UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROYECTO TÉCNICO

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO MECÁNICO

TEMA:

“IMPLEMENTACIÓN DE LOS REQUISITOS TÉCNICOS QUE ESTABLECE LA

NORMA NTE INEN-ISO/IEC 17025-2018 CON LA FINALIDAD DE
ESTABLECER EL LABORATORIO DE INVESTIGACIÓN DE LA CÁMARA DE
INFLAMABILIDAD VERTICAL DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y
MECÁNICA DE LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO”

AUTOR: Erik Joel Vallejo Sánchez

TUTOR: Ing. Mg. Cristian Pérez

AMBATO – ECUADOR

2019
 DEDICATORIA

La culminación del presente Proyecto Técnico de titulación quiero dedicarlo

primeramente a Dios por estar junto a mí en cada paso que doy, por brindarme salud
y sabiduría a lo largo de mi trayectoria universitaria, y por poner en los momentos
indicados a personas que me ayudaron a ser mejor cada día.

A los ingenieros de la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica por brindarme todos

sus conocimientos sin nada a cambio por inculcarnos valores para ser profesionales de
bien y siempre ayudar a las personas que lo necesitan.

A mi familia y personas que se presentaron en mi vida universitaria por brindarme su

ayuda y compartir sus conocimientos.

Por ultimo a todos mis amigos y compañeros a lo largo de la carrera por su

colaboración en deberes, trabajos y proyectos.

VI
 AGRADECIMIENTO

Agradecer infinitamente a mis padres Danilo Vallejo y Mariana Sánchez, así como
también a mi hermana Anita Vallejo que han sido un pilar fundamental a lo largo de
mi carrera, por aconsejarme y apoyarme en los momentos difíciles, por ser quienes
nunca permitieron que me rinda por ningún motivo y por siempre recordarme que todo
sacrificio en la vida tiene su recompensa.

A mis abuelitos Félix Sanchez y Sara Balseca por ser mis segundos padres y por
brindarme su apoyo incondicional cada día de mi vida. A mis tíos/as, primos/as, y a
cada integrante de mi familia por ayudarme cuando más lo necesitaba.

Quiero agradecer también a mi novia Andrea Vargas por estar junto a mí a lo largo de
mi vida universitaria, por aconsejarme y brindarme su apoyo cada día. De igual forma
a su familia por ser personas de bien que siempre quieren lo mejor para los dos.

A los Ingenieros Christian Castro y Cristian Pérez por compartir todos sus
conocimientos y experiencias en el aula de clase, y más que todo por los consejos para
llegar a ser personas de bien y ayudar al prójimo. Al Ing. Oscar Tene por ser quien nos
brindó su apoyo y enseñanza incondicional durante la realización del presente
proyecto.

Por último, un agradecimiento infinito a cada uno de mis amigos: David, Edison, Jairo,
Carlos, Elvis, William, Erick, Wicho, Jhonny, Alex y Edwin por compartir
experiencias inolvidables en el aula de clase y por siempre estar unidos cuando
teníamos problemas. Ahora solo puedo decir gracias muchachos (futuros colegas) por
el apoyo incondicional y por ser el mejor curso de la carrera de Ingeniería Mecánica.

VII
 ÍNDICE GENERAL DE CONTENIDOS

APROBACIÓN DEL TUTOR ................................................................................. II

AUTORÍA DE TRABAJO DE TITULACIÓN .......................................................III

DERECHOS DE AUTOR...................................................................................... IV

APROBACIÓN DEL TRIBUNAL DE GRADO ...................................................... V

DEDICATORIA .................................................................................................... VI

AGRADECIMIENTO .......................................................................................... VII

RESUMEN EJECUTIVO ..................................................................................... XV

SUMMARY ........................................................................................................XVI

CAPITULO I.- MARCO TEÓRICO ........................................................................ 1

1.1 Antecedentes Investigativos ............................................................................ 1

1.1.1 Artículos Científicos ................................................................................ 1

1.1.2 Libro ........................................................................................................ 2

1.1.3 Trabajos de titulación ............................................................................... 3

1.1.4 Justificación ............................................................................................. 5

1.2 Objetivos ........................................................................................................ 6

1.2.1 Objetivo General ...................................................................................... 6

1.2.2 Objetivos Específicos ............................................................................... 6

1.3 Marco teórico ................................................................................................. 7

1.3.1 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO/IEC 17025 ......................... 7

1.3.2 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y

calibración ........................................................................................................ 8

1.3.2.1 Imparcialidad ..................................................................................... 8

1.3.2.2 Confidencialidad ................................................................................ 9

1.3.3 Ensayo de Inflamabilidad ......................................................................... 9

1.3.4 Ensayo de Inflamabilidad Vertical ...........................................................10

VIII
 1.3.4.1 Norma ASTM D 6413 “Método de prueba estándar para resistencia a
la flama de la industria textil (prueba vertical)” ............................................10

1.3.4.2 Importancia y uso .............................................................................11

1.3.4.2 Equipo ..............................................................................................12

1.3.5 Procedimiento del ensayo vertical ...........................................................13

1.3.5.1 Muestreo...........................................................................................14

1.3.6 Cálculo de la tasa de combustión .............................................................15

1.3.7 Materiales usados para el ensayo de inflamabilidad .................................15

1.3.7.1 Materiales compuestos ......................................................................15

1.3.7.2 Materiales textiles .............................................................................16

CAPITULO II.- METODOLOGÍA .........................................................................17

2.1 Materiales ......................................................................................................17

2.1.1 Recursos materiales .................................................................................17

2.1.1.1 Material bibliográfico .......................................................................17

2.1.1.2 Materiales .........................................................................................17

2.1.1.3 Equipos ............................................................................................17

2.1.2 Recursos humanos...................................................................................17

2.2 Métodos ........................................................................................................18

2.2.1 Estudio Bibliográfico ..............................................................................18

2.2.2 Análisis y síntesis ....................................................................................18

2.2.3 Experimentación .....................................................................................18

2.2.4 Flujograma ..............................................................................................19

CAPÍTULO III.- RESULTADOS Y DISCUSIÓN ..................................................22

3.1 Análisis y discusión de los resultados ............................................................22

3.1.1 Requisitos relativos a los recursos ...........................................................22

3.1.1.1 Generalidades ...................................................................................22

3.1.1.2 Personal ............................................................................................23

IX
 3.1.1.3 Instalaciones y condiciones ambientales ...........................................24

3.1.1.4 Equipamiento....................................................................................25

3.1.1.5 Trazabilidad metrológica ..................................................................25

3.1.1.6 Productos y servicios suministrados externamente ............................26

3.1.2 Requisitos del proceso .............................................................................27

3.1.2.1 Revisión de solicitudes, ofertas y contratos .......................................27

3.1.2.2 Selección, verificación y validación de métodos ...............................27

3.1.2.3 Muestreo...........................................................................................27

3.1.2.4 Manipulación de los ítems de ensayo o calibración ...........................28

3.1.2.5 Registros técnicos .............................................................................28

3.1.2.6. Evaluación de incertidumbre de medición ........................................28

3.1.2.7 Aseguramiento de la validez de los resultados...................................29

3.1.2.8 Informe de resultados........................................................................29

3.1.2.9 Quejas ..............................................................................................30

3.1.2.10 Trabajo no conforme .......................................................................30

3.1.2.11 Control de datos y gestión de información ......................................30

3.1.3 Requisitos del sistema de gestión ............................................................31

3.1.3.1 Documentación del sistema de gestión ..............................................31

3.1.3.2 Control de documentos del sistema de gestión ..................................31

3.1.3.3 Control de registros...........................................................................31

3.1.3.4 Acciones para abordar riesgos y oportunidades .................................32

3.1.3.5 Mejora ..............................................................................................32

3.1.3.6 Acciones correctivas .........................................................................32

3.1.3.7 Auditorías internas ............................................................................32

3.1.3.8 Revisiones por la dirección ...............................................................33

3.1.3.9 Manual de calidad .............................................................................33

3.1.3.10 Reglamento Interno.........................................................................33

X
 3.2 Pruebas de funcionamiento ............................................................................34

3.2.1 Ensayos realizados en la cámara de Inflamabilidad vertical..................34

3.2.2 Índice de Inflamabilidad ..........................................................................35

3.2.2.1 Material compuesto, fibra de vidrio con resina epoxi ........................35

3.2.2.2 Tapizon revestido brush negro ..........................................................37

3.2.2.3 Tapicería bravía verona azul .............................................................39

3.2.2.4 Tejido navaleado azul – turqueza ......................................................41

3.2.2.5 Textil poliéster chino ........................................................................43

3.2.2.6 Textil poliéster colombiano...............................................................45

3.2.3 Cuadro comparativo de índices de inflamabilidad ....................................47

CAPITULO IV.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................49

4.1 Conclusiones .................................................................................................49

4.2 Recomendaciones ..........................................................................................50

Bibliografía .............................................................................................................51

Anexos ...................................................................................................................53

XI
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Cámara de inflamabilidad Vertical ..........................................................12

Figura 2. Dimensiones de la Cámara de Inflamabilidad Vertical ............................13
Figura 3. Diagrama de flujo proceso del trabajo técnico .........................................21
Figura 4. Ubicación del Laboratorio de Investigación para ensayos de Inflamabilidad
de la Universidad Técnica de Ambato .....................................................................22
Figura 5. Material compuesto fibra de vidrio con resina epoxi antes del ensayo .....36
Figura 6. Material compuesto fibra de vidrio con resina epoxi después del ensayo .36
Figura 7. Tapizón revestido brush negro antes del ensayo ......................................38
Figura 8. Tapizón revestido brush negro después del ensayo ..................................38
Figura 9. Tapiceria bravía verona azul antes del ensayo .........................................40
Figura 10. Tapicería bravía verona azul después del ensayo ...................................40
Figura 11. Tejido navaleado azul – turquesa antes del ensayo ................................42
Figura 12. Tejido navaleado azul – turquesa después del ensayo ............................42
Figura 13. Tejido poliéster chino antes del ensayo .................................................44
Figura 14. Tejido poliéster chino después del ensayo .............................................44
Figura 15. Tejido poliéster colombiano antes del ensayo ........................................46
Figura 16. Tejido poliéster colombiano después del ensayo ....................................46

XII
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Índice de Inflamabilidad del Material compuesto, fibra de vidrio con resina
epoxi.......................................................................................................................36
Tabla 2. Índice de Inflamabilidad del Tapizón revestido brush negro......................38
Tabla 3. Índice de Inflamabilidad de la tapicería bravía verona azul .......................40
Tabla 4. Índice de Inflamabilidad del tejido navaleado azul - turquesa ...................42
Tabla 5. Índice de Inflamabilidad del Textil poliéster chino....................................44
Tabla 6. Índice de Inflamabilidad del Textil poliéster colombiano ..........................46
Tabla 7. Comparación de los Indices de Inflamabilidad de los seis materiales ........47

XIII
 ÍNDICE DE DIAGRAMAS

Diagrama 1. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad de la fibra

de vidrio con resina poliéster...................................................................................37
Diagrama 2. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del tapizón
revestido brush negro ..............................................................................................39
Diagrama 3. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad de la
tapicería bravía verona azul .....................................................................................41
Diagrama 4. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del tejido
navaleado azul - turquesa ........................................................................................43
Diagrama 5. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del textil
poliéster chino ........................................................................................................45
Diagrama 6. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del textil
poliéster colombiano ...............................................................................................47

XIV
 RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo técnico está basado en la creación de un laboratorio de ensayos de

inflamabilidad vertical en la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica de la Universidad
Técnica de Ambato. Esto surgió por la necesidad de las empresas carroceras de la
provincia de Tungurahua para homologar sus unidades respetando los reglamentos
ecuatorianos vigentes.

Se utilizó diferentes métodos como el bibliográfico, el cual se basa en documentos

científicos que hacen referencia a la aplicación de la norma NTE INEN-ISO/IEC
17025-2018, además del método experimental con el que se realizó las pruebas de los
diferentes materiales textiles usados en el interior de las carrocerías.

La primera parte del proyecto se trata de establecer los requisitos técnicos de la norma,
en los cuales los más importantes son: los requisitos relativos a los recursos, requisitos
del proceso y requisitos del sistema de gestión, en donde hacen referencia a todos los
parámetros que se debe cumplir para establecer el Laboratorio.

La segunda parte trata de crear la documentación necesaria, esto quiere decir los
procedimientos, registros e instructivos que se manejarán dentro de las instalaciones
del laboratorio. Todos estos documentos se crearon de manera imparcial y de forma
confidencial, lo que evitará problemas al momento de utilizarlos.

