TALLER_MECANICO_AREVALO_CARREÑO

PROYECTO FINAL
TALLER MECÁNICO DE CHAPA Y PINTURA
INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN
JIAN PIERRE AREVALO MORALES

ANTONIO CARREÑO FERNANDEZ
Contenido
1. Memoria ........................................................................................................... 5
1.1. Objeto del Proyecto .................................................................................... 5
1.2. Emplazamiento .......................................................................................... 5
1.2.1. Dimensiones ...................................................................................... 5
1.2.2. Plano de la instalación......................................................................... 6
1.3. Reglamentación y normas técnicas consideradas ........................................ 6
1.3.1. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión....................................... 6
1.3.2. Licencias y permisos municipales........................................................... 26
1.3.3. Normativas de Seguridad y Salud Laboral ................................................ 28
1.3.4. Normativas Ambientales ........................................................................ 28
1.3.5. Normativas de Seguridad Industrial ........................................................ 28
1.3.6. Normativas Específicas para Talleres de Chapa y Pintura ......................... 28
1.3.7. Regulación sobre Gestión de Residuos.................................................... 28
1.3.8. Normativas de Accesibilidad .................................................................. 29
1.3.9. Normativas de Protección Contra el Ruido .............................................. 29
1.3.10. Normas aplicadas a elementos específicos ........................................... 29
1.4. Clasificación y características de las instalaciones .................................... 29
1.4.1. Sistema de alimentación. Tensiones de alimentación. ......................... 29
1.4.2. Características de la instalación ........................................................ 29
1.4.2.1. Tipos de conductores e identificación de los mismos. ........................... 29
1.4.2.2. Alumbrado interior ........................................................................... 30
1.4.2.3. Alumbrado de emergencia ................................................................ 30
1.4.2.4. Sistemas de protección contra sobrecargas y cortocircuitos ............... 30
1.5. Niveles luminosos exigidos según dependencias y tipos de lámparas.......... 31
1.6. Descripción de la instalación .................................................................... 31
1.6.1. Instalaciones de enlace ......................................................................... 31
1.6.1.1. Caja general de protección ......................................................... 31
1.6.1.2. Equipos de medida ..................................................................... 31
1.6.1.3. Línea general de alimentación / derivación individual ................... 31
1.6.1.4. Cuadro general de distribución ................................................... 31
1.6.1.5. Líneas de distribución y canalización ........................................... 31
1.6.1.6. Descripción del edificio y constructiva. .............................................. 32
1.6.2. Puesta a tierra ................................................................................... 32
1.6.3. Alumbrados especiales ..................................................................... 32
1.7. Recarga de vehículos eléctricos ................................................................ 32
1.7.1. Objeto .............................................................................................. 32
1.7.2. Conocimientos previos ...................................................................... 33
1.7.3. Tipos de recargas .............................................................................. 34
1.7.4. Modo de recargas.............................................................................. 35
1.7.5. Tipo de conectores ............................................................................ 36
1.7.6. Solución tomada ............................................................................... 38
2. Cálculos justificados....................................................................................... 39
2.1. Tensión nominal y caída de tensión máxima admisible ............................... 39
2.2. Procedimiento de cálculo utilizado ........................................................... 39
2.3. Previsión de cargas .................................................................................. 39
2.4. Instalación fotovoltaica ................................................................................ 41
2.4.1. Introducción a una instalación conectada a red .................................. 41
2.4.2. Descripción de un sistema de conexión a red ...................................... 41
2.4.3. Tecnologías predominantes de inversores .......................................... 42
2.4.4. Configuración del sistema ................................................................. 44
2.4.5. Descripción de los equipos ................................................................ 45
Descripción de los equipos.............................................................................. 48
2.4.6. Anexos de Calculo ............................................................................ 50
2.4.7. Conclusión de la potencia renovable .................................................. 54
3. ESTUDIO LUMÍNICO CON DIALUX .................................................................... 55
3.1. Descripción ............................................................................................... 6
3.2. Lista de luminarias ..................................................................................... 7
3.3. Fichas de producto .................................................................................... 8
3.4. Edificación 1-Lista de luminarias............................................................... 13
3.4.1. Edificación 1- Planta (nivel) 1 (Escena de iluminación de emergencia)-
Lista de locales ............................................................................................... 14
3.4.2. Edificación 1- Planta (nivel) 1 - Lista de locales.................................... 19
3.4.3. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Lista de luminarias .......................... 23
3.5. Edificación 1-Objetos de cáclulo ............................................................... 24
3.5.1. Edificación -1 – Planta (nivel) 1 ......................................................... 25
3.5.2. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Escena de luz ................................. 26
3.5.3. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Escena de iluminación de emergencia
28
3.5.4. Resumen ......................................................................................... 31
3.5.5. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Local 2............................................ 32
3.5.10. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Local 7 ...................................... 104
3.6. Glosario.................................................................................................. 116
4. Cálculos eléctricos con Dmelect ................................................................... 124
4.1. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION ...................................... 124
4.2. MEDICION GENERAL.............................................................................. 154
4.3. PLIEGO DE CONDICIONES ..................................................................... 161
4.4. ESQUEMA UNIFILAR DE LA INSTALACIÓN / DIAGRAMA DE BLOQUES ........ 198
5. Automatismo ................................................................................................ 204
6. Presupuestos ............................................................................................... 205
6.1. Presupuestos de iluminarias ................................................................... 205
6.2. Presupuestos de la instalación de las placas fotovoltaicas ....................... 205
6.3. Presupuestos de licencias, permisos y maquinaria .................................. 206
6.4. Presupuestos de las protecciones .......................................................... 206
6.5. Presupuesto de los cables y tubos .......................................................... 208
1. Memoria
1.1. Objeto del Proyecto
El proyecto que nos ocupa tiene por objetivo fijar las condiciones técnicas y económicas en lo
referente a la instalación eléctrica en baja tensión de un TALLER MECÁNICO DE REPARACIÓN
DE VEHÍCULOS (RAMAS DE ELECTRICIDAD, MECÁNICA Y NEUMÁTICOS), con el fin de:
- Servir de base para su realización;

- Servir de base para su comprobación y futura puesta en servicio;
- Conseguir que los organismos competentes aprueben dicho proyecto.
1.2. Emplazamiento
Las instalaciones proyectadas estarán situadas en un local sito en C. Sagitario, 22, 04230
Huércal de Almería, Almería.
1.2.1. Dimensiones
Local Superficie (m2)

Oficina 18,77
Sala de espera 22,90
Almacén 50,14
Vestuarios 12,44
Aseos 13,24
Estacionamiento 100,00
Taller 366,12
Total 583,61
1.2.2. Plano de la instalación
1.3. Reglamentación y normas técnicas consideradas

La normativa aplicada de este proyecto ha sido la siguiente:
1.3.1. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión
1. Diseño y ejecución de las instalaciones:
 ITC-BT-03. Empresas y personas instaladoras en baja tensión.

Establece las condiciones y requisitos que deben observarse para la certificación de la
competencia y para la habilitación como empresa instaladora en el ámbito de la
aplicación de dicho reglamento.
Empresa Instaladora en baja tensión, es la persona física o jurídica que realiza, mantiene
o repara las instalaciones eléctricas en el ámbito del reglamento electrotécnico para
baja tensión, aprobado por el Real Decreto 842/2002, del 2 de agosto; y sus instrucciones
técnicas complementarias, habiendo presentado la correspondiente declaración
responsable de inicio de actividad según lo prescrito en esta ITC-BT-03. En nuestro caso,
la persona física para este proyecto será Francisco Ibañez Aguirre, de acuerdo a lo
establecido.
Persona instaladora en baja tensión, es la persona física que tiene conocimiento para
desempeñar alguna de las actividades correspondientes a las categorías indicadas en el
apartado 3. De esta instrucción técnica complementaria, cumpliendo lo establecido en
el apartado cuatro de esta ITC-BT-03.
Las empresas instaladoras en baja tensión se clasifican en dos categorías:
- Básica: Instalaciones del REBT, excepto las que se reservan para categoría
especialista.
- Especialista: todas las instalaciones de la categoría básica y además: sistemas de

automatización, gestión técnica de la energía y seguridad para viviendas y edificios;
sistema de control distribuido; sistema de supervisión; control y adquisición de datos;
control de proceso; línea aérea o subterránea para distribución de energía; locales con
riesgo de incendio y explosión; quirófano y sala de intervención; lámparas de descarga
en alta tensión; rótulo luminoso y similar; e instalaciones generadoras de baja tensión.
Se optará por una empresa especialista para la instalación, para ello se ha contratado a
la empresa GUILMAN INGENIERIA Y OBRAS S.L.
 ITC-BT-04. Documentación y puesta de servicio de las instalaciones.

Tiene por objeto desarrollar las prescripciones que deben tener las instalaciones para
ser legalmente puesta a servicio, así como su tramitación ante el órgano competente de
la administración.
Cuando se precise de un proyecto deberá estar redactado y firmado por la persona

técnica titulada competente, quien será directamente responsable de que el mismo se
adapte a las disposiciones reglamentarias.
El proyecto de instalación se desarrollará bien como parte del proyecto general del
edificio, bien en forma de uno o varios proyectos específicos.
En la memoria del proyecto se expresarán especialmente: Datos relativos al propietario,

emplazamiento, características básicas y uso al que se destinan características y
secciones de los conductores a emplear; características y diámetros de los tubos para
canalizaciones; realización nominal de los receptores que se prevén instalar y su
potencia; sistemas y dispositivos de seguridad adoptados y cuantos detalles sean
necesarios; esquema unifilar de la instalación y características de los dispositivos de
corte y protección adoptados, punto de utilización y secciones de los conductores;
croquis de su trazado; cálculo justificados del diseño.
La memoria técnica de diseño se redactará según el modelo determinado por el órgano

competente de la Comunidad Autónoma, con el objeto de proporcionar los principales
datos y características de diseño de las instalaciones. En este caso, actuaría bajo el
órgano competente de la Junta de Andalucía.
La empresa Instaladora para la categoría de instalación correspondiente a la persona

técnica titulada Competente que firme dicha memoria, será directamente responsable
de que la misma se adapte a la exigencia reglamentarias.
En especial, se incluirán los siguientes datos: lo referente a la empresa o persona

propietaria, identificación de la empresa Instaladora responsable de la instalación y de
la persona que firma la memoria y justificación de su competencia, emplazamiento de la
instalación, uso al que se destina, relación nominal de los receptores que se prevé
instalar y su potencia. Cálculos justificativos de la característica de la línea General de
Alimentación, derivaciones individuales y líneas secundarias, sus elementos de
protección y sus puntos de utilización; pequeña memoria descriptiva, esquema unifilar
de la instalación y características de los dispositivos de corte y protección adoptados,
punto de utilización y secciones de conductores; croquis de su trazado.
La persona física o jurídica titular de la instalación deberá solicitar el suministro de

energía a la empresa suministradora mediante entrega del correspondiente ejemplar del
certificado de instalación del documento emitido por la administración.
La empresa suministradora podrá realizar a su cargo las verificaciones que considere

oportunas en lo que se refiere al cumplimiento de las prescripciones del presente
Reglamento.
 ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones.

Desarrolla las previsiones de los artículos 18 y 20 de dicho reglamento, en relación con
las verificaciones previstas a la puesta de servicio e inspecciones de las instalaciones
eléctricas incluidas en su campo de aplicación.
Dichas verificaciones previas a la puesta en servicio de las instalaciones deberán ser

realizadas por las empresas instaladoras que las ejecuten.
De acuerdo con el artículo 20 del reglamento, los agentes que lleven a cabo las
inspecciones de las instalaciones eléctricas de baja tensión deberán tener la condición
de Organismos de Control, según lo establecido en el Real Decreto 2.200/1995, 28 de
diciembre, acreditados para este campo reglamentario.
Las instalaciones eléctricas en baja tensión deberán seguir verificadas previamente a su

puesta en servicio y según corresponda, en función de sus características:
- Siguiendo la metodología de la norma UNE-HD 60.364-6.
- De acuerdo con lo establecido en la correspondiente ITC.
- Y siguiendo la metodología de la norma UNEHD-6364-6 En lo no especificado en las
ITC.
Para las instalaciones que requieran proyecto, la verificación de la persona instaladora

y la supervisión de la dirección de obra se realizarán conjuntamente, a fin de comprobar
la correcta ejecución de la instalación y su funcionamiento seguro, evitando
discrepancias entre ambas certificaciones.
Los organismos de control realizarán la inspección de las instalaciones sobre la base de

las prescripciones que establezca el reglamento de aplicación. Y en su caso, de lo
especificado y la documentación técnica, aplicando los criterios para la clasificación de
defectos que se relacionan en el apartado siguiente. La empresa instaladora, si lo estima
conveniente, podrá asistir a la realización de estas inspecciones.
En virtud del artículo 14 de la Ley 39/2015, de 1 de octubre, del procedimiento

administrativo común de las Administraciones Públicas, el organismo de control tendrá
la obligación de remitir un el certificado de la inspección periódica al órgano competente
de la Comunidad Autónoma donde se sitúe la instalación, por medio electrónicos y, en
el caso de dicho organismo de control, esté capacitado para ello con firma y sello
electrónico.
2. Instalaciones de enlace.
 ITC-BT-11. Acometidas.
Esta instrucción técnica complementaria (ITC) define las condiciones y requisitos que
deben cumplir estas instalaciones para asegurar su correcto funcionamiento y
seguridad.
Atendiendo a su trazado al sistema de instalación y a su forma de conexión con el resto

de la red de distribución, la acometida podrá ser según la tabla 1 del ITC-BT-11: aéreas,
subterráneas o mixtas. Para ello se ha optado por una acometida subterránea.
Salvo que esta ITC-BT indica un requisito particular, las condiciones de instalación
cumplirán con las prescripciones establecidas en la ITC-BT aplicable según el tipo de red
de distribución: ITC-BT-06 para redes aéreas, ITC-BT-07 para redes subterráneas,
respectivamente.
Lo conductor o cable serán aislados de cobre o aluminio y los materiales utilizados y las
condiciones de instalación cumplirán con las prescripciones establecidas en la ITC-BT-
06 y la ITC-BT-07, para redes aéreas o subterráneas de distribución de energía eléctrica,
respectivamente. En nuestro caso se ha optado de que la electrificación de la instalación
sea de cobre.
Por cuanto se refiere a las secciones de los conductores y al número de los mismos, se
calcularán tienen en cuenta los siguientes aspectos:
- Máxima carga prevista, de acuerdo con la ITC-BT-10.
- Tensión de suministro.
- Intensidades máximas admisibles para el tipo de conductor y las condiciones de su
instalación.
- La caída de tensión máxima admisible, esta caída de tensión será la que en la empresa
distribuidora tenga establecida.
 ITC-BT-12. Esquemas.
Establece las condiciones técnicas y de seguridad que deben cumplir las instalaciones
eléctricas en edificios. Esta ITC aborda específicamente las características y requisitos
para las instalaciones eléctricas interiores o receptoras desde el punto de entrega por
parte de la empresa suministradora hasta los diferentes circuitos que alimentan los
equipos y sistemas del edificio.
Se denominan instalaciones de enlace aquellas que unen la caja general de protección,

o cajas generales de protección, o en su ausencia, en la caja de protección y medida,
incluidas estas, con las instalaciones interiores o receptoras de usuario.
Comenzarán, por tanto, en el final de la acometida de baja tensión y terminarán en los

dispositivos generales de mando y protección.
Los esquemas incluidos en esta ITC ilustran las partes principales de las instalaciones
de enlace, pero no contiene necesariamente todos los elementos de la instalación y la
representación en la figura no implica una ubicación física determinada, ni requisitos
dimensionales de los elementos, sus conexiones, ni tecnología de diseño de los
elementos.
Los suministros múltiples corresponden a conjunto de edificación vertical u horizontal,

destinados principalmente a viviendas, comercios, oficinas o combinaciones de estos
usos. Así como los destinados a concentraciones de industrias que comparten la
acometida a la red de distribución.
Los suministros asociados a cualquier tipología de autoconsumo se conectarán a la red

de distribución de acuerdo a los esquemas de instalaciones de enlace indicados en el
apartado dos, como cualquier otro suministro. Solo en el caso de los autoconsumos
colectivos será preciso de instalar algún elemento específico en ciertas circunstancias.
 ITC-BT-13. Cajas generales de protección.

Establece las condiciones técnicas y de seguridad que deben cumplir las instalaciones
eléctricas en locales de pública concurrencia. Esta ITC define los requisitos específicos
para el diseño, ejecución y verificación de estas instalaciones con el fin de garantizar la
seguridad de las personas y bienes, así como la funcionalidad y fiabilidad de las
instalaciones en estos entornos.
Las cajas de protección de las instalaciones de enlace pueden ser: caja general de
protección, caja de protección y medida, o caja de derivación y medida de la línea
General de Alimentación.
Las cajas generales de protección y las cajas de protección y medida se instalan en la
frontera entre la red de distribución y la instalación eléctrica de la finca o edificio y alojan
los elementos de protección general de la instalación de enlace.
Las cajas generales de protección son aquellas que alojan los elementos de protección
de una o varias líneas generales de alimentación. Su entrada se conecta la acometida y
su salida a 1 o varias líneas generales de alimentación. La conexión con la acometida
puede ser en derivación o con entrada y salida. La caja general de protección dispondrá
de una protección individual por cada línea general de alimentación que parta de la caja
general de protección, no siendo admisible que una misma protección sirva para más de
una línea general de alimentación.
Se instalarán preferentemente sobre la fachada exteriores del edificio en lugares de libre

y permanente acceso. Su situación se fijará de común acuerdo entre la propiedad y la
empresa suministradora. Cuando esta fachada no linde con la vía pública se instalarán
sobre un apoyo, un zócalo o en un paramento de obra situado en el límite entre la
propiedad privada y la vía pública. Dado que la fachada no linda con la vía pública se
instalará sobre un apoyo.
La ubicación concreta de la caja general de Protección la elegirá la propiedad siguiendo

las prescripciones de este apartado y los planes urbanísticos que afectan al desarrollo
de las redes de distribución. La posible discrepancia entre las partes sobre su ubicación
deberá ser resuelta por el órgano competente de la administración.
Si el edificio o finca, además del suministro normal, dispone también de suministro

complementario en baja tensión. Cada suministro tendrá una caja general de protección
y ambas se ubicarán en sitios separados, constituyendo sectores de incendio
independiente, de manera que en el caso de incendio, en una de ellas se garantice que
sus efectos no repercutirán en la otra.
Es aplicable lo indicado en el apartado 1.1 de esta instrucción, salvo que no se admitirá

el montaje superficial ni sobre palomilla, postelete o apoyo. El montaje será mediante
una caja en el interior de un nicho o con armario empotrados o sobre zócalo. Accesible
desde el suelo en el límite entre la propiedad privada y la vía pública.
La parte inferior de la puerta del armario o nicho se encontrará una altura comprendida
entre los 0,5 m y 1 m sobre la cuota del suelo. Además, los dispositivos de lectura de los
equipos de medida deberán estar instalados a una altura comprendida entre 0,7 m y 1,80
m. En nuestro caso la altura comprendida será de un metro, no llegando a superar en
margen máximo, y los equipos de lectura estarán a 1,60 metros del suelo.
La caja de protección y medida utiliza el corresponderán a uno de los tipos recogidos en

las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas
por la administración pública competente en función del número y naturaleza del
suministro.
 ITC-BT-14. Línea general de alimentación.
El objeto de la Instrucción Técnica Complementaria es establecer las condiciones
técnicas y de seguridad que deben cumplir las instalaciones eléctricas en locales
destinados principalmente a usos industriales, comerciales y de servicios.
Esta ITC proporciona los criterios específicos para el diseño, ejecución y mantenimiento
de estas instalaciones, asegurando que se realicen de manera segura y eficiente.
De línea general de alimentación es aquella que enlaza la caja general de protección con:
la centralización de contadores, un modelo de medida indirecta, una CPM en el caso de
instalaciones de enlace para uno o dos suministros con acometida aérea alimentado
desde el mismo.
Las líneas generales de alimentación estarán constituidas por número de cables de fase
y neutro previstos para el suministro únicamente en el caso de instalaciones de enlace
con cuarto o armario de contadores en varias ubicaciones, la línea general de
alimentación incluirá obligatoriamente el conductor de protección desde el cuarto o
armario de contadores.
En función del trazado de la línea general de alimentación y de las características del

edificio finca, se elegirá el sistema de instalación, que podrá variar en distintos tramos.
El sistema de canalización de la línea general de alimentación es mediante el uso de
canalización enterrada.
En los cruces y paralelismos con las conducciones de agua y gas, las canalizaciones de
la línea general de alimentación discurrirán por encima, manteniendo una distancia
mínima de 20 cm de estas condiciones.
La línea general de alimentación no podrá compartir canalización con otros circuitos

instalaciones del edificio, tales como gas, agua o comunicaciones.
Con carácter general de la línea General de alimentación, tampoco discurrirá por garaje
cerrado o lugares que precisen de una llave para su acceso.
Cuando se instalen en el interior de tubo, su diámetro en función de la sección del cable

instalar será el que se indica la tabla 1.
Sección conductores de Diámetro exterior del tubo

FASE de la LGA de la LGA
(mm2) (mm)
< 16 75
25 110
35 110
50 125
70 140
95 140
120 160
150 160
185 180
240 200
Tabla 1. Diámetros de tubos para canalización de las LGA.
Las dimensiones de otros tipos de canalizaciones deberán permitir la ampliación de la

sección de los conductores en un 100%.
En instalaciones de cable, isla de conductores de protección al interior de tubo

encerrado se cumplirá lo especificado en la ITC-BT-07.
Se evitarán las curvas, los cambios de dirección y la influencia térmica de otras

canalizaciones del edificio. Este conducto será registrable y presentable en cada planta
y sus paredes tendrán una resistencia al fuego de RF 120. Según NBE-CPI-96.
La tapa de registro tendrá una resistencia al fuego mínima RF 30. La dimensión es mínima
del conducto, serán de 30 x 30 cm y se destinará única y exclusivamente a alojar la línea
General de Alimentación y al Conductor de Protección.
Lo conducto de obra de fábrica se destinarán única y exclusivamente a alojar la línea

General de Alimentación y eventualmente a los conductores de protección. Cuando la
línea general de alimentación y las derivaciones individuales tengan el mismo trazado,
se instalarán en diferentes conductos o en un conducto común con un tabique de
separación de las mismas características que en el resto de conducto de obra.
El conducto de obra en su recorrido vertical será registrable en cada planta y se

establecerán cortafuegos cada 3 plantas. En nuestro caso se trata de una única planta.
En su recorrido horizontal será registrable cada 30 m si no hay cambio de dirección, que

se reducirán a 15 m cuando exista un cambio de dirección.
Los registros se ubicarán a unos 20 cm del techo en pasillo a lugares de uso común y
tendrán como mínimo 30 cm de altura. Sus tapas serán metálica. Dispondrán de un
cierre con llave o un sistema de fijación.
Las placas cortafuegos del interior del conducto de obras instalarán unos 15 cm por
debajo del registro de dicha planta.
Cuando la línea general de alimentación se instala en el interior de tubo, su diámetro

será en función de la sección del cable a instalar, según lo indicado en la tabla 1. Cuando
se instalen varias líneas generales de alimentación compartiendo el mismo trazado, se
canalizarán por tubo independientes.
Cuando las líneas generales se instalen en el interior de canales protectores. Estos
deben ser aislantes. Cuando el tramo vertical del trazado de la línea general de
alimentación sea corto y no comunique planta diferente, es posible la instalación vertical
de la línea general en el interior de tubos o canales protectoras en montaje superficial o
empotrado en pared, no siendo necesario realizar dicho tramo en un conducto de obra.
Los conductores utilizar, 3 de fase y 1 de neutro, serán de cobre o aluminio, unipolares y

aislado, siendo su nivel de aislamiento 0,6/1 kV. Los cables serán no propagadores del
incendio y con emisión de humo y de opacidad reducida según a la norma UNE21123.
La sección de los cables deberá ser uniforme en todo su recorrido y sin empalme,
exceptuándose la derivación es realizada en el interior de caja para alimentación de
centralizaciones de contadores. La sección mínima será para conductores de aluminio,
16 mm2 y para conductores de cobre, 10 mm2.
Para el cálculo de la sección de los cables se tendrá en cuenta tanto la máxima caída de
tensión permitida como la intensidad máxima admisible.
La caída de tensión máxima permitida será:
- para LGA, destinada a contadores totalmente centralizados de 0,5%.
- para LGA, destinado a centralizaciones parciales de contadores, 1%.
- para LGA destinada a cuartos o armario de contadores, situado en la planta baja
entresuelo o primer sótano 0,5%.
- para LGA destinadas a cuarto o armario de contadores situado en plantas superiores,
1%.
El conductor neutro deberá ser como mínimo de la misma sección que a los conductores
de fase, excepto cuando se justifique en el proyecto o en la memoria técnica de diseño.
En la tabla 3 borrador RD se indican las secciones del conductor de protección según la
sección del conductor de fase.
La intensidad por una LGA o por una LGA derivada con responderá a una previsión de
carga máxima de 250 kW. Este límite podrá incrementarse hasta 400 kW si la LGA está
destinada a alimentar una caja de derivación y medida.
Las LGA se protegerán contra sobre intensidad en su origen por los fusibles de la CGP las
LGA derivadas por los fusibles de la CDM. La intensidad máxima asignada la fusible de
protección de 1 LGA o de 1 LGA derivada será de 400 amperios, excepto si protegen una
elegía destinada a alimentar una CDM, en cuyo caso la intensidad máxima asignada
podrá ser también de 500 amperios o 630 amperios.
 ITC-BT-15. Derivaciones Individuales.
La derivación individual es la parte de la instalación que, partiendo de la línea General de

Alimentación, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario.
La derivación individual se inicia en el embarrado general y comprende lo fusible de
seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección.
Por tanto, la debilitación individual comienza en la borna pletina de salida del punto de
medida y acaba en las bornes de entrada del interruptor general automático, situado en
el cuadro general de mando y protección a que se conectan los circuitos interiores de la
instalación.
Cada derivación individual será totalmente independiente de las derivaciones

correspondientes a otro usuario. La canalización incluirá, en cualquier caso, el
conductor de protección.
El tipo de canalización de la derivación individual a usar será la canalización de tipo

enterrada.
El trazado de la derivación e individuales será lo más corto y rectilíneo posible,

discurriendo por zonas de uso común y fácilmente accesible del interior del edificio o
finca.
En los cruces y paralelismos con conducciones de agua y gas, las canalizaciones de la

distribución individual discurrirán por encima, manteniendo una distancia mínima de 20
cm de estas conducciones.
Las derivaciones individuales no podrán compartir canalización con otros circuitos o

instalaciones del edificio.
Los tubos y canales protectoras tendrán una sección nominal que permita ampliar la
sección de los conductores inicialmente instalados en un 100%.
En las mencionadas condiciones de instalación, los diámetros exteriores nominales

mínimos de los tubos en derivaciones individuales serán de 32 mm.
En cualquier caso, se dispondrá de:
- Un tubo de reserva por cada 10 derivaciones individuales o fracción.
- En locales donde no esté definida su participación se instalará como mínimo un tubo
por cada 50 m2 de superficie.
Los requisitos específicos aplicables en la instalación de las derivaciones individuales

correspondientes a circuitos de recarga por el interior de los garajes se ajustarán a lo
indicado en la ITC-BT-52.
La altura mínima de las tapas registro será de 0,30 m y su anchura igual a la de la

canaladura. Su parte superior quedará instalada como mínimo a 0,20 m del techo.
Con objeto de facilitar la instalación cada 15 m se podrá colocar cajas de registro
precintables.
Cuando las derivaciones individuales se instalen en el interior de tubos, su diámetro será
función de la sección y número de cables que conforman cada derivación individual,
conforme lo indicado en la ITC-BT-21.
El mínimo diámetro exterior nominal de los tubos para la canalización de las
derivaciones individuales se irá de 32 mm.
Los conductores a utilizar serán de cobre o aluminio aislados y normalmente unipolares,

siendo su tensión asignada 450/750 voltios. Se seguirá el código de colores indicado en
la ITC-BT-19.
 ITC-BT-16. Contadores: ubicación y sistemas de instalación.
La centralización de contadores es un conjunto modular formado por varias unidades

funcionales e instalado dentro de 1/4 o armario de contadores de una finca con múltiples
suministros y alimentado por una línea general de alimentación. Una centralización de
contadores incluye varios contadores con medida directa.
El módulo de medida indirecta es un conjunto formado por varias unidades funcionales

que incluyen los equipos necesarios para la medida indirecta de energía de un único
suministro.
El grado de protección mínimo que se debe cumplir a estos conjuntos de acuerdo con la
norma UNE 20.324 y UNE-EN-50.102, respectivamente para instalaciones de tipo
interior: IP 40, IK 09.
Cuando se utilicen módulos o armarios, estos deberán disponer de ventilación interna

para evitar condensaciones sin que disminuya su grado de protección.
El grado de protección proporcionado por la envolvente contra los impactos mecánicos,

según la norma UNE-EN-60.529, será como mínimo, para los armarios instalados en el
interior, IK 08.
El grado de protección proporcionado por la envolvente contra la penetración de

materiales extraños, según la norma UNE-EN 60529, será como mínimo, para los
armarios instalados en el interior: IP 43.
Las tapas de los módulos serán presentables, dispondrán por su cara exterior de una
placa de advertencia de riesgo eléctrico y serán de un material transparente que permita
visualizar su interior y la lectura de los contadores sin necesidad de abrir la tapa.
Las puertas de los armarios serán opacas sin visores, dispondrán por su cara exterior de
una placa de advertencia de riesgo eléctrico y de un retenedor con enclavamiento una
vez abiertas.
Cada derivación individual debe llevar asociado en su origen su propia protección
compuesta por fusible de seguridad. Los cables se Irán de 6 mm2 de sección, salvo
cuando se incumplan las prescripciones reglamentarias, en lo que afecta a la previsión
de cargas y caída de tensión, en cuyo caso la sección será mayor.
Los cables serán de una tensión asignada de 450/750 voltios y los conductores de cobre
de clase dos, según la norma UNE 21022. Los cables serán no propagadores del incendio
y con emisión de humos y opacidad reducida.
La colocación en forma individual se utilizará solo cuando se trate de un suministro a un

único usuario independiente o a de usuario alimentado de un mismo lugar.
Para suministros industriales, comerciales o de servicios, con una medida indirecta,

dada la complejidad y diversidad que ofrecen, la solución a adoptar será la que se
especifique en los requisitos particulares de la empresa suministradora para cada caso
en concreto.
 ITC-BT-17. Dispositivos generales e individuales de mando y protección.

