Máquinas Agrícolas

“El Arado de Discos”

 Introducción
La primera y más rudimentaria herramienta de trabajo
agrícola que permitió esbozar un surco en el suelo para
depositar la semilla fue un trozo de madera curvo, diseño
el cual ha evolucionado con el transcurso del tiempo
logrando el arado que hoy en día conocemos y que
constituye una herramienta básica de preparación de
suelo
Es así, como al arado de discos se le considera como la
herramienta indispensable para la incorporación de
nuevas tierras a la labranza para que una vez superados
los problemas de nivelación, drenaje y presencia de
obstáculos, principales incombenientes para el uso de
vertedera, el disco seda su lugar al arado de vertedera
dada la mejor calidad de aradura conseguida por esta.
El arado de discos presenta la tendencia a
desplazarse, en general, al terreno no arado debido
a la reacción del suelo cortado, levantado, invertido
y trasladado por el implemento y a la ausencia de
costanera.

Con el objeto de estabilizar el arado y lograr una

rotura de máxima calidad, es necesario conocer en
detalle las partes que lo forman, su funcionamiento
y las regulaciones que le permiten adaptarse a las
diferentes condiciones de trabajo.
El arado de discos es el arado más utilizado en
condiciones poco favorables de suelo y a continuación
analizaremos su estructura y funcionamiento para una
mejor comprensión de él.

CLASIFICACION DE LOS ARADOS

Dada la amplia variedad de factores que pueden dar
origen a una clasificación, es difícil utilizar un único
criterio de clasificación para los arados, por lo cual
se entrega a continuación una serie de
clasificaciones según los criterios más comúnmente
utilizados para diferenciarlos por diferentes autores.
Los arados se clasifican en tres grandes
categorías:
A) Sistema de enganche y acople al tractor
B) Dirección en que invierten el suelo
C) Acción sobre el perfil del suelo

Enganche y acople son las formas como se unen

los diferentes implementos al tractor:

A.1) Arado de arrastre:

arrastre Este arado se une al tractor
mediante una lanza provista de un sistema de
enganche de argolla y pasador. Este tipo de unión
es el tipico enganche llamado “a la barra de tiro”
del tractor.
A.2) Arado Integral:
Integral Este arado trabaja acoplado al
tractor mediante los brasos del sistema hidráulico
y el tercer punto, formando un solo cuerpo con él.
Este tipo de unión permite una grán
maniobrabilidad, al mismo tiempo que produce
una transferencia de fuerza del arado a las ruedas
traceras del tractor, a través, del tercer punto de
enganche, lo que incide en un aumento de la
tracción.

A.3) Arado Semi-integral: Este sistema de unión es

una combinación de las anteriores, que a pesar de
encontrarse acoplado al tractor madiante los brasos
del sistema hidráulico, posee además una rueda de
transporte sobre la cual gravita parte del peso del
arado.
Esquema de los arados según su sistema de enganche
al tractor.
Analisis de los arados según la dirección de
inversión del suelo:

B.1) Arado normal:

normal Este arado es aquel que
invierte el prisma del suelo siempre hacia el lado
derecho, con respecto al sentido de avance.
B.2) Arado reversible:
reversible También conocido como
arado de vuelta y vuelta dado que invierte el
prisma del suelo tanto a la izquierda como a la
derecha.
La construcción de un arado reversible es similar a
uno normal, excepto que las unidades de rotura
pueden girar, lo que cambia la posición de los
discos para voltear hacia el otro costado (izquierda
o derecha según corresponda).
Esquema de un arado de disco reversible
Esquema de un arado de vertedera reversible
Continuemos nuestro estudio analizando los
arados según su acción sobre el perfil del suelo.
Aquí tenemos tres nuevas clasificaciones:

C.1) Arados que invierten el perfil del suelo

C.2) Arados que no alteran el perfil del suelo
C.3) Arados que mezclan el perfil del suelo
 Los arados que invierten el perfil del suelo se
clasifican en:
C.1.1) Arado de discos
C.1.2) Arado de vertederas
C.1.3) Arado vertical

C.1.1.1) Descripción del Arado de discos: Este

arado consta de las siguientes partes:
a) Unidad de rotura: se denomina unidad de
rotura al conjunto de elementos de un arado de
discos que corta, levanta, invierte y mulle una
lonja de suelo. A su vez la unidad de rotura está
conformada por un timón, porta disco, disco y
raspador, como se puede apreciar en la
siguiente imagen.
Esquema de una unidad de rotura, de un arado de discos.
• Timón: Es un elemento metálico que une el
porta disco al chasis.

• Porta disco: Pieza ligeramente cóncava que

descansa sobre rodamientos y sobre la cual va
apernado el disco. Gracias a los rodamientos,
antes mencionados, el disco puede girar libremente
sobre su eje debido a las fuerzas radiales y axiales
que se generan al enfrentar el disco al suelo con un
determinado ángulo respecto a la dirección de
avance.

