UNIVERSIDAD NACIONAL “SIGLO XX”

AREA: TECNOLOGIA

CARRERA: INGENIERIA ELECTROMECANICA

SUB SEDE TELAMAYU

INFORME TECNICO DE EXTENCION

MATERIA

ESTUDIANTE

GESTION
INTRODUCCION: el viaje de extensión a la ciudad de Cochabamba se realizó con fines de
que todos los estudiantes podemos observar, compartir ideas y conocer equipos tanto en la
parte eléctrica como también mecánica

La carrera de ingeniería electromecánica es con una gran demanda, pero, antes debes
conocer para qué sirve la electromecánica y cómo funciona. Los ingenieros electromecánicos
llevan a cabo los principios establecidos en la Ingeniería electromecánica.
Por otro lado, los ingenieros electromecánicos son los encargados de diseñar componentes
electrónicos. Normalmente, estos profesionales trabajan en los sectores de plantas de energía,
compañías farmacéuticas, empresas de manufactura

OBJETIIVO

1. Conocer tipos de máquinas referidos a la electromecánica y sus funcionamientos

2: conocer el producto de nuestro país como ser la de YPFB

3: Explorar y aprovechar el potencial eólico en la zona de qollpana, municipio de

pocona de Cochabamba a 2760 msnm

4: Conocer las materias primas y los insumos utilizados en la producción de leche

y derivados lácteos

OBGETIVO GENERAL

1: como COBOCE llegar a ser el líder en la industria del país

2: Promover y desarrollar mecanismos para la generación de excedentes destinados a la

exportación

3: Adquirir tecnología nueva y el know how para el paiz

4: Generar productos nuevos para el mercado boliviano como ser helados o lácteos

OBGETIVO ESPESIFICO

1: llegar a ser una empresa reconocida a nivel internacional

2: Formular, implementar y promover planes y o políticas de eficiencia energética en el sector

hidrocarburifericos q garantiza en una producción y consumo racional sostenible en armonía
con el medio ambiente

3: Diversificar la matriz energética del SIN

4: fortalecer la planta con tecnología nueva para una producción de una calidad de un nivel
alto de PIL

MISION
1: Construir profesionales electromecánicos y técnicos que puedan desempeñar las diferentes
labores que ocupan

2: Somos una entidad pública estratégica para el desarrollo del estado pluri
nacional de Bolivia que formulas, gestión y evalúa las políticas, normas y
planes de desarrollo hidrocarburifero, contribuyendo al vivir bien de los
bolivianos /as en el marco de un crecimiento equitativo y sustentable, en
armonía en la madre tierra

3: La planta esta compuesto de acuerdo a las normas y cumplen de acuerdo al personal están
entrenados para poder reparar las torres

4: PIL Cochabamba es una empresa boliviana que produce y comercializa

leche y derivados lácteos. Su misión es brindar productos de calidad y
nutritivos que ayuden a la salud y el bienestar de los bolivianos.

VISION

1: Aprender y analizar componentes electromecánicos de las diferentes maquinas tanto en las

empresas

2: Somos la institución más importante del país que consolida al sector

hidrocarburifero como el pilar fundamental del desarrollo económico y social, atreves
del establecimiento e implementación de políticas del, desertor, proyectando al país
como el centro energético de la región en el marco del desarrollo sostenible, en
armonía con la madre tierra y el vivir bien

3: Analizar, diseñar, desarrollar y mantener sistemas electromecánicos,

potenciar la eficiencia tecnológica, optimizar la gestión y eficiencia energética
mediante el control de recursos y procesos, formular propuestas de utilización
de fuentes alternativas de energía; mediante un modelo sistemático de estudios
flexible, ...

4: PIL Cochabamba aspira a ser la empresa líder en la producción y

comercialización de leche y derivados lácteos en Bolivia, reconocida por su
calidad, innovación y responsabilidad social.

DATOS TECNICOS
1: Conocer las instalaciones de una buena manera en las diferentes ramas de la mecánica y
energía

2: la refinería Gualberto Villarroel es un proyecto del sector petróleo y gas conecta con las
empresas a cargo sus contactos clave etapa relacionado a su refinería

3: Cuáles son las funciones de un técnico electromecánico?

Diseñar, instalar y probar sistemas eléctricos y mecánicos. Diagnosticar y
reparar problemas en los sistemas eléctricos y mecánicos. Realizar el
mantenimiento preventivo en los sistemas y dispositivos para asegurar su
correcto funcionamiento. Leer y seguir diagramas eléctricos y esquemas
mecánicos.

