See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/292346910

Daur ulang limbah shaving industri penyamakan kulit untuk kertas seni

Article · December 2012

DOI: 10.20543/mkkp.v28i2.114

CITATIONS READS

2 662

1 author:

Sri Sutyasmi
Ministry of Industry, Indonesia
19 PUBLICATIONS   11 CITATIONS   

SEE PROFILE

All content following this page was uploaded by Sri Sutyasmi on 23 April 2016.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

DAUR ULANG LIMBAH SHAVING INDUSTRI PENYAMAKAN
KULIT UNTUK KERTAS SENI
(RECYCLING OF SHAVING WASTE FROM TANNING INDUSTRY
FOR ART PAPER)

Sri Sutyasmi
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik, Yogyakarta
Email: srisutyasmi@ymail.com
Diterima: 11 September 2012 Revisi: 5 Nopember 2012 Disetujui: 4 Desember 2012

ABSTRACT
A research has been done on recycling of shavings waste for art paper. The aim of this
research was to utilize shaving waste from tanning industry for making art paper in order not to
pollute the environment, and to add raw materials to the manufacture of art paper. In this study the
majority of shaving waste was used as a motif (20%) and partly made ​of pulp (10%) together with
paper waste (newspaper). As the materials starch and resin adhesive (fox) used was (1%) that
served as an adhesive. Dyes were used to the beauty of the appearance of art paper. There were
two stages of the paper making, first made ​from waste paper pulp added with the waste shaving,
then printing given motives shaving motive of waste too. Part of the sheet of paper were pressed
(about half), and the other parts were not pressed. They were then tested on gramatur art paper,
tear index, tensile index, and the fracture index. The test results showed that pressed art paper had
-3
a tear index, tensile index and the fracture index (3.85; 0.59; 8.4 x 10 ), and the impressed was
-3
(3.57; 0.52; 6.9 x 10 ) respectively the art paper that used fox adhesive on the pressed (15,545;
-1 -1)
0,76; 3528 x 10 ), and on impressed (16,366; 0,80; 3549 x 10 . The overall appearance of art
paper results could still compete with the art of paper are the market.

Keywords: shaving waste, recycling, pollution, art paper

ABSTRAK
Telah dilakukan penelitian daur ulang limbah shaving untuk kertas seni. Tujuan dari
penelitian ini adalah untuk mendaur ulang limbah shaving industri penyamakan kulit untuk
dibuat kertas seni agar tidak mencemari lingkungan dan menambah bahan baku pembuatan
kertas seni. Dalam penelitian ini limbah shaving sebagian digunakan sebagai motif (20 %) dan
sebagian lagi dibuat pulp (10 %) bersama-sama dengan kertas bekas (koran). Sebagai bahan
pembantu digunakan pati kanji dan juga lem fox (1 %) yang berfungsi sebagai perekat. Pewarna
digunakan untuk memperindah penampilan kertas seni. Ada dua tahap pembuatan kertas seni ini
yaitu pertama membuat pulp dari kertas bekas yang ditambah dengan limbah shaving, kemudian
pencetakan yang diberi motif limbah shaving pula. Lembaran kertas seni yang dihasilkan ada
yang di pres (sekitar setengahnya) dan sisanya tidak dipres. Kertas seni kemudian diuji gramatur,
indeks sobek, indeks retak dan indeks tarik. Hasil uji kertas seni yang menggunakan lem pati
kanji menunjukkan bahwa kertas seni yang dipres mempunyai indeks sobek, indeks retak dan
3 –3
indeks tarik (3,85; 0,59; 8,4 x 10 - ) dan yang tidak di pres (3,57; 0,52; 6,9 x 10 ), sedangkan
kertas seni yang menggunakan lem fox dan di press mempunyai indeks sobek, indeks retak dan
-1 -1)
indeks tarik (15,545; 0,76; 3528 x 10 ) yang tidak di press (16,366; 0,80; 3549 x 10 . Secara
keseluruhan penampilan kertas seni hasil penelitian masih bisa bersaing dengan kertas seni yang
ada di pasaran.