La magnitud de las fuerzas que se generan y

actuan sobre el disco dependen principalmente de
los siguientes factores:
•Profundidad y velocidad de trabajo
•Contenido de humedad, grado de compactación
y tipo de suelo
•Sistema radicular de la vegetación presente
•Piedras y otros obstáculos.
 • Disco: Es la parte principal de la unidad de rotura,
dado que realiza el corte, inversión y mullimiento del
suelo. Los diferentes tipos de discos varían en
cuanto a su diámetro, concavidad y grosor, los que
influyen sobre la profundidad de trabajo y el ancho
de corte de cada disco. El disco común tiene filo
exterior, el cual se mantiene debido al roce
constante con el suelo.

• Raspador: Contrariamente a lo que ocurre en una

vertedera, el roce entre el suelo cortado y el disco es
prácticamente nulo y por ello el suelo tiende a
quedarse adherido especialmente cuando existe un
exceso de humedad. Al producirse esto el disco
transforma su concavidad, reduciendo la invercsión y
dificultando la penetración.
Para reducir este problema los arados vienen
equipados con un elemento raspador que elimina el
suelo adherido a los discos, los que se fijan al chasis
mediante un vástago y abrazadera.

b) Chasis: El chasis es la estructura metálica que

sirve de sostén para todos los demás elementos del
arado.
El chasis de los arados de discos debe ser firme y
pesado, puesto que este implemento penetra el
suelo, fundamentalmente, por su propio peso y
tambien por el ángulo de sus discos, respecto a la
horizontal (Linea paralela al suelo) y vertical (Linea
perpendicular al suelo).
c) Rueda Timón: La rueda timón de un arado está
ubicada en el extremo posterior del implemento y
trabaja dentro del surco que abre el ultimo disco.
Su misión es la de estabilizar el arado.

Esquema de una
rueda timón
 d) Enganche: El enganche es el mecanismo que
une al arado con el tractor y se diferencia para los
arados de arrastre, integrales y semi-integrales.
El enganche para los arados de arrastre consta de
una barra de tiro que puede ser desplazada vertical
y horizontalmente para una buena regulación.

El acople de un arado integral se realiza mediante

los tres puntos del sistema hidráulico, de tal
manera que los brazos laterales enganchan en los
extremos del yugillo y el brazo central en la parte
superior de la torre.
 C.1.1.2) Regulaciones de los
arados de discos:
a) Regulaciones del implemento:
• Nivelación Longuitudinal: Su objetivo es
mantener el paralelismo entre el fondo de los
discos y la superficie del terreno.
En los arados de arrastre, la nivelación
longuitudinal se consigue modificando la posición
de la rueda timón en sentido vertical. Si el
implemento es semi-integral, esta regulación se
logra con el ajuste del brazo superior del sistema
de levante hidraulico, de la rueda timón y de la
rueda reguladora de profundidad cuando esta
existe.

En los arados integrales la nivelación se realiza

variando la longuitud del brazo superior o
tercer punto.
• Nivelación transversal: La nivelación de los arados
de arrastre se logra modificando la posición vertical
de la rueda delantera que va apoyada en el fondo del
surco. Esta operación es realizada mecánicamente
por medio de una palanca ubicada sobre el chasis.

Tanto en los arados semi-integrales como en los

integrales, esta regulación se consigue por medio
del braso lateral derecho del sistema de levante
hidraulico, modificando la longuitud del soporte
de este mediante la caja niveladora.
Nivelación transversal de un arado de discos
• Regulación de la profundidad de trabajo: La
penetración de un arado de discos en el suelo,
depende factores tales como: Peso del arado y
angulo de ataque de los discos.
La regulación de la profundidad no debe alterar
la nivelación del implemento. En los arados de
arrastre esto se logra regulando la rueda de
transporte, mecanica o hudraulicamente según
corresponda. Los arados semi-integrales utilizan
para este efecto el el levante del sistema
hidraulico del tractor y una rueda de profundidad
que va apoyada sobre el terreno no arado.

En los arados integrales la profundidad de trabajo

se regula por medio del sistema hidraulico, en
donde el operados levanta o baja el implemento
accionando la palanca del hidraulico que puede
fijarce en cualquier posición.
• Regulación del ancho de corte: en los arados de
arrastre, el ancho de corte de todo el implemento
puede modificarce mediante desplazamientos
laterales de la barra de tiro y ajustes de la rueda
timón.

Para reducir el ancho de corte se corre la barra

de tiro del tractor hacia la izquierda y para
aumentarlo se corre la barra hacia la derecha.

