ARTICULO 433 - 07

LECHADA ASFALTICA

433.1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la elaboracion de una mezcla de agregados petreos, agua, emulsion
asfáltica de rotura lenta, convencional o modificada con polimeros, llenante mineral y,
eventualmente, aditivos, sobre la superficie de una via, de acuerdo con esta especificacion y
de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los planos o
determinados por el Interventor.

433.2 MATERIALES
433.2.1 Agregados petreos y llenante mineral
Los agregados petreos y el llenante mineral para la construccion de la lechada asfaltica
deberán cumplir los requisitos de calidad exigidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Articulo
400.
Los agregados petreos no seran susceptibles de ningun tipo de meteorizacion o alteracion
fisicoquímica apreciable bajo las condiciones mas desfavorables que presumiblemente se
puedan dar en la zona de empleo. Tampoco podran dar origen, con el agua, a disoluciones que
puedan causar danos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de
agua.
El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucion de los
trabajos, debera realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e
inalterabilidad de los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que
taxativamente se exigen en estas especificaciones.
La mezcla de agregados y llenante se debera ajustar a alguna de las gradaciones que se indican
en la Tabla 433.1. La gradacion por utilizar estara indicada en los estudios tecnicos del
proyecto y dependera del estado de la superficie y de la funcion que vaya a cumplir la lechada.
El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 sera el del agregado finalmente
obtenido mediante la combinacion de las distintas fracciones, segun las proporciones
determinadas en la formula de trabajo y antes de la incorporacion del llenante mineral de
aporte. En caso de que no se cumpla el valor minimo senalado en la Tabla 400.1, el agregado
se aceptara si su equivalente de arena es superior a 40 y, simultaneamente, el indice de azul
de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10).
El agregado fino debera proceder en su totalidad de la trituracion de piedra de cantera o de
grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcion de arena natural
no podrá exceder del veinticinco por ciento (25 %) de la masa total del agregado combinado.
El llenante mineral incluido en los agregados grueso y fino se podra complementar o suplir con
un producto comercial o especialmente preparado, cuya mision sea controlar el proceso de
rotura de la emulsion o activar la consecucion de la cohesion de la lechada asfaltica.

433.2.2 Material bituminoso

Sera una emulsion cationica convencional, de rotura lenta y superestable del tipo CRL1-h, que
cumpla los requisitos indicados en el numeral 400.2.4 del Articulo 400, o una emulsion
modificada con polimeros, cationica de rotura lenta y superestable del tipo CRL1-hm, que
cumpla los requisitos indicados en el numeral 400.2.5 del Articulo 400.
Los documentos tecnicos del proyecto indicaran el tipo de emulsion por emplear.

433.2.3 Agua
El agua para la preenvuelta debera ser limpia y libre de materia organica. Su calidad debera ser
tal, que no afecte el proceso normal de elaboracion, rotura y curado de la lechada. Su pH,
medido de acuerdo con la norma ASTM D-1293, debera estar entre cinco y medio y ocho (5.5 -
8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = y determinado segun la norma de
ensayo ASTM D-516 no podra ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua
potable, no se requiere efectuar ensayos de control.

433.2.4 Aditivos para control de rotura

Cuando las caracteristicas del proyecto exijan un control especial de los tiempos de rotura y
apertura al transito, se emplearan aditivos cuyas caracteristicas se definiran en las
especificaciones particulares de construccion. Su dosificacion y modo de dispersion deberan
contar con el visto bueno del Interventor.

433.2.5 Aditivos para modificar la reologia

En caso de incorporar productos modificadores de la reologia de una lechada asfaltica
elaborada con emulsion asfaltica convencional, fibras por ejemplo, los estudios tecnicos del
proyecto determinaran su dosificacion, asi como la del ligante utilizado, de manera que el
comportamiento de la lechada sea semejante al que se obtendria al emplear una emulsion
modificada con polimeros.

