COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES O COSTEO ABC

INTRODUCCION
La contabilidad tiene por objeto la captación, medición, registro valoración y
circulación interna de valores de la empresa, con el objetivo de suministrar
información para la toma de decisiones en costos de producción, formación de
precios, y sobre la política de ventas y el análisis de los resultados, a través del
cruce de información que revela el mercado de factores y productos, basándose
en las técnicas de producción, las leyes sociales de organización y las leyes
económicas del mercado. Esta contabilidad es llamada contabilidad de gestión.

A través de la historia se han desarrollado diferentes sistemas de costeo, debido a

que el nuevo entorno exige una información más precisa sobre los costos y la
forma de proceder en cuanto procesos, actividades, productos, servicios y clientes
de la organización, como consecuencia las empresas deben innovar
constantemente, mejorar la calidad de sus productos, incrementar su
productividad y reducir sus costos y gastos. Desde hace algunos años se han
venido implementando diferentes métodos de costeo con el fin de desarrollar estos
procesos. Sin embargo, la mayoría tiende a utilizar la rentabilidad como parámetro
de medición de éxito en el mercado hasta que las presiones competitivas se hacen
inevitables, haciendo que se caigan los márgenes de rentabilidad y es allí cuando
se opta por una medida drástica de disminución de costos a corto plazo.

Para tener un buen resultado en las empresas, éstas deben afrontar:

1. Los problemas y eliminar los costos no productivos.

2. Diseñar costos a partir de los productos, las actividades y los procesos.

3. Mejorar la eficiencia a largo plazo. Es esencial que una empresa mejore

continuamente la manera en que fabrica los productos, presta los servicios
y gestiona sus actividades.

Ahora, para fortalecerse las empresas empezaran a hacerse preguntas acerca de

su planteamiento hacia los costos, y en cómo convertirlos en una ventaja
competitiva. Es entonces donde salen preguntas como:

1. ¿Cuáles son los costos controlables y directos y las utilidades por cada línea de
producto y clientes?

2. ¿Cuáles son los comportamientos de los costos en cada actividad y en cuanto

puede aumentar o disminuir el volumen antes de que cambien los costos?

3. ¿Cómo varían los costos indirectos de fabricación con los cambios en el

negocio? ¿Qué costos pueden evitarse si disminuye el volumen?
4. ¿Cómo es la estructura del costo actual, la utilización de la capacidad instalada
y la evolución del rendimiento en comparación con la de los competidores?

5. ¿Cómo puede diseñarse un costo bajo en los productos existentes o en los

nuevos?

Las empresas utilizaran un único método para los datos correspondientes a las
transacciones que realizarán, pero las exigencias informáticas de cada uno de
ellos diferirán en cuanto frecuencia informativa, grado de asignación, naturaleza
de la variabilidad de los costos, alcance del sistema y grado de objetividad. El
sistema óptimo existe en el punto donde el costo marginal debe mejorar la
precisión del sistema, y es equivalente exactamente al beneficio marginal.
Los sistemas de información de costos pueden ser divididos en dos clases:

1. Sistemas tradicionales

2. Sistemas contemporáneos.

MODELO DE CUATRO FASES EN EL DISEÑO EN EL SISTEMA DE COSTOS.

Las empresas necesitan los sistemas de costos para realizar tres funciones
primarias:

Valoración de inventarios y determinación del costo de las mercancías vendidas

para presentación de la información actual.

Calculo de los costos de las actividades, productos y clientes, y

Proporcionar retroalimentación a los directivos y empleados respecto de la

eficiencia de los procesos para efectos de planeación.
Aspectos
Sistemas
Sistemas
Sistemas
Sistemas
de los
Fase I
Fase II
Fase III
Fase IV
Sistemas
Inconsistentes
Enfoque externo
Especializados
Integrados