Por último, se realizó los ensayos de inflamabilidad vertical a cinco materiales textiles
y un material compuesto, todos estos utilizados en el interior de las carrocerías, para
poder determinar el índice de inflamabilidad y poder comparar sus resultados con los
establecidos en los reglamentos ecuatorianos para ver si es factible o no su utilización.

XV
 SUMMARY

The present technical work is based on the creation of a laboratory of vertical

flammability tests in the Faculty of Civil and Mechanical Engineering of the Technical
University of Ambato. This arose from the need of body companies in the province of
Tungurahua to standardize their units in compliance with current Ecuadorian
regulations.

Different methods were used such as the bibliographic, which is based on scientific
documents that refer to the application of the NTE INEN-ISO / IEC 17025-2018, in
addition to the experimental method with which the tests of the different textile
materials were performed used inside the bodies.

The first part of the project is about establishing the technical requirements of the
standard, in which the most important are: the requirements related to resources,
process requirements and management system requirements, where they refer to all
the parameters that must be met to establish the Laboratory.

The second part tries to create the necessary documentation, this means the procedures,
records and instructions that will be handled within the laboratory facilities. All these
documents were created impartially and confidentially, which will avoid problems
when using them.

Finally, the vertical flammability tests were carried out on five textile materials and a
composite material, all of these used inside the bodies, to be able to determine the
flammability index and to be able to compare their results with those established in the
Ecuadorian regulations to see if its use is feasible or not.

XVI
 CAPITULO I.- MARCO TEÓRICO
1.1 Antecedentes Investigativos
1.1.1 Artículos Científicos
La revista científica “Electrónica de ciencias gerenciales” publica un artículo que tiene
por autora a la Ingeniera Peggy Fereira R. con el título “Evaluación del laboratorio de
Propilven, según la norma ISO 17025:2005”, el cual tiene como propósito “evaluar los
procedimientos y métodos utilizados en el laboratorio de Propilven, de acuerdo a lo
establecido en la norma ISO 17025:2005”. [1]

Las conclusiones que se obtuvieron al realizar la evaluación del laboratorio, y tomando

en consideración los requerimientos técnicos que establece la norma son:

 El elemento no estandarizado en el sistema, es el aseguramiento de la calidad de

los resultados de ensayos y calibraciones. Existen elementos que se encuentran
“medianamente estandarizados” porque forman parte de los controles internos,
tales como: métodos de ensayo, de calibración y su validación y la manipulación
de los ítems de ensayo y de calibración. [1]
 Se encuentra en proceso de estandarización: personal, equipos, muestreo e informe
de resultados. Se encuentra estandarizados las exigencias en cuanto a: instalación
y condiciones ambientales y trazabilidad de las mediciones. [1]

El proyecto investigativo realizado por Carbajal Carlos y Rodríguez Aarón que tiene
como título “Implementación de la norma ISO 17025 en los laboratorios analíticos de
rutina en México” establece que: “A partir del año 2000 se incrementó en México la
demanda por la acreditación de los laboratorios analíticos de ensayos y calibraciones
bajo la plataforma de la norma ISO-17025. La Norma ISO 17025 es aplicable a todas
las organizaciones que realizan ensayos y/o calibraciones. Éstas incluyen, por ejemplo,
los laboratorios de primera, segunda y tercera parte, y laboratorios donde el ensayo y/o
la calibración hacen parte de la inspección y certificación del producto”. Además,
formularon las siguientes conclusiones. [2]

1
 La validación del laboratorio fue amplia para satisfacer las necesidades de la
propuesta solicitada e incluye procedimientos para el muestreo y el manejo en su
caso. [2]
o Para la validación de diferentes técnicas, estas pueden ser aplicables ya sea solas
o en combinación, por ejemplo:
 Calibración utilizando materiales de referencia.
 Comparación a los resultados obtenidos con otros métodos,
 Comparaciones interlaboratorios.
 Evaluación de la incertidumbre de los resultados basada en el conocimiento
científico y la experiencia práctica. [2]
 Los valores utilizados para la caracterización de un método puede ser la precisión,
el límite de detección, la selectividad, repetitividad, y reproducibilidad. [2]

Otro artículo que hace referencia a la aplicación de la normativa ISO 17025:2015 es

el elaborado por Delgado Mónica, Cabrera Marcelo y Pérez Gabriela los cuales hacen
referencia al “Análisis para la implementación del sistema de gestión de calidad y del
sistema de gestión ambiental para el laboratorio de análisis instrumental de la Escuela
Politécnica Nacional” El laboratorio antes mencionado no cuenta con un Sistema de
Gestión que permita la optimización de procesos, ni la disminución de impactos
ambientales, perjudicando la salud de las personas que laboran en el mismo.

Como resultados de los análisis “Se tomó de referencia la propuesta de Block y Marash
(2000) como paso uno, porque permite la integración de dos normativas, que es la de
calidad y la de gestión ambiental, muy ligadas al sistema que está en proceso de
implementación que es la ISO 17025:2005”. Además, se tomó en cuenta un sistema
PHVA (planificar, hacer, verificar, actuar) en donde se describe detalladamente los
lineamientos que deberá cumplir el laboratorio para garantizar la calidad de los
resultados y que al mismo tiempo sean técnicamente validados por los diferentes
estándares nacionales e internacionales. [3]

1.1.2 Libro
Pedro Pablo Morillas Bravo hace referencia a su libro “Guía para la aplicación de
UNE-EN ISO/IEC 17025:2017” como “Una guía muy útil para cualquier empresa que
desarrolle actividades de laboratorio. Tomando como eje central la UNE-EN ISO/IEC
17025 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y

2
calibración, esta guía ofrece a las empresas del sector orientación a la hora de aplicar
la norma, la cual especifica los requisitos generales para la competencia, imparcialidad
y operación coherente de los laboratorios. La Norma UNE-EN ISO/IEC 17025
contiene requisitos que permiten a los laboratorios demostrar que operan de forma
competente y que tienen la capacidad de generar resultados válidos. El objetivo de este
libro es facilitar la comprensión y aplicación de estos requisitos, cuyo contenido se
reproduce íntegramente, incluyendo, para cada uno de ellos, explicaciones,
recomendaciones y orientaciones prácticas, haciendo hincapié en aquellos aspectos de
interés especial .Asimismo, se detallan también los principales cambios incorporados
frente a la versión de la norma del año 2005” [4]

1.1.3 Trabajos de titulación

El Ingeniero mecánico Leonardo David Luna Unda de la Escuela Politécnica del
Ejercito en su tesis que tiene como tema: “Implementación de los requisitos técnicos
que establece la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025 con la finalidad de certificación y
prestación de servicios de la bomba calométrica adiabática del laboratorio de
conversión de energía ESPE-DECEM” se refiere a que “los requisitos técnicos son la
parte más sensible y en la cual se refiere mayor precisión al momento de realizar
medidas, tomando en cuenta factores que ayudaran a determinan la exactitud y
confiabilidad de diferentes ensayos y calibraciones basados en la norma NTE INEN-
ISO/IEC ” [5]. Las conclusiones que presenta en su trabajo son:

 Mediante la calibración de los termómetros y la balanza en los laboratorios del

INEN se logró minimizar el error que se producía en la toma de los datos del poder
calorífico de los combustibles.
 Mediante los análisis estadísticos realizados con los datos obtenidos se tuvo una
idea clara sobre el comportamiento de los termómetros calibrados. [5]

El Ingeniero Mecánico Miguel Ángel Albán Hernández de la Escuela Superior

Politécnica del Litoral en su trabajo final de graduación que tiene como tema
“Reimplementación de los requisitos técnicos y del sistema de aseguramiento de la
calidad de resultados, correspondiente al parámetro acreditado calibración de un
instrumento de pesar no automático según la norma NTE-INEN-ISO/IEC
17025:2006” hace referencia a que “La acreditación de un laboratorio es un
mecanismo técnico de supervisión y verificación para hacer cumplir las disposiciones

3
relacionadas con seguridad, salud pública, controles ambientales y defensa al
consumidor; garantiza la aceptación de un producto brindando confianza a los
consumidores.” [6]. Las conclusiones que presenta en su trabajo son:

 Que los laboratorios deberían estimar el tiempo de estabilización térmica de las

masas de referencia de acuerdo al gradiente de temperatura entre la temperatura de
las masas y el lugar donde se va a calibrar
 Que el laboratorio debe controlar que los responsables de la calibración tengan
conocimiento de los cuidados e importancia de limpieza de las masas de referencia,
y como podrían afectar a los resultados de la calibración. [6]

Los Ingenieros Mecánicos Hugo Alfredo Dután Amay y Luis Miguel Vicuña Calle de
la Escuela Politécnica Nacional en su proyecto “Elaboración del manual de la calidad
para el laboratorio de máquinas herramientas de la Escuela Politécnica Nacional según
la norma ISO/IEC 17025:2005” mencionan que “Con su proyecto permiten que el
laboratorio de la Escuela Politécnica Nacional se maneje bajo estándares de calidad
altos, satisfaciendo por lo tanto las necesidades de los clientes que realizan sus
actividades con el Laboratorio” [7] Las conclusiones que presenta en su trabajo son:

 Los sistemas de gestión de la calidad permiten a los laboratorios mantener control

efectivo y eficiente del trabajo realizado por medio de la detección oportuna y el
correcto manejo de errores.
 La realización de calibraciones en los laboratorios requiere de un control
exhaustivo cuando se trata de desarrollar sistemas de gestión de la calidad, debido
a que este tipo de actividades involucran altas precisiones. [7]

El Ingeniero Mecánico Álvaro Fabricio Cabrera Valencia en su trabajo de titulación

“Diseño y construcción de un banco de pruebas para ensayos de inflamabilidad vertical
de materiales utilizados en el interior de las carrocerías.” Concluye que “El diseño y
la construcción del banco de pruebas de inflamabilidad vertical, permitió determinar
los parámetros de diseño del equipo, las condiciones de uso como el calor útil de la
llama, el calor que se necesitara para poder combustionar la muestra y el flujo de calor
que nos genera la llama del GLP durante su funcionamiento”. Además menciona
también que “El equipo fue construido en un material de acero inoxidable de 2 mm de
espesor para evitar la corrosión y poder mantener el calor adentro de la cámara, el

4
vidrio posee un espesor de 6 mm capaz de soportar el calor generado durante la
prueba.” [8] Las conclusiones que presenta en su trabajo son:

 El diseño y la construcción del banco de pruebas de inflamabilidad vertical,

permitió determinar los parámetros de diseño del equipo, las condiciones de uso
como el calor útil de la llama, el calor que se necesitara para poder combustionar
la muestra y el flujo de calor que nos genera la llama del GLP durante su
funcionamiento.
 La norma ASTM D6413 nos dice que el mechero de bunsen debía tener un
diámetro de 10 mm en la boquilla y una longitud de llama de 38 mm para cumplir
sus requerimientos de funcionamiento [8]

1.1.4 Justificación
La necesidad actual de las industrias carroceras para la creación de nuevos elementos
mecánicos, es un motivo para la elaboración de probetas y la realización de ensayos
de inflamabilidad normalizados, que permitan obtener productos que garanticen la
seguridad en el interior de los automotores al momento de ser expuestos al fuego.

Varias complicaciones tiene este sector para realizar las diferentes pruebas de los
materiales, debido a la escases de máquinas y los elevados costos que estas demandan
para obtener resultados técnicamente válidos. La Escuela Politécnica del Litoral
(ESPOL) es el único sitio donde se realizan estos ensayos, por lo que las personas que
elaboran artículos para el interior de un auto obvian realizar las mismas, evadiendo así
los diferentes Reglamentos que norman la construcción de medios de transporte.

Por tales motivos el presente proyecto de investigación se basa en el manejo de la

norma NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018 [9] enfocado en el ensayo de inflamabilidad
vertical del Laboratorio de la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica de la
Universidad Técnica de Ambato, teniendo en cuenta los diferentes requisitos y
especificaciones técnicas que debe cumplir para realizar correctamente su
competencia.

El área de materiales de la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica de la Universidad

Técnica de Ambato no cuenta con un laboratorio de investigación de inflamabilidad
vertical establecido, por lo que se requiere implementar los requisitos técnicos que
establece la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025-2018 a la cámara de inflamabilidad

5
vertical permitiendo cumplir con los diferentes lineamentos para que en el laboratorio
se pueda realizar ensayos, calibraciones y prestar diferentes servicios que garanticen
el funcionamiento óptimo de los equipos y resultados precisos.

Actualmente la cámara de inflamabilidad que posee el laboratorio no se encuentra

debidamente calibrada lo que ocasiona que se tengan medidas erróneas cuando se
realizan los ensayos. Con los diferentes análisis y estudios hechos a la cámara se pudo
constatar que es necesario calibrar el equipo en su totalidad para que pueda entregar
resultados de calidad y posteriormente funcione sin ningún problema.

