LOGÍSTICA DEL ABASTECIMIENTO

O APROVISIONAMIENTO

1. CÁLCULO DE NECESIDADES
2. COMPRA O ADQUISISICIÓN
3. GESTIÓN DE ALMACÉN (INVENTARIOS)
ALMACENAMIENTO
 CONCEPTO
EL ALMACENAJE O ALMACENAMIENTO ES UNA PARTE DE LA LOGÍSTICA
QUE INCLUYE LAS ACTIVIDADES DE GUARDAR, CONTROL,
DISPONIBILIDAD Y REQUERIMIENTO DE EXISTENCIAS QUE NO ESTÁN EN
PROCESO DE FABRICACIÓN, NI DE TRANSPORTE.

EL ALMACENAJE PERMITE ACERCAR LAS MERCADERÍAS A LOS PUNTOS DE

CONSUMO O PRODUCCIÓN.
 EL ALMACÉN

ES UNA UNIDAD DE SERVICIO Y SOPORTE EN LA ESTRUCTURA

ORGÁNICA Y FUNCIONAL DE UNA COMPAÑÍA, COMERCIAL O
INDUSTRIAL, CON PROPÓSITOS BIEN DEFINIDOS DE CUSTODIA,
CONTROL Y ABASTECIMIENTO DE MATERIALES Y PRODUCTOS.

La estructura organizacional de una empresa se La estructura funcional es la forma de

basa en los siguientes principios: Principio de organización empresarial más tradicional. ...
autoridad y jerarquía: se basa en grados de Son las principales actividades o funciones a
responsabilidad y control. Ejemplo: la dirección realizarse, como son las ventas, el marketing,
general, de la que dependen los jefes de las los recursos humanos, la contabilidad, etc.
distintas áreas.
 ¿QUÉ ES LA GESTIÓN DE ALMACENES?

LA GESTIÓN DE ALMACENES PUEDE DEFINIRSE COMO EL

PROCESO LOGÍSTICO QUE SE ENCARGA DE LA RECEPCIÓN, EL
ALMACENAMIENTO Y EL MOVIMIENTO DENTRO DE UN MISMO
ALMACÉN HASTA EL PUNTO DE CONSUMO DE CUALQUIER UNIDAD
FUNCIONAL, ASÍ COMO EL TRATAMIENTO DE INFORMACIÓN DE LOS
DATOS GENERADOS EN CADA UNO DE LOS PROCESOS.
 EL OBJETIVO GENERAL DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

CONSISTE EN GARANTIZAR EL SUMINISTRO CONTINUO Y OPORTUNO DE LOS

MATERIALES Y MEDIOS DE PRODUCCIÓN REQUERIDOS PARA ASEGURAR LOS
SERVICIOS DE FORMA ININTERRUMPIDA, DE TAL MANERA QUE EL FLUJO DE
PRODUCCIÓN Y/O DISTRIBUCIÓN DE UNA COMPAÑÍA, SE ENCUENTRA EN GRAN
MEDIDA CONDICIONADO POR EL RITMO DEL ALMACÉN.

“PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN COSTO

ACEPTABLE”
 PRINCIPIOS DE ALMACENAJE
 SU PLANIFICACIÓN DEBERÁ SER ACORDE CON LAS POLÍTICAS
GENERALES DE LA EMPRESA
 LAS CANTIDADES ALMACENADAS SE CALCULARÁN PARA QUE LOS
COSTOS QUE ORIGINEN SEAN MÍNIMOS.