Kata kunci: limbah shaving,daur ulang, pencemaran, kertas seni

DAUR ULANG LIMBAH SHAVING INDUSTRI PENYAMAKAN......(Sri Sutyasmi) 113

 Protein kolagen
PENDAHULUAN
Dalam rangka ikut serta melestarikan C O
O C
lingkungan maka industri penyamakan kulit HO N O OH.. O N
...
yang sudah terkenal potensial mencemari
C C Cr.+ Cr+ C C
lingkungan harus bisa menangani atau ....
mengolah limbah yang dihasilkan agar O C O OH O C O
industri tetap bisa beroperasi. N OH HO N
Limbah shaving adalah limbah padat
Protein kolagen
dari kulit tersamak yang berupa serutan kulit.
Volume limbah shaving industri penyamakan Gambar 1. Struktur jaringan kolagen kulit
kulit ini sangat besar, Limbah tersebut tersamak krom (Anonim, 2008)
mempunyai sifat ringan, tidak mudah
terdegradasi, tidak mudah rusak oleh bahan
kimia, mikroorganisme, bahkan oleh Jadi dapat kita ketahui bahwa kulit wet-
perlakuan fisik. blue tersebut bermuatan positif, selain dari
Potensi kulit sapi dan kerbau seluruh unsur kromnya juga rantai ujung amina atau
indonesia yang menghasilkan limbah shaving rantai samping yang pada suasana pH rendah
+
adalah sebagai berikut; Jabotabek : 35,40 juta akan terdisosiasi menjadi -–NH3 . Muatan ini
kaki persegi atau sekitar 17,7 juta kg, Jawa akan reaktif dengan semua molekul yang
Barat : 15,70 juta kaki persegi atau sekitar 7,85 bermuatan negatif (-) pada bahan pembantu
juta kg, Jawa Tengah : 7,60 juta kaki persegi seperti resin atau pewarna.
atau sekitar 3,80 kg, Yogyakarta : 1,70 juta Sifat-sifat itulah yang dijadikan acuan
kaki persegi atau sekitar 0,85 juta kg, Jawa untuk memanfaatkan limbah shaving menjadi
Timur : 54,50 juta kaki persegi atau sekitar kertas karena merupakan solusi untuk masalah
27,25 kg. Dengan demikian potensi kulit sapi kekurangan bahan baku pulp yang sekaligus
dan kerbau yang menghasilkan limbah mengurangi dampak polusi dari industri
shaving di pulau Jawa saja sekitar 57,45 juta penyamakan kulit. Alternatif ini
kaki persegi atau 28,275 juta kg = 28.275.000 menguntungkan semua pihak baik industri
ton (Sunaryo, 2002). Limbah padat ini penyamakan kulit maupun industri kertas
umumnya masih mengandung krom untuk mengingat bahan tersebut merupakan
kulit yang disamak krom dan formalin untuk buangan yang tidak mempunyai nilai namun
kulit yang disamak formaldehid. Volume bisa bermanfaat.
limbah shaving ini berkisar antara 99 kg untuk Salah satu bentuk pemanfaatan yang
setiap ton kulit yang diproses (Zhiwen, D., mudah dilaksanakan dan murah biayanya
2008), sehingga limbah shaving yang ialah menggunakannya untuk bahan
dihasilkan khusus dari hasil penyamakan kulit pembuatan kertas seni. Kertas seni (art paper)
sapi dan kerbau di pulau Jawa saja = 2.799.225 merupakan salah satu jenis produk kertas yang
ton. akhir-akhir ini semakin banyak diminati baik
Limbah shaving sebetulnya merupakan oleh pasar di dalam negeri maupun luar negeri.
kumpulan serat protein kolagen yang sangat Pada umumnya jenis kertas seni merupakan
halus dengan sifat yang tidak mudah rusak hasil buatan tangan dengan bentuk desain
oleh mikroorganisme, bahan kimia bahkan yang unik dan menarik. Bahan baku yang
perlakuan fisik (Sri-Sutyasmi, 2009). Adapun digunakan sangat bervariasi mulai dari kertas
struktur jaringan kolagen kulit tersamak krom bekas sampai dengan pulp yang dibuat dari
adalah sebagai berikut. limbah pertanian seperti merang, jerami, dan
lain sebagainya.
Selulosa adalah polisakarida yang
Rantai protein terdiri dari rantai linear dari beberapa ratus
O OH... O
.. hingga lebih dari sepuluh ribu ikatan β(1→4)
C Cr+.... Cr+ C unit D-glukosa. Selulosa adalah karbohidrat
.
O OH utama yang disintesis oleh tanaman dan
Rantai protein O menempati hampir 60% komponen penyusun