Muchos errores

Bases de datos
compartidas

Grandes
desviaciones

Sistemas
independientes

Vínculos informales
Informes
Contables
Externos

Inadecuados

Adecuados

Se mantienen los
sistemas de la Fase II

Sistemas de
informes de
contabilidad exterior
Costos Cliente/
Producto

Inadecuados

Inexactos

Varios Sistemas ABC
autónomos

Sistemas ABC
integrados

Feedback limitado

Feedback con
retraso
Control
Estratégico y
Operativo

Inadecuados

Varios sistemas
autónomos de
evaluación de la
actuación

Sistemas de
evaluación de la
actuación estratégica
y operativa
Calidad de los
datos

Satisface los
Principios de
Contabilidad

Sistemas y bases
de datos
completamente
vinculados
51
CARACTERISTICASDE LOS SISTEMAS FASE I
Se necesitan grandes cantidades de tiempo y recursos para unificar diferentes
informaciones
dentro de la
empresa y para cerrar los libros en cada periodo contable
.
Al final de cada periodo contable, cuando las existencias físicas se contrastan con
los valores
contables, se producen variaciones inesperadas.
Grandes disminuciones en el valor de las existencia
s después de auditorías externas e internas.
Muchos ajustes después del cierre de la contabilidad financiera o externa, y una
falta generalizada
de integración y de auditabilidad del sistema.
CARACTERISTICASDE LOS SISTEMAS FASE II
Satisfacen las exigencia
s de los informes de contabilidad externa.
Agrupan los costos por centros de responsabilidad, pero no por actividades ni
procesos
empresariales, informan de unos costos de producto altamente distorsionados.
Generan unos costos de clientes altamente disto
rsionados o bien no disponen de esta información
y proporcionan retroalimentación a los directivos y empleados pero ésta se genera
demasiado
tarde, es demasiado agregada y demasiado financiera.
El sistema de fase II tiene unas limitaciones específicas como
lo
son:

Informan con retraso.

Dependencia exclusiva de los indicadores financieros.

Sistemas que funcionan de arriba
-
abajo.

Se centran en la mejora de tareas locales.

Control individualizado.