En la regulación del ancho de corte se utilizan

también los angulos de ataque e inclinación
vertical de los discos
A medida que aumentamos el ángulo de ataque,
disminuye su ancho de tratrabajo y viceversa.

Con respecto al ángulo de inclinación vertical,

este nos ayuda a aumentar la penetración del
arado en el suelo, toda vez que disminuimos
dicho ángulo, es decir, a mayor ángulo menor
penetración y viceversa.

A continuación analizaremos las diferencias de

aradura producidas por la variación en el
espaciamiento de los discos y del ángulo de ataque
Calculo de la trocha del tractor:
Se denomina trocha de un tractor a la distancia
entre los puntos medios de los meumáticos
traseros. Esta distancia se ajusta desplazando las
ruedas sobre su eje o cambiando la posición de
las llantas, en relación al aro.
El calculo de este ancho de trocha se puede
realizar de la siguiente manera:

ATT = 2 C D N + 2 T + AN
Donde: ATT = Ancho de trocha del tractor
C = Coeficiente 0.177 (0.5 ancho de trabajo de 1 disco)
D = Diametro de los discos
N = Numero de unidades de rotura
T = Tolerancia (separación entre la cara interior del neumático y
la pared del surco)
AN = Ancho del neumático del tractor
Usos, Ventajas y limitaciones del arado de discos

El arado de discos esta indicado para los

siguientes terrenos:
• Pesados y adherentes: por la gran dificultad de
deslizsamiento sobre la superficie de volteo
• Secos y duros: dado que no es posible utilizar
vertedera por la dificultad de penetración
• Con obstaculos ocultos: ya que la rotación del
disco permite sortear los obstáculos en lugar de
engancharlo como seria el caso de la vertedera
• Muy abrasivos
Limitaciones del arado de discos:
• Produce desnivelación, tanto en la superficie
como en el fondo del terreno arado
• Inversión y mullimiento deficiente
Ventajas del arado de discos:
• Permite trabajar bajo una amplia gama de
suelos y climas
• Ademas, sus costos de mantención y
reparación son muy bajos
Mantenimiento del arado de discos:
discos
Con el objetivo de mantener el arado en perfectas
condiciones de funcionamiento y protegerlo durante
su uso, es necesario administrar las siguientes
medidas de mantenimiento diario:

1. Engrasar los rodamientos de cada unidad de

rotura, de la rueda timón y de las ruedas de
transporte, cuando existan
2. Inspeccionar el desgaste de todas las partes del
arado, asegurandose que estén en posición
correcta y que las uniones permanezen
apretadas
3. Eliminar el suelo adherido en discos,
raspadores y rueda timón
Además, se recomienda reparar o reemplazar
aquellos elementos y partes cuyo desgaste afecten
el normal funcionamiento del implemento. Cambiar
los discos cuando el desgaste halla reducido su
diametro al punto de alterar o dificultando la
penetración en el suelo
Una vez terminada la temporada de rotura debemos
además:
1. Realizar las operaciones del mantenimiento diario
2. Recubrir con grasa o antióxido, todas las partes
que sufren desgaste.
3. Guardar el arado en un lugar seco y bajo techo,
para protegerlo contra la acción del clima
C.1.2) Arado de vertedera:
vertedera
C.1.2.1) Descripción del arado de vertedera:
El arado de vertedera suelta e invierte el suelo,
labor fundamental el la preparación de suelo para
la siembra. Este trabajo lo realiza a un profundidad
promedio de 16cm, esto significa mover 1600m3
desuelo en aprox. 2 a 3hrs.

A continuación analizaremos cada una de las

partes que componen un arado de vertedera
Esquema de las partes de un arado de vertedera
a) Cuchillón:
Cuchillón Este elemento está diseñado para
realizar el corte vertical del prisma de suelo en
los primeros centimetros de este, en donde se
encuentra la mayor densidad de raices. Existen
tres tipos de cuchillón:

Fijo Rotativo Liso Rotativo Dentado

b) Reja:
Reja Es una de las partes más importantes de un
arado de vertedera dado que realiza el corte
horizontal del prisma de suelo e inicia su
inversión.

La punta de la reja posee una curvatura hacia abajo y

hacia el terreno no arado para generar una tendencia
a prufundizar y adherirse a la pared del surco
c) Vertedera:
Vertedera Es la parte principal de la unidad de
rotura. Realiza la inversión y mullimientodel prisma
de suelo cortado por la reja
Existe una amplia variedad de diseños de
vertederas que permiten enfrentar de mejor manera
diversas condiciones de suelo:
d) Costanera:
Costanera La costanera es un elemento plano
ubicado de forma paralela a la pared del surco, se
apoya en dicha pared para equilibrar las fueszas
laterales originadas por el desplazamiento del arado.
Su extremo posterior se denomina talón y ayuda a
dar estabilidad en el plano vertical