114 MAJALAH KULIT, KARET DAN PLASTIK Vol.28 No.2 Desember Tahun 2012 : 113-121
struktur kayu. Selulosa merupakan serat-serat blender/dihancurkan (pembuatan bubur
panjang yang bersama-sama hemiselulosa, kertas). Saat memblender tambahkan air
pektin, dan protein membentuk struktur jika dibutuhkan, komposisi jumlah air yang
jaringan yang memperkuat dinding sel diperlukan tidak ada patokan pasti. Yang
tanaman (Tahirzadeh, et al., 2008). Jumlah penting kertas bisa hancur menjadi bubur
selulosa di alam sangat berlimpah sebagai sisa namun tidak encer.
tanaman atau dalam bentuk sisa pertanian · Ketiga, campurkan bubur kertas kedalam
seperti jerami padi, kulit jagung, gandum,kulit wadah cetakan yang sudah diberi campuran
tebu dan lain-lain tumbuhan. air dan lem. Saat inilah kita bisa
Salah satu kesamaan sifat limbah menambahkan warna dan bahan campuran
shaving dan kertas adalah sama-sama mudah lainnya seperti dedaunan, pelepah pisang,
menyerap air. Peresapan air ke dalam suatu bunga kering dan sebagainya sesuai
benda akan mengisi (berikatan) secara keinginan dan kreativitas.
kimiawi melalui ikatan hidrogen. · Keempat, aduk adonan bubur kertas hingga
Terbentuknya ikatan hidrogen antara molekul benar-benar rata lalu masukkan screen
air dengan serat/molekul lain dikarenakan cetakan (screen sablon), angkat dan
polaritas molekul tersebut (Marcot, 2007), biarkan airnya menetes. Setelah itu
dalam hal ini serat kulit atau serat protein yang pindahkan ke alas cetak dan keringkan.
telah disamak. Mekanisme tersebut sama Proses pengeringan sebaiknya tidak
dengan yang terjadi pada serat selulosa. dilakukan dibawah terik matahari langsung
Kepolaran suatu molekul ditentukan juga oleh melainkan cukup diangin-anginkan saja
susunan atom yang terdapat pada molekul agar kertas daur ulang yang dihasilkan tetap
serat, hanya pada umumnya atom-atom rata dan tidak menggulung.
tertentu saja seperti C, H, N, dan O, pada hal · Kelima, kertas daur ulang siap diolah
rantai protein tersusun dari asam amino yang menjadi produk lain.
terdiri dari atom C, H, N dan O. Hal ini pula Tujuan dari penelitian ini adalah
yang menyebabkan serat kulit bisa mendaur ulang limbah shaving industri
menggantikan serat selulosa. penyamakan kulit untuk dibuat kertas seni
Untuk membuat kertas seni terlebih agar tidak mencemari lingkungan dan
dahulu dibuat pulp, kemudian untuk membuat menambah bahan baku kertas seni.
corak atau motif pada kertas seni tersebut
dapat menggunakan berbagai bahan seperti
daun suji, daun pandan, daun bawang, serat BAHAN DAN METODE PENELITIAN
pelepah pisang, serat nanas dan lain
sebagainya, yang dalam penelitian ini limbah Bahan dan Metode
shaving disamping digunakan untuk Bahan yang digunakan dalam penelitian
campuran pembuatan bubur kertas juga bisa ini ialah limbah shaving dari industri
digunakan untuk corak. penyamakan kulit, koran bekas, pati kanji, lem
fox dan pewarna.
Proses pembuatan kertas daur ulang Alat yang digunakan dalam penelitian
(Alamsyah, 2011). ini semula adalah blender sebagai alat
· Pertama, tentukan warna dan tekstur kertas penghancur atau untuk pembuatan pulp
daur ulang yang ingin dihasilkan. Jika (bubur kertas), cetakan dari kasa dengan
menginginkan hasil kertas daur ulang yang ukuran lobang 150 –200 mesh, ember besar
bersih, putih dan halus maka gunakan untuk tempat pulp dan penyaringan pulp serta
kertas berjenis HVS. Jika menginginkan papan/triplek yang dilapisi dengan kain
hasil kertas daur ulang yang berwarna penyerap. Namun dalam perkembangannya
gelap kecoklatan, tekstur agak kasar alat yang digunakan dalam membuat kertas
gunakan kertas koran. seni tersebut adalah dirancang menjadi satu set
· Kedua, kelompokkan kertas sesuai alat untuk membuat pulp maupun untuk
jenisnya lalu potong kecil-kecil dan mencetak kertas seni seperti gambar berikut
rendam semalaman agar mudah saat di ini. Alat tersebut terdiri dari penampungan air,

