Brayan Fuentes

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DOCENTE: LAURA PATRICIA HERNANDEZ VARGAS

MATERIA: INGENERIA EN PROCESOS

INTEGRANTES:
BRAYAN FUENTES LECHUGA
BRAYAN MIRANDA OSORIO
STEPHANY PECERO HERNANDEZ
ZARETA MUJICA JUAN FELIPE

GRUPO: 503
TEMA:
PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES
METODOLOGÍA PARA LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
PLANEACIÓN Y
DISEÑO DE
INSTALACIONES
¿QUÉ ES LA PLANEACIÓN DE
INSTALACIONES?

• Es un proceso dinámico en el transcurso del tiempo, en


el cual se determina cómo los activos fijos tangibles de
una actividad deben de contribuir a cumplir con los
objetivos de ésta, tomando en cuenta los componente de
ubicación y diseño de la instalación.
PARA QUE SIRVE

• Maximizar la velocidad para una rápida respuesta


al cliente. Reducir los costos y aumentar la
rentabilidad de la cadena de suministro. Integrar
la cadena de suministro mediante asociaciones y
comunicación.
CARACTERÍSTICAS DE TODAS LAS PLANTAS EN LA CADENA DE
SUMINISTRO

• Flexibilidad. Las instalaciones flexibles son capaces de manejar diversos requerimientos sin verse alteradas.
• Modularidad. Las instalaciones modulares tienen sistemas que cooperan de manera eficiente para una amplia gama de tasas de
operación.
• Facilidad de actualización. Las instalaciones actualizadas incorporan con oportunidad los avances en los sistemas de equipo y
tecnología.
• Adaptabilidad. Esto significa estar conscientes de las implicaciones de los calendarios, los ciclos y los momentos críticos en el uso de
las instalaciones.

• Operatividad selectiva. Consiste en comprender cómo funciona cada segmento de la instalación y permite preparar planes de
contingencia.
COMPONENTES DE UN DISEÑO DE
INSTALACIONES
Sistemas de la instalación, la disposición y el sistema de manejo de materiales.
Sistemas de la instalación:
Son los sistemas estructurales, los sistemas atmosféricos, los sistemas de cercado, los sistemas de
iluminación/eléctricos/de comunicaciones, los sistemas de seguridad y los sistemas de sanidad.
Disposición:
Considera todo el equipo, la maquinaria y los muebles en el entorno del edificio.
Sistema de manejo de materiales:
Está formado por los mecanismos necesarios para satisfacer las interacciones requeridas en la instalación.
VENTAJAS
• Reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la
cadena de suministro. Integrar la cadena de suministro
mediante asociaciones y comunicación. Apoyar la
visión de la organización a través del mejoramiento del
manejo de materiales, el control de materiales y de un
buen mantenimiento.
PROCESO DE PLANEACIÓN DE LAS
INSTALACIONES
1.  Definir el problema:
- Definir (o redefinir) el objetivo de la instalación.
- Especificar las actividades principal y de apoyo que se realizarán para alcanzar el objetivo.
2. Analizar el problema:
- Determinar las relaciones entre las actividades.

3. Determinar los requerimientos de espacio para todas las actividades:


-  Generar planes de instalación alternos: los planes de instalación alternos incluirán ubicaciones alternas y diseños alternos para la instalación.
4. Evaluar las alternativas:
- Evaluar los planes de instalación alternos: Con base en los criterios aceptados, clasificar los planes especificados.
5.  Seleccionar el diseño más apropiado:
- Elegir un plan de la instalación: El problema consiste en determinar cuál plan, si lo hay, será el más idóneo para satisfacer las metas y los objetivos de la organización.
6.  Implementar el diseño:
- Implementar el plan de la instalación: Una vez elegido el plan, una cantidad considerable de planeación debe preceder la construcción final de una instalación o la disposición
de un área.
OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN DE
INSTALACIONES
•Mejorar la satisfacción del cliente al facilitar sus transacciones, cumplir las promesas hechas a éste y responder a sus necesidades.

•Aumentar el retorno sobre los activos (ROA) al maximizar las vueltas del inventario, minimizar el inventario obsoleto, maximizar la participación de los empleados y maximizar el mejoramiento
continuo.

•Maximizar la velocidad para una rápida respuesta al cliente.

•Reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la cadena de suministro.

•Integrar la cadena de suministro mediante asociaciones y comunicación.

•Apoyar la visión de la organización a través del mejoramiento del manejo de materiales, el control de materiales y de un buen mantenimiento.

•Utilizar con eficacia al personal, el equipo, el espacio y la energía.

•Maximizar el retorno de la inversión (ROI) en todos los gastos de capital.

•Ser adaptable y promover la facilidad de mantenimiento.

•Ofrecer a los empleados seguridad y satisfacción en el empleo.


METODOLOGÍA PARA LA
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
METODOLOGÍA PARA LA DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA

• La distribución en planta se refiere a la organización


física de los factores y elementos industriales que
participan en el proceso productivo de la empresa, en
la distribución de los espacios y determinación de la
ubicación de los distintos departamentos que hacen
parte de la planta.
PARA QUE SIRVE

• La distribución de planta implica la organización de


espacios necesarios para el almacenamiento y
movimiento de los materiales, ubicación de los equipos
o líneas de producción, determinación de equipos
industriales requeridos, administración, servicios para el
personal, etc.
DISTRIBUCION DE PLANTA
VENTAJAS
• Menor inversión en equipos de trabajo debido a que es menor la
duplicidad de los mismos.

• Elevada flexibilidad dado que a cualquier máquina del mismo


tipo que esté disponible se le puede asignar una tarea.
TIPOS DE DISTRIBUTION DE PLANTA

• Distribución por producto (taller de flujo o flowline)


•  Distribución por proceso (funcional o jobshop)
•  Distribución de posición fija.
•  Distribución de tecnología de grupos o celular.
RESUMEN

• La distribución en planta se refiere a la organización física de los factores y elementos


que participan en el proceso productivo de la empresa y a la determinación de espacios y
ubicación de sus distintas secciones. En este caso se pretende1 determinar la distribución
más adecuada para el área de almacenamiento en un centro de distribución, teniendo en
cuenta las características especiales de los productos que allí se almacenan. Se
implementaron la metodología SLP y la heurística de CORELAP para definir la
configuración más adecuada de esta sección de acuerdo con las condiciones establecidas
en la normatividad.
ACTIVIDAD

• QUE ES LA PLANEACION DE INSTALACIONES?

• MENCIONA 2 VENTAJAS DE PLANEACION Y DICESEÑO

• TIPOS DE TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA?

• PARA QUE SIRVE LA DISTRIBUCION DE PLANTA?

• NOMBRA 1 VENTAJA DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA?

• NOMBRA ALGUNAS DE LOS PROCESO DE PLANEACION DE LA INSTALACIONES:


BIBLIOGRAFÍA 

• https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v01_n2/tipos.htm#:~:text=Ej
emplo%3A%20Manufactura%20de%20peque%C3%B1os%20aparatos,de%20discos%20
compactos%3B%20y%20Autom%C3%B3viles
.
• https://www.virtualpro.co/revista/distribucion-de-planta/11
• https://padlet.com/anaurcuyo22/guia1intro
• https://www.coursehero.com/file/75067175/Unidad-3-Planeacion-y-dise%C3%B1o-de-in
stalacionespdf/

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