INFORME AUDITORÍA A LA GESTIÓN DEL

MANTENIMIENTO

Miguel de la Cruz
 RESULTADO DEL DIAGNÓSTICO

 RESULTADOS SEMI-CUANTITATIVOS DE AUDITORÍA MES

 RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS

 ANÁLISIS DE RESULTADOS

 ACCIONES A REALIZAR

 RECOMENDACIONES
 OBJETIVO
En el siguiente informe se presentan los resultados del diagnóstico
realizado al proceso de gestión del mantenimiento del Área de
Mantenimiento y Energía , a partir del uso de la técnica de auditoría
denominada: Maintenance Effectivennes Survey (MES). Está
Auditoría evalua 5 áreas del mantenimiento: Recursos Gerenciales,
Gerencia de la Información (MAXIMO), Equipos y Técnicas de
Mantenimiento Preventivo, Planificación y Ejecución del
Mantenimiento y Soporte, Calidad y Motivación.
 Auditoría en Mantenimiento Tipo Semi - Cuantitativa (MES)
Características de la técnica de Auditoría MES:

Tipo: Cuestionario de evaluación de 60 preguntas repartidas en 5 áreas

del mantenimiento, las respuestas a cada pregunta se limitan
a 5 posibles opciones:
1 = no hay 2 = deficiente 3 = regular 4 = bueno 5 = excelente

Contenido: Áreas de mantenimiento a evaluar:

Recursos Gerenciales, Gerencia de la Información, Equipos y Técnicas
de Mantenimiento Preventivo, Planificación y Ejecución; y Soporte,
Calidad y Motivación.
Resultados: Evaluación de cada uno de los resultados obtenidos en
función de los siguientes rangos:

RANGOS EVALUACIÓN
300 – 261 Categoría “Clase Mundial” / nivel de excelencia en
mantenimiento
201 – 260 Categoría “Nivel de Madurez” / nivel de buenas prácticas en
mantenimiento
141 – 200 Categoría “Nivel Promedio” / nivel aceptable en mantenimiento

