Informe Final de Tesis

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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTONIO GUILLERMO URRELO

Facultad de Ingeniería

Carrera Profesional de Ingeniería Ambiental y

Prevención de Riesgos

TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL DE LA

CURTIEMBRE ROLEMT, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LOS

VALORES MÁXIMOS ADMISIBLES

Tesis presentada en cumplimiento parcial de los requerimientos para optar el

Título Profesional en Ingeniería Ambiental y Prevención de Riesgos

Bach. Margarita del Carmen Castillo Cuzco


Bach. Jerson Omar López Mendoza

Asesor: Ing. MCs. Fernando Camilo Joaquín Rodríguez

Cajamarca - Perú

Diciembre - 2018
COPYRIGHT © 2019 by

CASTILLO CUZCO, MARGARITA DEL CARMEN

LOPEZ MENDOZA, JERSON OMAR.

Todos los derechos reservados


UNIVERSIDAD PRIVADA ANTONIO GUILLERMO URRELO

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y

PREVENCION DE RIESGOS

APROBACIÓN DE LA TESIS PARA OPTAR TÍTULO PROFESIONAL

TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL DE LA

CURTIEMBRE ROLEMT, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LOS VALORES

MÁXIMOS ADMISIBLES.

Presidente: ______________________________________

Secretario: ______________________________________

Vocal: ______________________________________

Asesor: ______________________________________
Dedicatoria

A:

Mis padres, Luis Alberto Castillo Martínez y Luz María Cuzco Salcedo; por

haberme dado una gran carrera para mi futuro, con su esfuerzo y dedicación, así

mismo por creer en mi capacidad, y por estar conmigo brindándome siempre su

comprensión, amor y cariño.

A mi primo hermano Fernando Nicolás por ser mi fuente de motivación e

inspiración para poder superarme cada día más.

Margarita Castillo Cuzco

i
Agradecimiento

Gracias a Dios por acompañarnos en el transcurso de nuestra carrera, guiándonos

para poder culminar de la mejor manera.

Nuestro más sincero agradecimiento al Ing. Fernando Joaquín por su asesoramiento

en la ejecución de este proyecto de investigación

Margarita Castillo & Jerson López

ii
Resumen

Esta investigación tuvo como propósito implementar un sistema de

tratamiento de efluentes de la Curtiembre Rolemt para dar cumplimiento de los

parámetros del Anexo I y II establecidos en el D.S. N° 021-2009-VIVIENDA. En

este estudio se presentó la remoción que se produjo de los parámetros que excedían

los VMA, obteniéndose porcentajes de remoción de S.S.T. (99,57%), DBO

(99,22%), DQO (97,08%), Cr Total (96,65%), S.S. (95,22%), A y G (95,17%),

Sulfuros (94,99%) y NH3- (86,18%), obteniéndose el mayor porcentaje de remoción

en los S.S.T. y el menor porcentaje en el NH3-. Así mismo, al realizar la

implementación de la planta las concentraciones finales se redujeron

considerablemente con respecto a los obtenidos en la caracterización del efluente

antes de la implementación los que excedían los VMA. Los análisis de los efluentes

después del tratamiento se realizaron durante 11 días, obteniéndose que la menor

concentración de DQO (709,6 mg/L) fue el día 8, de TSS (311,4 mg/L), A y G (35,2

mg/L) y SS (2,0 mg/L) fueron el día 7, de Sulfuros (3,8 mg/L) fue el día 9, DBO

(355,7 mg/L), Cr Total (5,2 mg/L) y NH3- (15,9mg/L) fueron el día 11. Mientras

que los valores obtenidos del pH durante los 11 días se encontraron entre 7,2 a 7,8,

los cuales estuvieron dentro del rango establecidos en el VMA.

Palabras clave: Sistema de tratamiento, Trampa de Aceite y Grasas, Poza de

Aireación, Poza de Sedimentación.

iii
Abstract

The purpose of this research was to implement an effluent treatment system

for the Rolemt Tannery in order to comply with the parameters of Annex I and II

established in the D.S. N ° 021-2009-HOUSING. In this study, the removal of the

parameters exceeding the VMA was presented, obtaining percentages of removal

of S.S.T. (99,57%), DBO (99,22%), DQO (97,08%), Total Cr (96,65%), S.S.

(95,22%), A and G (95,17%), Sulfides (94,99%) and NH3- (86,18%), obtaining the

highest percentage of removal in the S.S.T. and the lowest percentage in NH3-.

Likewise, when carrying out the plant's implementation, the final concentrations

were significantly reduced with respect to those obtained in the characterization of

the effluent before implementation those that exceeded the VMA. The analysis of

the effluents after the treatment was carried out for 11 days, obtaining that the

lowest concentration of DQO (709,6 mg / L) was day 1, of TSS (311,4 mg / L), A

and G (35,2 mg / L) and SS (2,0 mg / L) were on day 7, Sulfur (3,8 mg / L) was day

9, DBO (355,7 mg / L), Total Cr (5,2 mg / L) and NH3- (15,9 mg / L) ) were on

day 11. While the values obtained from the pH during the 11 days were between

7,2 to 7,8, which were within the range established in the VMA.

Keywords: Treatment system, oil and grease trap, aeration well, sedimentation

pond.

iv
Indice

Dedicatoria ........................................................................................................................... i
Agradecimiento ................................................................................................................... ii
Resumen............................................................................................................................. iii
Abstract .............................................................................................................................. iv
Indice…. ............................................................................................................................. v
LISTA DE TABLAS ........................................................................................................ vii
LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................... viii

1. CAPÍTULO I: INTRODUCCION ................................................................................. 1


1.1. Planteamiento del problema de investigación ........................................................ 2
1.2. Formulación del problema ..................................................................................... 4
1.3. Justificación de la investigación............................................................................. 4
1.4. Objetivos de la Investigación ................................................................................. 5
1.4.1. Objetivo General: ......................................................................................... 5
1.4.2. Objetivo Específico: ..................................................................................... 5
1.5. Hipótesis ................................................................................................................. 5

2. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ............................................................................. 6


2.1. Teorías que sustentan la investigación .................................................................... 6
2.2. Bases Teóricas ........................................................................................................ 9
2.2.1. Análisis de la situación de la industria curtiembre...................................... 9
2.2.2. Aspectos problemáticos de carácter ambiental ......................................... 10
2.2.2.1. Efectos sobre cuerpos de agua.................................................... 11
2.2.2.2. Efectos sobre el alcantarillado y plantas de tratamiento de
a aguas residuales.......................................................................... 12
2.2.2.3. Efectos sobre el suelo ................................................................. 12
2.2.3. Aspectos problemáticos de carácter social ................................................ 13
2.2.4. Principales agentes de la contaminación por efluentes ............................. 14
2.2.5. Contaminantes generados en cada proceso ............................................... 16
2.3. Discusión teórica ................................................................................................... 17
2.4. Definición de términos básicos ............................................................................. 19
2.4.1. Mejora: ....................................................................................................... 19

v
2.4.2.Implementación de mejora sistema de tratamiento de agua residual ....... 19
2.4.3. Materia prima ............................................................................................ 20
2.4.4. Efluente ..................................................................................................... 20
2.4.5. Aguas Residuales ...................................................................................... 20
2.4.6. Aguas Residuales Industriales .................................................................. 20
2.4.7. Aguas Residuales Domésticas .................................................................. 21
2.4.8. Aguas Residuales Municipales ................................................................. 21
2.4.9. Etapa de Ribera ......................................................................................... 21
2.4.10.Etapa de Pelambre..................................................................................... 22
2.4.11.Etapa de Descarne ..................................................................................... 22
2.4.12.Etapa de Piquelado .................................................................................... 23
2.4.13.Etapa de Curtido........................................................................................ 24
2.4.14.Etapa de recurtido, teñido y engrase ......................................................... 24
2.4.15.Operaciones unitarias ................................................................................ 25
2.4.16.Procesos unitarios ..................................................................................... 25
2.4.17.Pre-Tratamiento ........................................................................................ 25
2.4.18.Tratamiento primario ................................................................................ 25
2.4.19.Decreto Supremo N° 021-2009-VIVIENDA ............................................ 26
2.4.20.DECRETO SUPREMO 003-2002-PRODUCE ........................................ 26

3. CAPÍTULO III: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ................................ 28


3.1. Tipo de Investigación............................................................................................ 28
3.1.1. Investigación Aplicativa ........................................................................... 28
3.2. Diseño de investigación................................................................................ 28
3.3. Área de investigación ................................................................................... 29
3.4. Unidad de análisis, universo y muestra ........................................................ 29
3.4.1. Unidad de Análisis .................................................................................... 29
3.4.2. Universo .................................................................................................... 29
3.4.3. Muestra ..................................................................................................... 30
3.5. Operacionalización de variables ................................................................... 30
3.6. Técnicas e Instrumentos de recolección de datos ......................................... 31
3.7. Metodología desarrollada durante la investigación ...................................... 31
3.7.1. Trabajo de campo ...................................................................................... 31
3.7.2. Propuesta de diseño................................................................................... 35

vi
3.8. Técnicas de investigación ............................................................................. 45
3.9. Técnicas de análisis de datos........................................................................ 45

4. CAPITULO IV: ANALISIS DE RESULTADOS ........................................................ 46


4.1 Análisis de resultados ............................................................................................ 46
4.2 Contrastación de hipótesis - Análisis de estadístico .............................................. 59
4.2.1 Análisis estadístico central de dispersión .................................................... 59
4.2.2 Análisis de la prueba estadística t-student................................................... 60

5. CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 63


5.1 Conclusiones .......................................................................................................... 63
5.2 Recomendaciones .................................................................................................. 64

LISTA DE REFERENCIAS ............................................................................................. 66


ANEXOS .......................................................................................................................... 73
ANEXO A.Actividades de curtición en la Curtiembre Rolemt. ....................................... 73
ANEXO B.Toma de muestras de las aguas residuales ..................................................... 74
ANEXO C.Construcción de la poza de aireación. ............................................................ 75
ANEXO D.Decreto Supremo N°021-2009 - VIVIENDA ................................................ 76
ANEXO E.Decreto Supremo N°003-2002 – PRODUCE- LMP ...................................... 77
ANEXO F. Decreto Supremo N°003-2002 – PRODUCE- Valores Referenciales ........... 77
ANEXO G.Informe de ensayo de Agua Residual para su Caracterización ...................... 78
ANEXO H.Informe de ensayo del agua tratada despues de implementar la planta .......... 79

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Operacionalización de las variables……………………….......... 30


Tabla 2. Variables, técnicas e instrumentos de investigación…..……..…… 31
Tabla 3. Parámetros que exceden los VMA……………………………….. 34
Tabla 4. Criterios de diseño para rejillas de forma manual…………………… 35
Tabla 5. Volumen y tiempo de llenado…………………………………... 35
Tabla 6. Rangos del flujo de entrada según el tiempo de retención………. 36

vii
Tabla 7. Dimensiones de la Trampa de Grasas……………………………….. 38
Tabla 8. Parámetros del Anexo 01 y 02 que exceden los VMA-Trampa de
Grasas………………………………………………………… 40
Tabla 9. Caudales de ingreso hacia la poza de Aireación……………….. 41
Tabla 10. Dimensiones de la Poza de Aireación……………………………… 42
Tabla 11. Parámetros del Anexo 01 y 02 que exceden los VMA - P. de
Aireación…………………………………………………..…… 43
Tabla 12. Dimensiones de la Poza de Sedimentación……………………… 44
Tabla 13. Variables, Técnicas de investigación e instrumentos………….. 45
Tabla 14. Análisis de tendencia central y de dispersión………………….. 60
Tabla 15. T-Student para muestras relacionadas………………………….. 61

