Thème II - Chapitre I - L'approvisionnement

ECONOMIE ET ORGANISATION DES ENTREPRISES Thème II : Le fonctionnement de l’entreprise
CHAPITRE I
L’APPROVISIONNEMENT
L’approvisionnement est lié au processus de production et de vente d’une entreprise. Il concerne
l’achat, le transport, le stockage, la gestion de tous les flux de marchandises nécessaires en
amont et en aval de la production.
I. LA NOTION D’APPROVISIONNEMENT
1. Définition
L’approvisionnement est l’acte d’achat et de mise à disposition des matières premières,
fournitures et composantes nécessaires à l’activité de production d’une entreprise. Les services
ou la fonction d’approvisionnement ont pour mission donc de fournir en qualité et en quantité
suffisante, au moment voulu et au coût le plus bas possible, les matières nécessaires aux
différentes étapes de la production.
2. Les objectifs de la fonction approvisionnement

Les objectifs de l’approvisionnement sont de :
• Fournir sans interruption les biens et services correspondants aux besoins de la production
de l’entreprise,
• Sélectionner des fournisseurs capables de répondre aux exigences de l’entreprise, diversifier

(ou sécuriser) les sources d’approvisionnements pour éviter la dépendance vis à vis d’un
fournisseur
• Réduire les stocks afin de réduire les coûts tout en évitant les ruptures
Ses objectifs sont parfois antagonistes car il est difficile de maximiser le service rendu (quantité,
qualité) en minimisant les coûts.
II. LE PROCESSUS D’APPROVISIONNEMENT
Les étapes classiques d’un processus d’approvisionnement sont les suivantes :
✓ La définition des besoins à satisfaire : ceux-ci sont en général communiqués par les
services « consommateurs » des composants (production, etc.) ;
✓ La recherche des informations pour connaître le marché amont des fournisseurs ; cette
recherche peut être faite par une procédure du type appel d’offres où l’entreprise fait
connaître ses besoins au travers d’un cahier des charges ; la veille technologique et
commerciale est une démarche fondamentale pour détecter des opportunités dans
l’approvisionnement sur les marchés en amont.
✓ L’étude comparative des différents fournisseurs à partir de demande de devis ou de
réponse à des appels d’offres, cette étude est conduite tant sur le plan technique (avec
les services demandeurs) que sur les plans économiques (coût) et financiers (trésorerie)
✓ La négociation avec les fournisseurs potentiels et le choix des fournisseurs ;
Guédé Michel O. 1
✓ La passation de la commande, ce qui implique toujours des tâches administratives,

des contrôles de validité des informations transmises et éventuellement des formalités
juridiques et douanières ; il peut y avoir signature d’un contrat incluant plusieurs
commandes sur une certaine période de temps ;
✓ Le suivi et le contrôle de l’exécution de la commande.
Dans le cadre de relations privilégiées de longue période avec certains fournisseurs

(partenariat), il est fréquent que les fournisseurs soient associés à la phase de définition des
besoins pour obtenir une meilleure information réciproque sur les besoins et les possibilités de
chacun.
III. ETUDE ECONOMIQUE DE L’APPROVISIONNEMENT : LA GESTION

DES STOCKS
Après avoir acheté ou produit des biens, l’entreprise doit s’occuper de leur stockage. Cette
fonction relève de la politique d’approvisionnement.
1. Définition du stock
Le stock est l’ensemble des biens qui interviennent dans le cycle d’exploitation de l’entreprise
pour être soit vendus en l’état, soit incorporés au processus de production, soit consommés au
premier usage.
2. Le rôle du stock
L’existence de produits stockés répond à diverses fonctions :
• Disponibilité : pour le client ou pour un service interne, le stock permet de donner le produit
immédiatement, sans délai.
• Sécurité : le stock permet de faire face à une variation de la demande ou de la

