el anexo A de la Norma EN 1991-1-2:2002;
EN 1995-1-2:2004 - 52 -

λ es la conductividad térmica de la envoolvente del sector, en Wm-1K-1;

ρ es la densidad de la envolvente del seector, en kg/m3;
c es el calor específico de la envolventee del sector, en Jkg-1K-1.

Figura A.1 − Relacióón entre la velocidad de carbonización y el tiempo

(2) La profundidad carbonizada debería obtenerse

o según las expresiones siguientes:

 β par t para t ≤ t0 (
(a)

  t 2 t0 
dchar =  β par  1,5t − −  para t0 < t ≤ 3t0 (
(b) (A.6)
 4t0 4 
 
2β t para 3t0 < t ≤ 5t0 (
(c)
 par 0

con

qt,d
t0 = 0, 009 (A.7)
O

donde
t0 es el periodo de tiempo con una veloccidad de carbonización constante, en minutos;
qt,d es el valor de cálculo de la densidadd de carga al fuego respecto al área total de forjados, muros y techos que
m2, véase la Norma EN 1991-1-2:2002.
cierran el sector de incendios en MJ/m

Las reglas dadas en los puntos (1) y (2) sólo deberían utilizarse para:

− t0 ≤ 40 min

b
− dchar ≤
4

h
− dchar ≤
4
 - 53 - EN 1995-1-2:2004

donde
b es la anchura de la sección transversal;
h es el canto de la sección transversal.

A.3 Resistencia mecánica de piezas sometidas a flexión de canto

(1) En las piezas sometidas a flexión de canto con una anchura inicial b ≥ 130 mm expuestas al fuego en tres caras,
la resistencia mecánica durante la duración completa del fuego puede calcularse utilizando la sección residual. La
sección residual de la pieza debería calcularse reduciendo la sección inicial en la profundidad carbonizada calculada de
acuerdo con la expresión (A.6).

(2) En coníferas el factor de modificación para la situación de incendio kmod,fi debería calcularse de acuerdo con lo
siguiente:

− para t ≤ 3t0 el factor de modificación para la situación de incendio debería calcularse según la expresión (4.2);

− para t = 5t0 como

d char,n
kmod,fi = 1, 0 − 3, 2 (A.8)
b

donde
dchar,n es la profundidad carbonizada ficticia;
b es la anchura de la pieza.

Para 3t0 ≤ t ≤ 5t0 el factor de modificación para la situación de incendio puede determinarse mediante interpolación
lineal.

NOTA En el caso en que el anexo nacional invalide el método de las propiedades reducidas definido en el apartado 4.2.3, puede obtenerse el factor
de modificación para la situación de incendio para t ≤ 3t0 a partir del método de la sección reducida como:

Wef
kmod,fi = (A.9)
Wr

donde
Wef es el módulo resistente de la sección eficaz determinada de acuerdo con el apartado 4.2.2;
Wr es el módulo resistente de la sección reducida.
EN 1995-1-2:2004 - 54 -

ANEXO B (Informativo)

MÉTODOS DE CÁLCULO AVANZADOS

B.1 Generalidades
(1) Los modelos de cálculo avanzados pueden utilizarse para piezas individuales, partes de una estructura o
estructuras completas.

(2) Los métodos de cálculo avanzados pueden aplicarse para:

− la determinación de la profundidad carbonizada;
− el desarrollo y distribución de la temperatura dentro de piezas estructurales (modelo de respuesta térmica);
− la evaluación del comportamiento estructural de la estructura o de cualquier parte de ella (modelo de respuesta estructural).

(3) La temperatura ambiente debería tomarse igual a 20°C.

(4) Los métodos de cálculo avanzados para la respuesta térmica deberían basarse en la teoría de transferencia de calor.

(5) El modelo de respuesta térmica debería tener en cuenta la variación de las propiedades térmicas del material con
la temperatura.

NOTA Cuando los modelos térmicos no tienen en cuenta fenómenos tales como el incremento de la transferencia de calor debido al transporte de la
masa, por ejemplo debido al vapor de agua, o el incremento de la transferencia de calor debido al agrietamiento que produce una
transferencia de calor por convección y/o por radiación, las propiedades térmicas se suelen modificar con el fin de alcanzar resultados que se
puedan comprobar mediante ensayos.

(6) Debería tenerse en cuenta la influencia de cualquier contenido de humedad de la madera y de la protección de
tableros de placas de yeso laminado.