e) Timón:
Timón Elemento que una la unidad de rotura con
el chasis , a traves de un cuerpo que une entre si a
la reja, la vertedera y la costanera
Esquema de una unidad de rotura
 C1.2.2) Regulaciones de los arados de
vertedera
a) Regulación del Implemento:
Implemento Nivelación longuitudinal
y transversal, Idem al arado de disco

b) Regulación de los elementos de un arado de

vertedera:
vertedera
• Cuchillón: Tanto el cuchillon rotativo como el fijo se
pueden desplazar de forma vertical, horizontal y
lateral, lo que permite su ajuste. El cuchillón fijo debe
estar a unos 3cm delante de la punta de la reja, a 3cm
sobre esta y de 0.5 a 1cm desplazado hacia el terreno
no arado. Por su parte el cuchillón circular
Debe ubicarse con su centro sobre la punta de la
reja, que corte a una profundidad de 5cm y esté
desplazado de 1 a 2 cm hacia el terreno no arado

Esquema de la regulación del cuchillón circular

• Regulación de la rueda Timón: Esta permite variar
la profundidad de aradura, su dirección respecto al
avance y su inclinación hacia el terreno arado.

La rueda timon se debe inclinar y girar hacia el

terreno arado para que absorba las fuerzas laterales
generadas por la resistencia del prisma de suelo
sobre la vertedera
 • Trocha del tractor: Se denomina trocha de un
tractor a la distancia entre los puntos medios del
ancho de sus neumáticos
La gran mayoria de los tractores posee trocha
ajustable, ya sea desplasando las ruedas sobre su
eje o cambiando la posición de las llantas en
relación al aro y a la masa
Calculo del ancho de trocha ATT:
ATT = V(n+0.5)+T+AN; Donde:
V = Ancho de corte de la unidad de rotura
n = Numero de unidades de rotura
T = Tolerancia total
AN = Ancho del neumatico trasero del tractor
Esta ecuación es valida para todo tipo de arado de vertedera,
cuidando que las dimenciones esten en las mismas unidades de
medida
Sistema d ajuste de trocha de un tractor
Usos Ventajas y limitaciones del arado de vertederas
Se racomienda su uso en:
• Incorporación de abonos verdes y residuos
vegetale.
• Aradura de suelos que poseen buena nivelación y
se desea mantener (Suelos para riego)

Ventajas del arado de vertederas:

• Buena inversión del suelo

• Mantiene la nivelación del suelo
• Profundidad regular a lo largo del trabajo
• Mantención y reparación económicas
Limitaciones del arado de vertederas:
Para utlilizar este arado se deben dar las siguientes
condiciones:
• Humedad no exaciva
• Suelo sin piedras ni grandes obstaculos
• Suelos no abrasivos
• Suelo compacto
• Cubierta vegetal no exaciva

Respecto a los cuidados y mantención de este tipo

de arado podemos seguir las mismas
recomendaciones que para el arado de discos
C.2) Arados que no invierten el perfil del suelo :
C.2.1) Arado de cincel:
Al igual que los arados anteriores el arado de cincel
se puede sub-clasificar según su sistema de
enganche en integral o de arrastre.
C.2.1.1) Clacificación de los arados de cincel
• Integral:
Integral Este se acopla al levante hidráulico, posee
una torre de enganche y trabaja suspendido por el
tractor. Posee ruedas solo para regular la
profundidad de aradura.
• De Arrastre: Acoplado a la barra de tiro del tractor,
posee ruedas de transporte que a la ves regulan la
profundidad de trabajo, accionados por un cilindro
hidráulico atraves del comando telescopico.
Arado Cincel de enganche integral
C.2.1.2) Partes de un arado de Cincel
La unidad de rotura de un arado de cincel esta
compuesto unicamente por el braso o vástago
y el cincel o reja que es la punta
intercambiable.
Tipos de vástago de la unidad de rotura:
• Vástago flexible de acción vertical:
vertical Este es un
vástago tradicional que cuenta en la unión al
chasis con un amortiguador de resorte que le
permite elevarse y sobrepasar obstáculos.
• Vástago flexible de acción múltiple:
múltiple Este
vástago cuenta con una doble curvatura que le da
flexibilidad tanto vertical como horizontal
• Vástago Rígido:
Rígido Este tipo de vástagos se
puede sub clasificar en rígidos con o sin
seguro:
Los rígidos con seguro cuentan con un perno
fusible para no dañar seria mente al vástago.
Los rígidos sin seguro no cuentan con
elementos de seguridad o de resguardo para
el vástago, siendo así, totalmente rígidos tanto
vertical como horizontalmente.

Además de poder modificar el tipo de vástago,

podemos también, utilizar diversos tipos de
cinceles o rejas
Tipos de vástagos para un arado cincel
Tipos de cinceles:
Existe una variada gama de diseños de
cinceles, los cuales responden a diferentes
tipos de suelo y condiciones de humedad y
cubierta vegetal.

