Clase 4 - Produccion Mas Limpia

GESTIÓN AMBIENTAL
Ing. Raymundo Carranza

TEMARIO
DEFINICION
APLICACIÓN Y BENEFICIO
TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
EJEMPLOS APLICATIVOS
RESUMEN DE LA CLASE ANTERIOR
https://youtu.be/b-1azeJlGec
DEFINICIÓN
Es la aplicación continua de una estrategia

ambiental preventiva e integrada a procesos,
productos y servicios que permite aumentar la
eficiencia global y reducir los riesgos para la salud
humana y el ambiente.
UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente)

QUE ES LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA?
Es una estrategia de gestión

empresarial que integra la
dimensión ambiental con
un enfoque preventivo y de
administración eficiente de
recursos, con el objetivo de
reducir riesgos, mejorar el
cumplimiento legal y
aumentar la competitividad
de las empresas.
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=hPICFoSYFRE&feature=youtu.be
QUE ES LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA?
Es un instrumento de gestión
ambiental que se basa en una
revisión integral de la empresa y
de su proceso productivo, para
identificar áreas donde el consumo
de materia prima, agua, energía,
utilización de materiales peligrosos
y generación de residuos pueden
ser potencialmente reducidos y
optimizados.
OBJETIVOS
Los objetivos de la Producción

más Limpia (P+L) son:
• Incrementar la eco-eficiencia.
• Reducir los riesgos a los
humanos y al ambiente.
• Minimizar residuos, emisiones
y descargas en el origen.
APLICACIÓN DE P + L
Conservación y ahorro de materias

Procesos primas, insumos, agua y energía.
Reducción de cantidad y toxicidad de
emisiones, residuos y efluentes.
Reducción de impactos negativos en el

Productos ciclo de vida del producto: Desde la
extracción de la materia prima hasta la
disposición final.
Servicios Incorporación del aspecto ambiental

en el diseño y entrega de servicios.
APLICACIÓN DE P + L
BENEFICIOS DE LA APLICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Beneficios Financieros
• Reducción de costos, por

optimización del uso de las
materias primas.
• Ahorro, por mejor uso de los
recursos (agua, energía, etc.).
• Menores niveles de inversión
asociados a tratamiento y/o
disposición final de desechos.
• Aumento de las ganancias.
Beneficios Operacionales
• Aumenta la eficiencia de los

procesos.
• Mejora las condiciones de
seguridad y salud ocupacional.
• Mejora las relaciones con la
comunidad y la autoridad.
• Reduce la generación de los
desechos.
• Efecto positivo en la motivación
del personal
Beneficios Comerciales
• Permite comercializar mejor los

productos posicionados y
diversificar nuevas líneas de
productos.
• Mejora la imagen corporativa de la
empresa.
• Logra el acceso a nuevos mercados.
• Aumento de ventas y margen de
ganancias.
TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
• Mejoras en el proceso.
• Buenas prácticas operativas.
• Mantenimiento de equipos.
• Reutilización y reciclaje.
• Cambios en la materia prima.
• Cambios de tecnología.
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=bQGPHpU1Xl0&feature=youtu.be
Cambio de insumos Buen mantenimiento

• Purificación del material.
• Sustitución del material. • Programas de P+L
• Prácticas de la gerencia y
del personal.
Cambio tecnológico • Prácticas de manejo del
material y del inventario.
• Cambios en el proceso de
• Prevención de pérdidas.
producción
• Prácticas de contabilidad
• Disposición del equipo o de costos.
cambio de tuberías • Programas de la
• Automatización producción.
• Cambios en las condiciones
de procesamiento.
Cambio en producto Reutilización en el sitio

• Sustitución del producto. • Disponibilidad
• Conservación del producto. • Qué tan adecuado es
• Cambios en la composición • Efectos ambientales
del producto. • Viabilidad económica
CONCEPTOS TEÓRICOS APLICABLES
El balance de masa es una

herramienta técnica que
se utiliza en los programas
de P+L, para analizar las
entradas y salidas de los
distintos procesos de una
organización, identificando
los desechos producidos
por un uso ineficiente de
recursos o procesos.
PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN DE P + L
• Diagnóstico.
• Análisis de oportunidades
de mejora.
• Análisis tecnológico y
económico de las
diferentes alternativas.
• Capacitación.
• Implementación.
• Seguimiento y auditoría.
• Resultados.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO
PNUMA - ONU
Paso 1: Integrar equipo auditor, discutir programa con

trabajadores y supervisores, y documentar los procesos
más importantes.
Paso 2: De la información de registros de planta y otros

datos, se prepara el balance de materiales (químicos, agua,
energía). Se identifican las principales fuentes de desechos.
Paso 3: Síntesis y propuesta de medidas para reducir o

prevenir desechos (P+L)  Lluvia de ideas.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO PNUMA - ONU
HERRAMIENTAS DE P + L
• EIA (Estudio de Impacto Ambiental)

• ACV (Análisis de Ciclo de Vida)
• Evaluación de tecnología Ambiental
• Evaluación química
• Auditoría Ambiental
• Auditoría Energética
• Auditoría de desechos
• Auditoría de riesgo
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=EW_XmOPrqnM&feature=youtu.be
PRINCIPIO DE LAS TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS
Los principios bajo los cuales se desarrollan y operan las tecnologías

limpias son esencialmente las siguientes:
• Buenas prácticas de manufactura.

