Manuel Management Qualite Fournisseur

Révision : d
MMQF
Page 1 / 14
MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR
F-AC01-07 REVISION: 1
ACCUSE DE RECEPTION
Merci de nous retourner cet AR renseigné à l’adresse suivante : qualite@map-sa.com

Pour toute demande de documentation générale, veuillez utiliser cette même adresse.
Pour les demandes de documentation spécifique : plan, spécification technique, etc…
veuillez vous adresser directement à notre service Achats/Sous-traitance.
SOCIETE :
Nom du représentant :
Fonction :
Cachet de l’entreprise
□ Déclare avoir reçu, pris connaissance, et accepter le document

MMQF « MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR »
□ Déclare avoir reçu, pris connaissance, et ne pas accepter le document

MMQF « MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR »
pour les raisons suivantes :
Date :
Visa :
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 2 / 14
MISE À JOUR
REVISION DATE PARAGRAPHES MODIFIES
Modification du document suite à une refonte complète du

0 09/2005
SMQS selon les normes ISO 9001 v2000 et NF EN 9100.
- Mise à jour des documents de référence clients.
- Chap.5.12 : ajout FAI suivant EN9102
- Chap.5.16.1 : les BL/DC fournisseurs doivent stipuler les
a 12/2007 documents de référence utilisés + indices applicables
- Chap.5.2 : prise en compte des durées mini d’archivage
préconisées par l’EN9130.
- Chap.5.21 : prise en compte du nouveau bilan qualité.
b 01/2009 - Chap.5.23 : Mise à jour du marquage selon NF L 06-160.
Référence de trame de rédaction modifiée.
Refonte du document. Intégration en page de garde de
c 12/2010
l’accusé de réception (ex MAP-S02-04). Mise à jour des
documents de référence clients.
Suite évolution de l’IQS-S02-04 «Sélection et évaluation
d 03/2012 des fournisseurs», mise à jour du chapitre 5.21 : bilan
qualité.
e
APPLICATION
Tous services Fournisseurs / Sous-traitants X
Achats/Sous-traitance X Lancement /Ordo/Logistique
Banc de Pré-réglage Maintenance
Chaudronnerie & Tôlerie Mécanique
Contrôle / Expédition Montage & Assemblage
Direction Administratif & Financier Programmation
Direction Commercial Qualité X
Etudes & Méthodes
REDACTION VERIFICATION APPROBATION

Date : Mars 2012 Date : Mars 2012 Date : Mars 2012
Nom : Manuel LOPEZ Nom : Olivier LARAIGNOU Nom : Manuel LOPEZ
Visa : Visa : Visa :