(7) Los métodos de cálculo avanzados para la respuesta estructural deberían tener en cuenta los cambios de las
propiedades mecánicas con la temperatura y también, cuando sea pertinente, con el contenido de humedad.

(8) Deberían tenerse en cuenta los efectos de la fluencia térmica transitoria. En madera y productos derivados de la
madera, debería prestarse especial atención a los estados transitorios de humedad.

NOTA Las propiedades mecánicas de la madera dadas en el anexo B incluyen los efectos de los estados de transitorios de humedad y temperatura.

(9) En el caso de materiales diferentes a la madera o a los productos derivados de la madera, deberían tenerse en
cuenta los efectos de las tensiones y deformaciones inducidas térmicamente debidos al aumento de la temperatura y a
los gradientes de temperatura.

(10) El modelo de respuesta estructural debería tener en cuenta los efectos de las propiedades del material no lineales.

B.2 Propiedades térmicas

(1) En una exposición al fuego normalizado, los valores de la conductividad térmica, el calor específico y la relación
de densidad de las coníferas puede tomarse como se indica en las figuras B.1 a B.3 y en las tablas B.1 y B.2.

NOTA 1 Los valores de la conductividad térmica de la capa carbonizada son valores aparentes más que valores medidos de la capa carbonizada, con
el fin de tener en cuenta el incremento en la transferencia de calor debida a las fendas de secado por encima de los 500 ºC y al consumo de
la capa carbonizada a los 1 000 ºC. Las fendas en la capa carbonizada aumentan la transferencia de calor por radiación y convección. Los
modelos de cálculo por ordenador generalmente no tienen en cuenta estos efectos.

NOTA 2 En función del modelo de cálculo utilizado, puede ser necesario modificar las propiedades térmicas.
 - 55 - EN
N 1995-1-2:2004

Figura B.1 − Relación entre temperattura y conductividad térmica para la madera y la cap
pa carbonizada

Tabla B.1 − Relación entre temperatu

ura y conductividad térmica para la madera y la cap
pa carbonizada

Temp
peratura Conductividad térmica
°C Wm-1K-1
20 0,12
200 0,15
350 0,07
500 0,09
800 0,35
1 200 1,50

Figura B.2 − Relación entre tempeeratura y calor específico para la madera y la capa carbonizada
EN 1995-1-2:2004 - 56 -

Figura B.3 − Relación entre la temperatura y la relación de densidad para

las maderas de conífferas con un contenido de humedad inicial del 12%

Tabla B.2 − Capacidad de calor específico y relación de la densidad respectoo

hidra de las coníferas para la clase de servicio 1
a la densidad anh

Temperatura Capacidad de calor Relación de densidad

específico respecto a densidad secaa
°C kJ kg-1 K-1
20 1,53 1+ω
99 1,77 1+ω
99 13,60 1+ω
120 13,50 1,00
120 2,12 1,00
200 2,00 1,00
250 1,62 0,93
300 0,71 0,76
350 0,85 0,52
400 1,00 0,38
600 1,40 0,28
800 1,65 0,26
1200 1,65 0
a
ω es el contenido de humedaad.
 - 57 - EN
N 1995-1-2:2004

B.3 Propiedades mecánicas

(1) Los valores locales de la resistencia y del módulo de elasticidad para las coníferas deberían multiplicarse por un
coeficiente de reducción función de la tempeeratura de acuerdo con las figuras B.4 y B.5.

NOTA Las relaciones incluyen el efecto de la fluenciaa transitoria de la madera.

Figura B.4 − Coeficiente de reduccción para las resistencias paralelas a la fibra madera de coníferas

Figura B.5 − Efecto de la temperatura en

n el módulo de elasticidad paralelo a la fibra en la maadera de coníferas

(2) En el caso de compresión perpendicuular a la fibra, puede aplicarse la misma reducción de la resistencia que se
aplica para la compresión paralela a la fibra.

(3) En el caso de cortante con ambas coomponentes de la tensión perpendiculares a la fibra (coortante de rodadura),
puede aplicarse la misma reducción de la ressistencia que se aplica para la compresión paralela a la fibra.
fi
EN 1995-1-2:2004 - 58 -

ANEXO C (Informativo)

FORJADOS DE VIGUETAS PORTAN

NTES Y MONTANTES DE MUROS ENTRAMADO
OS PORTANTES
CUYAS CAVIDADES ESTÁN
N COMPLETAMENTE RELLENAS CON AISLAM
MIENTO

C.1 Generalidades
(1) Este anexo trata de la función portannte de los entramados de muros y forjados formados porp piezas de madera
(montantes o viguetas) revestidos con panelees en la cara expuesta al fuego para una exposición a unn fuego normalizado
de no más de 60 min. Se aplican las siguienttes condiciones:

− las cavidades están completamente rellennas con aislamiento de lana de roca o fibra de vidrio;

− los montantes están arriostrados contraa el pandeo en el plano del muro y las viguetas conntra el vuelco lateral
mediante tableros en la cara no expuesta o mediante codales;

− en forjados, los tableros pueden tambiién fijarse a perfiles de acero con una profundidad máxima
m de 25 mm,
dispuestos en dirección perpendicular a la dirección de las viguetas de madera;

− la función de sectorización se compruebaa de acuerdo con el apartado 5.3.

C.2 Sección transversal residual

C.2.1 Velocidades de carbonización

(1) La sección residual ficticia debería determinarse
d de acuerdo con la figura C.1, donde la proofundidad ficticia de
carbonización viene dada por la expresión (33.2) y la velocidad de carbonización ficticia se determinna de acuerdo con las
expresiones (C.1) o (C.2).

Leyenda
1 Sección residual ficticia
2 Capa carbonizada ficticia

Figura C.1 − Sección residual ficticia de una pieza de un entramado de madeera

proteggida por el aislamiento de la cavidad
 - 59 - EN 1995-1-2:2004

(2) En el caso de piezas de madera protegidas mediante revestimientos situados en la cara expuesta al fuego, la
velocidad de carbonización ficticia debería calcularse como se indica a continuación:

β n = ks k2 kn β0 para tch ≤ t ≤ tf (C.1)

β n = ks k3 kn β0 para t ≥ tf (C.2)

donde
kn = 1,5

βn es el valor de cálculo de la velocidad de carbonización ficticia;

ks es el coeficiente de la sección transversal, véase el punto (3);
k2 es el coeficiente de aislamiento, véase el punto (4);
k3 es el coeficiente de protección posterior, véase el punto (5);
kn es un coeficiente para convertir la sección residual irregular en una sección rectangular ficticia;
β0 es la velocidad de carbonización unidimensional, véase la tabla 3.1 del apartado 3.4.2;
t es el tiempo de exposición al fuego;
tch es el tiempo de inicio de la carbonización de la pieza del entramado de madera, véase el apartado C.2.2;
tf es el tiempo de fallo del revestimiento, véase el apartado C.2.3.

(3) El coeficiente de la sección debería tomarse de la tabla C.1.

Tabla C.1 − Coeficiente de la sección para diferentes anchuras

de la sección de la pieza del entramado de madera

b ks
mm
38 1,4
45 1,3
60 1,1

(4) En el caso de revestimientos de placas de yeso laminado tipo F, o una combinación del tipo F y el tipo A con el
de tipo F situado en la cara exterior, el coeficiente de aislamiento puede determinarse de la manera siguiente:

− en situaciones en las que el revestimiento no tiene juntas, o en juntas correspondientes a la configuración 2, véase la
figura C.2:

k2 = 1, 05 − 0, 0073 hp (C.3)

− en las configuraciones de juntas 1 y 3, véase la figura C.2:

k2 = 0,86 − 0, 0037 hp (C.4)

donde hp es el espesor total de todas las capas de tableros en milímetros.

EN 1995-1-2:2004 - 60 -

Leyenda
1 Junta en una capa simple
2 Junta en una capa de tablero interior
3 Junta en una capa de tablero exterior
4 Capa simple sin juntas

Figura C.2 − Configuraciones de ju

untas en tableros de placas de yeso laminado con unaa o dos capas

(5) Siempre que el aislamiento de la cavvidad esté formado por mantas de lana de roca y perm manezca en su lugar
después del fallo del revestimiento, el coefficiente de protección posterior k3 debería calcularse mediante
m la siguiente
expresión:

k3 = 0, 036 tf + 1 (C.5)

donde tf es el tiempo de fallo del revestimiennto, en minutos.

(6) Cuando el aislamiento de la cavidad esté formado fibra de vidrio, debería suponerse que el fallo
f de las piezas se
produce en el tiempo tf.

C.2.2 Inicio de la carbonización

(1) En el caso de revestimientos de proteección frente al fuego hechos con tableros derivados de la madera, el tiempo
de inicio de la carbonización tch de la pieza de
d madera debería tomarse como:

tch = tf (C.6)

donde el tiempo de fallo tf se calcula de acueerdo con el punto (1) C.2.3.