433.3 EQUIPO
Rige lo indicado en el numeral 400.3 del Articulo 400, mas lo que se describe a continuacion.
El equipo debera incluir elementos para la explotacion y elaboracion de agregados petreos
conforme lo describe el numeral 430.3.1 del Articulo 430; una mezcladora movil
autopropulsada para la fabricacion y extension de la lechada; elementos para la limpieza de la
superficie, elementos para el humedecimiento de la superficie y herramientas menores para
correcciones localizadas durante la extension de la lechada.
La mezcladora movil sera de tipo continuo, dotada de las tolvas, tanques y dispositivos
necesarios, sincronizados para dosificar los agregados, el llenante, el agua, la emulsion y los
aditivos que requiera la lechada, de manera que permita obtener la composicion
correspondiente a la formula de trabajo; tendra, ademas, un mezclador y una caja repartidora
o rastra provista de dispositivos para evitar perdidas laterales y de una maestra regulable de
caucho que permita el correcto reparto, extension y buena terminacion de la lechada. La rastra
debera llevar en su interior un dispositivo que reparta uniformemente la lechada asfaltica ante
la maestra.
El mezclador de la maquina debera ser de doble eje y de paletas multiples, siempre que la
lechada se elabore con una emulsion asfaltica modificada con polimeros.

433.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS

433.4.1 Explotacion de materiales y elaboracion de agregados Rige lo indicado en el numeral
400.4.1 del Articulo 400.

433.4.2 Diseno de la lechada y obtencion de la formula de trabajo Rige todo lo que resulte
pertinente del numeral 400.4.2 del Articulo 400.

La consistencia apropiada de la lechada se determinara en el laboratorio por medio de la

prueba del cono de consistencia (norma de ensayo INV E-777).
El contenido optimo de ligante se determinara mediante los ensayos mecanicos de abrasion en
pista humeda, segun la norma INV E-778 y absorcion de arena en la maquina de rueda
cargada, de acuerdo con la norma INV E-779. Para la eleccion del contenido optimo, se
tendran en cuenta los criterios indicados en la Tabla 433.2.
Salvo que los ensayos del diseno indiquen lo contrario, la composicion de la lechada se
ajustara a lo establecido en la Tabla 433.3.
La lechada asfaltica no se podra fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya
aprobado la formula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de
experimentacion.
433.4.3 Preparacion de la superficie existente
Antes de proceder a la aplicacion de la lechada asfaltica, la superficie que habra de recibirla se
limpiara de polvo, barro seco o cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando
barredoras mecanicas o maquinas sopladoras. Solo se permitira el uso de escobas manuales en
lugares inaccesibles a los equipos mecanicos o donde las autoridades ambientales prohiban el
uso de estos.
Si la superficie sobre la cual se va a aplicar la lechada corresponde a un pavimento asfaltico, se
deberan eliminar, mediante fresado, todos los excesos de ligante que puedan existir y se
repararan todos los desperfectos que puedan impedir una correcta adherencia de la lechada
asfaltica.

433.4.4 Fase de experimentacion

Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Articulo 400.

433.4.5 Elaboracion y aplicacion de la lechada asfaltica

Una vez preparada y antes de iniciar la extension de la lechada, la superficie por tratar debera
ser humedecida con agua de manera uniforme en una cantidad que se fijara en acuerdo con el
Interventor, a la vista del estado de la superficie y las condiciones climatologicas
prevalecientes.
Las proporciones de los componentes de la lechada deberan corresponder a la formula de
trabajo aprobada.
La incorporacion de los ingredientes se hara de manera que la envuelta de los agregados por
parte del ligante sea completa y homogenea mientras la lechada permanezca en el cajon
mezclador.
La lechada preparada en el cajon mezclador de la maquina pasara a traves de una compuerta
vertedero a la caja repartidora, la cual se encargara de distribuirla de manera uniforme sobre
la superficie.
El avance del equipo se hara paralelamente al eje de la carretera y su velocidad se ajustara
para garantizar una aplicacion correcta de la lechada y una textura uniforme.
El espesor de puesta en obra de la lechada no debera exceder el correspondiente al tamano
máximo nominal del agregado petreo empleado en su elaboracion.