 LA DISPOSICIÓN DEL ALMACÉN DEBERÁ SER TAL QUE EXIJA LOS

MENORES ESFUERZOS PARA SU FUNCIONAMIENTO (LAYOUT)
EL ESPACIO
DEBERÁ MINIMIZARSE EL TRÁFICO INTERIOR
LOS MOVIMIENTOS
LOS RIESGOS
 UN ALMACÉN DEBE SER LO MÁS FLEXIBLE
 FUNCIONES DEL ALMACÉN
Coordinación con
los Departamentos
Despacho de Inventario y
Picking Contabilidad
Mantenimiento
Packing
Almacenamiento

Inspección de
Control de
Recepción calidad.
Locación

ALMACEN

CONTROL
 FUNCIONES DE ALMACENAMIENTO

RECEPCIÓN
 ÁREA CUYA FUNCIÓN ES OBTENER RAPIDEZ EN LA DESCARGA Y RECEPCIÓN DE LAS
MERCADERÍAS; CUYO OBJETIVO ES QUE LA PERMANENCIA EN ESTA, SEA LA MÍNIMA
POSIBLE, PUES EL COSTO DE OPERACIÓN DEPENDEN DE LA FLUIDEZ EN LA
OPERATIVIDAD ; CONSIDERANDO LO SIGUIENTE :
• RECIBIR E INSPECCIONAR LOS ARTÍCULOS Y VERIFICAR LAS CANTIDADES CON LA
ORDEN DE COMPRA Y EL ENVÍO.
• PREPARAR INFORMES CUANDO HAY FALTANTES, DAÑOS DURANTE EL TRÁNSITO Y
DEVOLUCIONES A LOS PROVEEDORES.
• PREPARAR DOCUMENTO DE RECEPCIÓN.
• ENTREGAR LA MERCANCÍA A LOS ALMACENES
 ACTIVIDADES DE RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS
EN EL ALMACÉN

 COTEJAR LAS MERCANCÍAS RECIBIDAS TENIENDO A MANO LA GUIA DE REMISIÓN O

NOTA DE ENTREGA Y EL PEDIDO (ORDEN DE COMPRA).
 COMPROBAR DAÑOS O DESPERFECTOS EN LAS MERCANCÍAS LLEGADAS AL ALMACÉN.
 ACONDICIONAR Y ETIQUETAR LAS UNIDADES DE ALMACENAJE.
 ETIQUETAR LA MERCANCÍA, TENIENDO EN CUENTA LA UBICACIÓN ASIGNADA A CADA
PRODUCTO.
 RECEPCIÓN DE ARTÍCULOS DEVUELTOS POR CLIENTES……
 ETIQUETADO Y CODIFICACIÓN DE MERCANCÍAS

CADA PRODUCTO O UNIDAD DE CARGA DEBE LLEVAR UNA ETIQUETA CON

INFORMACIÓN LEGIBLE Y REGISTRADA MEDIANTE UN CÓDIGO DE BARRAS
PARA FACILITAR SU LECTURA MEDIANTE UN ESCÁNER U OTROS MEDIOS
 ETIQUETAS DE CONTENIDO: DESCRIBEN LA MERCANCÍA QUE CONTIENE EL
BULTO O PAQUETE.
 ETIQUETAS DE MANIPULACIÓN O USO: INDICAN LA FORMA DE ALMACENAR,
TRANSPORTAR O MANIPULAR LA MERCANCÍA, ASÍ COMO LA PELIGROSIDAD
DEL PRODUCTO, SI PROCEDE.
 ETIQUETAS DE PROCEDENCIA Y DESTINO: INFORMAN AL MEDIO DE
TRANSPORTE DEL LUGAR O ALMACÉN DE ORIGEN (ALMACÉN DE CARGA) Y EL
LUGAR O ALMACÉN DE DESTINO (ALMACÉN DE DESCARGA)
• ETIQUETAS DE CONTENIDO
• ETIQUETAS DE
MANIPULACIÓN O USO
• ETIQUETAS DE
PROCEDENCIA Y DESTINO
Manipular con cuidado Este lado arriba Frágil