(2) Cuando los revestimientos de proteccción frente al fuego sean de tableros de placas de yesoo laminado tipo A, H
o F, el tiempo de inicio de la carbonizacióón en la cara estrecha expuesta al fuego de la piezaa de madera debería
determinarse de acuerdo con las expresioness (3.11) o (3.12) del punto (2) del apartado 3.4.3.3.

C.2.3 Tiempos de fallo de los tableros

(1) El tiempo de fallo de los revestimientos de tableros derivados de la madera debería obtennerse mediante la si-
guiente expresión:

hp
tf = −4 (C.7)
β0

donde
tf es el tiempo de fallo, en minutos;
hp es el espesor del tablero, en milímetroos;
β0 es el valor de cálculo de la velocidadd de carbonización para la carbonización unidimensionaal bajo la exposición
al fuego normalizado, en mm/min.
 - 61 - EN 1995-1-2:2004

(2) El tiempo de fallo de los revestimientos de tableros de placas de yeso laminado tipo A o H debería obtenerse
mediante la siguiente expresión:

tf = 2,8 hp − 14 (C.8)

(3) En revestimientos de tablero de placas de yeso laminado tipo F, los tiempos de fallo deberían determinarse en
relación a:
− la degradación térmica del revestimiento;
− el fallo por desprendimiento de los elementos de fijación debido a una longitud de penetración insuficiente en la
madera sin carbonizar.

(4) El tiempo de fallo debido a la degradación térmica del revestimiento debería evaluarse mediante ensayos.

NOTA En las Normas EN 1363-1, EN 1365-1 y EN 1365-2 se da más información sobre los métodos de ensayo.

(5) El tiempo de fallo tf de los tableros con respecto al fallo por desprendimiento de los elementos de fijación puede
calcularse según la siguiente expresión:

lf − la,min − hp
tf = tch + (C.9)
ks k2 kn k j β0

con

k j = 1, 0 para tableros que no tienen juntas sobre la pieza de madera (C.10)

k j = 1,15 para las configuraciones de juntas 1 y 3 (C.11)

donde
tch es el tiempo de inicio de la carbonización;
lf es la longitud del elemento de fijación;
la,min es la longitud de penetración mínima del elemento de fijación en la madera sin carbonizar;
hp es el espesor total de los tableros;
ks es el coeficiente de la sección transversal, véase el punto (3) del apartado C.2.1;
k2 es el coeficiente de aislamiento, véase el punto (4) del apartado C.2.1;
kn es un coeficiente que transforma la sección residual irregular en una sección rectangular ficticia, véase el punto
(2) del apartado C.2.1;
β0 es el valor de cálculo de la velocidad de carbonización para la carbonización unidimensional bajo la exposición
al fuego normalizado, véase la tabla 3.1 del apartado 3.4.2.

La longitud de penetración mínima la,min en la madera sin carbonizar debería tomarse como 10 mm.

(6) Cuando los tableros estén fijados a perfiles de acero, véase la figura C.3, el tiempo de fallo de los perfiles de
acero puede calcularse de acuerdo con la expresión (C.9) donde hp se sustituye por el espesor ts del perfil de acero y
k j = 1, 0 .
EN 1995-1-2:2004 - 62 -

Leyenda
1 Pieza de madera
2 Perfil de acero
3 Tablero
4 Elemento de fijación para unir el perfil de acero a la
l pieza de madera
5 Elemento de fijación para unir el tablero al perfil dee acero
6 Capa carbonizada

Figura C.3 − Ilustración del usso de los perfiles de acero para la fijación de tableros al techo

(7) Cuando los perfiles de acero, despuéés del fallo de los tableros, se emplean para asegurar el aislamiento en la
cavidad, el tiempo de fallo de los perfiles deebido al fallo por desprendimiento del elemento de fijacción puede calcularse
mediante la siguiente expresión:

lf − la,min − ks k2 kn β 0 (tf − tch ) − ts

tsf = tf + (C.12)
ks k3 kn β0

donde
tsf es el tiempo de fallo de los perfiles dee acero;
ts es el espesor de los perfiles de acero;
k3 es el coeficiente de protección posteriior;
los símbolos restantes se dan en el punto (5).

(8) Para una resistencia al fuego ≤ 60 miin, no es necesario realizar una comprobación de la cappacidad portante ni la
rigidez de los perfiles de acero.

