Proceso de Frutas y Hortalizas
Proceso de Frutas y Hortalizas
Proceso de Frutas y Hortalizas
HORTALIZAS
ING. CARMEN EMPERATRIZ LLERENA RAMIREZ,MSC.
OBJETIVOS DE LA UNIDAD
Pared celular
pared principal Celulosa, hemicelulosa,
sustancias pécticas y
polisacáridos no celulósicos
lámina media
Sustancias pécticas y
polisacáridos no celulósicos, Mg,
Ca
plasmadesmos
Filamentos citoplásmicos que
interconexionan el citoplasma de
las células a través de los poros
de la pared celular
materiales de superficie Ésteres de ácidos grasos de
(cutina o cutícula) de
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL
MATERIAL VEGETAL
Carbohidratos: son el mayor porcentaje del peso seco
del material vegetal. Esta es la molécula básica
formada durante la fotosíntesis. Los CHONS están
presentes en formas simples y complejas.
AGUA 75-90
AZÚCARES 5-18
POLISACÁRIDOS,
ACIDOS ORGANICOS 0.5-6
PROTEINAS <1
LIPIDOS 0.1-1.5
ACIDOS ORGANICOS
SUCCINICOCINAMICO
PIRUVICOFUMARICO CAFEICO
MALICO GALICO
TARTARICO CLOROGENICO
QUINICO
PIGMENTOS Y EFECTO DE LAS
SUSTANCIAS AÑADIDAS
Los pigmentos vegetales potencian valor
estético de frutas y hortalizas para los humanos,
así como la atracción de insectos y aves, lo que
favorece la polinización. Los pigmentos cambian
con la maduración y el procesado de las
hortalizas o frutas crudas. Los cuatro pigmentos
predominantes son clorofila, el pigmento verde;
los carotenoides, un pigmento naranja, rojo o
amarillo; y los dos flavonoides antocianina, el
pigmento púrpura, azul o rojo, y antoxantina, el
pigmento blanco.
PIGMENTOS
TIPO CLOROFILAS CAROTENOIDE FLAVONOIDES
ANTOCIANINA
• VITAMINAS
• PRINCIPALCONTRIBUCION
NUTRICIONAL • MINERALES
• AC. ASCORBICO
• VIT. A • CALCIO
• VIT. COMPLEJO B • ESPINACAS
• B1
• B2 • HIERRO
• AC. NICOTINICO
• B12
• AC.FOLICO
Almidón es el componente de almacenamiento de
los CHONS localizados en raíces, tubérculos,
tallos y semillas de las plantas. Cuando se
someten al calor y al agua, el almidón puede
absorber agua y gelatinizar. Las hortalizas varían
en su contenido de almidón; este es ingerible, ya
que los enlaces entre las unidades de glucosa son
-1,4.
• COLOR
• La clorofila es el único pigmento que existe en los frutos jóvenes. A medida que las frutas maduran se
produce un viraje de color, como consecuencia de la desaparición de la clorofila y de la formación de
los carotenoides y flavonoides propios de cada una de ellas.
PROPIEDADES QUÍMICAS DE LAS FRUTAS
• Los carotenoides son muy sensibles a la oxidación por el oxígeno del aire, y su destrucción por esta
reacción es la responsable de la decoloración de algunas frutas en conserva.
PROPIEDADES QUÍMICAS DE LAS FRUTAS
Pos cosecha
Los requisitos indispensables para obtener acceso al mercado, reducir las
pérdidas pos cosecha e incrementar las ganancias de los productores son:
Una buena interacción entre las partes interesadas en las cadenas de valor
pos cosecha.
Frutos no climatéricos: son independientes al etileno, tienen menor respiración y por ello
tienen una vida más larga.
Pos cosecha
‐ Medio ambiente, temperaturas altas, viento, entre otros, aceleran el proceso de respiración,
crecimiento, maduración y deterioro.
Pos cosecha
Maduración: cambios internos del producto (especialmente en los frutos), una vez ha
cesado su crecimiento, alcanzando el estado óptimo para el consumo por su calidad,
aroma, color, textura, consistencia y sabor.
Etileno: actúa fisiológicamente como una hormona en plantas. Existe como gas y actúa a
lo largo de la vida de la planta estimulando o regulando la maduración de frutos.
Pos cosecha
Pre enfriamiento: se baja en forma rápida la temperatura de los productos
hortofrutícolas con el fin de reducir el calor, para desacelerar el proceso de
maduración y proliferación de microorganismos.
