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    Hoja de Procesos Tolva

    Cargado por

    Walter David Quiñonez
    El documento proporciona instrucciones para fabricar una tolva mediante el corte y conformado de planchas de acero SAE 1010. Se detallan 12 operaciones que incluyen cortar 3 piezas de plancha, darles forma cilíndrica y conica usando una cilindradora, y soldar longitudinal y circunferencialmente las piezas para formar la tolva. También se incluye información sobre el material, herramientas requeridas y tiempos estimados para cada operación.

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    Hoja de Procesos Tolva

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    Walter David Quiñonez
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    El documento proporciona instrucciones para fabricar una tolva mediante el corte y conformado de planchas de acero SAE 1010. Se detallan 12 operaciones que incluyen cortar 3 piezas de plancha, darles forma cilíndrica y conica usando una cilindradora, y soldar longitudinal y circunferencialmente las piezas para formar la tolva. También se incluye información sobre el material, herramientas requeridas y tiempos estimados para cada operación.

    Descripción original:

    metrologia

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    El documento proporciona instrucciones para fabricar una tolva mediante el corte y conformado de planchas de acero SAE 1010. Se detallan 12 operaciones que incluyen cortar 3 piezas de plancha, darles forma cilíndrica y conica usando una cilindradora, y soldar longitudinal y circunferencialmente las piezas para formar la tolva. También se incluye información sobre el material, herramientas requeridas y tiempos estimados para cada operación.

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    HOJA DE P

    CRO
    Pieza: Tolva

    Material en bruto: Plancha de 0,8mm de espesor


    Plano N
    Material: Acero SAE 1010
    CROQUIS 3D

    DC B A

    Op. Descripcin Herramienta Cantidad

    1 Corte la plancha para la cilindro de la tolva A METRO, GUILLOTINA 1


    2 Cilindrado del cilindro de la tolva A Cilidradora 1

    3 Corte la plancha del centro de la tolva B METRO, GUILLOTINA 1

    4 Cilindrado de la plancha del centro de la tolva B Cilidradora 1

    5 Corte la plancha para el cono de la tolva C METRO, GUILLOTINA 1

    6 Cilindrado de la plancha del cono de la tolva C Cilidradora 1

    Maquina de soldar, electrodos,


    7 Realizar la soldadura longitudinal del cilindro de la tolva A 1
    piqueta, escobilla de acero

    Maquina de soldar, electrodos,


    8 Realizar la soldadura longitudinal del centro de la tolva B 1
    piqueta, escobilla de acero

    9 Realizar la soldadura longitudinal del centro de la tolva C Maquina de soldar, electrodos, 1


    piqueta, escobilla de acero
    Maquina de soldar, electrodos,
    10 Realizar la soldadura Circunferencial de A - B 1
    piqueta, escobilla de acero

    Maquina de soldar, electrodos,


    11 Realizar la soldadura Circunferencial de B - C 1
    piqueta, escobilla de acero

    12

    12

    TIEMPO TOTAL
    SAE 1045
    Chemical composition: C=0.45%, Mn=0.75%, P=0.04% max, S=0.05% max
    Property Value in metric unit Value in US unit
    Density 7.872 *10 kg/m 491.4 lb/ft
    Modulus of elasticity 201 GPa 29100 ksi
    Thermal expansion (20 C) 11.7*10-6 C 6.5*10-6 in/(in* F)
    Specific heat capacity 486 J/(kg*K) 0.116 BTU/(lb*F)
    Thermal conductivity 50.9 W/(m*K) 353 BTU*in/(hr*ft*F)
    Electric resistivity 1.62*10-7 Ohm*m 1.62*10-5 Ohm*cm
    Tensile strength (hot rolled) 565 MPa 81900 psi
    Yield strength (hot rolled) 310 MPa 45000 psi
    Elongation (hot rolled) 16 % 16 %
    Hardness (hot rolled) 84 RB 84 RB
    Tensile strength (cold drawn) 625 MPa 90600 psi
    Yield strength (cold drawn) 530 MPa 76900 psi
    Elongation (cold drawn) 12 % 12 %
    Hardness (cold drawn) 88 RB 88 RB
    A DE PROCESOS

    CROQUIS

    Tiempos
    P=2PIr
    Dimensiones [mm]
    Tiempo Tiempo
    prep [min] EJEC [min]

    L= Y A= 5.00 2.00
    L= Y A= 10.00 5.00

    L= 2200 Y A= 400 5.00 2.00

    L= 2200 Y A= 400 10.00 5.00

    L= Y A= 5.00 2.00

    L= Y A= 10.00 5.00

    L= 2.00 10.00

    L=400 2.00 10.00

    L= 2.00 10.00
    L=2200 2.00 30.00

    L=2200 2.00 30.00

    PO TOTAL 122.00

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