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Contaminantes generados en cada proceso……………………… 17


Figura 2. Ubicación de la Curtiembre Rolemt del distrito de La
Esperanza………………………………………………………… 29
Figura 3. Diagrama de flujo de las etapas y sistema de la eliminación de
agua residual que tiene la curtiembre Rolemt………………….… 32
Figura 4. Diagrama de flujo de las etapas y sistema de la eliminación de agua
residual con la mejora de implementación en la curtiembre Rolemt. 33
Figura 5. Trampa de grasas …………………….……………………………. 39
Figura 6. Tamaño de la burbuja……………………………….……………... 41
Figura 7. Poza de Aireación…………………………….……………………. 42
Figura 8. Poza de Aireación…………………………………….……………. 44
Figura 9. Implementación del sistema de tratamiento de los efluentes de la
Curtiembre Rolemt. …………………….………………………. 46
Figura 10. Promedio del Porcentaje de remoción de los parámetros que
exceden el D.S. N° 021 durante 11 días de tratamiento. …….……..48
Figura 11. Concentración de DBO obtenidos a partir de la implementación del
sistema de tratamiento, realizado durante 11 días…………... 49

viii
Figura 12. Concentración de DQO obtenidos a partir de la implementación del
sistema de tratamiento, realizado durante 11 días… 50
Figura 13. Concentración de TSS obtenidos a partir de la implementación
del sistema de tratamiento, realizado durante 11 días…………. 51
Figura 14. Concentración de A y G obtenidos a partir de la implementación
del sistema de tratamiento, realizado durante 11 días. …………… 52
Figura 15. Concentración de Cr Total obtenidos a partir de la
implementación del sistema de tratamiento, realizado durante 11
días. …………………………………………………………… 53
Figura 16. Concentración de Sulfuros obtenidos a partir de la
implementación del sistema de tratamiento, realizado durante 11
días. ………………………………….………………………. 54
Figura 17. Concentración de NH3- obtenidos a partir de la implementación
del sistema de tratamiento, realizado durante 11 días. …………… 55
Figura 18. Concentración de SS obtenidos a partir de la implementación
del sistema de tratamiento, realizado durante 11 días…………… 56
Figura 19. Unidades de pH obtenidos a partir de la implementación del
sistema de tratamiento, realizado durante 11 días…………… 57
Figura 20. Distribución de t-student para comparación de medias.………... 61

ix
TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL DE LA
CURTIEMBRE ROLEMT, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LOS
VALORES MÁXIMOS ADMISIBLES.

1. CAPÍTULO I: INTRODUCCION

El agua residual industrial de curtiembre se caracteriza por presentar

alta contaminación orgánica y tóxica los cuales están asociada a sales,

sulfuro y cromo, por lo que constituye un problema desde el punto de vista

ambiental; y socioeconómico para la sobrevivencia de las curtiembres que

no cumplen con las exigencias en la emisión de sus descargas de aguas

residuales.

Es así que los tratamientos de aguas residuales consisten en la

aplicación de tecnologías conocidas para mejorar o incrementar la calidad

del agua residual, es por ello que los procesos físicos, químicos y

fisicoquímicos juegan un papel importante en el tratamiento de aguas

residuales, solos o en combinación con los métodos mecánicos, químicos y

biológicos que existen hoy en día.

En los últimos años en Trujillo el auge de las curtiembres se ha ido

incrementando, así como la contaminación, es por ello que se adecuó una

planta para el tratamiento físico del agua residual de la curtiembre Rolemt,

para el cumplimiento de los Valores Máximos Admisibles (VMA), según el

D.S. N° 021-2009 VIVIENDA, modificado mediante el D.S. N° 001-2015.

Con referencia al mencionado problema se logró reducir las

concentraciones de las aguas residuales de la curtiembre disminuyéndose


por debajo de los VMA y de ésta manera demostrar que la adecuación de la

planta de tratamiento fue efectiva.

1.1.Planteamiento del problema de investigación

Las empresas dedicadas a las industrias de la curtiembre en Perú,

tanto formales como informales, operan principalmente en las ciudades de

Trujillo, Arequipa y Lima. El Reporte Técnico para la Industria de

Curtiembres en el Perú (MITINCI, Abril 1999) indicó que

aproximadamente el 50% del cuero producido a nivel nacional proviene de

empresas formales (López, 1999); sin embargo la falta de documentación

causada por empresas formales e informales, dificulta estimar la producción

anual nacional, pero al menos se sabe que el sector curtiembre ha registrado

crecimientos en su producción, ejemplificado por un crecimiento de 12,4%

en el primer trimestre del 2011 (Pérez et al., 2008).

La producción de cuero probablemente sea uno de los procesos

industriales que más varía de planta a planta, aun cuando se procese el

mismo tipo de piel para un mismo producto en condiciones similares, es así,

que para transformar la piel de un animal en un producto imputrescible y

con mejores propiedades, la piel pasa por una serie de etapas que la

acondicionan y transforman hasta obtener el producto final, lo que consta

de cuatro etapas principales: ribera, curtido, post-curtido (recurtido, teñido

y engrase) y acabado (Miller et al., 1999).

2
Por ello, desde el punto de vista ambiental, las dos primeras etapas

son importantes por el volumen y la carga contaminante de los efluentes, y

las dos últimas etapas, por la cantidad de residuos sólidos y emisiones de

solventes generados en las distintas operaciones para obtener el cuero

acabado (Amaya et al., 2005). Estimándose que para procesar una tonelada

de piel desde el proceso de ribera hasta el proceso final de acabado, se usan

entre 15 y 40 m3 de agua fresca, generando un volumen semejante de

residuos líquidos (Prazad, 2009), eliminándose sin previo tratamiento lo que

genera aún mayor contaminación por los altos contenidos de materia

orgánica (DBO o DQO) e inorgánica (DQO), sólidos suspendidos, sulfuro,

cloruro, cromo, además de grasas constituyentes de la piel en

concentraciones que alcanzan niveles tóxicos. (Pinedo, 2012).

Es por ello que estos residuos han sido parametrizados por

diferentes entidades ambientales, estableciéndose Valores Máximos

Admisibles por rubro industrial para evitar la contaminación de las aguas

naturales (Rama y Philip, 2005). En Perú, estos VMA han sido modificados

en diversas ocasiones, estableciéndose los más recientes en el Decreto

Supremo N°021-2009-VIVIENDA, modificado mediante el D.S. N° 001-

2015, dichos valores son mostrados en los Anexos Nº 01 y 02, planteándose

de ésta manera la necesidad de aplicar tecnologías limpias para contrarestar

el elevado nivel de contaminación producido por las curtiembres (Valores

Máximos Admisibles, 2009).

3
1.2.Formulación del problema

¿Cuánto disminuyen la concentración de los parámetros de los Valores

Máximos Admisibles según D. S. N° 021-2015, después de adecuar la planta

de tratamiento físico para aguas residuales de la curtiembre Rolemt?

1.3. Justificación de la investigación

La mayoría de curtiembres emiten sus efluentes a los colectores

comunes sin un tratamiento adecuado, conteniendo concentraciones que

sobrepasan los Valores Máximos Admisibles según D.S. N° 021-2009;

modificado mediante el D.S. N° 001-2015, llegando a los ríos o al mar,

originándose la necesidad de buscar y aplicar procesos beneficiosos para el

medio ambiente como una alternativa de tecnología limpia para el

tratamiento de aguas residuales.

Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad el tratamiento

físico de aguas residuales de la curtiembre Rolemt a fin de evitar que las

descargas ocasionen el deterioro de las instalaciones, infraestructura

sanitaria, maquinarias, equipos y de esta manera asegurar su adecuado

funcionamiento, garantizando la sostenibilidad de los sistemas de

alcantarillado y tratamiento de las aguas residuales; ya que si no se cumple

el usuario se verá afectado con una sanción que conlleva a una multa y

posteriormente a la clausura del servicio de alcantarillado, aparte de generan

4
una sobrecarga de aguas residuales en las plantas de tratamiento cuya

infraestructura es insuficiente.

1.4. Objetivos de la Investigación

1.4.1. Objetivo General:

Implementar mejoras en el sistema de tratamiento de efluentes de la

Curtiembre Rolemt para dar cumplimiento en los valores máximos

admisibles de los parámetros del D.S. N° 021-2015 VIVIENDA.

1.4.2. Objetivo Específico:

- Determinar el cumplimiento de los parámetros en la descarga de

aguas residual tratada con respecto al cumplimiento de los VMAs.

- Implementar mejoras en el Sistema de Tratamiento del agua

residual no doméstica.

- Evaluar la calidad del agua tratada verificando el cumplimiento de

los parámetros descritos en los anexos I y II del DS-021-2009-

VIVIENDA.

1.5. Hipótesis

Si se implementan mejoras en el sistema de tratamiento de efluentes

de la curtiembre Rolemt se cumplirían con los valores máximos admisibles

de los parámetros del D.S. N° 021-2009 VIVIENDA.

5
2. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Teorías que sustentan la investigación

Akitiengeselleschat y Ludwigshafan (2000), obtuvieron que los

índices de contaminación de las aguas residuales más relevantes para cromo

fueron valores mayores a 2 400 mg/L en el proceso de curtido, para materia

orgánica valores de DQO que superan los 10 000 mg/L de O2 en los

vertimientos provenientes del lavado de las pieles que ingresan a todo el

proceso y de sulfuros generados en el proceso de pelambre niveles mayores

a 2 000 mg/L.

Yagüe (2001), evaluó la oxidación de los colorantes del agua

residual del proceso de teñido de cuero en bombo, comparando la

efectividad de los oxidantes hipocloritos de sodio al 5% p/v alcanzando una

reducción máxima del color del 70%; con peróxido de hidrógeno del 69%;

con mezcla de hierro (II) y peróxido de hidrógeno de 71%; con ozono de

70,8%; de 89% para mezcla de ozono y peróxido de hidrógeno; de 66,2%

con radiación UV; 93,8% con UV y peróxido de hidrógeno.

Cano et al., (2002), evaluaron la capacidad de la biomasa de desecho

agroindustrial de sorgo para retener cromo presente en el agua con

concentraciones de 5 a 30 ppm, encontraron que es posible descontaminar

aguas con cromo hasta niveles de 0,5 mg/L.

6
Cuberos et al., (2009), realizaron un estudio sobre los niveles de

cromo y alteraciones que se presentan en la salud en una población expuesta

a las actividades de curtiembres en Bogotá - Colombia, encontrando que un

6,3% de la muestra (827 personas) presentó niveles de cromo >10 ug/L.