C.3 Parámetros de reducción de la resisteencia y la rigidez

(1) El factor de modificación de la resisttencia de la pieza de madera en situación de incendio debería
d tomarse de la
expresión siguiente:

d char,n
kmod,fm,fi = a0 − a1 (C.13)
h

donde
a0, a1 son valores dados en las tablas C.2 y C.3;
dchar,n es la profundidad carbonizada ficticia de acuerdo con la expresión (3.2) con βn de acuerdoo con las expresiones
(C.1) y (C.2);
h es el canto (altura de la sección) de laa vigueta o del montante.
 - 63 - EN
N 1995-1-2:2004

Tabla C.2 − Valoresa dee a0 y a1 para la reducción de la resistencia de viguetaas

o montantes en sistemas expuestos al fuego en una cara

Caso h a0 a1
mm
1 Resistencia a flexión con 95 0,60 0,46
la cara expuesta sometida
a tracción 145 0,68 0,49

195 0,73 0,51

220 0,76 0,51

2 Resistencia a flexión con 95 0,46 0,37
la cara expuesta sometida
a compresión 145 0,55 0,40

195 0,65 0,48

220 0,67 0,47

3 Resistencia a compresión 95 0,46 0,37

145 0,55 0,40

195 0,65 0,48

220 0,67 0,47

a
Para valores intermedios de h, puede apliccarse una interpolación lineal.

Tabla C.3 − Valores de a0 y a1 para

p la reducción de la resistencia a compresión de montantes
m
de murros expuestos al fuego en ambas caras

Caso h a0 a1
mm
1 Resistencia a compresión 145 0,39 1,62

(2) El factor de modificación para el móddulo de elasticidad debería calcularse mediante la siguieente expresión:

d char,n
kmod,E,fi = b0 − b1 (C.14)
h

donde
b0, b1 son los valores dados en las tablas C.44 y C.5;
dchar,n es la profundidad carbonizada ficticia de acuerdo con la expresión (3.2) con βn de acuerdoo con las expresiones
(C.1) y (C.2);
h es el canto (altura de la sección) de laa vigueta.
EN 1995-1-2:2004 - 64 -

Tabla C.4 − Valoresa de

d b0 y b1 para la reducción del módulo de elasticidad
d
de los montanntes en muros expuestos al fuego en una cara

Caso h b0 b1
mm
1 Pandeo perpendicular al 95 0,50 0,79
plano del muro
145 0,60 0,84

195 0,68 0,77

2 Pandeo en el plano del 95 0,54 0,49

muro
145 0,66 0,55

195 0,73 0,63

a
Para valores intermedios de h, puede apliccarse una interpolación lineal.
NOTA En la figura del caso 2 los montantess están arriostrados mediante codales.

Tabla C.5 − Valoresa de

d b0 y b1 para la reducción del módulo de elasticidad
d
de los montantees en muros expuestos al fuego en ambas caras

Caso h a0 a1
mm
1 Pandeo perpendicular al 145 0,37 1,87
plano del muro

2 Pandeo en el plano del 145 0,44 2,18

muro

a
Para valores intermedios de h, puede apliccarse una interpolación lineal.
NOTA En la figura del caso 2 los montantess están arriostrados mediante codales.
 - 65 - EN
N 1995-1-2:2004

ANEXO D (Informativo)

CARBONIZACIÓN DE PIEZA
AS EN MUROS Y FORJADOS CON CAVIDADES VACÍAS
V

D.1 Generalidades
(1) Las reglas de este anexo se aplican a la exposición al fuego normalizado.

(2) Se aplica el apartado 3.4.3.1.

D.2 Velocidades de carbonización

(1) Se aplican los puntos (1), (2), (4) y (55) del apartado 3.4.3.2.

D.3 Inicio de la carbonización

(1) En el caso de revestimientos de protección frente al fuego mediante tableros derivados de la madera o tableros de
madera maciza, el tiempo de inicio de la carbonización
c de las piezas de madera debería tomarse según la siguiente
expresión:

tch = tf (D.1)

donde tf se determina de acuerdo con el puntto (1) del capítulo D.4.

(2) En el caso de revestimientos de proteección frente al fuego mediante tableros de placas de yeeso laminado el tiem-
po de inicio de la carbonización tch de las pieezas de madera debería determinarse de acuerdo con lo siguiente:
s

− en la cara menor de la pieza expuesta al fuego,

f véase la figura D.1, de acuerdo con la expresión (3.11)
( o la (3.12);

− en las caras mayores de la pieza de madeera que se encuentran frente a la cavidad vacía, véase la figura D.1, como:

tch = tf (D.2)

donde el tiempo de fallo tf se determina de acuerdo

a con el punto (2) del capítulo D.4. Para la definicción de cara menor y
mayor de la pieza de madera, véase la figuraa D.1.

