Propiedades Mecánicas de Los Materiales

Tema 4: Propiedades mecánicas de los
Materiales
1. Tensión y deformación. Rigidez.
2. Mecanismos de deformación. Tipos.
3. Endurecimiento.
4. Fluencia y Relajación.
5. Mecanismos de fractura.
6. Acciones mecánicas sobre materiales.
7. Ensayos de caracterización.
Objetivos Docentes:
• “Conocer los conceptos básicos de
mecánica y resistencia de materiales y
evaluar el comportamiento mecánico de los
Materiales de Construcción.”
• “Conocer los tipos de acciones mecánicas y
evaluar las propiedades mecánicas de
materiales partiendo de resultados
experimentales.”
Propiedades mecánicas
• Definición:
“Son los parámetros que definen el comportamiento
de los materiales frente a acciones mecánicas.”
• Pueden variar con el tiempo (durabilidad y
envejecimiento) o por las condiciones ambientales.
• El comportamiento de los materiales frente a acciones
de tipo mecánico está ligado a su microestructura.
• Las propiedades se pueden determinar mediante
ensayos de caracterización.
Acciones mecánicas sobre los materiales
• Son todas las variaciones del medio que movilizan mecanismos
de tensión en los materiales.
• Por tanto, producen cargas mecánicas sobre el material.
• Pueden ser acciones mecánicas directas (fuerzas,
desplazamientos impuestos o momentos) o indirectas.
• Las acciones higrotérmicas pueden suponer acciones mecánicas
sobre materiales que tienen limitado su desplazamiento
(dilatación térmica o entumecimiento).
• Dependiendo de la velocidad de carga, se consideran como
estáticas (lentas) o dinámicas (rápidas y normalmente, repetitivas).
• En función de la duración de la carga pueden ser variables o
permanentes (de larga duración).
Carga y Tensión
• Las cargas mecánicas que soportan los materiales de un
edificio son consecuencia de las acciones exteriores.
• Tipos de cargas: Fuerzas, momentos, desplazamientos …
• Cuando se aplica una carga sobre un material, este
responde poniendo su microestructura en tensión para
alcanzar el equilibrio (Principio de acción y reacción).
• La tensión (σ) se define como el esfuerzo mecánico que
realiza un material para responder a una carga.
• Se mide en unidades de presión:
Esfuerzos mecánicos sobre los materiales
Esfuerzos mecánicos sobre los materiales
Cargas y tensiones axiles
(tracción y compresión)
Cargas y tensiones de flexión
Movimiento y Deformación
• Cuando una pieza de un determinado material se carga
mecánicamente, se produce un desplazamiento medible.
• Este desplazamiento es fruto de la deformación
microestructural del material; (las partículas de material
se acercan o se alejan entre sí)
• La deformación es unitaria (adimensional).
• La deformación unitaria longitudinal (axial) es la
relación entre el incremento de longitud y la longitud
inicial:
Coeficiente de Poisson
Módulo de Rigidez (o de Young)
Mecanismos de deformación
(Escala microscópica)
• La respuesta mecánica de los materiales bajo carga se
puede explicar desde una escala atómica.
• Un material descargado tiene sus átomos en equilibrio
por acción de las fuerzas electromagnéticas (enlaces).
• Al cargar el material, los átomos se juntan o se separan,
aumentando las fuerzas interatómicas (repulsión o
atracción ) y produciendo tensiones.
• A esta escala, todos los materiales muestran una
tensión proporcional a la deformación (E es constante y
se denomina Módulo de Elasticidad teórico).
(Escala macroscópica)
• La existencia de defectos en los materiales cristalinos
(dislocaciones, fisuras, poros) modifican su
comportamiento mecánico a escala macroscópica.
• A esta escala, la tensión no es proporcional a la
deformación (E no es constante, salvo para tensiones
muy bajas).
• Además, los materiales con estructura amorfa
presentan comportamientos diferentes a los cristalinos.
• Se pueden distinguir varios tipos de mecanismos de
deformación.
(Escala macroscópica)
Tipos de Mecanismos de deformación
Comportamiento elástico
Comportamiento plástico
Límite elástico de materiales
Ductilidad, Tenacidad y Resiliencia
• La Ductilidad o Deformabilidad es la capacidad de
deformación hasta rotura de un material.
• El área bajo la gráfica σ/ε es la Energía absorbida por el
material en la fase de carga. Depende de la velocidad de carga:
• Tenacidad: energía de deformación absorbida por el
material hasta rotura, bajo una carga lenta.
• Resiliencia: energía de deformación absorbida por el material
hasta rotura, bajo una carga rápida (impacto).
• El área bajo la gráfica σ/ε en la fase de descarga es la Energía
devuelta. La diferencia (E abs -E dev ) es la Energía disipada
por el material
Comportamiento plástico (metales)
Endurecimiento (Aumento de la resistencia)
• Se trata de modificar el material, para que resista