Con la inspección realizada al equipo se constató la importancia de trabajar en los

diferentes lineamientos y requerimientos establecidos en la norma, ya que se requiere
gran precisión en las calibraciones que se realice a las diferentes partes del equipo, así
como también garantizar factores de exactitud y confiabilidad cuando los materiales
estén expuestos al fuego.

Las personas beneficiadas no solamente serán los estudiantes de la Universidad

Técnica de Ambato, sino también agentes externos del sector carrocero que podrán
realizar las pruebas obteniendo resultados calificados, con los cuales mejorarán la
calidad de los productos.

1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General
 Implementar los requisitos técnicos que establece la norma NTE INEN-ISO/IEC
17025:2018 con la finalidad de establecer el laboratorio de investigación de la
cámara de inflamabilidad vertical de la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica de
la Universidad Técnica de Ambato

1.2.2 Objetivos Específicos

 Establecer los requisitos técnicos de la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018
para la implementación de la prueba de inflamabilidad en el laboratorio de
investigación.

Se procederá a la revisión de la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018 con el

propósito de analizar cada uno de los requisitos generales, que ayuden a establecer

6
correctamente el laboratorio de inflamabilidad, promoviendo confianza cuando se
realice ensayos y calibraciones.

Además, usando la normativa el laboratorio podrá implementar y planificar varias

acciones que puedan encadenar riesgos y oportunidades, incrementando la calidad del
sistema, mejorando los resultados y evitando que se produzcan efectos negativos.

 Crear la documentación necesaria para los lineamientos técnicos de la norma NTE

INEN-ISO/IEC 17025:2018 del laboratorio de investigación.

Se elaborará y mantendrá instructivos, registros y procedimientos de las actividades

que se realicen en el laboratorio, ayudando a evidenciar el cumplimiento de cada uno
de los requisitos generales que establece la norma.

Todos estos documentos asegurarán que los ensayos de inflamabilidad vertical y las
calibraciones de los equipos se realicen por personas calificadas permitiendo tener un
laboratorio avalado, que se pueda insertar en el campo laboral cumpliendo reglamentos
y normativas ecuatorianas, que garanticen confiabilidad y la mejor calidad al momento
de presentar resultados.

 Realizar el proceso del ensayo de inflamabilidad vertical con sus respectivas

pruebas de funcionamiento.

Se realizará las diferentes pruebas de funcionamiento del equipo con la ayuda de la

norma ASTM D 6413 la cual hace referencia al método de prueba estándar para
resistencia a la flama materiales textiles, [10]

Esta norma ayudará a conocer las especificaciones que se debe tener en cuenta cuando
se elabore las probetas, como las dimensiones y el procedimiento que se debe realizar
a los materiales para obtener la tasa de combustión de los materiales expuestos al
fuego.

1.3 Marco teórico

1.3.1 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO/IEC 17025
ISO (Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de
organismos nacionales de normalización. El trabajo de elaboración de las Normas
Internacionales es normalmente llevado a cabo a través de comités técnicos de ISO.
Cada miembro interesado en un asunto para el cual se ha establecido un comité técnico

7
tiene el derecho a ser representado en ese comité. Las organizaciones internacionales,
gubernamentales y no gubernamentales, en alianza con ISO, también participan en el
trabajo. En el campo de la evaluación de la conformidad, ISO y la Comisión
Electrotécnica Internacional (IEC) desarrollan documentos conjuntos ISO/IEC bajo la
gestión del Comité de ISO para la Evaluación del Conformidad (ISO/CASCO). [11]

Este documento se ha desarrollado con el objetivo de promover la confianza en la

operación de los laboratorios. Contiene requisitos que permiten a los laboratorios
demostrar que operan de forma competente y que tienen la capacidad de generar
resultados válidos. Los laboratorios que cumplen con este documento también
operarán en general de acuerdo con los principios de la Norma ISO 9001. [11]

Esta norma requiere que el laboratorio planifique e implemente acciones para abordar
los riesgos y las oportunidades. Al abordar los riesgos y las oportunidades se establece
una base para incrementar la eficacia del sistema de gestión, lograr mejores resultados
y prevenir efectos negativos. El laboratorio es responsable de decidir qué riesgos y
oportunidades es necesario abordar. [11]

El uso de este documento facilitará la cooperación entre los laboratorios y otros

organismos, y ayudará al intercambio de información y experiencia, así como también
a la armonización de normas y procedimientos. La aceptación de resultados entre
países se facilita si los laboratorios cumplen con el presente documento. [11]

1.3.2 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y

calibración

1.3.2.1 Imparcialidad
 Las actividades del laboratorio se deben llevar a cabo de una manera imparcial y
estructurada, y se deben gestionar para salvaguardar la imparcialidad.
 La dirección del laboratorio debe estar comprometida con la imparcialidad.
 El laboratorio debe ser responsable de la imparcialidad de sus actividades de
laboratorio y no debe permitir presiones comerciales, financieras u otras que
comprometan la imparcialidad.
 El laboratorio debe identificar los riesgos a su imparcialidad de forma continua.
Esto debe incluir aquellos riesgos que surgen de sus actividades o de sus relaciones,

8
 o de las relaciones de su personal. Sin embargo, estas relaciones no necesariamente
presentan un riesgo para la imparcialidad del laboratorio.
 Si se identifica un riesgo para la imparcialidad, el laboratorio debe tener capacidad
para demostrar cómo se elimina o minimiza tal riesgo. [11]

1.3.2.2 Confidencialidad
 El laboratorio debe ser responsable, por medio de acuerdos legalmente ejecutables,
de la gestión de toda la información obtenida o creada durante la realización de
actividades del laboratorio.
 El laboratorio debe informar al cliente, con antelación, acerca de la información
que pretende poner al alcance del público. Excepto por la información que el
cliente pone a disposición del público, o cuando lo acuerdan el laboratorio y el
cliente (por ejemplo, con el propósito de responder a las quejas), cualquier otra
información se considera información del propietario y se debe considerar
confidencial.
 Cuando el laboratorio sea requerido por ley o autorizado por las disposiciones
contractuales, para revelar información confidencial, se debe notificar al cliente o
a la persona interesada la información proporcionada, salvo que esté prohibido por
ley.
 La información acerca del cliente, obtenida de fuentes diferentes del cliente (por
ejemplo, una persona que presenta una queja, los organismos reglamentarios) debe
ser confidencial entre el cliente y el laboratorio. El proveedor (fuente) de esta
información debe mantenerse como confidencial por parte del laboratorio y no
debe compartirse con el cliente, a menos que se haya acordado con la fuente.
 El personal, incluido cualquier miembro de comité, contratista, personal de
organismos externos o individuos que actúen en nombre del laboratorio debe
mantener la confidencialidad de toda información obtenida o creada durante la
realización de las actividades del laboratorio, excepto lo requerido por ley. [11]

1.3.3 Ensayo de Inflamabilidad

Esta prueba consiste en la elaboración y construcción de probetas de materiales
específicos como poliméricos, textiles o híbridos los cuales son sometidos al fuego
dentro de una cámara durante un tiempo determino, con el propósito de conocer las
propiedades que tiene el mismo cuando está expuesto a una llama.

9
Con la ayuda de este ensayo se pueden obtener distintos datos, uno de ellos y el más
importante es el índice de inflamabilidad que se define como la facilidad que tiene un
material para arder cuando está expuesto a una llama. Este permitirá conocer si el
material ensayado es útil o no para la fabricación de interiores de carrocerías.

Actualmente se realizan ensayos de inflamabilidad de acuerdo a diferentes normas en

donde mencionan aspectos como la posición de la probeta, punto de ignición, flujo de
aire, entre otras.

Entre los ensayos y pruebas estándar de inflamabilidad tenemos: el ensayo vertical

para orientaciones inclinadas establecido en la norma BS 5438, en la ISO 6941 y en la
FAR parte 25; el ensayo de tira vertical por goteo de material con quemador inclinado;
banco de pruebas de propagación de llama vertical e inclinado según la norma BS
5438: 1989 y BS EN ISO 15025: 2002; ensayo de inflamabilidad en paneles radiantes
según indica la norma EN ISO 9239, ISO 4589-1 y FAR 25.856. Además de la de
panel radiante para revestimientos tal como se describe en la norma BS 476 parte 7;
ensayo inflamabilidad de goteo con el calor radiante de reflujo como se define en la
norma NF P 92-506 y NF P 95-505. Así como el ensayo realizado en el quemador
eléctrico Bruleur, entre otros métodos utilizados en ensayos de inflamabilidad, de los
cuales los más comunes son el ensayo horizontal y vertical. [12]

Además, hay que tomar en cuenta que, para los materiales textiles utilizados en el
interior de las carrocerias de los autobuses se pueden realizar los ensayos de
inflamabilidad de dos tipos diferentes. Estos son de tipo horizontal basados en la norma
ISO 3795 y de tipo vertical en la norma ASTM D 6413.

1.3.4 Ensayo de Inflamabilidad Vertical

1.3.4.1 Norma ASTM D 6413 “Método de prueba estándar para resistencia a la
flama de la industria textil (prueba vertical)”

 Este método de ensayo se utiliza para medir la resistencia a la llama vertical de los
textiles
 Como parte de la medida de resistencia a la llama se evaluarán las características
de luminancia residual.
 Esta norma se utiliza para medir y describir la respuesta de los materiales,
productos o juntas expuestas al calor y a las llamas en condiciones controladas de

10
 laboratorio y no se utiliza para describir o valorar el riesgo de incendio de los
materiales, productos o juntas en condiciones reales.
 Los valores indicados en unidades del SI o en unidades Pulgada – libra deben ser
considerados como los estándares. Los valores indicados en cada sistema pueden
no ser exactamente equivalentes, por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado
independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas pude
resultar en una no conformidad con la norma
 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay,
asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer
las prácticas de seguridad y salud adecuada y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso. [10]

1.3.4.2 Importancia y uso

Este método de ensayo determina la respuesta de los textiles a una fuente de ignición
estándar, se derivan los valores de medición de tiempo de llama, el tiempo pos –
resplandor y la duración de quemado. [10]

La resistencia vertical de la llama, según lo determinado por este método de ensayo,

solo se refiere a una exposición de la llama específica y el tiempo de aplicación.

Este método se trata de poner la muestra en posición estática, sin corrientes de aire,
vertical y no aplica movimiento, excepto la que resulta de la exposición. [10]

Si hay diferencias entre los resultados de prueba de dos laboratorios (o más), los
ensayos comparativos se deben realizar para determinar si hay un sesgo estadístico
entre ellos, el uso de la estadística de asistencia competente. Como mínimo, las
muestras de prueba utilizadas deben ser lo más homogéneas posibles, que se extrae del
material con el que se obtienen los resultados dispares, y que son asignados
aleatoriamente en igual número a cada laboratorio para su análisis. Otros materiales
con valores de prueba establecidos pueden ser utilizados para este propósito. Los
resultados de las pruebas de los dos laboratorios deben ser comparados usando una
prueba estadística no emparejados, en un nivel de probabilidad seleccionada antes de
que la serie de pruebas tenga un sesgo [10]

11
1.3.4.2 Equipo
Gabinete de prueba y accesorios, Son fabricados de acuerdo a las especificaciones
técnicas de la norma ASTM D 6413 con hola de metal galvanizado o de otro metal
adecuado. Toda la parte posterior interior de la cámara deberá estar pintada de negro
para facilitar la visualización de la muestrea de ensayo y llama piloto.