Leyenda
1 Cara menor de la pieza de madera expuesta al fuego
2 Cara mayor de la pieza situada frente a la cavidad
3 Revestimiento de protección frente al fuego en la cara expuesta del conjunto
4 Revestimiento de protección frente al fuego en la cara no expuesta al fuego del conjunto

Figura D.1 − Definicióón de los lados menor y mayor de la pieza de madera

EN 1995-1-2:2004 - 66 -

D.4 Tiempos de fallo de los tableros

(1) En el caso de revestimientos de protección frente al fuego de tableros de madera maciza y tableros derivados de
la madera fijados a las piezas de madera, el tiempo de fallo tf debería calcularse según la siguiente expresión

hp
tf = −4 (D.3)
β0

donde
tf es el tiempo de fallo, en minutos;
hp es el espesor del tablero, en milímetros;
β0 es la velocidad de carbonización unidimensional, en mm/min.

(2) Los tiempos de fallo del tablero de placas de yeso laminado debidos a la degradación mecánica del material
deberían determinarse mediante ensayos. Para los tableros de placas de yeso laminado tipo A y H el tiempo de fallo tf
puede tomarse como:

− para forjados con el revestimiento fijado a las piezas de madera o a perfiles resilientes de acero con un espaciado no
mayor que 400 mm, y en muros:

tf = 2,8 hp − 11 (D.4)

− para forjados con el revestimiento fijado a las piezas de madera con espaciado mayores que 400 mm pero no
superiores a 600 mm:

tf = 2,8 hp − 12 (D.5)

donde hp es el espesor del revestimiento, en mm. En revestimientos que consistan en dos capas, el espesor hp debería
tomarse como el espesor de la capa exterior más el 50% del espesor de la capa interior, siempre que la separación entre
los elementos de fijación en la capa interior no sea mayor que la separación de los elementos de fijación en la capa
exterior.
 - 67 - EN 1995-1-2:2004

ANEXO E (Informativo)

ANÁLISIS DE LA FUNCIÓN DE SECTORIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MUROS Y FORJADOS

E.1 Generalidades
(1) La fijación del tablero en la cara del sistema no expuesta al fuego debería asegurarse en la madera sin carbonizar.

(2) Se supone que se satisfacen los requisitos relacionados con la integridad (criterio E) cuando se cumplen los
requisitos relacionados con el aislamiento (criterio I) y los tableros permanecen fijados al entramado de madera en la
cara no expuesta.

(3) Las reglas se aplican a las piezas del entramado de madera, revestimientos de tableros derivados de la madera de
acuerdo con la Norma EN 13986 y tableros de placas de yeso laminado tipo A, F y H de acuerdo con la Norma EN 520.
Para otros materiales, la integridad debería determinarse mediante ensayo.

NOTA En la Norma ENV 13381-7 se da un método de ensayo.

(4) Para piezas de sectorización debería comprobarse que

tins ≥ treq (E.1)

donde
tins es el tiempo transcurrido para que se alcance el incremento de la temperatura en la cara no expuesta dado en el
punto (3) del apartado 2.1.2;
treq es el periodo de resistencia al fuego requerido para la función de sectorización en el sistema.

E.2 Método simplificado para el análisis del aislamiento

E.2.1 Generalidades
(1) El valor de tins debería calcularse como la suma de las contribuciones de las capas individuales utilizadas en la
construcción, de acuerdo con:

tins =  tins,0,i kpos k j (E.2)

i

donde
tins,0,i es el valor de aislamiento básico de la capa “i” en minutos, véase el apartado E.2.2;
kpos es un coeficiente de posición, véase el apartado E.2.3;
kj es un coeficiente de junta, véase el apartado E.2.4.

El número relevante de capas debería determinarse a partir de la tabla E.1 y de la figura E.1.

NOTA Una junta no tiene efecto en el comportamiento de sectorización si tiene por detrás un elemento de cubrejuntas o estructural, que evite el
paso de gases calientes a la estructura.