Barrera (2011), desarrolló un estudio de factibilidad en sus etapas

previas para una planta de tratamiento de aguas residuales, concluyéndose

que, los habitantes ya no estarán en riesgo de contraer enfermedades por el

contacto y la ingesta de agua contaminada ya que el proyecto es rentable.

Suárez et al., (2012), evaluaron pH, turbiedad, oxígeno disuelto,

alcalinidad, acidez, dureza, demanda química de oxígeno, demanda

bioquímica de oxígeno, sulfatos, nitritos, nitratos, sólidos suspendidos

totales y cromo hexavalente del río Bogotá, en puntos ubicados aguas arriba,

aguas abajo y en la zona de curtiembres del municipio de Villapinzón

(Cundinamarca), estableciéndose que el efecto de los vertimientos sobre los

parámetros físicos y químicos del rio Bogotá ha generado un aumento

significativo en la carga orgánica y cromo hexavalente, y una depleción del

oxígeno disuelto.

Pinedo (2012), en su tesis Impactos Ambientales generados por la

curtiembre D-Leyse, en el distrito de El Porvenir, Provincia Trujillo, Región

La Libertad, concluye que los impactos generados en las industrias de

7
curtiembre son generalmente negativos en la descarga de efluentes líquidos,

residuos sólidos y emisiones gaseosas; y el impacto positivo encontrado fue

la mejora en la economía por tanto más puestos de trabajos.

Portilla (2013), concluyó que un sistema de tratamiento de las aguas

residuales industriales de la Curtiduría Serrano, conformado por un sistema

de aireación difusa junto a un proceso de coagulación – floculación para las

aguas de pH básico y ácido por separado, reduce los contaminantes en un

75% los orgánicos y 70% los inorgánicos.

Rey de Castro (2013), comprobó que es viable recuperar el cromo

de los efluentes de curtido mediante el método de precipitación, teniendo

eficiencias sumamente altas, en un rango de 95,6 – 98,8% cuando se

utilizaron agentes precipitantes de grado de laboratorio, y de 81,9 – 84,4%

con agentes precipitantes de grado industrial.

Campos (2013), determinó que en la evaluación económica el valor

del VPN es positivo (S/. 134 064), y el valor de la TIR (65%), es superior al

costo de oportunidad (27%). Además, el periodo de recuperación es de

menos de un año, concluyendo que las propuestas de mejora, son muy

rentables para la Curtiembre ubicada en la Ciudad de Trujillo.

8
2.2. Bases Teóricas

2.2.1. Análisis de la situación de la industria curtiembre

Según Miller et al., (1999), los cueros y los químicos de

curtido son bienes que se transan en el mercado mundial, la única

ventaja comparativa que un país puede ofrecer es mano de obra barata,

daño ambiental y salud de sus ciudadanos.

En EE.UU., hace veintiocho años existían más de 300

curtiembres, hoy en día existen menos de 90, ya que a medida que la

Agencia Estadounidense de Protección Ambiental (EPA) y cada uno

de los estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus

estándares para los efluentes de los residuos de las curtiembres, los

curtidores tuvieron tres opciones: Cumplir con los estándares en las

plantas existentes; trasladar las operaciones en húmedo a nuevas

plantas con controles de contaminación "al final del tubo"; o cerrar

(Miller et al., 1999).

Alemania tiene una industria de curtiembres muy pequeña.

Italia y los otros países europeos conducen operaciones limpias y

eficientes. En la mayoría de los casos los curtidores han construido

plantas grandes y eficientes cercanas a los mataderos, que re-utilizan

y reciclan sus efluentes de cromo (Miller et al., 1999).

9
En la India, Bangladesh y Turquía, las curtiembres se

localizan en grupos donde cada empresa puede tener sus flujos de

residuos separados para su óptimo reciclaje y así poder recuperar un

porcentaje del valor. El éxito de estos parques industriales depende en

gran medida de la imposición estricta de las normas ambientales

establecidas, así como de la utilización de prácticas de producción

limpias (separando los flujos de residuos y removiendo los sólidos de

manera efectiva) (Miller et al., 1999).

En el Perú, la industria del cuero está en estado crítico, ya

que muchas curtiembres formales han cerrado; y los operadores y

empleados de una curtiembre formal que cierra han reaparecido como

curtiembres informales. Muchas curtiembres formales alquilan sus

servicios a curtidores informales para generar ingresos u operan

dentro de sus propias casas, rodeados de sus vecinos que sufren las

consecuencias, no existiendo en la actualidad un ordenamiento

territorial adecuado, provocando un problema socio-ambiental que

trasciende toda consideración sanitaria (Lazo, 2017).

2.2.2. Aspectos problemáticos de carácter ambiental

La industria del cuero es considerada uno de los sectores más

contaminantes; ya que son necesarios alrededor de 500 kg de

productos químicos para el procesamiento de una tonelada de cuero

10
crudo; por que el 85% no se incorporan en el cuero acabado;

convirtiéndose en contaminante del ambiente (Centro Panamericano

de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente, 2012).

La producción del cuero requiere la eliminación de la

mayoría de los componentes de la piel cruda, de la cual se termina

aprovechando únicamente el 20% del peso; el otro 80% se descarta

como residuo. Como consecuencia directa, se generan importantes

volúmenes de residuos sólidos, emisiones gaseosas, efluentes

líquidos con una combinación extremadamente compleja de

compuestos orgánicos e inorgánicos que hace que el sector sea

altamente contaminante, y por esto la industria de la curtiembre tiene

un enorme impacto desde el punto de vista ambiental, dadas las

características de los efluentes que elimina a los cursos de agua o a

la atmósfera (CEPAL/PNUMA, 2013).

2.2.2.1. Efectos sobre cuerpos de agua

Las aguas residuales cuando son descargadas

directamente a un cuerpo de agua ocasionan efectos

negativos en la vida acuática y en los usos posteriores de

estas aguas. Un cuerpo de agua contaminado disminuye el

valor de su uso como bebida o para fines agrícolas e

industriales. Afecta la vida acuática, mueren los peces por

11
disminución del oxígeno disuelto y el agua se convierte en

no apta para el consumo (Butte y Heinzow, 2002).

2.2.2.2. Efectos sobre el alcantarillado y plantas de tratamiento

de aguas residuales.

Los efluentes crudos de curtiembres, lanzados a una

red de alcantarillado, provocan incrustaciones de carbonato

de calcio y gran deposición de sólidos en las tuberías. La

presencia de sulfuros y sulfatos aceleran el deterioro de

materiales de concreto o cemento. Si la carga contaminante

presenta sustancias tóxicas como el cromo, y es lanzada a

una planta de tratamiento, puede interferir con el proceso

biológico de la planta. Los residuos industriales líquidos de

curtiembre que son descargados sin tratamiento a cuerpos

de agua provocan una drástica disminución del oxígeno

disuelto en ella por efecto del sulfuro, y aumento de materia

orgánica general, más la presencia indeseada del cromo

trivalente (Comisión Ambiental del Medio Ambiente,

2009).

2.2.2.3. Efectos sobre el suelo

El suelo tiene cierta capacidad para neutralizar la

carga contaminante recibida. Consecuentemente, la

12
descarga de un efluente tratado puede ser beneficiosa para

la irrigación de un terreno agrícola. Sin embargo, los niveles

de contaminación deben ser cuidadosamente controlados

para evitar el daño de la estructura del suelo, y la

consecuente disminución de la producción agrícola y

aceleración de la erosión (Comisión Ambiental del Medio

Ambiente, 2009).

Materiales particulados, gases tóxicos, compuestos

orgánicos volátiles y sulfuro de hidrógeno son las

descargas gaseosas potenciales significativas. Los malos

olores como consecuencia de inadecuadas o inexistentes

prácticas de limpieza también afectan la calidad del aire

(Sistema Nacional de Información Ambiental, 1999).

2.2.3. Aspectos problemáticos de carácter social

Desde el punto de vista social se considera importante su

estudio en la medida que la contaminación por efluentes industriales

generados por la actividad productiva de las curtiembres, están

cargados de letales contaminantes para el ser humano; generando

enfermedades, entre las cuales según estudios realizados en

curtiembres a nivel mundial se encuentra el cáncer. Así mismo altera

la cobertura vegetal y el entorno paisajístico, llegando a los ríos,

13
donde altera la calidad de agua utilizada para el riego de zonas de

cultivo, dichas áreas agrícolas abastecen de productos alimenticios a

los habitantes, por lo que existe el riesgo potencial de una epidemia

generalizada (Lazo, 2017).

2.2.4. Principales agentes de la contaminación por efluentes

Según el Centro Panamericano e Ingeniería Sanitaria y

Ciencias del Ambiente (2012), los principales agentes de

contaminación del proceso productivo de cuero son:

a. La utilización del metal tóxico cromo (III) con la posible oxidación

a cromo (VI). El cromo y sus formas son difícilmente

biodegradables, siendo una carga para el ambiente por su

persistencia, acumulación en el tiempo y efectos impredecibles

sobre la vida acuática. En el caso del cromo (VI) es un comprobado

cancerígeno humano.

b. El proceso de biodegradación de materia orgánica descargada en

efluentes consume el oxígeno disuelto del cuerpo de agua receptor,

que junto a un alto contenido de ácidos (por ejemplo: cloruro de

sodio, ácidos sulfúrico y fórmico), provocan la muerte de la vida

acuática y las funciones naturales de los ríos.

14
c. El sulfuro (se utiliza para eliminar el pelo o la pelambre), cuando se

transforma en ácido sulfhídrico es extremadamente nocivo para la

salud, bastan 20-50 ppm en el aire para causar un malestar agudo

que conlleva a sofocación y a muerte por sobreexposición.

d. La toxicidad del ácido sulfhídrico es semejante a la del ácido

cianhídrico; a partir de 50 ppm, en las células receptoras del olfato

provoca un efecto narcotizante y las personas ya no perciben el

hedor, y por encima de las 100 ppm puede ocurrir la muerte.

e. La inadecuada disposición de los residuos (pelo, recortes y virutas

de cuero, restos de pinturas y envases) los cuales quedan

inutilizables para compostaje u otros métodos de aprovechamiento

y/o disposición, como consecuencia del uso intensivo de químicos

se convierten en desechos que contaminan el ambiente.

f. La etapa de terminación involucra una cantidad de sustancias

químicas, como por ejemplo ciertos pigmentos que contienen

metales pesados (plomo, cadmio, cromo, etc.); productos químicos

fluorados y polímeros que le dan repelencia al agua y la suciedad;

ambos altamente tóxicos.

15
g. El uso de solventes (Compuestos Orgánicos Volátiles - COVs) en

operaciones de acabado, terminación de los cueros, limpieza en seco

y desengrasado tienen efectos perjudiciales para el ambiente y la

salud, contribuyendo al calentamiento global.

h. Uso ineficiente del agua: aproximadamente 1 000 L por cuero

empleados de modo ineficiente, generan grandes volúmenes de

efluentes vertidos diariamente.

2.2.5. Contaminantes generados en cada proceso

Los procesos más importantes para convertir una piel en

cuero, se efectúan en medios acuosos. Así, cada etapa del proceso va

generando residuos industriales líquidos con distintos grados de

contaminación, siendo la más importante en términos de carga

orgánica expresada en DBO5, la etapa de ribera.