DAUR ULANG LIMBAH SHAVING INDUSTRI PENYAMAKAN......(Sri Sutyasmi) 115

bitter (penghancur) untuk pembuatan pulp dan sebagai motif, ditaburkan limbah shaving
penyaring untuk mencetak kertas seni dengan sebesar 20 % (3 gram) pada permukaan
ukuran kertas double folio dan ukuran lobang lembaran, dilakukan penirisan sebagian air
150 -200 mesh. sampai kira-kira air setinggi 1 cm diatas kasa,
kemudian diatur motif sesuai keinginan dan
air yang tersisa ditiriskan.
Untuk mendapatkan lembaran dengan
berat yang diinginkan, maka banyaknya pulp
yang diambil dapat dihitung dengan cara
sebagai berikut :

100 p.l.g
V =
C
Jika :
V = volume pulp (ml)
2
g = berat lembaran (gm )
p = panjang lembaran (m)
Gambar 1: Alat untuk membuat kertas seni l = lebar lembaran (m)
C = konsistensi pulp (%)

Metode Lembaran kertas yang masih basah

Lingkup dari proses pembuatan kertas kemudian diangkat dan dikeringkan dibawah
seni ini terdiri dari 2 tahap yaitu pertama tahap sinar matahari atau diangin-anginkan. Setelah
pembuatan pulp dan kedua adalah pencetakan kering agar permukaan rata kertas seni dipres,
kertas seni. namun ada juga yang tidak dipres. Kertas seni
Pada tahap pembuatan pulp kertas koran kemudian diuji gramatur, indeks sobek, indeks
bekas dan limbah shaving masing-masing retak dan indeks tarik baik yang dipres
ditimbang sesuai kebutuhan untuk pembuatan maupun yang tidak. Berikut ini adalah
kertas seni. Setiap lebar kertas seni beratnya diagram alir proses pembuatan kertas seni.
sekitar 15 gram yaitu 68 % koran (10,2 gram ), Apabila menggunakan alat tersebut
10 % limbah shaving ( 1,5 gram ) dan 20 % (3 diatas maka bekerjanya alat tersebut adalah
gram) limbah shaving untuk motif. sebagai berikut! limbah shaving dan kertas
Selanjutnya koran bekas dan limbah shaving bekas dimasukkan dalam bitter (penghancur),
dibuat pulp menggunakan blender atau dalam selanjutnya pulp (bubur) dialirkan ke
bitter (penghancur) dengan konsistensi 1,5 % saringan, demikian juga air sampai dengan 2/3
(1,5 gram bahan serat kering dalam 98,5 ml bagian dari kotak saringan, kemudian setelah
air) dan ditambah pewarna secukupnya ( 1 %) air tinggal 1/3 dimasukkan motif dan air
dan pati kanji sebesar 1 %. Untuk ditiriskan melalui pegas pembuangan sampai
pengembangannya digunakan lem fox. Waktu air kering, selanjutnya kotak saringan
yang diperlukan untuk proses penghancuran diangkat/dibuka dan diatas saringan diberi
ini adalah 5 menit. Setelah bahan menjadi pulp kain penyerap serta triplek, kemudian ditekan
(bubur kertas), selanjutnya pulp masuk tahap agar adonan menempel pada kain penyerap
kedua yaitu pencetakan kertas seni. Pulp dan triplek untuk selanjutnya dijemur atau di
kemudian dimasukkan di atas cetakan kasa angin-anginkan. Apabila matahari panasnya
dengan ukuran lubang 150–200 mesh sambil penuh maka waktu penjemuran selama 2-3
diaduk agar merata, bila perlu tambahkan lagi jam dan apabila tidak ada panas matahari/agak
air untuk memudahkan pengadukan. Pulp mendung maka waktu penjemuran bisa
ditiriskan di atas kasa dengan menggunakan sampai setengah hari.
papan/tripllek yang dilapisi dengan kain
penyerap. Untuk penggunaan limbah shaving

116 MAJALAH KULIT, KARET DAN PLASTIK Vol.28 No.2 Desember Tahun 2012 : 113-121
 Koran bekas + Limbah Lembaran kertas seni
shaving

