REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
PFG EN HIDROCARBUROS (GAS)

Diseño y Operación de Plantas de Compresión

Profesora: Nathali Acosta

Octubre 2023
 INDICE DE CONTENIDO

1. Explique la importancia que tiene el ingeniero de gas (proceso) durante el

desarrollo del diseño de una Planta compresora de gas.
2. Cuales son y explique cada una de las etapas de un proyecto de ingeniería.
3. Nombre cada una de las variables que intervienen el desarrollo de un
proyecto de ingeniería.
4. Con un diagrama de flujo explique la operación de una planta compresora
formada por tres trenes de compresión y de dos etapas cada uno.
 INTRODUCCIÓN

El ser Humano al pasar por los años y experiencias vividas, ha tenido la

necesidad de adaptar el trabajo cotidiano para el sustento de sus familias a
realizar labores que estén más allá, como lo es la venta de bienes, servicios y
explotación de recursos naturales que nos sirven para facilitar las tareas
cotidianas de nuestros hogares y generadoras de riquezas para el crecimiento
de una Nación, y que a su vez se traducen en mejor calidad de vida como
fuentes generadoras de empleos para toda su población y que en ella hacen
vida, y así poder seguir sustentando el acelerado crecimiento que ha
experimentado la humanidad en los últimos años, y con ello la demanda de
mas necesidades de bienes y servicios, y, para que esto sea de una manera
más organizada y evitar cualquier tipo de riesgos es necesario hacer una
buena planificación para el desarrollo Industrial y empresarial de toda Nación,
es por ello que en el siguiente trabajo de investigación vamos a conocer: la
importancia o el papel fundamental y protagónico que tiene un Ingeniero de
procesos en dicha planificación, y desarrollo de un proyecto, en este caso la
construcción de una Planta Compresora de gas, explicaremos cada una de las
etapas de un proyecto de ingeniería, cuales son las variables que intervienen
en el desarrollo de dicho proyecto en ámbito general, y por ultimo explicaremos
ya un proyecto constituido, para este caso una planta compresora de gas con
varias etapas de compresión para el manejo de los diferentes niveles de
separación de gas producido que llegan a las estaciones de flujo luego de
haber sido producidos en los diferentes pozos crudo, esto para el
aprovechamiento del gas asociado en la producción de petróleo.
1.- Explique la importancia que tiene el ingeniero de gas (proceso)
durante el desarrollo del diseño de una Planta compresora de gas.

Los ingenieros de procesos dentro de una organización o empresa es el

encargado de Analizar, proyectar, diseñar, planificar y optimizar las técnicas
para realizar las visualizaciones y optimizaciones de las infraestructuras
necesarias para la compresión del gas, elaboración de asistencias técnicas
para las nuevas Infraestructuras y optimizaciones de las existentes, alineados
en objetivos y metas organizacionales, de acuerdo a los requerimientos de los
clientes como Plan de explotación de los Hidrocarburos y el uso y
aprovechamiento del gas asociado y no asociado en la industria de los
hidrocarburos.

2.- Cuales son y explique cada una de las etapas de un proyecto de

ingeniería.

Los proyectos se materializan mediante fases consecutivas. Cada fase tiene un

objetivo particular. La ingeniería progresa según la fase en que se encuentre el
proyecto. Se habla de siete fases:

1. Estudio de perfil (Scoping): asociada a Ingeniería de Perfil.

2. Prefactibilidad (Selection): asociada a Ingeniería Conceptual.

3. Factibilidad (Definition): asociada a Ingeniería Básica.

4. Ingeniería de Detalle.

5. Ejecución.

6. Pruebas y Puesta en Marcha.

7. Cierre de Proyecto .

A continuación, se describe cada una de estas etapas:

1. Estudio de perfil

Corresponde al análisis técnico económico para evaluar un proyecto en una

primera aproximación.

Para esta etapa se debe considerar lo siguiente:

 Definir el problema
 Determinar los objetivos

 Distinguir opciones factibles y opciones a descartar

 Factores claves de éxito y factores de riesgos fatales

 Analizar la situación sin proyecto.

