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SERVICIO NACIONAL DE
ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION

DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL.

CARRERA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y

PREVENCION DE RIESGOS

TRABAJO FINAL

SEMESTRE 2023 – 20

TEMA: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y

medidas de control - IPERC

APELLIDO Y NOMBRE DE ESTUDIANTE: YOLY FIORELLA

ALIAGA SANCHEZ

ID DE ESTUDIANTE: 001372973

DOCENTE CONSULTOR DEL CURSO: Msc. Ing Alexis Gerald

Navarro Hurtado – Especialista en Eficiencia Energética y Auditorias -
Energías Renovable / Tratamiento de Agua.
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INDICE

1 INTRODUCCION ...................................................................................................... 4

2 ALCANCE.................................................................................................................. 4

3 OBJETIVOS .............................................................................................................. 4

3.1 OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 4

3.2 OBJETIVO ESPECIFICO .................................................................................. 5

4 RESUMEN DEL CONTENIDO ................................................................................. 5

5 DESARROLLO DEL CONTENIDO ........................................................................... 6

5.1 TAREA 1 ............................................................................................................. 6

5.1.1 ¿Qué aspectos debemos de evaluar para poder proponer un IPERC

correctamente dentro de nuestro lugar de trabajo? ................................................. 6

5.1.2 ¿Cómo gestionar las herramientas necesarias para desarrollar un IPERC?

11

5.1.3 ¿Cuáles son las consecuencias de los riesgos y peligros dentro de un área
de trabajo?............................................................................................................... 12

5.2 TAREA 2 ........................................................................................................... 12

5.2.1 CAIDAS DEL MISMO NIVEL ................................................................... 13

5.2.2 PROYECCION DE FRAGMENTOS O PARTICULAS. ............................ 13

5.2.3 PISADA SOBRE OBJETOS ..................................................................... 13

5.2.4 CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACION ............................................ 13

5.2.5 ATRAPAMIENTOS ................................................................................... 14

5.2.6 CONTACTO TERMICO ............................................................................ 14

5.2.7 GOLPES ................................................................................................... 14

5.3 TAREA 3 ........................................................................................................... 14

5.3.1 PRINCIPALES NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJAR CON

ENERGIA ELECTRICA ........................................................................................... 14

5.1 TAREA 4 ........................................................................................................... 19

5.1.1 RIESGOS DEL AREA ADMINISTRATIVA ................................................ 19

5.2 TAREA 5 ........................................................................................................... 22

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5.2.1 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y

MEDIDAS DE CONTROL DE TRABAJO EN ALTURA Y CALIENTE .................... 22

6 CONCLUSIONES.................................................................................................... 25

7 RECOMENDACIONES ........................................................................................... 25

8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ....................................................................... 26

9 ANEXOS.................................................................................................................. 26
 4

1 INTRODUCCION

El presente trabajo que lleva por tema “Identificación de peligros, evaluación de riesgos
y medidas de control - IPERC” tiene como objetivo determinar la efectividad de la
elaboración de una matriz IPERC para la reducción de los accidentes laborales en las
maniobras de trabajo en altura, trabajos administrativos, trabajos con electricidad y
trabajos en caliente con la finalidad de fortalecer la cultura de prevención. Por tal sentido
se valora la importancia en la revisión de las tareas ejecutadas a través de los
procedimientos y estándares, viéndose reflejado en la disminución de accidentes y en
la reducción de los riesgos. No solo se busca disminuir los costos por pérdidas humanas
sino también evitar los costos por pérdidas materiales.

Para su desarrollo, el presente trabajo se ha dividido en cinco tareas.

2 ALCANCE

Este trabajo se aplica a cada proceso desarrollado por las empresas, es decir a toda
tarea que realiza el personal de carácter operativo, de mantenimiento, administrativos o
tareas relacionadas con servicios, ya sea que las realicen personal propio o contratistas,
dentro o fuera de las instalaciones, es decir para todas las actividades rutinarias, no
rutinarias y situaciones de emergencia potenciales.

En este proyecto también se establece el criterio para identificar peligros y evaluar

riesgos en trabajos administrativos, mecanizado, soldadura, eléctricos, construcción,
entre otros.

3 OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Identificar peligros, evaluar los riesgos relacionados a la seguridad y salud ocupacional

en las diferentes actividades industriales y puestos de trabajo, aplicando metodologías,
herramientas apropiadas y establecer medidas de control de acuerdo con los estándares
de seguridad, normativas vigentes y aplicando las jerarquías de control que minimicen
los riesgos.
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3.2 OBJETIVO ESPECIFICO

✓ Identificar los procesos y métodos correctos para la elaboración de un IPERC.