Por contacto con aíre frío Vacuum cooling Contacto con agua fría
Fresas Brócoli
Factores a tener en
cuenta:
‐Características del
producto
‐Envase
‐Inventario
‐Control
‐Transporte
‐Cargas y descargas
‐Almacenaje
‐Tecnología
Almacenamiento
Condiciones de almacenamiento
‐ Los productos deben ser pre enfriados a una temperatura y humedad similares a la del
posterior almacenamiento.
Almacenamiento
Almacenamiento de refrigerados
‐ Inspeccionar, rotular y fechar los alimentos que se almacenen. Emplear el método PEPS de
rotación de mercancía (Primeras Entradas Primeras Salidas).
Almacenamiento
Almacenamiento de congelados
‐ Asegurar que el congelador funcione a la temperatura correcta para garantizar que los
alimentos se mantengan congelados.
▪ Temperatura.
▪ Tiempo de conservación.
▪ Condiciones ambientales.
▪ Condiciones de transporte.
Empaque y embalaje
Tipos de empaque:
Envase Activo:
Embalaje
• Evita o reduce tensión sobre sellos de los envases durante proceso térmico.
• Reduce corrosión interna de la lata
Clorinas y purpurinas
(productos incoloros)
¿porqué?
Proceso Thomas.
Retiene su color verde
Transportador en forma notable, aún
H2O, 80 ºC cuando se caliente a
121 ºC posteriormente
Métodos de Blanqueo
3. Métodos Químicos
• ÁCIDOS (FRUTAS)
• SAL (HORTALIZAS)
H2O destilada
21 ml 20 ml
Filtrado
muestra
2 ml 2 ml
Selección . Clasificación
CONCEPTOS:
energía Embalaje
Procesamiento Vapor
agua térmico
Etiquetado
Aguas
agua fría Enfriamiento
residuales
Métodos de selección
• PESO
• TAMAÑO (TAMICES)
• FORMA (DISCO, CILINDRO)
• COLOR (COLORÍMETROS, REFLECTANCIA)
Roller graders
Kerian Speed Sizer
Chícharos
HORTALIZAS Betabeles Por tamaño
Pepinos
espárragos
• Tamaño y forma de las unidades, color, textura, ausencia de
defectos, sabor.
• Color . Se consideran cuatro aspectos:
matiz/tinte/brillantez/uniformidad
• En alimentos enlatados:
- Vacío espacio de cabeza
- Estándar de llenado (drenado)
- Composición líquido de cobertura
- Tamaño y acabado del envase
• Diseño y atractivo de la etiqueta
Reducción de Tamaño
Objetivos:
Frutas y hortalizas forman un grupo muy variable de alimentos, para aprovechar estos productos es necesario transformarlos
empleando diferentes métodos de conservación. Estos métodos consisten en cambiar la materia prima, de tal forma que los
organismos putrefactores y las reacciones químicas y enzimáticas no pueden desarrollarse.
Los productos que se pueden elaborar a base de frutas y hortalizas se dividen en las siguientes categorías o clases:
ENLATADOS.
El enlatado es el producto envasado y esterilizado. Para la elaboración de enlatados de frutas y hortalizas existen
variedades específicas. Estas variedades producen frutas y hortalizas que dan mejores resultados respecto del color,
textura y aroma.
Productos sólidos se envasan con un líquido de cobertura a base de agua desmineralizada. En el caso de las frutas, puede ser agua o
jarabe. En el caso de hortalizas, agua salada. El líquido de cobertura se debe adicionar a una temperatura de 90°C como mínimo. Si el
producto mismo ya tiene una temperatura superior a los 82°C, no es necesario efectuar la preesterilización.
DURAZNOS ENLATADOS
El escaldado en las frutas puede provocar modificaciones indeseables. En este caso se logra la parcial inactivación de las enzimas por
adición de jarabe y aditivos, tales como ácido ascórbico, y ácido cítrico. Normalmente, se mezclan cuatro partes de frutas con una de
azúcar.
- Enteras - Partidas
- Rebanadas - Cortadas en cubitos
- En pastas - En jugos
Extracción de Jugo
• Prensa Hidráulica
-- De platos
-- De jaula
• Prensa de tornillo o Extractor helicoidal
• Extractor de cuchillas
• Extractores para cítricos
- Sistema de bulbo
- “In Line” FMC
ELABORACIÓN DE JUGOS, PULPAS Y NÉCTARES
• Los jugos como productos pueden clasificarse de las siguientes maneras:
Jugo de fruta:
• Que se refieren enteramente al “liquido de fruta”. No contienen colorantes ni
preservantes. Se obtienen directamente de la fruta fresca y es luego envasado o
embotellado. Contienen 100% de fruta.