La mayoría de los diseños de cinceles

contemplan la utilización del elemento por
ambos extremos, para alargar su vida útil al
cambiarlos de posición.
Diferentes tipos de cincel
C.2.1.3) Regulaciones de los arados de Cincel

a) Regulación del Implemento:

Implemento Nivelación longuitudinal
y transversal, Idem al arado de disco
b) Regulación de los elementos de un arado de Cincel:
Cincel
Los elementos de un arado cincel no tienen mayor
regulación que su propio diseño, por ello la amplia
variedad de vástagos y cinceles.
Pero podemos conciderar como una regucación de los
elementos, la distribución de ellos en el chasis, la que
responde principalmente a tres variables.

1. Posición Simétrica respecto al tractor:

tractor Esto para
evitar esfuersos laterales que lo desvien de la
linea de trabajo.
2. Posición alternada de la unidades de rotura:
rotura Lo
que impide que se acumulen dicersos reciduos
entre los cinceles.
3. Acción agrietadora de un cincel:
cincel Se deben
ubicar de tal manera que la acción agrietedora
de un cincel se cruce con la de su vecino. Dicha
acción agrietadora depende principalmente de
la textura y humedad del suelo, como también
de la velocidad y profundidad de aradura.
C.2.1.4) Usos y ventajas del arado de
Cincel

• El uso del arado de cincel esta recomendado

para suelos que se encuentren relativamente
secos, para que se produzca un adecuado
agrietamiento.
•El arado de cincel es muy usado con fines de
concervación de suelo, en donde se emplea en
siembras tipo MULCH que consiste en soltar el
suelo dejando las malesas sueltas sobre el suelo
a modo de cubierta protectora contra la eroción.
 Las principales ventajas del arado de cincel
son:
• Rompe el pie de arado, permitiendo que las raices
penetren con mayor facilidad y facilitando la llegada
del agua de riego a las raices.
• Activa la circulación de gases en el perfil del suelo,
permitiendo una optima ventilación.
• No produce desnivelaciones e impide anegamientos.
• Mejora la estructura del suelo al evitar un execivo
mullimiento del suelo.
• Proteje al suelo de la eroción eólica e hídrica
• Es de facil operación, al no requerir de modelos
especiales de trabajo.
C.2.1.5) Mantención y concervación del arado
de cincel:
El arado de cincel moderno es un implemento
relativamente sencillo, con pocas partes en
movimiento y que no demanda un programa
intencivo de mantención.
Así, la mantención se reduce a la lubricación de
rodamientos, mantención de los filos de los
cinceles, revisar el apriete de pernos y abrasaderas
y el inflado de los neumáticos. En condiciones
normales de trabajo los cinceles deben ser
cambiados o revertidos entre las 400 y 600 horas
de trabajo.
Además, se debe guardar bajo techo y proteger
suspartes oxidables al final de la temporada.
C.2.2) Arado subsolador:
Este tipo de arado esta diseñado para actuar por
debajo de la capa arable y generar una
descompactación de capas más profundas de suelo.
Al igual que los demas arados se clasifican el
integrales y de arrastre
• Integral:
Integral Este se acopla al levante hidráulico, posee
una torre de enganche y trabaja suspendido por el
tractor.

• De Arrastre: Acoplado a la barra de tiro del tractor,

posee ruedas de transporte que a la ves regulan la
profundidad de trabajo.
C.2.2.1) Partes de un arado subsolador:
Consta de un chasis muy robusto al cual se
apernan las unidades de rotura, el enganche y las
ruedas, cuando las posee.
a) Unidad de rotuta:
rotuta Esta compuesta por un braso
rigido de perfil rectangular en cuyo extremo inferior
se aperna la bota o pie y a esta el cincel y en
ocaciones otros elementos. La cara anterior posee
filo para reducir la resistencia del suelo al avance
del arado.

b) Bota:
Bota Estructura masisa de 35 a 40 cm de largo
y 8 a 10 cm de sección, presenta un corte en el
frenta para facilitar su la penetración en el suelo.
c) Cuchillón:
Cuchillón Circular sujeto al chasis corta la
cobertura vegetal en la zona radicular, haciendo
más expedito el avance de l la unidad de rotura
del arado.

d) Cincel:
Cincel Este elento proteje a la bota del efecto
abrasivo del suelo alrgando su vida útil. Por lo
general es intercambiable.