Révision : d
MMQF
Page 3 / 14
DOCUMENTS DE REFERENCE
NF EN 9100
ISO 9001
EUROCOPTER
ER070 04-06 Maîtrise qualité des pièces hélicoptères en fonction de leur classe de
sécurité
ER070 06-01 Exigences générales pour les fournisseurs – Assurance Qualité
DASSAULT
DGQT 0.7.0.2 Exigences générales qualité des fournitures extérieures
AIRBUS
AP2190 General requirements for aerostructure and material suppliers (GRAMS)
LATECOERE
Q0062MI Exigences qualité applicables aux fournisseurs latécoère
SOCATA
PS-014 Acheter des produits et des services
SOGERMA
CA 042 Exigences d’assurance qualité applicables aux fournisseurs
POTEZ AERONAUTIQUE
PA 06.03.00 Exigences qualité applicables aux commandes de sous-traitance
MAP
CIPS02 Achats / Sous-traitance
IQS-S02-04 Sélection et évaluation des fournisseurs
IQS-R07-01 Marquage
MAP-S02-05 Questionnaire d’évaluation fournisseur
MAP-S02-01 Attestation de qualification fournisseur
MAP-A02-02 Rapport d’audit
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 4 / 14
SOMMAIRE
1. Objet ........................................................................................................................................ 5
2. Domaine d’application .............................................................................................................. 5
3. Terminologie ............................................................................................................................ 5
4. Responsabilités ........................................................................................................................ 6
5. Exigences qualité générales .................................................................................................... 6
5.1 Sélection et évaluation des fournisseurs......................................................................... 6
5.1.1. Principe ....................................................................................................................... 6
5.1.2. Commandes probatoires ............................................................................................. 6
5.1.3. Qualification ................................................................................................................ 6
5.2 Engagements réciproques .............................................................................................. 7
5.2.1. MAP ............................................................................................................................ 7
5.2.2. Fournisseur ................................................................................................................. 7
5.3 Système qualité .............................................................................................................. 7
5.4 Droit d’accès ................................................................................................................... 8
5.5 Planification de la qualité ................................................................................................ 8
5.6 Documentation ................................................................................................................ 8
5.6.1. Documents Normatifs clients ...................................................................................... 8
5.7 Données numeriques ...................................................................................................... 8
5.8 Exigences réglementaires ou légales ............................................................................. 9
5.9 Définition de la prestation ............................................................................................... 9
5.10 Outillages MAP mis à disposition du fournisseur .......................................................... 9
5.11 Matières fournies par MAP ........................................................................................... 9
5.12 Procédure premier article (suivant EN9102) ............................................................... 10
5.13 Conformité des produits .............................................................................................. 10
5.14 Contrôles .................................................................................................................... 10
5.14.1. Contrôle en fabrication ............................................................................................ 10
5.14.2. Contrôle final ........................................................................................................... 11
5.14.3. Produits non conformes ou litiges ........................................................................... 11
5.15 Maîtrise des Dispositifs de Mesure et de Surveillance (DMS) .................................... 11
5.16 Livraison ..................................................................................................................... 11
5.17 Emballage – Conditionnement .................................................................................... 12
5.18 Acceptation finale des produits par MAP .................................................................... 12
5.19 Pénalités ..................................................................................................................... 12
5.19.1. Retard de livraison .................................................................................................. 12
5.19.2. Non qualité .............................................................................................................. 12
5.20 Archivage des enregistrements relatifs à la qualité (ERQ).......................................... 12
5.21 Bilan qualité ................................................................................................................ 13
5.22 Audits .......................................................................................................................... 13
5.22.1. Planification............................................................................................................. 13
5.22.2. Réalisation des audits ............................................................................................. 13
5.23 Marquage .................................................................................................................... 14
5.23.1. Emplacement de marquage .................................................................................... 14
5.23.2. Procédé de marquage ............................................................................................ 14
5.23.3. Marquage à réaliser ................................................................................................ 14
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 5 / 14
1. OBJET
Le Manuel Management Qualité Fournisseurs (MMQF) définit les dispositions mises en œuvre
réciproquement par la MAP, ses fournisseurs et ses sous-traitants, dans le domaine du
management de la qualité, pour satisfaire aux exigences des commandes de nos clients.
Il défini les exigences qualité contractuelles minimales applicables aux fournisseurs.
D’une façon générale, ces exigences sont basées sur les exigences de la norme EN 9100 et de
la société MAP.
Le MMQF est référencé dans les commandes ou contrats émis par MAP. Il est
disponible, au dernier indice en vigueur, à l’adresse suivante :
http://www.map-sa.com/map_know_fr.htm - Rubrique « Assurance Qualité »
Le fournisseur doit s’assurer d’être en possession de ce dernier indice.
Tout écart au MMQF doit faire l'objet d'un accord préalable écrit des services
Achats et/ou Qualité de la MAP, sous peine de remise en cause de la commande, du
contrat ou d’une qualification éventuelle.
2. DOMAINE D’APPLICATION
Le présent manuel s’applique à l’ensemble des fournitures extérieures ayant une incidence sur
la qualité finale des produits livrés par MAP à ses Clients.
3. TERMINOLOGIE
Fournisseur
Désigne tout détenteur d'une commande d'achat ou contrat émis par MAP
Client
Désigne MAP et ses propres clients.
Produit
Désigne en général l’objet d’une commande d’achat (matériel, matière, prestation,
documentation, programmation…).
Qualification
Ce terme désigne à la fois :
- l'aptitude d'un fournisseur à mettre en œuvre un procédé spécial reconnu par nos clients,
- l’acte par lequel le service qualité MAP reconnaît l'aptitude d'un fournisseur à réaliser un
produit, conformément aux exigences requises (norme, standard, spécification, etc…), et
formalisé par une attestation.
Procédé spécial
Procédé utilisé lors d'un processus de fabrication d'un produit, susceptible de provoquer une
modification de ses propriétés physiques, chimiques ou métallurgiques, non directement
décelable dans la suite normale du cycle de fabrication.
Les opérations de contrôle non destructif sont assimilées à cette catégorie de procédé.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 6 / 14
Données numériques :
Désigne l’ensemble des données, ex : modèles 2D, 3D, programmes d’usinage, etc…,
fournis par MAP, sur support informatique.
4. RESPONSABILITES
Le fournisseur doit s’assurer d’être en possession des derniers documents en

