Les Actionneurs Industrielles
Les Actionneurs Industrielles
Les Actionneurs Industrielles
q en Coulombs
1- Le monophasé :
Le signal sinusoïdale : u(t) = Umax sin(ωt)
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✓ ω : pulsation en radian par seconde
✓ T : période en seconde.
✓ f : fréquence en hertz.
𝑇
• Valeur efficace Ueff ou simplement 𝑈 = 1/𝑇 ∫0 𝑈²(𝑡)𝑑𝑡
2- le triphasé :
• Définitions :
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Les tensions Vi sont appelées tensions entre phase et neutre (ou tensions simples).
• Représentation temporelle :
𝑉1 = 𝑉√2 sin(ωt)
• Représentation de Fresnel :
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Les tensions Uij sont appelées tensions entre phases (ou tensions composées).
• Relation entre U et V :
u12 = v1 - v2
u23 = v2 - v3
u31 = v3 - v1
II-Les pré-actionneurs :
Les pré-actionneurs font partie de la chaîne d'action d'un système automatisé. Les pré-
actionneurs sont les interfaces entre la Partie Commande et la Partie Opérative. Ils distribuent,
sur ordre de la Partie Commande, l'énergie de puissance aux actionneurs. Dans les circuits
électriques, les pré-actionneurs sont généralement soit un relais, soit un contacteur. Le
contacteur assure en plus l’extinction de l’arc électrique qui accompagne souvent la
commutation de l’énergie de forte puissance. En effet, quand on ouvre un circuit en cours de
fonctionnement, le contact en cause provoque un arc électrique qui peut être dangereux pour
les biens et les personnes.
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Un pré-actionneur T.O.R est un constituant de gestion de l’énergie de commande afin de
distribuer une énergie de puissance vers les actionneurs.
En fonction des grandeurs d’entrée et de sortie, on peut classer les pré-actionneurs les plus
utilisés :
• Pré-actionneurs électriques
• Pré-actionneurs pneumatiques
Les relais sont utilisés avec des circuits intégrés et un petit circuit de commutation
(transistor), ils permettent de commander un circuit de puissance (contacteurs, lampes…).
Les contacteurs fonctionnent de la même façon que les relais, ils permettent cependant la
circulation d’un courant beaucoup plus important. Les contacteurs sont utilisés pour des très
fortes puissances (moteur).
a-Les relais :
On distingue deux types des relais : Relaisélectromagnétiqueet Relais statique.
✓ Relais électromagnétique :
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Comme son nom l’indique, il sert en tout premier lieu à " relayer ", c’est à dire à faire une
transition entre un courant faible et un courant fort. Mais il sert également à commander
plusieurs organes simultanément grâce à ses multiples contacts synchronisés.
❖ Caractéristiques fondamentales :
• Tension d’alimentation : C’est une tension continue qui permet d’exciter la
bobine.
• La résistance de la bobine : paramètre permettant de déterminer le courant
circulant dans le circuit de commande.
• Le courant des contacts : c’est le courant maximal que peut commuter les
contacts de relais sans dommage.
✓ Relais statique :
Un relais statique est par définition un organe ayant la fonction d’un relais mais réalisé avec
b-Les contacteurs :
Un contacteur est un relais électromagnétique particulier, pouvant commuter de fortes
puissances grâce à un dispositif de coupure d’arc électrique. Sa commande peut être continue
ou alternative. Sa constitution est comme suit :
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• Un contact auxiliaire
• une armature fixe et un autre mobile ;
• Un ressort de rappel ;
• Un circuit magnétique ;
• Une bobine de commande du contacteur. Si la bobine est alimentée elle attire
l’armature mobile pour actionner les pôles de puissance ; Si elle n’est pas alimentée,
un ressort de rappel ouvre les pôles de puissance.
❖ Caractéristiques électriques :
• Tension nominale d’emploi Ue : C’est la tension entre deux pôles de puissance qui ne
provoque ni échauffement ni détérioration du contacteur.
• Courant nominale d’emploi Ie : C’est le courant qui peut circuler dans les pôles de
puissance sans provoquer ni échauffement ni détérioration du contacteur.
• Courant thermique conventionnel (Ith ) : courant qu'un contacteur en position
fermée peutsupporter pendant 8 heures sans que l'échauffement de la bobine ne
dépasse 90°C.