SÍMBOLOS
PARA
EMBALAJE
Sensible a la humedad Punto de equilibrio No usar ganchos

……

No apilar No apilar más de 8 Mantenerse congelado

 CÓDIGO DE BARRAS

CONOCIDOS HOY POR UNA BUENA PARTE DE LA HUMANIDAD LOS CÓDIGOS DE

BARRAS, SON UNA TÉCNICA DE ENTRADA DE DATOS (TAL COMO LA CAPTURA
MANUAL, EL RECONOCIMIENTO ÓPTICO Y LA CINTA MAGNÉTICA), CON
IMÁGENES FORMADAS POR COMBINACIONES DE BARRAS Y ESPACIOS
PARALELOS, DE ANCHOS VARIABLES. REPRESENTAN NÚMEROS QUE A SU VEZ
PUEDEN SER LEÍDOS Y DESCIFRADOS POR LECTORES ÓPTICOS O SCANNERS.
 CÓDIGO DE BARRAS

UNA DE LAS MÁS UTILIZADAS ES EL SÍMBOLO INTERNACIONAL LLAMADO SÍMBOLO

EAN POR LAS SIGLAS EN INGLÉS DE LA ASOCIACIÓN EUROPEA PARA LA
NUMERACIÓN DE ARTÍCULOS. TAMBIÉN SE LE CONOCE COMO GTIN.

ESTE SÍMBOLO SE EMPLEA EN EL COMERCIO ABIERTO PARA IDENTIFICAR LOS

PRODUCTOS AL PASAR DEL FABRICANTE A LOS MAYORISTAS, DISTRIBUIDORES Y
MINORISTAS, Y DE AHÍ AL CLIENTE FINAL.

SE PUEDE CONSIDERAR QUE EL CÓDIGO EAN-13 ES EL ESTÁNDAR ACTUAL, AUNQUE

EXISTEN OTROS TIPOS DE CODIFICACIÓN Y SIMBOLOGÍA, COMO EAN-8, EAN 128,
DUN 14, CODE 39, ITF Y MUCHOS MAS
 ETIQUETA RFID

RFID SON LAS SIGLAS EN INGLÉS COMO RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION, LO

CUAL SIGNIFICA IDENTIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA. SE TRATA DE UN
SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN, EMPAQUETADO, ALMACENAMIENTO Y
TRANSMISIÓN DE DATOS REMOTOS QUE UTILIZA DISPOSITIVOS LLAMADOS
ETIQUETAS (TAGS), TARJETAS O TRANSPONDERS RFID ACTIVOS.

LAS ETIQUETAS RFID SON AUTOADHESIVAS Y SE CARACTERIZAN POR SU

FLEXIBILIDAD, SU "DELGADEZ", LA CAPACIDAD DE PODER SER IMPRESAS
 LOCACIÓN

ACTIVIDAD CUYA FUNCIÓN ES IDENTIFICAR CORRECTAMENTE EL ARTÍCULO Y

UBICARLO EN EL ESPACIO QUE LE CORRESPONDE PARA LO CUAL SE TENDRÁ
EN CUENTA LO SIGUIENTE :

– ÁREA ASIGNADA
– CÓDIGO DE UBICACIÓN
– CANTIDAD / UNIDAD DE MEDIDA
– DESCRIPCIÓN TÉCNICA
– CÓDIGO DE LOTE - VENCIMIENTO
– CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
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 SISTEMA DE GESTIÓN DEL ALMACÉN

DETERMINA LOS CRITERIOS PARA SELECCIONAR EL MATERIAL QUE HA DE SALIR DEL

ALMACÉN PARA ATENDER UNA PETICIÓN CONCRETA

LA IMPORTANCIA DE ESTE SISTEMA RADICA EN QUE INCIDE DIRECTAMENTE SOBRE

EL PERÍODO DE PERMANENCIA DE LOS PRODUCTOS EN EL ALMACÉN
TIPOS:

PEPS: PRIMEROS EN PRIMEROS

ENTGRAR – PRIMEROS EN EXPIRAR –
SALIR UEPS: ÚLTIMOS ENTRAR – PRIMEROS EN SALIR PRIMEROS EN
SALIR
 ACTIVIDAD CUYA FUNCIÓN ES CUSTODIAR Y PRESERVAR LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS,
CON LAS CONDICIONES ÓPTIMAS DE PROTECCIÓN , SIGUIENDO LOS SIGUIENTES FLUJOS DE
ENTRADA Y SALIDA DE PRODUCTOS (GESTIÓN DEL ALMACÉN):
 LAST IN – FIRST OUT (LIFO) (PEPS): LA ÚLTIMA MERCANCÍA QUE ENTRA EN ALMACÉN, ES LA
PRIMERA QUE SALE PARA EXPEDICIÓN. ESTA MODALIDAD ES FRECUENTEMENTE UTILIZADA EN
PRODUCTOS FRESCOS.
 FIRST IN – FIRST OUT (FIFO) (UEPS): LA PRIMERA MERCANCÍA QUE ENTRA EN ALMACÉN, ES LA
PRIMERA QUE ES SACADA DE ALMACÉN. ES LA MODALIDAD MÁS UTILIZADA PARA EVITAR LAS
OBSOLESCENCIAS
 FIRST EXPIRED – FIRST OUT (FEFO): EL DE FECHA MÁS PRÓXIMA DE CADUCIDAD ES EL PRIMERO
EN SALIR.
 PROMEDIO PONDERADO (PP): ESTE MÉTODO CONSISTE EN HALLAR EL COSTO PROMEDIO DE
CADA UNO LOS ARTÍCULOS QUE HAY EN EL INVENTARIO FINAL CUANDO LAS UNIDADES IDÉNTICAS
EN APARIENCIA, PERO NO EN EL PRECIO DE ADQUISICIÓN, POR CUANTO SE HAN COMPRADO EN
DISTINTAS ÉPOCAS Y A DIFERENTES PRECIOS 19
 PEPS: (PRIMEROS EN ENTRAR
– PRIMEROS EN SALIR
VENTAJAS DESVENTAJAS
ES LA MÁS RECOMENDABLE EN PRODUCTOS EL COSTO DE LOS INVENTARIOS
PERECEDEROS YA QUE IMPIDE QUE CADUQUEN. VENDIDOS SE VALORAN AL COSTO DE
EVITAN LA OBSOLESCENCIA, LOS PRODUCTOS SE LAS ÚLTIMAS ENTRADAS Y POR ENDE EL
VAN VENDIENDO POR ANTIGÜEDAD , ASÍ QUE NO MAYOR COSTO EN EL ESTADO DE
SE QUEDA NINGUNO OBSOLETO EN EL ALMACÉN. RESULTADOS, GENERA UNA UTILIDAD
BRUTA MENOR
 ÚLTIMOS EN ENTRAR – PRIMEROS
UEPS EN SALIR)
VENTAJAS DESVENTAJAS
EN LOS PERÍODOS DE INFLACIÓN APLICACIÓN Y MANEJO DE KÁRDEX
AYUDA A MANTENER LOS MÁS COMPLICADO QUE CON LOS
IMPUESTOS BAJOS, YA QUE SUS DEMÁS MÉTODOS.
COMPRAS MÁS RECIENTES SUELEN
TENER UNA BASE DE COSTO MÁS
ELEVADO.
LA UTILIDAD MENOR PERMITE UN EL INVENTARIO FINAL QUEDA
MENOR PAGO DE IMPUESTOS VALUADO SEGÚN COSTOS
ANTIGUOS. POR LO QUE NO
REPRESENTAN RAZONABLEMENTE
EL VALOR REAL DEL INVENTARIO
FINAL.
 Ejemplo práctico: Valoración de los
Inventarios

Cantidad Costo unitario Valor Total

(c/u) S/. S/.

Inventario inicial 10 Unid. 10.00

100.00

Compras 30 Unid. 15.00

450.00

Cantidad total 40 Unid.

550.00

Ventas período 35 Unid.