vigueur appelés à la commande MAP. Dans le cas contraire, il doit impérativement en
faire la demande : au service Achats/Sous-traitance, pour la documentation spécifique
(plan, spécification technique, etc…), au service Qualité, pour la documentation générale.
Le fournisseur est totalement responsable de la qualité de son produit.
La remise éventuelle au fournisseur par MAP, de documents de production et/ou

de contrôle, d’outillages ou de toute autre assistance, ne diminue en aucun sa
responsabilité sur la qualité finale du produit.
5. EXIGENCES QUALITE GENERALES
Les exigences qualité de nos propres clients sont applicables « en cascade » par
les fournisseurs, auxquels nous passons commande des produits concernés.
5.1 SELECTION ET EVALUATION DES FOURNISSEURS

Chaque fournisseur est évalué et sélectionné suivant notre procédure :
IQS-S02-04 «Sélection et évaluation des fournisseurs»
5.1.1. PRINCIPE
La MAP s’appuie sur :
- les bases des fournisseurs reconnus par les principaux clients
- les aptitudes des fournisseurs à répondre à ses besoins
- les certifications détenues par les fournisseurs (ISO9001, EN9100)
5.1.2. COMMANDES PROBATOIRES

Un nombre suffisant de commandes est passé au fournisseur pour vérifier la mise en
application correcte de ses capacités, à la fois logistique et qualité.
5.1.3. QUALIFICATION
La qualification d’un fournisseur peut être prononcée sur avis favorables des services
Achats/Sous-traitance et Qualité, à la condition préalable que l'évaluation et les commandes
probatoires aient donné satisfaction.
Le service qualité MAP attribue alors une « Attestation de qualification fournisseur »
réf.MAP-S02-01.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 7 / 14
5.2 ENGAGEMENTS RECIPROQUES
5.2.1. MAP
La MAP s’engage à :
• Fournir tous les éléments nécessaires à la réalisation des produits :

- documents (commande, plans, spécifications, normes clients,…)
- données numériques (modèles, programmes,…)
- moyens (outillages, outils,…)
• Apporter son assistance au fournisseur dans tous les domaines qui participent à la
conformité finale du produit, dans la limite de ces compétences.
5.2.2. FOURNISSEUR
Le fournisseur doit :
S’assurer de posséder tous les éléments requis, avant d’exécuter la commande ou

contrat. Tout écart ou difficulté de réalisation (problème technique, documentation,
etc…), impactant le délai contractuel et/ou la conformité du produit, doit être signalé aux
services concernés, Achats/Sous-traitance et/ou Qualité.
Assurer la préservation des produits et des conditionnements (cartons, caisses

navettes …etc.) contre toute source de dégradation (manutention, stockage, transport…),
Assurer l’identification et la traçabilité des produits de la réception des pièces,

jusqu’à la livraison.
Lorsque fournis, renseigner :
• les Ordres de Fabrication
• les Fiches de contrôle
• les Fiches suiveuses
Informer MAP de toute évolution relative aux certifications ou qualifications

obtenues auprès des organismes certificateurs ou des clients (procédés spéciaux,
etc…), afin que MAP puisse tenir à jour sa base de donnée.
Communiquer au moins une fois par an, au service Qualité MAP, une mise à jour
des marques de contrôle attribuées dans sa propre organisation. (Uniquement pour les
fournisseurs qui réalisent du marquage et/ou du contrôle final pour le compte de MAP)
5.3 SYSTEME QUALITE

