Partes de Torno y NCN

Reporte
Tema:
PARTES DEL CENTRO DE MAQUNADO Y EL TORNO.
PRESENTADA POR:
VICTOR ENRIQUE GONZALEZ HERRERA
NO. DE CONTROL:
12TE0365
LICENCIATURA EN:
INGENIERA MECATRONICA
DE LA ESPECIALIDAD EN:
TRONCO COMUN
Teziutln, Puebla; 11 de Febrero del 2015
Antecedentes histricos
Torno CNC
Fue J.G. Bodmer quien en 1839 tuvo la idea de construir tornos verticales. A
finales del siglo XIX, este tipo de tornos eran fabricados en distintos tamaos y
pesos. El diseo y patente en 1890 de la caja de Norton, incorporada a los tornos
paralelos, dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de
las piezas a roscar.
El primer desarrollo en el rea del control numrico lo realiz el inventor
norteamericano John T. Parsons (Detroit, 1913-2007), junto con su empleado
Frank L. Stulen, en la dcada de 1940. El concepto de control numrico implicaba
el uso de datos en un sistema de referencia para definir las superficies de
contorno de las hlices de un helicptero.
Centro de maquinado
Un centro de maquinado es una mquina altamente automatizada capaz de realizar mltiples
operaciones de maquinado en una instalacin bajo CNC (control numrico computarizado) con
la mnima intervencin humana. Las operaciones tpicas son aquellas que usan herramientas de
corte rotatorio, como los cortadores y las brocas. Las siguientes caractersticas hacen de estos
centros de maquinado una mquina productiva:
Cambio automtico de herramientas. Para cambiar de una operacin de maquinado a la
siguiente se debe cambiar las herramientas. Esto se hace en un centro de maquinado por medio
de un programa de control numrico que controla a un cambiador automtico de herramientas
diseado para intercambiar cortadores entre los husillos de la mquina y un tambor de
almacenamiento de herramientas. Las capacidades de estos tambores fluctan por lo general
de 16 a 80 herramientas de corte.
Paletas transportadoras. Algunos centros de maquinado estn equipados con dos o ms
transportadoras de paletas que pueden transferir automticamente la pieza de trabajo al husillo
de la mquina. Con dos paletas, el operador puede descargar las piezas previamente
maquinadas y cargar las siguientes, mientras la mquina herramienta se encarga de maquinar
la pieza en turno. Esto reduce el tiempo no productivo en la mquina.
Posicionado automtico de las piezas de trabajo. Muchos centros de maquinado tienen ms
de tres ejes. Uno de los ejes adicionales se disea frecuentemente como una mesa rotatoria para
poner la pieza en posicin, formando un ngulo especfico respecto al husillo. La mesa rotatoria
permite a la herramienta de corte desempear el maquinado en cuatro lados de la pieza en una
sola instalacin.
Los centros de maquinado se clasifican en horizontales, verticales o universales. La designacin
se refiere a la orientacin de husillo. Los centros de maquinado horizontal
(HMC por sus siglas en ingls) maquinan normalmente piezas de forma cbica donde la
herramienta de corte tiene acceso a los cuatro lados verticales del cubo. Los centros de
maquinado vertical (VMC, por sus siglas en ingls) estn adaptados para piezas planas en los
cuales la herramienta puede maquinar la superficie superior. Los centros de maquinado universal
tienen cabezales de trabajo que pueden girar los ejes del husillo a cualquier ngulo entre el
vertical y el horizontal, como se ilustra en la figura 22.26.
El xito de los centros de maquinado CNC ha conducido al desarrollo de centros de torneado
CNC. Un centro de torneado CNC moderno, figura 22.27, es capaz de desempear varias
operaciones de torneado y operaciones relacionadas, torneado de contorno y secuenciado
automtico de herramientas, todas bajo control computarizado. Adems, los centros de torneado
sofisticado pueden realizar 1) calibrado de piezas de trabajo (verificacin de las dimensiones
clave despus del maquinado), 2) monitoreo de las herramientas (sensores que indican cuando
las herramientas estn desgastadas), 3) cambio automtico de herramientas cuando se

desgastan, y adems 4) cambio automtico de piezas de trabajo al final de cada ciclo [14].
Objetivos
Conocer el funcionamiento de cada una de las partes del trono y

fresadora.
Saber de manera concreta la importancia de cada uno de los
componentes.
Desarrollar disciplina al manipular los equipos del laboratorio. (Nicols
Correa S.A, 2006)

Aplicaciones
Aparte de aplicarse en las mquinas-herramienta para modelar metales, el CNC
se usa en la fabricacin de muchos otros productos de ebanistera, carpintera,
etc. La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinas-herramienta han hecho
aumentar enormemente la produccin, al tiempo que ha hecho posible efectuar
operaciones de conformado que era difcil de hacer con mquinas
convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies esfricas manteniendo
un elevado grado de precisin dimensional. Finalmente, el uso de CNC incide
favorablemente en los costos de produccin al propiciar la baja de costes de
fabricacin de muchas mquinas, manteniendo o mejorando su calidad.
Desarrollo
Partes de torno CNC
BANCADA Y CARROS DESPLAZABLES