Los dispositivos generales de mando y protección son los elementos de maniobra y
protección de la instalación para poder realizar la conexión y desconexión de toda la
instalación interior. Y su protección contra sobre intensidades sobre tensiones y
contacto indirecto.
Los dispositivos individuales de mando y protección son los elementos de maniobra y
protección individual de los circuitos interiores de la instalación para poder realizar en la
conexión y desconexión individual de cada circuito y su protección contra sobre
intensidades, y eventualmente también contra sobretensión y contacto indirecto.
Los dispositivos generales de mando y protección se instalarán dentro del cuadro

general de mando y protección.
El cuadro general de mando y protección en los locales destinados a actividades
industriales o comerciales, deberán situarse lo más próximo posible a una puerta de
entrada a estos.
A la altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y

protección de los circuitos. Medida desde el nivel del suelo, será de 1 m en locales
comerciales.
En las instalaciones industriales es posible que los dispositivos de mando y protección

(según la serie UNE-EN 60947) se dispongan en posición horizontal, siempre que dicha
posición de montaje esté prevista en las instrucciones de montaje de fabricante del
dispositivo, aplicando, en su caso, los coeficientes reductores de intensidad que se
indiquen en dichas instrucciones.
El interruptor general de alimentación se colocará a la izquierda del cuadro y en su parte
superior, y a su derecha y hacia abajo en el resto de los dispositivos.
Para los cuadros instalados en locales técnicos o en cuadros para instalaciones

industriales destinados a ser maniobrado solo por el personal cualificado y autorizado,
el grado de protección mínimo será el indicado en la ITC-BT-24.
Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán como mínimo:

- Un interruptor general automático de corte omnipolar que permita su accionamiento
manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecargas y
cortocircuitos.
- Un interruptor diferencial general destinado a la protección contra contactos
indirectos de todos los circuitos.
- Dispositivos de corte omnipolar destinados a la protección contra sobrecargas y
cortocircuitos.
- Dispositivos de protección contra sobretensiones según ITC-BT-23.
- Dispositivos de protección contra sobretensiones transitorias y temporales cuyas
características correspondan a los señalados la instrucción ITC-BT-23.
En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una

selectividad entre ellos, para lo cual deben cumplirse las siguientes condiciones:
- Tiempo de no actuación. El del diferencial general instalado aguas arriba deberá ser
superior al tiempo de total de operación del diferencial situado aguas abajo.
- Intensidad diferencial residual. La del diferencial instalado aguas arriba deberá ser
superior a la del diferencial situado aguas abajo.
El interruptor general de alimentación será el primer dispositivo del cuadro general de

mando y protección al que se conectará la fase y el neutro de la derivación individual.
Los dispositivos de protección contra sobretensiones transitorias y temporales. Y
eventualmente el conmutador a modo separado o el interruptor para maniobra del
circuito de recarga, siempre deberán situarse previamente al interruptor diferencial para
no provocar disparos intempestivos del diferencial.
El interruptor general automático de corte o unipolar tendrá poder de corte suficiente

para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación,
de 4500 amperios como mínimo.
 ITC-BT-30. Locales especiales.

Locales o emplazamientos húmedos, son aquellos cuyas condiciones ambientales y
manifiestan momentánea o permanentemente bajo la forma de conversación en el techo
y paredes, manchas salinas o moho aun cuando no aparezcan gotas ni en el techo,
paredes.
Los conductores tendrán una tensión asignada de 450/750 voltios y discurrirán por el
interior de tubos:
- Empotrados, según lo especificado de la instrucción IT SBT 21.
- En superficie, según lo especificado en la ITC 21. Pero que dispondrán de un grado de
resistencia de corrosión 3.
La instalación de cables aislados y armados con alambres galvanizados, int o protector

tendrán una tensión asignada a 0,6/1 kV y discurrirá por el interior de los huecos de la
construcción o fijado en superficie mediante dispositivo hidrófugo y aislantes.
3. Instalaciones de distribución en Baja Tensión. Redes de distribución.
 ITC-BT-07. Redes subterráneas para distribución en baja tensión.

Lo conductores de los cables utilizados, las líneas subterráneas serán de cobre o de
aluminio y estarán aislados con mezclas apropiadas de compuestos poliméricos.
Los cables podrán ser de 1 o más conductores y de tensión asignada no inferior a 0,6/1
kilovoltio, y deberán cumplir los requisitos especificados en la parte correspondiente de
la norma UNE-HD 603.
La selección de estos conectores será la adecuada a la intensidad de caída de tensión
prevista. Así, en todo caso, esta sección no será inferior a 16 mm2 en conductores de
aluminio y 6 mm2 en conductores de cobre.
Los empalmes y derivaciones y terminaciones de los conductores se realizarán

utilizando accesorios apropiados, resistentes a la corrosión y a la penetración de
humedad. Y que aseguren un contacto eléctrico eficaz.
Los empalmes deberán soportar sin rotura ni deslizamiento del conductor el 33% de su
carga de rotura. Para las canalizaciones y dispondrán en general por terreno de dominio
público y en zonas perfectamente delimitadas, preferentemente bajo las aceras. Los
cables y lados podrán instalarse de cualquiera de las maneras indicadas a continuación:
- Directamente enterrados. La profundidad hasta la parte inferior del cable no será

menor, de 0,60 m en acera ni de 0,80 m en calzada. Estas podrán reducirse disponiendo
protecciones mecánicas suficientes.
- En canalizaciones entubadas. Serán conformes con las especificaciones del apartado
1.2.4 de la ITC-BT- Mm.21 y de un diámetro exterior mínimo de 160 mm. No se instalará
más de un circuito por tubo. La profundidad hasta la parte superior del tubo no será el
menor de 0,60 m en acera o tierra y 0,80 m en calzada.
Para facilitar el tendido de los cables, en los tramos rectos se instalarán arquetas
intermedias, registrables, ciegas o simplemente calas de tiro, como máximo de 40 m.
En este proyecto se ha optado la decisión de que los cables estén directamente
enterrados, cumpliendo con dichas especificaciones.
Las galerías visitables dispondrán de pasillo de circulación de 0,90 m de anchura mínima

y 2 m de altura mínima. La ventilación de la galería será suficiente para asegurar que el
aire se renueve 6 veces por hora para evitar acumulaciones de gas y condensaciones de
humedad y contribuir a que la temperatura máxima no sobrepase los 40ºC.
Todos los elementos metálicos para la sujeción de los cables u otros elementos
metálicos, accesible a las personas que transitan por la galería, se conectarán
eléctricamente al conductor de tierra de la galería, de forma que se eviten diferencia de
tensión peligrosa en caso de defecto.
A continuación, se fijan para cada uno de los casos indicados, las condiciones a que
deben responder los cruzamientos de cables subterráneos de baja tensión directamente
enterrados:
- En calles y carreteras. Los cables se colocarán en el interior de tubos protectores
conforme lo establecido en la ITC-BT-21, recubierto de hormigón en toda su longitud a
una profundidad mínima de cero 80 m.
- Otros cables de energía eléctrica. Siempre que sea posible, se procurará que los cables
de baja tensión discurran por encima de los de alta tensión.
La distancia mínima entre un cable de baja tensión y otros cables de energía eléctrica
será 0,25 m con cables de alta tensión y 0,10 m con cables de baja tensión.
- Con cables de telecomunicación. La separación mínima entre los cables de energía
eléctrica y los de telecomunicación será de 0,20 m. La distancia de puntos de cruce a los
empalmes, tanto del cable de energía como del cable de telecomunicación, será
superior a 1 m.
- Con canalizaciones de agua y gas. Siempre que sea posible, los cables se instalarán
por encima de las canalizaciones de agua. La distancia mínima entre cables de energía
eléctrica y canalizaciones de agua o gas será de 0,20 m.
- Conducciones de alcantarillado. Se procurará pasar los cables por encima de las
conducciones de alcantarillado. Si no es posible, se pasará por debajo y las cabras se
dispondrán en canalizaciones entubadas según lo prescrito en el apartado 2.1.2.
- Con depósitos de carburante. Los cables se dispondrán en canalizaciones entubadas
según lo prescrito en el apartado. Y distarán como mínimo 0,20 m del depósito, los
extremos de los tubos rebasarán al depósito como mínimo 1,5 m por cada extremo.
En el caso de que el cruzamiento paralelismo entre los cables eléctricos y canalizaciones

de los servicios descritos anteriormente. Se produzcan el tramo de acometida a un
edificio deberá mantenerse una distancia mínima de 0,20 m.
Los conductores se conectarán de modo que no se origine tracción mecánica sobre los
accesorios, no siendo admisible realizar conexiones por soldadura o por torsión directa
de los conductores.
La intensidad máxima admisible de los cables en régimen permanente es la
correspondiente a los cálculos realizados, según la norma UNE 21144 para las
condiciones de la instalación consideradas tipo.
Las intensidades máximas admisibles. En el servicio permanente dependen en cada

caso de la temperatura máxima que el aislamiento pueda soportar sin alteraciones de
sus propiedades eléctricas, mecánicas o químicas. Esta temperatura es función del tipo
de aislamiento y del régimen de carga.
En la tabla 2 de este artículo, se especifican con carácter informativo, las temperaturas
máximas admisibles en servicio permanente y en cortocircuito, para algunos tipos de
cables aislados con aislamiento seco.
 ITC-BT-44. Receptores para alumbrado.

El objeto de este artículo se aplica a las instalaciones de receptores para alumbrado.
Las luminarias serán conforme a los requisitos establecidos en las normas de la serie
UNE-EN 60598.
La masa de las luminarias suspendidas, excepcionalmente de cables flexibles, no debe

exceder de los 5 Kg. La sección nominal total de los conductores de los que la luminaria
está suspendida será tal que la atracción máxima a la que están sometidos los
conductores e inferior a 15 N/mm2.
La tensión asignada de los cables utilizados será, como mínimo, la tensión de

alimentación nunca inferior a 300/300 V.
Las partes metálicas accesibles a de las luminarias que no sean de clase 2 o 3, deberán
tener un elemento de conexión para su puesta a tierra.
Todos los condensadores que formen parte del equipo auxiliar eléctrico de las lámparas
de descarga. Para corregir el factor de potencia de los balastos. Deberán llevar
conectada una resistencia que asegure que la tensión en bornes del condensador no sea
mayor de 50 voltios transcurrido a 60 segundos desde la desconexión del receptor.
4. Protección y seguridad.
 ITC-BT-22. Sobreintensidades.
Todo el circuito estará protegido contra los efectos de las sobre intensidades que
puedan presentarse en el mismo.
El poder de corte del dispositivo de protección deberá ser mayor o igual a la intensidad
de cortocircuito máxima que pueda producirse en el punto de su instalación y que
corresponda a un circuito trifásico. Esta será de 4500 amperios.
Las características de funcionamiento de un dispositivo que protege contra sobrecargas
de satisfacer que la corriente para la que se ha diseñado el circuito, según la previsión
de cargas sea mayor que la corriente asignada del dispositivo de protección y esta mayor
que la corriente admisible del cable en función del sistema de instalación utilizado; y a
su vez, que la corriente que asegura la curación del dispositivo de protección para un
tiempo largo sea mayor a 1,45 veces la corriente admisible del cable en función del
sistema de instalación utilizado.
 ITC-BT-23. Protección contra sobretensiones.

Todas las instalaciones interiores deberán estar protegidas contra sobretensiones
transitorias, de acuerdo con los criterios establecidos en este apartado.
Si la causa es de origen atmosférico, se considerará una proximidad de distancia de unos
50 m.
La tensión de impulso asignado a los equipos de categoría de sobretensión 1 en

instalaciones conectadas en red de distribución de baja tensión será de 1,5 Kilovoltios.
La tensión de impulso asignada a los equipos de categoría de sobretensión dos en
instalaciones conectadas en redes de distribución de baja tensión será de 2,5 kilovoltios.
La tensión de impulso asignado a los equipos de categoría de sobretensión 3 en
instalaciones conectadas en red de distribución de baja tensión será de cuatro
kilovoltios.
La tensión de impulso asignado a los equipos de categoría de sobretensión cuatro en
instalaciones conectadas en redes de distribución de baja tensión será de 6 kilovoltios.
La corriente de impulso de descarga de los DPS de tipo 1 no debe ser inferior a la que se
proporciona, cuando la estructura del edificio o nave esté equipada con un sistema
externa de protección contra el rayo o la instalación esté ubicada en un radio
aproximadamente de 50 m alrededor de un sistema externo de protección contra el rayo.
Para el resto de los casos, la corriente de impulso de descarga de los DPS de tipo 1 no
debe ser inferior a la que se proporciona en la tabla 3.
La longitud de los conductores de conexión, definida como la suma de la longitud del

camino utilizado por los conductores, el del conductor activo al CP deberá ser lo más
corta posible.
Los de PS deben estar protegidas contra sobre corrientes con respecto a la corriente en
cortocircuito. Esta protección puede ser interna y/o externa al DPS y debe realizarse de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
5. Instalaciones Especiales.
 ITC-BT-09. Alumbrado exterior.

Esta instrucción complementaria, se aplicará a las instalaciones de alumbrado exterior
destinadas a iluminar zonas de dominio público o privado.
Las líneas de alimentación a puntos de luz con lámparas o tubos de descarga estarán
previstas para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos
asociados, a sus corrientes armónicas de arranque y desequilibrio de fases. Como
consecuencia, la potencia aparente mínima en voltio-amperios se considerará 1,8 veces
la potencia en vatios de las lámparas o tubos de descarga.
Cuando se conozca la carga, se aplicará el coeficiente corrector calculado con estos
valores.
El factor de potencia de cada punto de luz deberá corregirse hasta un valor mayor o igual
a 0,90, y la máxima caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier otro
punto de la instalación será menor o igual que el 3%.
La intensidad umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, que podrán ser

de reenganche automático, será como máximo de 300 miliamperios y la resistencia de
puesta de tierra será como máximo de 30 ohmios. No obstante, se admitirán
interruptores diferenciales de intensidad máxima de 500 miliamperios o un amperio.
Siempre que la resistencia de puesta de tierra medida en la puesta en servicio de la
instalación, sea inferior o igual a 5 ohmios y a un ohmio, respectivamente.
En cuanto a nuestro caso de redes subterráneas, los cables se Irán de las características
especificadas en la UNE 21123 e irán Intubados. Todos los tubos Irán enterrados a una
profundidad mínima de 0,4 m del nivel del suelo y su diámetro interior no será inferior a
60 mm. Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de
alumbrado público situada a una distancia mínima del nivel del suelo entre 0,10 m a 0,25
m por encima del tubo. Y la sección mínima a emplear entre los conductores de los
cables, incluido el neutro, será de 6 mm2.
Instalación eléctrica en el interior de los soportes se deberá respetar Que los

conductores eran de cobre de sección mínima 2,5 mm 2 y de tensión nominal de 0,6/1 kV;
en los puntos de entrada se tendrá una protección suplementaria de material aislante
mediante la prolongación del tubo, otro sistema que lo garantice; y la conexión a
terminales estará hecha de forma que no se ejerza sobre los conductores ningún
esfuerzo de tracción.
Las luminarias utilizadas en el alumbrado exterior serán conformes a la norma UNE-EN

60598-2-3 y la UNE-EN 60598-2-5.
 ITC-BT-32. Máquinas de elevación y transporte.

Para la instalación en su conjunto se pondrá fuera de servicio mediante un interruptor
omnipolar general de accionamiento manual colocado en el circuito principal.
Canalizaciones que vayan desde el dispositivo general de protección, el equipo eléctrico
de elevación o accionamiento estarán dimensionadas de manera que el arranque del
motor no provoque una caída de tensión superior al 5%.
Se considerarán conectados a tierra todos los equipos montados sobre elementos de

estructura metálica del edificio.
Cada grúa, aparato de elevación o transporte tendrá 1 más mecanismos de parada de

emergencia en todos los puestos de mando de movimiento. Se evitará la reconexión del
suministro después del Corte de Emergencia mediante enclavamientos mecánicos o
eléctricos.
Los interruptores cumplirán con la norma UNE-EN 60947-2, y se instalará en posiciones

que permitan que los ensayos funcionales se realicen sin peligro.
 ITC-BT-33. Instalaciones provisionales temporales de obra.

Las prescripciones particulares de esta instrucción se aplican a las instalaciones
temporales destinadas a la construcción de nuevos edificios, a trabajo de reparación,
modificación, extensión o demolición de edificios existentes, a trabajo público, a trabajo
de excavación y a trabajos similares.
En nuestro caso, se trata de una construcción de un nuevo edificio.
Alimentación, deberá estar identificadas en la fuente que la alimenta y solo debe incluir
elementos alimentados por ella, excepto circuito de alimentación complementaria de
señalización o control.
Una misma obra puede ser alimentada a partir de varias fuentes de alimentación,
incluidos los generadores fijos o móviles, no interconectados. Como dispositivo
diseñado de modo que impidan interconexión, se pueden usar un interruptor automático
con enclavamiento mecánico según la norma UNE-EN 60947-2, o conmutadores
manuales o automáticos, según la UNE-EN 60947-3.
En cuanto a medidas de protección contra bajada tensión se ha escogido por. Y el

automático, cuando la tensión se establece con o sin prevención de cierre.
Y de acuerdo con la alimentación del alumbrado de seguridad, será automática con corte
breve, no llegando a superar los 0,5 segundos como máximo.
Todos los conjuntos de aparamentos empleados en las instalaciones de obras deben

cumplir las prescripciones de la norma UNE-EN 60439-4.
Las canalizaciones deben estar dispuestas de manera que no se ejerza ningún esfuerzo
sobre las conexiones de los cables, a menos que estén previstas, especialmente a este
efecto. Como canalizaciones se pueden usar tubos, canales o bandejas. En nuestro
caso, se ha optado por el uso de tubos según la norma UNE-EN 61386-1.
Los cables eléctricos a emplear en acometidas de instalaciones exteriores serán de

tensión mínima asignada de 450/750 V. Y para instalaciones interiores, los cables se Irán
de tensión asignada mínima 300/500 V, según UNE 21027 o UNE21031.
 ITC-BT-40. Instalaciones generadoras de baja tensión.

Según este artículo La instalación escogida es una instalación generadora
interconectada tipo c1, Generadora con un consumidor asociado con un punto de
interconexión de enlace o interior, con o sin excedentes; y un modo de funcionamiento
con la red separada.
Todos los generadores para suministro con autoconsumo con excedentes,

independientemente de su potencia y los generadores para suministro con
autoconsumo sin excedentes de potencia instalada superior a 800 voltios amperios, que
se conecten a instalaciones interiores o receptoras de usuario, lo harán a través de un
circuito independiente y dedicado desde un cuadro de mando y protección que incluya
protección diferencial tipo a, que será de 30 miliamperios.
La instalación de todos los generadores para autoconsumo que se conectan a

instalaciones interiores o receptoras de usuario, deberán realizarse siempre por una
empresa instaladora habilitada.
Los cables de conexión deberán estar dimensionados por una intensidad no inferior al
125% de la máxima intensidad del generador y la caída de tensión no será superior a
1,5%.
La tensión generada será prácticamente senoidal, columnatas y máxima de armónicos

máxima, en cualquier condición de funcionamiento de:
- armónicos de orden par: 4/n
- armónicos de orden 3: 5
- armónicos de orden impar mayores o igual a 5: 25/n
En cuanto a protecciones, la máquina motriz y generadores dispondrán de las

protecciones específicas que el fabricante aconseje para reducir los daños.
Las protecciones mínimas disponer serán una protección de sobre intensidad mediante
red directos magnetotérmicos, una protección mínima de tensión que actuarán en un
tiempo inferior a 0,5 segundos a partir de que la tensión llega al 85% de su valor asignado,
una protección de sobretensión actuando en un tiempo inferior a 0,5 segundos a partir
de que la tensión llega al 110% de su valor asignado, y una protección de máxima y
mínima frecuencia que debe producirse cuando la frecuencia sea inferior a 49 Hz o
superior a 51 Hz durante más de 5 periodos.
 ITC-BT-52. Infraestructura para la recarga de vehículos eléctricos.
Constituye el objeto de esta instrucción el establecimiento de las prescripciones
aplicables a las instalaciones para la recarga de vehículos eléctricos.
Las instalaciones eléctricas para la recarga de vehículos eléctricos ubicadas en

aparcamientos o estacionamientos interiores o adscritos a edificios o conjuntos
inmobiliarios seguirán el esquema 4a, siguiendo las condiciones de instalación descritas
en la ITC-BT –15, no siendo necesario prever una ampliación de la sección de los cables
para determinar el diámetro o las dimensiones transversales del sistema de conducción
a utilizar.
La pensión nominal de las instalaciones eléctricas para la recarga de vehículos

eléctricos será de 230/400 V en corriente alterna para el modo de carga 3 escogido.
La altura mínima de instalación de las tomas de corriente y conectores serán de 60 cm

sobre el nivel del suelo. Si la instalación de recarga está prevista para el uso público de
la altura máxima será de 120 cm.
En las plazas de aparcamiento accesibles a las tomas de corriente y conectores tendrán
contraste cromático respecto del entorno, se situarán a una altura comprendida entre
80 y 120 cm, y la distancia a encuentros en rincón, será como mínimo, 35 cm.
Para las tomas de carga para la recarga de los vehículos eléctricos se ha optado por una
alimentación de la estación de carga monofásica, con una intensidad asignada del punto
de conexión de 32 amperios, con un modo de carga previsto 3. Esta estación de carga la
recoge la norma UNE-EN 62196-2 tipo 2.
1.3.2. Licencias y permisos municipales.
 Real Decreto 1457/1986, de 10 de enero, por el que se regulan la actividad industrial

y la prestación de servicios en los talleres de reparación de vehículos automóviles
de sus equipos y componentes
 Corrección de errores del Real Decreto 1457/1986, de 10 de enero, por el que se

regula la actividad industrial y la prestación de servicios en los talleres de
reparación de vehículos automóviles, de sus equipos y componentes.
 DECRETO 9/2003, de 28 de enero, por el que se regulan la actividad industrial y la

prestación de servicios en los talleres de reparación y mantenimiento de vehículos
automóviles y se articulan derechos de los consumidores y usuarios
 Orden de 25 de enero de 2007, por la que se desarrolla el Decreto 9/2003, de 28 de
enero, por el que se regula la actividad industrial y la prestación del servicio en los
talleres de reparación y mantenimiento de vehículos automóviles y se articulan
derechos de consumidores y usuarios
 Ley 29/2009, de 30 de diciembre, por la que se modifica el régimen legal de la

competencia desleal y de la publicidad para la mejora de la protección de los
consumidores y usuarios
 Real Decreto 455/2010, de 16 de abril, por el que se modifica el Real Decreto

1457/1986, de 10 de enero, por el que se regulan la actividad industrial y la
prestación de servicios en los talleres de reparación de vehículos automóviles, de
sus equipos y componentes
 Decreto 327/2012, de 10 de julio, por el que se modifican diversos Decretos para su

adaptación a la normativa estatal de transposición de la Directiva de Servicios
 Orden de 20 de febrero de 2013, por la que se aprueba la tramitación electrónica de

los procedimientos para la expedición de las habilitaciones profesionales y para la
presentación de declaraciones y comunicaciones, en materia de industria, energía
y minas
 Resolución de 29 de noviembre de 2016, de la Dirección General de Industria,

Energía y Minas, por la que se modifican los Anexos II y III de la Orden de 20 de
febrero de 2013, por la que se aprueba la tramitación electrónica de los
procedimientos para la expedición de las habilitaciones profesionales y para la
presentación de declaraciones y comunicaciones, en materia de industria, energía
y minas
 El Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico

de la Edificación, también es objeto de estudio en la presente asignatura pues define
para todo edificio una generación mínima procedente de energías renovable,
actualizado y modificado al RD 450/2022 de 14 de junio.
 Sección 5 del documento básico de ahorro energético CTE HE de contribución

mínima de generación eléctrica con tecnología fotovoltaica, pero en la última
actualización se habla de generación eléctrica mínima procedente de fuentes
renovables, pudiendo adoptarse entonces otras soluciones como la mini-eólica, si
bien lo más habitual es seguir optando por la generación fotovoltaica si bien ya no
es obligatorio.
1.3.3. Normativas de Seguridad y Salud Laboral
 Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales
 Reglamento de los Servicios de Prevención (Real Decreto 39/1997, de 17 de enero)
1.3.4. Normativas Ambientales
 Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados
 Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera
 Reglamento de Emisiones Industriales (Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre)
1.3.5. Normativas de Seguridad Industrial
 Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales (Real

Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre)
 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) (Real Decreto 842/2002, de 2

de agosto)
 Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) (Real Decreto

1027/2007, de 20 de julio)
1.3.6. Normativas Específicas para Talleres de Chapa y Pintura
 Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (Real Decreto 379/2001,

de 6 de abril) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias
 Normas UNE
1.3.7. Regulación sobre Gestión de Residuos
 Residuos Peligrosos: Debe gestionarse de acuerdo con el Real Decreto 833/1988,

de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley
20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
 Sistema de Recogida y Almacenamiento: Debe establecerse un sistema adecuado
para la recogida y almacenamiento temporal de residuos peligrosos como
disolventes, pinturas y restos de metales.
1.3.8. Normativas de Accesibilidad
 Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas
1.3.9. Normativas de Protección Contra el Ruido
 Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido
1.3.10. Normas aplicadas a elementos específicos
1. Placas solares fotovoltaicas:
 UNE 217001-IN: Criterios de instalación de sistemas fotovoltaicos conectados a

red.
 UNE-EN 50583: Requisitos para módulos solares integrados en edificios.
2. Puntos de recarga de vehículos eléctricos:
 UNE 61851: Estándares de conexión para estaciones de carga.
 UNE 62196: Tipos de conectores y tomas para vehículos eléctricos.
1.4. Clasificación y características de las instalaciones

1.4.1. Sistema de alimentación. Tensiones de alimentación.
El suministro eléctrico se realizará a través de la red eléctrica de baja tensión propiedad de la
compañía eléctrica suministradora Endesa S.A., mediante una línea trifásica de cuatro
conductores en la que la tensión entre fase y neutro será de 230 V y la tensión entre fases será
de 400 V a 50 Hz.
1.4.2. Características de la instalación

1.4.2.1. Tipos de conductores e identificación de los mismos.
- Línea repartidora: Los cables a utilizar, tres fases y un neutro, serán de cobre o aluminio,
unipolares y aislados, siendo su tensión asignada 0,6/1kV.
Instaladas bajo tubo protector de los diámetros indicados en la tabla adjunta, tal y como se
indica en la ITC-BT-14.
Secciones (mm2) Diámetro exterior de los

Fase Neutro tubos (mm)
10 (Cu) 10 75
16 (Cu) 10 75
16 (Al) 16 75
25 16 110
35 16 110
50 25 125
70 35 140
95 50 140
120 70 160
150 70 160
185 95 180
240 120 200
- Líneas de distribución interior: Los cables empleados en la instalación interior serán de cobre
y serán siempre aislados y en interior de tubos protectores.
1.4.2.2. Alumbrado interior

Para el cálculo de la cantidad y distribución de las luminarias se ha utilizado el programa de
cálculo DIALux con el cual partiendo de:
- Las dimensiones de las estancias a iluminar.

- La altura de las luminarias.
- El acabado de las superficies (paredes, suelo y techo).
- Altura del plano de trabajo.
- Distribución del mobiliario.
Se han elegido unas luminarias que cubran los requisitos adecuados, y que son los siguientes:
- Un nivel mínimo de iluminación que varía según la actividad de cada estancia.