Las regulaciones de este tipo de arados es similar

a los anteriores, diferenciandose al igual que el
arado de cincel, en la distancia entre unidades de
rotura, cuya regulación es igual a este último.
Esquema de las partes de un arado subsolador
Esquema de la profundidad correcta de aradura
C.2.2.2) Usos y Ventajas del arado subsolador:
El subsolador está diseñado para trabajar a
profundidades de estre 60 y 80 cm, pudiendo ser para
algunos diseños aún mayor.
Dados los altor requerimientos de potencia la
velocidad de trabajo lenta, esto además impide el
afloramiento de capas de suelo inproductivas.

Las siguientos son algunas de las ventajas del

subsolador:
•Promueve un crecimiento rapido y vigoroso del
sistema radicular:
•Amplia la zona de actividad microviana al
incorporar materia organica a mayor profundidad
• Mejora la aireación y drenaje del suelo evitando
anegamientos.
• Facil de operar.
• Aumenta la velocidad de infilttración del agua,
disminuyendo el escurrimiento superficial que es
una de las principales causas de eroción de suelo.

Fin de los implementos

de labranza primaria
 C.3) Arados e implementos que mezclan el
perfil del suelo:
Estos son los aperos de la labranza superficial, esta
es la labor que sucede a la labranza primaria vista
anteriormente,.
Las labores secundarias o superficiales se realizan a
una profundidad máxima de 15cm de profundidad.

La finalidad de la labranza secundaria se puede

definir en:
• Desmenusamiento del suelo.
• Esponjamiento para favorecer la aireación.
• Nivelación final para favorecer la siembra.
• Eliminación de malezas
• Incorporación de fertilizante al suelo.
Los principales aperos o implementos de labranza
secundaria son:

• Cultivadoeres y vibrocultivadores
• Rastras, de clavos y de discos
• Rodillos
• Rotocultivadores de eje horizontal y vertica
C.3.1) Cultivadores:
Cultivadores Los cultivadores responden a
la misma filosofia de trabajo que el arado de cincel
para labores más superficiales. Están constituidos
por una serie de brazos en cuyo extremo llevan
rejas que pueden ser de diferentes formas.

Se emplean en múltiples funciones y para cada una

existe un determinado tipo de reja, donde los más
usados son:
• Regenerdor de prados o empastadas:
empastadas Muy
estrechas y cortantes airean el suelo.
• Escarificadora:
Escarificadora Robusta se utilizan para
desagregar el suelo (son las más utilizadas)
• Cavadora:
Cavadora Más anchas que las escarificadoras,
se utilizan en suelos humedos y pesados así como
con abundansia de reciduos.
• Retorcida:
Retorcida Son rejas escarificadoras alaveadas
para enterrar reciduos.
• Aporcadoras:
Aporcadoras Para formar camellones.
• Extirpadoras o cola de golondrina:
golondrina Son anchas y
se utilizan para desmalezar y dejar la maleza
secandose en la superficie.
• Retorcida:
Retorcida Son rejas escarificadoras alaveadas
para enterrar reciduos.
• Aporcadoras:
Aporcadoras Para formar camellones.
• Extirpadoras o cola de golondrina:
golondrina Son anchas y
se utilizan para desmalezar y dejar la maleza
secandose en la superficie.
C.3.2) Vibrocultivadores:
Vibrocultivadores Estos aperos han
adquirido gran difusión dabido a la mejora en la
preparación de la cama de siembra.
Trabajan a un aprofundidad máxima de 15 cm.
Están constituidos por una serie de de brazos
flexibles en forma de “S” de menor tamaño que los
cultuvadores, lo cual les permite vibrar en sentido
longuitudinal y transversal.

En cuanto a los brasos, estos pueden ser se

curvatura simple o doble, los de curvatura simple
permiten el acenso de terrones y el desenco de
suelo disgregado al fondo del lecho de siembra.
En cambio en los de curvatura doble, la
disgregasión es más fuerte.
En ambos casos la disgregación se produce por
el impacto de rejas y brazos contra los terrones y
por impacto entre ellos mismos.
En relación a las rejas existen principalmente de
tres tipos:
• Escarificadora:
Escarificadora El la más usada dado que se
adapta a la mayoria de las condiciones de suelo.
Especialmente diseñada para la preparación de la
cama de semilla. Tiene un ancho de 3-4 cm
• Ancha:
Ancha Diseñada para labores en suelos de
consistencia dura o secado de suelos humedos.
Suancho varía entre los 6 y 8 cm.
• Doble:
Doble Son dos rejas estrechas de 0.6 mm de
grosor con una separación de 15 cm. Se usa para
la realización de un lecho de siembra muy fino.
Condiciones de uso de los vibrocultivadores:
• Los vibrocultivadores deben utilizarse solo en
condiciones de suelo frágil, es decir que se rompa
fácilmente. En suelos duros estos apenas realizan su
labor y en suelos húmedos o semi-plásticos tienden a
formar terrones.
Regulaciones de los vibrocultibadores:
Estos implementos no cuentan can
mayores regulaciones que la nivelación del
chasis. Algunos modelos incorporan la
regulación del ángulo de inclinación de los
brasos para obtener un mayor control sobre
el grado de desmenuzamiento del suelo.
C.3.3) Rastra de Puas o Clavos: Este tipo
derastras estan constituidos por un armazón
o bastidor semirigido armado en modulos,
del cual se sostienen, perpendicularmente al
suelo, un gran numero de puas rigidas.
Su uso esta principalmente en desmenuzar la
capa superficial de suelo a no más de 8 cm de
profundidad. Además, son utilizadas en el
recubrimiento de semillas, regeneración de
empastadas, distribución uniforme de
residuos, y destrucción de la cortra
superficial.
La velocidaad de trabajo puede alcanzar los 12
km por hr.
Cada uno de los usos, antes mencionados,
requiere de un tipo de pua especializada, las
cuales analizaramos a continuación.