Pembuatan Pengepresan
Pulp/bubur kertas

Penyaringan dan Pemberian Motif

pencetakan kertas Penirisan

Gambar 2. Diagram Alir Proses Pembuatan Kertas Seni

HASIL DAN PEMBAHASAN Atom-atom tersebut merupakan faktor yang

menentukan kepolaran suatu molekul yang
Hasil Penelitian ditentukan oleh susunan atom yang terdapat
1. Hasil Uji limbah Shaving pada molekul serat. Terbentuknya ikatan
Untuk mengetahui kandungan yang hidrogen antara molekul air dengan
terdapat dalam limbah shaving maka limbah serat/molekul lain dikarenakan polaritas
shaving perlu diuji kandungan bahan molekul tersebut (Marcot, 2007) dalam hal ini
kimianya. Adapun hasil uji limbah shaving serat kulit atau serat protein yang telah
tersebut dapat dilihat pada Tabel 1. disamak. Mekanisme tersebut sama dengan
yang terjadi pada serat selulosa, hanya pada
umumnya atom-atom tertentu saja seperti C,
Tabel 1. Hasil uji limbah shaving dari H, N, dan O, pada hal rantai protein tersusun
industri penyamakan kulit dari asam amino yang terdiri dari atom C, H, N
No. Komponen Jumlah (%)
dan O. Hal ini pula yang menyebabkan serat
kulit bisa menggantikan serat selulosa.
1 Kadar air 37,82 Untuk dapat mengetahui kertas seni
2 Kadar N Total 9,25 yang dibuat dari limbah shaving dapat dilihat
pada gambar berikut ini.
3 Kadar protein 52,45
4 Kadar Krom 3,74 2. Hasil uji Kertas Seni

5 Kadar lemak 0,58

Dari hasil uji bahan dasar (limbah

shaving) di atas dapat diketahui bahwa
kandungan terbesar pada limbah shaving
adalah kadar protein, berikutnya kadar air, Gambar 3. kertas daur ulang hasil penelitian
dan selanjutnya berturut-turut kadar N total
dan kadar Cr2O3 dan yang paling rendah adalah
kadar lemak. Adanya kadar lemak yang Dilihat dari kenampakan kertas seni
rendah tersebut memungkinkan serat kulit hasil penelitian tidak berbeda jauh dengan
untuk bersatu dengan serat selulosa dari kertas kertas seni yang ada di pasaran. Hasil uji kertas
bekas, sedangkan unsur-unsur yang lain seni dari limbah shaving hasil penelitian yang
seperti, N total dan protein sangat mendukung menggunakan lem pati kanji dan
tersedianya atom-atom seperti C, H, N, dan O. pembandingnya dapat dilihat pada Tabel 2.

DAUR ULANG LIMBAH SHAVING INDUSTRI PENYAMAKAN......(Sri Sutyasmi) 117

 Tabel 2. Hasil uji kertas seni dengan lem pati kanji
Parameter Satuan Kertas Seni Hasil Penelitian Kertas Seni
Dari Pasaran
Kertas Seni Kertas Seni Sebagai
Tidak dipres Dipres Pembanding
Gramatur Gr/m2 133,67 126,38 125,12
Indeks sobek m Nm2/gr 3,57 3,85 3,80
Indeks retak k Pa m2/gr 0,22 0,31 0.60
Indeks tarik k Nm/gr 3,9 x 10-3 4,4 x 10 -3 10 x 10 -3

pembanding kemungkinan disebabkan karena

Dari Tabel 2. di atas dapat diketahui kertas daur ulang yang digunakan untuk
bahwa secara keseluruhan penampilan dari campuran pulp adalah koran bekas yang
kertas seni dari limbah shaving hasil penelitian mempunyai serat pendek (Ngatijo, 1995).
sedikit berbeda dengan kertas seni yang Disamping itu lem/perekat yang digunakan
diperoleh di dipasaran. Kertas seni hasil hanyalah pati yang tentu saja tidak bisa
penelitian mempunyai indek sobek yang merekat dengan baik dengan serat kulit. Untuk
hampir sama dengan kertas seni yang ada membuktikan dugaan penggunaan lem yang
dipasaran. Namun demikian untuk indeks kurang tepat maka dicoba untuk penggunaan
retak dan indeks tarik masih dibawah kertas lem fox sebagai perekat untuk menggantikan
seni pembanding. lem pati kanji. Hasil uji kertas seni yang
Hasil uji indeks retak dan indeks tarik menggunakan lem fox terlihat pada Tabel 3.
yang masih dibawah hasil uji kertas