- Una buena uniformidad en el reparto de la luz.
- Una buena reproducción cromática.
1.4.2.3. Alumbrado de emergencia

El alumbrado de emergencia cumplirá la función de mantener un nivel mínimo de iluminación
de forma que en caso de fallo del alumbrado se puedan distinguir claramente los recorridos de
evacuación y las salidas de emergencia. Del mismo modo los cuadros eléctricos de protección
quedarán también iluminados. Los niveles mínimos de iluminación de emergencia serán de 1 lux
para los recorridos de evaluación y de 5 lux para los cuadros eléctricos de protección.
1.4.2.4. Sistemas de protección contra sobrecargas y cortocircuitos

Todos los circuitos estarán protegidos por interruptores magneto térmicos, de intensidades
adaptadas a las líneas que lo protegen.
1.5. Niveles luminosos exigidos según dependencias y tipos de lámparas
El nivel luminoso para este tipo de industria, dado que se trata de un taller de montaje de piezas
medianas, se considera de entre 400 y 600 lux, utilizando luminarias tipo led en la zona de
reparación de vehículos.
1.6. Descripción de la instalación

1.6.1. Instalaciones de enlace
El tipo de corriente será alterna trifásica de frecuencia 50 Hz y en régimen permanente. La
tensión nominal entre fase y neutro será de 230 V y de 400V entre fases.
Dicha corriente, será distribuida por Endesa S.A. desde sus redes de distribución.
1.6.1.1. Caja general de protección

Estará instalada en un nicho en pared. La parte inferior de la puerta se encontrará a un mínimo
de 30 cm del suelo.
En el interior se dispondrá del esquema, el cual estará en función de las necesidades del
suministro solicitado, del tipo de red de alimentación y estará provista de fusibles.
1.6.1.2. Equipos de medida

El dispositivo de lectura del equipo de medida estará instalado en el armario de la CGP,
empotrado sobre la fachada, a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m.
1.6.1.3. Línea general de alimentación / derivación individual

La derivación individual partirá del equipo de medida, estará protegida por fusibles y será
trifásica más neutro. Los conductores serán de cobre unipolares.
Tendrá una longitud aproximada de 3 metros, contados desde el equipo de medida hasta el
cuadro general de distribución situado junto a la puerta de entrada de vehículos.
Estará instalada empotrada en la fachada.
1.6.1.4. Cuadro general de distribución

El cuadro general de distribución estará situado junto a la puerta de entrada de vehículos. En el
CGD se situarán los dispositivos de mando y protección de los circuitos interiores, los cuales
llevarán claramente indicado el circuito al que protegen.
Los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos se situarán a

una altura mínima de 1 metro medida desde el nivel del suelo.
1.6.1.5. Líneas de distribución y canalización

Los conductores y cables que se utilicen en las instalaciones serán siempre aislados, de cobre
o aluminio. La tensión establecida no será inferior a 450/750V. La sección de los conductores a
utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior
y cualquier punto de utilización sea menor del 3% para alumbrado y del 5% para los demás usos.
1.6.1.6. Descripción del edificio y constructiva.
El taller cuenta con tres puertas principales, dos de ellas son puertas de garaje que una da
entrada a las oficinas y el taller y la otra a los estacionamientos interiores; y la tercera es una
entrada convencional que da entrada al almacén.
El local cuenta con su propio estacionamiento de hasta un máximo de seis vehículos, una sala
de espera, una habitación de oficinas, un vestuario y un cuarto de aseos.
1.6.2. Puesta a tierra

Dado que se trata de un local ya construido, la puesta a tierra estará conectada mediante un
conductor de cobre desnudo de 35 mm² de sección, a la tierra general del edificio situada en
cimentación a una profundidad de 50 cm.
A esta línea de tierra, se le conectarán diferentes puntos por medio de cable de 16 mm² de
sección como mínimo.
La línea principal de tierra será una línea formada por cable de 16 mm² unipolar.
Los demás aparatos instalados, también irán conectados a tierra con sus respectivas secciones
de cableado.
1.6.3. Alumbrados especiales

Las instalaciones destinadas al alumbrado de emergencia tienen como objetivo asegurar la
correcta evacuación del personal iluminando los accesos hasta las salidas, en caso de fallo de
la alimentación del alumbrado normal.
1.7. Recarga de vehículos eléctricos
1.7.1. Objeto
El objetivo de este capítulo es la instalación eléctrica de puntos de recargas para vehículos

eléctricos en el mismo almacén a proyectar.
Para llevar dichas instalaciones de manera efectiva, se regirá en lo expuesto en la ITC-BT 52

“Instrucciones con fines especiales. Infraestructura para la recarga de vehículos eléctricos”.
1.7.2. Conocimientos previos
Los componentes principales de un coche eléctrico son los siguientes:
Cargador
El cargador o transformador convertidor es aquel elemento que absorbe la electricidad de forma

alterna directamente desde la red y la transforma en corriente continua, para así poder cargar la
batería principal.
Batería
Las baterías de Litio-ion almacenan la energía que le cede el cargador en forma de corriente
continua (DC). Esta batería principal es el medio por el que se alimenta todo el coche eléctrico.
En los coches que tienen un motor eléctrico de corriente continua, esta batería iría directamente
conectada al motor. En cambio, en los coches eléctricos que tienen un motor eléctrico de
corriente alterna, la batería va conectada a un inversor.
Conversor
El conversor transforma la alta tensión de corriente continua, que aporta la batería principal, en
baja tensión de corriente continua. Este tipo de corriente es el que se utiliza para alimentar las
baterías auxiliares de 12 V, que son las que alimentan los componentes auxiliares eléctricos del
coche.
Inversores
Los inversores u onduladores son los encargados de transformar la corriente continua que cede
la batería principal, en corriente alterna. De esa manera se puede alimentar el motor en corriente
alterna del coche eléctrico.
En el caso de coche con el motor en corriente continuo, este componente no existiría.
Motor eléctrico
El motor de un coche eléctrico puede ser un motor de corriente alterna o de corriente continua.
La diferencia entre estos los dos tipos, principalmente, es la forma de alimentación. El de
corriente continua se alimenta directamente desde la batería principal, y el de corriente alterna
se alimenta a través de la energía que emite la batería previamente transformada en corriente
alterna a través del inversor.
¿Cómo se recargan los vehículos eléctricos?

En lugar de repostar combustible en una gasolinera, un coche eléctrico se enchufa a la red para
recargar sus baterías. La recarga eléctrica puede hacerse en el garaje de casa con una toma
convencional o con una de más potencia, reduciendo a la mitad el tiempo de carga. Otro modo
de hacerlo es en los puntos públicos de recarga.
Dependiendo del modelo de coche eléctrico, los tiempos de carga oscilan entre 3 y 10 horas,
dependiendo del tipo de recarga. Algunos modelos disponen de aplicaciones informáticas que
pueden gestionar la recarga a distancia (programarla y aprovechar tarifas eléctricas más
ventajosas, por ejemplo).
Otro sistema para tener las baterías cargadas es la sustitución de las mismas en el momento
que se agotan. Con este método, sustituimos en un centro especializado las baterías gastadas
por unas a tope de carga, operación que tarda menos que una recarga.
1.7.3. Tipos de recargas
Existen tres tipos de recargas:
 Convencional.
 Semi-rápida.
 Rápida.
Recarga convencional
La recarga eléctrica convencional aplica niveles de potencia que implican una carga con una
duración de unas 8 horas aproximadamente.
La carga convencional emplea la intensidad y voltaje eléctricos del mismo nivel que la propia
vivienda (16 A y 230 V). Esto implica que la potencia eléctrica que puede entregar el punto para
este tipo de cargas es de aproximadamente 3,7 kW.
Recarga semi- rápida.
Aplica niveles de potencia que implican una carga con una duración de unas 4 horas
aproximadamente.
La carga semi-rápida emplea 32 amperios de intensidad y 230 Vac de voltaje eléctrico. Esto
implica que la potencia eléctrica que puede entregar el punto para este tipo de cargas es
aproximadamente 7.3 kW.
Recarga rápida.
La recarga rápida supone que en 30 minutos se puede cargar el 80% de la batería.
La carga rápida emplea una mayor intensidad eléctrica y, además, entrega la energía en
corriente continua, obteniéndose una potencia de salida del orden de 50 kW.
Esta solución es la que, desde el punto de vista del cliente, se asemeja a sus hábitos actuales
de repostaje con un vehículo de combustión.
Las exigencias a nivel eléctrico son mayores que en la recarga convencional. Lo que puede
implicar la necesidad de adecuación de la red eléctrica existente. Por poner una referencia, la
potencia requerida para este tipo de instalaciones es comparable a la de un edificio de 15
viviendas.
1.7.4. Modo de recargas
Modo 1: Infraestructura de recarga en toma tipo Schuko (toma doméstica) sin comunicaciones
entre infraestructura de carga y vehículo eléctrico
Modo 1 de recarga de vehículos eléctricos
Modo 2: Infraestructura de recarga en toma tipo Schuko en pared, con sistemas de función
piloto incluidos en el cable. El cable cuenta con un dispositivo intermedio de control piloto que
sirve para verificar la correcta conexión del vehículo a la red.
Modo 3: Infraestructura de recarga en toma tipo “ Mennekes” con hilo piloto de comunicación
integrado. Los dispositivos de control y protecciones ya se encuentran dentro del propio punto
de recarga.
Modo 4: Infraestructura de recarga con conversor a corriente continua. Sólo aplicable a recarga
rápida.
1.7.5. Tipo de conectores
Conector doméstico tipo Schuko: responde al estándar CEE 7/4 Tipo F y es compatible con las
tomas de corriente europeas. Tiene dos bornes y toma de tierra y soporta corrientes de hasta 16
A, sólo para recarga lenta y sin comunicación integrada. Lo podemos encontrar en múltiples
electrodomésticos.
Conector tipo Schuko
Conector SAE J1772, o Tipo 1, a veces conocido también como Yazaki. Es un estándar
norteamericano, y es específico para vehículos eléctricos. Mide 43 mm de diámetro. Tiene cinco
bornes, los dos de corriente, el de tierra y dos complementarios, de detección de proximidad (el
coche no se puede mover mientras esté enchufado) y de control (comunicación con la red).
- Nivel 1: Hasta 16 A, para recarga lenta.

- Nivel 2: Hasta 80 A, para recarga rápida.
Conector SAE J1772, o Tipo 1.

Conector Mennekes, o Tipo 2, es un conector alemán de tipo industrial, VDE-AR-E 2623-2-2, a
priori no específico para vehículos eléctricos. Mide 55 mm de diámetro. Tiene siete bornes, los
cuatro para corriente (trifásica), el de tierra y dos para comunicaciones.
- Monofásico, hasta 16 A, para recarga lenta.

- Trifásico, hasta 63 A (43,8 kW) para recarga rápida.
Conector Mennekes, o Tipo 2.
Conector único combinado o CCS, se ha propuesto por norteamericano y alemanes como

solución estándar. Tiene cinco bornes, para corriente, protección a tierra y comunicación con la
red. Admite recarga tanto lenta como rápida.
Conector único combinado o CCS.
Conector Scame, o Tipo 3, también conocido como EV Plug-in Alliance, principalmente

apoyado por los fabricantes franceses. Tiene cinco o siete bornes, ya sea para corriente
monofásica o trifásica, tierra y comunicación con la red. Admite hasta 32 A (para recarga Semi-
rápida).
Conector Scame, o Tipo 3.

Conector CHAdeMO, es el estándar de los fabricantes japoneses (Mitsubishi, Nissan, Toyota y
Fijo de quien depende Subaru). Está pensado específicamente para recarga rápida en corriente
continua. Tiene diez bornes, toma de tierra y comunicación con la red. Admite hasta 200 A de
intensidad de corriente (para recargas ultra-rápidas). Es el de mayor diámetro, tanto el conector
como el cable.
Conector CHAdeMO
1.7.6. Solución tomada
Para el proyecto se procederá a instalar una recarga de vehículos semi-rápida, debido a que es
óptima para recargar el vehículo eléctrico durante la consulta o reparación del vehículo.
Y se llevara a cabo mediante el modo de recarga 3 y con conector tipo Enchufe SAE J1772. Un
punto de carga simple, con cable incorporado para suministrar directamente la energía al
vehículo sin necesidad de cable adicional.
2. Cálculos justificados
2.1. Tensión nominal y caída de tensión máxima admisible
El suministro de electricidad será trifásico. La tensión entre fase y neutro o simple será de 230
voltios. La tensión entre fases o compuesta será de 400 voltios. El factor de potencia de la
instalación se considerará 0,8.
Según la ITC-BT-12, en el caso de suministro a un solo usuario, si coinciden en el mismo lugar la

CGP y el equipo de medida, no existe la Línea General de Alimentación.
Según la ITC-BT-15, la caída de tensión en la Derivación Individual será menor del 1,5% para el
caso de suministro a un solo usuario.
Según la ITC-BT-19, la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto
de utilización será menor del 3% de la tensión nominal para alumbrado y del 5% para los demás
usos.
El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la derivación individual y la de la

instalación interior, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores
especificados para ambas.
2.2. Procedimiento de cálculo utilizado
Las secciones adoptadas en los conductores se calculan teniendo en cuenta que la densidad
de corriente y caída de tensión que en ellos se pueda producir, no sobrepasen los límites
establecidos reglamentariamente, mencionados en el punto anterior.
2.3. Previsión de cargas
A continuación, se detalla en el proyecto un estudio para prever las cargas que se esperan en la
instalación.
Sala de espera (22.5 m2)

Iluminarias 4 x 18.6 W
Iluminarias de emergencia 4 x 2.1 W
Aire acondicionado (en verano) 3000 W
Tomas de corriente/ Enchufes 300 W
3382 W en verano
TOTAL
382 W resto del año
Oficina (20 m2)
Iluminarias de emergencia 2.1 W
Ordenadores 2 x 650 W
Monitores 2 x 40 W
Aire Acondicionado (en verano) 3000 W
4793 W en verano
TOTAL
1793 W resto del año
TOTAL
2000W ==> 3450 W ==> 5000 W
(100W/m2, y como min. 3450 W)
Vestuario
Calentador de agua (lavabos y duchas) 2 x 7300 W
Secadores 2 x 1500 W
TOTAL 18057 W
Aseos
Calentador de agua (lavabo) 5500 W
TOTAL 5953 W
Almacén
TOTAL 558.6 W
Estacionamiento/ Garaje (100 m2)

Iluminarias 14 x 60 W
Puesto de carga de V.E. 6 x 0.1 x 3680 W
TOTAL 3048 W
TOTAL
(10 W/m2 con ventilación natural, 1000 W ==> 3450 W
3450 W min)
Taller
Cabina de pintura 9500 W
Maquinaria/ Herramientas 40000 W
TOTAL x0,7 35524 W
2.4. Instalación fotovoltaica
2.4.1. Introducción a una instalación conectada a red
Los sistemas de conexión a la red eléctrica podemos decir que constituyen una de las
aplicaciones que actualmente han experimentado una mayor expansión en el campo de las
actividades fotovoltaica durante los últimos años. De hecho, el aumento y la extensión a gran
escala de este tipo de aplicaciones ha requerido el desarrollo de una ingeniería específica que
permita, optimizar el diseño y funcionamiento tanto de productos como de instalaciones
completas, lo que incluye el desarrollo de nuevos productos con los conocimientos adquiridos
y, el poder evaluar su impacto en el conjunto del sistema eléctrico, siempre cuidando la
integración de los sistemas y respetando el entorno arquitectónico y ambiental.
2.4.2. Descripción de un sistema de conexión a red
Según establece la legislación vigente, los aspectos mínimos que debe cumplir una instalación
fotovoltaica conectada a red son los que a continuación se enumeran:
 La instalación se ha de realizar de acuerdo con el siguiente esquema:

 Las instalaciones fotovoltaicas no podrán diseñarse con acumuladores y/o equipos de
consumo de energía intermedios entre el campo de módulos fotovoltaicos y la red de
distribución de la compañía.
 Si la suma de podenca nominal de los inversores es superior a 5Kw la conexión será
trifásica.
 La variación de tensión provocada por la conexión y desconexión de la instalación a la
red será trifásica.
 Se procurará que el factor de potencia sea lo más próximo a la unidad.
 Se dispondrá de un contador de energía de salida y otro de entrada de energía o uno
bidireccional. Todos ellos serán de clase 2 y precintados. La corriente nominal de salida
de los inversores ha de estar comprendida entre el 50% de la corriente nominal y la
corriente máxima de precisión del contador.
 Las protecciones a instalar entre el inversor y la red de la compañía han de ser las
siguientes:
- Interruptor magnetotérmico en el punto de conexión, accesible a la E.D.
- Interruptor automático de la interconexión con relé de enclavamiento, estos
accionados
por variación de tensión y de frecuencia.
- El rearme de la conexión instalación fotovoltaica-red han de ser automático.
- Los inversores han de cumplir los niveles de emisión e inmunidad frente a armónicos y
compatibilidad electromagnética de acuerdo con la legislación.
- Las tomas de tierra de la instalación fotovoltaica serán independientes de la del neutro
de la E.D. y de las masas de la edificación.
2.4.3. Tecnologías predominantes de inversores
Configuración de inversor centralizado
Cuando se conectan pocos módulos en serie en un ramal (de 3 a 5 módulos), la tensión a la

salida del generador fotovoltaico está dentro del rango de bajas tensiones por lo que además de
tener mayor seguridad eléctrica, tiene la ventaja de que a estos ramales de pocos módulos
conectados en serie le afectan menos las sombras, ya que como es el módulo que está más
afectado por la sombra es el que fija la corriente de todo el ramal, siendo esto mucho más
perjudicial en un ramal con muchos módulos conectados en serie.
Inversor centralizado
Configuración de inversor por ramal
En una instalación en la que existen partes del generador fotovoltaico con diferentes
orientaciones y/o inclinaciones, o en el caso de sombras inevitables, se pueden disminuir
considerablemente las pérdidas en la instalación fotovoltaica por estos efectos si cada una de
estas partes del generador fotovoltaico, con una misma orientación e inclinación, está
conectada directamente a un inversor específico. De esta forma se consigue que todos los
módulos que van conectados a un inversor reciban en cada momento el mismo nivel de
irradiación:
Inversor por ramal
Mediante el uso de inversores por ramal la instalación fotovoltaica se simplifica y por ello los
costes de montaje disminuyen considerablemente. Los inversores se colocan normalmente
inmediatamente después del generador fotovoltaico todos ellos conectados en paralelo.
Presentan las siguientes ventajas:

 Supresión de la caja de conexiones del generador fotovoltaico
 Reducción del cableado de los módulos y supresión de la conducción principal de
corriente continua.
 Reducción de costes asociada a los dos aspectos anteriores.
Configuración de inversor en modulo
Esta configuración consiste en instalar un pequeño inversor independiente a cada uno de los
módulos fotovoltaicos que componen la instalación. Con ello se consigue que cada uno de los
módulos fotovoltaicos trabaje en su punto de máxima potencia y la instalación se puede ampliar
de manera muy sencilla. El inconveniente de este tipo de instalación el su mayor coste, además
de un menor rendimiento de estos inversores respecto a los de mayor dimensión, pero que se
compensa con un mejor rendimiento de los módulos fotovoltaicos.
Ubicación del inversor, protecciones y contadores:
Las distancias entre el generador fotovoltaico, inversor y contadores deben ser lo más cortas
posibles con el objeto de minimizar los costes y las pérdidas de energía en el cableado.
Es preferible que el inversor esté situado en el interior, en un lugar lo más protegido de las
condiciones ambientales desfavorables como la lluvia, nieve, viento, ...
Las protecciones a la salida del inversor, así como los contadores, deben estar en un lugar
accesible por el personal de la compañía distribuidora para poder leer los contadores y accionar
las protecciones en caso de emergencia.
2.4.4. Configuración del sistema
Datos de radiación
Localidad Huércal de Almería
Latitud 37º
Generadores fotovoltaicos
Módulo EM500-PH
Número de Módulos en serie 11
Número de Módulos 22
Área de generador (m2) 52,24
Acimut (αº) 0
Inclinación (βº) 29
Numero de ramales en paralelo 2
Potencia del generador (kWp) 11
Inversor
Inversor AR10T-2
Tipo de conexión Trifásica
Potencia nominal AC (kW) 10
Potencia Wp (kW) 15
Total sistema
Número total de Módulo 18
Potencia total del G.F. (kWp) 9
Área total 18
Número total de inversores 42,74
Potencia del sistema 0
Coseno de φ 0,8
2.4.5. Descripción de los equipos
MODULOS FOTOVOLTÁICOS
Los módulos fotovoltaicos que se pretenden instalar en presente proyecto deberán de cumplir
los siguientes requisitos básicos:
- Han de estar diseñador y construidos de forma que cumplan toda la normativa vigente
de homologación.
- El módulo fotovoltaico deberá superar toda la normativa vigente en Europa aplicable a
los mismos y estar correctamente homologado.
- Se procurará que la relación Precio/Wp sea lo más baja posible.
- Características eléctricas adecuadas: La tensión de máxima potencia, de circuito
abierto, corriente de cortocircuito, máxima potencia y pico sean lo más similar posible,
procurando que se cumpla una tolerancia de estos parámetros de unos ±3% para
grandes instalaciones y un ±5% para pequeñas.
- TONC lo más bajo posible.
- Facilidad de interconexión de módulos.
- Facilidad de fijación del módulo a estructura soporte.
Teniendo en cuenta los requerimientos anteriores, se ha decidido crear 1 generador fotovoltaico,

para los cuales emplearemos los siguientes tipos de módulos fotovoltaico:
Especificaciones generales
Modelo EM500-PH
Fabricante Tensite
Tipo de célula Silicio Mono
Nº de células en paralelo 2
Potencia del sistema 11
Especificaciones eléctricas
Tensión Nominal (V) 30
Corriente de cortocircuito (A) 13,93
Corriente a máxima potencia (A) 13,04
Potencia máxima (Wp) 500
Tensión a circuito abierto 45,55
Tensión a máxima potencia (V) 38,35
Características constructivas
Alto (mm) 2094
Peso (kg) 25
Ancho (mm) 1134
Grosor (mm) 35
Panel utilizado en la instalación
INVERSOR
El funcionamiento de los inversores propuestos es el siguiente: trabajan conectados por su lado

DC a un generador fotovoltaico, y por su lado AC a un transformador que adapta la tensión de
salida del inversor a la red. Este transformador permite además el aislamiento galvánico entre la
parte DC y la AC.
Los inversores que se pretenden instalar en presente proyecto deberán de cumplir los
siguientes requisitos básicos:
- Han de estar diseñador y construidos de forma que cumplan toda la normativa vigente
de homologación.
- El inversor deberá superar toda la normativa vigente en Europa aplicable a los mismos y
estar correctamente homologado.
- Permitir la desconexión-conexión automática de la instalación fotovoltaica en caso de
pérdida de tensión o frecuencia de la red, evitando el funcionamiento en isla, con lo cual
se garantiza la seguridad de los operarios de la compañía distribuidora.
- Deberá actuar como controlador permanente de aislamiento para la desconexión-
conexión automática de la instalación fotovoltaica en caso de pérdida de resistencia de
aislamiento.
Teniendo en cuenta los requerimientos anteriores, se ha decidido emplear 1 inversor,

empleando los siguientes tipos:
Especificaciones generales
Modelo AR10T-2
Fabricante Tensite
Especificaciones eléctricas
Potencia Nominal (W) 10000
Potencia máxima (W) 15000
Tensión DC mínima (V) 125
Tensión AC nominal (V) 230
Factor de potencia 0,8
Rendimiento 98,2
Tipo de Salida Trifásica
Características constructivas
Alto (mm) 435
Peso (kg) 17,35
Ancho (mm) 503
Grosor (mm) 183
Inversor usado en la instalación
MONITORIZACIÓN
El sistema de monitorización implementado en el sistema solar fotovoltaico vendrá equipado

para la comunicación con el ordenador que procesará la información y la mostrará al usuario.
Esta comunicación la realizará por puerto de comunicación estándar (RS-485, RS-232, USB o
similar) o bien mediante otro propietario que se encuentre correctamente normalizado y cumpla
con las especificaciones básica de un puerto de comunicación homologado.
La información que este sistema debería de mostrar al usuario fuera al menos:
- Tensión y corriente de entrada.

- Potencia activa de salida y potencia de entrada.
- Radiación y temperatura en el array fotovoltaico (en el caso que contemos con
medidores).
- Energía total inyectada en la red.
- Estado del sistema.
Descripción de los equipos
La instalación ha de contar con los requerimientos que se exigen y están expuestas en el Real
Decreto 1663/2000 de 29/09/2000, ELECTRICIDAD. Conexión de instalaciones fotovoltaicas a la
red de baja tensión, siendo su órgano emisor el Ministerio economía y publicado en el BOE del
30/09/2000, así como con la propuesta de seguridad del pliego técnico que nos ocupa y deberá
de contar con los siguientes elementos de protección:
- La instalación debe disponer de una separación galvánica entre la red de distribución de

la
- compañía y la instalación fotovoltaica por medio de un transformador de seguridad que
cumpla la Norma UNE 60742. (normalmente irá incluida en el inversor).
- Interruptor general manual, interruptor magneto térmico omnipolar con intensidad de
- cortocircuito de acuerdo con las indicaciones de la empresa distribuidora en el punto de
conexión.
- Este interruptor ha de poder ser accesible a la empresa distribuidora en todo momento,
con objeto de poder realizar la desconexión manual. Asimismo, este interruptor deberá
poder ser bloqueado por la compañía a fin de garantizar la desconexión de la instalación
fotovoltaica en caso necesario.
- Interruptor automático diferencial. Con las características adecuadas para proteger a
las personas en el caso de derivación de algún elemento.
- Interruptor automático de interconexión: interruptor omnipolar para la desconexión-
conexión automática de la instalación fotovoltaica en caso de pérdida de tensión o
frecuencia nominales de la red, accionado por relés de máxima y mínima tensión y de
máxima y mínima frecuencia.
- Puesta a tierra del marco de los módulos y de la estructura mediante cable de cobre
desnudo y pica de tierra, siguiendo la normativa vigente en este tipo de instalaciones, en
otras palabras, esta puesta a tierra no ha de alterar las condiciones de puesta a tierra de
la red de la empresa distribuidora.
- Aislamiento clase II en todos los componentes: módulos, cableado, cajas de conexión,
protecciones, etc.
Estas protecciones, una vez comprobadas, deben quedar precintadas por la compañía por la
compañía distribuidora y, por su parte, el rearme del sistema de conmutación y, por tanto, de la
conexión con la red de baja tensión de la instalación fotovoltaica, será automático una vez
restablecida la tensión por la compañía distribuidora.
Además de estas protecciones debe instalarse un equipo de medida de energía eléctrica de las
siguientes características, que estarán ubicados en los siguientes módulos:
- Módulo de salida: Contiene el conjunto de elementos para la medida de la energía neta

producida por la instalación fotovoltaica. Se instalará a la salida de la instalación
fotovoltaica, lo más cerca posible de la acometida y se encontrará debidamente
identificado. El módulo de salida no estará dotado en ningún caso de fusibles. Este será
de tipo armario para su instalación en intemperie o de doble aislamiento para su
instalación en interior.
- Módulo de entrada: Contiene el conjunto de elementos para la medida, en su caso, del
consumo del suministro que pudiera haber en el mismo emplazamiento de la instalación
fotovoltaica, distinto del consumo de los propios servicios auxiliares que pudiera tener
la instalación fotovoltaica propiamente dicha. Este equipo de medida de los puntos de
consumo debe estar compuesto por los siguientes elementos:
Trifásica:
- 1 contador de activa multifunción ó
- 1 contador de activa trifásico + Reloj de cambio de tarifas
- Contador de energía reactiva si la potencia es mayor de 15 kW.
- Envolvente, que cumplirá con lo indicado por la compañía distribuidora.
- Bornas de conexión cableado, aptas para la entrada de la red procedente de la caja
- de conexión.
- Embarrado para potencias mayores de 50 kW (3 fases + neutro)
- 3 transformadores de intensidad
- Regleta de verificación
Además de las protecciones y consideraciones mencionadas, se tendrá en cuenta en la

instalación los siguientes puntos adicionales con objeto de optimizar la eficiencia energética y
garantizar la absoluta seguridad del personal:
- La sección de todos los conductores será la suficiente para asegurar que las pérdidas de
tensión en cables y cajas de conexión sean igual o inferior a los valores especificados en los
datos generales del proyecto de la tensión de trabajo del sistema en cualquier condición de
operación (ΔV entre paneles 1,00% + ΔV entre paneles e inversor 1,00% + ΔV entre paneles y
resto de la red 1,00%). Todos los cables han de ser adecuados para uso en intemperie, al aire o
enterrado.
2.4.6. Anexos de Calculo
Según el CTE, La potencia mínima a instalar será la menor de las resultantes de estas dos
expresiones:
𝑃 =𝐹 , ·𝑆
𝑃 = 0,1 · (0,5 · 𝑆 − 𝑆 )
Donde:
 Pmin es la potencia a instalar (kW)

 Fpr, es el factor de producción eléctrica igual a 0,005 para uso residencial privado y 0,010
para el resto de usos(kW/m2)
 S es la superficie construida del edificio (m2)
 Sc es la superficie de cubierta no transitable o acceso únicamente para conservación
(m2)
 Soc es la superficie de cubierta no transitable o accesible únicamente para conservación
ocupada por captadores solares térmicos (m2).
Reemplazando:
𝑃 = 0,01 · 446,18 = 4,46 𝑘𝑊