Unidad I: Inventarios
 Ejemplo práctico: Valoración de los
Inventarios

PEPS o FIFO
Valor del inventario final por= 5 Unid. * S/. 15.00 = S/. 75.00
El inventario final queda valorado al costo de la última mercancía comprada.
UEPS o LIFO
Valor del inventario final por= 5 Unid. * S/. 10.00 = S/. 50.00
El inventario final queda valorado al costo de la primera mercancía en existencia.
PROMEDIO PONDERADO

Valor total = S / . 550.00 = S / . 13.75

Cantidad total 40
El valor promedio del costo por artículo es de S/. 13.75
El valor del inventario final = 5 Unid. * S/. 13.75 = S/. 68.75
El inventario final queda valorado al costo promedio de la mercancía en existencia
Unidad I: Inventarios
 Ejemplo práctico: Valoración de los
Inventarios

Promedio S/. 68.75

PEPS S / . 75.00
UEPS S/. 50.00

Análisis final

AL ANALIZAR
LOS TRES
MÉTODOS SE
PUEDE SACAR
COMO
CONCLUSIÓN
QUE LA
Unidad I: Inventarios
 PICKING
ES LA PREPARACIÓN DEL PEDIDO. COMPRENDE LA
RECOLECCIÓN Y AGRUPACIÓN DE UNA SERIE DE
PRODUCTOS DIVERSOS PARA CUMPLIR CON UN PEDIDO.
ACTUALMENTE EXISTE LA TENDENCIA DE AUTOMATIZAR
ESTE PROCESO CUANDO EL VOLUMEN DE LAS MERCADERÍAS
LO AMERITA.
EL PICKING, PUEDE HACERSE BAJO PROCEDIMIENTOS MANUALES, AUTOMÁTICOS Y
MIXTOS. 

AGRUPACIÓN - ORDENACIÓN
DEPENDIENDO DEL PROCEDIMIENTO DE GENERACIÓN DE PEDIDOS, Y DE LA
CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SERÁ NECESARIO ESTABLECER
UN SISTEMA PARA AGRUPAR Y ORDENAR LOS PEDIDOS SEGÚN LAS RUTAS DE
DISTRIBUCIÓN.
 PACKING

PUEDE RESUMIRSE COMO EMPAQUE, EMBALAJE Y ENVASE. SE ORIGINA DESDE EL

MOMENTO QUE CADA PRODUCTO TIENE PROPIEDADES FÍSICAS,
COMPORTAMIENTOS QUÍMICOS E INCLUSIVE BIOLÓGICOS QUE DEBEN SER
TOMADOS MUY EN CUENTA EN LA DECISIÓN DE LA PRESENTACIÓN FRENTE AL
CONSUMIDOR Y CONSECUENTEMENTE EN SU INTRODUCCIÓN EN CADENAS DE
ABASTECIMIENTO LOGÍSTICO Y DE DISTRIBUCIÓN.
 SALIDA DE BIENES: EL CONTROL DE SALIDAS,
RECUENTO NUMÉRICO O CONTROL DE CALIDAD Y EL
EMBARQUE EN EL MEDIO DE TRANSPORTE
CORRESPONDIENTE SON LAS FUNCIONES CON LAS
QUE FINALIZA EL PROCESO (PREPARACIÓN DEL
DESPACHO (SHIPPING))
ACTIVIDAD CUYA FUNCIÓN ES ENTREGAR LAS MERCADERÍAS UTILIZANDO EL MEDIO MÁS
ADECUADO APLICANDO LOS SIGUIENTES CONTROLES :
1. CONTROL INTERNO: ORDEN DE DESPACHO, FECHA DE DESPACHO PROGRAMADA
2. CONTROL FÍSICO E INSPECCIÓN DE CALIDAD: CANTIDAD, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PRESENTACIÓN, VENCIMIENTO.
3. CONTROL COMERCIAL: GUIA DE REMISIÓN, RUC, RAZÓN SOCIAL Y DOMICILIO LEGAL;
CANTIDAD DESPACHADA, PRECIOS Y CONDICIONES COMERCIALES.