✓ Identificar los peligros en los trabajos en caliente.

✓ Identificar los peligros en los trabajos eléctricos.

✓ Identificar los peligros en los trabajos administrativos.

✓ Identificar los peligros en los trabajos de altura.

✓ Evaluar los riesgos para aplicar las medidas de control, de acuerdo con el

sistema de seguridad y salud en el trabajo.

4 RESUMEN DEL CONTENIDO

TAREA 1

Responda las siguientes preguntas:

¿Qué aspectos debemos de evaluar para poder proponer un IPERC correctamente

dentro de nuestro lugar de trabajo

¿Cómo está estructurado un IPERC?

¿Cómo gestionar las herramientas necesarias para desarrollar un IPERC?

¿Cuáles son las consecuencias de los riesgos y peligros dentro de un área de trabajo?

TAREA 2

Define el concepto de cada riesgo.

Principales riesgos asociados al uso del torno paralelo

1. Caídas al mismo nivel.

2. Proyección de fragmentos o partículas.
3. Pisadas sobre objetos.
4. Caída de objetos en manipulación.
5. Atrapamientos.
6. Contactos térmicos.
7. Golpes.
8. Ruido.
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TAREA 3

Defina las principales normas de seguridad para trabajar con energía eléctrica.

1. Desconectar, corte visible o efectivo

2. Enclavamiento, bloqueo y señalización
3. Comprobación de ausencia de tensión
4. Puesta a tierra y cortocircuito
5. Señalización de la zona de trabajo

TAREA 4

Peligros y riesgos en áreas administrativas.

TAREA 5

Describir IPERC de trabajo en altura y caliente.

5 DESARROLLO DEL CONTENIDO

5.1 TAREA 1

5.1.1 ¿Qué aspectos debemos de evaluar para poder proponer un

IPERC correctamente dentro de nuestro lugar de trabajo?

Los aspectos que debemos de evaluar para poder proponer un IPERC

correctamente dentro de nuestro lugar de trabajo de forma apropiada son
las siguiente:

✓ Se deben considerar riesgos del proceso y de las actividades que

se desarrollan.
✓ El documento elaborado debe ser apropiado para la naturaleza del
proceso que se analiza.
✓ Debe ser apropiado para ser aplicado en un tiempo razonable.
✓ Debe ser un proceso sistemático de evaluación efectiva.
✓ Se debe enfocar siempre las prácticas actuales.
✓ Se tiene que considerar todas las actividades tanto rutinarias como
no rutinarias.
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✓ Se deben considerar diferentes cambios en el ambiente laboral.

✓ Se tienen que considerar cambios en el ambiente laboral.
✓ Se deberá considerar la evaluación de los trabajadores y los
grupos de riesgo.
✓ Se deberá considerar los aspectos que afectan en el proceso.
✓ Una matriz IPER debe ser estructurada, práctica y debe alentar la
participación colectiva.
✓ Requisitos legales y disposiciones, reglamentos y normas relativos
al sector.

1. ¿Cómo está estructurado un IPERC?

La estructura del IPERC son las siguientes:

1. Información previa.
2. Identificación de peligros.
3. Evaluación del riesgo.
4. Valoración del IPERC.
5. Adopción de medidas de control.
6. Revaloración del nivel de riesgo.

1. INFORMACIÓN PREVIA

La información previa es esencial sobre todo la referente a:

a. Normas legales, reglamentos y organismos competentes relativos

a la prevención de riesgos laborales.
b. Peligros conocidos característicos a nuestras actividades.
c. Datos sobre accidentes, enfermedades profesionales y/o sus
causas, por alguna actividad parecida a la de su empresa u
organización.
d. Estadísticas oficiales.
e. Asociaciones empresariales.
f. Publicaciones técnicas
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g. Sus propios trabajadores y/o representantes.

2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Es la determinación de los elementos peligrosos en todos los aspectos del

trabajo. Para llevar a cabo esta tarea es necesario identificar los peligros
relacionados con todos los aspectos del trabajo:

✓ Proceso y actividades de la empresa.

✓ Ambiente general de los locales de trabajo.
✓ Maquinaria, herramientas, e instalaciones generales.
✓ Medios de transporte interior.
✓ Productos químicos.
✓ Organización del trabajo.

Como identificarlos:

✓ Conocimiento teórico.
✓ Inspecciones planeadas.
✓ Observaciones planeadas.
✓ Análisis de la tarea (AST).
✓ Investigación de accidentes.
✓ Consulta a sus trabajadores y/o representantes.

Identificación de trabajadores expuestos:

✓ Trabajadores fijos.
✓ Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza,
mantenimiento, etc.)
✓ Contratista, subcontratistas.
✓ Independientes.
✓ Temporales.
✓ Estudiantes, aprendices, trabajadores en prácticas.
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✓ Personal administrativo.