433.4.6 Juntas de trabajo

Las juntas de trabajo longitudinales no podran presentar traslapos ni areas sin cubrir y las
acumulaciones que se produzcan seran alisadas manualmente de manera inmediata, antes de
la rotura de la emulsion. Al finalizar la extension de una franja, se realizara una junta
transversal de trabajo, la cual debera ser recta y perpendicular al eje de la via. Los traslapos de
las juntas transversales deberan ser alisados antes de la rotura de la emulsion, de modo que
no se presenten cambios apreciables en la uniformidad de la superficie.

433.4.7 Aplicacion en varias capas

En caso de estar prevista una segunda aplicacion de lechada asfaltica, esta no se podra
efectuar hasta cuando haya curado por completo el material extendido en la primera
aplicacion y haya sido sometido al transito automotor al menos durante un (1) dia. El material
que se desprenda, debera ser barrido antes de proceder a la aplicacion de la segunda capa.
Las juntas longitudinales y transversales de la segunda capa no deberan coincidir con las de la
primera.

433.4.8 Apertura al transito

Se debera impedir la circulacion de todo tipo de transito sobre las capas que no hayan curado
completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende del tipo de emulsion, de las
caracteristicas de la mezcla y de las condiciones climaticas y sera definido en la obra por el
Interventor.

433.4.9 Limitaciones en la ejecucion

No se permitira la elaboracion y aplicacion de la lechada si la temperatura ambiente a la
sombra y la de la superficie son inferiores a cinco grados Celsius (5oC) o haya lluvia o fundados
temores de que ella ocurra.
Los trabajos de construccion de la lechada asfaltica se deberan realizar en condiciones de luz
solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVIAS
o se deban evitar horas pico de transito publico, el Interventor podra autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacion de un
equipo de iluminacion artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece
esta garantia, no se le permitira el trabajo nocturno y debera poner a disposicion de la obra el
equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
unicamente durante las horas de luz solar.

433.4.10 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Articulo 400 de estas
especificaciones

433.4.11 Reparaciones
Todos los defectos que se presenten durante la ejecucion de la lechada asfaltica, tales como
juntas irregulares, deficiencias o excesos de dosificacion, irregularidades en el alineamiento,
huellas del transito sobre la lechada sin curar, etc., deberan ser corregidos por el Constructor,
sin costo para el Instituto Nacional de Vias, a plena satisfaccion del Interventor.

433.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

433.5.1 Controles
Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Articulo 400.

433.5.2 Condiciones especificas para el recibo y tolerancias

433.5.2.1 Calidad de la emulsion
A la llegada de cada carrotanque con emulsion para la lechada asfaltica al sitio de los trabajos,
el Constructor debera entregar al Interventor una certificacion original, expedida por el
fabricante de la emulsion, donde se indiquen las fechas de elaboracion y despacho, el tipo y
velocidad de rotura, asi como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras
representativas de la entrega, los cuales deberan satisfacer las condiciones especificadas en el
numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Articulo 400 de las presentes especificaciones,
segun corresponda.
El Interventor se abstendra de aceptar el empleo de suministros de emulsion asfaltica que no
se encuentren respaldados por la certificacion del fabricante. Ademas, efectuara las
verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Articulo 411 de estas especificaciones cuando
se trate de una emulsion convencional o en el numeral 415.5.2 del Articulo 415, cuando se
trate de una emulsion modificada con polimeros. En todos los casos, guardara una muestra
para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten
inconformidad con los resultados iniciales.
En relacion con los resultados de las pruebas, no se admitira ninguna tolerancia sobre los
limites establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Articulo 400 de las presentes
especificaciones, segun el tipo de emulsion utilizada.
433.5.2.2 Calidad del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha en relacion con la calidad del agua
empleada, verificara su pH y su contenido de sulfatos, cuyos valores deberan ser acordes con
lo exigido en el numeral 433.2.3, para permitir su empleo.