(2) Cuando un elemento constructivo de sectorización está formado por una única capa, por ejemplo un muro sin
aislamiento con un cerramiento sólo en una cara, tins debería tomarse igual al valor de aislamiento básico del
cerramiento y, si procede, multiplicado por kj.
EN 1995-1-2:2004 - 68 -

Tabla E.1 − Cam

mino para el paso del calor a través de la capa

Aumento de la temperatura Camino de paso deel calor de

en la cara no expuesta acuerdo con la figgura E.1

K
Elemento constructivo en general 140 a
Juntas 180 b
Instalaciones 180 c, d

Leyenda
1 pieza del entramado de madera
2 tablero
3 cavidad vacía
4 aislamiento de la cavidad
5 junta del tablero sin trasdosar con un cubrejunttas, montante o vigueta
6 posición de instalaciones
a–d caminos de paso del calor

Figura E.1 − Ilustración de los caminos de

d paso del calor a través de un elemento constructivvo de sectorización

E.2.2 Valores de aislamiento básicos

(1) Los valores dados en este apartado puueden aplicarse para la comprobación de periodos de reesistencia al fuego de
hasta 60 min.

(2) Los valores de aislamiento básicos de

d los tableros deberían determinarse a partir de las siguuientes expresiones:

− para tableros contrachapados con una dennsidad característica mayor o igual que 450 kg/m3

tins,0 = 0,95 hp (E.3)

m3
− para tableros de partículas y de fibras conn una densidad característica mayor o igual que 600 kg/m

tins,0 = 1,1 hp (E.4)

 - 69 - EN 1995-1-2:2004

− para tableros de madera maciza con una densidad característica mayor o igual que 400 kg/m3

tins,0 = 0,5 hp (E.5)

− para tableros de placas de yeso laminado tipo A, F, R y H

tins,0 = 1, 4 hp (E.6)

donde
tins,0 es el valor de aislamiento básico, en minutos;
hp es el espesor del tablero, en milímetros.

(3) Cuando las cavidades estén parcial o completamente rellenas con aislamiento de fibra de vidrio o lana de roca,
los valores básicos de aislamiento deberían determinarse mediante las siguientes expresiones:

− para lana de roca

tins,0,i =0,2 hins kdens (E.7)

− para fibra de vidrio

tins,0,i =0,1 hins kdens (E.8)

donde
hins es el espesor del aislamiento en milímetros;
kdens viene dado en la tabla E.2.

(4) Para cavidades vacías con una profundidad de 45 a 200 mm el valor de aislamiento básico debería tomarse como
tins,0 = 5,0 min.

E.2.3 Coeficientes de posición

(1) Para muros con revestimientos de una sola capa, el coeficiente de posición para los tableros situados en la cara
expuesta de los muros debería tomarse de la tabla E.3, y para los tableros de la cara no expuesta de los muros de la tabla
E.4, utilizando las siguientes expresiones:

0, 02 hp + 0,54
kpos = min  (E.9)
 1

kpos = 0, 07 hp − 0,17 (E.10)

donde hp es el espesor del panel en la cara expuesta.

El coeficiente de posición, kpos, para una cavidad vacía y una capa de aislamiento debería tomarse igual a 1,0 si el
tablero expuesto está fabricado con materiales distintos de placas de yeso laminado tipo F. En el caso de paneles
expuestos fabricados con placas de yeso laminado tipo F, el coeficiente de posición debería tomarse como:

− kpos = 1,5 para una cavidad vacía, o una cavidad rellena con aislante de lana de roca;

− kpos = 2,0 para una cavidad rellena con aislante de fibra de vídrio.
EN 1995-1-2:2004 - 70 -

(2) En los muros con revestimiento de doble capa, véase la figura E.2, los coeficientes de posición deberían tomarse
de la tabla E.5.

(3) En forjados expuestos al fuego en la cara inferior, los coeficientes de posición para los tableros expuestos dados
en la tabla E.3 deberían multiplicarse por 0,8.

E.2.4 Efecto de las juntas

(1) El coeficiente de junta kj debería tomarse como kj = 1 para los siguientes casos:

− juntas entre tableros fijados a un cubrejuntas con un espesor al menos igual al del tablero o a un elemento
estructural;

− tableros de madera maciza.

NOTA En los tableros de madera maciza el efecto de las juntas está incluido en los valores de aislamiento básicos tins,0 dados en la expresión (E.5).

(2) En las juntas entre tableros no fijados a un cubrejuntas, el coeficiente de junta kj debería tomarse de las tablas E.6
y E.7.

(3) En las juntas entre bloques de aislamiento, el coeficiente de junta debería tomarse como kj = 1.

Tabla E.2 − Valores de kdens para los materiales de aislamiento de la cavidad

Material que se encuentra en la cavidad Densidad kdens a

kg/m3
Fibra de vidrio 15 0,9
20 1,0
26 1,2
Lana de roca 26 1,0
50 1,1
a
Para densidades intermedias, puede aplicarse una interpolación lineal.