3. EVALUACIÓN DEL RIESGO

La evaluación de riesgos es el punto de partida de la acción preventiva en

la empresa, es el medio que sirve para controlar los peligros y actuar antes
de que aparezcan las consecuencias. Así pues, una vez realizada la
evaluación, si ésta pone de manifiesto situaciones de peligro, habrá que
llevar a cabo las siguientes actuaciones.

a. A continuación, se detallan los pasos para la Identificación de

Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles que deberán
registrarse en el formato sugerido por el Ministerio de Trabajo y
Promoción del Empleo:
b. Definir la zona física donde se lleva a cabo las actividades del
trabajo (¿dónde lo hacemos?).
c. Definir un proceso / subproceso / actividad que realiza, en el cual
se va a analizar los peligros existentes (¿qué hacemos?).
d. Se definen las actividades requeridas para el desarrollo del trabajo
(¿cómo hacemos la labor?).
e. Se enumeran para cada actividad los peligros o factores
(situaciones con potencial de daño: lesión y enfermedad) que
podrían afectar al trabajador.
f. Se enumeran para cada peligro o factor los posibles daños
(lesiones o enfermedades ocupacionales) para el trabajador que
está expuesto al peligro.
g. Verificar si los daños fueran por falta de medidas de seguridad.
Colocamos en dicha columna la letra “S” o si es por falta de
medidas de salud ocupacional colocamos en dicha columna las
letras “SO”
h. Si la empresa viene controlando el peligro o factor, se describe en
forma clara en la columna “MEDIDAS DE CONTROL
EXISTENTES”.
 10

4. ADOPCIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

El resultado de la evaluación de los riesgos debe servir para hacer un

inventario de acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles
de los riesgos. Es preciso planificar la implantación de las medidas de control
que sean precisas, tras la identificación de peligros y evaluación de los
riesgos.

La aplicación de las medidas debe estructurarse jerárquicamente. Al

establecer prioridades, se tendrá en cuenta el resultado de la evaluación.

La realización del IPERC en el lugar de trabajo debe permitir llegar a una

conclusión sobre los siguientes aspectos:

✓ Si el riesgo está controlado de forma adecuada.

✓ Si no lo está, si existen alternativas para reducir los riesgos.

La alternativa que debe considerarse en primer lugar será siempre la

eliminación del elemento peligroso. No obstante, aunque siempre debe
estudiarse esta alternativa, en muchas ocasiones no podrá ponerse en
práctica debido a que el elemento peligroso y el riesgo forman parte integral
de proceso laboral.

En ocasiones, puede ser factible la sustitución de máquinas, materiales o

sustancias que entran en peligro. No obstante, antes de llevar a cabo la
sustitución deben evaluarse sus consecuencias y analizar si la sustitución es
la opción más apropiada.

Cuando existen varias alternativas, deben evaluarse las ventajas de cada una
de ellas.

Deben decidirse las medidas a adoptar y los equipos de protección a utilizar.

En esta fase es importante la participación de los trabajadores para
comunicar su experiencia sobre la eficacia de las medidas.

✓ Cuáles son las prioridades.

✓ Si puede tomarse medidas para mejorar el nivel de protección.
 11

Aunque nos encontremos en niveles de riesgo tolerable (por ejemplo, niveles

de ruido por debajo de los límites establecidos) se puede intentar mejorar las
condiciones de trabajo.

Hay que asegurarse de que las medidas adoptadas no influyan

negativamente en el nivel de riesgos de otras personas.

5. REVALORACIÓN DEL NIVEL DE RIESGOS

Antes de su implantación, el plan de actuación debe revisarse, si:

✓ Los nuevos sistemas de control conducirán a niveles de riesgo

aceptables.
✓ Si los nuevos sistemas de control han generado nuevos peligros.
✓ La opinión de los trabajadores sobre la necesidad y operatividad de las
nuevas medias de control.

La evaluación de riesgos debe ser, en general, un proceso continuo. Por lo

tanto, la adecuación de las medidas de control debe estar sujeta a una
revisión continua y modificarse si es preciso.

La evaluación inicial deberá revisarse cuando así lo establezca una

disposición específica.

En todo caso se revisará si cambian las condiciones de trabajo, y

especialmente si se han detectado daños para la salud o se haya detectado
a través de los controles periódicos de salud que las medidas preventivas son
insuficientes.

Asimismo, deberá revisarse la evaluación inicial con la periodicidad que se

acuerde entre la empresa y los representantes de los trabajadores y
trabajadoras.