433.5.2.3 Calidad de los agregados petreos y el llenante mineral

De cada procedencia de los agregados petreos y para cualquier volumen previsto, se tomaran
cuatro (4) muestras y a cada fraccion de ellas se le deberan realizar los ensayos que sean
pertinentes de aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Articulo 400 de
estas especificaciones.
Asi mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se
tomaran cuatro (4) muestras y sobre ellas se determinara la densidad aparente en tolueno
(norma INV E-225).
Los resultados de todas estas pruebas deberan satisfacer las exigencias indicadas en el
numeral 400.2.1 del Articulo 400. Todos los materiales defectuosos seran rechazados por el
Interventor.
Durante la etapa de produccion, el Interventor examinara las descargas a los acopios y
ordenara el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia organica o tamanos superiores al maximo especificado. Tambien, ordenara acopiar
por separado aquellos que presenten alguna anomalia de aspecto, tal como distinta
coloracion, segregacion, partículas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilara la altura de
todos los acopios y el estado de sus elementos separadores.
Ademas, efectuara las verificaciones de calidad de los agregados indicadas en la Tabla 433.4.
Sobre el llenante mineral se efectuaran pruebas de densidad aparente (INV E-225) a razon de
una (1) vez por semana, como minimo, y siempre que se cambie la procedencia del llenante.
El Interventor podra reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
433.4, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogeneos o si en el
control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecion diez (10) lotes
consecutivos.
En ningun caso se permitira el empleo de agregados o llenante que no satisfagan los requisitos
pertinentes del numeral 433.2.1 del presente Articulo. En la eventualidad de que alguna
prueba de lugar a un resultado insatisfactorio, se tomaran dos muestras adicionales del
material y se repetira la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacion deberan
ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizara la utilizacion del material al
cual representen dichos ensayos.
a. Contenido de asfalto
Para efectos del control, se considerara como lote que se aceptara o rechazara en su totalidad,
la lechada asfaltica correspondiente a dos (2) cargas de la maquina mezcladora. De ella, el
Interventor extraera un minimo de cinco (5) muestras de la mezcla en la descarga de la
maquina, de un peso aproximado de dos kilogramos (2 kg) cada una, las cuales empleara en la
determinacion del contenido de asfalto (INV E-732) y la granulometria de los agregados (INV E-
782).
El contenido medio de asfalto residual del tramo constituido por el lote (ART%) no debera
diferir del contenido de asfalto establecido en la formula de trabajo (ARF%) en mas de un
medio por ciento (0.5%).
(ARF % - 0.5%) . ART % . (ARF % + 0.5%)
A su vez, solo se admitira un valor de contenido de asfalto residual de muestra individual
(ARI%) que se aparte en mas de uno por ciento (1.0%) del valor medio del lote.
(ART % - 1.0%) . ARI % . (ART% + 1.0%)
Si alguno de estos requisitos se incumple, se rechazara el lote.
b. Granulometria de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinara la
composición granulometrica de los agregados segun la norma de ensayo INV E-782. La curva
granulometrica, en cada ensayo individual, debera ser sensiblemente paralela a los limites de
la franja adoptada y estar ajustada a la formula de trabajo con las tolerancias que se indican en
la Tabla 433.5. No se permitira que la curva se salga de los limites de dicha franja.
Cuando los valores obtenidos incumplan los requisitos establecidos en la Tabla 433.5, pero no
salgan de la franja, el Constructor debera preparar una lechada con la gradacion defectuosa y
el porcentaje de emulsion que de lugar al contenido medio de asfalto residual de la lechada
elaborada con este agregado. Ella se sometera a las pruebas de resistencia y absorcion
mencionadas en el numeral 433.4.2 de esta especificacion. En caso de no cumplir los requisitos
exigidos por dichas pruebas, se rechazara el lote.

c. Resistencia
Por cada lote se extraeran dos (2) muestras de la mezcla en la descarga de la maquina (una de
cada carga que constituye el lote), con las cuales se elaboraran probetas para los ensayos de
abrasion en pista humeda (INV E-778) y absorcion de arena en la maquina de rueda cargada
(INV E-779).
El desgaste medio (dm) y la absorcion media de arena (Am), no deberan superar los valores
definidos en la formula de trabajo (dt) y (At) en mas de veinte por ciento (20%). En caso
contrario, se rechazara el lote.
dm . 1.2 dt
Am . 1.2 At