La cámara de combustión deberá estar construida en una campana de laboratorio o con

equipos comparables por lo que los gases de combustión pueden ser eliminados del
entorno de pruebas. [10]

Figura 1. Cámara de inflamabilidad Vertical

Fuente: [10]

Quemador equipado con una válvula de aguja para ajustar la altura de la llama. - El
quemador se construye mediante la combinación de 10 mm [0,38 pulgadas] dentro del
barril, con una base de un quemador de válvula ajustable. Se recomienda un quemador
Tirrill, pero un quemador Bunsen modificado para ajustarse a este método de prueba
también será suficiente [10]

El tubo de luz piloto tendrá un diámetro interior de aproximadamente 1,5 mm [0,06

pulgadas] y espaciados de 3 mm [0,12 pulgadas] de distancia desde el borde del
quemador. [10]

12
El quemador debe ser móvil cuando se coloca en la caja y capacidad de ajuste del
centro de la grabadora directamente debajo de la parte inferior central de la muestra
cuando se esté haciendo las pruebas. [10]

Sistema de válvula de regulador de gas, un sistema de control con una velocidad de

suministro diseñado para suministrar gas al quemador bajo una presión de 17,2 +/- 1,7
kPa [2,5 +/- 0,25 lbf/in.2] en la entrada del quemador. Tasa de ejecución de
recomendaciones del fabricante para el sistema de la válvula deberá incluir la presión
requerida. [10]

A continuación, se detalla las dimensiones que debe tener la cámara de inflamabilidad

vertical en milímetros de acuerdo a la norma ASTM D 6413

Figura 2. Dimensiones de la Cámara de Inflamabilidad Vertical

Fuente: [10]

1.3.5 Procedimiento del ensayo vertical

Para la determinación de la inflamabilidad de los materiales utilizados en el interior de
las carrocerías se procede a ensayar 6 diferentes materiales, las cuales se utiliza 10
muestras por cada tipo de material, en total serán 60 probetas a ensayarse. [8]

Las probetas deberán ser ubicadas tal y como recomienda la norma para que puedan
ser medidas los valores de índice de inflamabilidad de cada tipo de material. [8]

13
La probeta debe ser ubicada de forma vertical en el porta muestras asegurándose de
que no exista pandeo del porta muestras. [8]

Después de que la probeta se encuentre correctamente ubicada se procede a encender

el quemador bunsen, regulando la llama a una altura de 38 mm y teniendo cerrada la
entra de aire al mechero. [8]

De acuerdo a la especificación de la norma, se debe dejar por lo menos 1 minuto

prendido el quemador para que la llama se venga a estabilizar y tratar de que sea
uniforme en los instantes de la ejecución de la prueba. [8]

Una vez estabilizada la llama se procederá a introducir la porta muestras con la probeta.

Después de introducir la probeta se deberá mantenerla encendida por un lapso de 12

segundos, pasado ese tiempo se deberá cortar inmediatamente el paso de gas. [8]

La medición concluye cuando hayan transcurrido los 12 segundos expuesta la probeta

en la máquina. En el caso de que la muestra no continúe combustionandose después
de haber cortado el suministro de gas se deberá medir la distancia quemada en la
probeta. [8]

Finalmente, una vez realizado el ensayo se deberá esperar que la temperatura de la

cámara descienda hasta un valor menor de 30°C para poder empezar el siguiente
ensayo. [8]

1.3.5.1 Muestreo
Cada unidad de muestreo de laboratorio debe tener un corte longitudinal y cinco por
cinco muestras de ensayo con unas dimensiones de 76 mm (3,0 pulgadas) de ancho y
de 300 mm (12 pulgadas) de largo. Para telas tejidas, las dimensiones largas son
cortadas en paralelo a los hilos de urdimbre. [10]

Cortar las muestras que representan una distribución amplia diagonalmente a través
del ancho de la unidad de toma de muestras de laboratorio. Asegurarse que las
muestras están libres de dobles, pliegues o arrugas. Evitar que el aceite, el agua, la
grasa, etc, en los especímenes a ensayar. [10]

Si la tela tiene un patrón, asegurarse de que los especímenes son una muestra
representativa del patrón. [10]

14
1.3.6 Cálculo de la tasa de combustión
Al realizar los ensayos de inflamabilidad se requiere principalmente obtener resultados
como la tasa de combustión, muy útil para saber que material es el apropiado para usar
en el interior de una carrocería, y así mantener la seguridad de las personas.

Con la siguiente ecuación se puede determinar la tasa de combustión de un material.

𝐷
𝐵 = 60 × ( )
𝑇

Donde:

B: Tasa de combustión (mm/min)

D: Distancia quemada (mm)

T: Tiempo de combustión de la distancia D (s)

1.3.7 Materiales usados para el ensayo de inflamabilidad

1.3.7.1 Materiales compuestos
Los materiales compuestos son combinaciones macroscópicas de dos o más materiales
diferentes que poseen una interfase discreta y reconocible que los separa. Debido a
ello, son heterogéneos (sus propiedades no son las mismas en todo su volumen). Si
bien algunos materiales compuestos son naturales (como la madera o el hueso), la gran
mayoría de los materiales compuestos utilizados en la actualidad son diseñados y
fabricados por el hombre. [13]

Una característica de todos los materiales compuestos es que, en cada uno de ellos, se
pueden distinguir dos componentes bien diferenciados: la matriz y el refuerzo o fase
discontinua. [13]

Matriz. - es la fase continua en la que el refuerzo queda embebido. Tanto materiales

metálicos, cerámicos o resinas orgánicas pueden cumplir con este papel. A excepción
de los cerámicos, el material que se elige como matriz no es, en general, tan rígido ni
tan resistente como el material de refuerzo. [13]

Material de refuerzo. - Es la fase discontinua (o dispersa) que se agrega a la matriz

para conferir al compuesto alguna propiedad que la matriz no posee. En general, el
refuerzo se utiliza para incrementar la resistencia y rigidez mecánicas pero, también,

15
se emplean refuerzos para mejorar el comportamiento a altas temperaturas o la
resistencia a la abrasión. [13]

 Clasificación de los materiales compuestos

 Compuestos de matriz polimérica. - son los más comunes. También se los conoce
como polímeros (o plásticos) reforzados con fibras. La matriz es un polímero y una
variedad de fibras, tales como las de vidrio, las de carbono o las aramídicas, se
utilizan como refuerzo. [13]
 Compuestos de matriz metálica. - se utilizan cada vez más en la industria
automotriz. Estos materiales están formados por metales livianos como el aluminio
como matriz y fibras de refuerzo como las de carburo de silicio. [13]
 Compuestos de matriz cerámica. - se utilizan en aplicaciones de alta temperatura.
Estos materiales están formados por una matriz cerámica y un refuerzo de fibras
cortas, o whiskers de carburo de silicio o nitruro de boro. [13]

1.3.7.2 Materiales textiles

La fibra textil actualmente es considerada como un filamento que tiene como
característica primordial su longitud que es extensa en comparación con su diámetro.
Cabe mencionar también que estos aspectos nombrados anteriormente pueden tener
variaciones dependiendo del origen de la fibra.
Clasificación de los materiales textiles

Las fibras textiles se pueden dividir en tres áreas principales como se muestra a
continuación.

 Origen natural
o Vegetal: Algodón y Yute
o Animal: Lana, pelo de animal, seda
o Mineral: Asbestos, metales, vidrios
 Artificiales
o Polímeros naturales: Proteína
o Celulósicas: Rayón, celulosa, acetato
 Sintéticas
o Poliamidas
o Poliéster

16
 CAPITULO II.- METODOLOGÍA
2.1 Materiales
2.1.1 Recursos materiales
2.1.1.1 Material bibliográfico
Norma técnica ecuatoriana NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018

2.1.1.2 Materiales
 Tejido navaleado Azul – Turquesa.
 Tapizón revestido brush negro.
 Tapicería bravia verona azul.
 Textil poliéster colombiano.
 Textil poliéster chino.
 Material compuesto, fibra de vidrio con resina poliéster
 Equipo de protección personal: guantes, casco, mascarilla, gafas, tapones
auditivos, mandil.

2.1.1.3 Equipos
 Cámara de combustión de acero inoxidable especificada por la norma ASTM D
6413
 Cronómetro digital con tres aproximaciones.
 Válvula reguladora de flujo de gas.
 Cilindro de gas de 15 kg
 Pinzas de sujeción de acero inoxidable
 Regleta de metal
 Computador equipado con el software para controlar el banco de pruebas.

2.1.2 Recursos humanos

Docente tutor: Ing Cristian Pérez. Mg

Autor del proyecto técnico: Erik Joel Vallejo Sánchez

17
2.2 Métodos
2.2.1 Estudio Bibliográfico
Este método se basa prácticamente en analizar la norma NTE INEN-ISO/IEC
17025:2018 [11] la cual ayudará con el análisis paramétrico y la determinación de las
variables que influyen en la realización de los ensayos de inflamabilidad elaborados
en la cámara vertical.

Además, con dicha norma se establecerán los requisitos y lineamientos técnicos que
tendrá que cumplir el laboratorio de investigación de inflamabilidad para ser
técnicamente competente y poder cumplir pruebas de calidad que permitan generar
resultados técnicamente válidos. [11]

También con la ayuda de los ensayos y los procesos de calibración se elaborarán

diferentes mecanismos e instructivos los cuales permitan el correcto establecimiento
del laboratorio de investigación.

Cabe mencionar que los requisitos generales que hay que tomar en cuenta son la
imparcialidad, competencia y la operación organizada del laboratorio con el fin
garantizar la calidad de los resultados cuando se realice ensayos o calibraciones de
equipos.

Además, con la utilización de los requisitos ayudará notablemente al laboratorio a

cooperar con otros, esto quiere decir se podrá intercambiar experiencia e información,
estableciendo mejores procedimientos y acciones que facilitará la aceptación de los
resultados por parte de las empresas que lo requieran.

2.2.2 Análisis y síntesis

Con el análisis de la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018 [11] se puede establecer
los requerimientos, requisitos y especificaciones técnicas para generar la competencia
del laboratorio de la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica el cual durante la
realización de los ensayos se podrán obtener medidas y resultados validos que
garanticen la calidad de las pruebas desarrollados en este sitio.

2.2.3 Experimentación
Para la realización del ensayo de inflamabilidad se deberán cumplir las
recomendaciones establecidos en la norma ASTM D 6413 (Método de prueba estándar
para resistencia a la llama de textiles, Prueba Vertical) [10], con la elaboración del
18
número indicado de probetas las cuales tendrán que ser ubicadas en el porta muestras
en el interior de la cámara para poder tener la medida exacta de los índices de
inflamabilidad de cada material.

Los materiales utilizados particularmente no deben sobrepasar un espesor de 13 mm,

caso contrario el ensayo no tendría datos confiables ni validez alguna salvo casos
especiales.

Para la realización del ensayo es necesario la utilización de la cámara de inflamabilidad

vertical existente en la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica de la Universidad
Técnica de Ambato, la cual consta un tanque de GLP doméstico, varios sensores y
parámetros especificados en la norma ASTM D 6413 como el flujo de aire, el flujo de
gas, tiempo expuesto del material a la llama, el tiempo post – resplandor, etc.

El equipo tiene un accionamiento automático, controlando aspectos como el

encendido, el tiempo que el material será expuesto a la llama y la altura de la llama,
con los cuales permitirá tener datos como la tasa de combustión, tiempo que duro el
ensayo y como se comportó la temperatura en la realización de la prueba en el interior
de la cámara.

Con todo lo dicho anteriormente se realizará la verificación experimental del proceso

que ayudará a cumplir con los lineamientos técnicos que establece la norma NTE
INEN-ISO/IEC 17025:2018 [11]

2.2.4 Flujograma
El desarrollo del trabajo técnico se detalla en el siguiente flujograma

19
 INICIO

Verificar la norma NTE

INEN-ISO/IEC 17025

Analizar los Analizar los Identificar los Identificar los Analizar los
requisitos requisitos relativos requisitos relativos requisitos del requisitos del
generales a la estructura a los recursos proceso sistema de gestión

Crear documentación
cumpliendo los
requisitos
NO

Crear procedimiento
NO
SI

Crear registros e
instructivos

NO SI

Elaborar manual de
calidad

NO SI

Establecer el
laboratorio de
Inflamabilidad

SI

Verificar la cámara de
inflamabilidad Vertical

NO

Realizar pruebas de
funcionamiento

SI

Elaborar probetas
basándose en la norma
ASTM D 6413

Tejido Tapizón Tapiceria Textil Textil Fibra de vidrio

navaleado azul - revestido bravia verona poliéster poliéster con resina
turquesa brush negro azul colombiano chino poliéster

20
 1

Realizar el ensayo de
inflamabilidad Vertical

Determinar el índice de
Inflamabilidad

Analizar los resultados

obtenidos

Elaborar informe de
resultados

FIN

Figura 3. Diagrama de flujo proceso del trabajo técnico

Fuente. Autor

21
 CAPÍTULO III.- RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1 Análisis y discusión de los resultados
Para establecer el laboratorio de investigación para ensayos de inflamabilidad de la
Carrera de Ingeniería Mecánica se debe cumplir los requerimientos técnicos de la
norma NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018, debido que en el mismo se detalla la
documentación mínima y necesaria para que se pueda implementar un sistema de
gestión sostenible con el tiempo.

Además, basándose en la reglamentación ecuatoriana para la homologación de buses

se puede establecer los requisitos técnicos necesarios para que el laboratorio pueda
ofrecer resultados técnicamente válidos. Estos son los siguientes:

3.1.1 Requisitos relativos a los recursos

3.1.1.1 Generalidades
El sistema de gestión está involucrado directamente con el trabajo realizado dentro de
las instalaciones del laboratorio, el cual está ubicado en la Universidad Técnica de
Ambato campus Huachi, Av. Los Chasquis y Rio Payamino.