5.1.2 ¿Cómo gestionar las herramientas necesarias para desarrollar

un IPERC?
 12

Para identificar los peligros, se requiere utilizar diferentes herramientas

como:
✓ Investigaciones sobre accidentes
✓ Estadísticas de accidentes acontecidos
✓ Inspecciones in situ
✓ Discusiones, entrevistas al personal
✓ Análisis de trabajos seguros
✓ Auditorías internas y externas
✓ Listas de verificación
✓ Observación y monitoreo de tareas planeadas

5.1.3 ¿Cuáles son las consecuencias de los riesgos y peligros

dentro de un área de trabajo?

Los riesgos y peligros en un área de trabajo pueden tener diversas

consecuencias, como accidentes laborales, lesiones, pérdida de
productividad y daño a la reputación de la empresa. Además, pueden
generar costos asociados a atención médica, compensaciones y
reparaciones. Implementar medidas de seguridad y capacitación
adecuada es crucial para minimizar estos riesgos.

5.2 TAREA 2

Principales riesgos asociados al uso del torno paralelo

1. Caídas al mismo nivel.

2. Proyección de fragmentos o partículas.
3. Pisadas sobre objetos.
4. Caída de objetos en manipulación.
5. Atrapamientos.
6. Contactos térmicos.
7. Golpes.
 13

5.2.1 CAIDAS DEL MISMO NIVEL

Las caídas del mismo nivel se refieren a accidentes en los que una persona se
precipita al mismo nivel de superficie en el que se encontraba inicialmente, como
tropezar en el suelo, resbalar en una superficie plana o caer debido a obstáculos.
Estos incidentes pueden resultar en lesiones, y la prevención suele implicar la
implementación de medidas de seguridad, como mantener áreas libres de
obstáculos, usar calzado adecuado y mantener superficies antideslizantes.

5.2.2 PROYECCION DE FRAGMENTOS O PARTICULAS.

La proyección de fragmentos o partículas se refiere al riesgo de que materiales

o fragmentos sueltos sean expulsados con fuerza durante ciertos procesos o
actividades. Esto puede ocurrir, por ejemplo, en maquinaria industrial,
herramientas de trabajo o durante procesos de fabricación. La implementación
de medidas de seguridad, como el uso de protectores o barreras adecuadas, es
esencial para prevenir lesiones causadas por la proyección de fragmentos.

5.2.3 PISADA SOBRE OBJETOS

La pisada sobre objetos se refiere a la acción de poner el pie sobre algún

elemento en el entorno, ya sea de forma intencionada o accidental. Este acto
puede presentar riesgos de tropezones o caídas, especialmente si los objetos
están mal colocados o no se perciben claramente. La conciencia del entorno, el
uso de calzado adecuado y mantener áreas libres de obstáculos son medidas
importantes para prevenir incidentes relacionados con la pisada sobre objetos.

5.2.4 CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACION

Las caídas de objetos en manipulación se refieren al riesgo de que objetos o

materiales caigan durante su manipulación. Este peligro puede surgir en
entornos de trabajo o cualquier situación en la que se estén moviendo,
levantando o manipulando objetos. Para prevenir lesiones, es crucial seguir
prácticas seguras, utilizar herramientas y equipos adecuados, y asegurarse de
que los objetos estén correctamente almacenados y manipulados para evitar
caídas accidentales.
 14

5.2.5 ATRAPAMIENTOS

El atrapamiento en torno paralelo se refiere al riesgo de que una persona quede

atrapada o sujeta por las piezas en movimiento de un torno paralelo durante su
operación. Este peligro puede resultar en lesiones graves. Es esencial seguir
estrictas medidas de seguridad al utilizar el torno, como el uso de dispositivos de
protección y la formación adecuada para prevenir situaciones de atrapamiento y
garantizar un entorno de trabajo seguro.

5.2.6 CONTACTO TERMICO

El contacto térmico con torno paralelo hace referencia al riesgo de sufrir

quemaduras o lesiones térmicas al entrar en contacto con superficies calientes
del torno durante su operación. Este peligro puede surgir debido a la alta
temperatura generada por la fricción o el contacto con partes calientes de la
máquina. Para prevenir este riesgo, es fundamental utilizar equipo de protección
adecuado, como guantes resistentes al calor, y seguir las prácticas de seguridad
recomendadas al operar el torno paralelo.

5.2.7 GOLPES

Los golpes con torno paralelo se refieren al riesgo de sufrir lesiones por impacto
durante la operación de la máquina. Esto puede ocurrir debido al contacto
involuntario con partes móviles, herramientas en movimiento u otras piezas de
la maquinaria. Para prevenir estos riesgos, es esencial seguir procedimientos de
seguridad, utilizar equipo de protección personal adecuado y recibir la
capacitación necesaria para operar el torno paralelo de manera segura.