• Recta:
Recta en general es la más usada dado que su
forma le permi ser empleada an mas de un tipo
uso. Es de sección cuadrada de 12 a 25 mm de
lado y de una longuitud de entre 15 y 25 cm.

• Curvada:
Curvada es la que realiza un mayor
rompimiento de terrones ya que penetra más
cuando la curvatura actua en la dirección de
avance del tractor. En el otro sentido existe un
efecto de compactación.
• Regenetradora de praderas:
praderas Posee la forma
de una cuchilla la cual corta el suelo y lo airea
• Ancha:
Ancha El extremo que entra en contacto con
el suelo es ligeramente más ancho que el
resto. Se utiliza para labores en suelos
pesados y rotura de costra.
• Flexible:
Flexible Este elemento es como un clavo
que en un extremo dispone de un resorte de
torsión mediante el cual se une al bastidor. El
extremo que entra en contacto con el suelo
puede ser recto o ligeramente curvo.
 Esquema del tipo de puas para una rastra

Un último aspecto relevante en este tipo de rastras,

es la disposición de las puas en el bastidor,
pudiendose distinguir al menos cuatro tipos que
dan origen a cuatro tipos de rastras.
• Rigidas:
Rigidas Estas rastras estan constituidas por
una serie de barras longuitudinales y
transversales, en cuyas intersecciones se
situan las puas en zig-zag.
•Articuladas:
Articuladas Parecidas a las anteriores pero
con las barras articuladas para adaptarse a la
forma del terreno.

Rastra Rígida Rastra Articulada

• Reticuladas:
Reticuladas En esta caso las puas son de alambre
rígido unidas entre si por cadenas , lo que les permite
adaptarse perfectamente a la forma del terreno,
proporcionando una disgregación muy fina.
• Flexibles:
Flexibles Cuenta con puas flexibles puestas en un
chasis liviano a la forma de hileras. Sus usos
principales son: cubrir semillas detrás de una
sembradora y acondicionar reciduos en labranza de
conservción. Además, con una adecuada distribución
de las puas tambien puede ser utilizadas en control de
maleza emergente.
C.3.4) Rastra de discos:
discos Este tipo de rastras,
están constituidas por discos esfericos o
cónicos, los cuales van montados en dos o
cuatro ejes horizontales.
La disposición de los ejes se originana tres tipos
de rastra de discos:
• Rastra simple: Formada por dos ejes que
forman un ángulo obtuso. Se usan en el corte y
enterrado parcial de reciduas antes de una
aradura vertical con arado cincel, pudiendo
montarse en un mismo chasis.
•Rastra doble: Los cuatro ejes se montan
formando una “X”.
 • Exéntricas (offset): Cuantan con dos ejes que
forman un ángulo agudo ubicados una detrás
del otro, por lo cual el eje de tiro debe ser
exéntrico.

Simple Doble Exéntrica

Esquema de tipos de rastras según disposición de sus ejes

Las rastras de discos pueden ser utilizadas en las
siguientes labores:

• Enterrado de rastrojo:
rastrojo Esto al final de la cosecha,
para su descomposición antes de la aradura de la
próxima temporada.
• Desterronado:
Desterronado Luego de la labranza primaria
cuando quedan terrones muy grandes o duros.
• Corte y enterrado de malezas:
malezas Cuando estas están
muy desarrolladas y no son controlables con otros
implementos.
Para rastras existen dostipos de discos según su
borde:
• Disco de borde liso:
liso Los cuales puden tener filo
exterión, que es el más usado o interior para
favorecer la penetración en suelos duros.
• Discos de borde dentado:
dentado Estos penetran mejor
que los lisos, en especiar en terrenos con
abundantes raices y restos vegetales.

