4.0 Especificaciones Tecnicas
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4.0 Especificaciones Tecnicas
CAPITUL0
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS
4
4.1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas definen los parámetros de calidad que deben cumplir los
materiales de construcción a ser utilizados en el Proyecto y establecen los procedimientos y
metodología de trabajo a seguir durante la ejecución de las obras. En resumen, conjuntamente con los
planos respectivos, permiten establecer un control de calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo
el proceso de construcción. Sus alcances abarcan la completa ejecución de los trabajos indicados en
ellas y también los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie completa de los
planos, en consecuencia ambos documentos se complementan.
La supervisión de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones en lo que
respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología a seguirse en la
construcción.
En obra se debe contar obligatoriamente con un juego de planos completo y de las especificaciones,
quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o las especificaciones
será válido como si se mostrara en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones, se tendrá en cuenta las prescripciones del
Reglamento Nacional de Construcciones y en general, las normas y requerimientos del American
Concrete Institute (ACI). U.S. Bureau of Reclamation (USBR) y de la American Society for Testing
Materials (ASTM), a elección y aprobación del Supervisor quien tendrá potestad para decidir el orden
de prioridad a cerca de la aplicación de las Normas de las 3 últimas Instituciones enumeradas.
Los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de obra deberán responder a los
requerimientos de la misma, están sujetos a aprobación de la Supervisión y deberán ser provistos en
cantidad, condición y oportunidad para que no se originen retrasos en el avance de la obra.
4.2. JUSTIFICACION
Las Especificaciones Técnicas se formulan para la Ejecución del Proyecto denominado PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE DEL CENTRO POBLADO VENADO MUERTO,
DISTRITO DE COCHAS –OCROS –ANCASH”
del distrito de Cochamarca, provincia de Oyon del departamento de Lima. Estas contienen las
condiciones a ser aplicadas en el presente proyecto, más allá de lo establecido en estas líneas, el
ingeniero responsable del proyecto tiene la facultad suficiente para ampliar estas en lo que respecta a
la calidad de los materiales a emplearse y la correcta instalación de los mismos.
4.3. OBJETIVO
Fijar y establecer la calidad y características que deben de cumplir las partidas de obra del
proyecto.
También se señala el equipo o herramientas, los procedimientos constructivos y la mano de obra
que se debe emplear en la ejecución de los trabajos.
La observación de estas Especificaciones Técnicas permitirá que la ejecución se ajuste al proyecto
y así no se presenten fallas de ningún tipo.
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen el trabajo de
todas las actividades a realizar, señalando además las características y particularidades de cada
actividad.
Está conformada por el Ing. responsable del proyecto, comprende la absolución de consultas que se
presenten en la obra cuando los planos o las especificaciones técnicas no estén suficientemente
claros. El Ingeniero velará por la correcta ejecución de la obra, cuidando que se cumpla con todo lo
indicado en los planos, también tiene la obligación de rechazar todos los materiales u obras
terminadas que no cumplan con lo indicado en los planos y/o especificaciones técnicas.
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el
siguiente orden jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las
partidas provista en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se
complementan con los planos y metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser
ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados,
pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances;
de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
Todo los materiales o artículos suministrados para la obra que cubre, estas especificaciones
técnicas, deberán de ser garantizado, de primera utilización actual en el mercado nacional, de mejor
calidad dentro de su respectiva clase, así mismo, toda mano de obra que se emplea en la ejecución
de los trabajos deberán de ser de primera clase.
En el analisis de los costos unitarios, se consideran costo de todos los insumos y materiales puestos
en obra, motivo por el cual no se consideran calculos de flete terrestre.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado
deberá ser reemplazado por otro aprobado. Los materiales deberán ser guardados en la obra en
forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de
instalación.
4.10. TRABAJO
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original, será
resultado de consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con el proyectista y la entidad
financiera, mediante la presentación de un plano original con la modificación propuesta. Este plano
deberá ser presentado por el Residente de obra al Supervisor de la institución financiera para su
respectiva aprobación
Las presentes especificaciones técnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto
constructivo, a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan los documentos a construirse
como un auxiliar técnico en el proceso de construcción
Las especificaciones técnicas contienen lo siguiente:
- Disposiciones Generales
El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los
planos o especificaciones y, al supervisor le será permitido efectuar las correcciones e
interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del objetivo de los planos y
especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido y restituido, en
cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones técnicas requeridas, incluyendo
aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales contaminados,
deberán considerarse como defectuosos, tales materiales sea que hayan usado o no, deberán
rechazarse inmediatamente, deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material, rechazado
cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación
por escrito haya sido realizada por el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá realizarse en
la construcción del proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE DEL CENTRO
POBLADO VENADO MUERTO, DISTRITO DE COCHAS –OCROS –ANCASH” ,Estas especificaciones
técnicas se complementarán con lo establecido en este documento, en las siguientes normas:
Descripción.
En esta partida se tiene en cuenta el alquiler de un área suficiente, correspondiente al alquiler del
almacén y Deposito, por el período que dure la ejecución de obra, dicho local estará ubicado en un
lugar cerca al área de la obra.
Subcontratos.
Almacén y Depósito
Procedimiento Constructivo.
No se aplica
Método de Medida.
La unidad de medida de esta partida se cuantificará en forma mensual de acuerdo a la ejecución real
de la obra.
Método de Pago.
El pago se hará al precio unitario del sub contrato por mes. Este precio será la compensación total
por todo concepto que involucre la ejecución de esta Partida, como es servicios de agua, luz y
desagüe.
Una vez que el Contratista tome posesión de la obra y antes de iniciar con las labores de la partida de
pavimentación deberá realizar los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos necesarios para
el trazo y replanteo.