consommation interne. Il permet de servir le demandeur en cas de retard de livraison ou de
fabrication.
• Régulation : lorsque des ateliers travaillent à des cadences différentes, le stock d’en-cours
maintient une circulation continue des flux dans l’entreprise.
• Etape obligatoire : certaine production de vin, de fromage, bois… intègre une période de
vieillissement du produit ou d’un en-cours.
• Coût : pour bénéficier de conditions d’achat avantageuses, l’entreprise doit parfois acheter
en grandes quantités et stocker. Cela arrive également lorsqu’elle veut bénéficier d’un prix
avantageux du marché ou se protéger contre des variations de change.
3. La gestion des stocks
La gestion des stocks consiste en premier lieu à déterminer les dates des commandes et les
quantités à commander. Elle s’occupe aussi de l’organisation matérielle de la réception et de
l’entreposage des produits. Cela implique alors une maitrise des coûts d’approvisionnement et
la définition de méthodes appropriées.
Guédé Michel O. 2
a) Les différents coûts

L’approvisionnement génère 3 types de coûts :
➢ Les coûts d’acquisition des matières : achat + charges d’achat
➢ Les coûts de stockage des matières sont relatifs au magasinage (transport, manutention,
loyer, assurance, …) mais également d’ordre financier, lié à l’immobilisation de somme
d’argent.
➢ Les coûts de rupture sont réels : désorganisation, retard, perte de temps, insatisfaction
des clients, ventes ratées… mais difficiles à évaluer.
b) Les méthodes de gestion des stocks

On distingue 2 systèmes de gestion des stocks :
Quantité fixe mais périodicité variable

Lorsque le stock de produit atteint un niveau d’alerte, le gestionnaire passe une commande de
réapprovisionnement. Le stock restant doit suffire à attendre la livraison sans risque.
Le stock de sécurité : est un niveau minimum qui permet d’éviter les ruptures en cas de retard
de livraison.
Le stock d’alerte ou stock critique : c’est la valeur du stock qui déclenche la passation de
commande et permet d’attendre la livraison sans franchir le stock de sécurité :
Stock minimum = stock d’alerte + stock de sécurité
Ce système s’utilise dans un contexte de fluctuations importantes de la demande et lorsqu’une

rupture serait préjudiciable à l’entreprise.
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Quantité variable mais période fixe

Chaque commande s’effectue à période fixe pour reconstituer le stock à un niveau de « re-
complètement ».
Cette technique s’utilise lorsque la demande est régulière et les délais de livraison respectée.
(Ex : dans la grande distribution pour les produits du rayon frais, forte vente, forte rotation)
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TD 5 : L’APPROVISIONNEMENT
I. Notions à définir
1) Approvisionnement
2) Stock
3) Stock actif
4) Stock de sécurité
5) Stock de réapprovisionnement
II. Questions de cours
1) Quels sont les objectifs de la fonction d’approvisionnement ?

2) Quels sont les coûts liés aux stocks et à leur gestion ?
3) Identifiez les deux principales méthodes de classement des articles stockés. Expliquez-
les brièvement.
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2. Les objectifs de la fonction approvisionnement

• Sélectionner des fournisseurs capables de répondre aux exigences de l’entreprise, diversifier

II. LE PROCESSUS D’APPROVISIONNEMENT

Les étapes classiques d’un processus d’approvisionnement sont les suivantes :

✓ La passation de la commande, ce qui implique toujours des tâches administratives,

Dans le cadre de relations privilégiées de longue période avec certains fournisseurs

III. ETUDE ECONOMIQUE DE L’APPROVISIONNEMENT : LA GESTION

• Sécurité : le stock permet de faire face à une variation de la demande ou de la

a) Les différents coûts

b) Les méthodes de gestion des stocks

Quantité fixe mais périodicité variable

Ce système s’utilise dans un contexte de fluctuations importantes de la demande et lorsqu’une

Quantité variable mais période fixe

II. Questions de cours

1) Quels sont les objectifs de la fonction d’approvisionnement ?

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