𝑃 = 0,1 · (0,5 · 446,18 − 0) = 22,4 𝑘𝑊
Por lo tanto, la potencia mínima a instalar será de 4,46 kW.
En el caso de instalaciones fijas, los módulos han de orientarse hacia el sur, con un ángulo de inclinación
óptimo dado por la siguiente expresión, donde βopt es el ángulo óptimo de inclinación y ϕ es la latitud del
lugar (ambos expresados en grados):
𝛽 = 3,7 + 0,69𝜑
𝛽 = 3,7 + 0,69 · 37 = 29°
Se puede determinar la cantidad máxima de módulos en serie a conectarse como el cociente

entre la tensión máxima de entrada del inversor y la tensión de circuito abierto del módulo a
-10ºC:
𝑈 ( )
𝑁, =
𝑈 ( º )
En las hojas técnicas de los fabricantes de paneles se indica siempre la tensión de circuito
abierto del módulo en condiciones STC, así como también la información sobre la variación de
tensión del módulo con la temperatura (coeficiente δ) en porcentaje por cada aumento de ºC
respecto a 25ºC, esto es, en %/ºC, ó en mV/ºC.
𝛿
𝑈 ( º ) = 1 + (−10 − 25) ·𝑈
100
−0,270
𝑈 ( º ) = 1 + (−10 − 25) · 45,55 = 49,85 𝑉
100
Por lo tanto, como máximo se podrán poner 22 paneles por string.
1100 𝑉
𝑁, = = 22,07
49,85 𝑉
El número mínimo de módulos FV a conectar en serie viene determinado por:
𝑈 ( )
𝑁, =
𝑈 ( º )
De forma análoga a lo realizado anteriormente, se puede determinar el valor de la tensión a la

temperatura más alta de operación a partir del dato de variación de tensión con la temperatura
δ y del valor de la tensión en el punto MPP bajo las condiciones STC (UMPP(STC)) tal como sigue:
𝛿
𝑈 ( º ) = 1 + (70 − 25) ·𝑈 ( )
100
−0,270
𝑈 ( º ) = 1 + (70 − 25) · 38,35 = 33,69 𝑉
100
Por lo tanto, como mínimo se podrán instalar 4 módulos por string.
125 𝑉
𝑁, = = 3,71
33,69 𝑉
Por lo que tenemos los siguientes límites a seleccionar:
3,71 ≤ 𝑁 ≤ 33,69
Por lo tanto, para este proyecto instalaremos 22 paneles fotovoltaicos.
También se debe calcular el número máximo de strings, o lo que es lo mismo, que la cantidad
máxima de corriente entregada por el generador F no sobrepase la máxima capacidad de
corriente de entrada del inversor.
La cantidad de strings viene determinada por el cociente entre la cantidad máxima de CC que es
capaz de absorber el inversor y la corriente máxima que se puede generar por string.
𝐼 ( )
𝑁 ≤
𝐼
25 𝐴
𝑁 ≤ = 1,79
13,93 𝐴
Solo podemos instalar un string para los 22 módulos, es decir solo hace falta 1 inversor en la
instalación.
Para determinar el espacio de los paneles, que irán sobre el tejado de la instalación,
calcularemos el máximo número de filas de módulos.
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑡𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜
𝑁𝑝 ≤
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙 𝐹𝑉
17 𝑚
𝑁𝑝 ≤ = 14,99
1,134
Es decir, se pueden instalar como máximo 14 paneles, la configuración que se hará para este
proyecto será de 2 filas de 11 módulos fotovoltaicos.
A menudo es necesario conjuntar los módulos en filas de paneles y por tanto es posible que las
filas se produzcan sombra entre ellos en función de la posición del sol y la posición y distancia
entre estos. La posibilidad en verano es menor ya que el recorrido del sol es más elevado y por
tanto la sombra es más pequeña.
La distancia mínima entre fila y fila depende del alto de los módulos, así como de la inclinación
de estos (según el ángulo β) en el lugar de la instalación.
El resto de los valores característicos, los podremos obtener mediante las expresiones
siguientes (según el Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones Conectadas a Red):
ℎ = 𝑎 · 𝑠𝑒𝑛(𝛽)
ℎ
𝑑=
tan(61 − 𝑙𝑎𝑡𝑖𝑡𝑢𝑑)
Reemplazando:
ℎ = 2,094 · 𝑠𝑒𝑛(29) = 1,015 𝑚
1,015
𝑑≥ = 2,28 𝑚
tan(61 − 37)
Por lo tanto, se dejará como mínimo 2,28 m de espacio por fila entre paneles.
También, según el CTE, las perdidas por orientación e inclinación se calcula en función del
ángulo de inclinación del panel β y de acimut α.
 Ángulo de inclinación β: aquel que forma la superficie de los módulos con el plano
horizontal.
 Ángulo de acimut α: aquel que forman la proyección sobre el plano horizontal de la
normal a la superficie del módulo y el meridiano del lugar.
Orientación e inclinación de los módulos

Habiendo determinado el ángulo de acimut del generador, se calcularán los límites de
inclinación aceptables de acuerdo a las pérdidas máximas respecto a la inclinación óptima
establecidas en el pliego de condiciones técnicas del IDAE.
El punto marcado de color rojo nos indicará la perdida estimada por la producción de energía,
por lo que supondremos un valor de 8%.
2.4.7. Conclusión de la potencia renovable
Por lo tanto, una vez teniendo en cuenta el rendimiento de los módulos y del inversor, así como
las perdidas por sombreado, tendremos la potencia producida por el sistema:
100 − 𝑃
𝑃 =𝑁 ·𝑃 ·𝜂 ·
100
98,2 100 − 8
𝑷𝒕 = 22 · 500 · · = 𝟗𝟗𝟑𝟕, 𝟖 𝑾
100 100
El cálculo de la sección de los conductores se hará con dmelect, y se usara como un generador
auxiliar de embarrado común.
Created with DIALux

3. ESTUDIO LUMÍNICO CON DIALUX
Proyecto
Observaciones preliminares
Indicaciones para planificación:
Las magnitudes de consumo de energía no tienen en cuenta

escenas de luz ni sus estados de atenuación.
Proyecto
3.1. Descripción
6 6
Proyecto
3.2. Lista de luminarias
ΦAlumbrado de emergencia PAlumbrado de emergencia
5594.2 W 145.8 lm/W 96.6 W
Uni. Fabricante N° de artículo Nombre del artículo P Φ Rendimiento lumínico
47 Endo SXD1099B_SX Fixed Downlight 18.6 W 1545 lm 83.1 lm/W

Lighting 109N
1 Molto Luce 608- SHOP STAR V TRACK 40W 2700K 60° 40.0 W 3630 lm 90.8 lm/W
00206094305 weiß
0
78 Molto Luce 610- TRAIL LIGHT INSERT MB MOUNTING 60.0 W 9480 lm 158.0 lm/W
22520215160 RAIL LIGHT INSERT
6d
46 Performance 3101060_Batt MASK+ M S/EW 12,5W 830 AN-96 2.1 W 190 lm (100 %) –
in Lighting ery EM1h | Battery
7 7
Proyecto
3.3. Fichas de producto
Endo Lighting - Fixed Downlight
N° de artículo SXD1099B_SX109N
P 18.6 W
ΦLámpara 2094 lm
ΦLuminaria 1545 lm
η 73.79 %
Rendimiento 83.1 lm/W

lumínico CDL polar
CCT 5000 K
CRI 92
SXD1099B_SX109N
8 8
Proyecto
Molto Luce - SHOP STAR V TRACK 40W 2700K 60° weiß
N° de artículo 608-002060943050
P 40.0 W
ΦLámpara –
ΦLuminaria 3630 lm
η –

lumínico CDL polar
CCT 2700 K
CRI 90
SHOP STAR SCHIENENSTRAHLER MIT 3-PH ADAPTER aus Aluminium,

weiß, ähnlich RAL 9016,hocheffizienter, vakuumbedampfter Reflektor
aus Aluminium Ausstrahlwinkel 60°, Lichtaustritt direkt, drehbar
350°, schwenkbar 90°, mit Betriebsgerät, max. 1050mA
Adapter/Baldachin weiß, IP20
9 9
Proyecto
Molto Luce - TRAIL LIGHT INSERT MB MOUNTING RAIL LIGHT INSERT
N° de artículo 610-225202151606d
P 60.0 W
ΦLámpara 9480 lm
ΦLuminaria 9480 lm
η 100.00 %

lumínico CDL polar
CCT 6500 K
CRI 80
TRAIL LIGHT INSERT MB MOUNTING RAIL LIGHT INSERT made of

aluminium, black, similar to RAL 9005,linear optics beam 60°, light
output direct, UGR <22, with converter, max. 400mA, dimmability:
DALI, through wiring 7-polig, IP20
10 10
Proyecto
Performance in Lighting - MASK+ M S/EW 12,5W 830 AN-96 EM1h | Battery
N° de artículo 3101060_Battery
P 0.0 W
PAlumbrado de emergencia 2.1 W
ΦLámpara –
ΦLuminaria 0 lm
ΦAlumbrado de emergencia 190 lm

CDL polar
η –
Rendimiento –
lumínico
CCT 3000 K
CRI 80
ELF 100 %
Código: 3101060. Serie: Mask+.

Luminaria LED de pared, compuesta por: Cuerpo de aluminio
fundido bajo presión pintado con pintura en polvo de poliéster ISO
9227/12944. ISO 9223 (C5) . Difusor de vidrio pintado en su interior
para crear una luz homogénea y difusa. Junta de silicona anti-
envejecimiento. Disponibles versiones de un solo haz M, y de doble
haz B. Las versiones M, de un solo haz, utilizan una fuente luminosa,
con emisiones ascendentes o descendentes. Luminaria equipada
con alimentador. Tornillos de anclaje de acero inoxidable. Versión
EM/1P sirven al mismo tiempo como emergencia y de iluminación
general (1h). Balasto electrónico DALI. Contactar con la Empresa.
Datos de producto | Grupo ETIM: EG000027. Clase ETIM: EC001745.
Información general | Portalámpara: LED. Flujo lumen nominal
11 11
Proyecto
Performance in Lighting - MASK+ M S/EW 12,5W 830 AN-96 EM1h | Battery
[lm]: 1552. Flujo lumen real [lm]: 914. Potencia de luminaria [W]: 12.5
W. Eficacia luminosa [lm/W]: 73. CRI: 80. Temperatura de color [K]:
3000. Grado de protección IP: IP65. IK06 1J xx3. Clase de protección:
I. Óptica: S/EW - . Peso neto [kg]: 2.591. Longitud global [mm]: 326.
Anchura global [mm]: 168. Altura global [mm]: 62.
Características mecánicas | Test del hilo incandescente [°C]: 750
°C.
Características eléctricas | Tipo de alimentación: AC. Tensión de
entrada [V AC]: 100/277. Frecuencia de entrada [Hz]: 50/60. Factor
de potencia / COS Φ: 0.9. Corriente de arranque [A/μs]: 17 / 35. C10
1.5 mm²: 28. C16 2.5 mm²: 46. B10 1.5 mm²: 28. B16 2.5 mm²: 46.
Instalación | Ámbito de aplicación: OUTDOOR. Tipo de instalación:
luminarias de pared. Temperatura ambiente min. [°C]: 0.
Temperatura ambiente max. [°C]: 25.
Características de luz | Lámparas: 1. ILCOS: DSR. MacAdam: 3.
Mantenimento flujo luminoso: L70B10@50000h. Distribución
emisión luminosa: Direct. Sin deslumbramiento luminoso (ULR = 0%).
3° código de flujo CIE 95.
Certificaciones | Certificado CE. Certificado EAC. Certificado UKCA.
Certificado RCM. Apto para superficies normalmente inflamables.
γ C0° C90° C0°- C360°
0°-180° 72.42 72.42 72.42
60°-90° 26.96 27.99 28.56
Tabla de valoración de deslumbramiento [cd]
12 12
Proyecto
3.4. Edificación 1-Lista de luminarias
5594.2 W 145.8 lm/W 96.6 W

Lighting 109N
00206094305 weiß
0
6d
13 13
Proyecto
3.4.1. Edificación 1- Planta (nivel) 1 (Escena de iluminación de emergencia)-Lista de locales
14 14
Proyecto
Local 2
Ptotal ALocal Potencia específica de conexión

0.11 W/m² (Área)
56.7 W 507.82 m²
Uni. Fabricante N° de artículo Nombre del artículo P Φ
27 Performance 3101060_Batt MASK+ M S/EW 12,5W 830 AN-96 EM1h | Battery 2.1 W 190 lm (100 %)
in Lighting ery
Local 3
Ptotal ALocal Potencia específica de conexión Emín (Área anti-pánico)

0.37 W/m² (Área)
8.4 W 22.90 m² 11.9 lx
in Lighting ery
Local 4

0.11 W/m² (Área)
2.1 W 18.81 m² 2.21 lx
15
15
Proyecto
in Lighting ery
16
16
Proyecto
Local 5

0.69 W/m² (Área)
8.4 W 12.21 m² 9.54 lx
in Lighting ery
Local 6

0.42 W/m² (Área)
4.2 W 9.91 m²
in Lighting ery
Local 7

0.29 W/m² (Área)
14.7 W 51.13 m²
17
17
Proyecto
in Lighting ery
18
18
Proyecto
3.4.2. Edificación 1- Planta (nivel) 1 - Lista de locales
19 19
Proyecto
Local 2
Ptotal ALocal Potencia específica de conexión Ēperpendicular ( Plano útil)
9.29 W/m² = 0.79 W/m²/100 lx (Área)

4720.0 W 507.82 m² 1184 lx
12.20 W/m² = 1.03 W/m²/100 lx (Plano útil)
Uni. Fabricante N° de artículo Nombre del artículo P ΦLuminaria
1 Molto Luce 608- SHOP STAR V TRACK 40W 2700K 60° weiß 40.0 W 3630 lm
00206094305
0
78 Molto Luce 610- TRAIL LIGHT INSERT MB MOUNTING RAIL LIGHT INSERT 60.0 W 9480 lm
22520215160
6d
Local 3
9.75 W/m² = 1.48 W/m²/100 lx (Área)

223.2 W 22.90 m² 658 lx
12 Endo SXD1099B_SX Fixed Downlight 18.6 W 1545 lm

Lighting 109N
20 20
Proyecto
Local 4
5.93 W/m² = 1.49 W/m²/100 lx (Área)

111.6 W 18.81 m² 397 lx

Lighting 109N
Local 5
12.19 W/m² = 1.89 W/m²/100 lx (Área)

148.8 W 12.21 m² 645 lx

Lighting 109N
Local 6
15.01 W/m² = 2.06 W/m²/100 lx (Área)

148.8 W 9.91 m² 730 lx

Lighting 109N
21 21
Proyecto
Local 7
4.73 W/m² = 1.77 W/m²/100 lx (Área)

241.8 W 51.13 m² 267 lx

Lighting 109N
22 22
Proyecto
3.4.3. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Lista de luminarias
5594.2 W 145.8 lm/W 96.6 W

Lighting 109N
00206094305 weiß
0
6d
23 23
Proyecto
3.5. Edificación 1-Objetos de cáclulo
24 24
Proyecto
3.5.1. Edificación -1 – Planta (nivel) 1
Superficies antipánico
Propiedades Emín Emáx Ud Índice

(Nominal) (Nominal)
Área anti-pánico (Local 3) 11.9 lx 20.3 lx 0.59 AP1

Iluminancia perpendicular (Adaptativamente) (≥ 0.50 lx) (≥ 0.025)
Altura: 0.000 m

Altura: 0.000 m

Altura: 0.000 m
Salidas de emergencia
Propiedades Emín Emáx Emín Emáx Ud Índice

Superficie Superficie Línea media Línea media
media media
(Nominal) (Nominal) (Nominal)
Salida de emergencia 1 8.00 lx 32.9 lx 10.1 lx 32.8 lx 0.31 ER1

Iluminancia perpendicular (Adaptativamente) (≥ 0.50 lx) (≥ 1.00 lx) (≥ 0.025)
Altura: 0.000 m

Altura: 0.000 m

Altura: 0.000 m
El cálculo de la escena de iluminación de emergencia se ha realizado sin reflexión y sin tener en cuenta los muebles colocados.
25 25
Proyecto
3.5.2. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Escena de luz
26 26
Proyecto
Planos útiles
g2 Índice
Propiedades Ē Emín Emáx Uo (g1)
(Nominal) (Nominal)
WP1
Plano útil (Local 3)

Iluminancia perpendicular (Adaptativamente) 658 lx 527 lx 740 lx 0.80 0.71
Altura: 0.800 m, Zona marginal: 0.500 m (≥ 200 lx) (≥ 0.40)
WP2
Plano útil (Local 4) 397 lx 217 lx 488 lx 0.55 0.44
Iluminancia perpendicular (Adaptativamente) (≥ 300 lx) (≥ 0.40)
Altura: 0.800 m, Zona marginal: 0.228 m
WP3
WP4
WP5
WP6
27 27
Proyecto
3.5.3. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Escena de iluminación de emergencia

Salida de emergencia 1

media media

Altura: 0.000 m
28 28
Proyecto

media media

Altura: 0.000 m
29 29
Proyecto

media media

Altura: 0.000 m
30 30
Proyecto
3.5.4. Resumen
Base 507.82 m² Altura interior del local 5.000 m
Grado de reflexión Techo: 70.0 %, Altura de montaje 5.000 m

Paredes: 50.0 %,
Suelo: 20.0 % Altura Plano útil 0.800 m
Factor de degradación 0.80 (Global) Zona marginal Plano útil 0.206 m
31 31
Proyecto
3.5.5. Edificación -1 – Planta (nivel) 1- Local 2
Resumen
Resultados
Tamaño Calculado Nominal Verificación

Índice
Plano útil Ēperpendicular 1184 lx ≥ 500 lx WP6
Uo (g1) 0.60 ≥ 0.60 WP6
Potencia específica de 12.20 W/m² –

conexión
1.03 W/m²/100 lx –
Evaluación del RUG, max 22 ≤ 22

deslumbramiento( 1)
Valores de consumo(2) Consumo 10620 kWh/a máx. 17800 kWh/a
Área Potencia específica de 9.29 W/m² –

conexión
0.79 W/m²/100 lx –
(1) Basado en un espacio rectangular de 27.495 m x 26.066 m y SHR de 0.25.

(2) Calculado mediante la eval. ener.
Perfil de uso: Actividades industriales y artesanales - Construcción y reparación de vehículos (32.11 Servicio general, reparación e inspección de vehículos)
Lista de luminarias
Uni. Fabricante N° de artículo Nombre del artículo RUG P Φ Rendimiento lumínico
1 Molto Luce 608- SHOP STAR V TRACK 40W 2700K 60° 22 40.0 W 3630 lm 90.8 lm/W
00206094305 weiß
0
78 Molto Luce 610- TRAIL LIGHT INSERT MB MOUNTING 20 60.0 W 9480 lm 158.0 lm/W
6d
32 32
Proyecto
Plano de situación de luminarias
33 33
Proyecto
Fabricante Molto Luce P 40.0 W
N° de artículo 608-002060943050 ΦLuminaria 3630 lm
Nombre del artículo SHOP STAR V TRACK

40W 2700K 60° weiß
Lámpara 1x SHOP STAR V

TRACK
Luminarias individuales
X Y Altura de
Luminaria
montaje
17.616 m 14.113 m 5.000 m
34 34
Proyecto
Fabricante Molto Luce P 60.0 W
N° de artículo 610-225202151606d ΦLuminaria 9480 lm
Nombre del artículo TRAIL LIGHT INSERT

MB MOUNTING RAIL
LIGHT INSERT
Lámpara 1x TRAIL LIGHT

INSERT MB
MOUNTING RAIL
LIGHT INSERT
12 x Molto Luce TRAIL LIGHT INSERT MB MOUNTING RAIL LIGHT INSERT
Tipo Disposición en X Y Altura de Luminaria

campo montaje
1era Luminaria
2.538 m / 20.700 m / 2.697 m 25.373 m 5.000 m
(X/Y/Z)
5.000 m
5.823 m 25.373 m 5.000 m
Dirección X 4 Uni., Centro -
centro, Distancias 10.708 m 25.373 m 5.000 m
desiguales
14.011 m 25.373 m 5.000 m
Dirección Y 3 Uni., Centro -
centro, Distancias 2.538 m 23.014 m 5.000 m
desiguales
5.664 m 23.014 m 5.000 m
Organización A1
10.708 m 23.014 m 5.000 m
14.011 m 23.014 m 5.000 m
2.538 m 20.700 m 5.000 m
5.664 m 20.700 m 5.000 m
10.708 m 20.700 m 5.000 m
14.011 m 20.700 m 5.000 m
35
35
Proyecto
Tipo Disposición en línea X Y Altura de Luminaria

montaje
1era Luminaria 0.618 m / 18.332 m /

(X/Y/Z) 5.000 m 0.618 m 18.332 m 5.000 m

0.618 m 14.931 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
0.618 m 11.531 m 5.000 m
Organización A2

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 2.041 m 18.332 m 5.000 m

2.041 m 14.931 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
1.960 m 11.531 m 5.000 m
Organización A3

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 4.301 m 18.332 m 5.000 m

4.301 m 14.931 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
36
36
Proyecto
Organización A4
Tipo Disposición en línea X Y Altura de

Luminaria
montaje
37
37
Proyecto
1era Luminaria 8.101 m / 18.332 m / X Y Altura de Luminaria

(X/Y/Z) 5.000 m montaje

8.101 m 18.332 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
8.101 m 14.931 m 5.000 m
Organización A5

montaje
1era Luminaria 10.401 m / 18.332 m

(X/Y/Z) / 5.000 m 10.401 m 18.332 m 5.000 m

10.401 m 14.931 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
Organización A6

montaje

(X/Y/Z) / 5.000 m 14.501 m 18.332 m 5.000 m

14.501 m 14.931 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
Organización A7

montaje
1era Luminaria (X/Y/Z) 16.007 m / 18.332 m

38 38
Proyecto
/ 5.000 m
16.007 m
18.33
2m 5.000
m

16.007 m 14.931 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
39 39
Proyecto
Organización A8
Tipo Disposición en
campo X Y Altura de Luminaria
montaje
1era Luminaria
(X/Y/Z) 19.659 m / 6.800 m / 19.659 m 11.421 m 5.000 m 57
5.000 m
22.794 m 11.421 m 5.000 m 58
Dirección X 3 Uni., Centro - 25.928 m 11.421 m 5.000 m 59

centro, Distancias
desiguales 19.659 m 6.800 m 5.000 m 60
Dirección Y 2 Uni., Centro - 61

22.794 m 6.800 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
25.928 m 6.800 m 5.000 m 62
Organización A9

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 4.464 m 12.013 m 5.000 m

8.015 m 12.013 m 5.000 m
centro, 3.551 m
11.567 m 12.013 m 5.000 m

Organización A10
15.118 m 12.013 m 5.000 m

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 5.774 m 6.900 m 5.000 m

centro, 3.551 m Organización A11
40 40
Proyecto
9.325 m 6.900 m 5.000 m 16.428 m 6.900 m 5.000 m
12.876 m 6.900 m 5.000 m
41 41
Proyecto

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 14.001 m 4.900 m 5.000 m

4.958 m 4.900 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
8.029 m 4.900 m 5.000 m
Organización A12
11.101 m 4.900 m 5.000 m
17.244 m 4.900 m 5.000 m

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 5.774 m 0.700 m 5.000 m

9.325 m 0.700 m 5.000 m
centro, 3.551 m
12.876 m 0.700 m 5.000 m

Organización A13
16.428 m 0.700 m 5.000 m

montaje

(X/Y/Z) 5.000 m 14.001 m 2.500 m 5.000 m

4.958 m 2.500 m 5.000 m
centro, Distancias
desiguales
8.029 m 2.500 m 5.000 m
Organización A14
11.101 m 2.500 m 5.000 m
17.244 m 2.500 m 5.000 m
42 42
Proyecto
X Y Altura de Luminaria
montaje
8.101 m 24.801 m 5.000 m 84
8.101 m 21.400 m 5.000 m 85
6.201 m 18.332 m 5.000 m 86
12.501 m 18.332 m 5.000 m 87
6.201 m 14.931 m 5.000 m 88
12.501 m 14.931 m 5.000 m 89
17.401 m 12.100 m 5.000 m 91
25.928 m 10.400 m 5.000 m 92
22.794 m 10.400 m 5.000 m 93
19.659 m 10.400 m 5.000 m 94
0.583 m 9.000 m 5.000 m 95
1.960 m 9.000 m 5.000 m 96
4.401 m 9.000 m 5.000 m 97
6.601 m 9.000 m 5.000 m 98
8.801 m 9.000 m 5.000 m 99
11.101 m 9.000 m 5.000 m 100
13.401 m 9.000 m 5.000 m 101
15.601 m 9.000 m 5.000 m 102
17.401 m 8.978 m 5.000 m 103
25.928 m 7.700 m 5.000 m 104
22.794 m 7.700 m 5.000 m 105
19.659 m 7.700 m 5.000 m 106
43 43
Proyecto
Fabricante Performance in P 0.0 W

Lighting
Nombre del artículo MASK+ M S/EW ΦLuminaria 0 lm

12,5W 830 AN-96
EM1h | Battery
Lámpara 1x 3101060 | 830 |
Battery
ELF 100 %
10 x Performance in Lighting MASK+ M S/EW 12,5W 830 AN-96 EM1h | Battery

montaje

(X/Y/Z) 2.000 m 1.216 m 10.313 m 2.000 m

3.610 m 10.313 m 2.000 m
centro, 2.394 m
6.005 m 10.313 m 2.000 m

Organización A15
8.399 m 10.313 m 2.000 m
10.794 m 10.313 m 2.000 m
13.188 m 10.313 m 2.000 m
15.583 m 10.313 m 2.000 m
17.977 m 10.313 m 2.000 m
20.372 m 10.313 m 2.000 m
22.766 m 10.313 m 2.000 m
44 44
Proyecto

montaje
(X/Y/Z) 2.000 m 22.766 m 8.092 m 2.000 m 63

centro, Distancias
desiguales
Organización A16

montaje

(X/Y/Z) 2.000 m 26.285 m 6.734 m 2.000 m

23.939 m 6.734 m 2.000 m
centro, 2.346 m
Organización A17

montaje

(X/Y/Z) / 2.000 m 22.766 m 11.382 m 2.000 m

25.007 m 11.382 m 2.000 m
centro, 2.241 m
27.249 m 11.382 m 2.000 m

Organización A18

montaje

(X/Y/Z) / 2.000 m 17.369 m 12.762 m 2.000 m
Dirección X 2 Uni., Centro - desiguales

centro, Distancias
45 45
Proyecto
17.369 m 11.252 m 2.000 m
46 46
Proyecto
Organización A19

montaje

(X/Y/Z) 2.000 m 9.266 m 11.188 m 2.000 m

9.266 m 12.938 m 2.000 m
centro, 1.750 m
9.266 m 14.688 m 2.000 m

Organización A20
9.266 m 16.439 m 2.000 m
9.266 m 18.189 m 2.000 m
9.266 m 19.939 m 2.000 m
9.266 m 21.690 m 2.000 m
9.266 m 23.440 m 2.000 m
9.266 m 25.191 m 2.000 m
47 47
Proyecto
Lista de luminarias
4720.0 W 157.4 lm/W 56.7 W
00206094305 weiß
0
6d
48 48
Proyecto
Objetos de cálculo
49 49
Proyecto
Planos útiles
Propiedades Ē Emín Emáx Uo (g1) g2 Índice

(Nominal) (Nominal)
Plano útil (Local 2) 1184 lx 709 lx 1591 lx 0.60 0.45 WP6

50 50
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

51 51
Proyecto

Resumen-emergencia

Paredes: 50.0 %,
52 52
Proyecto
Resultados

Índice

conexión
Área anti-pánico

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
Lista de luminarias
53 53
Proyecto
Resumen-luz 1

Paredes: 50.0 %,
54 54
Proyecto
Resultados

Índice
Uo (g1 ) 0.80 ≥ 0.40 WP1

conexión
2.37 W/m²/100 lx –

deslumbramiento( 1)
Valores de consumo(2) Consumo [297 - 430] kWh/a máx. 850 kWh/a

conexión
1.48 W/m²/100 lx –

Perfil de uso: Áreas públicas - Áreas generales (36.3 Salas de espera)
Lista de luminarias
12 Endo SXD1099B_SX Fixed Downlight 17 18.6 W 1545 lm 83.1 lm/W

Lighting 109N
55 55
Proyecto
56 56
Proyecto
Fabricante Endo Lighting P 18.6 W
N° de artículo SXD1099B_SX109N ΦLuminaria 1545 lm
Nombre del artículo Fixed Downlight
Lámpara 1x
SYNCA_MID_2000TYP
E_5000_92_SUPERWI
DE
12 x Endo Lighting Corp. Fixed Downlight

campo montaje
1era Luminaria 0.623 m 3.828 m 3.000 m 5

(X/Y/Z) 0.623 m / 0.766 m /
3.000 m 1.870 m 3.828 m 3.000 m 6

centro, 1.246 m 3.116 m 3.828 m 3.000 m 7
Dirección Y 3 Uni., Centro - 4.362 m 3.828 m 3.000 m 8

centro, 1.531 m
0.623 m 2.297 m 3.000 m 9
Organización A1
1.870 m 2.297 m 3.000 m
3.116 m 2.297 m 3.000 m
4.362 m 2.297 m 3.000 m
0.623 m 0.766 m 3.000 m
1.870 m 0.766 m 3.000 m
3.116 m 0.766 m 3.000 m
4.362 m 0.766 m 3.000 m
57 57
Proyecto