Figura 4. Ubicación del Laboratorio de Investigación para ensayos de Inflamabilidad de la

Universidad Técnica de Ambato

Fuente: Google Maps

22
El laboratorio de investigación está integrado por personal directivo y técnico quienes
cuentan con todos los recursos necesarios y la autoridad para mejorar actividades como
implementación, mantenimiento, y manipulación de los procedimientos del ensayo.

Además, podrán tomar acciones y decisiones que permitan disminuir o suprimir

trabajos no conformes dentro del proceso.

El sistema de gestión del Laboratorio de Investigación para Ensayos de Inflamabilidad

de la Universidad Técnica de Ambato se basa en el manual de calidad, donde se
establece las políticas, procedimientos, planes, programas e instructivos para
garantizar la calidad del ensayo ofertado.

3.1.1.2 Personal
El laboratorio de investigación para ensayos de Inflamabilidad contará con personal
calificado y con experiencia en actividades relacionadas al puesto de trabajo,
comprometidos a actuar de manera imparcial y trabajar de acuerdo con los
procedimientos elaborados.

Para asegurar que el personal esté libre de riesgos de imparcialidad se elaboró una
matriz (ANEXO 1) la cual consta de: los factores que pueden influenciar en la
imparcialidad como: intereses personales, parentesco familiar, pago de comisiones,
contratos, entre otros; además de la causa, la amenaza, el nivel de riesgo, la
probabilidad que suceda y por último la eliminación o la minimización de la misma.
De igual manera se realizó un procedimiento (ANEXO 2) para que el personal
encargado evalué, siguiendo los pasos al involucrado en temas de imparcialidad y
tomar las acciones respectivas si se comprueba que se afectó de una u otra manera los
resultados de los ensayos.

Además, para seleccionar, formar, supervisar y autorizar el personal se elaboró un

procedimiento (ANEXO 3) en el cual constan lineamientos que deben cumplir las
personas que laboren en el organismo. En el procedimiento se pueden ver puntos como
análisis de la hoja de vida de los postulantes, entrevistas y análisis de resultados el cual
esta solventado por su respectivo informe de selección.

Los parámetros nombrados anteriormente servirán para que todas las personas que
conformen el Laboratorio tengan un alto coeficiente intelectual y un objetivo en común
lo que ayudará a que el LIM sea un laboratorio de calidad en la provincia.

23
No hay que dejar de lado los perfiles profesionales (ANEXO 4) de los aspirantes a
puestos como Director, Coordinador, Secretaria y personal técnico, ya que se debe
realizar un análisis delicado de cada hoja de vida tomando en cuenta aspectos como:
el nivel de educación, la formación, las habilidades que posee y sobre todo la
experiencia que tiene en el ámbito de la realización de ensayos de inflamabilidad.

El laboratorio como ya se mencionó anteriormente contara con el personal

administrativo que serán los que se encarguen de encaminar al personal técnico a un
trabajo que satisfaga la necesidad de los usuarios, es por tal motivo que se vio la
obligación de la creación de un organigrama (ANEXO 5) en donde se puede
evidenciar el orden jerárquico que se tendrá en las instalaciones del laboratorio.

Otro de los puntos importantes es el manual de funciones del personal (ANEXO 6) ya

que en este procedimiento se evidencia todas las actividades que cumplirán las
autoridades y personal técnico que labore en el Laboratorio. Este documento tiene
aspectos como el cargo que van a ocupar, el área donde se van a desenvolver, el
objetivo que tendrán que cumplir y cada una de las funciones que realizaran mientras
trabajen en el LIM.

3.1.1.3 Instalaciones y condiciones ambientales

Las instalaciones y condiciones ambientales del Laboratorio de investigación
cumplirán todos los requisitos establecidos en la norma NTE INEN-ISO/IEC
17025:2018, lo que ayudará que cuando el personal este en horas de trabajo se
desenvuelva de la manera correcta y cumpla las actividades sin problemas.

Además, con este procedimiento (ANEXO 7) facilitará a delimitar de una manera

correcta las áreas de trabajo del LIM, así como también que estas se encuentren en
buenas condiciones respecto a la limpieza, luz, sonido o vibraciones, permitiendo que
al momento de realizar los ensayos de inflamabilidad no tenga ninguna afectación y
no influya en la emisión de resultados.

Cabe recalcar también que las instalaciones del laboratorio deberán cumplir con
actividades de mantenimiento, esto quiere decir control de cableado de energía
eléctrica, infraestructura e iluminación, ect, periódicamente para evitar cualquier tipo
de problemas.

24
Además, se creó un procedimiento de acceso, reglas de autorización y de uso de las
instalaciones del laboratorio (ANEXO 8) en el cual se determinan todas las reglas que
deberá cumplir el personal para poder acceder al laboratorio, de igual manera las reglas
de cómo se puede usar los equipos y herramientas, y en caso de no respetar las mismas
el personal se someterá a sanciones establecidas en el reglamento interno.

3.1.1.4 Equipamiento
El laboratorio contará con equipos y herramientas totalmente nuevos los cuales se
pueden evidenciar mediante sus datos técnicos plasmados en el procedimiento de
Fichas Técnicas (ANEXO 9). En tal documento consta el nombre del equipo o
herramienta, las características generales como: marca, capacidad, resolución,
exactitud, ect; y por último la función principal que cumplirá cuando sea manipulada
por el personal técnico.

Otro aspecto que hay que notar es que en dicho procedimiento se hace el análisis de
los proveedores de los equipos o herramientas tomando en cuenta requisitos como:

 Asistencia técnica
 Cumple con los plazos de entrega de productos.
 Precios
 Desempeño histórico
 Localización
 Transporte
 Si cuentan con certificaciones
 Entre otros.

Con la finalidad que garanticen la calidad de los productos cuando sean adquiridos por
el Laboratorio.

3.1.1.5 Trazabilidad metrológica

Uno de los requerimientos más importantes dentro de este punto es el procedimiento
de revisión, calibración y verificación de equipos (ANEXO 10) en donde las
actividades las relevantes son las siguientes:

25
Calibración

De este ítem depende la confiabilidad de los resultados al momento de realizar los

ensayos. El laboratorio tendrá los equipos calibrados uno será el patrón y el otro será
de referencia con los cuales se garantizará que los resultados sean confiables. Además,
se podrá identificar los intervalos de calibración, cálculos, frecuencia de calibraciones,
y disposiciones. [14]

Verificación

Las verificaciones de los equipos serán realizadas por el personal técnico del
laboratorio ya que deben tener conocimientos y saber la manipulación de cada uno de
ellos. Se verificará principalmente que el equipo o herramienta esté en condiciones
óptimas que no tenga defectos cuando se utilice durante el ensayo.

Además, para una mejor comprensión se elaborará una tabla en la cual constan el
elemento, la función, el método de inspección, el estado y los posibles daños. Al
analizar todo lo anterior se podrá sacar una conclusión si pasa o no pasa la inspección,
en caso de que se haya hallado un daño se identificara al equipo poniéndole un
membrete diciendo que está dañado. [15]

Mantenimiento

Otro punto importante es el mantenimiento de cada equipo y herramienta, ya que si no

están en buenas condiciones será probable que falle en la realización del ensayo, por
tal razón en el procedimiento se elaboró una tabla en la cual se detalla los métodos que
se usaran para tener al equipo en condiciones óptimas. También se elaboró una matriz
AMFE basándose en los datos proporcionados por quienes construyeron las cámaras
de inflamabilidad tanto horizontal como vertical.

3.1.1.6 Productos y servicios suministrados externamente

El laboratorio de investigación para ensayos de inflamabilidad contara con
proveedores principalmente de productos que se requieran recargar continuamente,
por ejemplo, el GLP que es de suma importancia ya que da energía para encender la
llama del mechero bunsen de la cámara de inflamabilidad.

26
Los proveedores serán analizados por las autoridades del LIM tomando en cuenta
aspectos como la ficha técnica del producto y la garantía que ofrecen de cada uno de
ellos.

3.1.2 Requisitos del proceso

3.1.2.1 Revisión de solicitudes, ofertas y contratos
La persona encarga de la revisión de solicitudes, ofertas y contratos en primera
instancia será la secretaria para luego pasar a la autorización por medio del Director
del laboratorio, esto está especificado en el procedimiento general de ensayo.
(ANEXO 11)

La solicitud que será la más importante dentro de la institución será la del ensayo
(ANEXO 12), la misma que estará en la página web del LIM, en ella consta aspectos
como los ítems de cumplimiento por parte de los usuarios, los ítems de ensayo en
donde se especifica las dimensiones que deberán tener las probetas, que no deben tener
deformaciones, método de trasporte, entre otros, y por último los derechos y
responsabilidades por parte del solicitante. Además, esta solicitad en su anexo cuenta
con preguntas que ayudaran a identificar el material que se quiere ensayar.

Las ofertas y contratos será responsabilidad del coordinador y director ya que

analizaran cual es la más factible para el laboratorio.

3.1.2.2 Selección, verificación y validación de métodos

Este punto para el caso de la certificación del laboratorio no procede ya que los
métodos vienen establecidos en la norma ASTM D 6413 en donde especifica cómo se
realiza el ensayo, las dimensiones de las probetas, el tiempo que debe estar prendido
el mechero bunsen, y las distancias a las cuales se deben tomar los datos para obtener
el índice de inflamabilidad. Solamente hay que tomar en cuenta que cada que se
actualice la norma se deberá cambiar los métodos que esta establezca.

3.1.2.3 Muestreo
Uno de los puntos que hay que tomar más atención dentro del proceso de ensayo es el
muestreo, en este caso para el ensayo de Inflamabilidad vertical está especificado el
acondicionamiento y las dimensiones de las probetas.

Además, se elaboró un procedimiento de almacenamiento y manipulación de muestras

(ANEXO 13) en donde se especifica como los usuarios deben entregar las muestras al
27
laboratorio, en que recipientes, y como el personal identificara las muestras, esto se lo
realizara mediante el uso de un membrete.

La manipulación solo lo realizará el personal técnico utilizando el equipo de protección

personal para que no pueda afectar cuando se realice el ensayo en los resultados.

Además, en este punto existe el caso especial de la devolución de muestras esto

ocurrirá siempre y cuando las muestras entregadas por los usuarios no cumplas las
especificaciones de la norma ASTM D 6413

3.1.2.4 Manipulación de los ítems de ensayo o calibración

Los ítems del ensayo están especificados en la solicitud (ANEXO 12), y estos deberán
ser cumplidos por el usuario cuando proceda a la entrega de muestras, por ejemplo en
el espesor de la probeta no deberá sobrepasar los 13 mm caso contrario no se procederá
a realizar el ensayo, las dimensiones deberán ser de 300 mm x 76 mm debido a que es
el tamaño que calza en el porta muestras, se identificara el lado que se desea realizar
la muestra con un asterisco, y por último en caso de que la probeta haya sido expuesta
a otros procedimientos deberá brindar toda la información al personal técnico del
laboratorio.

3.1.2.5 Registros técnicos

Cada uno de los procedimientos elaborados para la certificación del Laboratorio de
Investigación para ensayos de inflamabilidad consta con su respectivo registro técnico
(ANEXO 14) los cuales están elaborados para obtener la información concisa y
necesaria respecto al proceso que se lleve a cabo.

Además, se puede evidenciar información del responsable de la realización del

registro, así como la persona que lo revisa. Los cambios que se realicen en futuras
versiones deberán ser trazables, esto quiere decir que se deben conservar los datos de
los archivos originales como los modificados.

3.1.2.6. Evaluación de incertidumbre de medición

De acuerdo a la norma ASTM D 6413 se deben evaluar por lo menos 5 probetas y por
lo tanto se obtendrá varias mediciones. Con la ayuda de los cálculos estadísticos
(ANEXO 15) se podrá obtener valores como el promedio de las mediciones obtenidas,
el valor absoluto de cada medición de las probetas, la incertidumbre absoluta o más
conocida como desviación media, y por último el valor aceptado.

28
Para el caso de incertidumbre de los equipos se debe tener un historial de uso, así como
las calibraciones que se ha realizado en los mismos para poder comparar los valores y
obtener la incertidumbre que posee.

3.1.2.7 Aseguramiento de la validez de los resultados

Para la validez de resultados el laboratorio contará con equipos que estén debidamente
calibrados, ya que se tendrá un equipo utilizado como patrón y otro como referencia
lo que permitirá que en caso de que suceda algún imprevisto con el equipo de
referencia se pueda calibrar inmediatamente, esto solo lo podrá realizar el personal
técnico ya que serán los que tienen conocimientos en el tema.