Para
poder
facilitar
el
desplazamiento rpido de los
carros longitudinal y transversal,
las guas sobre las que se
deslizan son templadas y
rectificadas con una dureza del
orden de 450 HB. Estas guas
tienen un sistema automatizado
de engrase permanente
Los husillos de los carros son de
bolas templadas y rectificadas
asegurando una gran precisin en los desplazamientos, estos husillos funcionan
por el principio de recirculacin de bolas, mediante el cual un tornillo sin fin tiene
un acoplamiento a los respectivos carros. Cuando el tornillo sin fin gira el carro
se desplaza longitudinalmente a travs de las guas de la bancada. Estos
tornillos carecen de juego cuando cambian de sentido de giro y apenas ofrecen
resistencia. Para evitar los daos de una colisin del carro con algn obstculo
incorporan un embrague que desacopla el conjunto y detiene la fuerza de
avance.
Cada carro tiene un motor independiente que pueden ser servomotores o
motores encoger que se caracterizan por dar alta potencia y alto par a bajas
revoluciones. Estos motores funcionan como un motor convencional de Motor
de corriente alterna, pero con un encoger conectado al mismo. El encoger
controla las revoluciones exactas que da el motor y frena en el punto exacto
que marque la posicin programada de la herramienta.
Ilustracin 1 BANCADA
DESPLAZABLES
CARROS
PORTAHERRAMIENTAS
El torno CNC utiliza un tambor, o ya sea bien una torreta, como
portaherramientas donde pueden ir ubicados de cuatro a veinte herramientas
diferentes, segn sea el tamao del torno, o de su complejidad. El cambio de
herramienta se controla mediante el programa de mecanizado, y en cada
cambio, los carros retroceden a una posicin donde se produce el giro y la
seleccin de la herramienta adecuada para proseguir el ciclo de mecanizado.
Cuando acaba el mecanizado de la pieza los carros retroceden a la posicin
inicial de retirada de la zona de trabajo para que sea posible realizar el cambio
de piezas sin problemas. El tambor portaherramientas, conocido como
revlver, lleva incorporado un servomotor que lo hace girar, y un sistema
hidrulico o neumtico que hace el enclavamiento del revlver ( Vea
la
figura 2.8), dando as una precisin que normalmente est entre 0.5 y 1 micra
de milmetro.
Las
herramientas
tienen
que
ser
ajustadas
unas
coordenadas adecuadas en un accesorio externo a los tornos de acuerdo

con las cotas que indique el programa. En la mayora de los casos se trabaja
con plaquitas intercambiables de metal duro, con lo cual, cuando se necesita
reponer la plaquita, no hace falta desmontar el portaherramientas de su
alojamiento.
Ilustracin 2 Porta herramientas
CPU (Unidad Central de Proceso)

La CPU o UCP es el cerebro de clculo de la mquina, gracias al
microprocesador que incorpora. La potencia de clculo de la mquina la
determina el microprocesador instalado. A cada mquina se le puede instalar
cualquiera de las CPU que hay en el mercado, por ejemplo: FAGOR, FANUC,
SIEMENS, etc. Lo normal es que el cliente elige las caractersticas de la
mquina que desea y luego elige la CPU que ms le convenga por
prestaciones, precio, servicio, etc.
Ilustracin 3 CPU
Partes de centro de maquinado
Ilustracin 4 Descripcin fsica Centro de Mecanizado
Conclusiones
La utilizacin de las maquinas herramientas es muy importante ya que estas se
encuentran en la industria en gran abundancia, y es necesario conocer su
funcionamiento ya que como parte de nuestra carrera, es operar dichas
maquinas. A su vez, es importante conocer su uso para evitar accidentes por
imprudencias o desperfectos en la mquina que pueden generar prdidas
monetarias en la empresa, es por eso que es preciso conocer perfectamente las
partes y el uso de estas maquinas herramientas.
Bibliografa
[1] GARCA HIGUERA, Andrs., CASTILLO GARCA, Fernando. CIM, El
computador en la automatizacin de la produccin. (6. 2007. Espaa).
Universidad de Castilla de la Mancha.
[2] Laboratorio de Control Numrico de M.H, IM, Facultad Regional La Plata. El
control numrico de mquinas herramientas ARGENTINA. UNIVERSIDAD
TECNOLGICA NACIONAL
[3] SCOTT DOYLE, Michael, FRYER, Bruce., CERE, Ronald. xito Comercial:
Prcticas administrativas y Contextos Culturales, Estados Unidos, 2010.

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las herramientas estn desgastadas), 3) cambio automtico de herramientas cuando se

Conocer el funcionamiento de cada una de las partes del trono y

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BANCADA Y CARROS DESPLAZABLES

coordenadas adecuadas en un accesorio externo a los tornos de acuerdo

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