 Se realizan estimaciones de inversión, costos e ingresos de manera

gruesa, a nivel de juicio experto. Son esperables variaciones en estas
estimaciones de 35 a 50%. Los análisis son realizados por profesionales
con categoría senior. Termina con la recomendación de profundizar,
diferir o abandonar en el estudio.

2. Pre-factibilidad

En esta etapa se evaluar la viabilidad técnica y económica de la oportunidad de

negocio detectada mediante el reconocimiento, definición conceptual,
evaluación técnico-económica y definición del nivel de riesgo de las diferentes
alternativas de desarrollo del negocio, considerando tecnologías disponibles y
diseño asociado, tamaño, localización, construcción y explotación del activo,
con el fin de seleccionar la mejor opción desde un punto de vista de riesgo-
rentabilidad o recomendar no continuar con los estudios del proyecto.

Los objetivos principales de esta etapa son:

 Mejorar la calidad de la información.

 Definir y evaluar más profundamente las opciones.

 Estimaciones de inversión, costos e ingresos deben derivar de los

resultados de una Ingeniería Conceptual.

 Son esperables variaciones de +/- 25%.

 Se usan: cotizaciones informativas, experiencia histórica, estimaciones

expertas, antecedentes de proyectos similares, resultados de ensayos,
cálculos de ingeniería.

3. Factibilidad

En esta fase se debe desarrollar un programa detallado, un Plan de ejecución y

un Presupuesto con exactitud de ±10% a ±15% con 90% de probabilidad de
ocurrencia.

En esta etapa se busca:

 Desarrollar la solución técnica para la construcción del proyecto.

 Determinar el costo de capital del proyecto.

 Determinar el tiempo de ejecución del proyecto.

 Determina el plan de ejecución del proyecto.

 Proveer antecedentes para las autorizaciones ambientales y sectoriales.

 Proveer antecedentes para elaborar bases de licitación para la
construcción del proyecto.

 Comprometer resultados económicos.

 Características:

 Última etapa previa a la decisión de inversión.

 Lleva a aprobar, postergar o enmendar el proyecto.

 No corresponde rechazarlo. Se hace en fases anteriores.

 Incluye la ingeniería básica de la opción seleccionada en la

Prefactibilidad.

 Presupuesto con cotizaciones a firme.

 Ingresos y costos deben contar con revisiones oficiales.

 Confirma la factibilidad técnica y económica del proyecto.

 Exigencias para ingresar a fase de Ejecución:

 Todos los permisos medio ambientales y sectoriales aprobados.

 Situación legal totalmente saneada.

 Clara justificación y convencimiento de la inversión.

 Recomendación de la organización del proyecto.

 Recomendación de la modalidad de ejecución: llave en mano, EPC,

EPCM, Administración del dueño.
  Diseño y organización de la puesta en marcha.

 Diseño de la operación.

 Programa de actividades a realizar

 Hitos para cumplir y su secuencia.

4. Ingeniería de Detalle

La Ingeniería de Detalle es la etapa de diseño final de un proyecto, se

desarrolla con toda la documentación técnica necesaria para la construcción y
montaje en todas las especialidades involucradas en el proyecto, desde el
punto de vista técnico, económico, temporal y legal.

5. Ejecución del Proyecto

Es la materialización del proyecto. En esta etapa se adquieren (compran),

construyen (fabrican) e instalan (montan) todos los componentes y sistemas,
de acuerdo con los diseños y especificaciones técnicas desarrolladas en la
etapa de Ingeniería de Detalle, dentro del tiempo y costo presupuestado.

6. Pruebas y Puesta en Marcha

En esta etapa se realizan las pruebas de todos los equipos y sistemas que se
puedan ensayar individualmente, para finalmente realizar pruebas al proceso
en preparación previa a la operación. Esta etapa es también conocida como la
Interventora a la ejecución del proyecto.

7. Cierre de Proyecto

Es la etapa de transferencia del proyecto al cliente, ha reuniendo todos los

documentos necesarios para su entrega oficial: historia, desarrollo, manuales y
planos actualizados (As Built); finiquitando todos y cada uno de los contratos.
3.- Nombre cada una de las variables que intervienen el desarrollo de un
proyecto de ingeniería.

Estudia técnico.