4: PIL Cochabamba tiene una planta procesadora de leche en Cochabamba

que tiene una capacidad de producción de 100.000 litros de leche al día. La
planta cuenta con 100 empleados que trabajan en dos turnos. PIL
Cochabamba tiene una planta procesadora de leche en Cochabamba que tiene
una capacidad de producción de 100.000 litros de leche al día. La planta
cuenta con 100 empleados que trabajan en dos turnos.

INFORME TECNICO
VISITA A LA EMPRESA DE COBOCE

COBOCE (cooperativa boliviana de cemento) se encuentra en el departamento de Cochabamba

HISTORIA

La cooperativa boliviana de cemento COBOCE fue fundada el 4 de diciembre de 1966 iniciando

sus operaciones con un capital 16067 dólares a lo lardo de medio siglo de vida COBOCE se
considera uno de las más grandes cooperativas del país y del continente la cooperativa es uno
de los enfoques dignas de trabajo

El año 1972 entra en operación COBOCE cemento y el 15 de septiembre de ese mismo año
lanza al mercado su primera bolsa de cemento

La planta estaba constituida por una torre de piro proceso y una línea de producción de 9 mil
bosas por día

20 años después en 1993 se culmina la ampliación con tecnología efil exmik, una torre de
proceso y su calcinador y su capacidad productiva de 20 mil bolsas por día la cresiente
demanda de cemento impulsa a COBOCE a mejorar sus procesos de producción y se
incrementan la capacidad productiva logrando un récor el año 2009 de 30 mil bolsas de
cemento por día en junio de 2013 como un nuevo desafío y después de 5 años de trabajo
nace la nueva línea de producción policios con una torre de piro proceso un horno de
clinqueriacion y la molienda de cemento más grande de Bolivia representando un crecimiento
de tecnología exponencial que se traduce en la producción mas de 60 mil bolsas de cemento
por día.

COBOCE cemento está comprometido con los más altos estándares de calidad basados en
normas internacionales q abalan el producto

Iso 9001 calidad del cemento y producto

Iso 14001 la certificación y compromiso con medio ambiente

Ohsas 18001 certificación al cuidado y la salud de los trabajadores

El cumplimiento de estas normas es certificado por la internacional IQNet

Las betas de la piedra caliza que es el material principal del cemento es extraído de los cerros
que son yacimientos y que están trabajando por cielo abierto luego es trasladado asta las
chancadoras esta materia prima es trasladadas en volquetas asta la fábrica de cemento donde
se realiza la preomogenisacion y tener una una composición química uniforme y de calidad la
caliza preomogenisada se alimenta al proceso de molienda de grado donde se adicionan el
mineral de hierro y arcillas para formar un material mas fino denominado harina gurda y el
siguiente proceso corresponda al piro proceso e inicia con la torre de calentamiento donde
inicia con la harina gurda esta avanza por la torre lentamente a centrifugación la harina gurda
al llegar al inicio del horno ya tiene una temperatura casi de 1000° c una ves en el horno
rotatorio comienza la reacciones químicas necesarios para el proceso de clinquerisasion que
ocurre a lo 1450° c en este proceso se lleva a cabo la transformación del materia prima para
generar el material artificial que brinda las mas importantes al cemento este mineral es el
clinquer y luego es llevado a los molinos luego el cemento es transportado para embolsarlo

La fábrica COBOCE actualmente producir 15 millones de bolsa de cemento cada año y cuenta
con mas de 560 trabajadores en la empresa cuentan con la mejor tecnología máquinas de
primer nivel hornos

La planta no solo cemento también se encarga de producir

VISITA A LA EMPRESA YPFB

La Refinería Gualberto Villarroel se encuentra instalada en la ciudad de Cochabamba y ubicada

en la Avenida Petrolera, Kilómetro 6 de la carretera antigua a Santa Cruz. Desde su última
ampliación en 1979, el complejo refinero cuenta con facilidades para la producción de
Carburantes y Lubricantes

"Cuenta con una capacidad de procesamiento de crudo de 39.750 barriles de petróleo crudo
por día (BPD) constituyéndose en la planta de refinación con mayor capacidad de
procesamiento de petróleo del país. A partir del 2012, año en el que se emprendió un esfuerzo
material, logístico y humano significativo por modernizar su infraestructura y equipamiento, la
refinería Gualberto Villarroel es una de las plantas de refinación más importantes de la región.
En operación desde 1948, esta planta posee dos Unidades de Reformación Catalítica con una
capacidad total de 13.600 BPD que incrementa el octanaje de la gasolina media para la
preparación de gasolina especial y una planta de lubricantes, con una capacidad de producción
de 2.210 m3/mes, para la producción…