71 – 140 Categoría “Nivel de Incertidumbre” / nivel no muy bueno del

mantenimiento con oportunidades para mejorar

0 – 70 Categoría “Nivel de ineficiencia” / nivel muy malo

mantenimiento con muchas oportunidades para mejorar
Área: Recursos Gerenciales
1 = No hay
2 = Deficiente
3 = Regular
4 = Bueno
5 = Excelente
Factores a evaluar 1 2 3 4 5
1.¿Usted siente que mantenimiento esta dotado para realizar su trabajo?
2. ¿La estructura completa del mantenimiento parece ser lógica y favorece al
cumplimiento de las actividades de mant.?
3. ¿La organización ayuda a eliminar las barreras que el mantenedor encuentra
en su trabajo y de las cuales no tiene control?
4.¿La gerencia estimula a mantenimiento a alcanzar las metas de producción? Área:
5.¿La gerencia estimula a producción a que ayude a mantenimiento en la Recursos Gerenciales /
realización de sus actividades?
6.¿Se desarrollan equipos de trabajo (mantenimiento y producción), para Organización
resolver tópicos que afectan a ambos departamentos?
7.¿La gerencia estimula al personal de mantenimiento (mecánicos,
eléctricos….) y a los operadores a que trabajen juntos en la resolución de
problemas que afectan la disponibilidad de sus procesos?
8. ¿El personal de mantenimiento posee las habilidades necesarias para
realizar sus trabajos?
9. ¿Los trabajadores en general han recibido el adiestramiento adecuado en su
áreas de trabajo?
10.¿La gerencia involucra al personal de mantenimiento en la definición de sus
objetivos y metas a cumplir?
11.¿La gerencia revisa y le hace seguimiento a los objetivos de la planta en
reuniones de trabajo con el personal de mantenimiento y operaciones?
12.¿Los objetivos del mantenimiento están alineados con la visión y misión del
negocio?
Puntuación total por criterio 0 0 0 0 0
Puntuación total 0
Área: Gerencia de la Información
Criterios:
1 = No hay
2 = Deficiente
3 = Regular
4 = Bueno
5 = Excelente
Factores a evaluar 1 2 3 4 5
13.¿La organización utiliza un sistema computarizado de gestión del
mantenimiento (SCGM)?
14. ¿Está cada componente identificado, codificado y asociado a un sistema Área:
dentro de toda la planta?
15. ¿La organización mantiene actualizado el SCGM?
Gerencia de la
16.¿Ha sido el personal debidamente entrenado para el uso del SCGM? Información
17.¿Lo organización mantiene registros precisos de fallas de sus sistemas?
18.¿Están los inventarios de repuestos dentro del SCGM?
(MAXIMO)
19.¿Se toman decisiones a partir de los reportes generados por el SCGM?
20. ¿La organización estima y le hace seguimiento a los costos de
mantenimiento?
21. ¿La organización evalúa los tiempos operativos y fuera de servicio de sus
equipos?
22.¿La organización de mantenimiento se compara contra otras organizaciones
para medir su desempeño (benchmarking)?
23. ¿El tiempo de realización de actividades de mantenimiento es registrado y
evaluado?
24.¿La gerencia de mantenimiento utiliza algún tipo de medida de comparación
(costos de mantenimiento/costos de producción?
Puntuación total por criterio 0 0 0 0 0
Puntuación total 0
Área: Equipos y técnicas de Mant. Preventivo (MP)
Criterios:
1 = No hay
2 = Deficiente
3 = Regular
4 = Bueno
5 = Excelente
Factores a evaluar 1 2 3 4 5
25.¿La organización utiliza órdenes de trabajo para las actividades de MP?
26. ¿Se revisan periódicamente los planes de MP, aumento/descenso,
necesidades de adiestramiento, etc.?
27. ¿La organización tiene personal de mantenimiento dedicado exclusivamente
a realizar actividades de MP? Área:
28.¿Los operadores ayudan en las actividades de mantenimiento menor
(limpieza, lubricación, ajustes e inspección visual)?
Equipos y Técnicas de
29.¿La organización utiliza técnicas de mantenimiento predictivo (vibración, Mantenimiento
análisis de aceite, ultrasonido, etc.?
30.¿La organización le hace seguimiento a los costos de mantenimiento
Preventivo/Predictivo
preventivo y predictivo? (MP/MPD)
31.¿Los grupos de producción y operaciones permiten que el personal de
mantenimiento tenga acceso a los equipos en las fechas estimadas de MP?
32. ¿La organización tiene la cultura de analizar y evitar las fallas repetitivas?