Les exigences retranscrites dans le MMQF sont basées sur le référentiel EN9100 et à fortiori
ISO9001. Le système qualité de nos fournisseurs doit être certifié, ou avoir des dispositions
équivalentes permettant de répondre aux exigences de ces mêmes référentiels.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 8 / 14
5.4 DROIT D’ACCES
Le texte qui suit est également repris dans nos commandes :
Les Services Officiels, la MAP, ses Clients ou organismes tiers ont obligation d'assurer la
surveillance des fabrications réalisées par le titulaire de la commande d'achat et de son
système de management de la qualité. A ce titre, ils ont droit de regard à tous les stades de la
réalisation de la commande d'achat adressée par MAP au fournisseur.
Les Services Officiels, la MAP, ses Clients ou organismes tiers, pour exercer leur surveillance,
auront libre accès aux locaux du fournisseur et de ses fournisseurs éventuels, et toute facilité
pour remplir entièrement leurs missions.
La surveillance des Services Officiels, de la MAP, de ses Clients ou organismes tiers s’exerce
sans que cela diminue en quoi que ce soit la responsabilité du fournisseur de fournir un produit
conforme.
De son coté, le fournisseur réservera aussi contractuellement le droit d’accès chez ses propres
fournisseurs, tel que défini précédemment.
5.5 PLANIFICATION DE LA QUALITE

Selon la complexité ou la criticité des produits, MAP se réserve le droit de demander au
fournisseur lors de l’appel d’offre, l’établissement par écrit d’un plan qualité qui prendra en
compte les aspects de planification de la qualité et de maîtrise des risques.
Cette demande pourra être formulée par simple écrit du Service Qualité, sans entraîner un
surcoût pour MAP.
5.6 DOCUMENTATION
5.6.1. DOCUMENTS NORMATIFS CLIENTS
Voir page 3 et §4 du MMQF
Toute la documentation fournie par MAP est soumise à des règles strictes de
confidentialité. Cette documentation ne peut donc être, en aucun cas, communiquée à un
organisme tiers sans l’autorisation de MAP.
5.7 DONNEES NUMERIQUES

Lorsque des données numériques, issues de notre client final, sont utilisées pour la conception,
la production ou le contrôle, le fournisseur doit mettre en œuvre des procédures de maîtrise de
ces données. Les règles de maîtrise de ces données doivent être en accord avec les exigences
de notre client.
Il est formellement interdit de modifier les données numériques fournies par MAP.
Si pour différentes raisons cela s’avère être nécessaire, le fournisseur devra
préalablement en faire la demande au service Achats/Sous-traitance.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 9 / 14
5.8 EXIGENCES REGLEMENTAIRES OU LEGALES
Il appartient au fournisseur d’identifier et d’appliquer les exigences réglementaires ou légales
établies par les services officiels du transport aérien ou les organismes gouvernementaux.
5.9 DEFINITION DE LA PRESTATION

Les commandes émises par MAP précisent les éléments suivants :
- Désignation, référence et référence client final (si différente), de la pièce
- Indice pièce et classe client
- Matière : nuance, état initial, norme,…
- Référence et indice des plans, nomenclature, spécifications,…
- N° Ordre de fabrication MAP (ex : 242096)
- Nom du client final
- Instructions de fabrication
- Outillages éventuels à utiliser
- Documents de référence (normes client ou MAP) + indice applicable
- Quantité commandée et délais de livraison
- Version du MMQF en vigueur et règles d’accès pour les services officiels
5.10 OUTILLAGES MAP MIS A DISPOSITION DU FOURNISSEUR
Lorsque MAP fourni des outillages, le fournisseur se doit de vérifier avant

d’entreprendre la fabrication :
- la bonne identification des outillages confiés.
- toute inadéquation ou détérioration (usure, endommagements…).
Pour tout problème contacter le service Achats/Sous-traitance MAP, afin que des
mesures appropriées soient prises.
Le fournisseur doit tenir à jour une liste de tous les outillages MAP en sa possession.
5.11 MATIERES FOURNIES PAR MAP
Le fournisseur s’assurera que la matière fournie par MAP correspond bien au

besoin exprimé dans la commande.
L’identification de la matière doit être assurée de manière à garantir la traçabilité

de celle-ci tout au long du processus de fabrication. Aucune autre matière, que celle
prévue et fournie par MAP pour une commande, ne doit être utilisée. En cas d’erreur
d’approvisionnement, MAP remplacera la matière défectueuse
La matière première doit être stockée dans des conditions appropriées de manière
à éviter : corrosion, rayures, chocs,…
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 10 / 14
5.12 PROCEDURE PREMIER ARTICLE (SUIVANT EN9102)
La revue premier article ou FAI (First Article Inspection) participe à la validation de l’ensemble
d’un processus. A ce titre, elle concerne les articles intégrés dans un produit fabriqué par MAP,
qu’ils soient réalisés en interne ou sous traités. MAP décline donc les exigences de ses clients,
dans la réalisation des FAI suivant l’EN9102, à ses fournisseurs.
Les règles conduisant à l’initiation d’une FAI sont les suivantes :