Néctar de fruta
• Es primariamente obtenido de aquellas frutas que son altamente aromáticas por
naturaleza, y las cuales deben volverse bebibles con agua y azúcar. No contienen
colorantes ni preservantes. Dependiendo del tipo de fruta, entre el 25% y 50% de la
misma.
El néctar es un producto constituido por pulpa de fruta finamente tamizada, agua potable, azúcar, ácido cítrico, preservante
químico y estabilizador. El néctar debe someterse a un tratamiento adecuado que asegure su conservación en envases
herméticos.
PROCESAMIENTO TECNOLÓGICO DE FRUTAS Y
HORTALIZAS
• Eliminar las oxidasas o de inactivarlas, ya que son las
Escaldado responsables del deterioro de la fruta
Estandariza
• Tener una igualdad con una debida concentración
do
PROCESAMIENTO TECNOLÓGICO DE FRUTAS Y
HORTALIZAS
• Distribución uniforme, permite la
Homogenizad
o
incorporación e ingredientes.
Las frutas, como la uva y la ciruela, se deshidratan con cáscara. Se sumergen éstas en una solución de sosa, antes del secado. Esto sirve para
eliminar la capa externa de cera y para romper la parte superficial de la epidermis. Esto facilita la salida del agua durante la desecación.
El tratamiento con bióxido de azufre se efectúa en el armario de deshidratación, en el que se quema la flor de azufre, dejando entrar
solamente suficiente aire para mantener la combustión del azufre. También, se pueden utilizar tanques con el gas licuado.
La concentración del gas y la duración del tiempo de contacto varían según el tipo y la pigmentación del producto.
Algunas frutas como la manzana y la ciruela se rehidratan parcialmente hasta el 24 % de humedad, antes de su comercialización. Esto mejora
la presentación y suaviza los tejidos.
Antes del empacado definitivo, la mayoría de las frutas necesita un tratamiento adicional con bióxido de azufre u otros preservativos.
La uva que se elabora en pasa, debe tener un contenido en azúcares de aproximadamente 22%. Las variedades
deben estar libres de semillas y tener un tamaño mediano para poder reducir el tiempo de secado. Las uvas se deshidratan junto con su
racimo para que no pierdan jugo durante la elaboración, ya que esto provocaría la caramelizarían de los azúcares en el punto de ruptura del
racimo.
PULPA
CONCENTRACIÓN
La concentración de un producto consiste en reducir su contenido de agua. El grado de concentración se determina con el refractómetro y se expresa en ° Brix. La concentración reduce los
gastos de transporte y almacenaje del producto. Además facilita la conservación.
Los métodos de concentración se realizan por la evaporación, evaporación al vacío y congelación. La evaporación consiste en eliminar el agua por ebullición. Este método se aplica, por
ejemplo, para producir el puré concentrado de tomate.
. MERMELADAS Y CONFITURAS.
Las mermeladas y confituras consisten en una mezcla de fruta y azúcar que por concentración se ha vuelto semisólida. La
mermelada es el producto elaborado con pulpa de fruta. La confitura, además, debe contener fruta en forma entera o
troceada.
La solidificación se debe a la presencia de pectina y ácidos en la fruta. La pectina tiene el poder de solidificar una masa
que contiene 65% de azúcares y hasta 0.8% de ácidos. Este contenido de ácidos debe resultar en un pH de 3.0 hasta 3.4
en la elaboración de mermeladas y confituras, también se añaden pectina y ácido, para
reducir los tiempos de elaboración y para obtener una mejor calidad. A veces, se utilizan preservativos como sulfito y
benzoato de sodio y aditivos como colorantes y aromas.
La elaboración de esta clase de productos, consiste en una rápida concentración de la fruta mezclada con azúcar hasta llegar a
contenido en azúcares de 65%, que corresponde a un contenido en sólidos solubles de 68
°Brix. La concentración se efectúa en pailas.
Durante la concentración, se evapora el agua contenida en la fruta. Los tejidos se ablandan, la fruta absorbe azúcar y suelta pectina y
ácidos. A causa de la presencia de los ácidos y de la elevada temperatura, ocurre la
parcial inversión de los azúcares. En una mermelada de buena calidad, del 40 hasta el 60 % de la sacarosa debe ser invertida.
En el caso de que la concentración se efectúe al vacío, la inversión será menor por la temperatura de concentración. Por esta razón, se
puede sustituir hasta el 20 % de la sacarosa por miel de maíz, que es un
jarabe de glucosa, o por jarabe de azúcar preinvertido. Estos jarabes se agregan a la mezcla poco antes de la terminación de la
concentración.