Los equipos y herramientas calibradas garantizarán que los resultados entregados en

los informes sean técnicamente validos ya que no tendrán errores en las medidas
durante la realización del ensayo.

3.1.2.8 Informe de resultados

El informe de resultados (ANEXO 16) que se utilizará el Laboratorio de investigación
para ensayos de inflamabilidad constará de antecedentes en los cuales se detalla la
fecha de realización, el nombre del cliente, la ciudad de procedencia y el nombre
técnico de la probeta.

Además, se detalla el proceso general de cómo se realizó el ensayo y los elementos

que intervinieron en el mismo. De la misma manera consta los parámetros del ensayo,
esto quiere decir las dimensiones de la probeta, el tipo de material, la temperatura de
ensayo, la humedad relativa, el tiempo de acondicionamiento y la imagen de la probeta
antes de la prueba.

Cabe mencionar también que se describe las distancias, el tiempo y la tasa de

combustión resultante de la cual se obtiene el promedio, para finalmente realizar las
comisiones basándose en las normas NTE INEN 038, NTE INEN 041 y RTE INEN
043. (ANEXO 17)

No hay que dejar pasar por alto que en caso de que exista un error en el informe con
previa autorización del Director se puede realizar las debidas modificaciones
(ANEXO 18) siempre y cuando se mantenga el registro y se detalle lo que se modificó
del informe anterior.

29
3.1.2.9 Quejas
Para proceder al análisis de quejas y apelaciones que puedan suceder en el trascurso
de la realización del ensayo por parte de los usuarios hacia el personal técnico se creó
el procedimiento de gestión de quejas y apelaciones (ANEXO 19) en donde consta el
procedimiento que deben seguir las personas para presentar una queja o apelación.

Además, se solventa con un diagrama de proceso en donde se entiende de una mejor

manera como procederá el laboratorio cuando reciba la solicitud emitida por el usuario.
(ANEXO 20)

3.1.2.10 Trabajo no conforme

Cuando se realice el procedimiento de ensayo por alguna u otra circunstancia va a ver
no conformidades por tal motivo se creó el procedimiento de trabajo no conforme
(ANEXO 21) el cual consta de aspectos como el tratamiento de las no conformidades,
identificación y detección que se realizara en cada área del laboratorio y evaluación y
seguimiento en donde se implementaran acciones correctivas para que no vuelva a
suceder, y si persiste se realizara un seguimiento en donde el encargado de llevarlo a
cabo será el Coordinador del laboratorio.

Si el trabajo no conforme se da o afecta a los resultados del informe lo primero que se

debe hacer es parar inmediatamente el trabajo, resolver la no conformidad con previa
autorización del Director para luego reanudar el mismo.

La acción de mejora continua ayudara a resolver las no conformidades en las áreas de

trabajo.

3.1.2.11 Control de datos y gestión de información

Todos los datos del laboratorio y la información manejada en el mismo serán
confidenciales y solo estará al alcance del Director, Coordinador, Secretaria y el
personal Técnico. Para ello se elaboró un procedimiento de control de datos y
verificación (ANEXO 22) el cual establece los pasos para que los usuarios llenen
correctamente los datos cuando se esté ocupando un documento del laboratorio, de
igual manera se verificará con la ayuda de Coordinador para evitar cualquier
inconveniente en lo posterior.

30
3.1.3 Requisitos del sistema de gestión
3.1.3.1 Documentación del sistema de gestión
Todos los documentos manejados dentro del Laboratorio de Investigación están
claramente referenciados y vinculados principalmente con la norma NTE INEN-
ISO/IEC 17025:2018 de tal manera que para ellos se elaboró procedimientos, registros
e instructivos (ANEXO 23) los cuales podrán ser utilizados solo en las computadoras
del laboratorio y solo por el personal autorizado.

De igual forma todos los documentos abordan la competencia, la imparcialidad con la

ayuda de una matriz, y por último la operación coherente del laboratorio. En caso de
que en algún momento el personal utilice esta documentación en forma que perjudique
al laboratorio deberá someterse a las sanciones correspondientes.

3.1.3.2 Control de documentos del sistema de gestión

Los documentos que se realicen en el Laboratorio deberán ser manejados
correctamente por parte de la secretaria para evitar problemas en el proceso y
principalmente con los usuarios.

Para el control de la documentación se creó un procedimiento (ANEXO 24) en donde

se involucra a los documentos internos los cuales serán manejados por el personal
administrativo y técnico, además documentos externos manipulados principalmente
por los usuarios al momento de ser entregados al Laboratorio.

Estos dos tipos de documentos tendrán aspectos como aprobación, identificación,

codificación, control, ubicación y acceso lo que facilitará en caso de que en algún
momento se quiera hacer uso de los mismos.

3.1.3.3 Control de registros

De la misma manera del control de documentos la norma 17025:2018 hace referencia
a un procedimiento de control de registros (ANEXO 25) el cual debe tener como
requisitos generales la identificación, la cual previo análisis se elaboró el formato de
cómo deben estar identificados cada uno de los registros, el almacenamiento, que
deberán tener un lugar físico específico solo de registros libre de polvo o cualquier
partícula que pueda causar un deterioro de los mismos, si se lo hace de forma digital
estos deberán tener un respaldo en caso de daño de algún ordenador, la protección, la

31
tendrá que realizar el Coordinador para evitar fuga de información y por último la
conservación, en caso de que sean registros que contengan información importante.

3.1.3.4 Acciones para abordar riesgos y oportunidades

Este punto está ligado con la matriz de riesgos de imparcialidad ya que de acuerdo al
análisis y evaluación de la misma se pueden obtener datos que ayudarán a eliminar o
minimizar los riesgos, además posteriormente se realizará un estudio de las nuevas
oportunidades que pueden tener el personal en caso de haber cometido alguna falta
dentro del Laboratorio.

3.1.3.5 Mejora
Uno de los aspectos más importantes que se tendrá dentro del laboratorio será el
procedimiento de mejora continua (ANEXO 26) ya que de este depende las mejoras
que se realiza a los procedimientos, registros o instructivos.

Este documento se basará principalmente en el ciclo PHVA, (planificar, hacer,

verificar, actuar) para ir de una manera ordenada analizando cada proceso, lo que
permitirá identificar los riesgos y oportunidades de mejora.

3.1.3.6 Acciones correctivas

En la realización del proceso por algún motivo siempre va haber algún inconveniente
por tal motivo se creó el procedimiento de acciones correctivas (ANEXO 27) en el
cual constan parámetros como análisis de la causa, que se refiere a realizar un estudio
minucioso de porque se produjo, para posteriormente con la ayuda de la evaluación
tomar las decisiones de que acción correctiva se debe implementar para solucionar el
problema, de la misma manera después de realizar la corrección se deberá hacer un
seguimiento de las mismas para que en procesos futuros no se tengan los mismos
inconvenientes con el personal del LIM.

3.1.3.7 Auditorías internas

Uno de los procesos más complicados que tendrá el laboratorio será la realización de
las auditorias ya que el laboratorio deberá tener registros de todas las actividades
realizadas de igual manera la documentación en regla, pesando en lo anterior se
elaboró un procedimiento de auditorías internas (ANEXO 28) el cual consta de
aspectos que ayudara al personal del laboratorio a realizar la auditoria sin problemas.

32
Entre los puntos más relevantes de este documento tenemos la etapa de preparación,
en donde se establecerán los objetivos y alcance de la auditoria, la recopilación de
información en caso de haber tenido una auditoria anterior, designación del auditor
que debe ser una persona imparcial para no beneficiar o perjudicar el proceso, entre
otros.

La etapa de ejecución en donde consta de una serie de reuniones para poder definir los
métodos utilizados y resolver las dudas que se presentó durante el proceso, además
con las aclaraciones se emite un informe sobre todos los datos obtenidos de la
auditoria. (ANEXO 29)

3.1.3.8 Revisiones por la dirección

De igual manera se creó un procedimiento denominado revisiones por la dirección
(ANEXO 30) el cual consta con una lista de pasos para poder verificar el cumplimiento
del personal en sus actividades y que estén libres de riesgos. Cabe destacar también
que con el procedimiento se abordaran nuevas oportunidades dependiendo la actividad
que se realice.

3.1.3.9 Manual de calidad

El manual de calidad (ANEXO 31) es un documento que consta de varios ítems de los
cuales los más importantes que se puede mencionar son los objetivos, el alcance, los
valores, la política de calidad, los requisitos de gestión, entre otros. De tal manera que
se puede decir que este documento es la recopilación de los procedimientos elaborados
en el Sistema de gestión.

3.1.3.10 Reglamento Interno

Este documento (ANEXO 32) consta de varios capítulos en los cuales se refieren a
artículos o reglas que deben cumplir todo el personal que labore dentro del Laboratorio
de Investigación. Entre los puntos más importantes están la constitución jurídica,
alcances, disposiciones generales, uso del laboratorio, responsabilidades, medidas de
seguridad, mantenimiento y por último las sanciones que se aplicarán sin distinción
alguna al personal del Laboratorio de Investigacion.

33
3.2 Pruebas de funcionamiento
Fue necesario la realización de pruebas de funcionamiento de la cámara de
inflamabilidad vertical para comprobar que tan prácticos son los procedimientos,
registros e instructivos creados en el sistema de gestión.

De esta manera se constató que toda la documentación cumple con los requisitos tanto
de la reglamentación ecuatoriana como de la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025:2018
para que se pueda establecer el laboratorio sin ningún problema.

3.2.1 Ensayos realizados en la cámara de Inflamabilidad vertical

El tercer objetivo del presente trabajo de titulación hace referencia a la elaboración de
pruebas de funcionamiento de la cámara, por tal motivo se realizó seis tipos de
probetas, cinco de materiales textiles usados en el interior de las carrocerías y un
material compuesto de fibra de vidrio y resina poliéster.

Material compuesto, fibra de vidrio con resina poliéster

En la actualidad los materiales compuestos de fibra de vidrio con resina poliéster

tienen mucha acogida a lo que se refiere fabricación de partes de autobuses, como en
los techos, laterales y en la mayoría de casos en los tableros del conductor.

El uso de estos materiales se da debido a gran resistencia y facilidad de moldeo.

Tapizón revestido brush negro

Este material es usado en la parte posterior de los asientos de los buses

intraprovinciales, interprovinciales, urbanos, intercantonales y escolares debido a sus
características como; mayor durabilidad, combustión lenta, fácil de limpiar, y lo más
importante el costo no es elevado.

Tapiceria bravia verona azul

Este material es usado para tapizar gran parte de asientos de buses, debido a su
facilidad para limpieza, resistencia y una característica principal la antihumedad,
además del costo es un material de fácil adquisición.

Tejido navaleado azul – turquesa

Este material es el más utilizado a la hora de forrar los asientos debido a sus
características como la comodidad de los usuarios, amplia gama de colores y diseños,

34
su resistencia y lo principal que no se propaga fácilmente cuando está expuesto al
fuego. La única desventaja de este material es el costo elevado.

Textil poliéster chino

Otro de los materiales usados para forrar los asientos es el textil poliéster chino que
muy poco se utiliza en los buses interprovinciales e intraprovinciales debido a que no
tiene buena estética y resistencia, la ventaja de este material es el costo con respecto
al tejido navaleado azul – turquesa.

Textil poliéster colombiano

Al igual que los dos materiales nombrados anteriormente el textil poliéster colombiano
es muy utilizado para forrar asientos debido a su bajo costo y a su buena resistencia,
también es un material en el cual si se le expone al fuego se propaga rápidamente.

3.2.2 Índice de Inflamabilidad

Para realizar las pruebas de inflamabilidad primero se constató que los materiales no
excedan los 13 mm de espesor y que las dimensiones sean de 300 mm x 76 mm como
está especificado en la norma ASTM D 6413.

Además, para ver si el material es apto para usar en el interior de las carrocerías se
basó en la reglamentación ecuatoriana RTE INEN 041 (Vehículos de transporte
escolar) [16] y RTE INEN 038 (Vehículos automotores. Bus urbano, requisitos) [17]
en las cuales en su extracto de inflamabilidad indican que el valor máximo que debe
tener el material en referencia al índice de inflamabilidad no debe exceder 250
mm/min, y en el caso del reglamento RTE INEN 043 (Vehículos de transporte público
de pasajeros interregional, interprovincial e intraprovincial requisitos) [18] indica que
el valor del índice de inflamabilidad no debe exceder los 100 mm/min.