Tabel 3. Hasil Uji kertas seni dengan menggunakan lem fox

Parameter Satuan Kertas Seni Hasil Penelitian Kertas Seni
Dari Pasaran
Kertas Seni Kertas Seni Sebagai
Tidak dipres Dipres Pembanding
Gramatur Gr/m2 133,67 126,38 125,12
Indeks sobek m Nm2/gr 3,57 3,85 3,80
Indeks retak k Pa m2/gr 0,22 0,31 0.60
Indeks tarik k Nm/gr 3,9 x 10-3 4,4 x 10 -3 10 x 10 -3

Pasaribu (2007) mengemukakan bahwa

pembuatan kertas memerlukan lem sebagai
Dari data diatas dapat diketahui bahwa perekat sekitar 5 %, sedangkan dalam
penggantian lem dari lem pati kanji dengan penelitian ini hanya 1 %. Ini membuktikan
lem fox sangat berpengaruh pada kualitas bahwa pemakaian lem fox sebagai perekat
kertas seni yang terbuat dari limbah shaving dalam daur ulang limbah shaving untuk
yaitu indeks sobek, indeks retak dan indeks pembuatan kertas seni adalah sudah
tarik. Apabila dibandingkan dengan kertas cocok/sesuai. Menurut Aizz (2011)
seni pembanding yang ada di pasaran maka pembuatan kertas daur ulang memerlukan lem
kertas seni dari limbah shaving (kertas seni pati sekitar 10-15 gram lem untuk setiap 250 g
hasil penelitian) jauh lebih baik kualitasnya bahan baku kertas.
dibanding kertas seni yang ada di pasaran, Kandungan kimia bahan baku pulp
walaupun bahan baku kertas bekas yang