El replanteo consiste en fijar sobre el terreno, en escala precisa y exacta, los ejes de construcción,
tratando de seguir un alineamiento uniforme así como las dimensiones establecidas de sus elementos
y sus niveles respectivos, también se deberá definir sus límites y establecer señales fijas de
referencia, de carácter permanente o temporal. El mantenimiento del B.M. (Bench Mark), plantillas de
cotas, y estacas auxiliares será cuidadosamente observado por el Ingeniero Residente a fin de
asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla
con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostrados en
los planos, la responsabilidad completa por el mantenimiento del alineamiento y gradientes de
diseños recae sobre el Ingeniero Residente.
Se deberá contar con los instrumentos necesarios para realizar los trabajos de nivelación y
levantamiento topográfico, así mismo, se contara con el personal calificado para la manipulación de
los instrumentos y toma de datos
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradiente, hitos y puntos de nivel (BM)
establecidos en la obra.
Forma de Medición y Pago
La forma de medición y pago se realizará por metro cuadrado (m2), siendo ejecutada por el ingeniero
Residente, verificado y aprobado por el Supervisor de la obra.
Para el cómputo del área de replanteo se medirá el área efectiva en la cual se realizó el replanteó sin
considerar las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación establecidos en los planos
adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicación e identificación de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de construcción.
En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor información topográfica
y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el. Contratista. Los puntos de
medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del
Contratista.
Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante el transcurso
de los trabajos de construcción.
Procedimiento Constructivo
El Contratista deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada 5 m,
en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas
dentro del proyecto.
Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en cualquier
momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas,
estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.
De igual forma se deberá monumentar el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del
proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la intervención del
proyectista.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Unidad de medida y Bases de Pago.
El trazo y replanteo, será cuantificado por el área del terreno donde se ejecute la obra; su unidad de
medida será el metro cuadrado (m2) El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales,
insumos, mano de obra con sus beneficios, personal calificado para la medición con equipos e
instrumentos; y demás implementos que se requiera para ejecución de la partida.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
Unidad de medida.
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3).
Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI 318-77) y de la A.S.M.T.
Capataz
Operario
Oficial
Peón
Piedra Chanca de ½”
Arena Gruesa Zarandeada
Cemento Portland Tipo I (42.50 kg)
Agua
Mezcladora de Concreto de 9-11hp
Herramientas Manuales
Procedimiento Constructivo.-
Encofrado.-
Ver partida de encofrado y desencofrado correspondiente.
Almacenamiento.-
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se hará
evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación de tamaños.
Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeable, para evitar el arrastre de articulas y
protegerlos de la humedad p lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se
encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
haya colocado sobre esta lona que prevenga la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se indicaran con
carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilara en hileras superpuestas de más de 8 sacos de
altura.
Dosificación.-
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento escrito de
la Supervisión y/o Inspección. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto serán
seleccionados por el Ejecutor, quien a su vez entregara una muestra de dichos materiales para sus
respectivos controles, al Supervisor y/o Inspector con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se
emplearan en la preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión y/o Inspección se
procederá al mezclado y vaciado del concreto.
Mezcla.-
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. Todos los agregados serán
incluidos en la mezcla con una precisión de 2 % de peso, haciendo la debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contienen agregados. El agua será mezclada por peso o volumen con
una precisión de 1 %.
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a preparar y se
medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la maquina. Una especificación
usual es la de un minuto por 0.7 m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y
medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir
materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la maquina debe ser provista de un dispositivo
mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El
volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto.-
La mezcladora deberá tener tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal. La pendiente
del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el concreto, con el
revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de la descarga del tobogán,
debe permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es descargado
directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la
acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado. El
concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de
consolidación, compactación, y de acabado ya estas operaciones se deben realizar antes de que el
agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y
las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de
treinta (30’) minutos después de su mezclado.
Extendido.-
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos largos o con
bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes separados, no se deberán utilizar en el
extendido de concreto. En primer término las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las
palas con bordes redondeadas no permiten una correcta nivelación en el concreto y los dientes en los
rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar la precauciones debidas para evitar la segregación causado por el sobrevibrado para
extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas. La cabeza de vibrador debe
introducirse en forma vertical durante el proceso. La duración de proceso estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones
de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría contaminar el
concreto con materiales ajenos a él.
Acabado.-
La superficie deberá tener un acabado pulido, debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptara
ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La Supervisión y/o Inspección verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total ejecutándose
nuevamente por cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizara en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya
rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de la vereda deberán tener un
acabado boleado, tanto parte frontal y lateral.
Curado.-
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y espesor de
membrana dadas por el fabricantes. Su aplicación se llevara a cabo con equipos que aseguren su
aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo espesor deberá estar en
capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la
cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocaron y acabado del
concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adveras de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos y
lluvias, el productor deberá aplicarse antes de dicho plazo.
Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los siguientes controles:
En los agregados, el Supervisor y/o Inspector ordenara la ejecución de los ensayos para el control y el
análisis de los agregados por lo menos diez (10) días antes del vaciado del concreto, siendo por lo
menos un ensayo de cada tipo.
El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante la constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor y/o Inspector, en ningún caso la
antigüedad deberá exceder más de un mes.
La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que el Ejecutor se
exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la resistencia especificada. La
Supervisión y/o Inspección puede solicitar ensayos de calidad en el momento que ha su criterio sea
necesario por el bienestar de la calidad de obra; en cuyo caso el Ejecutor correrá con el costo que
represente estas pruebas.
El Supervisor y/o Inspector deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los suministros a
utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la operatividad del equipo
mezclador.