- Nouveau produit
- Le fournisseur devient approvisionneur matière/composant.
- 1er article présentant des non-conformités majeures
- Transfert de fabrication
- Reprise de fabrication après une interruption de 2ans ou plus
- Changement de méthodes de production (évolution du moyen de production,
sous-traitance, évolution technique,…)
De préférence, le fournisseur rédigera une FAI suivant le formalisme de l’EN9102.

Si l’organisation mise en place chez le fournisseur ne permet pas cette mise en œuvre, une
gamme de fabrication attestée et un dossier de contrôle complet* pourront suffire.
*relevé de côtes à 100% attesté d’une marque de contrôle, ex: copie du plan renseigné avec
écarts mini et maxi, indication des tolérances, et repère des pièces mesurées, sur un
échantillon représentatif du lot fabriqué (dont 1ere et dernière pièces obligatoires).
5.13 CONFORMITE DES PRODUITS
Le fournisseur a l'entière responsabilité d'assurer la conformité de ses produits, y

compris ce qu'il peut être amené à sous-traiter ou à acheter, aux exigences techniques,
qualité et autres exigences de la commande d'achat ou d’un contrat MAP.
Le fournisseur ne sera autorisé à sous-traiter qu’après accord préalable et écrit

des services Qualité et Achats/Sous-traitance MAP et répercutera obligatoirement toutes
les exigences de MAP à ses propres fournisseurs.
5.14 CONTROLES
5.14.1. CONTROLE EN FABRICATION
- Désigner un responsable pour la partie Contrôle/Qualité, qui sera chargé des relations
avec la MAP
- Effectuer tous les contrôles et essais permettant de garantir la conformité du produit,
Des enregistrements doivent être établis afin de prouver que le produit a subi des contrôles
et/ou essais.
Ces enregistrements doivent montrer clairement si le produit a satisfait aux critères
d’acceptation.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 11 / 14
5.14.2. CONTROLE FINAL
- Joindre à la livraison les relevés ou rapports de contrôle,
- Vérifier que les documents d’accompagnement sont complets et correspondent bien aux
pièces et aux commandes concernées,
- Vérifier que les procédures nécessaires ont été appliquées et respectées.
5.14.3. PRODUITS NON CONFORMES OU LITIGES
Toute non conformité détectée par le fournisseur devra systématiquement être

signalée aux services Qualité et Achats/Sous-traitance MAP.
Toute pièce non conforme ne devra pas être facturée.
Les produits non conformes doivent être identifiés à l’aide d’étiquettes spécifiques
prévues à cet effet (les étiquettes blanches sont exclues), et isolés du reste de la
production, en attente de décision MAP.
Les produits feront systématiquement l’objet d’un rapport de non conformité interne MAP, avec
envoi d’une DAC (demande d’action corrective), si l’imputation semble d’origine fournisseur.
5.15 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE MESURE ET DE SURVEILLANCE (DMS)
Les DMS utilisés par le fournisseur doivent être répertoriés, identifiés, maintenus
en état, correctement stockés, et étalonnés.
Une fiche de vie sera tenue à jour par moyen, en fonction de son historique d’étalonnage.
Le fournisseur doit être en mesure de prouver que la chaîne d’étalonnage rattachant ses
moyens aux étalons nationaux est respectée.
5.16 LIVRAISON
Le fournisseur atteste la conformité de la fourniture en joignant une Déclaration de Conformité
(valant souvent de BL/DC), suivant NF-L 00 015.
Les documents d’accompagnement devront apparaître sur les DC :

- Documents à renseigner fournis par MAP, ex : PV ou fiche de contrôle, fiche
suiveuse, d’essais, …
- La nature des procédés spéciaux mis en œuvre (ex : « Ressuage »), si applicable.
- Les documents de référence utilisés + indices applicables
- Les résultats de l’application (ex : « Pièces conformes suivant ……. »)
- Le numéro d’une éventuelle non-conformité
- La référence à une FAI
- Etc,…
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 12 / 14
5.17 EMBALLAGE – CONDITIONNEMENT
Le fournisseur doit assurer la protection des pièces contre toute cause de

dégradation de quelque nature que ce soit, durant toutes les opérations qui lui sont
confiées.
Le fournisseur devra utiliser des moyens de conditionnement appropriés, et

portera une attention particulière à la propreté du conditionnement de manière à ne pas
livrer des pièces en mauvais état (cas des caisses navettes fournies par MAP par
exemple).
5.18 ACCEPTATION FINALE DES PRODUITS PAR MAP