5.3 TAREA 3

5.3.1 PRINCIPALES NORMAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJAR

CON ENERGIA ELECTRICA

LAS 5 REGLAS DE ORO

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Las 5 reglas de oro son un procedimiento para realizar trabajos eléctricos sin
tensión. Se trata de un protocolo muy reconocido en el sector de la electricidad,
que ayuda a minimizar el riesgo eléctrico.

Seguir consejos de buenas prácticas como las 5 reglas de oro ayuda a evitar
accidentes como electrocuciones, que ponen en peligro a los empleados. El
riesgo eléctrico puede derivar en accidentes graves, o incluso en la muerte del
trabajador.

Hay diferentes tipos de contactos eléctricos, y es importante preparar a los

operarios para prevenir estos riesgos.

El Real Decreto 614/2001 (España), en el anexo II, artículo A.1 define estas cinco
reglas básicas.

1. Desconectar, corte visible o efectivo

2. Enclavamiento, bloqueo y señalización
3. Comprobación de ausencia de tensión
4. Puesta a tierra y cortocircuito
5. Señalización de la zona de trabajo

1. Desconectar, corte visible o efectivo

❖ Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión debemos

desconectar todas las posibles alimentaciones a la línea, máquina o
cuadro eléctrico. Prestaremos especial atención a la alimentación a través
de grupos electrógenos y otros generadores, sistemas de alimentación
interrumpida, baterías de condensadores, etc.
❖ Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver por
nosotros mismos los contactos abiertos y con espacio suficiente como
para asegurar el aislamiento. Esto es el corte visible.
❖ Como en los equipos modernos no es posible ver directamente los
contactos, los fabricantes incorporan indicadores de la posición de estos.
Si el apartamento está debidamente homologado, tenemos la garantía de
que el corte se ha realizado en condiciones de seguridad. Esto es el corte
efectivo.
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✓ Interruptores
✓ Seccionadores
✓ Pantógrafos
✓ Fusibles
✓ Puentes flojos
❖ La simple observación de la timonería del dispositivo no es garantía
suficiente de la apertura de este.

2. Enclavamiento, bloqueo y señalización

❖ Se debe prevenir cualquier posible reconexión, utilizando para ello medios

mecánicos (por ejemplo, candados). Para enclavar los dispositivos de
mando no se deben emplear medios fácilmente anulables, tales como
cinta aislante, bridas y similares.
❖ Cuando los dispositivos sean tele mandados, se debe anular el telemando
eliminando la alimentación eléctrica del circuito de maniobra.
❖ En los dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente que
se están realizando trabajos.
❖ Además, es conveniente advertir a otros compañeros que se ha realizado
el corte y el dispositivo está enclavado.
 17

3. Comprobación de ausencia de tensión

❖ En los trabajos eléctricos debe existir la premisa de que, hasta que no se

demuestre lo contrario, los elementos que puedan estar en tensión lo
estarán de forma efectiva.
❖ Siempre se debe comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar
cualquier trabajo, empleando los procedimientos y equipos de medida
apropiados al nivel de tensión más elevado de la instalación.
❖ Haber realizado los pasos anteriores no garantiza la ausencia de tensión
en la instalación.
❖ La verificación de ausencia de tensión debe hacerse en cada una de las
fases y en el conductor neutro, en caso de existir. También se recomienda
verificar la ausencia de tensión en todas las masas accesibles
susceptibles de quedar eventualmente sin tensión.
 18

4. Puesta a tierra y en cortocircuito

❖ Este paso es especialmente importante, ya que creará una zona de

seguridad virtual alrededor de la zona de trabajo.
❖ En el caso de que la línea o el equipo volviesen a ponerse en tensión,
bien por una realimentación, un accidente en otra línea (fallo de
aislamiento) o descarga atmosférica (rayo), se produciría un cortocircuito
y se derivaría la corriente de falta a Tierra, quedando sin peligro la parte
afectada por los trabajos.
❖ Los equipos o dispositivos de puesta a tierra deben soportar la intensidad
máxima de defecto trifásico de ese punto de la instalación sin estropearse.
Además, las conexiones deben ser mecánicamente resistentes y no
soltarse en ningún momento. Hay que tener presente que un cortocircuito
genera importantes esfuerzos electrodinámicos.
❖ Las tierras se deben conectar en primer lugar a la línea, para después
realizar la puesta a tierra. Los dispositivos deben ser visibles desde la
zona de trabajo.
❖ Es recomendable poner cuatro juegos de puentes de cortocircuito y
puesta a tierra, uno al comienzo y al final del tramo que se deja sin
servicio, y otros dos lo más cerca posible de la zona de trabajo.
❖ Aunque este sistema protege frente al riesgo eléctrico, puede provocar
otros riesgos, como caídas o golpes, porque en el momento del
cortocircuito se produce un gran estruendo que puede asustar al técnico.