Se fundamentan en los estándares históricos.
CARACTERISTICASDE
LOS SISTEMAS FASE III
Contienen, un sistema de contabilidad tradicional que funciona bien y que prepara
mensualmente
o trimestralmente unos informes para los usuarios externos, utilizando métodos
convencionales
para asignar los costos de producción a los p
roductos y servicios.
Uno o más sistemas de costos basados en actividades que toman datos de los
sistemas contables
oficiales, así como de otros sistemas operativos y de información, para medir
cuidadosa y
fielmente los costos de actividades, procesos, pro
ductos, servicios, clientes y unidades de la
organización.
Sistemas de retroalimentación operativos que proporcionan a todos los empleados
una
información oportuna y fidedigna, tanto financiera como no financiera, sobre la
eficiencia, calidad
y tiempos de
los ciclos de los procesos empresariales.
54
Figura 3.1 Como se cargaban los costos históricamente
Para poder elaborar un producto se necesitan unos costos (recursos), pero estos
recursos no los
consumen los productos, sino las actividades que se realizan para poder
elaborarlos, es decir, el
producto consume actividades y las actividades a su vez consum
en recursos. Cabe resaltar que
bajo este sistema no solo se costea los productos, sino todo aquello que consuma
actividades.
Los recursos de una empresa van enfocados a producir algo, luego a ese algo hay
que asignarle
todos los recursos, no solamente lo
s que se relacionen con la producción.
La filosofía del ABC se basa en el principio de que la actividad es la causa que
determina la
incurrencia en costos y de que los productos o servicios consumen actividades,
proponiendo una
solución alternativa en el t
ratamiento de los costos indirectos
Figura 3.2 Filosofía del ABC
Por lo tanto, el proceso habitual consiste en que los costos indirectos son
asignados a las secciones
o centros de costos correspondientes.
Posteriormente, los costos de las secciones se reparten a las
actividades que se realizan en cada sección y finalmente los costos de las
actividades se reparten
entre los productos en función de las causas o inductores de costos.
Este proceso también puede
hacerse, en determinadas empresas, sin pasar por las secciones. En
este caso los costos indirectos se imputan a las actividades.
Materiales Directos
Mano de Obra
Direct
a
Costos indirectos de
Fabricación
Centro de costo
Producto
PRODUCTOS
ACTIVIDADES
COSTOS
56
2.
Grupos de costos indirectos:
Aumentarlos grupos de costos indirectos hasta que cada uno
de estos grupos sea más homogéneo. En un grupo de costos homogéneos, todos
los
costos tiene la misma r
elación de causa y efectos (o beneficios recibidos) o una similar con
la base de asignación del costo. Por ejemplo, un solo grupo de costos indirectos
que
contenga tanto costos indirectos
de maquinado como costos indirectos de producción y
que se asigne a
los productos bajo el concepto de horas maquina no es homogéneo, ya
que los cosos de maquinado y de distribución no tienen la misma causa y efecto
con las
horas maquina. El aumento de horas
-
maquina
–
la causa
-
tiene el efecto de aumentar los
costos de maqu
inado pero no los costos de distribución. Ahora suponga que los costos de
maquinado y los de distribución se subdividen en dos grupos independientes de
costos
indirectos con el empleo de horas
-
maquina como la base de asignación del costo para el
grupo de
costos de maquinado y el numero de embarques como la base de asignación del
costo para el grupo de costos de distribución. Entonces cada grupo de costos
indirectos ya
seria homogéneo, lo cual significa dentro de cada grupo de costos, todos los
costos tiene
n
la misma relación de causa con su respectiva base de asignación del costo.
3.
Bases de asignación:
Utilizar el criterio de causa y efecto, cuando sea posible para
identificar la base de asignación del costo (la causa) para cada grupo de costos
indirectos
(el efecto).
EL SISTEMA DE “EL SOL LTDA.” DEL COSTEO BASADO EN
ACTIVIDADES
El sol Ltda
es una empresa que costea sus productos por un sistema de costeo sencillo,
después de
realizar estudios se da cuenta que hay un mal costeo de sus productos, así que
deci
de
implementar un sistema de ABC. Los
costos directos
pueden rastrearse con facilidad en los