• Simplificación de procesos.
• Control de los procesos.
• Sustitución de materiales, combustibles y
fuentes de energía que se utilizan en le
proceso.
• Reuso y reciclado de materiales, residuos y
energía.
• Modernización de equipos.
EJEMPLO APLICATIVO CURTIEMBRE
La figura nos muestra algunas alternativas de reuso y reciclamiento de

materiales y residuos en las operaciones de curtiembres
Tejidos y grasas Pelo
Tejidos y grasas Pelo
Sal Recirculación Recirculación
Sal Recirculación Recirculación
de baños de baños
de baños de baños
Recepcíón Remojo Descarne Pelambre Desencalado

Recepcíón Remojo Descarne Pelambre Desencalado
Sal
Sal
Piquelado Curtido Dividido Recurtido Acabado

Piquelado Curtido Dividido Recurtido Acabado
Recirculación Recirculación
Recirculación Recirculación
de baños de baños
de baños de baños
Eliminación / reducción de sal en las pieles antes del remojo

Tecnología Limpia para la Conservación de Pieles Crudas
Recuperación de sal y posible utilización en otras etapas del proceso,
Beneficios por ejemplo el piquelado.
económicos / Reducción de consumo de agua.
ambientales Reducción de la concentración de sal en el efluente de descarga
Mediante el sacudido de las pieles antes de su ingreso al remojo puede
Resumen de la retirarse una parte de la sal que se ha usado para conservarlas. La sal
práctica puede recogerse en condiciones controladas para potencialmente
aprovecharla en otras operaciones del proceso.
Pasos a seguir 1.De ser posible ingrese pieles sin salar al proceso.
2.Si están saladas, sacúdalas antes de remojar en un sitio donde pueda
recoger la sal sin que se contamine.
3.De ser posible reúsela en el piquelado.
Restricciones / Si las condiciones del sitio en donde se realiza la operación o el
Consideraciones procedimiento de recolección de la sal no son adecuados, la sal puede
contaminarse y no ser apta para su reuso.
Beneficios Reduce el volumen de los cueros que entrarán a la operación de pelambre,

económicos / permite aumentar el número de los mismos en cada baño y ofrece mejores
ambientales condiciones para la interacción de los reactivos con las pieles, aumentando
la eficiencia de la operación.
Reduce entre un 10 y 20% la cantidad de insumos necesarios durante el
pelambre como agua, cal y sulfuro.
Permite recuperar tejidos y grasas que podrían venderse y aprovecharse
en otros procesos industriales.
El volumen de los residuos sólidos se reduce debido a que cuando se hace
el descarnado después del pelambre, los residuos que se retiran contienen
agua y reactivos que son absorbidos durante la operación previa.
Reduce la carga orgánica y la cantidad de cal y sulfuros en los efluentes
con la consiguiente disminución en los costos de su tratamiento.
Facilita la implantación de sistemas de reciclado de baños al contener el
efluente menores cantidades de materia orgánica.
Resumen de la Hacer el descarnado antes del pelambre permite retirar el exceso de
práctica tejidos y grasas de las pieles reduciendo así su peso y la cantidad de
reactivos que se requieren para la operación de pelambre.
Pasos a seguir
1.Realice el descarnado antes del pelambre.
Restricciones / Para hacer esto se requiere una buena calibración de cuchillas de la
Ejemplos de técnicas de P + L (buen mantenimiento)
• Reducir la pérdida de productos y materia prima, resultado de

las fugas, derrames, soluciones arrastradas y solución de
proceso fuera de especificación.
• Producción programada para reducir la limpieza del equipo, por
ejemplo: formular pinturas que vayan de claras a obscuras para
que los tanques o tinas no tengan que limpiarse durante los
diferentes lotes.
• Desarrollar procedimientos de capacitación para los empleados
sobre reducción de desechos.
Ejemplos de técnicas de P + L (cambio de productos)
 Baterías
• Sustituir el mercurio en las
baterías.
 Latas atomizadoras (Sprays)
• Sustituir sustancias químicas
volátiles con una fórmula
soluble en agua que funcione
como aerosol.
 Refrigerantes
• Sustituir CFCs con amoniaco.
Ejemplos de técnicas de P + L (reutilización en el lugar)
 Imprentas
• Utilizar un sistema recuperación de vapor para recuperar solventes.
 Textiles
• Utilizar un sistema de ultrafiltración para recuperar partículas de
tinta del agua residual.
 Otras medidas
• Recuperar la solución de revestimiento de niquel utiizando una
unidad de intercambio iónico.
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=5L_5e2F--bg&feature=youtu.be
ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS
• Difundir en el sector productivo los beneficios económicos y