5. Señalización de la zona de trabajo

 19

La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará por medio de

vallas, conos o dispositivos análogos. Si procede, también se señalizarán las
zonas seguras para el personal que no está trabajando en la instalación.

5.1 TAREA 4

5.1.1 RIESGOS DEL AREA ADMINISTRATIVA

Hoy en día el personal administrativo se enfrenta a diferentes riesgos laborales en su

puesto de trabajo. Con la introducción de las nuevas tecnologías todas las oficinas
tienen ordenadores frente a los que los trabajadores pasan muchas horas de su jornada
laboral, con los riesgos de seguridad que conllevan al realizar las diferentes tareas del
puesto, los factores ambientales del entorno de trabajo, riesgos ergonómicos y riesgos
psicosociales.

1. RIESGOS DE SEGURIDAD
❖ Caídas al mismo nivel.
❖ Golpes contra objetos.
❖ Caídas de objetos en manipulación.
❖ Caídas a distinto nivel.
❖ Manipulación manual de cargas.
❖ Cortes.
❖ Incendios.
❖ Contaminantes químicos.
2. CONDICIONES AMBIENTALES
3. RIESGOS ERGONOMICOS
4. RIESGOS PSICOSOCIALES
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5.1.1.1 RIESGOS DE SEGURIDAD

Caídas al mismo nivel

Riesgo de caída al tropezar con obstáculos como cables, moqueta levantada, objetos
colocados en el suelo o que el mismo esté mojado, por eso es muy importante la
limpieza y el orden en la oficina. Las zonas de tránsito deben estar libres de obstáculos,
si el suelo está mojado debe secarse inmediatamente y señalizarlo de forma adecuada.

Golpes contra objetos

En zonas de paso, como cajones mal cerrados.

Caídas de objetos en manipulación

Como las baldas de una estantería, un archivador o mueble, por lo que los armarios
deben de estar sujetos a la pared de forma correcta y no deben de cargarse
excesivamente.

Caídas a distinto nivel

Suelen producirse en zonas de escalones o al utilizar sillas, cajas, mesas, banquetas u

otros mecanismos para alcanzar objetos. Para evitarlo debe utilizarse una escalera que
esté en buenas condiciones, con los elementos de sujeción y de apoyo necesarios para
que no suponga un riesgo. Además, comprobaremos su estabilidad antes de utilizarla,
colocándola sobre un suelo regular y con medidas antideslizantes. Asimismo, es
recomendable usar un calzado que no resbale.

Manipulación manual de cargas

Al coger cajas, archivadores o cualquier mobiliario de oficina hay que evitar la

manipulación incorrecta de la carga para evitar dolores de espalda y hacerlo de forma
correcta:

✓ Separar los pies.

✓ Flexionar las rodillas para coger la carga, manteniendo la espalda recta.
✓ Aproximar la carga al cuerpo.
✓ Elevar la carga utilizando los músculos de las piernas para no forzar la espalda.

Cortes

Otro riesgo habitual son los cortes, ya sean con tijeras, cúter, grapadora o guillotina
evitando colocar la mano o dedos en la trayectoria del corte. En el caso de la guillotina
 21

no retirar la protección. Si se utilizan objetos punzantes como las chinchetas, guardarlos

adecuadamente después de utilizarlos.

Contactos eléctricos

Si observamos deficiencias en algún aparato electrónico o en la instalación eléctrica no

se debe usar ni intentar reparar. Tampoco se deberá desconectar ningún equipo
eléctrico tirando del cable, y no lo utilizaremos si están mojados o tenemos las manos
mojadas.

Incendios

Se debe evitar sobrecargar los enchufes, alejando los elementos inflamables o

combustibles de una fuente de calor. Además, tendremos siempre el acceso libre a las
puertas de emergencia y extintores.

Contaminantes químicos

La exposición a contaminantes químicos puede suceder al hacer el cambio de tóner a

la impresora, por lo que es importante siempre la utilización de guantes. Es
recomendable que esta zona permanezca bien ventilada.

5.1.1.2 CONDICIONES AMBIENTALES

Una de las condiciones ambientales a tener en cuenta es la temperatura. Se debe

controlar las condiciones climáticas del ambiente de trabajo, manteniéndose la
temperatura entre los 17 y 27 º C y la humedad entre el 30 y 70 %, en trabajos
sedentarios.