3.2.2.1 Material compuesto, fibra de vidrio con resina epoxi

La tabla 1 contiene los resultados obtenidos durante el ensayo de inflamabilidad
vertical de las cinco probetas, además el diagrama 1 muestra el comportamiento de la
distancia y el índice de inflamabilidad del material.

35
Tabla 1. Índice de Inflamabilidad del Material compuesto, fibra de vidrio con resina epoxi

Cámara de
vertical Fecha de ensayo: 14/8/2019
inflamabilidad:
Tipo de material: Material compuesto, fibra de vidrio con resina epoxi
Dimensiones (mm): 300 x 76 mm N0 de probetas: 5
Humedad
Temperatura: 22 °C 65%
relativa:
Tiempo de acondicionamiento: 24 Horas

Figura 5. Material compuesto fibra de vidrio con resina epoxi antes del ensayo

Resultados Según La Norma ASTM D6413

N- De Probetas Distancia (mm) Tiempo (s) Tasa de combustión B(mm/min)
1 254 301 50,63
2 254 294 51,84
3 254 311 49,00
4 254 305 49,97
5 254 315 48,38
Promedio 49,96
Observaciones: El material no presento goteo durante el ensayo

Figura 6. Material compuesto fibra de vidrio con resina epoxi después del ensayo

Fuente: Autor

36
 Diagrama 1. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad de la fibra de
vidrio con resina poliéster

Fuente: Autor

Conclusión

El material compuesto de fibra de vidrio con resina epoxi tiene un valor promedio de
índice de inflamabilidad de 49.96 mm/min, esto quiere decir que, si cumple los
requisitos establecidos en los reglamentos ecuatorianos RTE INEN 038, 041 que
tienen un valor máximo de 250 mm/min y la RTE INEN 043 que tiene un valor
máximo de 100 mm/min, por tal motivo el material es apto para usar en el interior de
las carrocerías.

3.2.2.2 Tapizon revestido brush negro

La tabla 2 contiene los resultados obtenidos durante el ensayo de inflamabilidad
vertical de las cinco probetas, además el diagrama 2 muestra el comportamiento de la
distancia y el índice de inflamabilidad del material.

37
 Tabla 2. Índice de Inflamabilidad del Tapizón revestido brush negro

Cámara de
vertical Fecha de ensayo: 14/8/2019
inflamabilidad:
Tipo de material: Tapizón revestido brush negro
Dimensiones (mm): 300 x 76 mm N0 de probetas: 5
Humedad
Temperatura: 22 °C 65%
relativa:
Tiempo de acondicionamiento: 24 Horas

Figura 7. Tapizón revestido brush negro antes del ensayo

Resultados Según La Norma ASTM D6413

N- De Probetas Distancia (mm) Tiempo (s) Tasa de combustión B(mm/min)
1 254 69 220,87
2 254 78 195,38
3 254 72 211,67
4 254 83 183,61
5 254 71 214,65
Promedio 205,24
Observaciones: El material presento goteo durante el ensayo

Figura 8. Tapizón revestido brush negro después del ensayo

Fuente: Autor

38
 Diagrama 2. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del tapizón
revestido brush negro

Fuente: Autor

Conclusión

El material compuesto de fibra de vidrio con resina epoxi tiene un valor promedio de
índice de inflamabilidad de 205.24 mm/min, esto quiere decir que, si cumple los
requisitos establecidos en los reglamentos ecuatorianos RTE INEN 038, 041 que
tienen un valor máximo de 250 mm/min, pero no cumple los requisitos del reglamento
ecuatoriano RTE INEN 043 que tiene un valor máximo de 100 mm/min, por tal motivo
el material es apto para usar solo en el interior de vehículos de transporte escolar y
buses urbanos.

3.2.2.3 Tapicería bravía verona azul

La tabla 3 contiene los resultados obtenidos durante el ensayo de inflamabilidad
vertical de las cinco probetas, además el diagrama 3 muestra el comportamiento de la
distancia y el índice de inflamabilidad del material.

39
 Tabla 3. Índice de Inflamabilidad de la tapicería bravía verona azul

Cámara de
vertical Fecha de ensayo: 14/8/2019
inflamabilidad:
Tipo de material: Tapiceria bravía verona azul
Dimensiones (mm): 300 x 76 mm N0 de probetas: 5
Humedad
Temperatura: 22 °C 65%
relativa:
Tiempo de acondicionamiento: 24 Horas

Figura 9. Tapiceria bravía verona azul antes del ensayo

Resultados Según La Norma ASTM D6413

N- De Probetas Distancia (mm) Tiempo (s) Tasa de combustión B(mm/min)
1 254 102 149,41
2 254 73 208,77
3 254 97 157,11
4 254 74 205,95
5 254 78 195,38
Promedio 183,32
Observaciones: El material no presento goteo durante el ensayo

Figura 10. Tapicería bravía verona azul después del ensayo

Fuente: Autor

40
 Diagrama 3. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad de la tapicería
bravía verona azul

Fuente: Autor

Conclusión

El material compuesto de fibra de vidrio con resina epoxi tiene un valor promedio de
índice de inflamabilidad de 183,32 mm/min, esto quiere decir que, si cumple los
requisitos establecidos en los reglamentos ecuatorianos RTE INEN 038, 041 que
tienen un valor máximo de 250 mm/min, pero no cumple los requisitos del reglamento
ecuatoriano RTE INEN 043 que tiene un valor máximo de 100 mm/min, por tal motivo
el material es apto para usar solo en el interior de vehículos de transporte escolar y
buses urbanos.

3.2.2.4 Tejido navaleado azul – turqueza

La tabla 4 contiene los resultados obtenidos durante el ensayo de inflamabilidad
vertical de las cinco probetas, además el diagrama 4 muestra el comportamiento de la
distancia y el índice de inflamabilidad del material.

41
 Tabla 4. Índice de Inflamabilidad del tejido navaleado azul - turquesa

Cámara de
vertical Fecha de ensayo: 14/8/2019
inflamabilidad:
Tipo de material: Tejado navaleado azul - turquesa
Dimensiones (mm): 300 x 76 mm N0 de probetas: 5
Humedad
Temperatura: 22 °C 65%
relativa:
Tiempo de acondicionamiento: 24 Horas

Figura 11. Tejido navaleado azul – turquesa antes del ensayo

Resultados Según La Norma ASTM D6413

N- De Probetas Distancia (mm) Tiempo (s) Tasa de combustión B(mm/min)
1 119 36 198,33
2 113 40 169,50
3 80 26 184,62
4 122 35 209,14
5 90 24 225,00
Promedio 197,32
Observaciones: El material si presento goteo durante el ensayo

Figura 12. Tejido navaleado azul – turquesa después del ensayo

Fuente: Autor

42
 Diagrama 4. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del tejido
navaleado azul - turquesa

Fuente: Autor

Conclusión

El material compuesto de fibra de vidrio con resina epoxi tiene un valor promedio de
índice de inflamabilidad de 197,32 mm/min, esto quiere decir que, si cumple los
requisitos establecidos en los reglamentos ecuatorianos RTE INEN 038, 041 que
tienen un valor máximo de 250 mm/min, pero no cumple los requisitos del reglamento
ecuatoriano RTE INEN 043 que tiene un valor máximo de 100 mm/min, por tal motivo
el material es apto para usar solo en el interior de vehículos de transporte escolar y
buses urbanos.

3.2.2.5 Textil poliéster chino

La tabla 5 contiene los resultados obtenidos durante el ensayo de inflamabilidad
vertical de las cinco probetas, además el diagrama 5 muestra el comportamiento de la
distancia y el índice de inflamabilidad del material.

43
 Tabla 5. Índice de Inflamabilidad del Textil poliéster chino

Cámara de
vertical Fecha de ensayo: 14/8/2019
inflamabilidad:
Tipo de material: Textil poliéster chino
Dimensiones (mm): 300 x 76 mm N0 de probetas: 5
Humedad
Temperatura: 22 °C 65%
relativa:
Tiempo de acondicionamiento: 24 Horas

Figura 13. Tejido poliéster chino antes del ensayo

Resultados Según La Norma ASTM D6413

N- De Probetas Distancia (mm) Tiempo (s) Tasa de combustión B(mm/min)
1 117 29 242,07
2 125 37 202,70
3 144 50 172,80
4 143 51 168,24
5 115 39 176,92
Promedio 192,55
Observaciones: El material no presento goteo durante el ensayo

Figura 14. Tejido poliéster chino después del ensayo

Fuente: Autor

44
 Diagrama 5. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del textil
poliéster chino

Fuente: Autor

Conclusión

El material compuesto de fibra de vidrio con resina epoxi tiene un valor promedio de
índice de inflamabilidad de 192,55 mm/min, esto quiere decir que, si cumple los
requisitos establecidos en los reglamentos ecuatorianos RTE INEN 038, 041 que
tienen un valor máximo de 250 mm/min, pero no cumple los requisitos del reglamento
ecuatoriano RTE INEN 043 que tiene un valor máximo de 100 mm/min, por tal motivo
el material es apto para usar solo en el interior de vehículos de transporte escolar y
buses urbanos.

3.2.2.6 Textil poliéster colombiano

La tabla 6 contiene los resultados obtenidos durante el ensayo de inflamabilidad
vertical de las cinco probetas, además el diagrama 6 muestra el comportamiento de la
distancia y el índice de inflamabilidad del material.

45
 Tabla 6. Índice de Inflamabilidad del Textil poliéster colombiano

Cámara de
vertical Fecha de ensayo: 14/8/2019
inflamabilidad:
Tipo de material: Textil poliéster colombiano
Dimensiones (mm): 300 x 76 mm N0 de probetas: 5
Humedad
Temperatura: 22 °C 65%
relativa:
Tiempo de acondicionamiento: 24 Horas

Figura 15. Tejido poliéster colombiano antes del ensayo

Resultados Según La Norma ASTM D6413

N- De Probetas Distancia (mm) Tiempo (s) Tasa de combustión B(mm/min)
1 66 21 188,57
2 65 20 195,00
3 73 18 243,33
4 78 27 173,33
5 80 29 165,52
Promedio 193,15
Observaciones: El material si presento goteo durante el ensayo

Figura 16. Tejido poliéster colombiano después del ensayo

Fuente: Autor

46
 Diagrama 6. Comportamiento de la distancia y el índice de inflamabilidad del textil
poliéster colombiano

Fuente: Autor

Conclusión

El material compuesto de fibra de vidrio con resina epoxi tiene un valor promedio de
índice de inflamabilidad de 193,15 mm/min, esto quiere decir que, si cumple los
requisitos establecidos en los reglamentos ecuatorianos RTE INEN 038, 041 que
tienen un valor máximo de 250 mm/min, pero no cumple los requisitos del reglamento
ecuatoriano RTE INEN 043 que tiene un valor máximo de 100 mm/min, por tal motivo
el material es apto para usar solo en el interior de vehículos de transporte escolar y
buses urbanos.

3.2.3 Cuadro comparativo de índices de inflamabilidad

La tabla 7 muestra los índices de inflamabilidad de los 5 materiales textiles y del
material compuesto

Tabla 7. Comparación de los Índices de Inflamabilidad de los seis materiales

NÚMERO DE PROBETA PROMEDIO

MATERIAL
1 2 3 4 5 (mm/min)
Fibra de vidrio con resina
50,63 51,84 49,00 49,97 48,38 49,96
poliéster
Tapizón revestido brush
220,87 195,38 211,67 183,61 214,65 205,24
negro
Tapicería bravia verona azul 149,41 208,77 157,11 205,95 195,38 183,32
Tejido navaleado azul -
198,33 169,50 184,62 209,14 225,00 197,32
turquesa
Textil poliéster chino 242,07 202,70 172,80 168,24 176,92 192,55
Textil poliéster colombiano 188,57 195,00 243,33 173,33 165,52 193,15

Fuente: Autor

47
La tabla 7 determina que el material más apto para utilizar en el interior de las
carrocerías es el compuesto de fibra de vidrio con resina poliéster debido a que su
índice de inflamabilidad es de 49,96 mm/min y cumple con los requisitos de los tres
reglamentos ecuatorianos, en cambio los cinco textiles (Tapizón revestido brush negro,
Tapicería bravía verona azul, Tejido navaleado azul – turquesa, Textil poliéster chino
y colombiano) están en un rango de 180 – 210 mm/min lo que significa que solo
cumplen con las especificaciones de los reglamentos RTE INEN 038 Y 041.