La resistencia a la compresiones determinara ensayando cilindros normalizados de 0.15 m de
diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C31.
Las muestras para los cilindros serán tomados y ensayados por el Ejecutor bajo el control del
Supervisor y/o Inspector. Se tomaran seis muestras por cada llenado para obtener una información
amplia de la resistencia de concreto en cada sección de la obra. La “prueba” en romper dos testigos
de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se
llamara resultado de la prueba al promedio de los valores.
Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la prueba será
considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de mantener un valor promedio de
pruebas.
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el promedio de
prueba es 1.34, siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión y/o Inspección el Ejecutor llevara un
registro de cada par de testigos fabricados, en el que constara su número correlativo, la fecha de su
elaboración, la clase de concreto, el lugar especifico de uso, la edad al momento de ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
El Supervisor y/o Inspector podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo consideré necesario.
El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor y/o Inspector durante la ejecución
de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario,
herramientas y transporte.
El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de losa de
fondo, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar para el curado
deberán ser previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector, comprobando que cumplan con
los requisitos de calidad exigidos en la presente especificación. Se verificara la correcta aplicación
del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricantes.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo indicado en el
procedimiento constructivo, por un periodo o inferior de siete (7) días. Sin embargo el Supervisor y/o
Inspector, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las probetas
de concreto que deberán recibir las mismas condiciones de curado en obra.
Método de Medición.-
La Unidad de Medida será por Metro Cúbico (M3), en este precio se incluye: suministro de materiales,
elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que estén incluidas
para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento de la obra.
Descripción.-
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y colocación de las barras de acero para
refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que están
incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos.
Capataz
Operario
Oficial
Alambre negro recocido # 16
Acero Corrugado fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
Herramientas
Procedimiento Constructivo.-
Varillas de Refuerzo.-
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado.-
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8”, 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de
3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de
las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación.-
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por
lo menos.
Empalmes.-
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura.-
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supecito de Oerlikon o similar) la operación de soldado
debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el
Ejecutor será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas
a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas.-
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia
y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-
318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Sistema de Control.-
Método de Medición.-
La medida para el pago de refuerzo de varillas, será la cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos
colocados según se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser pagado será
computado en base al peso nominal de los diversos tamaños colocados según se muestra en los
detalles. La longitud utilizada para calcular pesos incluirá los traslapes. En este precio se incluye:
suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o Inspección y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y los traslapes hechos
para la conveniencia del Ejecutor, no serán medidos para el pago.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto durante la
construcción para aletas de la captación, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se
estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, de buena calidad, resistencia,
especialmente nueva y cepillada.
Los encofrado serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los esfuerzos
que se le impongan y para permitir todas la operaciones de vaciado y compactación de concreto sin
sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
especificaciones ACI-347 “Practicas Recomendadas para encofrados de concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones u alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las juntas de
unión deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con el material de
lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material
a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como
agentes protectores de la superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante
cuyo tipo sea compatible con la laca empelada.
Los encofrados para aristas serán fileteadas, además deberán conservar las líneas de la estructura y
apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita por la Supervisión, quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no
cumplir los requisitos establecidos, se ordenara la interrupción de operaciones hasta corregir las
deficiencias observadas.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
Sistema de control.-
En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos señalados, el
alineamiento en su ubicación y estabilidad.
En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su capacidad de
absorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Terminada la inspección del encofrado
y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio de vaciado del concreto.
Autorizar el retiro de los encofrados.
Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2), en este precio se incluye: suministro de materiales,
fabricación de encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto y además actividades que estén
incluidas para la culminación de la presente partida con la probación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros exteriores constituido por una capa
de mortero cemento arena 1:3, aplicada sobre el paramento.
Materiales.-
Se empleará Cemento Portland QUE CUMPLA LA NORMA ASTM-C 150, arena fina de río, clavos
c/cabeza para madera y agua. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y
no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o
de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales.
Procedimiento constructivo.-
Método de Medición.-
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada y cubierta efectiva en todas
las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura.
Método de pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo,
ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
Los trabajos a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales,
equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles del suministro e instalación de Accesorios,
rebose y salida de Captación, teniendo en consideración que todos los accesorios deberán ser
revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. Asimismo se verificara que queden libres de cuerpos extraños.
La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles que se encuentran plasmados en
los planos.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos y materiales
extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los accesorios cada
vez que el trabajo se interrumpa.
Método de Medición.
Se medirá el suministro e instalación de cada Accesorios, Rebose y Salida de C-1, L=1 1/2”, Desagüe
=2” con el equipamiento indicado como una unidad (U) a ser pagada.
Método de Pago.-
El pago se hará por Accesorios, Rebose y Salida de C-1, L=1 1/2”, Desagüe =2”, con el equipamiento
completo instalado, que haya cumplido con las pruebas especificadas a satisfacción y con la
aprobación del Supervisor y/o Inspector, aplicando el precio unitario.
Método de Medición.-
Se determinará por unidad en metro lineal (u)
Método de Pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor y/o Inspector, por unidad (unid) de
vertedero, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
La unidad de medida, será por pieza y/o unidad (Und), que será medida al verificarse su correcta
colocación y funcionamiento.
Método de pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por pieza colocada y en el se incluyen los
accesorios complementarios, la mano de obra, las leyes sociales y cualquier otro material e imprevisto
que se necesita para su ejecución.