433.5.2.5 Calidad del producto terminado

El pavimento terminado se debera ajustar a las rasantes y pendientes establecidas y presentar
una superficie uniforme. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pavimento
tratado con lechada asfaltica no podra ser, en ningun punto, inferior a la senalada en los
planos o la determinada por el Interventor.
Para cada lote, el Interventor realizara los siguientes controles:

a. Tasa de aplicacion
La dotacion de la lechada se verificara mediante el pesaje de bandejas metalicas u hojas de
papel resistente, colocadas durante la aplicacion de la lechada, en no menos de cinco (5)
puntos del area considerada como lote, ubicados al azar segun la norma de ensayo INV E-730,
pero de manera que se realice al menos una prueba por hectometro.
La tasa media de aplicacion (TMA), en kg/m2, no podra variar en mas de quince por ciento
(15%) de la autorizada como resultado de la fase de experimentacion (TME), so pena del
rechazo del tramo que constituye el lote.
0.85 TME . TMA . 1.15 TME
En caso de rechazo, la lechada debera ser levantada mediante fresado y repuesta con una
adecuada, por cuenta del Constructor, a plena satisfaccion del Interventor y sin costo alguno
para el Instituto Nacional de Vias.

b. Textura
Por cada lote se deberan efectuar, como minimo, tres (3) pruebas de profundidad de textura
con el circulo de arena (INV E-791). Las pruebas se realizaran dentro de los quince (15) dias
siguientes a la extension de la lechada.
Ningun valor de la profundidad de textura podra ser inferior en mas de veinte por ciento (20%)
al promedio minimo exigido en la Tabla 433.6.
El incumplimiento de este requisito implicara el rechazo del lote representado por los ensayos.
En tal caso, la lechada debera ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada,
por cuenta del Constructor, a plena satisfaccion del Interventor y sin costo alguno para el
Instituto Nacional de Vias.

c. Resistencia al deslizamiento
Por cada lote se deberan efectuar, como minimo, tres (3) ensayos de resistencia al
deslizamiento de conformidad con la norma INV E-792. Tales ensayos se deberan realizar una
vez transcurridos treinta (30) dias desde la aplicacion de la lechada.
Los valores promedio de la resistencia al deslizamiento con el pendulo britanico no podran ser
menores que los minimos admisibles relacionados en la Tabla 433.7. Ningun valor individual
del coeficiente de resistencia al deslizamiento podra ser inferior al valor indicado en dicha
tabla en mas de diez centesimas (0.10) ni ser inferior a 0.45.
El incumplimiento de este requisito implicara el rechazo del lote representado por los ensayos.
En tal caso, la lechada debera ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada,
por cuenta del Constructor, a plena satisfaccion del Interventor y sin costo alguno para el
Instituto Nacional de Vias.

d. Rugosidad
Debido a sus caracteristicas y limitado espesor, las lechadas asfalticas no pueden corregir
defectos asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal
razon, no se permitira la colocacion de la lechada, mientras no se garantice que la superficie de
la capa sobre la cual se va a construir cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en la
especificacion general o particular referente a dicha capa.

433.5.2.6 Modificacion eventual de la extension del lote

Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son
generalizadas en toda el area antes considerada como lote, sino que se restringen a la
superficie tratada por una sola carga del equipo empleado en la aplicacion de la lechada, podra
modificar la extension del •glote•h, limitandola al tramo construido con dicha carga.

433.6 MEDIDA
Rige lo indicado en el numeral 400.6.1 del Articulo 400.

433.7 FORMA DE PAGO

Rige lo indicado en el numeral 400.7.1 del Articulo 400.

ITEM DE PAGO
433.1 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1h, tipo LA-1 Metro cuadrado (m2)
433.2 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1h, tipo LA-2 Metro cuadrado (m2)
433.3 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1h, tipo LA-3 Metro cuadrado (m2)
433.4 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1h, tipo LA-4 Metro cuadrado (m2)
433.5 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1hm ,tipo LA-1 Metro cuadrado (m2)
433.6 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1hm ,tipo LA-2 Metro cuadrado (m2)
433.7 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1hm ,tipo LA-3 Metro cuadrado (m2)
433.8 Lechada asfaltica con emulsion CRL-1hm ,tipo LA-4 Metro cuadrado (m2)