L'acceptation finale de la fourniture est prononcée par MAP, dans ses locaux.
Lors d’un contrôle effectué chez le fournisseur, un accord de livraison ou un contrôle positif du
représentant de MAP, ne peut valoir d’acceptation finale du produit par MAP.
5.19 PENALITES
5.19.1. RETARD DE LIVRAISON
En cas de dépassement éventuel des délais négociés avec le service Achats/Sous-

traitance MAP, des pénalités de retard peuvent être répercutées au fournisseur.
5.19.2. NON QUALITE
Dans le cas d’un rebut prononcé par le client final et ayant un coût significatif, la
MAP se réserve le droit de répercuter à son fournisseur les coûts de la non conformité et
enverra une demande d’avoir.
Cette demande d’avoir prendra en compte le coût de la pièce à son état d’avancement + le coût
de gestion associé.
Le fournisseur devra alors accuser réception de cette demande auprès du service Achats/Sous-
traitance et/ou service Comptabilité. Le règlement de la facture ne sera effectué par MAP
qu’après réception de l’avoir.
5.20 ARCHIVAGE DES ENREGISTREMENTS RELATIFS A LA QUALITE (ERQ)

Les ERQ seront tenus à jour et conservés conformément aux durées minimales définies
dans l’EN9130, pour démontrer la conformité aux exigences spécifiées et la mise en œuvre
réelle du Système Qualité du Fournisseur.
Ces enregistrements seront lisibles, stockés et conservés de façon à être facilement retrouvés,
dans des installations qui offrent un environnement approprié pour éviter les détériorations et
les pertes.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 13 / 14
5.21 BILAN QUALITE
Chaque fournisseur est évalué et suivi suivant notre procédure :
IQS-S02-04 «Sélection et évaluation des fournisseurs»
Un bilan est établi pour les fournisseurs ayant un chiffre d’affaire annuel conséquent.
Le bilan est communiqué à chaque fin de semestre et aborde les aspects qualité et logistique.
Sont également pris en compte :
- La notion de « service rendu » en fonction des spécificités demandées par MAP
(AOG, Demandes exceptionnelles….etc.)
- La réactivité de réponse aux Demandes d’Action Correctives (DAC) : Le délais de
réponse (15 jours) aux DAC est comptabilisé pour mesurer la réactivité des
fournisseurs.
Tout mauvais bilan peut entraîner des demandes d’actions correctives ou un plan
d’amélioration de la Qualité de la part de MAP, voire les mesures suivantes :
- Plan de contrôle réception MAP renforcé
- Déclenchement d’audits de surveillance
- Retrait de fabrications
- Suspension ou annulation définitive des commandes
- Suppression du panel MAP
5.22 AUDITS
5.22.1. PLANIFICATION
Le service Qualité MAP établit un programme annuel d’audits des fournisseurs qui tient compte
des résultats aux classements et aux précédents audits.
5.22.2. REALISATION DES AUDITS

L'exécution porte entre-autre sur :
- la conformité aux référentiels ISO9001 et/ou EN9100
- la conformité au MMQF
- l’analyse des classements
L'auditeur établit alors un « Rapport d’audit » suivant modèle MAP-A02-02, qui précise les
Demandes d’Action Corrective (DAC) et les pistes d’amélioration.
Le responsable Qualité MAP est chargé de la diffusion du rapport d’audit auprès du
Responsable Qualité audité (ou responsable de l’entreprise), ainsi que du suivi de la mise en
œuvre et de l’efficacité des DAC.
Le solde de l’audit est prononcé lorsque l’efficacité des actions correctives est démontrée.
Date : Mars 2012