Método de Medición.-
Se determinará por unidad en metro lineal (u)
Método de Pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor y/o Inspector, por unidad (unid) de
suministro y colocación de malla metálica ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
Procedimiento constructivo.-
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies, Metro lineal (ml)
para vestidura de aristas
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeado por
columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del piso hasta la
cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Método de pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo,
ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
Capataz
Oficial
Peón
Herramientas manuales
Carretilla Bogue
Procedimiento Constructivo.-
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado a que resulten en exceso y en general
todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los límites de la obra, solo en los
lugares permitidos por las autoridades ediles y que no obstruyan los caminos de acceso o servicio,
bajo total responsabilidad del Ejecutor, incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para
mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea eliminado.
El carguío y el acopio del material excedente será manual con carretillas, boguéis o sacos de rafia de
acuerdo de las diferentes zonas de trabajo y a su topografía por la accesibilidad.
El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor, y deberá contar con autorización de la
Municipalidad y ha previa aprobación del Supervisor y/o Inspector.
Las carretillas deberán tener tolvas apropiadas, de estructura continua sin roturas ni perforaciones a
fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite
pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser
de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores
del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm)
a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonten el área elegida
para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este material
excedente.
Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los siguientes controles.
Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido
más corto y seguro posible.
Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del
material excedente a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad Distrital de
Cochamarca.
Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
Método de medición.-
La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3) de material cargado, eliminado en su posición original
por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor y/o Inspector antes y después de ejecutarse el
trabajo de excavación.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total la mano de obra materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos
que demande el cumplimiento del trabajo.
01.03 SEDIMENTADOR
01.03.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
Según ítem partida 01.02.01
Método de Medición.-
Se determinará por unidad en metro lineal (u)
Método de Pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor y/o Inspector, por unidad (unid) de bafles
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
Procedimiento constructivo.-
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, codos, etc., cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles y tubos serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras.-
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto
con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para
Fabricación.-
La carpintería de fierro galvanizado será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren
un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Transporte y Almacenamiento.-
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Sistema de Control.-
La supervisión deberá exigir la calidad de los elementos metálicos que son remitidos a obra, del
mismo modo deberá cuidar el adecuado manejo y manipuleo de los mismos.
Deberá exigir que las soldaduras cubran en toda su longitud las dimensiones y tipos especificadas en
los planos.
Deberá verificar el arenado y colocación de dos manos de pintura anticorrosiva para ser luego el
elemento metálico pintado según color definido en planos o por el supervisor con anuencia de la
entidad.
Deberá verificar y exigir el adecuado montaje y correcta colocación de los elementos metálicos en los
lugares previstos para lo cual deberá exigir se realicen las labores de trazo previas pertinentes.
Método de Medición.-
Se determinará por metro lineal (ml).
Método de Pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro (m) de tubo de escalera,
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
Descripción.-
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al replanteo general al
inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas de construcciones de
toda la obra permanente a cielo abierto que conforman el proyecto, de modo que el terreno quede
limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos según las
partidas indicadas. El terreno se deberá de mantener limpio durante todo el proceso de Ejecución de
la Obra.
Capataz
Peón
Herramientas Manuales.
Procedimiento Constructivo.-
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el ancho
mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en la mayor superficie
posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en lo posible
la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada en la partida
de Eliminación de Material Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenaran con el suelo que
haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y este se conformara y apisonara hasta obtener un
grado de compactación similar al terreno adyacente.
Sistema de Control.-
La Supervisión y/o Inspección deberá verificar la remoción adecuada del material de desecho y
materiales orgánicas indeseables y su posterior almacenaje para su eliminación de la obra.
Método de Medición.-
La medición de esta partida se realizara en Metros Cuadrados (m2), siendo reconocidas únicamente
las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y sola donde sea necesario
efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión y/o Inspección.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Descripción.-
Refine y nivelación, consideran las labores de refine y conformación de fondo de zanja para tuberías
PVC en líneas de impulsión.
Para proceder a instalar las tuberías de conducción de agua potable, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas de acuerdo a las indicaciones en los planos.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo de la zanja excavada ya sea
en forma manual o con equipo mecánico, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
rocosas o troncos que hagan contacto con el cuerpo de la tuberías y accesorios. El fondo de zanja
deberá ser continuo, plano y libre de materiales duros, cortantes, o elementos de naturaleza orgánica.
Procedimiento Constructivo.-
a) Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
b) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
c) La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el
ingeniero supervisor.
Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección se efectuara los siguientes
controles:
El trabajo de refine y nivelación de la zanja en terreno Rocoso se dará por terminado y aceptado
cuando el fondo de la zanja este estrictamente perfilado y a previa aprobación de la Supervisión y/o
Inspeccion.
El refine se dará teniendo en cuenta al ancho de la zanja excavado, las paredes y el fondo de la zanja
excavada.
Método de Medición.-
El metrado será en metros lineales (m.l.) de zanja correctamente refinada y nivelada, medido en su
posición original.
La medición no incluirá longitudes más allá de los límites dados en los planos y que no fueran
previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Método de Pago.-
La cantidad de metros lineales será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que incluirá
toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta
partida.
01.03.13 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30 mts
Según ítem partida 01.02.13
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
El solado de estructuras hidráulicas permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo de la
estructura y a su vez aislar el refuerzo del terreno natural protegido.
Procedimiento Constructivo.-
Sistema de Control.-
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros estándar ASTM a los
28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en planos del proyecto)
Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2) que cumpla con la especificación y aceptada
verificadas por el Ing. Inspector y/o Supervisor, antes y después de ejecutarse la actividad.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Unidad de medida.
Las excavaciones se medirán en metros lineales (m).
Bases de Pago.