Lighting

12,5W 830 AN-96
EM1h | Battery
Lámpara 1x 3101060 | 830 |
Battery
ELF 100 %

campo montaje
1
1era Luminaria
1.246 m / 1.148 m / 1.246 m 3.445 m 2.000 m
(X/Y/Z)
2.000 m
3.739 m 3.445 m 2.000 m 2
centro, 2.493 m 1.246 m 1.148 m 2.000 m 3

centro, 2.297 m
Organización A2
58 58
Proyecto
Lista de luminarias
223.2 W 83.1 lm/W 8.4 W

Lighting 109N
59 59
Proyecto
Objetos de cálculo-emergencia
60 60
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
61 61
Proyecto
Objetos de cálculo-luz 1
62 62
Proyecto
Planos útiles

(Nominal) (Nominal)

63 63
Proyecto
Área anti-pánico (Local 3)-emergencia

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
64 64
Proyecto
Plano útil (Local 3)-luz 1

(Nominal) (Nominal)

65 65
Proyecto

Resumen-emergencia

Paredes: 50.0 %,
66 66
Proyecto
Resumen-luz 1
Resultados

Índice

conexión
Área anti-pánico

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
Lista de luminarias
67 67
Proyecto
Resumen-luz 1

Paredes: 50.0 %,
68 68
Proyecto
Resultados

Índice
Uo (g1 ) 0.55 ≥ 0.40 WP2

conexión
1.92 W/m²/100 lx –

deslumbramiento( 1)

conexión
1.49 W/m²/100 lx –

Perfil de uso: Oficinas (34.1 Archivar, copiar, etc.)
Lista de luminarias

Lighting 109N
69 69
Proyecto
70 70
Proyecto
Lámpara 1x
SYNCA_MID_2000TYP
E_5000_92_SUPERWI
DE

campo montaje

(X/Y/Z) 0.831 m / 0.962 m /
3.000 m 2.493 m 2.887 m 3.000 m 2

centro, 1.662 m 4.155 m 2.887 m 3.000 m 3

centro, 1.925 m
2.493 m 0.962 m 3.000 m 5
Organización A1
4.155 m 0.962 m 3.000 m 6
71 71
Proyecto

Lighting

12,5W 830 AN-96
EM1h | Battery
Lámpara 1x 3101060 | 830 |
Battery
ELF 100 %

campo montaje
1era Luminaria
2.493 m / 1.921 m / 2.493 m 1.921 m 2.000 m
(X/Y/Z)
2.000 m

centro, 4.986 m

centro, 3.843 m
Organización A2
72 72
Proyecto
111.6 W 83.1 lm/W 2.1 W

Lighting 109N
73 73
Proyecto
74 74
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
75 75
Proyecto
76 76
Proyecto
Planos útiles

(Nominal) (Nominal)

Perfil de uso: Oficinas ( 34.1 Archivar, copiar, etc.)
77 77
Proyecto
Área anti-pánico (Local 4)

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
78 78
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

Perfil de uso: Oficinas (34.1 Archivar, copiar, etc.)
79 79
Proyecto

Resumen-emergencia

Paredes: 50.0 %,
80 80
Proyecto
Resultados

Índice

conexión
Área anti-pánico

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
Lista de luminarias
81 81
Proyecto
Resumen-luz 1

Paredes: 50.0 %,
82 82
Proyecto
Resultados

Índice
Uo (g1 ) 0.61 ≥ 0.60 WP5

conexión
2.53 W/m²/100 lx –

deslumbramiento( 1)

conexión
1.89 W/m²/100 lx –

Perfil de uso: Áreas públicas - Teatros, salas de conciertos, cines, instalaciones de entretenimiento (38.2 Vestuarios)
Lista de luminarias

Lighting 109N
83 83
Proyecto
84 84
Proyecto
Lámpara 1x
SYNCA_MID_2000TYP
E_5000_92_SUPERWI
DE

campo montaje

(X/Y/Z) 0.657 m / 0.608 m /
3.000 m 1.971 m 1.824 m 3.000 m 8

centro, 1.314 m 0.657 m 0.608 m 3.000 m 9
Dirección Y 2 Uni., Centro - 1.971 m 0.608 m 3.000 m

centro, 1.216 m
Organización A1

campo montaje
2
1era Luminaria
4.567 m / 1.869 m / 4.567 m 1.869 m 3.000 m
(X/Y/Z)
3.000 m

centro, 1.096 m
85 85
Proyecto

centro, 1.100 m
Organización A2

campo montaje
1era Luminaria 3.249 m 0.658 m 3.000 m

(X/Y/Z) 3.249 m / 0.658 m /
3.000 m 4.493 m 0.658 m 3.000 m

centro, 1.244 m

centro, 1.316 m
Organización A3

campo montaje
1era Luminaria
3.323 m / 1.872 m / 3.323 m 1.872 m 3.000 m
(X/Y/Z)
3.000 m

centro, 1.193 m

centro, 1.113 m
Organización A4
86 86
Proyecto

Lighting

12,5W 830 AN-96
EM1h | Battery
Lámpara 1x 3101060 | 830 |
Battery
ELF 100 %

campo montaje
3
1era Luminaria
1.279 m / 0.608 m / 1.279 m 1.824 m 2.000 m
(X/Y/Z)
2.000 m
3.836 m 1.824 m 2.000 m 4
centro, 2.557 m 1.279 m 0.608 m 2.000 m 5

centro, 1.216 m
Organización A5
87 87
Proyecto
Lista de luminarias
148.8 W 83.1 lm/W 8.4 W

Lighting 109N
88 88
Proyecto
89 89
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
90 90
Proyecto
91 91
Proyecto
Planos útiles

(Nominal) (Nominal)

92 92
Proyecto
Área anti-pánico (Local 5)

(Nominal) (Nominal)

Altura: 0.000 m
93 93
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

94 94
Proyecto

Resumen

Paredes: 50.0 %,
95 95
Proyecto
Resultados

Índice
Uo (g1 ) 0.55 ≥ 0.40 WP3

conexión
2.71 W/m²/100 lx –

deslumbramiento( 1)

conexión
2.06 W/m²/100 lx –

Perfil de uso: Áreas generales dentro de edificios - Salas de descanso, sanitarias y de primeros auxilios (10.4 Guardarropías, lavabos, baños, retretes)
Lista de luminarias

Lighting 109N
96 96
Proyecto
97 97
Proyecto
Lámpara 1x
SYNCA_MID_2000TYP
E_5000_92_SUPERWI
DE

campo montaje

(X/Y/Z) 0.524 m / 0.608 m /
3.000 m 1.571 m 1.824 m 3.000 m 2

centro, 1.047 m 2.618 m 1.824 m 3.000 m 3

centro, 1.216 m
0.524 m 0.608 m 3.000 m 5
Organización A1
1.571 m 0.608 m 3.000 m 6
2.618 m 0.608 m 3.000 m 7
3.665 m 0.608 m 3.000 m 8
98 98
Proyecto

Lighting

12,5W 830 AN-96
EM1h | Battery
Lámpara 1x 3101060 | 830 |
Battery
ELF 100 %

montaje

(X/Y/Z) 2.000 m 3.151 m 0.607 m 2.000 m 9

1.075 m 0.607 m 2.000 m
centro, 2.075 m
Organización A2
99 99
Proyecto
148.8 W 83.1 lm/W 4.2 W

Lighting 109N
100 100
Proyecto
Objetos de cálculo
101 101
Proyecto
Planos útiles

(Nominal) (Nominal)

102 102
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

103 103
Proyecto

Resumen

Paredes: 50.0 %,
104 104
Proyecto
Resultados

Índice
Uo (g1 ) 0.52 ≥ 0.40 WP4

conexión
2.30 W/m²/100 lx –

deslumbramiento( 1)

conexión
1.77 W/m²/100 lx –

Perfil de uso: Logística y almacén (13.1 Zona de carga/descarga)
Lista de luminarias

Lighting 109N
105 105
Proyecto
106 106
Proyecto
Lámpara 1x
SYNCA_MID_2000TYP
E_5000_92_SUPERWI
DE

campo montaje

(X/Y/Z) 1.100 m / 3.400 m /
4.000 m

centro, 2.985 m

centro, 1.682 m
Organización A1

montaje

(X/Y/Z) 4.000 m 1.313 m 0.803 m 4.000 m

3.909 m 0.802 m 4.000 m
centro, 2.596 m
6.505 m 0.800 m 4.000 m

Organización A2
9.101 m 0.798 m 4.000 m
107 107
Proyecto
montaje
11.697 m 0.797 m 4.000 m

montaje

(X/Y/Z) 4.000 m 3.909 m 2.648 m 4.000 m 4

6.505 m 2.647 m 4.000 m 6
centro, Distancias
desiguales
9.101 m 2.645 m 4.000 m
Organización A3
11.697 m 2.644 m 4.000 m 7

campo montaje

(X/Y/Z) 1.100 m / 4.573 m /
4.000 m

centro, 2.985 m

centro, 1.682 m
Organización A4
montaje
13.145 m 1.945 m 4.000 m 19
14.155 m 0.745 m 4.000 m 20
108 108
Proyecto

Lighting

12,5W 830 AN-96
EM1h | Battery
Lámpara 1x 3101060 | 830 |
Battery
ELF 100 %

montaje

(X/Y/Z) 2.000 m 11.945 m 1.778 m 2.000 m 8

10.095 m 1.778 m 2.000 m
centro, 1.850 m
8.245 m 1.778 m 2.000 m

Organización A5
6.395 m 1.778 m 2.000 m
4.545 m 1.778 m 2.000 m
2.695 m 1.778 m 2.000 m

montaje

(X/Y/Z) 2.000 m 1.770 m 2.878 m 2.000 m 3
109 109
Proyecto
centro, 2.200 m
110 110
Proyecto
Organización A6
111 111
Proyecto
Lista de luminarias
241.8 W 83.1 lm/W 14.7 W

Lighting 109N
112 112
Proyecto
Objetos de cálculo
113 113
Proyecto
Planos útiles

(Nominal) (Nominal)

114 114
Proyecto

(Nominal) (Nominal)

115 115
Proyecto
3.6. Glosario
A Símbolo para una superficie en la geometría
Altura interior del local Designación para la distancia entre el borde superior del suelo y el borde inferior del
techo (para un local en su estado terminado).
Autonomía de la luz del día Describe qué porcentaje del tiempo de trabajo diario se cubre con la iluminación solar
necesaria. La iluminancia nominal se utiliza a partir del perfil de la habitación, a
diferencia de lo descrito en la norma EN 17037. El cálculo no se realiza en el centro de la
habitación sino en el punto de medición del sensor colocado. Se considera que una
habitación está suficientemente iluminada con luz solar si alcanza al menos un 50 % de
autonomía con luz solar.
Área circundante El área circundante limita directamente con el área de la tarea visual y debe contar con
una anchura de al menos 0,5 m, según DIN EN 12464-1. Se encuentra a la misma altura
que el área de la tarea visual.
Área de fondo El área de fondo limita, según DIN EN 12464-1, con el área inmediatamente circundante
y alcanza los límites del local. En el caso de locales grandes, el área de fondo tiene al
menos 3 m de anchura. Es horizontal y se encuentra a la altura del suelo.
Área de la tarea visual El área requerida para llevar a cabo una tarea visual según DIN EN 12464-1. La altura
corresponde a la altura a la que se lleva a cabo la tarea visual.
CCT (ingl. correlated colour temperature)

Temperatura del cuerpo de un proyector térmico, que se utiliza para la descripción de su
color de luz. Unidad: Kelvin [K]. Entre menor sea el valor numérico, más rojo, a mayor
valor numérico, más azul será el color de luz. La temperatura de color de lámparas de
descarga gaseosa y semiconductores se denomina, al contrario de la temperatura de
color de los proyectores térmicos, como "temperatura de color correlacionada".
Correspondencia entre colores de luz y rangos de temperatura de color según EN 12464

-1:
Color de luz - temperatura de color [K]

blanco cálido (ww) < 3.300 K
blanco neutro (nw) ≥ 3.300 – 5.300 K
blanco luz diurna (tw) > 5.300 K
116 116
Proyecto
Cociente de luz diurna Relación entre la iluminacia que se alcanza en un punto en el espacio interior, debida
únicamente a la incidencia de luz diurna, y la iluminancia horizontal en el espacio
exterior bajo cielo abierto.
Símbolo: D (ingl. daylight factor)

Unidad: %
CRI (ingl. colour rendering index)

Denominación para el índice de reproducción cromática de una luminaria o de una
fuente de luz según DIN 6169: 1976 o. CIE 13.3: 1995.
El índice general de reproducción cromática Ra (o CRI) es un coeficiente adimensional

que describe la calidad de una fuente de luz blanca en lo que respecta a su semejanza a
una fuente de luz de referencia, en los espectros de remisión de 8 colores de prueba
definidos (ver DIN 6169 o CIE 1974).
Densidad lumínica Medida de la "impresión de claridad" que el ojo humano percibe de una superficie. Es
posible que la superficie misma ilumine o que refleje la luz que incide sobre ella (valor de
emisor). Es la única dimensión fotométrica que el ojo humano puede percibir.
Unidad: Candela por metro cuadrado

Abreviatura: cd/m²
Símbolo: L
Eta (η) (ingl. light output ratio)

El grado de eficacia de funcionamiento de luminaria describe qué porcentaje del flujo
luminoso de una fuente de luz de radiación libre (o módulo LED) abandona la luminaria
instalada.
Unidad: %
117 117
Proyecto
Evaluación energética Basado en un procedimiento de cálculo horario de la luz solar en espacios interiores,
teniendo en cuenta la geometría del proyecto y los sistemas de control de la luz solar
existentes. También se tiene en cuenta la orientación y ubicación del proyecto. El cálculo
utiliza la potencia del sistema especificada de las luminarias para determinar la demanda
de energía. Se asume una relación lineal entre la potencia y el flujo luminoso en el
estado atenuado para las luminarias controladas por la luz solar. Los tiempos de uso y la
iluminancia nominal se determinan a partir de los perfiles de uso de los espacios. Las
luminarias encendidas que se excluyen explícitamente del control también tienen en
cuenta los tiempos de uso especificados. Los sistemas de control de la luz solar usan
una lógica de control simplificada que los cierra con una iluminancia horizontal de
27.500 lx.
El año natural 2022 se usa solo como referencia. No es una simulación de este año. El
año de referencia solo se utiliza para asignar los días de la semana a los resultados
calculados. No se contempla el cambio al horario de verano. El tipo de cielo de
referencia utilizado es el cielo medio descrito en CIE 110 sin luz solar directa.
El método fue desarrollado junto con el Fraunhofer Institute for Building Physics y está
disponible para su revisión por parte del Grupo de trabajo conjunto 1 ISO TC 274 como
una extensión del método basado en regresión anual anterior.
Factor de degradación Véase MF
Flujo luminoso Medida para la potencia luminosa total emitida por una fuente de luz en todas
direcciones. Es con ello un "valor de emisor" que especifica la potencia de emisión total.
El flujo luminoso de una fuente de luz solo puede determinarse en el laboratorio. Se
diferencia entre el flujo luminoso de lámpara o de módulo LED y el flujo luminoso de
luminaria.
Unidad: Lumen
Abreviatura: lm
Símbolo: Φ
g1 Con frecuencia también Uo (ingl. overall uniformity)

Denomina la uniformidad total de la iluminancia sobre una superficie. Es el cociente de E
min y Ē y se utiliza, entre otras, en normas para la especificación de iluminación en
lugares de trabajo.
g2 Denomina en realidad la "desigualdad" de la iluminancia sobre una superficie. Es el

cociente entre Emin y Emax y por lo general es relevante solo como evidencia de
iluminación de emergencia según EN 1838.
118
118
Proyecto
Grado de reflexión El grado de reflexión de una superficie describe qué cantidad de la luz incidente es
reflejada. El grado de reflexión se define mediante la coloración de la superficie.
Grupo de control Un grupo de luminarias que se atenúan y controlan juntas. Para cada escena de
iluminación, un grupo de control proporciona su propio valor de atenuación. Todas las
luminarias dentro de un grupo de control comparten este valor de atenuación. Los
grupos de control con sus luminarias los determina DIALux automáticamente en función
de las escenas de iluminación creadas y sus grupos de luminarias.
Iluminancia, adaptativa Para la determinación de la iluminancia media adaptativa sobre una superficie, ésta se
rasteriza en forma "adaptativa". En el área en que hay las mayores diferencias en
iluminancia dentro de la superficie, la rasterización se hace más fina, en el área de
menores diferencias, se realiza una rasterización más gruesa.
Iluminancia, horizontal Iluminancia, calculada o medida sobre un plano horizontal (éste puede ser p.ej. una
superficie de una mesa o el suelo). La iluminancia horizontal se identifica por lo general
con las letras Eh.
Iluminancia, perpendicular Iluminancia perpendicular a una superficie, medida o calculada. Este se debe considerar
en superficies inclinadas. Si la superficie es horizontal o vertical, no existe diferencia
entre la iluminancia perpendicular y la vertical u horizontal.
Iluminancia, vertical Iluminancia, calculada o medida sobre un plano vertical (este puede ser p.ej. la parte
frontal de una estantería). La iluminancia vertical se identifica por lo general con las
letras Ev.
Intensidad lumínica Describe la intensidad de luz en una dirección determinada (valor de emisor). La
intensidad lumínica es el flujo luminoso Φ, entregado en un ángulo determinado Ω del
espacio. La característica de emisión de una fuente de luz se representa gráficamente en
una curva de distribución de intensidad luminosa (CDL). La intensidad lumínica es una
unidad básica SI.
Unidad: Candela
Abreviatura: cd
Símbolo: I
Intensidad lumínica Describe la relación del flujo luminoso que cae sobre una superficie determinada y el
tamaño de esta superficie (lm/m² = lx). La iluminancia no está vinculada a una superficie
de un objeto. Puede determinarse en cualquier punto del espacio (interior o exterior). La
iluminancia no es una propiedad de un producto, ya que se trata de un valor del
receptor. Para su medición se utilizan aparatos de medición de iluminancia.
Unidad: Lux
Abreviatura: lx
Símbolo: E
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119
Proyecto
kS El efecto de deslumbramiento de una fuente de luz puede describirse mediante la

métrica del deslumbramiento kS. Relaciona el ángulo sólido de la fuente de luz
deslumbrante vista desde el punto de inmisión, la luminancia ambiental y la luminancia
máxima admisible.
LENI (ingl. lighting energy numeric indicator)

Indicador numérico de energía de iluminación según EN 15193
Unidad: kWh/m² año
LLMF (ingl. lamp lumen maintenance factor)/según CIE 97: 2005

Factor de mantenimiento de flujo luminoso de lámparas, tiene en cuenta la disminución
del flujo luminoso de una lámpara o de un módulo LED en el curso de su tiempo de
funcionamiento. El factor de mantenimiento de flujo luminoso de lámparas se especifica
como número decimal y puede tomar un valor máximo de 1 (sin disminución de flujo
luminoso).
LMF (ingl. luminaire maintenance factor)/según CIE 97: 2005

Factor de mantenimiento de luminaria, tiene en cuenta el ensuciamiento de la luminaria
en el curso de su tiempo de funcionamiento. El factor de mantenimiento de luminaria se
especifica como número decimal y puede tomar un valor máximo de 1 (sin suciedad).
LSF (ingl. lamp survival factor)/según CIE 97: 2005

Factor de supervivencia de la lámpara, tiene en cuenta el fallo total de una luminaria en
el curso de su tiempo de funcionamiento. El factor de supervivencia de la lámpara se
expresa como número decimal y puede tomar un valor máximo de 1 (dentro del tiempo
considerado, no hay fallo, o sustitución inmediata tras un fallo).
Luz molesta/Inmisión de luz Para proteger el entorno nocturno y minimizar los problemas para los seres humanos, la
flora y la fauna, es necesario limitar la luz molesta (también conocida como
contaminación lumínica), que puede causar graves problemas fisiológicos y ecológicos a
las personas y al medio ambiente. La inmisión lumínica se refiere a la influencia
perturbadora de la luz emitida por fuentes de luz artificiales.
120 120
Proyecto
MF (ingl. maintenance factor)/según CIE 97: 2005

Factor de mantenimiento, número decimal entre 0 y 1, describe la relación entre el valor
nuevo de una dimensión de planificación fotométrica (p.ej. iluminancia) y el valor de
mantenimiento tras un tiempo determinado. El factor de mantenimiento tiene en cuenta
el ensuciamiento de lámparas y locales, así como la disminución de flujo luminoso y el
fallo de fuentes de luz.
El factor de mantenimiento se considera en forma general aproximada o se calcula en
forma detallada según CIE 97: 2005, por medio de la fórmula RMF x LMF x LLMF x LSF.
Observador RUG Punto de cálculo en la sala, para el DIALux se determina el valor RUG. La ubicación y la
altura del punto de cálculo deben corresponder a la posición típica del observador
(posición y nivel de los ojos del usuario).
P (ingl. power)
Consumo de potencia eléctrica
Unidad: Vatio
Abreviatura: W
Plano útil Superficie virtual de medición o de cálculo a la altura de la tarea visual, por lo general
sigue la geometría del local. El plano útil puede también dotarse de una zona marginal.
R(UG) max (engl. rating unified glare)

Medida del deslumbramiento psicológico en espacios interiores.
Además de la luminancia de las luminarias, el valor del nivel de R(UG) también depende de
la posición del observador, la dirección visual y la luminancia ambiental. El cálculo se
realiza mediante el método de la tabla, consulte CIE 117. Entre otras cosas, EN 12464-
1: 2021 especifica unos valores R(UG) - R(UGL) máximos permisibles para varios lugares de
trabajo en interiores.
RDLO La relación entre el flujo luminoso emitido por debajo del plano horizontal y el flujo
luminoso total de la lámpara de una luminaria o instalación de alumbrado en su posición
de funcionamiento.
121 121
Proyecto
RG El deslumbramiento provocado directamente por las luminarias de una instalación de

alumbrado exterior se determina mediante el método CIE del índice de
deslumbramiento (RG). Para calcularlo, se necesita la luminancia de velo equivalente del
entorno. Hay cuatro opciones para determinarla:
• Un cálculo exacto según CIE 112, basado en el área de la escena.
• Un método simplificado según CIE 112, basado en el área de la escena.
• Un método simplificado según la norma EN 12464-2, basado en el área de la
escena.
• Utilizar un método personalizado para determinar el área de la escena.
• Utilizando un área de cálculo personalizada para determinar la luminancia
equivalente del velo.
• Especificando un valor fijo para facilitar la comparabilidad.
RUF relación de flujo ascendente

La relación entre el flujo luminoso emitido directamente o reflejado por encima del plano
horizontal y el flujo luminoso que no puede evitarse en condiciones ideales para
alcanzar el nivel de iluminancia en una zona deliberadamente iluminada.
RUL relación de luz ascendente

La relación entre el flujo luminoso emitido por encima del plano horizontal y el flujo
luminoso de una luminaria o instalación de alumbrado en su posición de
funcionamiento. En este cálculo se tiene en cuenta la eficiencia de la luminaria.
RULO relación de potencia luminosa hacia arriba

La relación entre el flujo luminoso emitido por encima del plano horizontal y el flujo
luminoso total de la lámpara de una luminaria o instalación de alumbrado en su posición
de funcionamiento.
Rendimiento lumínico Relación entre la potencia luminosa emitida Φ [lm] y la potencia eléctrica consumida P
[W] Unidad: lm/W.
Esta relación puede formarse para la lámpara o el módulo LED (rendimiento lumínico de
lámpara o del módulo), para la lámpara o módulo junto con su dispositivo de control
(rendimiento lumínico del sistema) y para la iluminaria completa (rendimiento lumínico
de luminaria).
RMF (ingl. room maintenance factor)/según CIE 97: 2005

Factor de mantenimiento del local, tiene en cuenta el ensuciamiento de las superficies
que rodean el local en el curso de su tiempo de funcionamiento. El factor de
mantenimiento del local se especifica como número decimal y puede tomar un valor
máximo de 1 (sin suciedad).
RUG (máx.) (índice de deslumbramiento unificado)

Medida para el efecto de deslumbramiento psicológico en interiores.
Además de la luminancia de la luminaria, el valor RUG también depende de la posición
del observador, la dirección de visión y la luminancia ambiental. Entre otras cosas, la
norma EN 12464- 1 especifica los valores RUG máximos admisibles para diversos lugares
de trabajo en interiores.
122 122
Escuela Superior de Ingeniería, Grado en Ingeniería Eléctrica
ÇInstalaciones Eléctricas en Baja y Media Tensión
Superficie útil - Cociente de luz diurna Una superficie de cálculo, dentro de la cual se calcula el
cociente de luz diurna.
Tiempos de funcionamiento La evaluación de la luz molesta y la inmisión de luz depende

de los tiempos de
funcionamiento de la instalación de alumbrado.
Dependiendo de la norma, se especifican de 1 a 3
tiempos de funcionamiento diferentes. A falta de
detalles específicos, puede suponerse un tiempo de
funcionamiento entre las 06:00 y las 22:00.
Zona marginal Zona circundante entre el plano útil y las paredes, que no se
considera en el cálculo.
Zonas medioambientales La evaluación de la luz intrusa y la inmisión de luz depende

del entorno de la instalación
de alumbrado. Según la norma, se definen de 4 a 6 zonas
diferentes, que van desde zonas muy protegidas en
entornos naturales hasta zonas urbanas, comerciales e
industriales.
123 123
4. Cálculos eléctricos con Dmelect
4.1. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION
Fórmulas
Emplearemos las siguientes:

Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cos x R = amp (A)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cos x R = amp (A)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos  = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m.
Fórmula Conductividad Eléctrica
K = 1/
 = 20[1+ (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]
Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
 = Resistividad del conductor a la temperatura T.
20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
Cu = 0.017241 ohmiosxmm²/m
Al = 0.028264 ohmiosxmm²/m
 = Coeficiente de temperatura:
Cu = 0.003929
Al = 0.004032
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
Cables enterrados = 25ºC
Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
XLPE, EPR = 90ºC
PVC = 70ºC
Barras Blindadas = 85ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).
Fórmulas Sobrecargas
Ib In Iz
I2 1,45 Iz
Donde:
124 124
Ib: intensidad utilizada en el circuito.

Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE-HD 60364-5-52.
In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la
intensidad de regulación escogida.
I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se
toma igual:
- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45
In como máximo).
- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).
Fórmulas compensación energía reactiva
cosØ = P/(P²+ Q²).

tgØ = Q/P.
Qc = Px(tgØ1-tgØ2).
C = Qcx1000/U²x; (Monofásico - Trifásico conexión estrella).
C = Qcx1000/3xU²x; (Trifásico conexión triángulo).
Siendo:
P = Potencia activa instalación (kW).
Q = Potencia reactiva instalación (kVAr).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr).
Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar.
Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensión compuesta (V).
 = 2xPixf ; f = 50 Hz.
C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF).
Fórmulas Cortocircuito
* Ik3 = ct U / 3 (ZQ+ZT+ZL)
* Ik2 = ct U / 2 (ZQ+ZT+ZL)
* Ik1 = ct U / 3 (ZQ+ZT+ZL+(ZN ó ZPE))
¡ATENCION!: La suma de las impedancias es vectorial, son números complejos y se suman partes reales
por un lado (R) e imaginarias por otro (X).
* La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:
Zt = (Rt² + Xt²)½
Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)
Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)
Siendo:
Ik3: Intensidad permanente de c.c. trifásico (simétrico).