Tabla E.3 − Coeficientes de posición kpos para tableros de capa simple en la cara expuesta

Tablero en la cara expuesta Espesor Coeficiente de posición para tableros

mm trasdosados con
aislamiento de lana de vacío
roca o fibra de vidrio
Tableros contrachapado con densidad característica 9 a 25
≥ 450 kg/m3
Tableros de partículas, tablero de fibras con densidad 9 a 25
característica ≥ 600 kg/m3 Expresión (E.9) 0,8
Tableros de madera maciza con densidad característica 15 a 19
≥ 400 kg/m3
Tableros de placas de yeso laminado tipo A, H, F 9 a 15
 - 71 - EN 1995-1-2:2004

Tabla E.4 − Coeficientes de posición kpos para tableros de capa simple en la cara no expuesta

Tablero en la cara expuesta Espesor del tablero Coeficiente de posición para tableros precedidos por
en la cara expuesta
mm Fibra de vidrio Lana de roca de espesora vacío

45 a 95 145 195

Tableros contrachapado con densi- 9 a 25 Expresión (E.10) 0,6

dad ≥ 450 kg/m3
Tableros de partículas, tablero de 9 a 25 Expresión (E.10) 0,6
fibras con densidad ≥ 600 kg/m3
1,5 3,9 4,9
Tableros de madera maciza con 15 0,45 0,6
densidad ≥ 400 kg/m3 19 0,67
Tableros de placas de yeso lami- 9 a 15 Expresión (E.10) 0,7
nado tipo A, H, F
a
Para valores intermedios, puede aplicarse una interpolación lineal.

Tabla E.5 − Coeficientes de posición kpos para muros con tableros de doble capa

Composición: Número de capa

Número de capa y material
1 2 3 4 5
1, 2, 4, 5 Tableros derivados de la madera 0,7 0,9 1,0 0,5 0,7
3 Vacío
1, 2, 4, 5 Tableros de placas de yeso laminado tipo A o H 1,0 0,8 1,0 0,8 0,7
3 Vacío
1, 5 Tableros de placas de yeso laminado tipo A o H 1,0 0,8 1,0 0,8 0,7
2, 4 Tableros derivados de la madera
3 Vacío
1, 5 Tableros derivados de la madera 1,0 0,6 1,0 0,8 0,7
2, 4 Tableros de placas de yeso laminado tipo A o H
3 Vacío
1, 2, 4, 5 Tablero derivado de la madera 0,7 0,6 1,0 1,0 1,5
3 Mantas de lana de roca
1, 2, 4, 5 Tableros de placas de yeso laminado tipo A o H 1,0 0,6 1,0 0,9 1,5
3 Mantas de lana de roca
1, 5 Tableros de placas de yeso laminado tipo A o H 1,0 0,8 1,0 1,0 1,2
2, 4 Tableros derivados de la madera
3 Mantas de lana de roca
1, 5 Tableros derivados de la madera 1,0 0,6 1,0 1,0 1,5
2, 4 Tableros de placas de yeso laminado tipo A o H
3 Mantas de lana de roca
EN 1995-1-2:2004 - 72 -

E − Definición de los números de capa

Figura E.2

Tabla E.6 − Coeficiennte de junta kj para considerar el efecto de las juntas

en los tableros derivad
dos de la madera que no tienen detrás un cubrejuntass

Tipo de junta kj

a 0,2

b 0,3

c 0,4

d 0,4

e 0,6
 - 73 - EN
N 1995-1-2:2004

Tabla E.7 − Coeficiente de junta

j kj para considerar el efecto de las juntas en tab
bleros
de placas de yesoo laminado que no tienen detrás un cubrejuntas

kj
Tipo de junta Tipo Juntas Juntas sin
rellenas rellenaar
a

A, H, F 1,0 0,2

A, H, F 1,0 0,15
EN 1995-1-2:2004 - 74 -

ANEXO F (Informativo)

GUÍA PAR
RA LOS USUARIOS DE ESTA NORMA

(1) En este anexo se incluyen como guuía para los usuarios de la Norma EN 1995-1-2 unos diagramas de flujo,
véanse las figuras F.1 y F.2.

Figura F.1 − Diagram

ma de flujo que describe el procedimiento de cálculo
para comprobar la función portante de las piezas estructurales
 - 75 - EN
N 1995-1-2:2004

Figura F.2 − Diagrama de

d flujo para el procedimiento de cálculo de las union
nes
Génova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201
28004 MADRID-España www.aenor.es Fax: 913 104 032