Una de las fases que quizás demanda una mayor cantidad de tiempo y
recursos humanos, técnicos y financieros, es sin lugar a dudas el estudio
técnico. Este proceso busca determinar, entre otras cosas, la viabilidad técnica
de la elaboración del producto, las inversiones necesarias para realizar dicha
producción tanto en tecnología, infraestructura como en personal y materiales.
Además, vincula al análisis algunas variables tan importantes como la
localización y el tamaño óptimo del proyecto.

Ingeniería del proyecto

La ingeniería del proyecto hace referencia a algunos aspectos particulares del

proyecto; la infraestructura y planta física, la tecnología, las obras físicas
(Adecuaciones), la mano de obra y algunos otros costos inherentes al
proyecto. Pero antes de desarrollar cada uno de estos aspectos, es necesario
mencionar que todos ellos se encuentran en función del nivel de producción del
proyecto y, este a su vez, también está en función de los resultados obtenidos
en la estimación de la demanda potencial del producto o servicio, realizada en
el estudio de mercado. Así por ejemplo, si en el estudio de mercado se calculó
que duran te el primer año de operación del proyecto, se espera vender
10.000unidadesdeproducto, la planta de producción y el proceso productivo en
general, debe estar estructurado de tal manera que permita atender esa
demanda.

Infraestructura y obras físicas

Para facilitar la normal operación del proyecto, es necesario determinar los

espacios físicos requeridos y su adecuación. Las decisiones entre adquirir y
arrendar tienen efectos claramente identificables sobre los flujos de caja del
proyecto y a nivel fiscal.

Así por ejemplo, si se decide comprar los inmuebles, estos configuran una
inversión, pero si se decide arrendar, constituirá un costo para todos aquellos
inmuebles que participan en la producción del bien o servicio y un gasto
operacional, para aquellos inmuebles que facilitan las funciones de las áreas
de apoyo.

Es necesario estructurar la información en un presupuesto de inversiones,

adecuaciones y mantenimientos. Es recomendable hacerlo de manera
detallada para facilitar la construcción posterior de los flujos de caja del
proyecto. En ocasiones, durante la operación del proyecto, es necesario
realizar nuevas inversiones en obras físicas. Si este es el caso, se calculan los
posibles costos a futuro que dichas inversiones

podrían tener. Por ejemplo para el caso colombiano, las mejoras significativas
a los activos fijos son tipificadas como un mayor valor de dicho activo, es decir
que para efectos de los flujos de efectivo constituyen inversiones.
Equipamiento del proyecto y tecnología
Estas inversiones se definen como la adquisición de equipos, maquinaria,
medios de transporte, muebles y en general todos aquellos elementos
necesarios para poner en marcha la operación del proyecto. Toda la
información que se incluya en el presupuesto de adquisición de tecnología y
mobiliario, debe respaldarse por cotizaciones e información veraz de precios
de mercado. No olvide que esto implica salida de flujos de caja (Inversiones) y
de la calidad de la información, depende en gran medida tomar decisiones
acertadas acerca de la rentabilidad del proyecto. Si por ejemplo la información
de los costos de adquisición está sobre estimada, podría hacer que se rechace
el proyecto porque sus indicadores de rentabilidad no cumplen con la
expectativa de los inversores. Pasaría exactamente lo contrario si se
subestimase estas inversiones.

Mano de obra del proyecto

Ya se ha determinado inversiones y costos de la planta física y el

equipamiento. Ahora falta por determinar el costo de la mano de obra
involucrada en la producción del bien.

La importancia relativa de estos costos en el proyecto dependerá, entre otros

aspectos, del grado de automatización del proceso productivo, de la
especialización del personal requerido, de la situación del mercado laboral, de
las leyes laborales y el número de turnos requeridos (Nassir, 1995). La
cantidad de empleados involucrados en la producción tanto directamente
(Operarios, obreros, ensambladores etc.), como indirectamente (Supervisores,
vigilancia, aseo etc.) lo determina que tan complejo es el proceso y si es o no
intensivo en mano de obra. Esto significa que pueden existir proyectos que
requieren más de mano de obra, por ejemplo las plantaciones de agrícolas,
mientras que otros proyectos requieren menos mano de obra pero más
tecnología, tal es el caso de las embotelladoras o las ensambladoras de
vehículos. Además la especialización juega un papel fundamental en el costo,
dado que por ilustrar una situación en particular, sería más barato pagar un
salario a un operario que a un ingeniero requerido en el proceso productivo.