productos, por los que el sistema ABC se enfoca en perfeccionar la asignación de
los costos
indirectos a los departamentos, procesos, productos y otros objetos d
el costo. El sistema de
costos de
El sol Ltda
identifica varias actividades que ayudan a explicar por qué
El sol Ltda
incurre
en los costos que la actualidad clasifica como indirectos. Para identificar estas
actividades,
El sol
Ltda
organiza un equipo que
comprende gerentes de diseño, fabricación, distribución,
contabilidad y administración.
Definir las actividades no es sencillo. Por esto el equipo evalúa cientos de tareas
que se llevan a
cabo en
El sol Ltda
antes de elegir las actividades que forman la ba
se de un sistema de ABC. Por
ejemplo, decide si el mantenimiento de las maquinas de moldear, las operaciones
de esas
maquinas, el control de los procesos, y la inspección de productos, deberían
considerarse cada
uno como una actividad por separado o combi
narse en una sola actividad. Un sistema de costeo
basado en actividades con muchas actividades se convierte en un sistema
complejo y difícil de
manejar. Pero un sistema ABC con muy pocas actividades puede no ser el
suficientemente
completo como para medir
las relaciones de causa entre las causantes del costo y diversos costos
indirectos. Al elegir las actividades
El sol Ltda
identifica las que representan una fracción
considerable de los costos indirectos y combina otras que han tenido la misma
base asignac
ión del
57
costo en una sola actividad. Por ejemplo, el equipo decide combinar el
mantenimiento de
maquinas de moldear, las operaciones de estas máquinas, el control de procesos,
la inspección de
productos, en una sola actividad
–
operaciones de las máquinas
de moldear
-
porque estas
actividades tienen la misma causante del costo: horas
-
maquina de moldear.
El equipo identifica las siguientes siete actividades al desarrollar un diagrama de
flujo de todo los
pasos y procesos necesarios para diseñar, fabricar y d
istribuir micas S3 y CL5.
a.
Diseñar procesos y productos.
b.
Montar las máquinas de moldear para asegurarse de que los moldes están
colocados
aproximadamente en su lugar y que las partes queden alineadas adecuadamente
antes de
iniciar la fabricación.
c.
Operar máq
uinas de moldear para fabricar las micas.
d.
Limpiar y dar mantenimiento a los moldes después de fabricar las micas.
e.
Preparar lotes de micas terminadas para embarque.
f.
Distribuir las micas a los clientes.
g.
Administrar y gestionar todos los procesos de
El sol
Ltda
.
La descripción de estas actividades forma la base del sistema de costeo basado
en actividades en
ocasiones se le llama
lista de actividades
o
diccionario de actividades.
A medida que describamos
los sistemas ABC, tenga en mente las tres directrices
para perfeccionar un sistema de costeo
descrito anteriormente.
1.
Rastreo de costos directos:
Los sistemas ABC pretenden reclasificar algunos costos
indirectos, como costos directos al evaluar si algunos de los costos clasificados
comúnmente como indirectos pueden rastrearse en los objetos del costo o en los
productos. En El sol Ltda, los costos d
e las actividades de limpieza y mantenimiento
consisten en salarios y sueldos pagados a los trabajadores responsables de
limpiar los
moldes. Estos costos pueden rastrearse directamente hasta el molde específico
utilizado
para producir las micas. El rastre
o directo de los costos mejora la precisión de los mismos
y resulta más sencillo porque, a diferencia de los costos indirectos, no tienen que
identificarse los grupos de costos ni las bases de asignación del costo.
2.
Grupo de costos indirectos:
Los sistema
s ABC crean grupos de costos indirectos más
pequeños vinculados a las diferentes actividades. El sol Ltda subdivide su único
grupo de
costos indirectos en un grupo de costos por actividades directas y seis grupos de
costos
relacionados con actividades indi
rectas, en donde cada grupo corresponde a una de las
siete actividades descritas con anterioridad.
El único grupo de costos indirectos original no es homogéneo. ¿Por qué? Porque
los
costos de algunas actividades (por ejemplo, el diseño de productos y pro
cesos, la
preparación de maquinas y la distribución de micas) que se pueden agruparen un
solo
grupo de costos tienen una relación poco solida de causa y efecto con horas de
mano de 58

