La Méthode DMAIC

Utiliser la méthode DMAIC en 5
étapes
DMAIC, acronyme de Définir, Mesurer, Analyser, Innover, et Contrôler, est
une méthode du Six Sigma qui sert à résoudre les problèmes.
Elle se base sur une analyse de la situation en 5 étapes, à l’aide d’un
ensemble d’outils, avec pour but d’améliorer la qualité de manière
continue.
Dans cet article, nous allons répondre aux questions qu’est-ce que la Méthode
DMAIC, sa relation avec l’approche Six Sigma et comment utiliser la méthode
DMAIC.
Sommaire
Qu’est-ce que le DMAIC ?
DMAIC : quand et pourquoi la mettre en place ?
DMAIC et Six Sigma
Comment utiliser le DMAIC ?
DMAIC et Lean
Conclusion
Qu’est-ce que le DMAIC ?

DMAIC est une méthode de résolution de problèmes qui s’applique en 5
étapes qui forment son nom.
La particularité de la méthode DMAIC, c’est qu’elle est une méthode scientifique
qui est basée essentiellement sur l’analyse de données afin d’arriver à des
solutions.
Cette méthode consiste à trouver une solution pratique en réponse à un
problème pratique, mais en le traduisant d’abord en problème analytique et en
solution analytique.
DMAIC est donc un acronyme anglophone qui s’applique presque aussi bien
en français :
• D comme Définir (Define en anglais)
• M comme Mesurer (Measure)
• A comme Analyser (Analyse)
• I comme Innover ou améliorer (Improve)
• C comme Contrôler ou maîtriser (control)
Définir
Déterminer quelles informations et données caractérisent, qualifient et
quantifient le processus qui fournit un bien ou un service, à quels clients et pour
quels besoins.
Mesurer
Mesurer les entrées et sorties clefs du processus, définir les performances de
base et les objectifs de performance et déterminer où sont les opportunités
d’actions.
Analyser
Déterminer les composantes de la variation et leur importance relative, chiffre
les probabilités de défauts.
Innover ou Améliorer
Déterminer à partir des conclusions statistiques les solutions à déployer pour
résoudre les causes racine
Contrôler
Mesurer les progrès et pérenniser les améliorations apportées. Appliquer à des
processus équivalents.
DMAIC : quand et pourquoi la mettre en place ?

La mise en place du DMAIC doit faire suite à une analyse de la situation qui pose
un problème.
Il faut donc au préalable se poser un certain nombre de questions :
• Descriptif : quel est le processus concerné ? Un pilote a-t-il été nommé
sur le sujet ? Y a-t-il un référent métier ?
• Contexte : comment a émergé le besoin ? Peut-on définir le problème
comme un écart à réduire ? Quelle est l’urgence ?
• Quels sont les enjeux (gains en temps, en qualité, bon du 1er coup, en
organisation, en délai de décision, en non-stress)? Et pour quelle
valorisation en euros ?
• Des tentatives de résolution par d’autres méthodes plus simples ont-
elles été faites sans succès ? Et si oui pourquoi (manque de temps, de
moyens, de données historiques, de volonté managériale,…) ?
DMAIC et Six Sigma
Ce qu’il faut retenir, c’est que le DMAIC est la méthode de résolution de
problèmes pour mettre en place l’approche Six Sigma.
Améliorer la qualité de manière continue et optimiser les processus sont
indispensables dans toute organisation. Les Japonais l’ont bien compris.
Motorola a déposé la marque Six Sigma pour désigner une méthode pour
améliorer la qualité des produits industriels et l’efficacité des processus.
Après l’application aux procédés industriels, la méthode Six Sigma a été
appliquée à tous les types de processus, notamment administratifs, logistiques,
commerciaux et même d’économie d’énergie.
Avec Six Sigma, on écoute l’avis des clients par exemple par le biais d’enquêtes
de satisfaction d’une part et on fait appel à des indicateurs de mesure d’autre
part.
Mikel J. Harry, ingénieur chez Motorola, définit les bases de Six Sigma à la fin des
années 1980 en s’appuyant sur le travail de William Edwards Deming.
Il souhaite analyser les instabilités du processus de fabrication avec des outils
statistiques et surtout il donne la priorité à l’amélioration continue.
Dès lors, chez Motorola, on utilise cette méthode pour gérer tous les projets.
Exemple
Un bon exemple est la confection du dessert de votre repas de fête : il va vous
falloir interroger vos futurs invités sur leurs goûts et surtout leurs allergies
(voix du client) pour choisir votre dessert bien avant le jour J.
Ainsi vous allez pouvoir vous entraîner à le faire plusieurs fois avant pour
affiner votre recette, tant en goût, en présentation (décors) qu’en savoir-faire :
quelles seront vos astuces personnelles (cuisson, ingrédients mystère, temps de
préparation…) pour être sûr d’être serein et prêt à réaliser le dessert parfait le
jour souhaité !
Comment utiliser le DMAIC ?

