Pan Pre-Cocido

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Pan precocido…

•El mercado del pan precocido cada vez es más grande

•Fundamentalmente va dirigido a los puntos calientes,


terminales de cocción, bocadillerías, restaurantes y
grandes colectividades, pero incluso el panadero
puede precocer algo de pan por la mañana y, sin
necesidad de congelar, terminar de cocerlo a primera
hora de la tarde
La técnica del pan precocido
consiste en una cocción en dos
tiempos…

• La masa se elabora como en el proceso tradicional

• En la primera cocción el pan ha coagulado y ha


cogido estructura, se saca del horno, se enfría y
posteriormente se congela.

• Las características de este pan en la primera etapa


son que es de color blanco y su contenido de
humedad y densidad es superior

• Una vez cocido durante 10 o 15 minutos en una


segunda etapa, el aspecto es igual al pan
tradicional.
Materias primas
•Cuanto mayor proporción de gluten tenga la harina mejor
coagulará el pan y más firme y resistente será al hundimiento

Los mejorantes
• Esta mezcla de principios activos proporciona una gran
expansión del pan en el horno.

• Cuando la subida del pan en la fase de cocción es exagerada


se corre el riesgo de que el pan se arrugue durante el
enfriamiento.

• Por tanto hay que moderar el uso de dichos mejorantes,


consiguiendo el volumen durante la fermentación y no por
la expansión del pan en el formado.
Etapas de elaboración
Como la harina es algo superior en fuerza en comparación a los
procesos normales, es necesario que el tiempo de amasado
también sea superior.

Cuando la dosis de levadura sea alta el reposo ha de ser más


corto y al contrario cuando la dosis es baja: el tiempo de reposo
ha de ser superior.

El volumen de fermentación también ha de ser inferior a los


procesos normales, esto asegura mayor firmeza a la pieza.
La precocción

•Esta es la etapa fundamental y decisiva para la obtención con éxito en la


producción del pan precocido.

•Nadie se pone de acuerdo sobre qué temperatura y cuánto tiempo es el


óptimo de precocción. En ello influyen la temperatura real del horno, el
tamaño de las piezas y la cantidad de kilogramos de masa por hornada

•Lo ideal es que la precocción se realice sobre bandejas o mallas de


canales profundos, esto repercutirá en la firmeza del pan, cuando el
canal es más profundo la pieza se mantiene más redonda y con más
firmeza

•La congelación es importante que se realice en la misma bandeja, para


no manipular las barras que un principio son frágiles.
Proceso terminando..

•Cuando la precocción ha alcanzado los 12


minutos la actividad enzimática y la coagulación
del gluten han llegado a su fin

•Lo que quiere decir que la estructura está fijada,


pese a que todavía el producto es frágil.

•Por tanto, los panes deben tener una separación


suficiente entre unas y otras que permita el paso
del aire por entre los laterales del pan.
La masa dentro del horno evoluciona de la
siguiente forma:
Una vez introducido el pan en el horno, y después de haber
inyectado el vapor, la superficie del pan se vuelve elástica
debido a la fijación del vapor, asegurando una mayor
uniformidad y volumen en el pan.

A medida que va aumentando la temperatura hacia el interior


del pan (55ºC), queda paralizada la fermentación, al mismo
tiempo parte del almidón se va transformando en azúcares
(actividad enzimática), fase ésta crítica para la formación de la
estructura.

Cuando la actividad enzimática es muy elevada, gran parte del


almidón es transformado en azúcares prolongándose el tiempo
de formación de la estructura, aumentando rápidamente la
coloración de la corteza.
Enfriamiento y congelación
Una vez sacado el pan del horno hay que dejarlo
enfriar hasta 35/40º C, durante este tiempo el pan
tiene un resudado (pérdida de agua), comenzado
su envejecimiento.

Con el fin de limitar la pérdida de agua y el


envejecimiento este tiempo de enfriamiento ha de
ser limitado.

Es muy importante que el enfriamiento no se


realice donde existan corrientes de aire o bajas
temperaturas, se evitará de esta forma el
cuarteado de la corteza.
Una vez enfriado el pan hay que pasarlo por el túnel
de congelación a – 40º C hasta conseguir entre -7ºC y
-12º C en el interior de la barra, el tiempo de
congelación estará condicionado por el tamaño de la
pieza y por la secuencia de pan a congelar.

Empaquetado y
conservación
La sala de empaquetado ha de
estar entre 6 y 8º C si la
temperatura es superior a ésta,
existirá una condensación que se
transforma más tarde en
escarcha. El empaquetado ha de
hacerse en sacos de plásticos y
cajas de cartón y almacenar entre
– 18º y – 20ºC.
Descongelación y cocción final
Se puede hacer de dos formas; la primera dejando
descongelar a temperatura ambiente durante 30
minutos y la segunda cocer directamente sin
descongelar.

En el primer caso el tiempo de cocción en un horno


rotativo a 235º C es de 10 minutos
En el segundo caso el tiempo será de 14 minutos,
subiendo esta temperatura cuando el tamaño y el
volumen de las piezas sean mayores.

Hay que tener en cuenta que aún elaborándolo en las


mejores condiciones el pan que así se obtiene es de
menor volumen, la corteza más áspera y la miga más
densa, en relación el pan tradicional y el
envejecimiento es más rápido.

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