ambientales de la aplicación de Tecnologías Limpias.
• Orientar las líneas de trabajo de las instituciones a la formación,
investigación y desarrollo para satisfacer las necesidades
tecnológicas y de capacitación en la tarea específica de
Tecnologías Limpias.
ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS
• Generar y difundir información sobre

tecnologías limpias.
• Impulsar la definición de políticas y
reglamentaciones ambientales que
favorezcan la aplicación de
tecnologías limpias frente a
soluciones de fin de tubería.
¿Cómo identificar las oportunidades de mejora
en la empresa?
Herramientas para la
identificación de mejoras:
• Lista de verificación.
• Eco-mapas.
• Balances de masa y energía.
• Determinación de eficiencia.
• Determinación de costos.
Elementos que influyen en el desempeño
de un proceso de producción
Buenas
Buenasprácticas
prácticas
Productos
Productos
Materias
Materias Proceso
Procesode
de
primas
primas producción
producción
Residuos
Residuos
Tecnología
Tecnología
Secuencia de identificación de oportunidades
Lis ta de Ide ntifica ción

Lis ta de Ba la nce s de Ide ntifica ción
ve rifica ción Ba la nce s de de cos tos
ve rifica ción ma s a y e ne rgía de cos tos
y ma s a y e ne rgía y
y y
Ecoma
Ecomapapa oportunida de s
oportunida de s
IRA Evaluación
Evaluación Evaluación
de e ficie ncia Evaluación
Ide ntificación de e ficie ncia e conóm ica
Ide ntificación e conóm ica
Confia nza
Confia nza
HERRAMIENTAS PARA LA
IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS
Lista de Verificación
Se realizan los siguientes pasos

1. Revise la lista y de ser posible discútala con alguien que conozca los
procesos de producción de la empresa y a la empresa misma.
2. Realice un recorrido por las instalaciones de la empresa intentando
responder a las preguntas planteadas en la lista de verificación
3. Haga observaciones cuando encuentre algo importante que
justifique la razón de los hallazgos, las causas de los problemas o
posibles soluciones a los mismos.
HERRAMIENTAS PARA LA IDENTIFICACIÓN
DE MEJORAS
Lista de Verificación
4. Pregunte a los operarios encargados siempre que sea posible para
obtener su opinión respecto de la información que está buscando.
5. Utilice las secciones particulares (remojo, descarne, pelambre, etc.)
sólo en las operaciones para las que fueron diseñadas y utilice las
secciones generales (energía eléctrica, mantenimiento, etc.) en
todas las operaciones y actividades de la empresa.
6. Revise los resultados de la lista de verificación y proponga
alternativas para la solución de los problemas encontrados o el
aprovechamiento de las oportunidades identificadas.
TALLER
• Del proceso mostrado en el video:

• Identifique las oportunidades de mejora, a través de un
diagrama de entradas y salidas.
• Evalue las actividades que originan mayor impacto.
• Proponga tres oportunidades de mejora para cada actividad
identificada aplicando la herramienta de producción mas
limpia
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=1omiDZVk5Qs&feature=youtu.be
Reflexionemos:
Produce una inmensa tristeza pensar que la

naturaleza habla mientras el género humano no la
escucha.
Muchas gracias…

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Ing. Raymundo Carranza

Es la aplicación continua de una estrategia

UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente)

Es una estrategia de gestión

Los objetivos de la Producción

Conservación y ahorro de materias

Reducción de impactos negativos en el

Servicios Incorporación del aspecto ambiental

• Reducción de costos, por

• Aumenta la eficiencia de los

• Permite comercializar mejor los

Cambio de insumos Buen mantenimiento

Cambio en producto Reutilización en el sitio

El balance de masa es una

Paso 1: Integrar equipo auditor, discutir programa con

Paso 2: De la información de registros de planta y otros

Paso 3: Síntesis y propuesta de medidas para reducir o

• EIA (Estudio de Impacto Ambiental)

Los principios bajo los cuales se desarrollan y operan las tecnologías

• Buenas prácticas de manufactura.

La figura nos muestra algunas alternativas de reuso y reciclamiento de

Recepcíón Remojo Descarne Pelambre Desencalado

Piquelado Curtido Dividido Recurtido Acabado

Eliminación / reducción de sal en las pieles antes del remojo

Beneficios Reduce el volumen de los cueros que entrarán a la operación de pelambre,

• Reducir la pérdida de productos y materia prima, resultado de

• Difundir en el sector productivo los beneficios económicos y

• Generar y difundir información sobre

Lis ta de Ide ntifica ción

Se realizan los siguientes pasos

• Del proceso mostrado en el video:

Produce una inmensa tristeza pensar que la

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