Maintenant que nous savons ce qu’est le DMAIC, et sa relation avec Six Sigma,
comment utiliser la méthode DMAIC ?
Eh bien chaque étape de la méthode DMAIC requiert l’utilisation d’un ou
plusieurs outils que vous pouvez choisir en fonction de votre contexte, mais
aussi de vos préférences et votre maîtrise de ces outils.
Voici les 5 étapes du DMAIC :
1) Définir
• Identifiez le processus à améliorer
• Analysez la voix du client
• Sélectionner les caractéristiques à améliorer
• Rédigez la charte de projet (incluant l’enjeu économique).
Outils :
• Schéma de pensée
• Sondage,
• Diagramme CTQ (Critical –to-Quality), Modèle de Kano,
• Modèle QQOQCP,
• Diagramme d’affinités,
• Charte de projet
2) Mesurer
• Valider le système de mesure
• Choisir les axes de stratification
• Évaluer la performance de départ et la cible
• Décrire le flux du processus
• identifier les tendances liées au temps
• identifier et analyser les causes extraordinaires
Outils :
• Matrice cause-effet
• Plan de collecte des données
• Diagramme d’Ishikawa
• Cartographies de processus
• Swimlane
• Value Stream Mapping (VSM)
• Cartes de contrôle
• Maitrise statistique des processus (MSP)
3) Analyser
• Identifier les causes profondes potentielles de variabilité
• valider les causes réelles
• confirmer l’objectif et les finances.
Outils :
• Tests d’hypothèse
• Corrélation/régression
• Poka Yoke
• Boite à moustache
• Diagramme de Pareto
• Plans d’expériences
4) Améliorer
• Créer des solutions potentielles
• sélectionner les solutions
• évaluer les risques,
• mettre en œuvre les solutions,
• établir les tolérances opérationnelles et mesurer la performance du
nouveau processus.
Outils :
• Brainstorming
• Cercle de qualité
• Focus groups
• Diagramme en arbre
• Diagramme matriciel
• Matrice de Pugh
• Analyse des modes de défaillance (AMDEC)
5) Contrôler
• Garantir le maintien de la performance de processus
• Garder le processus toujours en amélioration,
• identifier les prochaines étapes et finaliser la documentation.
Outils :
• Feuille de relevé de données
• Contrôle par échantillonnage
• Autocontrôle
• Matrice de contre-mesures
Voici le résumé en infographie :
DMAIC et Lean
Alors que le DMAIC, en tant que méthode de résolution de problème du 6 sigma,
vise à réduire la variabilité des processus, le lean vise à réduire toutes les
sources de gaspillage.
C’est pourquoi Lean et 6 sigma se complètent et se combinent.
Comment combiner ces deux approches ?
Cela peut être très efficient de fusionner entre :
• la stratégie axée sur la réduction des délais, l’élimination des
gaspillages inhérente au Lean (comme un arrêt au stand optimisé en
F1)
• avec l’approche culturelle, les processus organisationnels et les outils
analytiques de Six Sigma (comme le fait de repérer les symptômes pour
mieux faire un diagnostic permettant un traitement au juste
nécessaire).
Exemple
Un bon exemple de combinaison des deux approches, Lean et DMAIC, est le délai
de livraison d’un client.
On sait bien aujourd’hui avec des commandes instantanées sur votre portable
que le facteur rapidité de livraison est déterminant dans le choix du site d’achat.
Il faut donc être performant sur le délai, mais aussi sur la tenue du délai promis,
sans quoi la déception est à la hauteur de l’espoir suscité.
Dans ce scénario illustré ci-après, on part d’un processus de fabrication et de
livraison composé de 6 étapes (de A à F) dans la figure 1.
en utilisant les méthodes du Lean, on s’aperçoit que l’on peut réduire le délai
de livraison en optimisant des étapes ou carrément en en supprimant (ici les
étapes B, D et E)
Dans la figure 3, on s’attaque au 2ème critère de choix du client : la fiabilité du
délai de livraison annoncé.
Pour cela, on utilise les techniques de diminution de la variabilité du Six Sigma.
Conclusion
Utiliser le DMAIC s’avère être un excellent moyen pour trouver des solutions à
des problèmes complexes.
Si la méthode DMAIC a été d’abord utilisée dans le secteur industriel,
aujourd’hui il est utilisé dans tous les domaines et pour tous types de processus,
y compris sur le plan personnel.
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