Révision : d
MMQF
Page 14 / 14
5.23 MARQUAGE
L’ensemble des exigences MAP relatives au marquage des pièces, se trouve détaillé dans la
procédure IQS R07-01 « marquage »
L’apposition des marques est l’un des moyens concourant à l’assurance de la qualité et
notamment à la traçabilité. Le marquage est le moyen qui sert à identifier les produits et à
attester les opérations de contrôles et d’essais.
Lorsque spécifié clairement sur la commande émise par MAP, le fournisseur doit
impérativement respecter les exigences définies ci dessous.
5.23.1. EMPLACEMENT DE MARQUAGE

Le choix de l’emplacement de marquage est défini par les exigences des documents de
définition client et tout autre emplacement est prohibé.
5.23.2. PROCEDE DE MARQUAGE

Le procédé de marquage retenu est le marquage en surface.
Ce type de marquage est réalisé par apport de matière
Encre : machine à jet d’encre
Tampons encreurs en caoutchouc
5.23.3. MARQUAGE A REALISER

Il est défini suivant la NF L 06-160 :
Reproduction codifiée du poinçon MAP.
Qui est composée de 3 zones séparées par un trait oblique « / » ou un tiret « -». Le marquage
sera mis en oeuvre de la façon suivante :
2 / FB554 / …….
N° de marque Code OTAN Marque de contrôle.

signifiant de la MAP 2 possibilités :
l’acceptation (identification
pour un élément entreprise)
ou un sous-
ensemble
Si contrôle final assuré par Si contrôle final assuré par le

MAP (livraison des pièces ST (livraison directe des
chez MAP) : pièces chez le client de MAP) :
Marque de contrôle => MAP1 Marque de contrôle => XXX (
marque de contrôle du ST).
Une liste des marques de contrôle reconnues chez les sous-traitants est gérée en
interne par le service qualité MAP, elle a valeur de délégation de contrôle MAP.
Date : Mars 2012

Manuel Management Qualite Fournisseur

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Manuel Management Qualite Fournisseur

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Manuel Management Qualite Fournisseur

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Révision : d

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

Merci de nous retourner cet AR renseigné à l’adresse suivante : qualite@map-sa.com

□ Déclare avoir reçu, pris connaissance, et accepter le document

□ Déclare avoir reçu, pris connaissance, et ne pas accepter le document

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

REVISION DATE PARAGRAPHES MODIFIES

Modification du document suite à une refonte complète du

REDACTION VERIFICATION APPROBATION

Visa : Visa : Visa :

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

Le fournisseur doit s’assurer d’être en possession des derniers documents en

Le fournisseur est totalement responsable de la qualité de son produit.

La remise éventuelle au fournisseur par MAP, de documents de production et/ou

5. EXIGENCES QUALITE GENERALES

5.1 SELECTION ET EVALUATION DES FOURNISSEURS

5.1.2. COMMANDES PROBATOIRES

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

• Fournir tous les éléments nécessaires à la réalisation des produits :

S’assurer de posséder tous les éléments requis, avant d’exécuter la commande ou

Assurer la préservation des produits et des conditionnements (cartons, caisses

Assurer l’identification et la traçabilité des produits de la réception des pièces,

Informer MAP de toute évolution relative aux certifications ou qualifications

5.3 SYSTEME QUALITE

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

5.5 PLANIFICATION DE LA QUALITE

5.7 DONNEES NUMERIQUES

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

5.9 DEFINITION DE LA PRESTATION

5.10 OUTILLAGES MAP MIS A DISPOSITION DU FOURNISSEUR

Lorsque MAP fourni des outillages, le fournisseur se doit de vérifier avant

5.11 MATIERES FOURNIES PAR MAP

Le fournisseur s’assurera que la matière fournie par MAP correspond bien au

L’identification de la matière doit être assurée de manière à garantir la traçabilité

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

Les règles conduisant à l’initiation d’une FAI sont les suivantes :

De préférence, le fournisseur rédigera une FAI suivant le formalisme de l’EN9102.

5.13 CONFORMITE DES PRODUITS

Le fournisseur a l'entière responsabilité d'assurer la conformité de ses produits, y

Le fournisseur ne sera autorisé à sous-traiter qu’après accord préalable et écrit

Date : Mars 2012

MANUEL MANAGEMENT QUALITE FOURNISSEUR

5.14.3. PRODUITS NON CONFORMES OU LITIGES

Toute non conformité détectée par le fournisseur devra systématiquement être

5.15 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE MESURE ET DE SURVEILLANCE (DMS)

Les documents d’accompagnement devront apparaître sur les DC :

Date : Mars 2012