EN MUCHAS OCASIONES ES IMPRESCINDIBLE TENER EN CUENTA LA GESTIÓN DE STOCKS

DE DEVOLUCIONES COMO UN PROCESO MÁS, (LOGÍSTICA INVERSA).
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 TIPOS DE ALMACENES

POR UBICACIÓN: INTERIOR

AL AIRE LIBRE

ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS.

POR TIPO DE ALMACENAJE DE PRODUCTOS INTERMEDIOS
PRODUCTO ALMACENAJE DE PRODUCTOS FINALES
ALMACENAJE DE MATERIAL AGREGADO Y/O QUÍMICOS
ALMACENAJE DE ARCHIVOS
 TIPOS DE ALMACENES

ALMACENAJE FISCAL
POR FUNCIÓN ALMACENAJE NACIONAL
LOGÍSTICA ALMACENAJE DE TRÁNSITO
ALMACENAJE IMMEX…

SEGÚN LA NECESIDAD MULTICLIENTE

DEL CLIENTE DEDICADO
OPCIONES DE ALMACENAJE

ÁNGULOS
ESTRUCTURAS
RANURADOS
CORREDIZAS

ENTREPISO MEZZANINE
 DISTRIBUCIÓN DE ZONAS EN UN ALMACÉN
Es un anglicismo que se utiliza en logística para referirse a la
LAYOUT distribución y el diseño de este espacio en un plano.
También puede traducirse como croquis, diseño o esquema.

1.- ZONA DE SERVICIO.

2 y 3.-ZONA DE RECEPCIÓN Y CONTROL.
4.- ZONA DE STOCK Y RESERVAS.
5.- ZONA DE PICKING Y PREPARACIÓN.
6.- ZONA DE SALIDA Y VERIFICACIÓN.
7.- ZONA DE OFICINAS Y SERVICIOS.
 INVENTARIO FÍSICO

ES UNA ESTADÍSTICA FÍSICA O CONTEO DE LOS MATERIALES EXISTENTES, PARA

CONFRONTARLA CON LA EXISTENCIA ANOTADA EN LOS FICHEROS DE EXISTENCIAS
(FE) O EN EL BANCO DE DATOS SOBRE MATERIALES

EL INVENTARIO FÍSICO SE EFECTÚA PERIÓDICAMENTE, CASI SIEMPRE EN EL CIERRE

DEL PERIODO FISCAL DE LA EMPRESA, PARA EFECTO DE BALANCE CONTABLE
 IMPORTANCIA DEL INVENTARIO FÍSICO

 PERMITE VERIFICAR LAS DIFERENCIAS ENTRE LOS REGISTROS DE

EXISTENCIAS EN LAS FE Y LAS EXISTENCIAS FÍSICAS (CANTIDAD REAL EN
EXISTENCIA).

 PERMITE VERIFICAR LAS DIFERENCIAS ENTRE LAS EXISTENCIAS FÍSICAS

CONTABLES, EN VALORES MONETARIOS.

 PROPORCIONA LA APROXIMACIÓN DEL VALOR TOTAL DE LAS EXISTENCIAS

(CONTABLES), PARA EFECTOS DE BALANCES, CUANDO EL INVENTARIO SE
REALIZA PRÓXIMO AL CIERRE DEL EJERCICIO FISCAL.
 EL INVENTARIO FÍSICO SE
FUNDAMENTA EN DOS RAZONES

 EL INVENTARIO FÍSICO CUMPLE CON LAS EXIGENCIAS FISCALES, PUES DEBEN

SER TRASCRITO EN EL LIBRO DE INVENTARIO, CONFORME LA LEGISLACIÓN.

 EL INVENTARIO FÍSICO SATISFACE LA NECESIDAD CONTABLE, PARA VERIFICAR,

EN REALIDAD, LA EXISTENCIA DEL MATERIAL Y LA APROXIMACIÓN DEL
CONSUMO REAL