6TPM (Autoguardado)

EFECTIVIDAD DE PLANTA
Disponibilidad
eficiencia
Porcentaje de calidad
t 0 t p tb
to
t0 : tiempo de operacin
.100%
t p : tiempo perdidos por fallas

t b : tiempos bajos que son tiempos de ajustes y de arranque
v0
.100%
vd
pa
%calidad
.100%
pt
v0 : velocidad de operacin
vd : velocidad de diseo
pa : produccin aprobada
pt : produccin total
efectividad=Disponibilidad*eficiencia*%de calidad
EFECTIVIDAD DE PLANTA
Maximizar la efectividad se refiere, a la disciplina de medicin del comportamiento de la efectividad

de la planta, (o de una mquina o equipo) el resultado deber ser el 85%. Si nosotros decimos que
la efectividad de la planta es mayor del 85%, podemos suponer razonablemente que la planta est
siendo operada en todos los equipos de manera efectiva y eficientemente.
LAS 6 GRANDES FALLAS
TIEMPO PERDIDO
(DISPONIBILIDAD)
Fallas de equipos.
(Confiabilidad).
Puesta a punto y ajustes.
(Mantenibilidad).
PERDIDAD DE VELOCIDAD
(EFICIENCIA)
Tiempo ociosos y paros

menores. (Conservacin,
confiabilidad).
Reduccin de velocidad.
(Conservacin, confiabilidad).
DEFECTOS
(CALIDAD)
Defectos en el proceso.
(Conservacin, confiabilidad).
Reduccin de rendimiento.
(Conservacin, confiabilidad y
mantenibilidad).
Para obtener el dominio de las seis grandes prdidas se requiere de la aplicacin de tcnicas y
disciplinas organizacionales, las que se debern fundamentar en: Conservacin, confiabilidad,
mantenibilidad y diseo de los equipos.
Qu es el OEE?
OEE es una medida que representa el porcentaje del tiempo en que una mquina produce
realmente las piezas de la calidad, comparadas con el tiempo que fue planeado para hacerlo.
OEE
trp : tiempo de produccin
trp
td
.100%
t p td trp
td : tiempo disponible
t p : tiempo perdido
Tres elementos interdependientes utilizados para obtener el OEE.
Tiempo Disponible: El tiempo durante el cual el equipo fue planeado para hacer partes de buena calidad.
Tiempo De la Produccin: El tiempo durante el cual la mquina hizo partes de buena calidad dentro del tiempo de la duracin de ciclo ideal.
Calculado multiplicando el nmero de partes producidas de buena calidad y la duracin de ciclo ideal
Tiempo Perdido: El tiempo durante el cual el equipo no produce piezas de calidad aceptable debido a varias causas.
Cul es el propsito del OEE?

El OEE proporciona una medida de productividad real de la maquinaria y equipos,
comparada a la productividad ideal, durante un perodo del tiempo especifico.
La diferencia entre el real e ideal, es intil, y debe ser eliminada.
Capture y clasifique las prdidas (Desperdicios) de tiempo disponible de la
maquinaria y equipos.
Analice los datos de las prdidas para dar la prioridad a acciones correctivas.
- Compare las prdidas en la categora de las seis grandes prdidas.
- Compare las prdidas con los cdigos Individuales de perdida, dentro de una
categora o a travs de todas las categoras.
- D la prioridad al equipo para la puesta en prctica de TPM.
Capture las notas de Operadores para las acciones de seguimiento y para
referencia futura.
Siga las tendencias de supervisar el impacto de acciones correctivas.
Compare los funcionamientos de mquinas / de celdas / de departamentos
Las seis grandes prdidas.

OEE Sigue Seis Categoras Importantes De la Prdida.
Prdidas de tiempo del Mantenimiento.
Prdidas de tiempo de la Disponibilidad.
Prdidas de tiempo ocioso.
Prdidas de reduccin de la velocidad.
Prdidas de tiempo de la Calidad.
Prdidas de tiempo de Miscelneas.
1. FALLAS DE EQUIPO.
PERDIDAS POR TIEMPO DE PARO
2. PREPARACION Y
AJUSTES.
3. ESPERA Y PAROS
MENORES.
PERDIDAS POR VELOCIDAD

4. VELOCIDAD DEL
CICLO.
PERDIDAS POR DEFECTOS
5. DEFECTOS POR
CALIDAD EN EL
PROCESO.
6. PERDIDAS POR
ARRANQUE.
Cmo utilizar el OEE?

Coleccin e ingreso de datos.
- Los Operadores de mquina deben registrar los datos de prdidas en un formato de papel. Es entonces
necesario una codificacin de las seis grandes prdidas.
- El operador o el supervisor incorpora los datos despus del cambio de turno.
Generacin de reportes y transferencia directa de los datos.
- Varios reportes pre-diseados se pueden generar por el sistema de criterios definidos por el usuario.
- Los reportes se pueden imprimir y copiar a otras aplicaciones.
- Los varios datos pre-definidos, pueden ser descargados por el usuario.
Acciones de la gerencia.
La base de datos electrnica del OEE es sobre todo una herramienta de gerencia.
Supervise y compare OEE para las clulas, los departamentos y la planta.
D la prioridad al equipo para TPM.
Escudrie y planee las inversiones del capital.
Los supervisores pueden supervisar la productividad de clulas y de mquinas, y la Pro-actividad busca
tendencias negativas.
Los operadores pueden supervisar tendencias de varias prdidas y la toma/sugerencia de acciones
correctivas y las justifica.
OEE se debe utilizar para medir el funcionamiento de maquinaria. NO medir al operador.
Para obtener el dominio de las seis grandes prdidas se requiere de la

aplicacin de tcnicas y disciplinas organizacionales, las que se debern
fundamentar en: Conservacin, confiabilidad, mantenibilidad y diseo de los
equipos.
1. Cuando aplico que tipo de mantenimiento como y para que buscar
resumen
2. Taller
3. Anlisis causa raiz 6 M y 5 porque
Sistemas maquinas componentes de maquina elementos de maquina
CALIDAD
CALIDAD PRODUCTO FINAL DEFECTUOSO
PIEZAS UNIDAD LITRO KILOGRAMO
MUESTREO DE CALIDAD(TIEMPO)
EFICIENCIA:
VELOCIDAD REDUCIDA
VELOCIDAD BAJA POR DESGASTE
OEE: ESTADO GLOBAL D EEFICCIENCIA
Drehzahi : Revoluciones por minuto

Aussendurchmesser : dimetro externo
Umschlingung : angulo de contacto
oberflaeche zum band: superficie

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t p : tiempo perdidos por fallas

Maximizar la efectividad se refiere, a la disciplina de medicin del comportamiento de la efectividad

LAS 6 GRANDES FALLAS

Tiempo ociosos y paros

Cul es el propsito del OEE?

Las seis grandes prdidas.

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PERDIDAS POR DEFECTOS

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Para obtener el dominio de las seis grandes prdidas se requiere de la

Drehzahi : Revoluciones por minuto

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