obra directa de fabricación

–
por ejemplo, los cambios en las horas de mano
de obra
directa de fabricación no tienen efecto alguno sobre los costos de diseñar
productos y
procesos
-
. Como consecuencia la medición de las horas de mano de obra directa de
fabricación que utiliza las micas S3 y CL5 no representa los costos de los recu
rsos
indirectos que requieren estas dos diferentes micas.
Cada uno de los nuevos grupos de costos relacionados con la actividad es
homogéneo.
¿por qué? Porque cada grupo de costos relacionado con la actividad incluye sólo
los costos
relacionados con esa a
ctividad (por ejemplo, el grupo de costos de distribución solo
incluye costos en los que se incurrió para efectos de distribución). Entre estos
costos de
distribución se encuentran los sueldos de los conductores de caminos y los costos
de
transportar pies
cúbicos de paquetes.
3.
Bases de asignación del costo:
Para cada grupo de costos relacionados con la actividad,
una medición de la actividad realizada sirve como base de asignación del costo.
Por
ejemplo, El sol Ltda
identifica las horas de preparación de la
s maquinas, medir la actividad
de preparación (en vez de las horas de mano de ora directa de fabricación), como
la base
de asignación el costo para costos de preparación de maquinas; e identifica los
pies
cúbicos de paquetes transportados, medir la activid
ad de distribución, como la base de
asignación del costo para los costos de distribución.
La lógica de los sistemas de ABC es que grupo de costos por actividades
estructurados con mayor
precisión mediante bases de asignación del costo específicas, que son
causantes del costo para el
grupo de costos, conducen a un costeo de actividades más precisos de los
productos. Ilustramos
esta lógica al enfocarnos en la actividad de preparación de máquinas en El sol
Ltda
.
Preparara las maquinas de moldear con frecuencia
implica puestas a prueba, puestas a punto y
ajustes. Las preparaciones no adecuadas causan problemas de calidad tales
como rayones en la
superficie de las micas. Los recursos necesarios para cada preparación dependen
de la
complejidad de la operación de f
abricación. Las micas complejas requieren de más recursos de
preparación por cada preparación de micas sencillas. Además, las micas
complejas pueden
producirse solo en pequeños lotes porque sus moldes necesitas limpiarse con
mayor frecuencia
que los moldes
de las micas sencillas, en comparación con las micas sencillas, las complejas no
solo
utilizan más recursos por preparación, sino que también necesitan preparaciones
más frecuentes.
La tabla 3.2 presenta l
os datos de preparación para las micas S3 y CL5
son:
59
Tabla 3.2 Datos de preparación de las micas de El Sol Ltda.
El sol Ltda
cuando utilizaba el costeo sencillo tenia identificado $
2.450.000
de costos indirectos
totales; des éstos, El sol Ltda
identifica los costos totales de preparación (que consisten sobre
todo en costos asignados de los ingenieros de procesos, ingenieros de calidad,
supervisores y
equipo de preparación) en
$400.000
. La tabla siguiente ilustra el efecto de utilizar horas de
mano de obra directa de fabricación
–
la base de asignación del costo para rodos los costos
indirectos en el sistema de coteo previo al ABC en El sol Ltda
-
contra horas de preparación (la
base de asignación del costo para costos de preparación en el sist
ema ABC) para asignar los
costos de preparación a las micas sencilla y complejas. De la tasa total de
$61.5578 por obra de
mano de obra directa de fabricación, los costos de preparación por hora de mano
de obra directa
de fabricación asciende
a $10.050251
($400.000 ÷ 39.800
horas de mano de obra directa de
fabricación). Los costos de preparación por hora son iguales a $
256.4102564
($400.000 ÷ 1.000
horas de preparación totales):
Tabla 3.3. Costos de preparación de las micas de El Sol Ltda
La base de
asignación que debería usar
El sol Ltda es Horas de preparación; porque de acuerdo
con las directrices 2 y 3, existe una fuerte relación entre causa y efecto en las
horas de
preparación y los costos indirectos relacionados con la preparación, pero casi no
existe ninguna
relación entre las horas de mano de obra directa de fabricación y los costos
indirectos
Micas
Micas
Complejas
Sencillas S3
CL5
Total
1
Cantidad de micas producidas
70.000
20.000
2
Número de micas producidas por lote
250
60
3
= (1) / (2)
Numero de lotes
280
333
4
Tiempo de preparación por lote
2 Horas
3 Horas
5
= (3)*(4)
Horas de preparación totales
560 Horas
1000 Horas
1560 Horas
El Sol Ltda. identifica costos totales de preparacion en
400.000
$
Micas
Micas
Complejas
Sencillas S3
CL5
Total
$10,05025126 x 30,000; $10,05025126 x 9,800
301.508
98.492
400.000
$
256,4102564 x 560; 256,4102564 x 1000
$ 143.590
256.410
$
400.000
$