MERMELADA DE FRUTAS
NOTA: En el video que se adjunta , se prepara mermelada casera, por favor elabore el diagrama de
flujo empleando el video como punto de partida.
JALEAS.
Las jaleas son conservas de apariencia cristalina, se elaboran a partir de jugo de fruta y azúcar. La mezcla se concentra
hasta unos 66°Brix, obteniendo un producto claro y transparente. Aparte de la extracción del jugo, las operaciones de
elaboración son iguales que para las mermeladas.
La extracción del jugo se puede efectuar triturando la fruta, que eventualmente ha sido escaldada, y luego, separando el jugo de la
parte sólida por medio de centrifugación o presión. Sin embargo, en la elaboración de la jaleas, también se extrae el jugo por cocción
de la fruta con una cierta cantidad de agua. Las frutas duras, como el membrillo y la manzana, se cuecen con bastante agua. Estas
deben estar sumergidas durante la cocción. Las frutas jugosas necesitan poco agua. Después de la cocción se separa el jugo de la parte
sólida por filtración. De la parte retenida en el filtro, se puede obtener un segundo jugo por presión. Este no es tan claro como el
primero y contiene menos pectina y ácido.
El poder de solidificación del jugo se puede evaluar mezclando 20 ml de jugo con 20 ml de alcohol al 95%. El jugo, con un elevado
contenido de pectina, formará una consistencia gelatinosa que se rompe en varios
JALEAS
ENCURTIDOS.
Los productos de este tipo requieren de ácido acético, generalmente vinagre para lograr un largo periodo de conservación antes
de su consumo. Otros ingredientes, que desempeñan un menor papel pero no por ello son menos importantes, son la sal, el
azúcar y las especias que contribuyen a su preservación y a mejorar el sabor del producto.
LA IV GAMA
La IV Gama se encuentra en plena fase de crecimiento en nuestro país, que ha
registrado un comportamiento positivo incluso en periodo de crisis.
Parámetros evaluados
➢ Concentración de O2
➢ Concentración de CO2
➢ Evaluación sensorial
El consumo de agua de los lavados de fruta y/o hortalizas varía enormemente dependiendo
tanto del tipo de producto como del tipo de industria. En algunos casos, alcanza al 50% del
agua total usada en la industria, pudiendo variar desde 0,2 hasta 10 m3/ton de producto.
Respecto de las aguas de lavado de equipos, éstas se caracterizan por sufrir bruscas variaciones
de pH con picos ácidos y básicos. A su vez, es común encontrar detergentes y materia orgánica
disuelta.
La cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de frutas y hortalizas
están muy relacionadas con el proceso.
Los residuos sólidos provienen generalmente de las etapas de limpieza, lavado, corte,
deshuesado, pelado y descorazonado.
En la etapa de pre-tratamiento (rejas), se generan restos de frutas y verduras que deben ser eliminados antes de pasar a las otras etapas del
proceso de tratamiento.
Entre los residuos sólidos más comunes generados por este tipo de industria encontramos restos de frutas, frutas en mal estado, cuescos, envases
y embalajes.
Sin embargo, la gran mayoría de ellos son reutilizados como suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo.
La descarga de residuos líquidos de la industria de procesamiento de productos hortofrutícolas sin tratamiento, puede provocar una importante
contaminación de las aguas receptoras.
Dado que el material orgánico constituye el principal componente contaminante, los problemas de contaminación de aguas se relacionarán
principalmente con la descomposición de dicho material orgánico, lo que puede traducirse en una disminución del oxígeno, muerte de peces,
producción y emisión de bio-gas y formación de una capa de material flotante.
Un problema adicional que puede provocar la descarga de estos residuos es la incorporación en las aguas receptoras, de concentraciones de
pesticidas y otros agroquímicos provenientes del cultivo de las materias primas, inaceptables, dependiendo del uso posterior de estas aguas.
4. PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN
El manejo ambiental tiene como objeto reducir o eliminar los impactos generados por esta actividad, aumentando la rentabilidad de la empresa ya
sea en términos de recuperación de subproductos comercializables, como en términos de reducción de los costos asociados al tratamiento de los
residuos generados.
La minimización de la carga de los residuos de la industria procesadora de frutas y vegetales está fundamentalmente dirigida a la reducción del
uso del agua, en varias de las etapas del proceso y reducción de la pérdida de producto arrastrado como desecho.