Para proceder a instalar las tuberías de conducción de agua potable, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas de acuerdo a las indicaciones en los planos.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo de la zanja excavada ya sea
en forma manual o con equipo mecánico, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
rocosas o troncos que hagan contacto con el cuerpo de la tuberías y accesorios. El fondo de zanja
deberá ser continuo, plano y libre de materiales duros, cortantes, o elementos de naturaleza orgánica.
Procedimiento Constructivo.-
a) Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
b) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
c) La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el
ingeniero supervisor.
Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección se efectuara los siguientes
controles:
El trabajo de refine y nivelación de la zanja en terreno Rocoso se dará por terminado y aceptado
cuando el fondo de la zanja este estrictamente perfilado y a previa aprobación de la Supervisión y/o
Inspección.
El refine se dará teniendo en cuenta al ancho de la zanja excavado, las paredes y el fondo de la zanja
excavada.
Método de Medición.-
El metrado será en metros lineales (ml) de zanja correctamente refinada y nivelada, medido en su
posición original.
La medición no incluirá longitudes más allá de los límites dados en los planos y que no fueran
previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Método de Pago.-
La cantidad de metros lineales será pagado al precio unitario establecido en el contrato, que incluirá
toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta
partida.
Descripción.-
Consiste la preparación de cama de apoyo en fondos de zanja de acuerdo al tipo de terreno.
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m.
debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo
del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de esparcimiento de 0.05 m. que debe
existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
Será del mismo material y condición del inciso, pero con el espesor no menor de 0.15 m.
Procedimiento Constructivo.-
Se colocará una capa de material fino, escogido (excepto de piedras o cuerpos extraños), con un
espesor de 6’’. Los tubos deben apoyarse sobre el fondo de la zanja, en toda su extensión. Si el fondo
es un material suave y fino, sin piedras y que pueda nivelar fácilmente no es necesario usar relleno de
base especial, lo que quedará a juicio del Supervisor y/o Inspector.
Sistema de Control.-
No debe usarse arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para la cama de apoyo, relleno
lateral o superior.
Previo a la ejecución de los trabajos, se deberá solicitar a aprobación de la Supervisión y/o
Inspección.
Método de medición.-
El metrado será en metros lineales de zanja correctamente refinada y nivelada, medido en su posición
original.
La medición no incluirá longitudes más allá de los límites dados en los planos y que no fueran
previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Método de Pago.-
La cantidad de metros lineales será pagado al precio unitario, que incluirá toda mano de obra,
materiales equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.
excavaciones del proyecto, según las indicaciones de los planos, las presentes especificaciones y a la
conformidad de la Supervisión y/o Inspección.
Mano de Obra, Materiales y Equipos.-
Capataz
Peón
Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones deberán ser aprobados por el Supervisor y/o
Inspector. El material utilizado será bien graduado y no deberá contener elementos extraños o
contaminados, residuos o material orgánico.
Procedimiento Constructivo.-
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberán estar libres de bloques,
cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de material suelto, debe estar
adecuadamente humedecidas, escarificadas y compactadas.
El Ejecutor será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de acuerdo con las líneas y
niveles indicados en los planos.
Los rellenos de material granular deberán ser construidos en capas horizontales a todo lo ancho de la
sección y en longitudes que factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. Las capas cuyo espesor sea mayor a treinta centímetros (30 cm) no serán usadas sin
autorización expresa de la Supervisión y/o Inspección.
Cada capa de relleno o terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, el
Ejecutor mezclará el material usando, disco de arado, rastra u otro método similar aprobado por el
Supervisor y/o Inspector.
Si la superficie de una capa cualquiera de relleno, que haya sido compactada, queda demasiada lisa e
impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas siguientes, dicha superficie deberá
aflojarse, escarificándola o empleando cualquier otro método aprobado, antes de colocar sobre ella las
capas siguientes.
Cualquier material de relleno que resulte o inadecuado después de colocado el relleno, deberá ser
removido y reemplazado por el Ejecutor, sin que tenga derecho a pago adicional por ello.
En todo momento, el Ejecutor deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones satisfactorias,
hasta el inicio de la construcción de la capa siguiente.
Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los siguientes controles:
Los valores de densidad deberán alcanzar un mínimo de 95 % con una tolerancia de ± 2 %. Los
lugares para la ejecución de los ensayos serán determinados por la Supervisión y/o Inspección.
ENSAYOS
Propiedades y Características NTP ASTM
339.143 D 1556
Compactación
339.144 D 2922
Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregirá por reducción y adición
de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada a costo del
Ejecutor.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el
Ejecutor, a su costo, a plena satisfacción de a Supervisión y/o Inspección.
Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Cubico (m3) de material colocado, verificado por la Supervisión y/o
Inspección, antes y después de ejecutarse la actividad.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.03.20 PROVISION E INSTALACION TUBERIA PVC-SAP C-10 D=6"(160mm)
Descripción.-
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC) con
sistema de empalme unión flexible, PVC ø 63 mm, C - 10; según Norma NTP 4422, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo,
se verificara que queden libres de cuerpos extraños.
Mano de Obra, Materiales y Equipo.-
Capataz
Operario
Peón
Pegamento para tubo PVC
Tubo PVC, NTP-ISO4422 Ø 63 mm
Herramientas manuales
Procedimiento Constructivo.-
La tubería deberá ser colocada en las zanjas adecuadamente trazadas, y deberá bajarse muy
cuidadosamente a su lugar de instalación. El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su
longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitar se deberá taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo
se interrumpa.
Previo a la ejecución de los trabajos se solicitara la aprobación de la Supervisión y/o Inspección.
Carguío.-
Durante el transporte y acarreo de la tubería, deberá evitarse golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica, para constatar que no tengan defectos ni rajaduras,
todos los tubos recibidos por el ejecutor se consideraran en buenas condiciones siendo su
responsabilidad la conservación de los mismos.