mayores tensiones.
• Procedimientos:
- Reducción del tamaño de los granos (dificulta la
orientación de los granos y reduce la deformación).
- Incorporación de otro material (aleaciones).
- Deformación en frío: aumenta el límite elástico.
• En general, los procesos de endurecimiento reducen la
ductilidad del material.
Endurecimiento por deformación
Comportamiento viscoso
• La deformación diferida del material aumenta bajo
carga constante a lo largo del tiempo y sin alcanzar σo .
• Se diferencia del comportamiento plástico porque:
- Depende del tiempo.
- No se supera el Límite elástico del material.
• Se puede decir que el material sólido en tensión
“fluye” como un líquido con mucha viscosidad.
• Se manifiesta asociado a los comportamientos
anteriores: visco-elástico y visco-elasto-plástico.
Comportamiento viscoso
Fluencia y Relajación
Fluencia
Comportamiento frente a acciones dinámicas
• La respuesta mecánica de los materiales depende de la

velocidad de carga y del número de repeticiones.
• Normalmente los materiales muestran mayor
resistencia al aumentar la velocidad de carga (impactos).
• Se distinguen tres parámetros de caracterización:
Resistencia a impacto: aplicación de una carga muy rápida. El
material responde absorbiendo energía (Resiliencia).
Fatiga: aplicación de cargas repetidas inferiores a la resistencia
estática y repetidamente hasta rotura. La rotura se produce a
tensiones inferiores a la resistencia estática.
Amortiguamiento: Capacidad de disipación de energía.
Fatiga
• Definición: fenómeno de reducción de la resistencia de
los materiales cuando se le aplican solicitaciones
repetidas inferiores a la resistencia estática.
• Afecta a todos los materiales.
• Se produce por el crecimiento de defectos existentes
en los materiales (fabricación, procesado, etc.)
• Produce la rotura por la repetición de la carga y no por
la duración (no confundir con fluencia).
• Para algunos materiales, hay un valor por debajo del
cual no hay fatiga (Límite de fatiga).
Fatiga
Mecanismos de fractura
• Los materiales tienen una capacidad de soportar
tensiones limitada, llamada resistencia mecánica.
• La Fractura es el fallo de un material cuando se supera su
capacidad mecánica (se produce la rotura).
• La estructura y composición de un material, junto con los
defectos (dislocaciones, fisuras, poros) determinan la
capacidad mecánica y el tipo de fractura.
• La fractura depende de otros factores:
(velocidad de carga y tiempo de aplicación, historia de carga,
repetición de la carga, estado tensional del material).
Tipos de fractura
Resumen de comportamiento mecánico
Dureza de los Materiales
• Es la propiedad de un material que indica la
resistencia a ser deformado en su superficie, por la
acción mecánica de un cuerpo.
• Se determina mediante magnitudes relativas (por
comparación).
• Se aplica una carga conocida con el elemento
agudizado (punta) sobre la superficie de una
probeta.
• La acción que se aplique determina el tipo de
Dureza (Rockwell, Vickers, Brinell, Shore).
Desgastabilidad
• Es la resistencia que ofrece un material al desgaste por
rozamiento. (Importante en materiales sometidos a este
tipo de agresiones tanto por agentes exteriores, como
mecánicos).
• Se mide mediante el Coeficiente de desgastabilidad:
“Perdida de volumen por unidad de superficie expuesta a
la abrasión que experimenta un material de construcción
cuando esta sometido al ensayo de desgastabilidad”
(Tiene dimensiones de longitud, ya que es una relación
entre volumen y superficie)
Ensayos de caracterización mecánica
• El comportamiento mecánico de los materiales se
caracteriza mediante ensayos sobre muestras o probetas.
• Pueden ser destructivos (se rompe la probeta) o no
destructivos (la probeta se puede ensayar de nuevo).
• Los resultados de los ensayos nos permiten conocer las
resistencias, rigidez, dureza y el comportamiento
dinámico de los materiales.
• Es necesario realizar series de ensayos para calcular los
valores característicos y medios de cada propiedad.
Ensayos de resistencia
• Se somete a una probeta de material de dimensiones
conocidas a cargas mecánicas hasta rotura.
• La geometría del ensayo y la probeta y el tipo de carga
depende del tipo de material y tipo de esfuerzo:
(Tracción, compresión, cortante, flexión, torsión, etc.)
• Se mide la carga y el desplazamiento sufrido y se
calcula la tensión y la deformación.
• Conocida la curva σ/ε , se puede calcular el Módulo de
Young, límite elástico, ductilidad, tenacidad y
mecanismos de deformación principales.
Ensayos de resistencia
Ensayo de resistencia a compresión
Ensayo de resistencia a tracción
Ensayo de resistencia a flexión
Bibliografía de consulta recomendada
• Callister, W.; Ciencia e ingeniería de

materiales, Ed. Reverté, 1995.
• Smith, W.; Fundamentos de ciencia e
ingeniería de los materiales, Ed. McGraw-Hill,
1998.
• Normas de ensayo ASTM

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