Hay que evitar corrientes de aire, siendo el límite 0,25 m/s en ambientes no calurosos y
de 0,5 m/s en ambientes calurosos. El límite en corrientes de aire acondicionado para
trabajos sedentarios es de 0,25 m /s.

Es muy importante una adecuada iluminación para evitar tropezones y caídas,

complementándose si puede ser la luz natural con la artificial, haciendo que sea
uniforme y evitando deslumbramientos y reflejos en la pantalla del ordenador. Para el
trabajo en oficina es recomendable un nivel de iluminación alrededor de 500 lux.
 22

Acústica: el ruido ambiental puede provocar molestias y distracción en los trabajadores.

Esto se puede prevenir aislando las impresoras, fotocopiadoras o teléfonos en otras
zonas de trabajo.

5.1.1.3 RIESGOS ERGONÓMICOS

Riesgos asociados a posturas inadecuadas delante de la pantalla. Es fundamental para

prevenirlos: ajustar la altura de la silla y del monitor manteniéndolo a mínimo 40 cm de
distancia y justo enfrente de nosotros; el teclado y el ratón deben estar al alcance y con
espacio suficiente para poder manejarlos de forma cómoda; apoyar los pies totalmente
en el suelo o utilizar reposapiés; apoyar totalmente la espalda en el respaldo de la silla;
evitar importantes contrastes entre la pantalla y el entorno, así como minimizar los
reflejos para evitar la fatiga visual.

Hacer una breve pausa cada hora de trabajo.

5.1.1.4 RIESGOS PSICOSOCIALES

Los riesgos psicosociales como el estrés laboral, puede estar provocado por la
adaptación a nuevos equipos de trabajo, desconocimiento de alguna tarea o programa
informático. Esto provoca agotamiento, desmotivación, tensión muscular, ansiedad…
por lo que es recomendable para evitarlo saber toda la información de forma clara y
sencilla sobre el trabajo a realizar; formarse en nuevos programas informáticos; dedicar
un tiempo para familiarizarse con las herramientas de trabajo; y alternar las tareas cada
hora para descansar de la pantalla.

5.2 TAREA 5

5.2.1 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y

MEDIDAS DE CONTROL DE TRABAJO EN ALTURA Y CALIENTE

ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

 23

El objeto de Electro Sur Este S.A.A la distribución y comercialización de energía eléctrica

en las zonas de concesión otorgadas por el estado peruano, así como la generación y
transmisión eléctrica en los sistemas aislados. Siempre que cuente con la autorización
respectiva, podrá importar o exportar energía eléctrica, además prestar servicio de
consultoría, contrastar medidores eléctricos, diseñar o ejecutar cualquier tipo de estudio
u obra vinculada las actividades eléctricas; así como importar, fabricar y comercializar
los bienes y servicios que se requiriesen para la generación, transmisión o distribución
de energía.

Para este proyecto nos vamos a enfocar en la tarea de “OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN” la cual vamos a reconocer sus
peligros, riesgos y medidas de control que han sido establecidas en el IPERC.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

Consiste en realizar un conjunto de acciones y operaciones destinadas a conservar o

restablecer el óptimo estado de funcionamiento de los sistemas eléctricos de
transmisión y distribución pasando desde la inspección y evaluación del estado de las
líneas mediante la presentación de informes hasta el cambio de equipos y componentes
que aseguren y den confiabilidad al sistema.
 24

5.2.1.1 PELIGRO:

→ Trabajo en altura (mayor a 1.8 m).

→ Obstáculos en el piso.
→ Manipulación de herramientas cortopunzantes.
→ Trabajo con tensión.
→ Radiación solar.
→ Radiación electromagnética.
→ Presencia de animales venenosos.

5.2.1.2 RIESGO:

→ Caídas a diferente nivel.

→ Caída al mismo nivel.
→ Corte y/o laceración por elementos punzo cortantes,
→ herramientas, equipos, etc.
→ Electrocución Por Contacto Con La Línea Energizada, Shock Eléctrico.
→ Exposición a radiaciones no ionizantes.
→ Exposición a radiaciones no ionizantes (pantallas de visualización de datos,
radiación infrarroja, radiación UV, ondas de radio, otros).
→ Picaduras de insectos/mordedura de animales.

5.2.1.3 MEDIDAS DE CONTROL

→ Implementar inspecciones de EPP y escaleras.