Durante la descarga y la colocación dentro de la zanja, los tubos dañados (aunque estuvieran
instalados), deberán retirarse.
A Granel.-
Este sistema de carguío se efectúa cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca cuando la
cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de
barandas laterales fijas. En estas circunstancias el carguío es manual y se efectúa por la parte posterior
del vehículo, tomando en cuenta las siguientes precauciones:
El largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo del tubo a transportar, para
evitar que esto sobresalga sin soporte.
Verificar que la plataforma del camión se encuentre en perfectas condiciones, libre de
irregularidades, clavos o pernos salientes.
Acondicionar la plataforma, colocando vigas de unos 10 cm de ancho a través de la misma,
separadas no más de 1.50m de acuerdo a la sugerencia de la Figura Nº 01.
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben
acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material
para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o
aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben disponerse con las campanas sobresalientes y alternadas para evitar
deformaciones. (Ver figura Nº 02)
De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura de los tubos no exceda de
1.50m con la finalidad de proteger el aplastamiento en los tubos de las camas inferiores. (Ver
Figura Nº 03).
En el caso necesario transportar tubos de PVC de distinta serie deberán cargarse primero los
tubos de paredes más gruesas. Para efectos de economizar fletes, es posible embonar los tubos,
unos de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Para los casos de efectuar transporte local o en obra, es necesario adoptar las precauciones
indicadas anteriormente cuidando la correcta disposición de los tubos tal como se indica en la
figura Nº 04.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados”, esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el
“atado” se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo de
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel o con algún elemento protector (papel,
lona, etc.). (Ver figura Nº 05)
Recepción.-
Cuando se reciba los tubos PVC, en los lugares donde se desarrollan los proyectos o en los
almacenes de los distribuidores, deben tomarse algunas precauciones, la cuales, con la
frecuencia que se hagan, se deben convertir en procedimientos de recepción por parte del
personal a cargo de los almacenes.
Cada embarque de tubos deberá ser inventariado e inspeccionado tan pronto se reciba. Los
tubos son despachados de fábrica con extremo cuidado y es responsabilidad de la entidad que
recibe el material asegurarse que no exista perdidas, extravíos o daños.
La documentación que acompaña cada despacho deberá indicar un listado completo de todos
los artículos. Los artículos recibidos deberán chequearse contra estas facturas o guías, cualquier
error de parte del fabricante deberá ser reportado de inmediato, al transportista o distribuidor,
haciendo las anotaciones correspondientes en las guías de despacho o facturas.
1. Haga un examen general de la carga. Si la carga aparece intacta, una inspección ordinaria,
mientras que está descargando la mercadería, es suficiente para asegurar que los tubos se encuentran
en buenas condiciones.
2. Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de
caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
3. Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del
caso.
4. Separe cualquier material dañado. No lo use ni lo ponga a disposición del público consumidor. El
vendedor o el fabricante informara del procedimiento a seguir para devolución y reposición si fuera el
caso.
5. Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga.-
La forma en que los tubos de PVC son descargados, es una decisión y responsabilidad de la persona o
entidad que la recibe.
La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los “paquetes” que
pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin embargo, los tubos pueden ser
descargada mano individualmente.
El reducido peso de los tubos de PVC facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y accesorios no
deben ser dejados caer el suelo para evitar daños en el material que puedan disminuir su resistencia.
(Ver Figura Nº 06)
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o
contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo para evitar
daños por abrasión. (Figura Nº 07).
Almacenaje.-
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores que utilizan tubos de PVC,
son los daños que los mismos sufren durante el periodo de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en los tubos y
accesorios complementarios.
Tubos.-
El almacén de los tubos de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje de
larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el
almacén al sitio de utilización, medida que se los necesite.
En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando
estacas de soporte lateral cada 1.50 m (Ver figura Nº 09).
Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de los tubos, generalmente se
despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de
utilización.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares
apártelos de los aceites, grasas y de calor excesivo.
Si el almacenamiento de ser muy prolongado, este debe hacerse además en un lugar fresco.
Instalación de tuberías.-
Método de medición.-
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros lineales realizados. La
medición no incluirá la longitud más allá de los límites dados en los planos y que no fueran previamente
aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Método de Pago.-
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado al precio unitario establecido en el
contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para la correcta
ejecución de esta partida.
Prueba parcial:
A medida que se verifique el montaje de la tubería, una vez que estén montados los tubos en su
posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos contra incendio que deben llegar a la
instalación, se procederá a realizar las pruebas parciales a la presión interna, por un tramo de 200 a
400 m como máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente relleno, dejando
descubiertos y bien limpios las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua + empezando del punto de mayor presión, de manera de
asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos contra incendio de la parte alta.
El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que se saturen las tuberías.
Por medio de una bomba a mano o motor, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo. Está presión será mantenida mientras se recorre la tubería y
se examinará las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja sino hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna la presión se elevará a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En ésta etapa debe mantenerse la presión constante
durante un minuto sin bombear, por cada 10 libras de aumento de la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo será de 150 libras
por pulgada cuadrada. Se considerará como presión normal del trabajo la presión media entre la
máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio y mientras no se determine lo contrario dicha
presión será equivalente a 75 libras por pulg2 y la presión mínima de comprobación a la que se
someterá la instalación, será equivalente a dos y medio (2 ½) veces de presión normal de trabajo. La
prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
Las pruebas se repetirán tantas veces como sea necesario hasta conseguir un resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder su filtración más de la cantidad estipulada a
continuación en litros por hora según la siguiente fórmula:
ND P0.5
F = -----------------
410 x 25
Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que
sea necesario para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada y se ha extraído el aire completamente, la duración mínima de la prueba será
de 15 minutos.
