Tj20-Kxxvii-Pc-001 Plan Constructivo

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PROYECTO DE MODIFICACIÓN DE BARCAZAS A DOBLE

CASCO PARA EL TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

PLAN CONSTRUCTIVO

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA RESPONSABLE


Gerencia
00 Plan Constructivo 01/09/2020
Operaciones
Gerencia
01 Revisión general 18/09/2020
Operaciones

PLAN CONSTRUCTIVO

A/F KENIA XXVII (antes Rio Huallaga)

Iquitos, 01 de Setiembre del 2020

Elaborado: Miguel Alcides Cueva Huamalies Código: TJ20-KXXVII-PC-001 Revisión: 01


Aprobado: Gerencia de Operaciones Fecha: 01/09/20 Pagina: 1 de 20
PROYECTO DE MODIFICACIÓN DE BARCAZAS A DOBLE
CASCO PARA EL TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

PLAN CONSTRUCTIVO

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................3
2. INFORMACIÓN DEL PROYECTO.................................................................................3
3. ALCANCE DEL PROYECTO..........................................................................................4
4. ORGANIZACIÓN DEL ASTILLERO................................................................................4
5. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN....................................................................................8
6. PROCEDIMIENTOS..................................................................................................12
7. MAQUINARIA Y EQUIPAMIENTO DEL ASTILLERO....................................................13
8. DISPOSICIÓN DEL ASTILLERO..................................................................................15
9. HITOS PROGRAMADOS...........................................................................................19
10. HISTORIAL DE CAMBIOS......................................................................................21

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CASCO PARA EL TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

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1. INTRODUCCIÓN

El presente documento corresponde al proyecto de modificación de


barcazas a doble casco dedicadas al Transporte de Hidrocarburos y
derivados que se construirá en el Astillero Naviera Fluvial Morochita
SRL bajo los términos del contrato de construcción suscrito entre el
astillero y Transporte Jupiter SRL.

2. INFORMACIÓN DEL PROYECTO

A/F KENIA XXVII


Class REG. N°: -----
A.- Características Principales
Eslora 78.00 [m]
Manga 17.00 [m]
Puntal 4.45 [m]
Capacidad +20000 [bbls]
B.- Armador
Razón Social Transportes Jupiter S.R.L.
RUC 20280300021
C.- Astillero
Razón Social Naviera Fluvial Morochita SRL
RUC 20451393872
D.- Subcontratista
Razón Social Construcciones y Servicios Generales José
RUC 10053478188
E.- Clasificadora
Clase International Register Shipping - IRS
División Marina-Iquitos
F.- Soporte Técnico
Razón Social Marañon Oil & Gas EIRL
RUC 20605110470

Tabla N°1 Información del Proyecto

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3. ALCANCE DEL PROYECTO

El alcance del proyecto consiste en la modificación de 01 Barcazas


a doble Casco para el transporte de hidrocarburos y derivados
cuyo proceso constructivo se ejecutará dentro de las buenas
prácticas, normas y estándares de una clasificadora u OR.

4. ORGANIZACIÓN DEL ASTILLERO

Para el presente proyecto, el Astillero Naviera Fluvial Morochita SRL ha


estructurado y determinado el siguiente equipo de trabajo:

Responsable del Proyecto

Marañon Oil & Gas EIRL

Ingeniería y Diseño Supervisor de Producción Supervisor de Seguridad


Marañon Oil & Gas Construcciones y Servicios Construcciones y
EIRL Generales José Servicios Generales José

Supervisor de
Supervisor de Pintado
Construcción
Marañon Oil & Gas
Transportes Jupiter S.R.L.
EIRL

Supervisor de Calidad Supervisor Logístico


Marañon Oil & Gas
Transportes Jupiter S.R.L.
EIRL

Figura N°1 Diagrama de la organización del Astillero

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A. Responsable del Proyecto


1. Planificar, programar, dirigir y controlar las actividades de
construcción de la Barcaza doble casco para el Transporte de
Hidrocarburos y Derivados de conformidad con las
especificaciones técnicas, buenas prácticas navales y normas y
reglamentación de la Clase IRS.
2. Gestionar y coordinar las inspecciones por parte de la
clasificadora y DICAPI
3. Asesoramiento y acompañamiento en la gestión de los
trámites para obtención de certificados estatutarios.
B. Ingeniería y Diseño
1. Elaboración de planos y expediente técnico para clasificación
2. Elaboración de esquemas y estándares constructivos
3. Asesoramiento y acompañamiento en el proceso constructivo
4. Verificar las observaciones y/o recomendaciones de clase con
respecto al diseño con la finalidad de dar respuesta.
C. Supervisor de Producción
1. Verificar que el proyecto se ejecute cumpliendo las
especificaciones técnicas y estándar navales.
2. Coordinación y control de todas las actividades que se
desarrollaran durante la construcción de las Barcazas
3. Verificar y controlar el cumplimiento de las funciones
y responsabilidades del personal a su cargo
4. Verificar y controlar los materiales y consumibles durante la
construcción de las Barcazas
D. Supervisor de Construcción
1. Supervisar y controlar todas las actividades de construcción de
las Barcazas.