118 MAJALAH KULIT, KARET DAN PLASTIK Vol.28 No.2 Desember Tahun 2012 : 113-121
untuk kertas seni yang perlu diperhatikan dapat didaur ulang dengan mencampurkan
menurut Abhinimpuno (2007) adalah kertas bekas yang telah dijadikan pulp dengan
kandungan serat selulosa dan ligninnya. material kertas baru. Namun kertas akan selalu
Menurut Harun, et al. (2004), sifat kertas seni mengalami penurunan kualitas jika terus
yang dibuat secara manual menggunakan didaur ulang. Hal ini menjadikan kertas harus
tangan yang paling diutamakan adalah nilai didaur ulang dengan mencampurkannya
seni yang tinggi dan warna yang kas, bukan dengan material baru, atau mendaur ulangnya
kekuatan kertas. Namun sifat seperti ini belum menjadi bahan yang berkualitas lebih rendah.
mempunyai nilai kualitatif yang pasti karena Limbah shaving merupakan material baru
bersifat penilaian yang beragam tergantung yang perlu ditambahkan pada proses daur
dari sifat penglihatan perorangan. ulang, sehingga akan mengurangi pencemaran
Untuk indeks retak dan indeks tarik dari dan menambah bahan baku kertas. Dengan
kertas seni yang dipres hasilnya lebih baik demikian masalah pencemaran lingkungan
dibanding dengan kertas seni yang tidak di sudah teratasi, demikian juga masalah bahan
pres. Hal ini kemungkinan karena serat-serat baku kertas yang ternyata banyak menebang
kulit dan serat selulosa bisa saling berkaitan hutan juga sudah teratasi.
dengan adanya pengepresan. Sebetulnya Dilihat dari aspek teknologi dapat
untuk kertas seni tidak diperlukan nilai diketahui bahwa pembuatan kertas seni
kekuatan tarik, retak maupun sobek yang dengan memanfaatkan limbah shaving dan
tinggi, karena lebih diutamakan ke masalah kertas bekas (koran) menggunakan teknologi
seninya, Hal ini dikarenakan kertas seni yang sangat sederhana dan mudah untuk bisa
biasanya digunakan untuk pelapis atau dilakukan siapa saja. Terlebih lagi bahan baku
pembungkus suatu produk sehingga tidak yang digunakan merupakan limbah yang
diperlukan kekuatan tarik yang tinggi. Tinggi banyak tersedia di industri penyamakan kulit
rendahnya kuat rekat serat tidak terlepas dari dan peralatannyapun amat sangat sederhana.
faktor jenis, jumlah zat seperti resin atau Kendala utama pada proses pembuatan kertas
polimer yang dapat berfungsi sebagai binder seni dari limbah shaving ini adalah pada
antar serat. penghancuran menjadi pulp, kulit sangat liat
Pada proses pembuatan pulp, saat air karena kulit mempunyai tingkat kemuluran
yang terdapat pada pulp kertas mulai serat cukup tinggi bila dibanding dengan serat
berkurang (pada proses pengeringan), maka selulosa. Dampak dari sifat kulit ini adalah
resin atau polimer secara bersamaan sulit memperoleh besar serat yang homogen,
membentuk satu jaringan di antara serat sehingga lapisan kertas kemungkinan tidak
sehingga dapat menyatukan seluruh serat dan cukup rapat walaupun sudah mendapat
membentuk satu lapisan. Lapisan tekanan mekanis. Dampak lain adalah
polimer/resin tersebut menjadi tumpuan rekat ketebalan kulit tidak merata karena daerah
serta kekuatan dari kertas secara keseluruhan. yang berserat lebih besar kelihatan lebih tebal.
Apabila lapisan yang terbentuk sempurna Namun demikian secara keseluruhan
maka akan meningkatkan kekuatan kertas dalam proses pembuatan pulp tidak
(Anonim, 2011). mengalami kesulitan bahkan tidak
Faktor lain yang mempengaruhi kuat menggunakan bahan kimia tambahan untuk
rekat adalah seperti dikemukakan oleh Eur- membantu penghancuran seperti NaOH dan
Control, yaitu penampilan serat kasar atau lain-lain. Dilihat dari aspek ekonomi
halus. Serat halus bisa lebih fleksibel, dan bila pembuatan kertas seni dari limbah shaving
mendapat tekanan secara axial, bisa sangat menguntungkan karena biaya murah,
menyebabkan kekuatan kertas yang lebih bahan baku mudah dan berlimpah karena
baik. Di samping itu dengan cara memintal semua dari limbah. Dari hasil perhitungan
serat secara bersama, maka akan membuat ekonomi yang dihitung dari produksi 50
batang-batang serat dan struktur kertas lembar per hari dapat dilihat pada Tabel 4.
menjadi kuat. Sedangkan perkiraan penggunaan limbah
Menurut Urip-Santoso (2009 ), kertas shaving untuk kertas seni dari industri kulit

DAUR ULANG LIMBAH SHAVING INDUSTRI PENYAMAKAN......(Sri Sutyasmi) 119

adalah seperti berikut ini. 83.976.750 ton.
Perhitungan berikut menggunakan dasar Berat kertas seni per lembar adalah 15
10% atau seberat 2.799.225 ton dari jumlah gram. Penggunaan limbah shaving per lembar
total limbah shaving kulit sapi dan kerbau kertas seni adalah 30 % atau sebesar 4,5 gram,
yang dihasilkan oleh industri penyamakan sehingga per kilogram limbah shaving dapat
kulit di Indonesia. Besarnya limbah shaving dihasilkan lembar kertas seni sebanyak 222
yang digunakan untuk campuran lembar. Bila harga jual per lembar kertas seni
komponen/adonan pembuatan kertas seni Rp 780 maka bila dinilai dengan rupiah,
adalah 30% dari total bahan. Dengan kertas seni sebanyak 222 lembar tersebut di
demikian jumlah limbah shaving yang bisa atas mempunyai nilai jual sebesar Rp.
dimanfaatkan untuk pembuatan kertas seni, 173.160,- atau dibulatkan menjadi Rp.
adalah sebesar 279.922.500 ton x 30 % = 175.000,-

Tabel 4. Analisa ekonomi industri kertas seni

No Uraian Biaya (Rp)
Kapasitas produksi 15.000 lembar/tahun atau 50 lembar/ hari
1. Biaya bahan baku per tahun Rp. 120.000,-
2. Modal
Modal tetap Rp. 550.000,-
Modal Kerja 3 bulan Rp. 2.400.000,-
Total Modal Rp. 2.520.000,
3. Total biaya produksi/tahun Rp. 8.651.500,
4. Harga pokok per lembar Rp. 600,
5. Harga jual per lembar Rp. 780,-
6. Penjualan selama satu tahun Rp.11.700.000,-
7 Keuntungan sebelum pajak Rp. 3.378.500,-
Keuntungan sesudah pajak Rp. 2.702.800,-
8. Waktu Pengembalian Modal
Sebelum pajak: 7 bulan
Sesudah pajak : 8,5 bulan
Batas rugi laba: Rp. 8.567.137,- = 73,22 %