Ik2: Intensidad permanente de c.c. bifásico (F-F).
Ik1: Intensidad permanente de c.c. Fase-Neutro o Fase PE (conductor de protección).
ct: Coeficiente de tensión.(Condiciones generales de cc según Ikmax o Ikmin), UNE_EN 60909.
U: Tensión F-F.
ZQ: Impedancia de la red de Alta Tensión que alimenta nuestra instalación. Scc (MVA) Potencia cc AT.
ZQ = ct U²/ Scc XQ = 0.995 ZQ RQ = 0.1 XQ UNE_EN 60909
ZT: Impedancia de cc del Transformador. Sn (KVA) Potencia nominal Trafo, ucc% e urcc% Tensiones cc Trafo.
ZT = (ucc%/100) (U²/ Sn) RT = (urcc%/100) (U²/ Sn) XT = (ZT² -RT²)½
ZL,ZN,ZPE: Impedancias de los conductores de fase, neutro y protección eléctrica respectivamente.
R=L/S·n
X = Xu · L / n
125 125
R: Resistencia de la línea.
X: Reactancia de la línea.
L: Longitud de la línea en m.
: Resistividad conductor, (Ikmax se evalúa a 20ºC, Ikmin a la temperatura final de cc según condiciones
generales de cc).
S: Sección de la línea en mm². (Fase, Neutro o PE)
Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro.
n: nº de conductores por fase.
* Curvas válidas.(Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).
CURVA B IMAG = 5 In
CURVA C IMAG = 10 In
CURVA D IMAG = 20 In
Fórmulas Embarrados
Cálculo electrodinámico
max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n)
Siendo,
max: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²)
Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA)
L: Separación entre apoyos (cm)
d: Separación entre pletinas (cm)
n: nº de pletinas por fase
Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³)
adm: Tensión admisible material (kg/cm²)
Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc)

Siendo,
Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA)
Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA)
S: Sección total de las pletinas (mm²)
tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s)
Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107
Fórmulas Lmáx
Lmáx = 0.8 · U · S · k1 / (1.5 · 20 · (1+m) · Ia · k2)
Lmáx = Longitud máxima (m), para protección de personas por corte de la alimentación con dispositivos de
corriente máxima.
U = Tensión (V), Uff/ 3 en sistemas TN e IT con neutro distribuido, Uff en IT con neutro NO distribuido.
S: Sección (mm²), Sfase en sistemas TN e IT con neutro NO distribuido, Sneutro en sistemas IT con neutro
distribuido.
k1 = Coeficiente por efecto inductivo en las líneas, 1 S<120mm², 0.9 S=120mm², 0.85 S=150mm², 0.8
S=185mm², 0.75 S>=240mm².
20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
Cu = 0.017241 ohmiosxmm²/m
Al = 0.028264 ohmiosxmm²/m
m = Sfase/Sneutro sistema TN_C, Sfase/Sprotección sistema TN_S, Sneutro/Sprotección sistema IT neutro
distribuido, Sfase/Sprotección sistema IT neutro NO distribuido.
Ia: Fusibles, IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5sg.
Interruptores automáticos, Imag (A):

CURVA B IMAG = 5 In
CURVA C IMAG = 10 In
CURVA D IMAG = 20 In
k2 = 1 sistemas TN, 2 sistemas IT.
126 126
Fórmulas Resistencia Tierra
Placa enterrada
Rt = 0,8 · / P
Siendo,
Rt: Resistencia de tierra (Ohm)
: Resistividad del terreno (Ohm·m)
P: Perímetro de la placa (m)
Pica vertical
Rt =  / L
Siendo,
L: Longitud de la pica (m)
Conductor enterrado horizontalmente
Rt = 2· / L
Siendo,
L: Longitud del conductor (m)
Asociación en paralelo de varios electrodos
Rt = 1 / (Lc/2 + Lp/ + P/0,8)
Siendo,
Lc: Longitud total del conductor (m)
Lp: Longitud total de las picas (m)
P: Perímetro de las placas (m)
127 127
DEMANDA DE POTENCIAS - ESQUEMA DE DISTRIBUCION TT
- Potencia total instalada:
ILUMINACION - 1 2863.6 W
ILUMINACION - 2 2730.6 W
EMERGENCIA - 1 48.3 W
EMERGENCIA - 2 48.3 W
OTROS USOS 4500 W
FUERZA - 1 14250 W
FUERZA - 2 17400 W
RECARGA VE. ELECTR. 7400 W
TOTAL.... 49240.8 W
- Potencia Instalada Alumbrado (W): 5690.8

- Potencia Instalada Fuerza (W): 43550
- Potencia Máxima Admisible (W)_Cosfi 0.8: 53761.28
- Potencia Máxima Admisible (W)_Cosfi 1: 67201.6
Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 9780
- Potencia Fase S (W): 5247.6
- Potencia Fase T (W): 2563.2
Cálculo de la LINEA GENERAL DE ALIMENTACION
- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0.08;
- Potencia a instalar: 49240.8 W.
- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
11000x1.25+38240.8=51990.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=51990.8/1,732x400x0.8=93.81 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad
reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1
I.ad. a 40°C (Fc=1) 124 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 110 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 68.61
e(parcial)=(3x51990.8/48.7x400x35)+(3x51990.8x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.25 V.=0.06 %
e(total)=0.06% ADMIS (4.5% MAX.)
Prot. Térmica:
Fusibles Int. 100 A.
Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
11000x1.25+38240.8=51990.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=51990.8/1,732x400x0.8=93.81 A.
128 128
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 84
e(parcial)=(4x51990.8/46.35x400x25)+(4x51990.8x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.48 V.=0.12 %
Prot. Térmica:
I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 97 A.
Contactor:
Contactor Tetrapolar In: 100 A.
Cálculo de la Línea: Fotovoltaica

- Potencia activa: 9.94 kW.
- Potencia aparente generador: 14 kVA.
I= Cg x Sg x 1000 / (1.732 x U) = 1.25x14x1000/(1,732x400)=25.26 A.

Caída de tensión:
e(parcial)=(8x11200/48.29x400x4)+(8x11200x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=1.17 V.=0.29 %
Prot. Térmica:
I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.
Contactor:
Contactor Tetrapolar In: 32 A.
Cálculo de la Línea: ILUMINACION - 1

- Longitud: 3.8 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0.08;
- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):
2863.6 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=2863.6/1,732x400x0.8=5.17 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x1.5+TTx1.5mm²Cu
I.ad. a 40°C (Fc=1) 17.5 A. según ITC-BT-19
Caída de tensión:
e(parcial)=(3.8x2863.6/52.94x400x1.5)+(3.8x2863.6x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.34 V.=0.09 %
Protección Termica en Principio de Línea

Protección Térmica en Final de Línea
Protección diferencial en Principio de Línea
Protección diferencial en Final de Línea
129 129
SUBCUADRO
ILUMINACION - 1
DEMANDA DE POTENCIAS
TALLER 1 2380 W
OFICINA 111.6 W
SALA DE ESPERA 223.2 W
VESTUARIOS 148.8 W
TOTAL.... 2863.6 W

- Potencia Fase T (W): 223.2
Cálculo de la Línea: TALLER 1
- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Longitud: 12 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0.08;
- Potencia a instalar: 2380 W.
2380 W.
I=2380/230.94x1=10.31 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x12x2380/51.29x230.94x1.5)+(2x12x2380x0.08x0/1000x230.94x1x1)=3.21 V.=1.39 %
Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.
Cálculo de la Línea: OFICINA

- Longitud: 10.7 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0.08;
111.6 W.
I=111.6/230.94x1=0.48 A.
Caída de tensión:
130 130
e(parcial)=(2x10.7x111.6/53.77x230.94x1.5)+(2x10.7x111.6x0.08x0/1000x230.94x1x1)=0.13 V.=0.06 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SALA DE ESPERA

223.2 W.
I=223.2/230.94x1=0.97 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VESTUARIOS

148.8 W.
I=148.8/230.94x1=0.64 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO ILUMINACION - 1
Datos
- Metal: Cu
- Estado pletinas: desnudas
- nº pletinas por fase: 1
- Separación entre pletinas, d(cm): 10
- Separación entre apoyos, L(cm): 25
- Tiempo duración c.c. (s): 0.5
131 131
Pletina adoptada
- Sección (mm²): 45
- Ancho (mm): 15
- Espesor (mm): 3
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.112, 0.084, 0.022, 0.003
- I. admisible del embarrado (A): 170
a) Cálculo electrodinámico
max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =4.48² · 25² /(60 · 10 · 0.022 · 1) = 949.497 <= 1200 kg/cm² Cu
b) Cálculo térmico, por intensidad admisible
Ical = 5.17 A
Iadm = 170 A
c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito
Ipcc = 4.48 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 45 · 1 / (1000 · 0.5) = 10.44 kA
Cálculo de la Línea: ILUMINACION - 2

I=2730.6/1,732x400x0.8=4.93 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(4.1x2730.6/53.01x400x1.5)+(4.1x2730.6x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.35 V.=0.09 %

SUBCUADRO
ILUMINACION - 2
TALLER - 2 2340 W
ASEOS 148.8 W
ALMACEN 241.8 W
TOTAL.... 2730.6 W
132 132

- Potencia Fase T (W): 2340
Cálculo de la Línea: TALLER - 2

2340 W.
I=2340/230.94x1=10.13 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x15x2340/51.37x230.94x1.5)+(2x15x2340x0.08x0/1000x230.94x1x1)=3.94 V.=1.71 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ASEOS

148.8 W.
I=148.8/230.94x1=0.64 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ALMACEN

241.8 W.
133 133
I=241.8/230.94x1=1.05 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO ILUMINACION - 2
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada
- Ancho (mm): 15
- Espesor (mm): 3
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.112, 0.084, 0.022, 0.003
Ical = 4.93 A
Iadm = 170 A
Ipcc = 4.23 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 45 · 1 / (1000 · 0.5) = 10.44 kA
Cálculo de la Línea: EMERGENCIA - 1

I=48.3/1,732x400x0.8=0.09 A.
134 134
Caída de tensión:
e(parcial)=(3x48.3/53.78x400x1.5)+(3x48.3x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0 V.=0 %

SUBCUADRO
EMERGENCIA - 1
TALLER - 1 29.4 W
OFICINA 2.1 W
SALA DE ESOERA 8.4 W
VESTUARIOS 8.4 W
TOTAL.... 48.3 W


29.4 W.
I=29.4/230.94x1=0.13 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x12x29.4/53.78x230.94x1.5)+(2x12x29.4x0.08x0/1000x230.94x1x1)=0.04 V.=0.02 %
Prot. Térmica:

135 135

2.1 W.
I=2.1/230.94x1=0.01 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x10.7x2.1/53.78x230.94x1.5)+(2x10.7x2.1x0.08x0/1000x230.94x1x1)=0 V.=0 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SALA DE ESOERA

8.4 W.
I=8.4/230.94x1=0.04 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x11.7x8.4/53.78x230.94x1.5)+(2x11.7x8.4x0.08x0/1000x230.94x1x1)=0.01 V.=0 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: VESTUARIOS

8.4 W.
I=8.4/230.94x1=0.04 A.
Caída de tensión:
136 136
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO EMERGENCIA - 1
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada
- Ancho (mm): 20
- Espesor (mm): 3
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.2, 0.2, 0.03, 0.0045
Ical = 0.09 A
Iadm = 220 A
Ipcc = 5.3 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 60 · 1 / (1000 · 0.5) = 13.92 kA
Cálculo de la Línea: EMERGENCIA - 2

I=48.3/1,732x400x0.8=0.09 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(5x48.3/53.78x400x1.5)+(5x48.3x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.01 V.=0 %

137 137

SUBCUADRO
EMERGENCIA - 2
TALLER - 2 29.4 W
ASEOS 4.2 W
ALMACEN 14.7 W
TOTAL.... 48.3 W


29.4 W.
I=29.4/230.94x1=0.13 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x15x29.4/53.78x230.94x1.5)+(2x15x29.4x0.08x0/1000x230.94x1x1)=0.05 V.=0.02 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ASEOS

4.2 W.
I=4.2/230.94x1=0.02 A.
Caída de tensión:
138 138
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ALMACEN

14.7 W.
I=14.7/230.94x1=0.06 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO EMERGENCIA - 2
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada
- Ancho (mm): 20
- Espesor (mm): 2
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.133, 0.133, 0.0133, 0.0013
Ical = 0.09 A
Iadm = 185 A
Ipcc = 3.61 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 40 · 1 / (1000 · 0.5) = 9.28 kA
139 139
Cálculo de la Línea: OTROS USOS

- Potencia de cálculo:
4500 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=4500/1,732x400x0.8=8.12 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(4x4500/52.68x400x2.5)+(4x4500x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.34 V.=0.09 %

SUBCUADRO
OTROS USOS
VESTUARIO 250 W
OFICINA 750 W
SALA DE ESPERA 500 W
TALLER - 2 3000 W
TOTAL.... 4500 W

- Potencia Fase S (W): 4500
Cálculo de la Línea: VESTUARIO

- Potencia de cálculo: 250 W.
I=250/230.94x0.8=1.35 A.
140 140
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x12.4x250/53.75x230.94x2.5)+(2x12.4x250x0.08x0.6/1000x230.94x1x0.8)=0.2 V.=0.09 %
Prot. Térmica:

I=750/230.94x0.8=4.06 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SALA DE ESPERA

I=500/230.94x0.8=2.71 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x11x500/53.68x230.94x2.5)+(2x11x500x0.08x0.6/1000x230.94x1x0.8)=0.36 V.=0.15 %
Prot. Térmica:

I=3000/230.94x0.8=16.24 A.
141 141
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO OTROS USOS
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada
- Ancho (mm): 25
- Espesor (mm): 3
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.312, 0.39, 0.037, 0.005
Ical = 8.12 A
Iadm = 270 A
Ipcc = 6.09 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 75 · 1 / (1000 · 0.5) = 17.39 kA
Cálculo de la Línea: FUERZA - 1

- Potencia de cálculo:
14250 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=14250/1,732x400x0.8=25.71 A.
Caída de tensión:
142 142

e(parcial)=(5.2x14250/48.12x400x4)+(5.2x14250x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.97 V.=0.24 %

SUBCUADRO
FUERZA - 1
EQUILIBRADORA 3680 W
DESMONTADORA 750 W
ELEVADOR 2 COLUMNAS 2220 W
COMPRESOR 3000 W
SOLDADORA 4600 W
TOTAL.... 14250 W
Cálculo de la Línea: EQUILIBRADORA

- Longitud: 1.06 m; Cos : 0.85; Xu(m/m): 0.08; R: 1
3680 W.
I=3680/1,732x400x0.85x1=6.25 A.
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol,RF - No propagador incendio y emisión humos y opacidad
reducida, resistente al fuego -. Desig. UNE: RZ1-K(AS+) Cca-s1b,d1,a1
Caída de tensión:
e(parcial)=(1.06x3680/53.12x400x2.5x1)+(1.06x3680x0.08x0.53/1000x400x1x1x0.85)=0.07 V.=0.02 %
Prot. Térmica:
Inter. Aut. Tripolar Int. 6.3 A. Relé térmico, Reg: 4÷6.3 A.
Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. Clase A.
Cálculo de la Línea: DESMONTADORA

750 W.
143 143
I=750/1,732x400x0.85x1=1.27 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: ELEVADOR 2 COLUMNAS

2220 W.
I=2220/1,732x400x0.85x1=3.77 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Inter. Aut. Tripolar Int. 4 A. Relé térmico, Reg: 2.5÷4 A.
Cálculo de la Línea: COMPRESOR

- Longitud: 12 m; Cos : 0.85; Xu(m/m): 0.08; R: 1
3000 W.
I=3000/1,732x400x0.85x1=5.09 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(12x3000/53.34x400x2.5x1)+(12x3000x0.08x0.53/1000x400x1x1x0.85)=0.68 V.=0.17 %
Prot. Térmica:
144 144

Cálculo de la Línea: SOLDADORA

4600 W.
I=4600/1,732x400x0.85x1=7.81 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Inter. Aut. Tripolar Int. 10 A. Relé térmico, Reg: 6.3÷10 A.
CALCULO DE EMBARRADO FUERZA - 1
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada
- Ancho (mm): 30
- Espesor (mm): 3
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.45, 0.675, 0.045, 0.007
Ical = 25.71 A
Iadm = 315 A
Ipcc = 6.82 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 90 · 1 / (1000 · 0.5) = 20.87 kA
145 145
Cálculo de la Línea: FUERZA - 2

11000x1.25+6400=20150 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=20150/1,732x400x0.8=36.36 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(6.1x20150/47.04x400x6)+(6.1x20150x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=1.11 V.=0.28 %

SUBCUADRO
FUERZA - 2
ABOLLADORA 3000 W
SECADOR 2400 W
FRENOMETRO 11000 W
ALINEADORA 250 W
MOTOR PUERTA 750 W
TOTAL.... 17400 W
Cálculo de la Línea: ABOLLADORA

3000 W.
I=3000/1,732x400x0.85x1=5.09 A.
Caída de tensión:
146 146
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: SECADOR

2400 W.
I=2400/1,732x400x0.85x1=4.08 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: FRENOMETRO

11000x1.25=13750 W.
I=13750/1,732x400x0.85x1=23.35 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(13.5x13750/49.02x400x4x1)+(13.5x13750x0.08x0.53/1000x400x1x1x0.85)=2.39 V.=0.6 %
Prot. Térmica:
Inter. Aut. Tripolar Int. 25 A. Relé térmico, Reg: 20÷25 A.
Cálculo de la Línea: ALINEADORA

147 147

250 W.
I=250/1,732x400x0.85x1=0.42 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
Inter. Aut. Tripolar Int. 0.63 A. Relé térmico, Reg: 0.4÷0.63 A.
Cálculo de la Línea: MOTOR PUERTA

750 W.
I=750/1,732x400x0.85x1=1.27 A.
Caída de tensión:
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO FUERZA - 2
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada

- Ancho (mm): 40
- Espesor (mm): 3
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.8, 1.6, 0.06, 0.009
148 148
Ical = 36.36 A
Iadm = 420 A
Ipcc = 7.62 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 120 · 1 / (1000 · 0.5) = 27.83 kA
Cálculo de la Línea: RECARGA VE. ELECTR.

I=7400/230.94x0.8=40.05 A.
Caída de tensión:
e(parcial)=(2x15.7x7400/50.58x230.94x10)+(2x15.7x7400x0.08x0.6/1000x230.94x1x0.8)=2.05 V.=0.89 %
Prot. Térmica:
CALCULO DE EMBARRADO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION
Datos
- Metal: Cu
Pletina adoptada

- Ancho (mm): 30
- Espesor (mm): 5
- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.75, 1.125, 0.125, 0.031
149 149
Ical = 93.81 A
Iadm = 400 A
Ipcc = 11.23 kA
Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 150 · 1 / (1000 · 0.5) = 34.79 kA
Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Cuadro General de Mando y Protección
Denominación P.Cálcul Dist.Cálc Sección I.Cálcul I.Adm. C.T.Par C.T.Tot Dimensiones(mm)

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%) Tubo,Canal,Band.
LINEA GENERAL 51990.8 3 4x35+TTx16Cu 93.81 124 0.06 0.06 110
ALIMENT.
DERIVACION IND. 51990.8 4 4x25+TTx16Cu 93.81 100 0.12 0.18 63
Fotovoltaica 14000 8 4x4+TTx4Cu 25.26 32 0.29 0.29 25
ILUMINACION - 1 2863.6 3.8 4x1.5+TTx1.5Cu 5.17 17.5 0.09 0.27 20
ILUMINACION - 2 2730.6 4.1 4x1.5+TTx1.5Cu 4.93 17.5 0.09 0.27 20
EMERGENCIA - 1 48.3 3 4x1.5+TTx1.5Cu 0.09 17.5 0 0.18 20
EMERGENCIA - 2 48.3 5 4x1.5+TTx1.5Cu 0.09 17.5 0 0.18 20
OTROS USOS 4500 4 4x2.5+TTx2.5Cu 8.12 24 0.09 0.27 20
FUERZA - 1 14250 5.2 4x4+TTx4Cu 25.71 32 0.24 0.43 25
FUERZA - 2 20150 6.1 4x6+TTx6Cu 36.36 41 0.28 0.46 25
RECARGA VE. ELECTR. 7400 15.7 2x10+TTx10Cu 40.05 68 0.89 1.07 25
Cortocircuito
Denominación Longitu Sección Ikmaxi P de C Ikmax Ikminf Curva Lmáxi Fase
d (m) (mm²) (kA) (kA) f (A) válida, xln ma (m)
(kA)
LINEA GENERAL 3 4x35+TTx16Cu 12 50 11.74 9281.78 100
ALIMENT. 7
DERIVACION IND. 4 4x25+TTx16Cu 11.747 15 11.23 7472.46 100;10 In
2
Fotovoltaica 8 4x4+TTx4Cu 0.177 4.5 0.177 159.1 32;C
ILUMINACION - 1 3.8 4x1.5+TTx1.5Cu 11.232 15|4.5 4.478 1178.88 16;C|16;C
ILUMINACION - 2 4.1 4x1.5+TTx1.5Cu 11.232 15|4.5 4.228 1101.71 16;C|16;C
EMERGENCIA - 1 3 4x1.5+TTx1.5Cu 11.232 15|6 5.297 1448.9 10;C|10;C
EMERGENCIA - 2 5 4x1.5+TTx1.5Cu 11.232 15|4.5 3.613 920.63 10;C|10;C
OTROS USOS 4 4x2.5+TTx2.5Cu 11.232 15|10 6.091 1747.1 20;C|20;C
FUERZA - 1 5.2 4x4+TTx4Cu 11.232 15|10 6.815 2063.12 32;C|32;C
FUERZA - 2 6.1 4x6+TTx6Cu 11.232 15|10 7.62 2483.23 40;C|40;C
RECARGA VE. ELECTR. 15.7 2x10+TTx10Cu 10.243 15 3.522 1769.12 50;C R
Subcuadro ILUMINACION - 1

TALLER 1 2380 12 2x1.5+TTx1.5Cu 10.31 20 1.39 1.66 16
OFICINA 111.6 10.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.48 20 0.06 0.32 16
SALA DE ESPERA 223.2 11.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.97 20 0.12 0.39 16
VESTUARIOS 148.8 12.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.64 20 0.09 0.36 16
Cortocircuito
(kA)
TALLER 1 12 2x1.5+TTx1.5Cu 2.419 4.5 0.648 308.92 16;C R
OFICINA 10.7 2x1.5+TTx1.5Cu 2.419 4.5 0.704 335.8 10;C S
SALA DE ESPERA 11.7 2x1.5+TTx1.5Cu 2.419 4.5 0.66 314.73 10;C T
VESTUARIOS 12.7 2x1.5+TTx1.5Cu 2.419 4.5 0.621 296.15 10;C S
Subcuadro ILUMINACION - 2

150 150
TALLER - 2 2340 15 2x1.5+TTx1.5Cu 10.13 20 1.71 1.98 16

ASEOS 148.8 13.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.64 20 0.09 0.37 16
ALMACEN 241.8 13.4 2x1.5+TTx1.5Cu 1.05 20 0.15 0.42 16
Cortocircuito
(kA)
TALLER - 2 15 2x1.5+TTx1.5Cu 2.266 4.5 0.539 256.73 16;C T
ASEOS 13.7 2x1.5+TTx1.5Cu 2.266 4.5 0.577 275.04 10;C S
ALMACEN 13.4 2x1.5+TTx1.5Cu 2.266 4.5 0.586 279.64 10;C S
Subcuadro EMERGENCIA - 1

TALLER - 1 29.4 12 2x1.5+TTx1.5Cu 0.13 20 0.02 0.2 16
OFICINA 2.1 10.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.01 20 0 0.19 16
SALA DE ESOERA 8.4 11.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.04 20 0 0.19 16
VESTUARIOS 8.4 12.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.04 20 0 0.19 16
Cortocircuito
(kA)
TALLER - 1 12 2x1.5+TTx1.5Cu 2.944 4.5 0.681 324.92 10;C S
SALA DE ESOERA 11.7 2x1.5+TTx1.5Cu 2.944 4.5 0.694 331.36 10;C S
VESTUARIOS 12.7 2x1.5+TTx1.5Cu 2.944 4.5 0.652 310.83 10;C S
Subcuadro EMERGENCIA - 2

TALLER - 2 29.4 15 2x1.5+TTx1.5Cu 0.13 20 0.02 0.21 16
ASEOS 4.2 13.7 2x1.5+TTx1.5Cu 0.02 20 0 0.19 16
ALMACEN 14.7 13.4 2x1.5+TTx1.5Cu 0.06 20 0.01 0.19 16
Cortocircuito
(kA)
TALLER - 2 15 2x1.5+TTx1.5Cu 1.904 4.5 0.515 245.43 10;C S
ASEOS 13.7 2x1.5+TTx1.5Cu 1.904 4.5 0.55 262.1 10;C S
ALMACEN 13.4 2x1.5+TTx1.5Cu 1.904 4.5 0.559 266.28 10;C S
Subcuadro OTROS USOS

VESTUARIO 250 12.4 2x2.5+TTx2.5Cu 1.35 28 0.09 0.36 20
OFICINA 750 10.2 2x2.5+TTx2.5Cu 4.06 28 0.22 0.49 20
SALA DE ESPERA 500 11 2x2.5+TTx2.5Cu 2.71 28 0.15 0.42 20
TALLER - 2 3000 14.4 2x2.5+TTx2.5Cu 16.24 28 1.29 1.56 20
Cortocircuito
(kA)
VESTUARIO 12.4 2x2.5+TTx2.5Cu 3.504 4.5 1.019 487.92 16;C S
SALA DE ESPERA 11 2x2.5+TTx2.5Cu 3.504 4.5 1.109 531.29 16;C S
TALLER - 2 14.4 2x2.5+TTx2.5Cu 3.504 4.5 0.914 436.94 20;C S
Subcuadro FUERZA - 1

EQUILIBRADORA 3680 1.06 3x2.5+TTx2.5Cu 6.25 24 0.02 0.44 20
151 151
DESMONTADORA 750 13.4 3x2.5+TTx2.5Cu 1.27 24 0.05 0.47 20

ELEVADOR 2 COLUMNAS 2220 13.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.77 24 0.14 0.57 20
COMPRESOR 3000 12 3x2.5+TTx2.5Cu 5.09 24 0.17 0.6 20
SOLDADORA 4600 7.4 3x2.5+TTx2.5Cu 7.81 24 0.16 0.59 20
Cortocircuito
(kA)
EQUILIBRADORA 1.06 3x2.5+TTx2.5Cu 6.815 10 5.81 2735 6.3;10 In
DESMONTADORA 13.4 3x2.5+TTx2.5Cu 6.815 10 1.97 827.88 1.6;10 In
ELEVADOR 2 COLUMNAS 13.5 3x2.5+TTx2.5Cu 6.815 10 1.959 823.19 4;10 In
COMPRESOR 12 3x2.5+TTx2.5Cu 6.815 10 2.135 899.64 6.3;10 In
SOLDADORA 7.4 3x2.5+TTx2.5Cu 6.815 10 2.936 1256.9 10;10 In
Subcuadro FUERZA - 2

ABOLLADORA 3000 14.8 3x2.5+TTx2.5Cu 5.09 24 0.21 0.67 20
SECADOR 2400 16.1 3x2.5+TTx2.5Cu 4.08 24 0.18 0.64 20
FRENOMETRO 13750 13.5 3x4+TTx4Cu 23.35 32 0.6 1.06 20
ALINEADORA 250 13.9 3x2.5+TTx2.5Cu 0.42 24 0.02 0.48 20
MOTOR PUERTA 750 14.1 3x2.5+TTx2.5Cu 1.27 24 0.05 0.51 20
Cortocircuito
(kA)
ABOLLADORA 14.8 3x2.5+TTx2.5Cu 7.62 10 1.897 796.44 6.3;10 In
SECADOR 16.1 3x2.5+TTx2.5Cu 7.62 10 1.774 743.42 6.3;10 In
FRENOMETRO 13.5 3x4+TTx4Cu 7.62 10 2.855 1221.68 25;10 In
ALINEADORA 13.9 3x2.5+TTx2.5Cu 7.62 10 1.993 837.78 0.63;10 In
MOTOR PUERTA 14.1 3x2.5+TTx2.5Cu 7.62 10 1.971 828.23 1.6;10 In
152 152
CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA
- La resistividad del terreno es 100 ohmiosxm.

- El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se puede constituir con los siguientes elementos:
M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 0.25 m.