VISITA A LA PLANTA DE ENERGIA EOLICA QOLLPANA

Nombre: Parque Eólico Qollpana

Ubicación: Provincia Carrasco - Cochabamba

Ingreso en operación: Fase I: 2014 – Fase II: 2016

Potencia instalada (MW): Fase I: 3,00 - Fase II: 24,00

Cantidad de unidades de generación: Fase I: 2 – F ase II: 8

Factor de planta anual (%) 2022: Fase I: 46,31 – Fase II: 25,18

Factor de planta (%) a julio 2023: Fase I: 64,08 – Fase II: 26,17

Generación bruta acumulada (MWh) de julio 2023: Fase I: 5.702,1 – Fase II: 18.308,6

Descripción:

A pesar de que ENDE CORANI es una empresa tradicionalmente hidroeléctrica, trabajamos bajo
los lineamientos definidos en la Constitución Política del Estado Plurinacional de Bolivia, leyes y
reglamentos pertinentes; que establecen la diversificación de la matriz energética mediante el
La energía eólica empezó con grandes augurios el 2014 pero después de Qollpana fase I y II se
ha mantenido estancada en 27 MW de potencia instalada hasta el 2019. El 2020 cuando se
concluyan las 3 plantas eólicas que están en construcción en Santa Cruz habrá un salto de 108
MW y se alcanzará una potencia instalada de 135 MW. Entre tanto, en operación, sólo existen
27 MW de potencia eólica.

Parques eólicos en operación

El primer parque eólico de 3 MW en entrar en funcionamiento fue Qollpana Fase I el año 2014.
Este parque está ubicado en el municipio de Pocona del departamento de Cochabamba e
implicó una inversión de 7,6 millones de dólares, a razón de 2,53 millones de dólares por MW.
Según el Comité Nacional de Despacho de Carga (CNDC) este año Qollpana Fase I producirá 13
GWh de electricidad, lo que representa un factor de planta de 49%. Originalmente Qollpana
Fase I fue un Sistema Aislado pero desde la entrada en operaciones de Qollpana Fase II ambos
pasaron a formar parte del Sistema Integrado Nacional.

Qollpana Fase II entró en operaciones el 2016 con 24 MW de potencia instalada y una inversión
de 54 millones de dólares, lo que representa un costo de inversión de 2,25 millones de dólares
por MW. El 2019 el CNDC prevé una generación de 56 GWh por parte de Qollpana Fase II. Esto
significa un factor de planta de 26% que es casi la mitad de Qollpana Fase I.

Ambos emprendimientos fueron asesorados técnicamente por la Cooperación Alemana al

Desarrollo (1) y financiados con recursos propios de ENDE Corani que es la empresa a cargo de
los emprendimientos eólicos en el país. La construcción de Qollpana Fase I fue realizada por
Hidracina y la empresa TSK Electrónica y Electricidad SA de España ejecutó Qollpana Fase II.

Parques eólicos en construcción

Tres parques eólicos se encuentran en construcción en el departamento de Santa Cruz (Warnes

I, El Dorado y San Julián). En conjunto tendrán una potencia instala interconectada al SIN de
108 MW con una total de 193,89 millones de dólares de inversión provenientes de la
cooperación danesa (2) (Danida) y el Banco Central de Bolivia. El costo de inversión promedio
por MW es de 1,79 millones de dólares, siendo el más costoso por MW el parque eólico
Warnes I debido a su menor tamaño y a la economía de escala. Los tres proyectos se
adjudicaron a la empresa española-danesa Vistas Mediterránea (3). El inicio de operaciones
está previsto para 2020.

Parques eólicos en estudio

Tres parques eólicos se encuentran en etapa de planificación en los departamentos de Santa

Cruz, Tarija y Cochabamba. De conjunto estos proyectos representarían 99 MW de potencia
instalada interconectada al SIN. El costo de inversión estimado total es de 180 millones de
dólares. Warnes II (Santa Cruz) tendrá una potencia instalada de 21 MW y La Ventolera (Tarija)
de 24 MW. Ambas plantas están en etapa de licitación – calificación de propuestas, según la
rendición inicial 2019 del Viceministerio de Electricidad y Energías Alternativas (VEEA). Estas
dos plantas entrarían en funcionamiento el 2021 y serían financiadas por la Agencia Francesa
para el Desarrollo (AFD) y el Banco Central de Bolivia.