48
 CAPITULO IV.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 Conclusiones
 Luego de realizar el presente trabajo técnico se pudo determinar que los requisitos
técnicos para la designación del Laboratorio de Investigación para ensayos de
inflamabilidad de la Universidad Técnica de Ambato, de acuerdo a la norma NTE
INEN-ISO/IEC 17025-2018 son: Requisitos relativos a los recursos, requisitos del
proceso y requisitos del sistema de gestión.
 El procedimiento cero se tomó como punto de partida para la creación de toda la
documentación del sistema gestión de calidad del Laboratorio de Investigación.
 Los encabezados y pies de página de la documentación deben brindar la
información mínima y necesaria para identificar un documento íntegramente.
 Los procedimientos del sistema de gestión detallan cronológicamente las
actividades que deben cumplir las personas que integran el laboratorio.
 En los registros se representan datos estructurados de manera implícita en los
cuales constan sucesos o actividades de forma permanente.
 Se realizó el ensayo de inflamabilidad vertical de seis materiales utilizados en el
interior de las carrocerías con la ayuda de los lineamientos técnicos establecidos
en la norma ASTM D 6413.
 Los reglamentos técnicos ecuatorianos RTE INEN 041 (Vehículos de transporte
escolar), RTE INEN 038 (Vehículos automotores. Bus urbano, requisitos) y RTE
INEN 043 (Vehículos de transporte público de pasajeros intrerregional,
interprovincial e intraprovincial requisitos) establecen los índices de
inflamabilidad máximos que deben cumplir los materiales para ser usados en el
interior de los buses como se muestra en el punto 3.2.2
 De acuerdo al ensayo vertical el material más apto para utilizar en el interior de las
carrocerías es el compuesto de fibra de vidrio con resina poliéster debido a que
cumple con todos los reglamentos técnicos ecuatorianos como se muestra en la
tabla 7.
 Los cinco materiales textiles (Tapizón revestido brush negro, Tapicería bravia
verona azul, Tejido navaleado azul – turquesa, Textil poliéster chino y

49
 colombiano) solo cumplen con las especificaciones de los reglamentos RTE INEN
038 Y 041.

4.2 Recomendaciones
 Para establecer un laboratorio de ensayos las personas deberán analizar
detenidamente cada punto de la norma NTE INEN-ISO/IEC 17025-2018, y en lo
posible recibir una capacitación de dicha norma para poder realizar los
procedimientos sin problemas.
 La creación de los documentos siempre deberá partir de un procedimiento cero
debido a que ahí se establecen los formatos y los puntos que deberá tener cada
documento.
 Realizar el instructivo del ensayo de inflamabilidad vertical basándose en los
lineamientos técnicos que establece la norma ASTM D 6413 caso contrario los
resultados no tendrán validez alguna.
 Cuando se realice los ensayos de inflamabilidad vertical el personal encargado
deberá revisar obligatoriamente los procedimientos de manipulación y
almacenamiento de las muestras ya que ahí se especifica cómo deben ser tratadas
las probetas.
 Utilizar los equipos de protección personal cuando se realicen las pruebas debido
a que los gases provocados por la quema de las muestras pueden afectar la salud
de las personas.

50
 Bibliografía

[1] P. Fereira, «EVALUACIÓN DEL LABORATORIO DE PROPILVEN, SEGÚN

LA NORMA ISO 17025:2005,» Fundación Unamuno, Venezuela, 2013.

[2] C. Carbajal, A. Rodríguez, A. Reyes del Valle, F. Mercader y R. Herrera,

«IMPLEMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 17025 EN LOS
LABORATORIOS ANALÍTICOS DE RUTINA EN MÉXICO.,» Universidad
Politécnica de Santa Rosa Jauregui, Querétaro, 2015.

[3] S. Delgado, M. Cabrera y G. Pérez, «Análisis para la Implementación del

Sistema de Gestión de Calidad y del Sistema de Gestión Ambiental para el
Laboratorio de Análisis Instrumental de la Escuela Politécnica Nacional,»
Escuela Politécnica Nacional, Quito, 2019.

[4] P. P. Morillas Bravo, GUÍA PARA LA APLICACIÓN DE UNE-EN ISO/IEC

17025:2017, Madrid: AENOR. ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE
NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN, 2018.

[5] L. D. Luna Unda, «Implementación de los requisitos técnicos que establece la

norma NTE INEN-ISO/IEC on la finalidad de certificación y prestación de
servicios de la bomba calométrica adiabática de el laboratorio de conversión de
energía ESPE-DECEM,» Escuela Poliécnica del Ejercito, Quito, 2013.

[6] M. A. Albán Hernández, «“Reimplementación de los requisitos Técnicos y del

Sistema de Aseguramiento de la Calidad de Resultados, Correspondiente al
Parámetro Acreditado “Calibración de un Instrumento de Pesar no Automático
según la Norma NTE-INEN-ISO/IEC 17025:2006”.",» Escuela Superior
Politécnica del Litoral, Guayaquil, 2015.

[7] H. A. Dután Away y L. M. Vicuña Calle, «Elaboración del manual de la calidad

para el laboratorio de máquinas herramientas de la Escuela Politécnica Nacional
según norma ISO/IEC 17025:2005,» Escuela Politécnica Nacional, Quito, 2007.

[8] A. F. Cabrera Valencia, «DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN BANCO DE

PRUEBAS PARA ENSAYOS DE INFLAMABILIDAD VERTICAL DE
MATERIALES UTILIZADOS EN EL INTERIOR DE LAS CARROCERIAS,»
Universidad Técnica de Ambato, Ambato, 2018.

[9] I. E. d. Normalización, «REQUISITOS GENERALES PARA LA

COMPETENCIA DE LOS LABORATORIOS DE ENSAYO Y
CALIBRACIÓN (ISO/IEC 17025:2017, IDT),» INEN, Quito, 2018.

51
[10] A. D. 6413, «Standard Test Method for Flame Resistance of Textiles (Vertical
Test),» ASTM Internacional, West Conshohocken, 2015.

[11] N. I.-I. 17025, «REQUISITOS GENERALES PARA LA COMPETENCIA DE

LOS LABORATORIOS DE ENSAYO Y CALIBRACIÓN,» INEN, Servicio
Ecuatoriano de Normalización, Quito, 2018.

[12] S. Nazaré y A. Horrocks, «Flammability testing of fabrics,,» University of

Bolton, Bolton, 2010.

[13] F. Stupenengo, «Materiales y materias primas,» Instituto Nacional de Educación

Tecnológica, Buenos Aires, 2011.

[14] IAC-G24-2007, «Lineamientos para la determinación de intervalos de

calibración de los instrumentos de medición,» Internacional Laboratory
Accreditation Cooperation, Australia, 2007.

[15] I. G. 98-3, «Guide to the expression od uncertainty in measurement,» ISO/IEC,

2008.

[16] I. E. d. Normalización, «Reglamento técnico ecuatoriano RTE INEN 041.

Vehiculos de transporte escolar,» INEN, Quito, 2013.

[17] I. E. d. Normalización, «Norma Técnica ecuatoriana. Vehículos automotores.

Bus Urbano, Requisitos,» INEN, Quito, 2010.

[18] I. E. d. Normalización, «Norma Tecnica Ecuatoriana. Vehículos de Transporte

público de pasajeros intrarregional, interprovincial e intraprovincial.
Requisitos,» INEN, Quito, 2015.

52
 Anexos
ANEXO 1.- MATRIZ DE RIESGOS DE IMPARCIALIDAD

ANEXO 2.- PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE IMPARCIALIDAD

53
54
55
56
57
58
59
ANEXO 3.- PROCEDIMIENTO PARA FORMAR, SUPERVISAR Y
AUTORIZAR PERSONAL

60
61
62
63
64
65
66
67
ANEXO 4.- PERFILES PROFESIONALES

68
69
70
71
72
73
74
ANEXO 5.- ORGANIGRAMA DE LIM

75
76
ANEXO 6.- MANUAL DE FUNCIONES DEL PERSONAL

77
78
79
80
81
82
83
ANEXO 7.- INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES

84
85
86
87
88
ANEXO 8.- PROCEDIMIENTO DE REGLAS DE AUTORIZACIÓN Y USO
DEL LABORATORIO

89
90
91
92
93
94
95
ANEXO 9.- FICHAS TÉCNICAS DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
ANEXO 10.- REVISIÓN, CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS

109
110
111
112
113
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119
120
121
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126
127
128
129
130
131
ANEXO 11.- PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENSAYO

132
133
134
135
136
137
138
139
140
ANEXO 12.- SOLICITUD DE ENSAYO

141
142
143
ANEXO 13.- PROCEDIMIENTO DE MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE DE
MUESTRAS

144
145
146
147
148
149
150
ANEXO 14.- LISTA DE REGISTROS TÉCNICOS

 (R-LIM-CC) Carta de compromiso.

 (R-LIM-CCAI) Carta de confidencialidad de auditoria interna.
 (R-LIM-CDC) Carta de confidencialidad.
 (R-LIM-CGLP) Ficha para el control del GLP.
 (R-LIM-CI) Registro código de informes.
 (R-LIM-CVC) Cronograma de verificación y calibración.
 (R-LIM-EDP) Evaluación del desempeño del personal.
 (R-LIM-ESC) Encuesta de satisfacción de clientes.
 (R-LIM-FAP) Ficha para autorizar al personal.
 (R-LIM-FCD) Ficha control de documentos.
 (R-LIM-FCEL) Ficha de comparación entre laboratorios.
 (R-LIM-FCV) Ficha de seguimiento de calibración.
 (R-LIM-FSP) Ficha para supervisar al personal.
 (R-LIM-FVIE) Formato para verificar instrumentos.
 (R-LIM-IAI) Informe de auditorías internas.
 (R-LIM-IENC) Registro de identificación y evaluación de no conformidades.
 (R-LIM-IR) Formato informe de resultados.
 (R-LIM-MIR) Modificación de informe de resultados.
 (R-LIM-MSC) Mantenimiento, seguimiento y control de equipos.
 (R-LIM-PDR) Programa de revisiones por la dirección.
 (R-LIM-PEM) Plan de evaluación de muestras.
 (R-LIM-PLAI) Plan de auditoria.
 (R-LIM-PRE) Proforma de ensayo.
 (R-LIM-RAC) Registro de acciones correctivas.
 (R-LIM-RCE) Registro de cálculos estadísticos.
 (R-LIM-RDC) Registro de diálogos con el cliente.
 (R-LIM-RDE) Registro del ensayo.
 (R-LIM-RDR) Registro de revisiones por la dirección.
 (R-LIM-RGQA) Registro de gestión de quejas y apelaciones.
 (R-LIM-RMIR) Registro de modificación de informes de resultados.

151
 (R-LIM-RNCA) Registro de no conformidades de auditoria.
 (R-LIM-RTI) Registro técnico de informes.
 (R-LIM-SDP) Selección de personal.
 (R-LIM-SE) Solicitud de ensayo.
 (R-LIM-SQA) Solicitud de quejas y apelaciones.

152
ANEXO 15.- CÁLCULOS ESTADÍSTICOS

153
154
155
156
157
ANEXO 16.- INFORME DE RESULTADOS

158
159
160
ANEXO 17.- NORMAS NTE INEN 038, NTE INEN 041 y RTE INEN 043

161
162
163
ANEXO 18.- MODIFICACIÓN DEL INFORME DE RESULTADOS

164
165
166
ANEXO 19.- PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE QUEJAS Y
APELACIONES

167
168
169
170
171
172
173
ANEXO 20.- SOLICITUD DE QUEJAS Y APELACIONES

174
ANEXO 21.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO NO CONFORME

175
176
177
178
179
180
ANEXO 22.- PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE DATOS Y
VERIFICACIÓN

181
182
183
184
185
ANEXO 23.- INSTRUCTIVO DE ENSAYO VERTICAL

186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
ANEXO 24.- PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE DOCUMENTOS

196
197
198
199
200
201
202
203
204
ANEXO 25.- PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE REGISTROS

205
206
207
208
209
210
211
ANEXO 26.- PROCEDIMIENTO DE MEJORA CONTINUA

212
213
214
215
216
217
ANEXO 27.- PROCEDIMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS

218
219
220
221
222
223
ANEXO 28.- PROCEDIMIENTO DE AUDITORIAS INTERNAS

224
225
226
227
228
229
230
ANEXO 29.- INFORME DE AUDITORIAS INTERNAS

231
232
233
ANEXO 30.- REVISIONES POR LA DIRECCIÓN

234
235
236
237
238
ANEXO 31.- MANUAL DE CALIDAD

239
240
241
242
243
244
245
246
247
ANEXO 32.- REGLAMENTO INTERNO

248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
ANEXO 33.- NTE INEN.ISO/IEC 17025 REQUISITOS GENERALES PARA
LA COMPETENCIA DE LOS LABORATORIOS DE ENSAYO Y
CALIBRACIÓN

258
ANEXO 34.- NORMA ASTM D 6413

259