16
Figura 1: Contaminantes generados en cada proceso

Fuente: Comisión Nacional del Medio Ambiente (1999)

2.3. Discusión teórica

Para Amaya et al., (2005), debido a que la mayoría de curtiembres

utiliza métodos y procedimientos rudimentarios en su operación; los

procesos de pelambre y cromado constituyen las dos áreas de mayor

preocupación por su alto nivel de DQO, alto DBO5, alto contenido de

sólidos y cromo en solución; propiciando de esta forma el aumento del

deterioro del ambiente.

17
Según Vankar (2008), los compuestos de Cr VI son oxidantes

fuertes y altamente solubles, con mayor capacidad de penetrar las

membranas biológicas, es por ello que poseen aproximadamente 100 veces

más toxicidad y 1 000 veces más mutagenicidad, en comparación con el Cr

III; además parte de Cr VI se puede reducir a Cr III por medio de donantes

inorgánicos de electrones, tales como Fe2- y S2- en condiciones anaeróbicas,

o en procesos biológicos en los que interviene la materia orgánica, esta

transformación es más rápida en ambientes ácidos; mientras que los

compuestos de Cr III no son oxidantes y por ello presentan menor toxicidad,

y atraviesa las membranas con muy baja eficiencia debido a que forma

precipitados (óxidos o hidróxidos) o compuestos insolubles relativamente

inertes a pH cercanos a la neutralidad.

De acuerdo con Pérez et al., (2008), en el Perú, a fines de 2007, el

63,6% de la población urbana total tuvo servicio de alcantarillado, durante

ese año los sistemas de alcantarillado recolectaron aproximadamente 747,3

millones de metros cúbicos de aguas residuales, producto de las descargas

de los usuarios conectados al servicio. De ese volumen, sólo 29,1%

ingresaron a un sistema de tratamiento de aguas residuales, y el resto se

descargó directamente a un cuerpo de agua (mar, ríos o lagos), se infiltró en

el suelo o se usó clandestinamente para fines agrícolas, es decir, al menos

530 millones de m3 de aguas residuales pasaron a contaminar los cuerpos

de agua superficial que se usan para la agricultura, pesca, recreación e

incluso para el abastecimiento de agua potable.

18
Por otro lado, Duarte et al., (2009) refieren que los métodos

tradicionales para la recuperación o eliminación de cromo de efluentes de

curtiembres, son los tratamientos químicos, que van desde la precipitación

química, reacciones de oxidación-reducción, intercambio iónico, adsorción

sobre carbón activado, ósmosis inversa, resinas quelantes, filtración,

tecnologías de membrana hasta la recuperación por evaporación; sin

embargo, las principales desventajas de estos métodos es que los agentes

reductores utilizados son muy tóxicos, los costos de operación y

mantenimiento son muy elevados, y generan cantidades de lodo químico

que requiere ser concentrado y posteriormente dispuesto de forma adecuada;

además son ineficientes cuando las concentraciones de metales pesados se

encuentran en un rango de 1 – 100 mg/L.

2.4. Definición de términos básicos

2.4.1. Mejora:

Cambio o progreso de una cosa que está en condición

precaria hacia un estado mejor.

2.4.2. Implementación de mejora de sistema de tratamiento de agua

residual

Es llevar a cabo un conjunto de procesos en un sistema para

tratar el agua residual con el fin de mejorar la condición inicial en la

que esta se encontraba.

19
2.4.3. Materia prima

Es una sustancia heterogénea, generalmente cubierta con

pelos o lanas formadas por varias capas superpuestas, siendo la

estructura externa del cuerpo de los animales (Lazo, 2017).

2.4.4. Efluente

Es el líquido que procede de una planta industrial, siendo las

descargas o salidas de flujos líquidos residuales, tratados o sin tratar,

producto de cualquier proceso industrial (Sotomayor, 2006).

2.4.5. Aguas Residuales

Son aguas cuyas características originales han sido

modificadas por actividades humanas y que por su calidad requieren

un tratamiento previo, antes de ser reusadas, vertidas a un cuerpo

natural de agua o descargadas al sistema de alcantarillado (OEFA,

2014).

2.4.6. Aguas Residuales Industriales

Resultan del desarrollo de un proceso productivo,

incluyéndose a las provenientes de la actividad minera, agrícola,

energética, agroindustrial, entre otras (OEFA, 2014).

20
2.4.7. Aguas Residuales Domésticas

Pueden ser de origen residencial y comercial que contienen

desechos fisiológicos, entre otros, provenientes de la actividad

humana, y deben ser dispuestas adecuadamente (OEFA, 2014)

2.4.8. Aguas Residuales Municipales

Pueden estar mezcladas con aguas de drenaje pluvial o con

aguas residuales de origen industrial previamente tratadas, para ser

admitidas en los sistemas de alcantarillado de tipo combinado.

2.4.9. Etapa de Ribera

Tiene como objetivo preparar la piel para el curtido

limpiándola y acondicionándola, además para eliminar restos de

sangre, suciedad y bacterias. Las pieles pasan por un proceso de

remojo en piletas con agentes desengrasantes, humectantes y

bactericidas, y se calcula que alrededor del 50% del consumo de

agua de la curtiembre es empleado en este proceso, y

adicionalmente, para ayudar en la rehumectación de la piel es común

que se utilicen agentes tensoactivos (Salas, 2005).

21
2.4.10. Etapa de Pelambre

Consta de depilar la piel eliminando el material hecho de

queratina (pelo, raíces de pelo y epidermis), utilizando

principalmente sulfuro de sodio (Na2S); y, por otra parte, encalar la

piel a fin de hincharla en forma homogénea y prepararla para el

curtido, removiendo al mismo tiempo algunas albúminas, muco-

polisacáridos y grasas por que el proceso necesita un medio básico

para hidrolizar la queratina del pelo y hacer más fácil la remoción

proporcionando al sistema un pH de 12, utilizándose un álcali, como

cal apagada Ca(OH)2, proporcionando una mayor apertura a la

estructura dérmica, así como más puntos de unión para los curtientes

en general, representando un gran peligro pues contienen altas

concentraciones de iones sulfuro (Unidad de Asistencia Técnica

Ambiental para la Pequeña y Mediana Empresa, 2004). A pH ácido,

estos pueden protonarse para producir el gas H2S que, en adición a

su fuerte hedor, es sumamente tóxico (LC50 de 600 ppm por 30

minutos) (Salas, 2005). Asimismo, las proteínas ya degradadas

aumentan la carga orgánica de los efluentes, incrementando los

valores de DBO5 y DQO (IBTEN-CIN, 2014).

2.4.11. Etapa de Descarne

Consta de un esfuerzo mecánico con máquinas descarnadoras

para eliminar las capas sobrantes de grasa y carne. Luego, se reduce

22
el pH para empezar el proceso de desencalado, donde se agrega

sulfato de amonio para extraer los restos de agentes encalantes

utilizados previamente (Vidal et al., 2003). Los agentes

desencalantes son sales hidrolizables ácidas que reaccionan con los

agentes encalantes, neutralizándolos y formando sales solubles que

son arrastradas con el flujo de agua. Asimismo, se añade

hidrógenosulfito de sodio para desengrasar las pieles y dar un lavado

profundo, al terminar el desencalado se tiene una etapa de purga

donde las pieles son rotadas junto a agentes desengrasantes y

humectantes por 45 minutos para después pasar a una nueva etapa

de lavado (Shupack, 1991).

2.4.12. Etapa de Piquelado

Se acidifica la piel hasta un pH aproximado de 2,8 con lo cual

se la acondiciona para permitir que los agentes curtientes penetren

debidamente en su estructura. Para dicha tarea se utiliza H2SO4 al

1,2% o en su defecto, ácido fórmico (HCOOH), así como una

cantidad de NaCl. Este proceso suele durar entre 2 a 3 horas y es

seguido por 2 horas adicionales de lavado tras lo cual se mantienen

los baños del piquelado para seguir hacia la etapa del curtido. La

proporción de NaCl y ácido debe ser la adecuada, pues un exceso de

cualquiera de estos insumos puede afectar la calidad del cuero

producido. Si el pH baja demasiado, la piel tenderá a hincharse

23
irreversiblemente, mientras que si se usa demasiada sal, la piel se

deshidratará y producirá cueros planos y sin llenura (Muñoz, 2008).

2.4.13. Etapa de Curtido

Se utilizan diferentes agentes curtientes minerales o

vegetales que penetran la estructura para estabilizar las fibras de

colágeno; la producción mundial de cuero utiliza mayormente sales

minerales a base de cromo (sulfato de cromo Cr2(SO4)3, sulfato

básico de cromo Cr(OH)SO4 u óxido de cromo Cr2O3) que

hidrolizan en medio acuoso para producir diversas especies

dependiendo del pH; por la estabilización del colágeno, las fibras ya

no se adhieren tan estrechamente entre sí con lo que la piel adquiere

flexibilidad y mayor suavidad; volviéndose capaz de resistir

temperaturas > 80°C sin gelatinizarse o descomponerse (Prazad,

2009).

2.4.14. Etapa de recurtido, teñido y engrase

Se dan los últimos retoques al cuero ya curtido, para obtener

el color deseado y humectarlo. El proceso global termina con el

secado y acabado, donde se busca obtener la textura y propiedades

deseadas del producto final (Muñoz, 1991).

24
2.4.15. Operaciones unitarias

Son los métodos de tratamiento en los que predomina la

aplicación de principios físicos (Martínez, 2007).

2.4.16. Procesos unitarios

Son los tratamientos en los que la eliminación de

contaminantes se efectúa por actividad química o biológica

(Martínez, 2007).

2.4.17. Pre-Tratamiento

Se pretende eliminar la materia gruesa y arenosa así como los

aceites presentes que impedirían el tratamiento total y el

funcionamiento eficiente de las máquinas, equipos e instalaciones de

la planta de tratamiento (Tasti, 2003).

2.4.18. Tratamiento primario

Se emplean operaciones de tipo físico, tales como desbaste y

sedimentación, para eliminar los sólidos suspendidos y

sedimentables que se encuentran en el agua residual, mediante

tratamientos como, sedimentación, coagulación-floculación y

neutralización (Higuera et al., 2005.)

25
2.4.19. Decreto Supremo N° 021-2009-VIVIENDA

Reglamento donde se aprueba los Valores Máximos

Admisibles (VMA) de las descargas de aguas residuales no

domésticas en el sistema de alcantarillado, modificado mediante

D.S. N° 001-2015. En el que se especifica en el Artículo 1° que los

VMA son aplicables en el ámbito nacional y son de obligatorio

cumplimiento para todos los usuarios que efectúen descargas de

aguas residuales no domésticas en los sistemas de alcantarillado

sanitario; su cumplimiento es exigible por las entidades prestadoras

de servicios de saneamiento - EPS, o las entidades que hagan sus

veces, así mismo en el Artículo 3° se define los VMA como aquel

valor de la concentración de elementos, sustancias o parámetros

físicos y/o químicos, que caracterizan a un efluente no doméstico

que va a ser descargado a la red de alcantarillado sanitario, que al ser

excedido causa daño inmediato o progresivo a las instalaciones,

infraestructura sanitaria, maquinarias y equipos de los sistemas de

alcantarillado y tratamiento de aguas residuales, y tiene influencias

negativas en los procesos de tratamiento de las aguas residuales

(VMA, 2009).