KESIMPULAN ada di pasaran, namun kertas seni yang

1. Limbah shaving dapat di daur ulang menggunakan lem fox jauh lebih baik dari
menjadi kertas seni dengan menambahkan yang ada di pasaran.
kertas bekas. Dengan demikian penelitian 5. Secara keseluruhan penampilan kertas seni
ini bisa mengatasi masalah pencemaran hasil penelitian masih bisa bersaing
oleh limbah shaving dan menambah bahan dengan kertas seni yang ada di pasaran.
baku kertas pada industri kertas.
2. Penggunaan lem fox sebagai perekat lebih
baik dari pada lem pati. UCAPAN TERIMAKASIH
3. Hasil uji kertas seni yang dipres lebih baik Pada kesempatan ini kami mengucapkan
dari yang tidak di pres. terimakasih kepada Bapak Sofyan Karani dan
4. Indeks retak dan index tarik kertas seni Ign Soenaryo yang sudah membimbing dan
hasil penelitian dengan menggunakan lem ikut serta melaksanakan penelitian ini sampai
pati kanji masih dibawah kertas seni yang selesai dan berhasil.

120 MAJALAH KULIT, KARET DAN PLASTIK Vol.28 No.2 Desember Tahun 2012 : 113-121
 DAFTAR PUSTAKA Pasaribu, G., dan Sahwalito, 2006.
Abhinimpuno, Weko. 2007. Potensi Bahan Pengolahan Enceng Gondok sebagai
Baku Alternatif untuk Kertas di Bahan baku Kertas Seni. Prosiding
Indonesia.(16 Maret 2011). Ekspose Hasil-hasil Penelitian.
Anonim 2011, Environmental Paper Net Sri Sutyasmi, 2009. Teknologi Pengambilan
work, Green Press Initiative. Kembali Krom dalam Limbah Shaving
Anonim, 2008, Technology of leather Industri Penyamakan Kulit, Jurnal Riset
Manufacture, Developing countries Industri, Vol III No.3 Desember 2009.
training course on Eco-leather Sunaryo, Ign, Sri Sutyasmi, Widari dan
Manucture Technology, China Leather Murwati , 2002. “Kulit Penggunaan
& Footwear Industry Research Institute. Lemak Fleshing Industri Penyamakan
Aizz, 2011. Usaha Kertas Daur Ulang. Html. Untuk Pembuatan Sabun Mandi”.
Alamsyah, 2011, Kertas Daur Ulang, Dari Majalah Kulit, Karet dan Plastik
Sampah Menjadi Rupiah, Jakarta Barat. Volume II, Yogyakarta.
http://www.artikelwirausaha.com/cate Tahirzadeh, Karimi, K., Keikhosro, 2008.
gory/database/tag/bardiju Macrofibril and mikrofibril in the
Harun, W.K., Tugiana dan Sugeng, 2004. Pulp celulloce, J.Mol.Sci,9:1621 -1630.
Kertas Seni dari Tanaman Serat bukan Urip Santoso, 2009. Kertas Daur Ulang,
Kayu. Berita Sellulosa, Bandung, Vol. Journal Urip santoso.
39 No.1. http://uripsantoso,wordpress,com/2009
Marcot, Bruce, G., 2007. How Many Recycled /05/17/asal-usul-kertas.
Newspaper Does It Take to save A Tree?, Zhiwen, D., 2008. Leather waste resuse
The Ecology Plexus. technology. Developing Countries
Ngatijo, Achmad Bunyamin, Maman Trainning Course on Eco-Leather
S u p r atman , 1 9 9 5 . Pen g a m a ta n Manufacture Technology, Chinese
Mikroskopis Serat Daur Ulang, Berita Leather and Footwear Industry
Selulosa Tahun ke XXXI No 3. Research Institute.

DAUR ULANG LIMBAH SHAVING INDUSTRI PENYAMAKAN......(Sri Sutyasmi) 121

View publication stats