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2. Soporte técnico en la adquisición de materiales, equipos y


consumibles.
3. Verificar el cumplimiento de los estándares navales durante
los procesos constructivos
4. Controlar y efectuar el registro de los instrumentos, equipos y
maquinaria utilizados durante la construcción.
5. Llevar el control y llenar los registros de control del proyecto.
E. Supervisor de Calidad
1. Llevar el control y llenar los registros de calidad de los
procesos constructivos durante toda la construcción a fin de
evaluar el cumplimiento de las especificaciones técnicas y
estándares navales.
2. Controlar y ejecutar el plan de calidad y/o plan de puntos de
inspección.
3. Soporte técnico en la adquisición de materiales, equipos y
consumibles.
4. Verificar y registrar las pruebas de calificación de soldadores,
líquidos penetrantes, ultrasonido, hidrostática, otras.
5. Verificar y realizar inspección visual de las soldaduras de los
cordones soldados de acuerdo con el código y/o
especificaciones.
F. Supervisor de Seguridad
1. Realiza el dictado de charlas de inducción y capacitación en
materia de seguridad, calidad, protección del medio ambiente
y salud ocupacional a todo el personal involucrado en la
construcción de las Barcazas.
2. Realiza supervisiones en materia de seguridad, calidad, medio
ambiente y salud ocupacional en las diversas áreas del astillero.

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3. Gestiona, registra y controla los EPPS de todo el personal de la


empresa.
4. Evaluar e implementar acciones correctivas o preventivas de
las no conformidades, incumplimientos, incidentes,
condiciones inseguras. Entre otros.
5. Asegurarse que se provean los recursos y el apoyo que se
requiera para la efectiva implementación del sistema de
gestión de seguridad y calidad en el astillero.
6. Actúa como asesor del Equipo de Respuesta de Emergencia de
la Oficina.
G. Supervisor Logística
1. Gestiona el suministro de los materiales y consumibles requeridos
para las actividades del proceso constructivo.
2. Supervisa la adquisición de materiales y consumibles teniendo en
cuenta las condiciones de calidad., costo, garantías, entre otras.
3. Administra las actividades de almacenamiento y despacho de
materiales.
4. Control diario de los consumibles entregados al personal de
construcción (soldadura, discos, otros)
H. Supervisor de Pintado
1. Coordina y supervisa el proceso de arenado y pintado de
planchas, perfiles y elementos estructurales.
2. Supervisa el cumplimiento de los parámetros y condiciones
para el proceso de arenado y pintura de acuerdo con el plan
de pintado y procedimiento.

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5. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Los paneles prefabricados son diseñados y preparados específicamente


para ser encajados sin ningún corte adicional o preparación en los
bordes. Los paneles son codificados y marcados con líneas de referencia,
bordes biselados, arenados y recubiertos con una capa de pintura.
Usando este método la construcción iniciará con el fondo y luego hacia
arriba el doble fondo (fondo del tanque), lados y finalizado por la
cubierta de la barcaza.
5.1. Tipo de Paneles

Una barcaza está hecha con diversos paneles como mamparos


transversales, longitudinales, otros.
Pequeños elementos como soportes, columnas en tanque comercial, bitas,
manholes, etc, no son considerados como paneles.
Las siguientes figuras representan los paneles principales que componen la
barcaza.

Figura N°2 Corte Seccional Típico de una Barcaza Doble Casco


conformada por paneles y piezas estructurales

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Figura N°3 Detalle de la estructuración por paneles (Arriba)


Panel del fondo y costado (medio)
Varenga del doble fondo (Abajo)

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Figura N°4 Panel típico del costado


Pl.3/8” c/n Refzs. L6”x3”X3/8” & T 12”x3/8” y 7”x1/2”

Los paneles y los pequeños elementos (soportes, etc) serán marcados y listo
para encajar. No se requieren ningún corte o ajustes.
Los trabajos de trazado, ensamblado, instalación y soldadura se
realizarán de acuerdo con los estándares y normativas aceptadas por
clase.

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Figura N°5 Ensamble típico en el doble fondo

Figura N°6 Destaje de puntales y ensamble típico entre los refuerzos del doble
costado

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6. PROCEDIMIENTOS

6.1.Procedimiento de Preparación de Superficie y Pintado

Esta actividad se realizara de acuerdo al instructivo en concordancia con


la norma SSPC-SP5 la cual describe el desarrollo de las actividades que
corresponden para eliminar todo tipo de agentes contaminantes,
partículas sueltas o mal adheridas, remover el herrumbre y la capa de
laminación del sustrato mediante chorro de impacto en la norma a fin de
acondicionarlos limpiando la superficie y preparado del perfil de
rugosidad requerido de acuerdo a las especificaciones técnicas de
fabricante, para la posterior aplicación del plan de pintado
correspondiente.

i. Procedimiento para preparación de Superficie y Aplicación


de Recubrimiento en obra. (pintado de planchas y ángulos)
ii. Plan de Pintado
iii. Reporte de Conductividad de Abrasivos no Metálicos.
iv. Reporte Diario de Asesoría Técnica (Preparación de Superficie,
condiciones ambientales, aplicación de recubrimiento,
comentarios y observaciones, recomendaciones).