Materias primas

Este apartado consiste en determinar el costo de las materias primas de un

determinado nivel de producción. Tal como se mencionó anteriormente, al
determinar la demanda factible para el primer año de operación, implícitamente
se estaba determinando también los aspectos inherentes a la producción. Es
necesario que en el presupuesto de materiales, se especifique la cantidad, el
costo unitario y el total, con el fin de facilitar su registro a la hora de construir
los estados financieros. Igualmente se debería tener en cuenta, los descuentos
por volumen que se podrían conseguir, dado que si la producción aumenta
cada año, como es lo deseable, se podría esperar que se consigan precios
más favorables en el mercado de proveedores.

TAMAÑO DEL PROYECTO

Factores determinantes

El tamaño del proyecto está determinado por muchos factores entre los
cuales se encuentra el tamaño de la demanda, las estrategias comerciales, la
localización, el crecimiento esperado y disponibilidad de materias primas. Es
recomendable determinar la relación existente entre estos factores y su nivel
de impacto en los flujos de caja del proyecto. Por ejemplo, es diferente tener
varias plantas de producción para

facilitar el abastecimiento de las tiendas y aprovechar la cercanía al mercado,

que tener una sola planta y distribuir desde allí a otros puntos del país los
productos. En el primer caso, el nivel de inversiones puede ser mayor pero en
el mediano plazo se pueden reducir sustancialmente los costos de transporte,
en el segundo, se pueden obtener economías de escala en la producción, pero
podrían subirse de manera significativa los costos de transporte.

Otro de los aspectos a evaluar es la disponibilidad de insumos y materias

primas. Puede existir una expectativa de demanda de cierta cantidad de
unidades en el mercado, pero no se podría establecer lacapacidad instalada
para atender dicho volumen, si las materias primas no son suficientes para
hacerlo. Por ejemplo si el productor requiere de una resina especial, escaza en
su producción, esto podría limitar el tamaño del proyecto hasta las unidades
que se podrían producir con el material existente. Por tanto el estructurador de
un proyecto de estas características debe tener planes contingentes de
abastecimiento, esto es, materias primas sustitutas que no atenten contra la
calidad de su producción.

La tecnología necesaria para poner en marcha el proyecto, es otro de los

factores determinantes del tamaño. Cuando se realiza la proyección de
demanda y se espera su crecimiento durante el horizonte de proyección, es
necesario definir si se adquiere desde el inicio la totalidad de equipos
necesarios para cubrir este crecimiento, dejando con ello una capacidad ociosa
durante las primeras fases del proyecto, o si por el contrario se van realizando
inversiones paulatinas a medida que crezca la demanda.
La localización del proyecto
Para definir la localización del proyecto, se debe tener claro que ésta es una
decisión de largo plazo y por ello no es posible probarla en un tiempo corto
para después variarla, dado que eso implica grandes sacrificios en recursos
económicos.
Lo localizacional es una de las variables claves para determinar la viabilidad
económica y financiera de un proyecto de inversión productivo. Métodos de
valoración para definir la localización Factores cuantificables y no
cuantificables:
Es importante aclarar que de todos los factores determinantes de la
localización de un proyecto, algunos son fácilmente medibles desde el punto
de vista económico y financiero, pero otros por tratarse de aspectos netamente
cualitativos son difíciles de medir.

La interrelación entre la ingeniería, el tamaño y la localización del

proyecto
Cuando en el estudio de mercado se establece la demanda potencial del
proyecto, se define el nivel de producción para dar cobertura a dicha demanda.
A su vez, para llevar a cabo la producción es necesario definir una estructura
operativa adecuada. Esto significa, que se requiere de espacios físicos
(infraestructura), mano de obra y materiales que soporten la producción y
comercialización del bien. La ingeniería del proyecto se encarga de establecer
las condiciones más eficientes para adquirir los Inmuebles y equipos de
operación y además las inversiones necesarias para su adecuación y puesta
en marcha.