→ Implementar permisos de trabajo para asegurar cumplimiento de medidas de
control (exigir uso de barbiquejo del casco, arnés y línea de vida, prohibir uso de
escaleras de madera o metal).
→ Contrastar lectura de revelador de tensión con fuente energizada.
→ Incentivar el uso de bloqueador solar.
→ Implementar uso de lentes UV.
→ Realizar monitoreo ocupacional de radiación no ionizante capacitar al personal
en el riesgo.
→ Implementar uso de EPP (botas).
→ Contar con antídotos en botiquín de primeros auxilios.
→ Vacunación (rabia, fiebre amarilla, etc.).
→ Limpiar acceso a silo.
 25

6 CONCLUSIONES

En conclusión, el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y

establecimiento de medidas de control es esencial para garantizar la seguridad y salud
en cualquier entorno. Al reconocer y analizar los riesgos potenciales, se pueden
implementar medidas efectivas para mitigarlos, protegiendo así a las personas y los
recursos. La gestión continua de este ciclo permite adaptarse a cambios y garantizar un
entorno seguro a lo largo del tiempo.

7 RECOMENDACIONES

✓ Involucrar a todo el personal: Fomentar la participación activa de los empleados

en la identificación de peligros y sugerencias para mejorar las medidas de
control.
✓ Formación continua: Proporcionar formación regular sobre seguridad para
garantizar que todos comprendan los riesgos y las medidas de control aplicables
a sus funciones.
✓ Revisión periódica: Realizar revisiones regulares del proceso de identificación
de peligros y evaluación de riesgos para adaptarse a cambios en el entorno
laboral.
✓ Mantenimiento preventivo: Implementar programas de mantenimiento preventivo
para equipos y sistemas, reduciendo así posibles fuentes de peligro.
✓ Comunicación efectiva: Establecer canales claros de comunicación sobre temas
de seguridad, asegurando que la información relevante se comparta de manera
efectiva en toda la organización.
✓ Evaluación de efectividad: Medir regularmente la efectividad de las medidas de
control implementadas y ajustarlas según sea necesario para mejorar la
seguridad
✓ Cumplimiento normativo: Asegurarse de que todas las prácticas de seguridad
estén en conformidad con las regulaciones y normativas aplicables.
✓ Promoción de la salud: Fomentar hábitos de vida saludables entre los empleados
para mejorar su bienestar general y reducir riesgos relacionados con la salud.

Al adoptar estas recomendaciones, se fortalecerá la cultura de seguridad en el lugar de

trabajo, minimizando los riesgos y promoviendo un entorno laboral seguro y saludable.
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8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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pdf/21d3228f-dc9b-c857-2670-31aa34ebe77f?t=1648395347310 Manual básico de
Prevención de Riesgos Laborales ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN

https://www.insst.es/documents/94886/203536/Gu%C3%ADa+t%C3%A9cnica+para+l
a+evaluaci%C3%B3n+y+prevenci%C3%B3n+de+los+riesgos+relacionados+con+la+pr
otecci%C3%B3n+frente+al+riesgo+el%C3%A9ctrico/7455ad76-c68b-498a-b898-
cdb8e09baa4f EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DEL RIESGO ELÉCTRICO

https://www.insst.es/documents/94886/4155694/Tema%2017.%20Trabajos%20en%20
altura%20y%20trabajos%20a%20la%20intemperie.pdf prevención de riesgo en trabajo
de altura

https://www.else.com.pe/else/documentos//PDF/OSINERG/193/Estudio%20de%20Rie
sgos%202019.pdf Estudio de riesgos 2019

9 ANEXOS

✓ Planos y Esquemas: Diagramas que representan la distribución física del

lugar de trabajo, identificando zonas de riesgo.
✓ Inventario de Sustancias Peligrosas: Lista detallada de todas las
sustancias químicas presentes en el lugar de trabajo, indicando sus propiedades
y riesgos asociados.
✓ Historial de Accidentes: Registro de incidentes y accidentes anteriores, con
análisis de causas y acciones correctivas implementadas.
✓ Procedimientos Operativos: Descripción detallada de los procedimientos de
trabajo seguros, incluyendo medidas de control específicas.
✓ Programas de Mantenimiento: Detalles sobre los programas de
mantenimiento preventivo para equipos y maquinaria, reduciendo riesgos
potenciales.
✓ Registros de Inspecciones: Documentación de inspecciones regulares de
seguridad, con detalles sobre hallazgos y acciones correctivas.
✓ Evaluación de Competencias: Registro de las habilidades y competencias
del personal en relación con las tareas asignadas y la seguridad.
✓ Informes de Capacitación: Detalles sobre programas de capacitación en
seguridad, indicando temas cubiertos y asistencia.
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✓ Documentación Legal: Copias de las normativas y regulaciones aplicables a

la seguridad y salud en el trabajo.
✓ Evaluaciones de Riesgos Específicos: Detalles sobre riesgos particulares
asociados con ciertas tareas o áreas específicas.