33.¿Se incluye al personal de mantenimiento y producción en el proceso de

evaluación de equipos nuevos?
34. ¿Se adiestra de forma adecuada a las personas que van a operar los
equipos nuevos?
35. ¿Se adiestra de forma adecuada a las personas que van a mantener los
equipos nuevos?
36. ¿La organización hace seguimiento y evalúa los costos de operación y
mantenimiento, a lo largo del ciclo de vida de sus activos?
Puntuación total por criterio 0 0 0 0 0
Puntuación total 0
Área: Planificación y Ejecución
Criterios:
1 = No hay
2 = Deficiente
3 = Regular
4 = Bueno
5 = Excelente
Factores a evaluar 1 2 3 4 5
37.¿Son priorizadas las actividades de mantenimiento correctivo/preventivo?
38. ¿La organización utiliza órdenes de trabajo para las actividades
correctivas?
39. ¿Se le hace seguimiento a la ejecución de las actividades de mantenimiento
correctivo/preventivo?
Área:
40.¿La organización controla el sobre tiempo (tiempo adicional al planificado)? Planificación y Ejecución
41.¿La organización registra la información obtenida por la ejecución de la
actividad de mantenimiento (correctiva/preventiva)?
42.¿Son los trabajadores de mantenimiento asignados a las distintas labores
en función de sus conocimientos y habilidades?
43.¿Son las actividades correctivas bien planificadas antes de comenzar a
ejecutar el mantenimiento?
44. ¿La organización utiliza planificadores de mantenimiento para preparar el
alcance de mantenimientos mayores (shutdowns, overhauls)?
45. ¿La organización utiliza contratistas calificadas para realizar labores de
mantenimiento (outsourcing)?
46. ¿La organización participa en la definición de las actividades de trabajo y
en la estimación de tiempos de ejecución de los contratistas?
47. ¿Los planificadores de las actividades de mantenimiento tienen en cuenta el
impacto (seguridad, ambiente y producción) que tiene el sistema en el cual se
va a ejecutar el mantenimiento?
48.¿Se define el camino crítico de los mantenimientos mayores y se identifican
los repuestos críticos?
Puntuación total por criterio 0 0 0 0 0
Puntuación total 0
Área: Soporte al Mantenimiento, Calidad y Motivación
Criterios:
1 = No hay
2 = Deficiente
3 = Regular
4 = Bueno
5 = Excelente
Factores a evaluar 1 2 3 4 5
49.¿Están disponibles los repuestos y materiales a la hora de ejecutar
actividades de mantenimiento?
50. ¿Está el almacén de repuestos bien organizado y sus tiempos de
respuesta son eficientes? Área:
51. ¿Se tiene un buen control sobre la salida y entrada de repuestos al
almacén? Soporte, Calidad y
52.¿Se tiene un proceso de cuantificación de stock de repuestos que
incluya el criterio del impacto de no tener el repuesto en almacén?
Motivación
53.¿Se tienen identificados los tiempos de reposición y los costos de los
repuestos?
54. ¿El criterio de calidad en el desarrollo de las actividades de
mantenimiento esta por encima del criterio de rapidez?
55.¿Se tiene un proceso que permita verificar la calidad de las
actividades de mantenimiento ejecutadas ?
56.¿Es la calidad en el área de mantenimiento un objetivo importante?
57. ¿Tiene la organización un interés real en satisfacer las diferentes
necesidades de sus trabajadores?
58. ¿El buen desempeño de los trabajadores es bien recompensado
dentro de la organización (económico - motivacional)?
59. ¿El personal de mantenimiento esta motivado para realizar su
trabajo lo mejor posible?
60. ¿El personal de mantenimiento sigue las políticas y procedimientos
de seguridad?
Puntuación total por criterio 0 0 0 0 0
Puntuación total 0
 Recursos
Gerenciales
60
50
40
30
Soporte, Calidad Gerencia de la
20
y Motivación
10
Información
Resultados Auditoría
0
MES

Equipos y
Planificación y Técnicas de
Ejecución Mantenimiento
Preventivo

RANGOS EVALUACIÓN
300 – 261 Categoría “Clase Mundial” / nivel de excelencia en mantenimiento

201 – 260 Categoría “Nivel de Madurez” / nivel de buenas prácticas en mantenimiento

141 – 200 Categoría “Nivel Promedio” / nivel aceptable en mantenimiento

71 – 140 Categoría “Nivel de Incertidumbre” / nivel no muy bueno del mantenimiento con
oportunidades para mejorar
0 – 70 Categoría “Nivel de ineficiencia” / nivel muy malo mantenimiento con muchas
oportunidades para mejorar
 Resultados Auditoría MES
Resultados por Áreas Valor máximo esperado
por área 60 puntos
Recursos Gerenciales 36
Gerencia de la Información (MAXIMO) 34
Equipos y Técnicas de Mantenimiento Preventivo 35
Planificación y Ejecución 36
Soporte, Calidad y Motivación 32
• Puntuación promedio obtenida: 173 de un total de 300 puntos (valor máximo
posible por las cinco áreas evaluadas).

• Categoría obtenida: Nivel Promedio / nivel aceptable en mantenimiento (5

categorías, se obtuvo la categoría 3), el valor obtenido esta en el centro del rango
de la categoría obtenida.
• Pregunta peor evaluada: # 33 .¿Se incluye al personal de mantenimiento y
producción en el proceso de evaluación de equipos nuevos? (04 personas de las 16
encuestadas, valoraron esta pregunta con una puntuación de 1 sobre 5).
• Pregunta mejor evaluada: #13 ¿La organización utiliza un sistema computarizado
de gestión del mantenimiento (SCGM)? (03 personas de las 16 encuestadas,
valoraron esta pregunta con una puntuación de 5 sobre 5).