En la mayoría de las ocaciones es recomendable

ubicar una primera fila de discos dentados,
seguida de otra de discos lisos, para que los
primeros corten de mejor manera y los segundos
produscan un mejor mullimiento y nivelación.
C.3.4.1) Regulaciones de las rastras de discos:
discos
Principalmente podemos regular la separación entre
los discos y el ángulo de ataque de los mismos

• Separación entre discos:

discos La separación entre
discos depende de la labor a realizar, así para una
labranza secundaria es recomendable utilizar discos
pequeños o medianos a una distancia de 18 a 20 cm.
En cambio para terrenos duros o para enterrar
reciduos, se deben utilizar discos grandes a una
distancia que puede variar entre los 25 y los 30 cm.
• Angulo de ataque:
ataque Mientras mayor es este
ángulo mayor es la penetración de los discos y
cuanto mayor es la velocidad de trabajo la
pulverización del suelo tambien es mayor. Así la
posición de los discos suele estar entre los 20 a
25° desde la perpendicular a la linea de avance.
C.4) Rodillos:
Rodillos Estos son aperos cilindricos que
ruedan libremente sebre un eje perpendicular a la
dirección de avance.
Su misión es destruir terrones, uniformar la
superficie de siembra y compactar suavemente la
parte superior del terreno con la finalidad de
regular la humedad y disminuir la porosidad con
lo que la semilla y las raicillas logran un contacto
más intimo con el suelo.

A continuación analizaremos dos tipos de rodillos

los cuales poseen mayores diferencias entre si y
son los más usualmente utilizados.
C.4.1) Rodillo Liso:
Liso Está constituido por un
cilindro que puede ser hueco o masiso cuya
superfisie es lisa.
Su utilización apunta principalmente a la
destrucción de terrones y nivelación del suelo.

Esquema de un rodillo liso

C.4.2) Rodillo Jaula:
Jaula Están formados por una serie
de barras o listones dentados o no, los cuales
forman una serie de hélices generando un cilindro
de 1 a 2 m de ancho.
Normalmente se colocan al final de una serie de
aperos, con el objeto de afinar la cama de siembra
fragmentando los la superficie, compactando
ligeramente y dejando un micro-relieve fino que no
forme costra.
C.5) Rotocultvadores:
Rotocultvadores
Dentro de lo que llamamos labranza superficial o
secundaria, existe un tipo de aperos los cuales son de
enganche integral y además son accionados por el eje
toma fuerza del tracto, estos son los llamados
Rotocultivadores o Fresadoras.
De este tipo de implementos analizaremos dos tipos,
los de eje horizontal y los de eje vertical. Ambos se
caracterizan, entre otras cosas, por producir un mayor
desmenuzamiento y esponjamiento del suelo y facilitar
la realización de camellones.
C.5.1) Fresadora Horizontal:
Horizontal Esta cuenta con
herramientas o cuchillas montadas en un rotor,
montado a su ves, en un eje horizontal giratorio.
Este eje es accionado mediante un eje cardánico
por el eje toma fuerza (ETF) del tractor. Este
implemento cuenta con una caja de cambios que
nos permite modificar la velocidad del rotor según
el tipo de trabajo.
Entre el ETF y la caja de cambios, por lo general,
existe un embrage de seguridad para evitar el
rompimiento del eje transmisor, dada las altas
revoluciones y niveles de energía alcansadas por
éste.
Esquema de una fresadora horizontal
con cuchillas curvas
Las diferentes herramientas que utilizan las
rotocultivadoras se clasifican en:
• Azadas en escuadra
•Azadas curvadas
•Cuchillas rectilineas
•Formones

Tipos de cuchillas para fresadora horizontal

Con el objetivo de evitar posibles daños a la
transmisión de los rotocultivadores, se
recomienda que el eje cardánico no supere la
inclinación de 40° con respecto al ETF.
Regulaciones de las fresadoras:
• Profundidad de trabajo: esta debe estar entre
los 12 y los 15 cm, esta se regula mediante unos
patines laterale s los cuales alejan o asercan al
rotor del suelo.
• Velocidad de giro del eje: Esto de hace
modificando la relación de transmisión entre el
ETF y el rotor de la máquina con la caja de
cambios.
•Grado de pulverización del suelo: Si deseamos
una labor más fina debemos hacer que el rotor
gire lo más rápido posible, el tractor avance
lentamente y la tapa trasera de la la fresadora
esté abajo.
Mientra que para una labor más gruesa, la velocidad
del rotordebe ser lenta, el tractor debe avanzar rápido
y la tapa trasera debe ir levantada.
Como lo muestra el siguiente esquema:
C.5.2) Fresadora Vertical:
Vertical Estan constituidas por
un conjunto de rotores con puas perpendiculares
al plano del suelo, estas puas tienen una
longuitud de 30 a 40 cm, con lo cual se alcansa
una pulverización de igual intancidad en la
totalidad de la profundidad de trabajo, siendo
esta la principal diferencia con la fresadora
horizontal.