Las estrategias comerciales y la proyección de demanda entre otros aspectos,

definen el tamaño del proyecto, entendido este como el nivel de inversiones
necesarias para desarrollar las actividades productivas. El tamaño no se debe
entender como un aspecto aislado a la localización y la ingeniería, si no por el
contrario estrechamente relacionados entre sí.

En conclusión, la dinámica que describe esta interrelación se puede entender

así; el nivel de producción depende de la demanda estimada para el proyecto,
a su vez el nivel de producción requiere de equipos e infraestructura para
materializarse y con ello se configura el nivel de inversión inicial. El volumen de
inversiones configura el tamaño del proyecto, el cual a su vez depende de la
estrategia comercial que se implemente.

Por ejemplo, dos proyectos que pretendan producir un mismo bien y vender
10.000 unidades de él, en teoría podrían tener un nivel de inversiones similar,
pero uno de los proyectos decide localizar su operación en varias zonas del
país, mientras que el otro decide centralizar su operación en una sola ciudad.
Obedeciendo a su estrategia comercial, el segundo proyecto podría tener un
nivel de inversión menor que el
primero, pero podría comprometer parte de su crecimiento en el largo plazo.
Las decisiones de tamaño y localización dependen de muchas variables y el
estructurador del proyecto debe estar en capacidad de tomar decisiones
tendientes a mejorar la rentabilidad de la inversión, basado en información
relevante y adecuada

5. Con un diagrama de flujo explique la operación de una planta

compresora formada por tres trenes de compresión y de dos etapas
cada uno.

Planta Compresora

Esta planta compresora cuenta con cuatro (04) turbocompresores con una
capacidad de diseño de 220 MMPCND, dos (02) de 30 MMPCND y dos (02) de
80 MMPCND. El gas de 60 y 450 psig que es separado del crudo en las
estaciones de flujo es recibido por un sistema de facilidades de entrada,
compuesto por: separadores, depuradores y filtros con el propósito de separar
parcialmente, los componentes líquidos y sólidos asociados al gas.
Posteriormente, es succionado por cabezales que lo envían a los múltiples de
admisión de 60 y 450 psig respectivamente y desde allí es conducido a uno de
los cuatro turbocompresores (marca solar – 2 modelo centauro, y 2 modelo
Mars 100) que comprimen el gas hasta 1200 psig en tres etapas: de 60 psi a
180 psi,

CONCLUSIÓN

Una vez que hemos conocido los roles, responsabilidades e importancia que
de las cuales un ingeniero de proceso para el buen desarrollo y planificación y
sustento de todo proceso industrial, en este caso una planta de compresión de
gas, en la que se debe evaluar constantemente para el buen desempeño de
todos sus componentes y que la misma sustente las inversiones iníciales del
proyecto e incluso la mantenibilidad del mismo. Vimos que es sumamente
importante tener en consideración las variables que afecten el buen desarrollo
del proyecto siendo una de las mas importante y que quizás demanda una
mayor cantidad de tiempo y recursos humanos, técnicos y financieros, es sin
lugar a dudas el estudio técnico. Este proceso busca determinar, entre otras
cosas, la viabilidad técnica de la elaboración del proyecto y si es factible o no
implantar y si el mismo y si se puede tener una tasa de retorno de la inversión
y si el mismo se puede mantener aún dando ganancias aceptables para el
mantenimiento de sus infraestructuras, el personal y mejoras y compras de
nuevas tecnologías, las inversiones necesarias para realizar dicha producción
tanto en tecnología, infraestructura como en personal y materiales. Además,
vincula al análisis algunas variables tan importantes como la localización y el
tamaño óptimo del proyecto. vimos el caso de una planta compresora de gas
que de acuerdo a las necesidades del campo a ser explotado se requirió dos
unidades de compresión que manejan 80MMPCND de gas y dos unidades que
manejen 30 MMPCND que en total nos da 220MMPCND para manejar gas de
60psig 70MMPCND y 150 MMPCND en el nivel de 450psig este gas debe ser
enviado a la plantas de extracción de Líquidos del gas que posteriormente son
comercializados como gas domestico y bases para la generación de
combustibles vehiculares y como calefacción de otros países que
experimentan muy bajas temperaturas en el invierno
ANEXOS
180 psi a 450 psi, y 450 psi a 1200 psi, pasando por enfriadores y depuradores
interetapas.