M. conductor de Acero galvanizado 95 mm²
Picas verticales de Cobre 14 mm

de Acero recubierto Cu 14 mm 1 picas de 2m.
de Acero galvanizado 25 mm
Ud. Placa enterrada de Cu espesor 2 mm 0.03 m. de lado ó

de Hierro galvan. esp. 2.5 mm 0.03 placas
cuadr 1m. de lado
Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 800 ohmios.
Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo
de circuitos.
Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con
tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.
153 153
4.2. MEDICION GENERAL
MEDICION DE CABLES
Sección(mm²) Metal Design Polaridad Total(m) Pu(Euros) Ptotal(Euros)
1.5 Cu RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 420.4

1.5 Cu TT Unipolar 194.3
2.5 Cu RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 112
2.5 Cu RZ1-K(AS+) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 318.78
2.5 Cu TT Unipolar 158.26
4 Cu RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 52.8
4 Cu RZ1-K(AS+) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 40.5
4 Cu TT Unipolar 26.7
16 Cu TT Unipolar 7
25 Cu RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 16
35 Cu RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 Unipolar 12
MEDICION DE TUBOS.
Diámetro(mm) Total metros Pu(Euros) Ptotal(Euros)
16 178.4
20 187.66
25 35
63 4
110 3
MEDICION DE MAGNETOTERMICOS, INTERRUPTORES AUTOMATICOS Y FUSIBLES.
Descripción Intens(A) P.Corte (kA) Cantidad Pu(Euros) Ptotal(Euros)
I.Aut/Trip. 0.63 10 1
I.Aut/Trip. 1.6 10 2
I.Aut/Trip. 4 10 1
Mag/Bip. 10 4.5 12
Mag/Tetr. 10 4.5 1
Mag/Tetr. 10 6 1
I.Aut/Trip. 10 10 1
Mag/Tetr. 10 15 2
Mag/Bip. 16 4.5 5
Mag/Tetr. 16 4.5 2
Mag/Tetr. 16 15 2
Mag/Bip. 20 4.5 1
Mag/Tetr. 20 10 1
Mag/Tetr. 20 15 1
I.Aut/Trip. 25 10 1
Mag/Tetr. 32 4.5 1
Mag/Tetr. 32 10 1
Mag/Tetr. 32 15 1
Mag/Tetr. 40 10 1
Mag/Tetr. 40 15 1
Mag/Bip. 50 15 1
154 154
MEDICION DE DIFERENCIALES.
Descripción Clase Intens(A) Sensibilidad(mA) Cantidad Pu(Euros) Ptotal(Euros)
Relé y Transf. A 0.63 30 1

Relé y Transf. A 4 30 1
Diferen./Tetr. AC 25 30 10
MEDICION DE RELES TERMICOS.
Descripción Intens(A) Cantidad Pu(Euros) Ptotal(Euros)
MEDICION DE ELEMENTOS DE CONTROL-MANIOBRA.
Contac/Tetr. 32 1
Contac/Tetr. 100 1
MEDICION DE PROTECCIONES LINEA GENERAL ALIMENTACION Y DERIVACION INDIVIDUAL.
Fusibles 100 50 3
I.Aut/Tetr. 100 15 1
155 155
MEDICION POR SUBCUADROS

CUADRO GENERAL.
Mag/Tetr. 10 15 2
Mag/Tetr. 16 15 2
Mag/Tetr. 20 15 1
Mag/Tetr. 32 4.5 1
Mag/Tetr. 32 15 1
Mag/Tetr. 40 15 1
Mag/Bip. 50 15 1
I.Aut/Tetr. 100 15 1
Subtotal aparatos: 10
Subtotal elementos: 38
Contac/Tetr. 32 1
Contac/Tetr. 100 1
TOTAL APARATOS CUADRO: 20

TOTAL ELEMENTOS CUADRO: 78
ILUMINACION - 1.
Mag/Bip. 10 4.5 3
Mag/Bip. 16 4.5 1
Mag/Tetr. 16 4.5 1
156 156

ILUMINACION - 2.
Mag/Bip. 10 4.5 2
Mag/Bip. 16 4.5 1
Mag/Tetr. 16 4.5 1

EMERGENCIA - 1.
157 157
Mag/Bip. 10 4.5 4
Mag/Tetr. 10 6 1

EMERGENCIA - 2.
Mag/Bip. 10 4.5 3
Mag/Tetr. 10 4.5 1
158 158
OTROS USOS.
Mag/Bip. 16 4.5 3
Mag/Bip. 20 4.5 1
Mag/Tetr. 20 10 1

FUERZA - 1.
I.Aut/Trip. 4 10 1
I.Aut/Trip. 10 10 1
Mag/Tetr. 32 10 1

159 159

FUERZA - 2 .
I.Aut/Trip. 0.63 10 1
I.Aut/Trip. 25 10 1
Mag/Tetr. 40 10 1


160 160
4.3. PLIEGO DE CONDICIONES
Condiciones Facultativas
1. TÉCNICO DIRECTOR DE OBRA.
2. CONSTRUCTOR O INSTALADOR.
3. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO.
4. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
5. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA.
6. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE.
7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL

PROYECTO.
8. RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA.
9. FALTAS DE PERSONAL.
10. CAMINOS Y ACCESOS.
11. REPLANTEO.
12. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
13. ORDEN DE LOS TRABAJOS.
14. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS.
15. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR.
16. PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR.
17. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA.
18. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
19. OBRAS OCULTAS.
20. TRABAJOS DEFECTUOSOS.
21. VICIOS OCULTOS.
22. DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA.
23. MATERIALES NO UTILIZABLES.
24. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS.
25. LIMPIEZA DE OBRAS.
26. DOCUMENTACIÓN FINAL DE OBRA.
161 161
27. PLAZO DE GARANTIA.
28. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE.
29. DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA.
30. PRÓRROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA.
31. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA.
Condiciones Económicas
1. COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS.
2. PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA.
3. PRECIOS CONTRADICTORIOS.
4. RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS.
5. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS.
6. ACOPIO DE MATERIALES.
7. RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS

TRABAJADORES.
8. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES.
9. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS.
10. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA.
11. PAGOS.
12. IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN CON RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE

TERMINACIÓN DE LAS OBRAS.
13. DEMORA DE LOS PAGOS.
14. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS.
15. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES.
16. SEGURO DE LAS OBRAS.
17. CONSERVACIÓN DE LA OBRA.
18. USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO.
Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones

eléctricas en baja tensión
1. CONDICIONES GENERALES.
162 162
2. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS.
2.1. CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES.
2.2. CONDUCTORES AISLADOS FIJADOS DIRECTAMENTE SOBRE LAS PAREDES.
2.3. CONDUCTORES AISLADOS ENTERRADOS.
2.4. CONDUCTORES AISLADOS DIRECTAMENTE EMPOTRADOS EN ESTRUCTURAS.
2.5. CONDUCTORES AISLADOS EN EL INTERIOR DE LA CONSTRUCCIÓN.
2.6. CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORAS.
2.7. CONDUCTORES AISLADOS BAJO MOLDURAS.
2.8. CONDUCTORES AISLADOS EN BANDEJA O SOPORTE DE BANDEJAS.
2.9. NORMAS DE INSTALACIÓN EN PRESENCIA DE OTRAS CANALIZACIONES NO

ELÉCTRICAS.
2.10. ACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES.
3. CONDUCTORES.
3.1. MATERIALES.
3.2. DIMENSIONADO.
3.3. IDENTIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES.
3.4. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA.
4. CAJAS DE EMPALME.
5. MECANISMOS Y TOMAS DE CORRIENTE.
6. APARAMENTA DE MANDO Y PROTECCIÓN.
6.1. CUADROS ELÉCTRICOS.
6.2. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS.
6.3. GUARDAMOTORES.
6.4. FUSIBLES.
6.5. INTERRUPTORES DIFERENCIALES.
6.6. SECCIONADORES.
6.7. EMBARRADOS.
6.8. PRENSAESTOPAS Y ETIQUETAS.
7. RECEPTORES DE ALUMBRADO.
8. RECEPTORES A MOTOR.
9. PUESTAS A TIERRA.
163 163
10. INSPECCIONES Y PRUEBAS EN FÁBRICA.
11. CONTROL.
12. SEGURIDAD.
13. LIMPIEZA.
14. MANTENIMIENTO.
15. CRITERIOS DE MEDICIÓN.
PLIEGO DE CONDICIONES
Condiciones Facultativas.
1. TÉCNICO DIRECTOR DE OBRA.
Corresponde al Técnico Director:
- Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
- Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver
las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean
precisas para conseguir la correcta solución técnica.
- Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el

acto de la recepción.
- Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del
trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de Seguridad y Salud para la aplicación
del mismo.
- Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión

del Constructor o Instalador.
- Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e

higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución.
- Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las
reglas de la buena construcción.
- Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de

obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como efectuar
las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de
acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará
puntualmente al Constructor o Instalador, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas.
- Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones
establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra.
- Suscribir el certificado final de la obra.
164 164
2. CONSTRUCTOR O INSTALADOR.
Corresponde al Constructor o Instalador:
- Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o
autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.
- Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del

estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas,
velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de
seguridad e higiene en el trabajo.
- Suscribir con el Técnico Director el acta del replanteo de la obra.
- Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las

intervenciones de los subcontratistas.
- Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que
se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o
prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por
las normas de aplicación.
- Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones

que se practiquen en el mismo.
- Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el
cumplimiento de su cometido.
- Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.
- Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.
- Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.
3. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO.
Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la
documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada
o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.
El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que
se dicten durante la ejecución de la obra.
4. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio de

Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Técnico de
la Dirección Facultativa.
5. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA.
El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada

como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con
facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la
contrata.
El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte

del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de
las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.
165 165
El Jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante
la jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras,
poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y
suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones.
6. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE.
Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y

aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de
Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico
Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra
y tipo de ejecución.
El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción

provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado
definitivo en que hayan quedado.
El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente

tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales,
para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.
Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas,
alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminación.
7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL

PROYECTO.
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o

indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán
precisamente por escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los
originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes,
avisos o instrucciones que reciba del Técnico Director.
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno
hacer el Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien
la hubiera dictado, el cual dará al Constructor o Instalador, el correspondiente recibo, si este lo
solicitase.
El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos,
las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo
proyectado.
8. RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA.
Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas
de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de
acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra
disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su
responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el
cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo
de reclamaciones.
9. FALTAS DE PERSONAL.
El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta

incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá
requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la
perturbación.
El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales,
166 166
con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus
obligaciones como Contratista general de la obra.
10. CAMINOS Y ACCESOS.
El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta.
El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora.
Asimismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de

la obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se reflejarán los datos
de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los técnicos competentes,
cuyo diseño deberá ser aprobado previamente a su colocación por la Dirección Facultativa.
11. REPLANTEO.
El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno,
señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales.
Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.
El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez este haya
dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el
Técnico, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.
12. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de

Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los períodos
parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la
ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.
Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del comienzo
de los trabajos al menos con tres días de antelación.
13. ORDEN DE LOS TRABAJOS.
En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos
casos en los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección
Facultativa.
14. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS.
De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas
las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los
demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas
a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros
conceptos.
En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.
15. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR.
Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se
interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Técnico Director en
tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.
El Constructor o Instalador está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la
Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra
de carácter urgente.
167 167
16. PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR.
Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador, éste
no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los
plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo
informe favorable del Técnico. Para ello, el Constructor o Instalador expondrá, en escrito dirigido al
Técnico, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se
originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.
17. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA.
El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados,

alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del
caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.
18. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del
mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su
responsabilidad y por escrito entregue el Técnico al Constructor o Instalador, dentro de las limitaciones
presupuestarias.
19. OBRAS OCULTAS.
De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del
edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos
se extenderán por triplicado, siendo entregados: uno, al Técnico; otro a la Propiedad; y el tercero, al
Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados,
se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.
20. TRABAJOS DEFECTUOSOS.
El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las
"Condiciones Generales y Particulares de índole Técnica "del Pliego de Condiciones y realizará todos
y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la ejecución
de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala
gestión o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exima
de responsabilidad el control que compete al Técnico, ni tampoco el hecho de que los trabajos hayan
sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a
buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta vicios

o defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen
las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos,
y para verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas
demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta
no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la
cuestión ante la Propiedad, quien resolverá.
21. VICIOS OCULTOS.
Si el Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de

construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción
definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga
defectuosos.
Los gastos que se observen serán de cuenta del Constructor o Instalador, siempre que los vicios
existan realmente.
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22. DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA.
El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los
puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones
Técnicas preceptúe una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor o Instalador deberá

presentar al Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se
indiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de
ellos.
23. MATERIALES NO UTILIZABLES.
El Constructor o Instalador, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y

en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean
utilizables en la obra.
Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de

Condiciones particulares vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene
el Técnico.
24. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS.
Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que
intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de la contrata.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá
comenzarse de nuevo a cargo del mismo.
25. LIMPIEZA DE LAS OBRAS.
Es obligación del Constructor o Instalador mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto
de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que
no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios
para que la obra ofrezca un buen aspecto.
26. DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA.
El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las
especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente.
27. PLAZO DE GARANTÍA.
El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá los
defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se
produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de
resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza.
El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del
incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra.
Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad

salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción.
28. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE.
Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones
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provisionales y definitiva, correrán a cargo del Contratista.
Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio, donde
tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse,
aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de la Recepción Definitiva.
29. DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA.
La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma

y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la obligación del
Constructor o Instalador de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la norma de
conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran
alcanzarle por vicios de la construcción.
30. PRÓRROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA.
Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta

en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Técnico Director marcará al
Constructor o Instalador los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no
efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza.
31. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA.
En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se
fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaría, medios auxiliares, instalaciones, etc., a
resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas
por otra empresa.
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Condiciones Económicas
1. COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS.
El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes
directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
Se considerarán costes directos:
a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen directamente
en la ejecución de la unidad de obra.
b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la
unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.
c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y protección
de accidentes y enfermedades profesionales.
d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por accionamiento o
funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de
obras.
e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y
equipos anteriormente citados.
Se considerarán costes indirectos:
- Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes,

talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico
y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos esto gastos, se
cifrarán en un porcentaje de los costes directos.
Se considerarán Gastos Generales:
- Los Gastos Generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la

administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes
directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se
establece un 13 por 100).
Beneficio Industrial:
- El Beneficio Industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores
partidas.
Precio de Ejecución Material:
- Se denominará Precio de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los anteriores
conceptos a excepción del Beneficio Industrial y los gastos generales.
Precio de Contrata:
- El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos Generales y
el Beneficio Industrial.
- El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.
2. PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA.
En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a
riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la unidad de obra,
es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en
concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista. Los Gastos Generales se estiman
normalmente en un 13% y el beneficio se estima normalmente en 6 por 100, salvo que en las
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condiciones particulares se establezca otro destino.
3. PRECIOS CONTRADICTORIOS.
Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Técnico decida
introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar
alguna circunstancia imprevista.
El Contratista estará obligado a efectuar los cambios.
A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el Contratista

antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de Condiciones
Particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer lugar, al concepto más análogo dentro
del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en
la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del
contrato.
4. RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS.
Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación

oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en
el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con
referencia a Facultativas).
5. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS.
Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto
que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el
Calendario, un montante superior al cinco por ciento (5 por 100) del importe total del presupuesto de
Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la

correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones
Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior
al 5 por 100.
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en
el Calendario de la oferta.
6. ACOPIO DE MATERIALES.
El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la
Propiedad ordena por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad
de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.
7. RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE

LOS TRABAJADORES.
Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el

Constructor al Técnico Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o
en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos
normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito
al Constructor o Instalador, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la
producción en la cuantía señalada por el Técnico Director.
Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los rendimientos
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no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando
su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería
abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En
caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se
someterá el caso a arbitraje.
8. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES.
En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos de Condiciones
Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas
durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Técnico.
Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el

resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente a cada
unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo
presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones Económicas", respecto
a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.
Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se
le facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de
una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de
dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en
caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10)
días siguientes a su recibo, el Técnico Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista
si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir
ante el Propietario contra la resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los "Pliegos
Generales de Condiciones Facultativas y Legales".
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Técnico
Director la certificación de las obras ejecutadas.
De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya
preestablecido.
Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se
refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y
variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones
aprobación ni recepción de las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración
se refiere.
9. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS.
Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease materiales de
más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase
de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier
parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que
sea beneficiosa a juicio del Técnico Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo
que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la
proyectada y contratada o adjudicada.
10. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA.
Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente

en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el
procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:
a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas

mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.
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b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios

contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares
contratados.
c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida

alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto
de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el
Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento
que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración,
valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto
aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos
partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de
Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del
Contratista.
11. PAGOS.
Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe,
corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en
virtud de las cuales se verifican aquéllos.
12. IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE

TERMINACIÓN DE LAS OBRAS.
La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil (o/oo) del
importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de
terminación fijado en el Calendario de Obra.
Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.
13. DEMORA DE LOS PAGOS.
Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos,
cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución
que tenga señalado en el contrato.
14. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS.
No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado
por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la
de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las
unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico
Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su
ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios
de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o
aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.
Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca

innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra
contratadas.
15. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES.
Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del
Técnico Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al
Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del
plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de
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dicho plazo.
16. SEGURO DE LAS OBRAS.
El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su
ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor
que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en
el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se
abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad
al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En
ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario
podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte
siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista
pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados,
etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro
y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización
abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro,
que serán tasados a estos efectos por el Técnico Director.
En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser
asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la
parte del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros, los
pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de
éste su previa conformidad o reparos.
17. CONSERVACIÓN DE LA OBRA.
Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante el plazo

de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción
definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso
para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación
abonándose todo ello por cuenta de la Contrata.
Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el
caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Técnico
Director fije.
Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio
corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles,
etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.
En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra, durante el
plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas".
18. USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO.
Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa
autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá
obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en
perfecto estado de conservación reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a
indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales
que haya utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o

edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el
Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.
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Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones

eléctricas en baja tensión
1. CONDICIONES GENERALES.
Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán
las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás disposiciones
vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.
Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata,
que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea
necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, bien entendiendo que será
rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la instalación.
Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán
las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista
derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.
Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo
a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa,
no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada
ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano
de obra, ni pretender proyectos adicionales.
2. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS.
Los cables se colocarán dentro de tubos o canales, fijados directamente sobre las paredes,
enterrados, directamente empotrados en estructuras, en el interior de huecos de la construcción, bajo
molduras, en bandeja o soporte de bandeja, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones.
Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos
estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados, tabiquería, etc.
Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar
la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la situación de las cajas de mecanismos,
de registro y protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la
naturaleza de cada elemento.
2.1. CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES.
Los tubos protectores pueden ser:
- Tubo y accesorios metálicos.

- Tubo y accesorios no metálicos.
- Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no metálicos).
Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes:
- UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos.

- UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables.
- UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles.
- UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados.
Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser
inferiores a los declarados para el sistema de tubos.
La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas o
fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar heridas a instaladores o
usuarios.
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Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las instalaciones
eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos enterrados, las dimensiones
se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086 -2-4. Para el resto de los tubos, las
dimensiones serán las establecidas en la norma correspondiente de las citadas anteriormente. La
denominación se realizará en función del diámetro exterior.
El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante.
En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para
cada tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de la
Construcción (89/106/CEE).
Tubos en canalizaciones fijas en superficie.
En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y en casos
especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las indicadas a
continuación:
Característica Código Grado
- Resistencia a la compresión 4 Fuerte

- Resistencia al impacto 3 Media
- Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC
- Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC
- Resistencia al curvado 1-2 Rígido/curvable
- Propiedades eléctricas 1-2 Continuidad eléctrica/aislante
- Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D 1 mm
- Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua
cayendo verticalmente
cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º
- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior
media
y compuestos
- Resistencia a la tracción 0 No declarada
- Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador
- Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada
Tubos en canalizaciones empotradas.
En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o
flexibles, con unas características mínimas indicadas a continuación:
1º/ Tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción
o canales protectoras de obra.
- Resistencia a la compresión 2 Ligera

- Resistencia al impacto 2 Ligera
- Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las
especificadas
- Propiedades eléctricas 0 No declaradas
cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º
media
177 177
y compuestos
2º/ Tubos empotrados embebidos en hormigón o canalizaciones precableadas.
- Resistencia a la compresión 3 Media

- Temperatura máxima de instalación y servicio 2 + 90 ºC (+ 60 ºC canal.
precabl. ordinarias)
especificadas
- Resistencia a la penetración de objetos sólidos 5 Protegido contra el polvo
- Resistencia a la penetración del agua 3 Protegido contra el agua en
forma de lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección
interior y exterior media
y compuestos
Tubos en canalizaciones aéreas o con tubos al aire.
En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos de

movilidad restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para instalaciones
ordinarias serán las indicadas a continuación:
- Resistencia a la compresión 4 Fuerte

- Resistencia al curvado 4 Flexible
- Propiedades eléctricas 1/2 Continuidad/aislado
cuando el sistema de tubos está inclinado 15º
- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior mediana y
exterior elevada
y compuestos
- Resistencia a la tracción 2 Ligera
- Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligera
Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de conductor

superiores a 16 mm2.
Tubos en canalizaciones enterradas.
Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes:
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- Resistencia a la compresión NA 250 N / 450 N / 750 N

- Resistencia al impacto NA Ligero / Normal / Normal
- Temperatura mínima de instalación y servicio NA NA
- Temperatura máxima de instalación y servicio NA NA
especificadas
- Resistencia a la penetración del agua 3 Contra el agua en forma de
lluvia
media
y compuestos
- Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada
Notas:
- NA: No aplicable.
- Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en suelo ligero aplica
450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750 N y grado Normal.
Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con cargas
superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es aquel del tipo
pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo, calzadas y vías férreas.
Instalación.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores
a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas
según el tipo de instalación.
Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las
prescripciones generales siguientes:
- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las
aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.
- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad
de la protección que proporcionan a los conductores.
- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente,
recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.
- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección
inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el
fabricante conforme a UNE-EN
- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y
fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que
en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo
situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán
normalmente en los tubos después de colocados éstos.
- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los
conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.
- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante
y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones
de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban
contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con
un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer
estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o
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racores adecuados.
- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan
condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su
instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los
tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno
de los brazos no se emplea.
- Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá
quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que
la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.
- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.
Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes
prescripciones:
- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la
corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se
dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la
proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.
- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando
los accesorios necesarios.
- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos
extremos no serán superiores al 2 por 100.
- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros
sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes
prescripciones:
- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán
en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas
serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor,
como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.
- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas
inferiores.
- Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y
revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1
centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.
- En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos
o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.
- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez
finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento
de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.
- En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos
horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los
ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
2.2. CONDUCTORES AISLADOS FIJADOS DIRECTAMENTE SOBRE LAS PAREDES.
Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1

kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento mineral).
Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones:
- Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen
las cubiertas de los mismos.
- Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos
de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación
sucesivos, no excederá de 0,40 metros.
- Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación
en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se
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establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos.

- Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en
la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro
exterior del cable.
- Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o
posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización
no eléctrica y la cubierta de los
cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla.
- Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o
emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La
estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas.
- Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de
tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el
aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario.
2.3. CONDUCTORES AISLADOS ENTERRADOS.
Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán ir bajo
tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se establecerán de acuerdo con lo
señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21.
2.4. CONDUCTORES AISLADOS DIRECTAMENTE EMPOTRADOS EN ESTRUCTURAS.
Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos cables
armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y servicio será
de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno).
2.5. CONDUCTORES AISLADOS EN EL INTERIOR DE LA CONSTRUCCIÓN.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con la
condición de que sean no propagadores de la llama.
Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros,
paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán
comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras
de aire.
La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables
o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección
de éstos, con un mínimo de 20 milímetros.
Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales
inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles.
Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de
dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura.
La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial
de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones.
Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las
cajas de derivación adecuadas.
Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan
penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros
exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al
efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc.
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2.6. CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORAS.
La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas

o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables
utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como
"canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán
colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc,
siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar
empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.
Las canalizaciones para instalaciones superficiales ordinarias tendrán unas características

mínimas indicadas a continuación:
Característica Grado
Dimensión del lado mayor de  16 mm > 16 mm

la sección transversal
- Resistencia al impacto Muy ligera Media

- Temperatura mínima de + 15 ºC - 5 ºC
instalación y servicio
- Temperatura máxima de + 60 ºC + 60 ºC
instalación y servicio
- Propiedades eléctricas Aislante Continuidad
eléctrica/aislante
- Resistencia a la penetración 4 No inferior a 2
de objetos sólidos
- Resistencia a la penetración No declarada
de agua
- Resistencia a la propagación No propagador
de la llama
El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en las normas
UNE-EN 50l085.
Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características
mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de
resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a
las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de
la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.
El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y

horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación.
Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad
eléctrica quedará convenientemente asegurada.
La tapa de las canales quedará siempre accesible.
2.7. CONDUCTORES AISLADOS BAJO MOLDURAS.
Estas canalizaciones están constituidas por cables alojados en ranuras bajo molduras. Podrán
utilizarse únicamente en locales o emplazamientos clasificados como secos, temporalmente húmedos
o polvorientos. Los cables serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
Las molduras cumplirán las siguientes condiciones:
- Las ranuras tendrán unas dimensiones tales que permitan instalar sin dificultad por ellas a los
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conductores o cables. En principio, no se colocará más de un conductor por ranura, admitiéndose, no

obstante, colocar varios conductores siempre que pertenezcan al mismo circuito y la ranura presente
dimensiones adecuadas para ello.
- La anchura de las ranuras destinadas a recibir cables rígidos de sección igual o inferior a 6 mm2
serán, como mínimo, de 6 mm.
Para la instalación de las molduras se tendrá en cuenta:
- Las molduras no presentarán discontinuidad alguna en toda la longitud donde contribuyen a la

protección mecánica de los conductores. En los cambios de dirección, los ángulos de las ranuras serán
obtusos.
- Las canalizaciones podrán colocarse al nivel del techo o inmediatamente encima de los rodapiés. En
ausencia de éstos, la parte inferior de la moldura estará, como mínimo, a 10 cm por encima del suelo.
- En el caso de utilizarse rodapiés ranurados, el conductor aislado más bajo estará, como mínimo, a
1,5 cm por encima del suelo.
- Cuando no puedan evitarse cruces de estas canalizaciones con las destinadas a otro uso (agua, gas,
etc.), se utilizará una moldura especialmente concebida para estos cruces o preferentemente un tubo
rígido empotrado que sobresaldrá por una y otra parte del cruce. La separación entre dos
canalizaciones que se crucen será, como mínimo de 1 cm en el caso de utilizar molduras especiales
para el cruce y 3 cm, en el caso de utilizar tubos rígidos empotrados.
- Las conexiones y derivaciones de los conductores se hará mediante dispositivos de conexión con
tornillo o sistemas equivalentes.
- Las molduras no estarán totalmente empotradas en la pared ni recubiertas por papeles, tapicerías o
cualquier otro material, debiendo quedar su cubierta siempre al aire.
- Antes de colocar las molduras de madera sobre una pared, debe asegurarse que la pared está
suficientemente seca; en caso contrario, las molduras se separarán de la pared por medio de un
producto hidrófugo.
2.8. CONDUCTORES AISLADOS EN BANDEJA O SOPORTE DE BANDEJAS.
Sólo se utilizarán conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con
aislamiento mineral), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52.
El material usado para la fabricación será acero laminado de primera calidad, galvanizado por
inmersión. La anchura de las canaletas será de 100 mm como mínimo, con incrementos de 100 en 100
mm. La longitud de los tramos rectos será de dos metros. El fabricante indicará en su catálogo la carga
máxima admisible, en N/m, en función de la anchura y de la distancia entre soportes. Todos los
accesorios, como codos, cambios de plano, reducciones, tes, uniones, soportes, etc, tendrán la misma
calidad que la bandeja.
Las bandejas y sus accesorios se sujetarán a techos y paramentos mediante herrajes de

suspensión, a distancias tales que no se produzcan flechas superiores a 10 mm y estarán
perfectamente alineadas con los cerramientos de los locales.
No se permitirá la unión entre bandejas o la fijación de las mismas a los soportes por medio de
soldadura, debiéndose utilizar piezas de unión y tornillería cadmiada. Para las uniones o derivaciones
de líneas se utilizarán cajas metálicas que se fijarán a las bandejas.
2.9. NORMAS DE INSTALACIÓN EN PRESENCIA DE OTRAS CANALIZACIONES NO ELÉCTRICAS.
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de

forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En
caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones
eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por
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consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas
calorífugas.
Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan
dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc.,
a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra
los efectos de estas condensaciones.
2.10. ACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES.
Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y
acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la
conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a
reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción,

tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando
protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.
Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como
mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados,
serán de material aislante.
3. CONDUCTORES.
Los conductores utilizados se regirán por las especificiones del proyecto, según se indica en
Memoria, Planos y Mediciones.
3.1. MATERIALES.
Los conductores serán de los siguientes tipos:
- De 450/750 V de tensión nominal.

- Conductor: de cobre.
- Formación: unipolares.
- Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC).
- Tensión de prueba: 2.500 V.
- Instalación: bajo tubo.
- Normativa de aplicación: UNE 21.031.
- De 0,6/1 kV de tensión nominal.