2.4.20. DECRETO SUPREMO 003-2002-PRODUCE

El presente Decreto Supremo es aplicable a todas las

empresas nacionales o extranjeras, públicas o privadas con

26
instalaciones existentes o por implementar, que se dediquen en el

país a las actividades industriales manufactureras de producción de

cemento, cerveza, curtiembre y papel.

El Artículo 5 establece que Los Valores Referenciales

establecidos para el caso de las actividades industriales

manufactureras de curtiembre y papel, serán evaluados con la

información generada a través de informes de monitoreo, a fin de

determinar su idoneidad o necesidad de efectuar ajustes y darles

posteriormente el carácter de Límites Máximos Permisibles. En la

revisión de los Valores Referenciales se tomará en cuenta la

información proveniente de los estudios ambientales presentados

ante el Ministerio de la Producción y de las correspondientes

acciones de fiscalización realizadas.

27
3. CAPÍTULO III: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

3.1.Tipo de Investigación

3.1.1. Investigación Aplicativa

El tipo de investigación se enfocó en hacer uso de los

métodos del pasado, los conocimientos, teorías o de investigación

básica para resolver un problema existente, ya que se realizó un

seguimiento a los mismos sujetos o procesos a lo largo de un periodo

concreto, permitiendo ver la evolución de las características y

variables observadas (Hernández et al., 2010).

3.2. Diseño de investigación

La presente investigación es de tipo descriptiva - analítica, ya que

describe las características de ciertos grupo, y consiste fundamentalmente

en establecer la comparación de variables entre grupos de estudio y de

control. Cuantitativo, porque utilizó la recolección de datos para

determinar si la adecuación de la planta de tratamiento físico del agua

residual de la curtiembre Rolemt, disminuyen por debajo de los Valores

Máximos Admisibles, según el D.S. N° 021-2015 VIVIENDA. (Hernández

et al., 2010).

28
3.3. Área de investigación

El estudio se ejecutó en la Curtiembre Rolemt, ubicada en el distrito

de La Esperanza, provincia de Trujillo- La Libertad, en la cual se realizó la

adecuación de una planta de tratamiento físico para sus aguas residuales.

Figura N° 2: Ubicación de la Curtiembre Rolemnt del distrito de La


Esperanza
Fuente: Elaborada por los autores

3.4. Unidad de análisis, universo y muestra

3.4.1. Unidad de Análisis

Agua residual de la Curtiembre Rolemt, ubicada en el distrito

de La Esperanza, provincia de Trujillo- La Libertad.

3.4.2. Universo

Agua residual proveniente de las Curtiembres.

29
3.4.3. Muestra

Antes de la adecuación de la planta de tratamiento se

recolectó 8 Litros de agua residual de cada etapa: descarnado,

botales, remojo, caleros y el buzón general. Después de haber

adecuado la planta de tratamiento físico se volvió a recolectar 8

Litros de agua residual a la salida de la trampa de grasas, salida de

la poza de aireación, sedimentación y del buzón final.

3.5. Operacionalización de variables

Tabla 1: Operacionalización de las variables


Variable Definición Dimensiones Indicadores
Es llevar a cabo un
conjunto de procesos Flujo de agua
Independiente en el sistema para Adecuación de la residual
Mejora en el para tratar el agua planta de tratamiento descargada al
Sistema de residual y mejorar su físico. alcantarillado
Tratamiento condición inical. en m3
del agua
residual
Es aquel valor de la Anexo N° 01
concentración de (DBO, DQO, Sólidos
elementos, Suspendidos Totales,
parámetros físicos Aceites y Grasas)
Dependiente y/o químicos, y Anexo N° 02
Cumplimiento caracterizan a un Metales (Aluminio, D.S. N° 021-
de los Valores efluente no Arsénico, Boro, 2009
Máximos doméstico que va a Cadmio, Cobre, VIVIENDA
Admisibles ser descargado a la Cromo total, (mg/L, escala
red de alcantarillado Magnesio, Mercurio, de pH, escala
sanitario, causando Níquel, Plomo, Zinc), de T°)
daño a las Cianuro, Cromo
instalaciones, hexavalente, Sulfatos,
teniendo influencias Sulfuros, Nitrógeno
negativas en los Amoniacal, pH,
procesos de Sólidos Sedimentos,
tratamiento de las Temperatura
aguas residuales
Fuente: Elaborado por los autores

30
3.6. Técnicas e Instrumentos de recolección de datos

Tabla 2: Variables, técnicas e instrumentos de investigación

Variable Técnicas Instrumentos


- Construcción de la
planta de tratamiento
Independiente físico. - Adecuación de la
Implementación de - Caracterización del planta de
Mejora Tratamiento efluente. tratamiento físico.
físico del agua - Análisis comparativo
residual de la disminución de los
parámetros.
- Observación.
Dependiente - Análisis físico químico - Análisis de
Cumplimiento de los de parámetros. documentos (D.S.
Valores Máximos - D.S. N° 021-2009 N° 021-2009).
Admisibles VIVIENDA. - Muestreo de
aguas.
Fuente: Elaborado por los autores

3.7. Metodología desarrollada durante la investigación

3.7.1. Trabajo de campo

Se realizó las siguientes etapas:

A. Diagnóstico de la curtiembre (Ortiz, 2010)

Se identificaron las etapas y el sistema de eliminación

del agua residual que tiene la curtiembre Rolemt, determinándose

que no contaba con un sistema de tratamiento adecuado.

31
Figura 3. Diagrama de flujo de las etapas y sistema de la eliminación de

agua residual que tiene la curtiembre Rolemt.

Fuente: Elaborado por los autores

B. Implementación de mejora en el sistema de tratamiento

de aguas en la curtiembre

Con la implementación de mejora en el sistema de

eliminación del agua residual de la curtiembre agregamos al

sistema tres pozas: la poza de aireación, poza de

sedimentación y la poza de aceites y grasas

32
COMPRESORA

TRAMPA DE GRASAS

POZA DE AIREACIÓN

DESCARNADO

POZA DE SEDIMENTACION

EFLUENTE > VMAS DS-021--2009

Figura 4. Diagrama de flujo de las etapas y sistema de la eliminación de

agua residual con la mejora de implementación en la curtiembre

Rolemt.

Fuente: Elaborado por los autores

C. Aforo de aguas residuales (Becerra-Gutiérrez et al.,

2014)

Se obtuvo el caudal de cada etapa, midiéndose el tiempo

transcurrido desde que se introdujo el recipiente a la descarga

hasta que se retiró de ella; la relación de estos dos valores nos

permitió conocer el caudal en ese instante de tiempo y el

volumen que elimina la curtiembre.

33
D. Caracterización del agua residual (VMA, 2009 y Becerra-

Gutiérrez et al., 2014).

Se realizó durante un día de trabajo; recolectándose

una muestra de la Etapa de descarnado, botales, remojo,

caleros y buzón general individualmente, para determinar

cuáles parámetros exceden los rangos establecidos en el

VMA. Las muestras se preservaron y conservaron a una

temperatura de 4°C, y se llevaron al laboratorio NKAP S.R.L

para la determinación de los parámetros establecidos en el

D.S. N⁰ 021-2015-VIVIENDA (Anexo 2). Obteniéndose que

se sobrepasaron los rangos establecidos en los VMA.

Tabla 3. Parámetros que exceden los VMA

Valores excedentes al VMA


Parámetro Unidad VMA Buzón
Descarnado Botales Remojo Caleros
General
Anexo 01
Demanda Bioquímica de mg/L 500 12 874 921,30 1 458 831,3 8 399
Oxigeno (DBO)
Demanda Química de mg/L 1 000 26 811 2 152 3 096 2 154 20 443
Oxígeno (DQO)
Sólidos Suspendidos mg/L 500 49 082 735,10 1 017,20 2 106 44 153
Totales (S.S.T.)
Aceites y Grasas (A y G) mg/L 100 13 541 - - - 10 558

Anexo 02
Cromo Total mg/L 10 - 188,20 - - 136,60
Sulfuros mg/L 5 - - 102,70 - 84,11
Nitrógeno Amoniacal mg/L 80 206,40 - 159,30 - 182,90
pH - 6–9 - 3,96 9,42 12,92 12,33
Sólidos Sedimentables mg/L 8,5 120 - - - 100
Fuente: Elaborado por los autores

34
3.7.2. Propuesta de diseño

Después de realizar la caracterización del agua

residual de la curtiembre Rolemt y haber identificado los

parámetros de las etapas que sobrepasan los VMA, se

plantearon tres niveles de tratamiento:

NIVEL 1: Separación física de grasas (Grupp, 2010)

Se tiene que tomar en cuenta los siguientes aspectos:

1° Criterios de diseño para rejillas

Tabla 4. Criterios de diseño para rejillas de forma manual

PARÁMETRO DE
VALOR UNIDAD
DISEÑO
70° a 80° con respecto a
Inclinación de las rejillas -
la horizontal
Separación libre entre
20 a 40 Mm
barras
Velocidad del flujo 0,6 m/s
Fuente: Arévalo, 2015

2° Cálculo del Caudal residual (ASIA, 2015)

El caudal máximo se obtuvo a partir del promedio del volumen y

tiempo de llenado obtenidos en 3 momentos diferentes.

Tabla 5. Volumen y tiempo de llenado

Variables I II III Promedio


Volumen llenado 20 L 20 L 20 L 20 L
Tiempo llenado 8 seg. 8 seg. 9 seg. 8,33 seg.
Fuente: Elaborado por los autores

35
Luego se procedió a reemplazar en la fórmula:

𝑉
𝑄=
𝑡

Donde:

Q = Caudal máximo en L/seg.

V = Volumen de llenado.

T= Tiempo de llenado.

Obteniéndose un caudal máximo de:

20 𝐿
𝑄= = 2,4 𝐿/𝑠𝑒𝑔
8,33 𝑠𝑒𝑔.

3° Tiempo de retención hidráulica 30(ASIA, 2015)

Tabla 6. Rangos del flujo de entrada según el tiempo de

retención.

Tiempo de retención Flujo de entrada


3 minutos 2 a 9 L/seg.
4 minutos 10 a 19 L/seg.
5 minutos > a 20 L/seg.
Fuente: Asia, 2015

Según el caudal obtenido, el tiempo de retención hidráulica debe

ser de 3 minutos ó 180 segundos.

4° Cálculo de volumen de la trampa de grasa (ASIA, 2015)

𝑉 = 𝑄 ∗ 𝑡𝑟𝑒𝑡

36
Donde:

V = Volumen de trampa de grasa en m3.

Q = Caudal residual en L/seg.

tret = Tiempo de retención hidráulica en seg.

Reemplazando:

𝑉 = 2,4 𝐿 ∗ 180 𝑠𝑒𝑔. = 432 𝐿 = 0,432 𝑚3

5° Cálculo de altura útil de agua (ASIA, 2015)

Para obtener la altura útil se tuvo en cuenta el espacio para

construir la trampa (Largo y Ancho), en las que las medidas

tuvieron relación 3:1 y se procedió a realizar la siguiente fórmula:

𝑉 𝑉
ℎ= =
𝐴𝑠 𝐿𝐴𝑅𝐺𝑂 ∗ 𝐴𝑁𝐶𝐻𝑂

Donde:

h = Altura útil de agua en metros (m).