Qollpana III (Cochabamba), tendría una potencia de 54 MW y hasta la fecha no tiene un

financiador comprometido. Esta fase requerirá una inversión aproximada de 80 a 85 millones
de dólares según declaraciones de Evo Morales durante la inauguración de la Fase II (4). La
inversión por MW de potencia instalada es de 2,23 millones de dólares para Warnes II, 2
millones de dólares para La Ventolera y 1,54 millones de dólares para Qollpana Fase III.

Hasta el 2019 sólo hay en operación 27 MW de potencia instalada eólica. En 2020 esa cifra
subirá a 135 MW y en 2021 se podría alcanzar los 180 MW de concretarse Warnes II y la
Ventolera. Si además se financia y construye Qollpana III para el 2022 o 2023 se podría llegar a
los 234 MW. Estas ocho plantas eólicas representarían de conjunto una inversión aproximada
de 435 millones de dólares financiados por la cooperación francesa y danesa, y por recursos
propios de Bolivia. El costo promedio de inversión por MW de potencia eólica es de 1,85
millones de dólares.

En el año 2018 en términos porcentuales las plantas eólicas apenas representaron el 1 % de la

potencia total instalada en el SIN (27 MW sobre un total de 2.382 MW). El año 2020 llegarán a
ser aproximadamente un 3,6% de la potencia total instalada. El factor de planta de los parques
eólicos en funcionamiento varia demasiado entre un 26% y un 49% tomando como referencia
los datos del CNDC para 2019. Al igual que la energía solar, la energía eólica no es el centro de
las inversiones en generación eléctrica. El costo de inversión por MW de potencia eólica es más
bajo que el del mega hidroeléctricas que promueve el actual gobierno. Por ejemplo, la
hidroeléctrica Rositas tiene un costo por MW de 2,57 millones de dólares mientras el parque
eólico de San Julián tiene un costo por MW de 1,71 millones de dólares, es decir 860.000
dólares menos por MW de potencia instalada. Además, existen otras ventajas como ser el
tiempo de construcción de 2 a 3 años para las eólicas versus 8 o más años para las mega
hidroeléctricas y sus graves impactos sociales y ambientales por la inundación de centenares
de kilómetros. En síntesis, la energía eólica tiene una serie de beneficios combinada con la
energía solar y las pequeñas hidroeléctricas que permitiría remplazar las termoeléctricas y
evitaría el desastre del mega hidroeléctricas.

VISITA ALA EMPRESA PIL

Recepción de la leche

La leche llega a la planta desde diferentes proveedores. La leche se somete a

un control de calidad para verificar su calidad microbiológica y físico-química.
Estandarización de la leche.
La leche se ajusta su contenido de grasa y sólidos no grasos. La
estandarización se realiza mediante la adición de grasa o de sólidos no grasos.
Pasteurización
La leche se somete a un proceso de pasteurización para eliminar los
microorganismos patógenos. La pasteurización se realiza a una temperatura de
72 °C durante 15 segundos.
Enfriamiento
La leche se enfría a una temperatura de 4 °C para detener el crecimiento de los
microorganismos.
Envasado
La leche se envasa en diferentes presentaciones, según su destino. El
envasado se realiza en máquinas automáticas.
Control de calidad
La leche y los productos lácteos se someten a controles de calidad durante
todo el proceso de producción. Los controles de calidad se realizan para
verificar la calidad microbiológica, físico-química y sensorial de los productos.
Conclusiones
La visita a la planta procesadora de leche de PIL Cochabamba fue una
experiencia muy chévere para los estudiantes de la UMSS. Los estudiantes
pudieron conocer el funcionamiento de una planta procesadora de leche de
última generación. También pudieron aprender sobre la producción de leche y
derivados lácteos.
Recomendaciones

Los estudiantes recomendaron a la empresa PIL Cochabamba que:

 Invierta en tecnología para mejorar la eficiencia de la producción.

 Implemente programas de capacitación para sus empleados.

 Promueva la investigación y el desarrollo de nuevos productos.

Detalles adicionales

Además de los puntos mencionados anteriormente, el informe técnico de la

visita a PIL Cochabamba puede incluir información adicional sobre los
siguientes temas:

ANEXOS