Diseño y Manufactura Asistida Por Computador

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DISEÑO Y MANUFACTURA

ASISTIDA POR COMPUTADOR

CAD / CAM
PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DE LA PRODUCCIÓN

GRUPO 5
DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDA POR
COMPUTADOR
CAD / CAM

El Diseño y la fabricación asistidos por computador (CAD/CAM) es una


disciplina que estudia el uso de sistemas informáticos como
herramienta de soporte en todos los procesos involucrados en el
diseño y la fabricación de cualquier tipo de producto.

Esta disciplina se ha convertido en un requisito indispensable para la


industria actual que se enfrenta a la necesidad de mejorar la calidad,
disminuir los costos y acortar los tiempos de diseño y producción.

La única alternativa para conseguir este triple objetivo es la de utilizar


la potencia de las herramientas informáticas actuales e integrar todos
los procesos, para reducir los costos (de tiempo y dinero) en el
desarrollo de los productos y en su fabricación.
DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADOR
CAD

CAD es una sigla inglesa que significa Computer Aided Design o


diseño asistido por computador.

Se trata de la tecnología implicada en el uso de ordenadores para


realizar tareas de creación, modificación, análisis y optimización de un
diseño.

Cualquier aplicación que incluya una interfaz gráfica y realice alguna


tarea de ingeniería se considera software de CAD.

Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas de modelado


geométrico hasta aplicaciones a medida para el análisis u optimización
de un producto especifico.
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR
CAM

CAM es una sigla inglesa que significa Computer Aided Manufacturing


o manufactura asistida por computador.

Es el uso de sistemas informáticos para la planificación, gestión y


control de las operaciones de una planta de fabricación mediante una
interfaz directa o indirecta entre el sistema informático y los recursos
de producción.

Así pues, las aplicaciones del CAM se dividen en dos categorías:

· Interfaz directa

· Interfaz indirecta
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR
CAM

· Interfaz directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se


conecta directamente con el proceso de producción para monitorear
su actividad y realizar tareas de supervisión y control. Así pues estas
aplicaciones se dividen en dos grupos:

· Interfaz indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador


se utiliza como herramienta de ayuda para la fabricación, pero en las
que no existe una conexión directa con el proceso de producción.
HISTORIA

Programas limitados a pequeñas aplicaciones en dos dimensiones.

En sus comienzos estuvieron destinados a un grupo de usuarios muy


reducido y se requería de un hardware muy potente.

Resistencia de muchos profesionales a adoptar estas tecnologías,


pero su potencial, el incremento de potencia del hardware y la
importancia de las empresas que los usaban, permitieron que poco a
poco estas herramientas alcanzaran las tres dimensiones y fueran
incluyendo curvas complejas, superficies y, finalmente, sólidos.

Se llegó a los complejos sistemas asociativos y paramétricos. Todo


ello en tiempos impensables hace veinte años
ACTUALIDAD

Actualmente estos sistemas están conectados a los sistemas de


gestión y producción de tal forma que ya desde la fase de diseño se
puede saber el costo del producto final, controlar los stocks de
componentes y materiales para su fabricación y, en fin, todo lo que
uno pueda imaginar.

Modelo virtual del que podemos obtener datos, montar en otros


modelos, hacerlo adaptativo, imprimirlo, fabricarlo. El siguiente paso
fueron los llamados sistemas expertos que permiten recoger reglas y
normas de forma que el sistema guía al usuario en la toma de
decisiones. Y ahora se persigue recoger el conocimiento y la
experiencia del usuario y que el sistema aprenda, teniendo en cuenta
estética, ingeniería, fabricación y calidad.

La evolución de estos sistemas ha permitido avances impresionantes


en la industria, de los que hoy se benefician desde los satélites hasta
las batidoras domésticas.
CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEÑO Y
FABRICACIÓN

En la práctica, el CAD/CAM se utiliza de distintas formas, para


producción de dibujos y diseño de documentos, animación por
computador, análisis de ingeniería, control de procesos, control de
calidad, etc.

Por tanto, para clarificar el ámbito de las técnicas CAD/CAM, las


etapas que abarca y las herramientas actuales y futuras, se hace
necesario estudiar las distintas actividades y etapas que deben
realizarse en el diseño y fabricación de un producto.
CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEÑO Y
FABRICACIÓN
DETALLE PROCESOS CAD / CAM

Definición del
Modelo Geométrico
modelo geométrico

Cambios en el diseño
Definición del Algoritmos de
traductor interfase

Planificación de
Modelo Geométrico
Procesos

Algoritmos de Programación
interfase Control Numérico

Algoritmos de
Inspección
análisis

Generación de
Ensamblado
Planos y Detalles

Al proceso CAM A Distribución


Documentación Embalaje y Marketing

PROCESO CAD PROCESO CAM


COMPONENTES DEL CAD/CAM

Modelado
geométrico
Técnicas de
Visualización
Interacción
Base de
datos
CAD / CAM Conceptos
Fabricación
Métodos Interfaz
Numéricos Usuario

Comunicaciones
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

-FIJA
-PROGRAMABLE
-FLEXIBLE
TIPOS DE AUTOMATIZACION

• Control Automático de Procesos


(Procesos industriales, Process, I/O, Factory Link)
• El Procesamiento Electrónico de Datos
(Interfaz de datos y estadística)
• La Automatización Fija
(PLC, controladores lógicos programables)
• El Control Numérico Computarizado
(MHCN, maquina herramienta de control numérico)
• La Automatización Flexible.
(Robots, celdas de manufactura flexible)

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