El agua y todos sus implementos necesarios para la prueba serán proporcionados por el contratista a
su cuenta pudiendo que el Ing. Inspector llevar su manómetro que será instalado además o en vez del
proporcionado por contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el
contratista RECABAR el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo (s) como documento (s) a
la valorización que presenten, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba Final:
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, grifo de riego, descargas, etc.
Y dejara penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba de presión si
fuera posible, es conveniente empezar la revisión por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo por los grifos contra incendio, bocas de riego etc.; éstas aberturas se empezarán a cerrar
partiendo de la zona más baja.
En la prueba no será indispensable someter la instalación a una sobre presión normal de trabajo
durante 15 minutos no debiendo perder la red por filtración de la cantidad estipulada en el punto
6.a.5
Método de medición:
Para efectos de este proyecto la prueba hidráulica se medirá por ML (Metro Lineal) de Tubería en caso
de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Forma de Pago:
método de ejecución
método de medición
01.04.21 TUBERIA PVC A-7.5 AGUA POTABLE DE 6" + ELEMENTO UNION + 3% DESPEDICIO
Según ítem partida 01.03.20
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijadas por el Ejecutor. Los puntos de
medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a
costo del Ejecutor.
Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante el
transcurso de los trabajos de construcción.
Ejecutor marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el control por
parte del Supervisor y/o Inspector quedando establecido que el Ejecutor es enteramente
responsable por la colocación el mantenimiento la medición de estos puntos.
El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia tengan la
calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución propiedad de los trabajos a
realizar.
El Ejecutor encargara los trabajos topográficos, solo a personas que por su experiencia, tengan la
calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a
realizar.
Topógrafo
Oficial
Peón
Acero Corrugado f’y = 4200 kg/cm2 GRADO 60
Pintura Esmalte Sintético
Herramientas Manuales
Mira Topográfica
Teodolito Electrónico
Procedimiento Constructivo.-
El Ejecutor deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada
10 m., en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras
comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra
en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.
De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del
proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor y/o Inspector en caso que sea necesario la
intervención del proyectista.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto
más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Sistema de Control.-
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y clara
debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en
cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.
Método de Medición.-
El trazo y replanteo inicial para línea de conducción, será cuantificado por el área del terreno
donde se ejecute la obra; su unidad de medida es el Metro Lineal (ML). El precio unitario de esta
partida incluirá todos los materiales, insumos, mano, equipos e instrumentos; y demás
implementos que se requiere para ejecución de la partida.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
Capataz
Peón
Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones deberán ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector. El material utilizado será bien graduado y no deberá contener
elementos extraños o contaminados, residuos o material orgánico.
Procedimiento Constructivo.-
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberán estar libres de bloques,
cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de material suelto, debe
estar adecuadamente humedecidas, escarificadas y compactadas.
El Ejecutor será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de acuerdo con las
líneas y niveles indicados en los planos.
Los rellenos de material granular deberán ser construidos en capas horizontales a todo lo ancho
de la sección y en longitudes que factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactación usados. Las capas cuyo espesor sea mayor ha veinte centímetros (30 cm) no serán
usadas sin autorización expresa de la Supervisión y/o Inspección.
Cada capa de relleno o terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad
necesario para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un material
uniforme, el Ejecutor mezclará el material usando, disco de arado, rastra u otro método similar
aprobado por el Supervisor y/o Inspector.
Si la superficie de una capa cualquiera de relleno, que haya sido compactada, queda demasiada
lisa e impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas siguientes, dicha
superficie deberá aflojarse, escarificándola o empleando cualquier otro método aprobado, antes
de colocar sobre ella las capas siguientes.
Cualquier material de relleno que resulte o inadecuado después de colocado el relleno, deberá
ser removido y reemplazado por el Ejecutor, sin que tenga derecho a pago adicional por ello.
Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los siguientes
controles:
Método de Medición.-
La unidad de medida será el Metro Lineal de material colocado, verificado por la Supervisión y/o
Inspección, antes y después de ejecutarse la actividad.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.
Los trabajos a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles del suministro e instalación de
Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 mm, teniendo en consideración que todos los accesorios
deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales
como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Asimismo se verificará que queden libres de cuerpos
extraños.
La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles que se encuentran
plasmados en los planos.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos y materiales
extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los accesorios
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Capataz
Operario
Oficial
Lubricante para Tubería PVC
Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 Ø 110 mm x 90º
Anillos de Jebe para Agua Ø 63 mm
Herramientas Manuales
Método de Medición.-
Se medirá el suministro e instalación de cada Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 de 110 mm x 90º, con
el equipamiento indicado como una unidad (U) a ser pagada.
Método de Pago.-
El pago se hará por Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 de 110 mm x 90º, con el equipamiento
completo instalado, que haya cumplido con las pruebas especificadas a satisfacción y con la
aprobación del Supervisor y/o Inspector, aplicando el precio unitario.
Los accesorios (Codos, Tee, Tapón, Cruz, Válvula, etc.) y Grifos Contra Incendio, requieren
necesariamente ser anclados, no así las válvulas que sólo deben tener un apoyo para permitir su
cambio.
Los anclajes que serán de concreto simple y/o armado de f´c=175 kg/cm2, se usarán en todo
cambio de dirección tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los
terminales de la línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente
debiendo tenerse cuidado de que los extremos de accesorios queden descubiertos.