V = Volumen de trampa de grasa en m3

As = Área superficial en m2

Por lo tanto la Altura útil fue:

0,432 𝑚3
ℎ= = 0,9 𝑚
1,2 𝑚 ∗ 0,4 𝑚

Entonces las medidas fueron las siguientes:

37
Tabla 7. Dimensiones de la Trampa de Grasas
Dimensiones Medidas Volumen Volumen
de Trabajo Total
Largo 1,2 m
Ancho 0,4 m
Profundidad útil 0,9 m 0,432 m3 0,576 m3
Profundidad Total 1,2 m
Profundidad Libre 0,3 m
Fuente: Elaborado por los autores

6° Construcción de la trampa de grasas (Unidad de Apoyo

Técnico para el Saneamiento Básico del Área Rural, 2003)

A partir de los datos obtenidos se construyó la trampa de grasas,

con una capacidad de 1/3 mayor al volumen de trabajo (0,432 m3),

ésta trampa es alimentada por el agua del descarnado.

Constó de una rejilla ubicada transversalmente a la mitad de la

poza, la cual removió los constituyentes del agua tales como

objetos flotantes. Además el diámetro de la tubería de entrada y

de salida fue de 4 pulgadas y está conformado por codos y tee de

PVC; el extremo final del tubo de entrada está sumergido por

0,15m, y el tubo de salida que en donde se hace la recolección se

localizó a 0,5m del fondo del tanque.

La trampa de grasa construida constó del siguiente diseño:

38
Figura 5: Trampa de grasas
Fuente: Elaborado por los autores

Así mismo, la trampa de grasas recibirá un mantenimiento

regular, que se hará cada vez que alcance el 75% de la capacidad

de retención como mínimo o cuando las grasas tengan un espesor

del 25% del volumen útil.

Luego de haber adaptado la planta de tratamiento se realizó un

muestreo de las aguas residuales a la salida de la trampa de grasas,

obteniéndose que de todos los parámetros analizados del Anexo

01 y 02, sólo DBO, DQO y Sólidos Sedimentables fueron los que

sobrepasaron los VMA.

39
Tabla 8. Parámetros del Anexo 01 y 02 que exceden los VMA-

Trampa de Grasas

Valores excedentes al VMA


Parámetro VMA Descarnado (Salida de la trampa de grasas)
0 días 2 días 4 días
Anexo 01
Demanda Bioquímica de
500 mg/L 2 017 2 211 2 198
Oxigeno (DBO)
Demanda Química de
1 000 mg/L 3 648 3 498 3 221
Oxígeno (DQO)
Anexo 02
Sólidos Sedimentables 8,5 mg/L 20,0 18,0 25,0
Fuente: Elaborado por los autores

NIVEL 2: Aireación (Ortiz, 2013)

A la poza de aireación ingresará a través de canales con

rejillas y tuberías, agua de la trampa de grasas, de los botales, del

remojo y de los caleros. El volumen total usado por todas las etapas

de proceso en la curtiembre, es de 5 a 6 m3 según los datos

proporcionados por el personal. Es por ello que fue construida con

una capacidad superior al volumen de trabajo estimado para el

proceso por día de producción, y fue diseñada para amortiguar las

variaciones de caudal, debido al flujo inconstante de los efluentes de

las distintas etapas, lográndose de esta manera un efluente lo

suficientemente uniforme en cuanto a características y caudal.

40
Tabla 9. Caudales de Ingreso hacia la poza de aireación
Caudal
Trampa de Aceites 2,0 L/seg
y Grasas
Botales 2,5 L/seg
Caleros 2,8 L/seg
Remojo 4,6 L/seg
Fuente: Elaborado por los autores

Además esta poza constó de codos y tees de PVC de 4, 5 y 6

pulgadas y tuberías de 2 pulgadas con agujeros debidamente

distribuidos, lo que hizo que el aire inyectado desde la compresora

permita una buena homogenización y a su vez una neutralización de

pH, ya que el aire inyectado tubo un tamaño de burbuja uniforme.

Figura 6: Tamaño de la burbuja


Fuente: Ortiz, 2013

Es por ello, que de acuerdo al espacio que contaba la curtiembre se

construyó la poza de aireación.

41
Tabla 10. Dimensiones de la Poza de Aireación
Dimensiones Medidas Volumen de Trabajo Volumen Total
Largo 2,5 m
Ancho 1,8 m
Profundidad útil 1,3 m 5,85 m3 6,75 m3
Profundidad Total 1,5 m
Profundidad Libre 0,2 m
Fuente: Elaborado por los autores

La poza de aireación construida constó del siguiente diseño:

Figura 7: Poza de Aireación


Fuente: Elaborado por los autores

Luego de haber adaptado la planta de tratamiento se volvió a

muestrear las aguas residuales pero a la salida de la poza de

aireación, obteniéndose que de todos los parámetros analizados

del Anexo 01 y 02, sólo DBO, DQO, Sólidos Suspendidos

Totales, Sólidos Sedimentables y Sulfuros fueron los que

sobrepasaron los VMA. Además se determinó que el tiempo de

aireación debe ser de 3 horas para que los parámetros estén dentro

del rango establecido, a excepción de los Sólidos Sedimentables

42
que si bien es cierto sus valores se redujeron no se pudo disminuir

a valores menor al rango señalado.

Tabla 11. Parámetros del Anexo 01 y 02 que exceden los VMA - P. de Aireación

Valores excedentes al VMA


Salida de la poza de aireación
Parámetro VMA
1 hora 2 horas 3 horas
0 días 2 días 4 días 0 días 2 días 4 días 0 días 2 días 4 días
Anexo 01
Demanda Bioquímica 500
1 024 1 156 1 283 519,6 1 156 711,2 409,3 434,7 396,7
de Oxigeno (DBO) mg/L
Demanda Química de 1000
1 866 2 009 2 559 1 129 2 009 1 505 783,3 824,8 725,8
Oxígeno (DQO) mg/L
Sólidos Suspendidos 500
792,7 753,3 788,1 775,6 753,3 740,3 782,6 755,9 766,3
Totales (S.S.T.) mg/L
Anexo 02
8.5
Sólidos Sedimentables 32,0 18,0 22,0 35,0 26,0 25,0 35,0 25,0 28,0
mg/L
5
Sulfuros 22,07 17,63 15,93 8,65 17,63 9,02 3,96 4,63 3,88
mg/L
Fuente: Elaborado por los autores

NIVEL 3: Sedimentación

El volumen total usado por todas las etapas de proceso en la

curtiembre es de 5 a 6 m3, por lo tanto ésta fue diseñada en base al

volumen diario que se utiliza en la curtiembre, considerando una

retención de agua de 2 a 6 horas para luego ser evacuada al sistema

de alcantarillado. Se diferenció de las otras pozas por su diseño

trapezoide, lo que permitió una mejor sedimentación de los sólidos,

A la poza de sedimentación ingresará el agua residual proveniente

43
de la poza de aireación, y de acuerdo al espacio que contaba la

curtiembre se construyó la poza de sedimentación.

Tabla 12. Dimensiones de la Poza de Sedimentación


Dimensiones Medidas Volumen de Total
Largo de la superficie 2,60 m
Largo de la base 1,78 m
3,77 m3
Profundidad Total 1,72 m
Angulo de inclinación 60°
Fuente: Elaborado por los autores

La poza de sedimentación construida constó del siguiente diseño:

Figura 8: Poza de Aireación


Fuente: Elaborado por los autores

Luego de haber adaptado la planta de tratamiento se volvió a

muestrear las aguas residuales, pero ésta vez a la salida de la poza de

sedimentación, encontrándose que todos los parámetros analizados

del Anexo 01 y 02, no exceden la concentraciones de los VMA.

44
3.8. Técnicas de investigación

Tabla 13. Variables, Técnicas de investigación e instrumentos

Variable Técnicas de investigación Instrumentos


- Efectividad de la planta de tratamiento
físico del agua residual de la curtiembre - Etapas de la
Independiente Rolemt. planta de
Mejora en el - Cuantificación de las concentraciones tratamiento
sistema de iniciales y finales obtenidas de las aguas físico
Tratamiento residuales de la curtiembre Rolemt.
físico del agua
residual
- Análisis físico-químico de: DBO, DQO, - Muestreo de
Dependiente SST, Aceites y Grasas, Metales aguas
Cumplimiento (Aluminio, Arsénico, Boro, Cadmio, residuales.
de los Valores Cobre, Cromo total, Magnesio, Mercurio, - Multiparámetro.
Máximos Níquel, Plomo, Zinc), Cianuro, Cromo - Análisis de cada
Admisibles hexavalente, Sulfatos, Sulfuros, parámetro.
Nitrógeno Amoniacal, pH, Sólidos
Sedimentos, Temperatura.
- D.S. N° 021-2009 VIVIENDA.
Fuente: Elaborado por los autores

3.9. Técnicas de análisis de datos

- Se comparó las concentraciones de los parámetros después de la planta

de tratamiento con los valores dados en el Decreto Supremo.

- Los datos obtenidos fueron sometidos a un análisis de varianza con un

nivel de significancia de 95% con un margen de error de +/- 0.05, y

fueron analizados mediante la prueba “t” comparándose los promedios

mediante el programa estadístico SPSS.

45
4. CAPITULO IV: ANALISIS DE RESULTADOS

4.1 Análisis de resultados

Figura 9. Implementación del sistema de tratamiento de los efluentes de la


Curtiembre Rolemt.
Fuente: Elaborado por los autores

46
En la figura 9 se observa la implementación de una planta de tratamiento a

fin de dar cumplimiento con la normativa ambiental vigente relacionada con

descargas al sistema de alcantarillado, para la cual se evaluó la disponibilidad del

lugar, el caudal del agua de la curtiembre y los resultados obtenidos luego de la

caracterización del efluente donde se aprecia que los parámetros Sólidos

Suspendidos Totales, Sólidos Sedimentables, Aceites y Grasas, DBO, DQO,

Sulfuros, Nitrógeno Amoniacal, Cromo total y pH; son los que superan la norma.

El diseño inicia con el ingreso del agua residual a través de las rejillas que

fueron adaptadas en la curtiembre, reteniendo impureza de mayor tamaño,

posteriormente se empleó un tratamiento primario (operaciones físicas) para la

separación de sólidos totales, sólidos suspendidos y flotantes, grasas y compuestos

orgánicos; construyéndose una Trampa de Grasas, Poza de Aireación y Poza de

Sedimentación, las cuales lograron que la curtiembre Rolemt cumpla con el D.S.

N° 021-2009- VIVIENDA. Así mismo, este sistema de tratamiento es el más

factible en la curtiembre en estudio debido al espacio reducido que se necesita para

su implementación además de la facilidad de operación y mantenimiento de estos

sistemas de tratamiento.