6.2.Procedimiento de Instalación de Planchas

Esta actividad se realizará de acuerdo con el instructivo en concordancia


con la norma IACS Nº 47 y reglas de Clasificación de IRS, en la cual
se describe el desarrollo de las actividades que corresponden con la
finalidad de cumplir con las formas, dimensiones, tipo de juntas y
especificaciones técnicas.

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i. Registro de Trazabilidad de materiales y consumibles


ii. Registro de Trazabilidad de elementos estructurales
iii. Registro de Control Dimensional y Liberación de elementos
iv. Registro de Alineación Estructural
v. Registro de Inspección Visual
vi. Registro de Prueba Estructural de Tanques Comerciales
vii. Registro de Prueba Neumática del Sistema de Carga/descarga
viii. Verificación de la Presión de Seteo de las válvulas P/V.

6.3.Procedimiento de Soldadura

Esta actividad se realizará de acuerdo con el instructivo en concordancia


con la norma AWS D1.1/D1.1M200, IACS Nº 47 y reglas de Clase IRS, en la
cual se indica el procedimiento a seguir de acuerdo con el tipo de
material, espesor y tipo de junta; en él se determina el tipo de diámetro de
electrodo, numero de pases, posición, otros.

i. Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPS)


ii. Registro de Calificación de Procedimiento (PQR)
iii. Certificado de homologación de Soldador (WPQ)
iv. Registro de Calibración de Maquinas de Soldar
v. Registro de Inspección por Líquidos Penetrantes
vi. Registro de Inspección por Ultrasonido
vii. Registro de Control Dimensional del proceso de soldadura.
viii. Registro de Inspección Visual

7. MAQUINARIA Y EQUIPAMIENTO DEL ASTILLERO

En el siguiente cuadro se muestra de manera general un listado de


maquinaria y equipamiento que dispone el Astillero para la Construcción
de las Barcazas doble Casco para el Transporte de hidrocarburos y

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Derivados.

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Tabla N°2 Lista de Maquinarias y Equipamiento del Astillero

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8. DISPOSICIÓN DEL ASTILLERO

El astillero cuenta con la siguiente infraestructura para construir las


Barcazas doble casco para el transporte de hidrocarburos y derivados.

 Diseño adecuado del astillero para la construcción simultanea de dos


barcazas. Ver el siguiente ejemplo:

Figura N° 7 Diagrama para la construcción de barcazas

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 Piso nivelado para la construcción, plataforma y calzos de madera


para la cama de construcción.

Figura N° 8 Calzos de madera y polines

 Hangar para el proceso de habilidad y prefabricado, asimismo evitar


y permitir la soldadura cuando llueve.

Figura N° 9 Hangar para el proceso de habilitación, prefabricación,


armado y soldadura

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 Luz suficiente para trabajar por la noche de acuerdo con la


programación, asimismo suficiente energía estable.
 Capacidad de lanzamiento adecuada para barcazas mediante Air bag (≈
250 Ton/35 PSI c/d uno)

Figura N° 10 Lanzamiento mediante Air Bag de 250 ton de capacidad

 Adecuada infraestructura para el personal

 Disposición de las áreas del astillero donde se construirán las barcazas doble
casco para el transporte de hidrocarburos y derivados, adecuados para
el personal y actividades de construcción.

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Figura N° 11 Distribución de área de trabajos

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 En el siguiente esquema se muestra el flujo de movimiento de planchas


en el proceso constructivo.

Figura N° 13 Flujo de materiales

9. HITOS PROGRAMADOS

De acuerdo con el cronograma del servicio se ha establecido los siguientes hitos


programados.

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CRONOGRAMA DE HITOS - EXPECTED SCHEDULE

HITO PROGRAMADO (EXPECTED SCHEDULE) FECHA (DATE)


Corte de plancha.
03/09/20
STEEL CUTTING
Tendido de planchas del fondo.
07/09/20
KEEL LAYING
Erección del mamparo transversal.
24/09/20
TRANVERSE BULKHEAD INSTALLATION
Erección de los mamparos de piques.
24/10/20
FORE PEAK INSTALLATION
Fabricación e instalación de sistema de carga y descarga.
30/11/20
PIPPING INSTALLATION
Inicio de pruebas UT
20/10/20
TESTING ULTRASONIC - NDT PLAN
Instalación de equipamiento sobre cubierta.
15/12/20
OUTFITTINGS INSTALLATION
Inicio de pruebas neumáticas.
15/11/20
LEAK TESTTING
Inicio de pintado (Capa de Acabado).
27/11/20
PAINTING
Lanzamiento
10/12/20
LAUCHING
Inicio de pruebas estructurales.
15/01/21
STRUCTURAL TESTTING
Prueba de inclinación.
15/02/21
INCLINING TEST
Entrega de la nave.
25/02/21
DELIVERY

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10. HISTORIAL DE CAMBIOS

REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN APROBADO POR


Gerencia
00 01/09/2020 Edición inicial.
Operaciones
Gerencia
01 18/09/2020 Revisión general
Operaciones

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