- Conductor: de cobre (o de aluminio, cuando lo requieran las especificaciones del proyecto).
- Formación: uni-bi-tri-tetrapolares.
- Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE).
- Tensión de prueba: 4.000 V.
- Instalación: al aire o en bandeja.
- Normativa de aplicación: UNE 21.123.
Los conductores de cobre electrolítico se fabricarán de calidad y resistencia mecánica

uniforme, y su coeficiente de resistividad a 20 ºC será del 98 % al 100 %. Irán provistos de baño de
recubrimiento de estaño, que deberá resistir la siguiente prueba: A una muestra limpia y seca de hilo
estañado se le da la forma de círculo de diámetro equivalente a 20 o 30 veces el diámetro del hilo, a
continuación de lo cual se sumerge durante un minuto en una solución de ácido hidroclorhídrico de
1,088 de peso específico a una temperatura de 20 ºC. Esta operación se efectuará dos veces, después
de lo cual no deberán apreciarse puntos negros en el hilo. La capacidad mínima del aislamiento de los
conductores será de 500 V.
Los conductores de sección igual o superior a 6 mm2 deberán estar constituidos por cable
obtenido por trenzado de hilo de cobre del diámetro correspondiente a la sección del conductor de que
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se trate.
3.2. DIMENSIONADO.
Para la selección de los conductores activos del cable adecuado a cada carga se usará el más
desfavorable entre los siguientes criterios:
- Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga. Partiendo de las
intensidades nominales así establecidas, se elegirá la sección del cable que admita esa intensidad de
acuerdo a las prescripciones del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ITC-BT-19 o las
recomendaciones del fabricante, adoptando los oportunos coeficientes correctores según las
condiciones de la instalación. En cuanto a coeficientes de mayoración de la carga, se deberán tener
presentes las Instrucciones ITC-BT-44 para receptores de alumbrado e ITC-BT-47 para receptores de
motor.
- Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la
caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor del 3 %
de la tensión nominal en el origen de la instalación, para alumbrado, y del 5 % para los demás usos,
considerando alimentados todos los receptores susceptibles de funcionar simultáneamente. Para la
derivación individual la caída de tensión máxima admisible será del 1,5 %. El valor de la caída de
tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de la derivación individual, de forma
que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas.
- Caída de tensión transitoria. La caída de tensión en todo el sistema durante el arranque de motores
no debe provocar condiciones que impidan el arranque de los mismos, desconexión de los contactores,
parpadeo de alumbrado, etc.
La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT-07, apartado 1,

en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.
Los conductores de protección serán del mismo tipo que los conductores activos especificados
en el apartado anterior, y tendrán una sección mínima igual a la fijada por la tabla 2 de la ITC-BT-18,
en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación. Se podrán instalar por
las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo
que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía.
3.3. IDENTIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de

sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que
respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los
colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea
para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul
claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores
de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán
por los colores marrón, negro o gris.
3.4. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA.
Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores
indicados en la tabla siguiente:
Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de

aislamiento (M)
MBTS o MBTP 250 0,25

500 V 500 0,50
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> 500 V 1000 1,00
La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista
durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión
máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V.
Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de
los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los
interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos.
4. CAJAS DE EMPALME.
Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material

plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas
contra la oxidación. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente
todos los conductores que deban contener. Su profundidad será igual, por lo menos, a una vez y media
el diámetro del tubo mayor, con un mínimo de 40 mm; el lado o diámetro de la caja será de al menos
80 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán
emplearse prensaestopas adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como
empalmes o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que
deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión.
Los conductos se fijarán firmemente a todas las cajas de salida, de empalme y de paso,
mediante contratuercas y casquillos. Se tendrá cuidado de que quede al descubierto el número total
de hilos de rosca al objeto de que el casquillo pueda ser perfectamente apretado contra el extremo del
conducto, después de lo cual se apretará la contratuerca para poner firmemente el casquillo en
contacto eléctrico con la caja.
Los conductos y cajas se sujetarán por medio de pernos de fiador en ladrillo hueco, por medio
de pernos de expansión en hormigón y ladrillo macizo y clavos Split sobre metal. Los pernos de fiador
de tipo tornillo se usarán en instalaciones permanentes, los de tipo de tuerca cuando se precise
desmontar la instalación, y los pernos de expansión serán de apertura efectiva. Serán de construcción
sólida y capaces de resistir una tracción mínima de 20 kg. No se hará uso de clavos por medio de
sujeción de cajas o conductos.
5. MECANISMOS Y TOMAS DE CORRIENTE.
Los interruptores y conmutadores cortarán la corriente máxima del circuito en que estén
colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin
posibilidad de toma una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las
dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder de 65 ºC en
ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número total de 10.000
maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su
intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios.
Las tomas de corriente serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión
nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra.
Todos ellos irán instalados en el interior de cajas empotradas en los paramentos, de forma que
al exterior sólo podrá aparecer el mando totalmente aislado y la tapa embellecedora.
En el caso en que existan dos mecanismos juntos, ambos se alojarán en la misma caja, la cual
deberá estar dimensionada suficientemente para evitar falsos contactos.
6. APARAMENTA DE MANDO Y PROTECCIÓN.
6.1. CUADROS ELÉCTRICOS.
Todos los cuadros eléctricos serán nuevos y se entregarán en obra sin ningún defecto. Estarán
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diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión
Electrotécnica Internacional (CEI).
Cada circuito en salida de cuadro estará protegido contra las sobrecargas y cortocircuitos. La
protección contra corrientes de defecto hacia tierra se hará por circuito o grupo de circuitos según se
indica en el proyecto, mediante el empleo de interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada,
según ITC-BT-24.
Los cuadros serán adecuados para trabajo en servicio continuo. Las variaciones máximas
admitidas de tensión y frecuencia serán del + 5 % sobre el valor nominal.
Los cuadros serán diseñados para servicio interior, completamente estancos al polvo y la
humedad, ensamblados y cableados totalmente en fábrica, y estarán constituidos por una estructura
metálica de perfiles laminados en frío, adecuada para el montaje sobre el suelo, y paneles de
cerramiento de chapa de acero de fuerte espesor, o de cualquier otro material que sea mecánicamente
resistente y no inflamable.
Alternativamente, la cabina de los cuadros podrá estar constituida por módulos de material
plástico, con la parte frontal transparente.
Las puertas estarán provistas con una junta de estanquidad de neopreno o material similar,
para evitar la entrada de polvo.
Todos los cables se instalarán dentro de canaletas provista de tapa desmontable. Los cables
de fuerza irán en canaletas distintas en todo su recorrido de las canaletas para los cables de mando y
control.
Los aparatos se montarán dejando entre ellos y las partes adyacentes de otros elementos una
distancia mínima igual a la recomendada por el fabricante de los aparatos, en cualquier caso nunca
inferior a la cuarta parte de la dimensión del aparato en la dirección considerada.
La profundidad de los cuadros será de 500 mm y su altura y anchura la necesaria para la

colocación de los componentes e igual a un múltiplo entero del módulo del fabricante. Los cuadros
estarán diseñados para poder ser ampliados por ambos extremos.
Los aparatos indicadores (lámparas, amperímetros, voltímetros, etc), dispositivos de mando

(pulsadores, interruptores, conmutadores, etc), paneles sinópticos, etc, se montarán sobre la parte
frontal de los cuadros.
Todos los componentes interiores, aparatos y cables, serán accesibles desde el exterior por el
frente.
El cableado interior de los cuadros se llevará hasta una regleta de bornas situada junto a las
entradas de los cables desde el exterior.
Las partes metálicas de la envoltura de los cuadros se protegerán contra la corrosión por medio
de una imprimación a base de dos manos de pintura anticorrosiva y una pintura de acabado de color
que se especifique en las Mediciones o, en su defecto, por la Dirección Técnica durante el transcurso
de la instalación.
La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal y

garantizar un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en particular:
- los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento estando el
cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto.
- el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de cortocircuito (kA)
según especificaciones reseñadas en planos y mediciones.
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6.2. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS.
En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la misma, se

colocará el cuadro general de mando y protección, en el que se dispondrá un interruptor general de
corte omnipolar, así como dispositivos de protección contra sobreintensidades de cada uno de los
circuitos que parten de dicho cuadro.
La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada
circuito se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte omnipolar, con curva térmica
de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a
cortocircuitos.
En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen

de éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a
sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados. No obstante,
no se exige instalar dispositivos de protección en el origen de un circuito en que se presente una
disminución de la intensidad admisible en el mismo, cuando su protección quede asegurada por otro
dispositivo instalado anteriormente.
Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de posición.
El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía acumulada. El
accionamiento será manual o manual y eléctrico, según se indique en el esquema o sea necesario por
necesidades de automatismo. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento,
así como el signo indicador de su desconexión.
El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los interruptores
situados aguas abajo, tras él.
Los dispositivos de protección de los interruptores serán relés de acción directa.
6.3. GUARDAMOTORES.
Los contactores guardamotores serán adecuados para el arranque directo de motores, con
corriente de arranque máxima del 600 % de la nominal y corriente de desconexión igual a la nominal.
La longevidad del aparato, sin tener que cambiar piezas de contacto y sin mantenimiento, en
condiciones de servicio normales (conecta estando el motor parado y desconecta durante la marcha
normal) será de al menos 500.000 maniobras.
La protección contra sobrecargas se hará por medio de relés térmicos para las tres fases, con
rearme manual accionable desde el interior del cuadro.
En caso de arranque duro, de larga duración, se instalarán relés térmicos de característica

retardada. En ningún caso se permitirá cortocircuitar el relé durante el arranque.
La verificación del relé térmico, previo ajuste a la intensidad nominal del motor, se hará
haciendo girar el motor a plena carga en monofásico; la desconexión deberá tener lugar al cabo de
algunos minutos.
Cada contactor llevará dos contactos normalmente cerrados y dos normalmente abiertos para
enclavamientos con otros aparatos.
6.4. FUSIBLES.
Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción lenta
cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores.
Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán de alta

capacidad ruptura y de acción rápida.
188 188
Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que
no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de
trabajo.
No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un peligro
de accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada fácilmente de la base.
6.5. INTERRUPTORES DIFERENCIALES.
1º/ La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes medidas:
Protección por aislamiento de las partes activas.
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado
más que destruyéndolo.
Protección por medio de barreras o envolventes.
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras
que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan
aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se
adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las
partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas
no deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente
accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad
suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las
partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto
no debe ser posible más que:
- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas
envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o
las envolventes;
- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X
o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que
impida todo contacto con las partes activas.
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de

protección contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial

asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección
complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso
de imprudencia de los usuarios.
2º/ La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la

alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión
de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un
riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones
normales y a 24 V en locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección,
189 189
deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El
punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.
Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia U
donde:
- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas.

- Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el
dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-
residual asignada.
- U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).
6.6. SECCIONADORES.
Los seccionadores en carga serán de conexión y desconexión brusca, ambas independientes

de la acción del operador.
Los seccionadores serán adecuados para servicio continuo y capaces de abrir y cerrar la
corriente nominal a tensión nominal con un factor de potencia igual o inferior a 0,7.
6.7. EMBARRADOS.
El embarrado principal constará de tres barras para las fases y una, con la mitad de la sección
de las fases, para el neutro. La barra de neutro deberá ser seccionable a la entrada del cuadro.
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y adecuadas para soportar la
intensidad de plena carga y las corrientes de cortocircuito que se especifiquen en memoria y planos.
Se dispondrá también de una barra independiente de tierra, de sección adecuada para

proporcionar la puesta a tierra de las partes metálicas no conductoras de los aparatos, la carcasa del
cuadro y, si los hubiera, los conductores de protección de los cables en salida.
6.8. PRENSAESTOPAS Y ETIQUETAS.
Los cuadros irán completamente cableados hasta las regletas de entrada y salida.
Se proveerán prensaestopas para todas las entradas y salidas de los cables del cuadro; los
prensaestopas serán de doble cierre para cables armados y de cierre sencillo para cables sin armar.
Todos los aparatos y bornes irán debidamente identificados en el interior del cuadro mediante
números que correspondan a la designación del esquema. Las etiquetas serán marcadas de forma
indeleble y fácilmente legible.
En la parte frontal del cuadro se dispondrán etiquetas de identificación de los circuitos,

constituidas por placas de chapa de aluminio firmemente fijadas a los paneles frontales, impresas al
horno, con fondo negro mate y letreros y zonas de estampación en aluminio pulido. El fabricante podrá
adoptar cualquier solución para el material de las etiquetas, su soporte y la impresión, con tal de que
sea duradera y fácilmente legible.
En cualquier caso, las etiquetas estarán marcadas con letras negras de 10 mm de altura sobre
fondo blanco.
7. RECEPTORES DE ALUMBRADO.
Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-
EN 60598.
190 190
La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben

exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar
empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de
conexión.
Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán
tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y
permanente al conductor de protección del circuito.
El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su
ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes
separadoras.
En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que

funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas
necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto
estroboscópico.
Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios
receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores
con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en
vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma
sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los
conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se
conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de
arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que
resulte.
En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor
de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.
En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de
transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y
sobrecargas y contra los choques eléctricos.
Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de
salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107.
8. RECEPTORES A MOTOR.
Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no
pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente
combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas.
Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para
una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que
alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del
125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de
todos los demás.
Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus
fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el
riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-
triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo.
Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte
automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del
restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la
norma UNE 20.460 -4-45.
191 191
Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran
producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al
funcionamiento de otros receptores o instalaciones.
En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de
reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el
período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las
características del motor que debe indicar su placa, sea superior
a la señalada en el cuadro siguiente:
De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5

De 1,50 kW a 5 kW: 3,0
De 5 kW a 15 kW: 2
Más de 15 kW: 1,5
Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con tensión
de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400 V para redes de
230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal manera que será siempre
posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor.
Los motores deberán cumplir, tanto en dimensiones y formas constructivas, como en la

asignación de potencia a los diversos tamaños de carcasa, con las recomendaciones europeas IEC y
las normas UNE, DIN y VDE. Las normas UNE específicas para motores son la 20.107, 20.108, 20.111,
20.112, 20.113, 20.121, 20.122 y 20.324.
Para la instalación en el suelo se usará normalmente la forma constructiva B-3, con dos platos
de soporte, un extremo de eje libre y carcasa con patas. Para montaje vertical, los motores llevarán
cojinetes previstos para soportar el peso del rotor y de la polea.
La clase de protección se determina en las normas UNE 20.324 y DIN 40.050. Todos los
motores deberán tener la clase de protección IP 44 (protección contra contactos accidentales con
herramienta y contra la penetración de cuerpos sólidos con diámetro mayor de 1 mm, protección contra
salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección), excepto para instalación a la intemperie o
en ambiente húmedo o polvoriento y dentro de unidades de tratamiento de aire, donde se usarán
motores con clase de protección IP 54 (protección total contra contactos involuntarios de cualquier
clase, protección contra depósitos de polvo, protección contra salpicaduras de agua proveniente de
cualquier dirección).
Los motores con protecciones IP 44 e IP 54 son completamente cerrados y con refrigeración

de superficie.
Todos los motores deberán tener, por lo menos, la clase de aislamiento B, que admite un
incremento máximo de temperatura de 80 ºC sobre la temperatura ambiente de referencia de 40 ºC,
con un límite máximo de temperatura del devanado de 130 ºC.
El diámetro y longitud del eje, las dimensiones de las chavetas y la altura del eje sobre la base
estarán de acuerdo a las recomendaciones IEC.
La calidad de los materiales con los que están fabricados los motores serán las que se indican
a continuación:
- carcasa: de hierro fundido de alta calidad, con patas solidarias y con aletas de refrigeración.
- estator: paquete de chapa magnética y bobinado de cobre electrolítico, montados en estrecho

contacto con la carcasa para disminuir la resistencia térmica al paso del calor hacia el exterior de la
misma. La impregnación del bobinado para el aislamiento eléctrico se obtendrá evitando la formación
de burbujas y deberá resistir las solicitaciones térmicas y dinámicas a las que viene sometido.
- rotor: formado por un paquete ranurado de chapa magnética, donde se alojará el devanado
192 192
secundario en forma de jaula de aleación de aluminio, simple o doble.
- eje: de acero duro.
- ventilador: interior (para las clases IP 44 e IP 54), de aluminio fundido, solidario con el rotor, o de
plástico inyectado.
- rodamientos: de esfera, de tipo adecuado a las revoluciones del rotor y capaces de soportar ligeros
empujes axiales en los motores de eje horizontal (se seguirán las instrucciones del fabricante en cuanto
a marca, tipo y cantidad de grasa necesaria para la lubricación y su duración).
- cajas de bornes y tapa: de hierro fundido con entrada de cables a través de orificios roscados con
prensa-estopas.
Para la correcta selección de un motor, que se hará par servicio continuo, deberán
considerarse todos y cada uno de los siguientes factores:
- potencia máxima absorbida por la máquina accionada, incluidas las pérdidas por transmisión.
- velocidad de rotación de la máquina accionada.
- características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia).
- clase de protección (IP 44 o IP 54).
- clase de aislamiento (B o F).
- forma constructiva.
- temperatura máxima del fluido refrigerante (aire ambiente) y cota sobre el nivel del mar del lugar de
emplazamiento.
- momento de inercia de la máquina accionada y de la transmisión referido a la velocidad de rotación
del motor.
- curva del par resistente en función de la velocidad.
Los motores podrán admitir desviaciones de la tensión nominal de alimentación comprendidas

entre el 5 % en más o menos. Si se prevén desviaciones hacia la baja superiores al mencionado valor,
la potencia del motor deberá "deratarse" de forma proporcional, teniendo en cuenta que, además,
disminuirá también el par de arranque proporcional al cuadrado de la tensión.
Antes de conectar un motor a la red de alimentación, deberá comprobarse que la resistencia

de aislamiento del bobinado estatórico sea superiores a 1,5 megohmios. En caso de que sea inferior,
el motor será rechazado por la DO y deberá ser secado en un taller especializado, siguiendo las
instrucciones del fabricante, o sustituido por otro.
El número de polos del motor se elegirá de acuerdo a la velocidad de rotación de la máquina

accionada.
En caso de acoplamiento de equipos (como ventiladores) por medio de poleas y correas

trapezoidales, el número de polos del motor se escogerá de manera que la relación entre velocidades
de rotación del motor y del ventilador sea inferior a 2,5.
Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y escrita de
forma indeleble, en la que aparecerán, por lo menos, los siguientes datos:
- potencia del motor.

- velocidad de rotación.
- intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento.
- intensidad de arranque.
- tensión(es) de funcionamiento.
- nombre del fabricante y modelo.
9. PUESTAS A TIERRA.
Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con
respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación
193 193
de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos
utilizados.
La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de
una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una
toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de

instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial
peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de
descarga de origen atmosférico.
La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que:
- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de
funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.
- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente
desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.
- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones
estimadas de influencias externas.
- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas.
9.1. UNIONES A TIERRA.
Tomas de tierra.
Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:
- barras, tubos;
- pletinas, conductores desnudos;
- placas;
- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones;
- armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;
- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.
Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia

eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible
pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la
resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50
m.
Conductores de tierra.
La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo
con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los
conductores de protección.
Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente
Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu

la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm² Acero Galvanizado
No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu

la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro
* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe
194 194
extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las
conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.
Bornes de puesta a tierra.
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben
unirse los conductores siguientes:
- Los conductores de tierra.

- Los conductores de protección.
- Los conductores de unión equipotencial principal.
- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita
medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con
el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser
mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.
Conductores de protección.
Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación
con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos.
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente:
Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²)
Sf  16 Sf
16 < S f  35 16
Sf > 35 Sf/2
En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de
alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:
- 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.

- 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.
Como conductores de protección pueden utilizarse:
- conductores en los cables multiconductores, o

- conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o
- conductores separados desnudos o aislados.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los
equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de
protección.
10. INSPECCIONES Y PRUEBAS EN FÁBRICA.
La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que están libres
de defectos mecánicos y eléctricos.
En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones:
- Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que tendrá un valor
de al menos 0,50 Mohm.
- Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos veces la tensión
nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante 1 minuto a la frecuencia nominal.
195 195
Este ensayo se realizará estando los aparatos de interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados
como en servicio normal.
- Se inspeccionarán visualmente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento mecánico de

todas las partes móviles.
- Se pondrá el cuadro de baja tensión y se comprobará que todos los relés actúan correctamente.
- Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores suministrados por el
fabricante.
Estas pruebas podrán realizarse, a petición de la DO, en presencia del técnico encargado por
la misma.
Cuando se exijan los certificados de ensayo, la EIM enviará los protocolos de ensayo,
debidamente certificados por el fabricante, a la DO.
11. CONTROL.
Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y

experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el Técnico
Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con cargo a la
contrata.
Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear, cuyas
características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en
apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin
cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o
aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados
inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y
el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no
apreciado anteriormente, aún a costa, si fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados
con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de
los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan
empleado.
12. SEGURIDAD.
En general, basándonos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las especificaciones

de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad:
- Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como
en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándonos la inexistencia de ésta
mediante los correspondientes aparatos de medición y comprobación.
- En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.
- Se utilizarán guantes y herramientas aislantes.
- Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra cuando así lo
precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán alimentados con una tensión inferior
a 50 V mediante transformadores de seguridad.
- Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección,
seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibición de maniobrarlo.
- No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista peligro
alguno.
- En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad,
196 196
usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos
inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin
herrajes ni clavos en las suelas.
- Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento

relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas municipales que sean de
aplicación.
13. LIMPIEZA.
Antes de la Recepción provisional, los cuadros se limpiarán de polvo, pintura, cascarillas y de

cualquier material que pueda haberse acumulado durante el curso de la obra en su interior o al exterior.
14. MANTENIMIENTO.
Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías
o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones
reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de
una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación,
sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características
similares a los reemplazados.
15. CRITERIOS DE MEDICIÓN.
Las unidades de obra serán medidas con arreglo a los especificado en la normativa vigente, o
bien, en el caso de que ésta no sea suficiente explícita, en la forma reseñada en el Pliego Particular
de Condiciones que les sea de aplicación, o incluso tal como figuren dichas unidades en el Estado de
Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarán los precios que figuren en el
Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos todos los gastos de transporte, indemnizaciones y
el importe de los derechos fiscales con los que se hallen gravados por las distintas Administraciones,
además de los gastos generales de la contrata. Si hubiera necesidad de realizar alguna unidad de obra
no comprendida en el Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio.
Los cables, bandejas y tubos se medirán por unidad de longitud (metro), según tipo y
dimensiones.
En la medición se entenderán incluidos todos los accesorios necesarios para el montaje

(grapas, terminales, bornes, prensaestopas, cajas de derivación, etc), así como la mano de obra para
el transporte en el interior de la obra, montaje y pruebas de recepción.
Los cuadros y receptores eléctricos se medirán por unidades montadas y conexionadas.
La conexión de los cables a los elementos receptores (cuadros, motores, resistencias, aparatos
de control, etc) será efectuada por el suministrador del mismo elemento receptor.
El transporte de los materiales en el interior de la obra estará a cargo de la EIM.
197 197
4.4. ESQUEMA UNIFILAR DE LA INSTALACIÓN / DIAGRAMA DE BLOQUES
Esquema de la instalación
Esquema de mando de cuadro y protección (1)
198 198
199 199
Esquema del subcuadro de iluminación 1
Esquema del subcuadro de iluminación 2
200 200
Esquema del subcuadro de iluminación de emergencia 1
Esquema del subcuadro de iluminación de emergencia 2
201 201
Esquema del subcuadro de otros usos
Esquema del subcuadro de fuerza 1
202 202
Esquema del subcuadro de fuerza 2
203 203
5. Automatismo
Se ha realizado también el estudio de la automatización de las puertas de garaje que tiene el

taller.
Dicho automatismo se comporta de manera que mediante un control se puede elevar, bajar y
pausar las dichas operaciones. Se tendrá en cuenta también que dicha puerta tiene sensores
que, en caso de detectar algún cuerpo, esta se detendrá hasta que los sensores no detecten que
hay un cuerpo.
204 204
6. Presupuestos
6.1. Presupuestos de iluminarias
Según lo realizado en Dialux, tenemos:
Precio
Precio
Fabricante Referencia Descripción Unidades Unitario
Total (€)
(€)
SXD1099B-
Endo Lighting Fixed Downlight 47 24.99 1174.53
SX109N
608-
Molto Luce SHOP STAR V TRACK 1 29.99 29.99
0020609430050
TRAIL LIGHT INSERT MB
610-
Molto Luce MOUNTING RAIL LIGHT 78 49.95 3896.10
225202151606d
INSERT
Performance 31001060_ MASK+ M S/EW 12,5W
46 16.95 779.70
in Lighting Battery 830 AN-96 EM1h Battery
TOTAL: 5880.32
6.2. Presupuestos de la instalación de las placas fotovoltaicas
Precio Precio Total

Fabricante Descripción Unidades
Unitario (€) (€)
Tensite 500W 24V 22 81,68 1796.96
Inversor
Tensite 1 1209,99 1209,99
Cargador 10kW
TOTAL: 3006,95
205 205
6.3. Presupuestos de licencias, permisos y maquinaria
Concepto Importe (Euros)

Proyecto de obra y apertura para taller 1.900
mecánico
Obras de acondicionamiento 1.500
Licencia actividad para taller 1.600
Tasas registro industrial 900
Licencia obra 100
Alta en autónomos 250
Maquinaria y mobiliario 6.200
Valor del terreno 40.000
TOTAL: 52.450
6.4. Presupuestos de las protecciones
Intensidad, Poder Precio

Fabricante Descripcion de Unidades Unitario Precio Total (€)
Corte/sensibilidad (€)
Interruptor
0,63 A
Mitsubishi Automático, 1 12.99 12.99
10 kA
tripolar
Interruptor
1,6 A
CHNT Automático, 2 19.99 39.98
10 kA
tripolar
Interruptor
4A
CHNT Automático, 1 25.99 25.99
10 kA
tripolar
Interruptor
Schneider 6,3 A
Automático, 4 26.99 107.96
electric 10 kA
tripolar
Schneider Magnetotérmico, 10 A
12 11.93 143,16
electric Bipolar 4,5 kA
Magnetotérmico, 10 A
Hager 1 18.99 40.99
Tetrapolar 4,5 kA
CHNT 1 20.99 20.99
Tetrapolar 6 kA
Interruptor
Schneider 10 A
Automático, 1 33.03 30.03
electric 10 kA
tripolar
206 206
2 31.46 62.92
electric Tetrapolar 15 kA
Legrand 5 9.99 49.95
Bipolar 4.5 kA
2 45.99 91.98
electric Tetrapolar 4.5 kA
Mitsubishi 2 65.99 131.98
Tetrapolar 15 kA
1 15.01 15.01
electric Bipolar 4.5 kA
1 80.99 80.99
electric Tetrapolar 10 kA
Siemens 1 85.99 85.99
Tetrapolar 15 kA
Interruptor
Schneider 25 A
Automático, 1 100.56 100.56
electric 10 kA
tripolar
Legrand 1 60.48 60.48
Tetrapolar 4.5 kA
Maxge 1 67.99 67.99
Tetrapolar 10 kA
Siemens 1 90.17 90.17
Tetrapolar 15 kA
Legrand 1 92.19 92.19
Tetrapolar 10 kA
Siemens 1 101.40 101.40
Tetrapolar 15 kA
Legrand 1 128.26 128.26
Bipolar 15 kA
Schneider Guardamotor 0.63 A

1 25.07 25.07
electric A 30 mA

2 29.50 59.00
electric A 30 mA
Schneider Guardamotor 4A
1 33.40 33.40
electric A 30 mA
207 207

4 36.00 144.00
electric A 30 mA
Schneider Guardamotor 10 A
4 38.22 152.88
electric A 30 mA
Schneider Diferencial 25 A
10 25.41 254.10
electric Tetrapolar AC 30 mA
Schneider Guardamotor 25 A
1 37.99 37.99
electric A 30 mA
Schneider Diferencial 40 A
5 44.10 220.50
electric Tetrapolar AC 30 mA
Schneider Contactor
32 A 1 44.61 44.61
electric Tetrapolar
Schneider Contactor
100 A 1 106.70 106.70
electric Tetrapolar
100 A
MERSEN Fusible 3 8.79 26.37
50 kA
Interruptor
100 A
HMD Automático, 1 420.54 420.54
15 kA
tetrapolar
TOTAL: 3113.12
6.5. Presupuesto de los cables y tubos
Precio
Fabricante Descripción Sección/Diametro Metros Precio Total (€)
(€/m)
EXZHELLENT RZ1-K(AS) 1.5 mm2 420.4 0.60 252.24
Bricable TT 1.5 mm2 194.3 0,24 46.63
EXZHELLENT RZ1-K(AS) 2.5 mm2 112 0.76 85.12
FPLUS RZ1-K(AS+) 2.5 mm2 318.78 0.86 274.15
EXZHELLENT TT 2.5 mm2 158.26 0,37 58.56
208 208
MIGUELEZ RZ1-K(AS) 4 mm2 52.8 0.91 48.05
EXZHELLENT RZ1-K(AS+) 4 mm2 40.5 0.98 39.69
Bricable TT 4 mm2 26.7 0.57 15.22
Schneider
RZ1-K(AS) 6 mm2 24.4 1.28 31.23
electric
Bricable TT 6 mm2 6.1 0.81 4.64
Schneider
RZ1-K(AS) 10 mm2 31.4 1.89 59.35
electric
Bricable TT 10 mm2 15.7 1.53 24.02
Sumidelec TT 16 mm2 7.0 2.46 17.22
CuencaSolar RZ1-K(AS) 25 mm2 16.0 4.29 68.64
Autosolar RZ1-K(AS) 35 mm2 12.0 5.90 70.8
AISCAN Tubo 16 mm 187.4 0.25 46.85
AISCAN Tubo 20 mm 187.66 0.26 48.79
AISCAN Tubo 25 mm 35.0 0.35 12.25
AISCAN Tubo 63 mm 4.0 0.89 3.56
AISCAN Tubo 110 mm 3.0 1.39 4.17
TOTAL: 1211.18
Por lo tanto, el presupuesto para la obra será de SESENTA Y CINCO MIL SEISCIENTOS SESENTA
Y UN EUROS CON DOCE CÉNTIMOS.
209 209

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PROYECTO FINAL

TALLER MECÁNICO DE CHAPA Y PINTURA

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN

JIAN PIERRE AREVALO MORALES

1.1. Objeto del Proyecto

- Servir de base para su realización;

Local Superficie (m2)

1.3. Reglamentación y normas técnicas consideradas

1.3.1. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión

1. Diseño y ejecución de las instalaciones:

 ITC-BT-03. Empresas y personas instaladoras en baja tensión.

Las empresas instaladoras en baja tensión se clasifican en dos categorías:

- Especialista: todas las instalaciones de la categoría básica y además: sistemas de

 ITC-BT-04. Documentación y puesta de servicio de las instalaciones.

Cuando se precise de un proyecto deberá estar redactado y firmado por la persona

En la memoria del proyecto se expresarán especialmente: Datos relativos al propietario,

La memoria técnica de diseño se redactará según el modelo determinado por el órgano

La empresa Instaladora para la categoría de instalación correspondiente a la persona

En especial, se incluirán los siguientes datos: lo referente a la empresa o persona

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El tipo de canalización de la derivación individual a usar será la canalización de tipo

El trazado de la derivación e individuales será lo más corto y rectilíneo posible,

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Las derivaciones individuales no podrán compartir canalización con otros circuitos o

En las mencionadas condiciones de instalación, los diámetros exteriores nominales

Los requisitos específicos aplicables en la instalación de las derivaciones individuales

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