Según Lazo (2017), los efluentes crudos de curtiembres, lanzados a una red

de alcantarillado, provocan incrustaciones de carbonato de calcio y gran deposición

de sólidos en las tuberías. La presencia de sulfuros también acelera el deterioro de

materiales de concreto o cemento y si la carga contaminante presenta sustancias

tóxicas como el cromo, puede interferir con el proceso biológico de la planta. En

47
lugares donde no existen plantas de tratamiento, estos contaminantes afectan la

calidad del cuerpo receptor causando su deterioro. Los residuos industriales

líquidos de curtiembre que son descargados sin tratamiento a cuerpos de agua

provocan una drástica disminución del oxígeno disuelto en ella por efecto del

sulfuro, además del aumento de materia orgánica general.

105.00%

99.22% 99.57%
100.00%
Porcentaje de Remoción (%)

97.08% 96.65%
95.17% 94.99% 95.22%
95.00%

90.00%
86.18%
85.00%

80.00%
DBO DQO S.S.T. AyG Cr Total Sulfuros NH3- S.S.

Figura 10. Promedio del Porcentaje de remoción de los parámetros que exceden el
D.S. 021, durante 11 días de tratamiento.

En la Figura 10 se observa que luego de realizar el tratamiento físico de las

aguas residuales de la curtiembre Rolemt, se obtuvo que los dos parámetros con

mayor porcentaje de remoción fueron los S.S.T (99,57%), DBO (99,22%);

mientras que los dos parámetros con menor porcentaje de remoción fueron Sulfuros

(94,99%) y NH3- (85,18%); los cuales fueron obtenidos a partir de la caracterización

inicial que se realizó del efluente, con los resultados obtenidos en el buzón final

durante los 11 días de tratamiento.

48
Según Latorre (2012), tanques de sedimentación dimensionados y operados

de manera eficiente pueden eliminar entre el 50% y 70% de los sólidos suspendidos

y entre el 25% y 40% de la DBO5, concordando con los resultados obtenidos, ya

que estos parámetros fueron los que obtuvieron mayor porcentaje de remoción con

respecto a los otros, sin embargo nosotros no sólo empleamos la poza de

sedimentación si no también la trampa de Grasas y la Poza de Aireación lo que

provocó que la remoción sea casi del 100%.

Concentración de DBO5
10000
Concentracion de DBO (mg/L)

8399 8399 8399 8399 8399 8399


1000

418.7 378.1 409.2 450.2 421.6 355.7


100

10

1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

ANTES VMA DESPUES

Figura 11. Concentración de DBO obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

Al analizar la figura 11 se observa que los VMA para DBO, presentan un

valor de 500 mg/L, y que al realizar la implementación de la planta las

concentraciones finales se redujeron considerablemente con respecto a los

obtenidos en la caracterización del efluente antes de la implementación los que

excedían los VMA. Al realizar el análisis de los efluentes después del tratamiento

49
las concentraciones obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA,

y la menor concentración de DBO se obtuvo en el día 11 que fue de 355,7 mg/L.

Según Lecca y Ruiz (2014), el DBO se usa como una medida de la cantidad

de oxígeno requerido para la oxidación de la materia orgánica biodegradable,

presente en la muestra de agua, mediante la acción de bacterias en condiciones

aeróbicas, por lo que los reactores de aireación ayudan a conseguir una mejor

oxidación como complemento de sus procesos disminuyendo el DBO. Lo que

concuerda con los resultados obtenidos, ya que dentro del tratamiento empleado en

la curtiembre se encuentra una Poza de aireación.

Concentración de DQO
100000
Concentración de DQO (mg/L)

10000

1000

100

10

1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

ANTES VMA DESPUES

Figura 12. Concentración de DQO obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

Al analizar la figura 12 se observa que los VMA para DQO, presentan un

valor de 1 000 mg/L, y al realizar la implementación de la planta las

concentraciones finales se redujeron considerablemente con respecto a los

50
obtenidos en la caracterización del efluente antes de la implementación los que

excedían los VMA. Al realizar el análisis de los efluentes después del tratamiento

las concentraciones obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA,

y la menor concentración de DQO se obtuvo en el día 0 que fue de 709,6 mg/L.

Según Arévalo (2015), el DQO será mayor que el DBO en muestras donde

predominan material químicamente oxidable pero no oxidable biológicamente, Así

mismo, la relación entre DBO5 y DQO en una muestra de agua residual indica la

posible biodegradabilidad de la materia orgánica y el contenido de sustancias

tóxicas presentes en la muestra, concordando con los resultados obtenidos al

compararlos con la Figura 10.

Concentración de TSS
100000
Concentración de TSS (mg/L)

10000 44153 44153 44153 44153 44153 44153

1000

100 350.8 332.6 367.2 311.4 380.4 328.9

10

1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

TSS ANTES TSS VMA TSS DESPUES

Figura 13. Concentración de TSS obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

Al analizar la figura 13 se observa que los VMA para Sólidos Suspendidos

totales (TSS), presentan un valor de 500 mg/L, y al realizar la implementación de

51
la planta las concentraciones finales se redujeron considerablemente con respecto a

lo obtenido en la caracterización del efluente antes de la implementación los que

excedían los VMA. Al realizar el análisis de los efluentes después del tratamiento

las concentraciones obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA,

encontrándose la menor concentración de TSS en el día 7 siendo de 311,4 mg/L.

Según Arévalo (2015), el descarnado de los cueros genera efluentes con una

elevada concentración de sólidos que al ser vertidos dan como resultado el

incremento en la concentración de sólidos en el cuerpo de agua receptor, y como la

cantidad de sólidos presentes en suspensión pueden ser separados por medios

físicos o mecánicos, el tratamiento constó de una Poza de Sedimentación lo que

hizo posible que las concentraciones de TSS se redujeran.

Concentración de AyG
100000
Concentración de AYG (mg/L)

10000
10558 10558 10558 10558 10558 10558
1000

100

10 56.80 40.42 46.90 43.6 50.6


35.20

1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

AYG ANTES AYG VMA AYG DESPUES

Figura 14. Concentración de A y G obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

52
En la figura 14 se observa que los VMA para Aceites y Grasas (A y G),

presentan un valor de 100 mg/L, y al realizar la implementación de la planta las

concentraciones finales se redujeron considerablemente con respecto a los

obtenidos en la caracterización del efluente antes de la implementación los que

excedían los VMA. Al analizar los efluentes después del tratamiento las

concentraciones obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA,

encontrándose la menor concentración de A y G en el día 7 siendo de 35,2 mg/L.

Romero (2009) menciona que a nivel doméstico el aporte de A y G en el

agua residual puede ser de 30 a 50 mg/L y componer alrededor del 20% de DBO,

estas pueden acumularse en el sistema de alcantarillado, bombas, tuberías

provocando obstrucción en los sistemas de tratamiento causando problemas de

flujo, por su baja o nula biodegradabilidad, baja densidad y poca solubilidad; por lo

que el tratamiento constó de una Trampa de A y G haciendo posible que las

concentraciones de A y G disminuyeran.

Concentración de Cromo Total


1000
Concentración de cromo total

100
136.6 136.6 136.6 136.6 136.6 136.6
10
(mg/L)

7.592 8.004 6.192 5.663 6.482 5.248


1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

Cr ANTES Cr VMA Cr DESPUES

Figura 15. Concentración de Cr Total obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

53
En la figura 15 se observa que los VMA para Cr Total, presentan un valor

de 10 mg/L, y al realizar la implementación de la planta las concentraciones finales

se redujeron considerablemente con respecto a los obtenidos en la caracterización

del efluente antes de la implementación los que excedían los VMA. Al analizar los

efluentes después del tratamiento las concentraciones obtenidas durante los 11 días

estaban por debajo de los VMA, encontrándose la menor concentración de Cr Total

en el día 11 siendo de 5,2 mg/L.

Borda (2014), hace hincapié en que los altos niveles de Cr en las aguas

residuales generadas en curtiembres que implementan procedimientos de curtido al

cromo representan una amenaza para los organismos vivos ya que causa efectos

nocivos de orden genético, mutagénico y carcinogénico y su ingreso puede ser por

contacto, inhalación o ingesta. Al implementar la planta de tratamiento se logró

buenos resultados ya que se disminuyó las concentraciones de Cr Total.

Concentración de sulfuros
100
Concentración de sulfuros (mg/L)

84.11 84.11 84.11 84.11 84.11 84.11

10

4.55 4.81 3.91 4.09 4.2


3.77
1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

SULFUROS ANTES SULFUROS VMA SULFUROS DESPUES

Figura 16. Concentración de Sulfuros obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

54
Al analizar la figura 16 se observa que los VMA para Sulfuros, presentan

un valor de 5 mg/L, y al realizar la implementación de la planta las concentraciones

se redujeron considerablemente con respecto al obtenido en la caracterización del

efluente de la etapa de remojo antes de la implementación el cual excedía los VMA.

Al realizar el análisis de los efluentes después del tratamiento las concentraciones

obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA, encontrándose la

menor concentración de Sulfuros en el día 9 siendo de 3,8 mg/L.

Según Gómez y Echeverry (2010) los compuestos sulfurados son

ampliamente utilizados en la industria de curtido, utilizándose en promedio

aproximadamente entre 1 – 5% de sulfuros en relación al peso de las pieles,

provocando que en una curtiembre el uso de sulfuro de sodio (Na2S) presente riesgo

de formación a sulfuro de hidrogeno por la mezcla de los efluentes de distintos

procesos, el que en baja concentración genera olor desagradable y en alta

concentración puede ser muy tóxico.

Concentración de NH3
1000 182.9 182.9 182.9 182.9 182.9 182.9
Concentración de NH3 (mg/L)

100

10 31.29 35.64
23.95 19.32 25.57 15.93
1
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

NH3 ANTES NH3 VMA NH3 DESPUES

Figura 17. Concentración de NH3- obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

55
Al analizar la figura 17 se observa que los VMA para NH3-, presentan un

valor de 80 mg/L, y al realizar la implementación de la planta las concentraciones

finales se redujeron considerablemente con respecto al obtenido en la

caracterización del efluente antes de la implementación el cual excedía los VMA.

Al realizar el análisis de los efluentes después del tratamiento las concentraciones

obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA, encontrándose la

menor concentración de NH3- en el día 11 siendo de 15,9 mg/L.

Según Sawyer et al., (1994), las descargas de las aguas residuales

incrementan las concentraciones de nitrógeno amoniacal en las aguas superficiales

y subterráneas afectando la calidad de las mismas, produciendo la alteración

perjudicial del medio al cual son vertidos, provocando la disminución de los niveles

de oxígeno disuelto provocando un ambiente anóxico.

Concentración de sólidos sedimentables


100
Concentrracion de SS (ml/L)

100 100 100 100 100 100

10

3.5 3.00 3 3.5


2.5
1 2.0
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

SS ANTES SS VMA SS DESPUES

Figura 18. Concentración de SS obtenidos a partir de la implementación del


sistema de tratamiento, realizado durante 11 días.

56
Al analizar la figura 18 se observa que los VMA para NH3-, presentan un

valor de 8,5 mg/L, y al realizar la implementación de la planta las concentraciones

finales se redujeron considerablemente con respecto al obtenido en la

caracterización del efluente antes de la implementación el cual excedía los VMA.