Los apoyos de las válvulas, también serán de concreto simple y/o armado. Para proceder a vaciar
los anclajes o apoyos, previamente el constructor presentará a la empresa, para su aprobación
los diseños y cálculos para cada tipo y diámetro de accesorios, grifos o válvulas, según los
requerimientos de presión a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde será
anclados o apoyados.
Capataz
Operario
Oficial
Peón
Clavos para Madera con Cabeza ø 2 ½”
Acero Corrugado f’y = 4200 kg/cm2 Grado 60
Piedra chancada ø ½”
Arena gruesa
Cemento Portland Tipo I (42.50kg)
Agua
Madera Tornillo
Herramientas Manuales
Método de Medida.-
La unidad de medida de esta partida será en Metro Cúbico (M3) de dados de Anclaje para
accesorios 0.60 x 0.40 x 0.40 m.
Método de Pago.-
El pago se hará al precio unitario del Expediente Técnico. Este precio será la compensación total
por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
Los tubos de fundición dúctil serán centrifugados y llevarán bridas soldadas de conformidad con
la Norma Internacional ISO 2531-1991.
Junta de bridas
En la Norma Internacional ISO 2230-1973 se determinan las condiciones más adecuadas para
el almacenamiento de los elastómeros vulcanizados.
Espesor de Tubos
El espesor de los tubos estará en conformidad con la Norma Internacional ISO 2531-1991 clase
K7.
Método de Medición.-
Método de medición de esta partida será por metro lineal (ml)
Método de Pago.-
El pago se efectuará por la partida ejecutada de acuerdo a su unidad de medida y al precio
unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
01.06.07.02 CASETA VÁLVULA, TUB. SALIDA (VÁLVULA Y ACCSESORIOS, 2")
Según ítem partida 01.06.07.01
01.06.07.03 CASETA VÁLVULA, TUB. REBOSE 2" Y DESAGUE 3" (VÁLVULA Y ACCSESORIOS)
Según ítem partida 01.06.07.01
Descripción.-
Comprende el suministro e instalación de una tapa de inspección circular de plancha metálica de
3/16” para el reservorio.
Método de Medición.
La unidad de medida, será por pieza y/o unidad (Und), que será medida al verificarse su correcta
colocación y funcionamiento.
Método de pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por pieza colocada y en el se
incluyen los accesorios complementarios, la mano de obra, las leyes sociales y cualquier otro
material e imprevisto que se necesita para su ejecución.
01.06.09 PINTURA
01.06.09.01 PINTURA ESMALTE EN EXTERIOR
Descripción.-
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de Pintura Látex
Supermate 2 manos en muros y columnas interiores y exteriores de la construcción.
Procedimiento Constructivo.-
Sistema de Control.-
Deberá constatar la calidad y características de los materiales de acuerdo a lo especificado
anteriormente. No se autorizará la labor de pintado mientras no haya secado convenientemente la
superficie tarrajeada. El supervisor verificará que la calidad de la pintura y color a emplearse, así
como la correcta aplicación homogénea en dos capas.
Se deberá exigir el repintado de las superficies cuando el acabado no muestre uniformidad.
Método de Medición.-
Se medirá en metros cuadrados (m2), el área se determinará midiendo el ancho por el largo
calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total de pintura.
Método de Pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de pintura,
ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles que se encuentran
plasmados en los planos.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos y materiales
extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los accesorios
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Capataz
Operario
Peón
Lubricante para Tubería PVC
Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 mm x 90°
Anillos de Jebe para Agua ø 110 mm
Herramientas Manuales
Método de Medición.-
Se medirá el suministro e instalación de cada Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 x 90° mm, con
el equipamiento indicado como una unidad (Und) a ser pagada.
Método de Pago.-
El pago se hará por Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 mm x 90°, con el equipamiento completo
instalado, que haya cumplido con las pruebas especificadas a satisfacción y con la aprobación
del Supervisor y/o Inspector, aplicando el precio unitario.
Descripción.
Los trabajos a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles del suministro e instalación de
Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 mm, teniendo en consideración que todos los accesorios
deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales
como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Asimismo se verificará que queden libres de cuerpos
extraños.
La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles que se encuentran
plasmados en los planos.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos y materiales
extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los accesorios
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Capataz
Operario
Oficial
Lubricante para Tubería PVC
Método de Medición.-
Se medirá el suministro e instalación de cada Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 de 110 mm x 45º, con
el equipamiento indicado como una unidad (U) a ser pagada.
Método de Pago.-
El pago se hará por Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 de 110 mm x 45º, con el equipamiento
completo instalado, que haya cumplido con las pruebas especificadas a satisfacción y con la
aprobación del Supervisor y/o Inspector, aplicando el precio unitario.
Los trabajos a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales,
equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles del suministro e instalación de Codo PVC-UF,
NTP-ISO4422 ø 110 mm x 22.5°, teniendo en consideración que todos los accesorios deberán ser
revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. Asimismo se verificara que queden libres de cuerpos extraños.
La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles que se encuentran plasmados
en los planos.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos y materiales
extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los accesorios
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Método de Medición.-
Se medirá el suministro e instalación de cada Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 x 22.5° mm, con
el equipamiento indicado como una unidad (Und) a ser pagada.
Método de Pago.-
El pago se hará por Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 110 mm x 22.5°, con el equipamiento completo
instalado, que haya cumplido con las pruebas especificadas a satisfacción y con la aprobación del
Supervisor y/o Inspector, aplicando el precio unitario.
Para la ejecución de esta partida, se deberá tener cuidado al transportar los materiales tales
como cemento y otros evitando contacto con el agua producto de lluvias para ello se dotará de
medidas de seguridad adecuadas.
El trabajo ejecutado será medido en forma global (glb) y la forma de pago será según rendimiento de
análisis de costos unitarios en forma global.