• Pouvoir de coupure : courant maximal que le contacteur peut couper.
c- Le sectionneur :
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d-Les fusibles :
Les fusibles sont des appareils de protection dont la fonction est d’ouvrir un circuit par
fusion d’un élément calibré, lorsque le courant dépasse une valeur précise, pendant un
a. Fonction :
Ils ont pour fonction essentielle de distribuer l'air sous pression aux différents orifices des
actionneurs pneumatiques. Comme le contacteur est associé à un moteur électrique, le
distributeur est le pré-actionneur associé à un vérin pneumatique :
Il est constitué d’une partie fixe (le corps) et d’une partie mobile (le tiroir) qui peut se
déplacer à l’intérieur de la partie fixe selon un ordre directe (manuelle) ou indirecte
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(provenant de la PC). Le tiroir est doté de conduites permettant le passage de l’air entre les
différents orifices de la partie fixe.
✓ Moteur asynchrone
✓ Moteur synchrone
✓ Moteur à courant continu
1-Moteur asynchrone :
Le moteur asynchrone est constitué de deux parties complètement séparées:
*Stator (inducteur) : constitué de 3 bobines décalées angulairement de 2π/3 et alimentées par
un réseau triphasé équilibré.
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Chaque bobine, alimentée par une phase alternative, crée un champ magnétique variable. La
somme des 3 champs magnétiques variables donne naissance à un champ magnétique B
constant et rotatif.
*Rotor (induit):constitué généralement d’une armature métallique en forme de cage .le champ
magnétique rotatif généré par le stator (inducteur) engendre des courants de Foucault dans le
rotor. L’action combinée du champ magnétique et des courants de Foucault donne naissance à
des forces de Laplace qui entrainent en rotation le rotor.
2--Moteur synchrone :
*stator : Au stator, nous avons l'induit (circuit de puissance). Ce sont trois enroulements
décalés de 120°.
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*rotor : Au rotor, nous avons l'inducteur (ou excitation). C'est un aimant ou un électroaimant
alimenté en courant continu par l'intermédiaire de balais. L'inducteur crée un champ tournant.
* Synchronisme :
Le champ tournant du stator accroche le champ inducteur solidaire du rotor. Le rotor ne peut
donc tourner qu’à la vitesse de synchronisme.
*l'inducteur
* l'induit
❖ Le rotor ou induit est constitué d'un noyau métallique avec un bobinage de cuivre, le
stator comporte des aimants permanents qui engendrent un champ magnétique dont le
flux traverse le rotor. L'espace étroit entre le rotor et le stator est nommé entrefer.
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❖ Le moteur à courant continu est formé d'un stator qui crée un champ magnétique fixe.
Dans ce champ magnétique, le rotor est alimenté à travers le système de contact balais
- collecteur et le courant qui le traverse lui donne son mouvement de rotation.
IV -les vérins :
1-Vérins pneumatiques :
Ils utilisent de l’air comprimé, 2 à 10 bars. Très simple à mettre en œuvre, ils sont très
nombreux dans les systèmes automatisés.
Un vérin est constitué d’un cylindre, fermé aux deux extrémités, à l’intérieur duquel se
déplace librement un piston muni d’une tige, sous l’effet des forces dues à la pression de l’air
comprimé. Pour faire sortir la tige, on applique la pression sur la face arrière du piston et pour
la faire rentrer, on applique la pression sur la face avant :
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2-Vérins hydrauliques :
Ils utilisent l’huile sous pression jusqu’à 350 bars Par rapport aux vérins pneumatiques ils
sont plus couteux et développent des efforts beaucoup plus important. Les vitesses de tige
sont plus précises.
3-Vérins électriques :
Ils utilisent l’énergie électrique (12V à 230V). Ils sont surtout utilisés dans les applications
domestiques (portail,…)
La sortie de la tige est obtenue par La sortie de la tige est obtenue par
injection d’air dans la chambre arrière du injection d’air dans la chambre arrière du
vérin vérin
La rentrée de la tige est obtenue grâce au La rentrée de la tige est obtenue par
ressort de rappel injection d’air dans la chambre avant du
vérin
Le vérin ne produit un effort qu’en phase Le vérin produit un effort en phase de
de sortie de tige. Il peut uniquement « sortie de tige et de rentrée de tige. Il peut
POUSSER » « POUSSER » et « TIRER »
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