Al realizar el análisis de los efluentes después del tratamiento las concentraciones

obtenidas durante los 11 días estaban por debajo de los VMA, encontrándose la

menor concentración de S.S en el día 7 siendo de 2 mg/L.

Los Sólidos Sedimentables son aquellos sólidos suspendidos que se

encuentran en las aguas residuales y se depositan después de un cierto periodo de

tiempo; es por eso las aguas del efluente de la curtiembre tuvieron un tiempo de

retención en la Poza de sedimentación antes de ir al Buzón final.

pH
14
12 12.33 12.33 12.33 12.33 12.33 12.33

10
Unidades de pH

8 7.69 7.78
7.50 7.42 7.22 7.49
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6
Tiempo (días)

pH ANTES pH VMA pH VMA pH DESPUES

Figura 19. Unidades de pH obtenidos a partir de la implementación del sistema de


tratamiento, realizado durante 11 días.

57
En la figura 19 se observa que los VMA, presentan valores de 6 a 9 para el

parámetro del "pH"; y al realizar la implementación de la planta los valores finales

se mantuvieron en el rango con respecto a los obtenidos en la caracterización del

efluente antes de la implementación los cual excedía los VMA, obteniéndose

valores muy ácidos o muy alcalinos en cada una de las etapas de curtido

manteniéndose fuera del rango establecido. Al realizar el análisis de los efluentes

después del tratamiento los valores obtenidos durante los 11 días cumplían los

VMA, encontrándose pH casi neutros que oscilaban entre 7,2 a 7,8.

Vásquez (2012) dice que el pH es un parámetro de importancia que indica

la intensidad de la acidez o alcalinidad del efluente, y que generalmente los

efluentes de las curtiembres presentan variaciones entre 2,5 y 12,0, cuyas

variaciones de pH afectan considerablemente la vida acuática de las corrientes

receptoras, así mismo se produce corrosión de ductos al tener líquidos ácidos, por

lo que es muy importante que el pH se mantenga dentro de los rangos establecidos.

Al realizar una comparación con el decreto supremo N°003-2002-

PRODUCE, se verificó que los siguientes parámetros están dentro de valores

referenciales de efluentes para alcantarillado y aguas superficiales de las

actividades en curso de los subsectores curtiembre y papel : pH 7,52 (V: 6-9); TSS

345,22 mg/L (V: 1 000 mg/L); DBO 405,58 mg/L(VMA: 1 000 mg/L); DQO

786,20 mg/L(V: 2 500 mg/L); Sulfuros 4,22 mg/L (V: 10 mg/L), Nitrógeno

Amoniacal 25,28mg/L(V: 50 mg/L). Sin embargo el siguiente parámetro, se

encuentra superior al valor referencial: Cromo 6,53 mg/L (V: 5 mg/L).

58
Al realizar una comparación con el decreto supremo N°003-2002-

PRODUCE, se verificó que los siguientes parámetros están dentro los límites

máximos permisibles de efluentes para alcantarillado de las actividades de cemento,

cerveza, papel y curtiembre: Temperatura 25°C (35 °C), Aceites y Grasas 45,59

mg/L (V: 100 mg/L).

4.2 Contrastación de hipótesis - Análisis de estadístico

Para la contrastar la hipótesis usamos la comparación de la medición

de los parámetros antes y después de la implementación de la mejora en el

sistema de tratamiento de agua residual de la curtiembre Rolemt.

Para determinar que la implementación de la mejora en el sistema de

tratamiento de aguas de la curtiembre Rolemt es consistente se evaluó

mediante la herramientas estadística de la prueba t de student.

4.2.1 Análisis estadístico central de dispersión

Este análisis se realizó en base a la Figura 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16,

17 y 18 sobre los parámetros que excedieron los VMA, desde el día 0 al 11

después de implementada la planta de tratamiento en la curtiembre.

59
Tabla 14. Análisis de tendencia central y de dispersión

Parámetro n µ ̅
𝒙 S
DBO 6 8 399 405,58 33,7
DQO 6 20 443 786,20 59,0
TSS 6 44 153 345,22 25,8
AyG 6 10 558 45,59 7,6
Cr Total 6 136,6 6,53 1,1
Sulfuros 6 84,11 4,22 0,4
NH3- 6 182,9 25,28 7,3
SS 6 100 2,92 0,6
pH 6 12,33 7,52 0,2
Fuente: Elaborado por los autores

4.2.2 Análisis de la prueba estadística t-student

̅−𝝁
𝒙
𝒕=
√ 𝑺
√𝒏

Donde:

̅= Media muestral
𝒙

µ= Media de la población

S= Desviación estándar de la muestra

n= Tamaño de la muestra; Grados de Libertad= 6-1= 5

60
Tabla 15. t-student para muestras relacionadas

Valor calculado Valor tabular


Variables Grupo Significancia
(tc) (t tabular)
Control-
DBO Pre-Post 581,129 2,571 Significativo
Experimental
Control-
DQO Pre-Post 815,940 2,571 Significativo
Experimental
Control-
TSS Pre-Post 4163,500 2,571 Significativo
Experimental
Control-
AyG Pre-Post 3374,629 2,571 Significativo
Experimental
Control-
Cr Total Pre-Post 295,504 2,571 Significativo
Experimental
Control-
Sulfuros Pre-Post 497,722 2,571 Significativo
Experimental
Control-
NH3- Pre-Post 52,710 2,571 Significativo
Experimental
Control-
SS Pre-Post 406,836 2,571 Significativo
Experimental
Control-
pH Pre-Post 59,288 2,571 Significativo
Experimental
Fuente: Elaborado por los autores

Figura 20. Distribución de t-student para comparación de medias

Fuente: Elaborado por los autores

61
Interpretación: Como el valor de todos los t-student calculados son

superiores al t-sudent tabulado (t= 2,571), siendo altamente significante

entre las medias, entonces se rechaza la hipótesis nula (H0) y se acepta

la hipótesis alternativa (Ha) con un nivel de significancia α=0,05 ó 95%

de confianza, se afirma que la implementación de una planta de

tratamiento si ha reducido la concentración de VMA de los parámetros

establecidos en el D.S. 021-2009, procedente de la curtiembre Rolemt.

62
5. CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones

- Según la evaluación de la calidad del agua residual tratada antes de la

implementación de la mejora, se pudo determinar que no se cumplían

con los valores máximos admisibles en los siguientes parámetros: pH

12,33 (VMA: 6-9); TSS 44 153 mg/L (VMA: 500 mg/L); SS 100 mg/L

(VMA: 8,5 mg/L); Aceites y grasas 10 558 mg/L(VMA: 100 mg/L);

DBO 8 399 mg/L(VMA: 500 mg/L); DQO 20 443 mg/L(VMA: 1 000

mg/L); DBO 8 399 mg/L(VMA: 500 mg/L); Sulfuros 84,11 mg/L

(VMA: 5 mg/L), Nitrógeno Amoniacal 182,9 mg/L(VMA: 80 mg/L);

Cromo 136 mg/L(VMA: 10 mg/L); Otros parámetros evaluados si se

cumplían, tales como Temperatura 23.4°C (VMA < 35 °C), Cianuro

Total <0,010 mg/L (VMA: 1 mg/L); Sulfatos 387,2 mg/L(VMA: 500

mg/L); Cromo Hexavalente <0,024 mg/L (VMA 0,5 mg/L); Aluminio

1,547 mg/L (VMA: 10 mg/L); Arsénico <0,0065 (VMA: 0,5 mg/L);

Boro 1,245 mg/L(VMA 4,0 mg/L); Cadmio <0,0027 mg/L (VMA 0,2

mg/L ); Cobre 0,906 mg/L(VMA: 3 mg/L); Manganeso 1,554

mg/L(VMA:4 mg/L); Mercurio <0,0050 (VMA: 4 mg/L); Plomo

<0,0047(VMA: 0,5 mg/L); Zinc 0,873 mg/L(VMA: 10 mg/L).

- De acuerdo a los parámetros que no cumplas los VMAs se logró

implementara mejoras en el sistema de tratamiento de aguas residuales,

mediante el diseño y construcción de los procesos de aireación,

63
sedimentación y descarnado para mejorar la remoción de los parámetros

que no cumplían los VMAs.

- Al poner en funcionamiento las mejoras al sistema de tratamiento se

verificó que los parámetros que no cumplían inicialmente disminuyeron

a las siguientes concentraciones : pH 7,52 (VMA: 6-9); TSS 345,22

mg/L (VMA: 500 mg/L); SS 2,92 mg/L (VMA: 8,5 mg/L); Aceites y

grasas 45,59 mg/L(VMA: 100 mg/L); DBO 405,58 mg/L(VMA: 500

mg/L); DQO 786,20 mg/L(VMA: 1 000 mg/L); Sulfuros 4,22 mg/L

(VMA: 5 mg/L), Nitrógeno Amoniacal 25,28mg/L(VMA: 80 mg/L);

Cromo 6,53 mg/L(VMA: 10 mg/L).

- De acuerdo a las conclusiones anteriores podemos afirmar que con la

implementación de las mejoras en el sistema de tratamiento de efluentes

de la curtiembre Rolemt se cumplen con los VMAs en su totalidad.

5.2 Recomendaciones

- Se recomienda que se haga la limpieza de la planta de tratamiento

semanalmente o dependiendo de la producción diaria que se realice en

la curtiembre.

64
- Los monitoreos se deben realizar periódicamente para ir evaluando la

eficiencia del sistema de tratamiento, y así tener un control del

funcionamiento de la planta.

- Para aprovechar y reducir la emisión de efluentes se recomienda reusar

las aguas que se utilizando en los diferentes procesos de curtido para no

contaminar el medio ambiente.

- Se recomienda posteriormente cambiar a un sistema de aireación de

burbuja gruesa ya que estas unidades emplean grandes orificios, o bien,

equipos de agitación hidráulica (efecto cortante del líquido). Estas

unidades tienen rendimientos de transferencia de oxigeno inferiores a

las de burbuja fina, ya que el área interfacial para transferencia es

considerablemente inferior. El tamaño de la burbuja llega hasta 25 mm

de diámetro. Tiene, sin embargo, la ventaja de no requerir filtros de aire,

exigiendo menos gastos de mantenimiento y menor potencia de los

compresores de aire.

65
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72
ANEXOS

ANEXO A.

Actividades de curtición en la curtiembre Rolemt.

73
ANEXO B.

Toma de muestra de las aguas residuales.

74
ANEXO C.

Construcción de la poza de aireación

75
ANEXO D.

Decreto Supremo N° 021-2009 -VIVIENDA, modificado en el D.S. N°001 -2015.

76
ANEXO E.

Decreto Supremo 003-2002- PRODUCE - Límite Máximo Permisible de efluentes

para alcantarillado de las actividades de cemento, cerveza, papel y curtiembre

ANEXO F.

Decreto Supremo 003-2002- PRODUCE – Valores Referenciales para

alcantarillado y aguas superficiales de las actividades en curso de los subsectores

curtiembre y papel.

77
ANEXO G.

Informe de ensayo de Agua Residual para su caracterización.

78
ANEXO H.

Informe de ensayo del agua tratada después de implementar la planta de

tratamiento.

79
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