Costo de preparación asignado mediante horas de mano de obra
directa de fabricación:
Costo de preparación asignado mediante horas de preparación:
10,050251 = $400,000
÷
39,800
total de horas de mano de obra
directa de fabricacion
256,4102564 = $400,000 costos
totales de preparacion
÷
1000
horas de preparacion totales.
64
ABA:
La
administración basada en actividades, Activity Based Management representa el
complemento estratégico del costeo
ABC pues se enfoca principalmente en la evaluación de
desempeño en los diferentes procesos y actividades y en la identificación de las
actividades que
generan y/o destruyen valor.
EJERCICIO CAPITULO 3
Mini Caso de Costeo ABC .
Autotech Manufacturing,
se
ocupa de la fabricación de refacciones automotrices. Una de las
plantas se especializa en dos piezas: La 127 y la 234. La 127 tiene el volumen
más alto de actividad
y durante muchos años fue la única pieza elaborada en la planta. Hace cinco años
se agregó
la 234,
más difícil de fabricar y con requerimientos de herramientas y montaje especiales.
Durante los
primeros tres años después de haber incorporado el nuevo producto, aumentaron
las utilidades;
pero en los últimos dos años la planta ha enfrentado una c
ompetencia intensa y han disminuido
las ventas de la pieza 127; de hecho, ha mostrado una pequeña pérdida en su
periodo de reporte
más reciente. Mucha de la competencia provenía de proveedores extranjeros, y el
administrador
estaba convencido de que vendía
n la pieza por debajo del costo de producción. La siguiente
conversación entre Patty Goodson, gerente de la planta y Joseph Fielding,
administrador divisional
de mercadotecnia, refleja la preocupación de la división acerca del futuro de la
planta y sus
pro
ductos.
Joseph:
Sabes, Patty? , el administrador divisional está sumamente preocupado por la
tendencia
de la planta. Indicó que en este momento en que se manejan tanto los
presupuestos, no podemos
darnos el lujo de mantener plantas sin utilidades. Cerramo
s una apenas el mes pasado porque no
podía enfrentar la competencia.
Patty:
Joe, tú y yo sabemos que la pieza 127 tiene fama de calidad y valor. Ha sido un
apoyo
fundamental de la empresa durante años. No entiendo qué está pasando.
Joseph:
Acabo de recib
ir una llamada de uno de nuestros principales compradores de la pieza 127.
Dijo que un representante de ventas de otra compañía se le ha ofrecido a $20 por
unidad, $11
menos que nuestra cotización. Es difícil competir con un precio como éste. Quizás
lo que
pasa es
que la planta está obsoleta.
Patty:
No; no estoy de acuerdo con eso. Según mis fuentes, tenemos buena tecnología,
somos
eficientes y cuesta un poco más de $21 la fabricación de esa pieza. No veo cómo
esas compañías
pueden darse el lujo de venderl
a tan barata. No estoy convencida de que debamos igualar ese
precio; quizás una mejor estrategia sea reforzar la producción y vender más de la
pieza 234.
Nuestro margen de utilidad es alto en este producto, y virtualmente no tenemos
competencia.
Joseph:
Q
uizás tengas razón. Creo que podemos aumentar el precio considerablemente y
no
perder negocios. Llamé a unos cuantos clientes para ver cómo reaccionarían ante
un aumento del
25% y todos dijeron que seguirían comprando la misma cantidad que antes.
65
Patty:
E
so suena prometedor; sin embargo, antes de que tengamos un compromiso mayor
con la
pieza 234, debemos explorar algunas otras explicaciones posibles. Deseo saber
cómo se comparan
nuestros costos de producción con los de nuestros competidores. Quizás podríam
os ser más
eficientes y encontrar alguna manera de conservar nuestra ganancia normal con la
pieza 127. El
mercado es sumamente grande para esta pieza. No estoy segura de que
pudiéramos sobrevivir
con la pieza 234. Además, mi gente de producción la detesta
; es muy difícil de fabricar.
Después de la reunión, Patty solicitó una investigación de los costos de
producción y la eficiencia
comparativa. Recibió la aprobación para contratar un grupo consultor que realizará
una
investigación independiente. Después d
e una evaluación de tres meses, el grupo consultor
proporcionó la siguiente información sobre las actividades de producción de la
planta y los costos
asociados con los dos productos:
* Calculados con una tasa en toda la planta con base en las horas de mano de
obra directa. Es la
forma actual de distribuir los costos indirectos de la planta entre sus productos.
El grupo consultor recomendó cambiar la distribución de costos indirectos
a un enfoque basado en
actividades. Asimismo hizo hincapié en que la distribución de costos con base en
actividades es
más precisa y proporciona mejor información para la toma de decisiones. Con
objeto de apoyar
dicha recomendación, el equipo consultor agr
upó las actividades de la planta en conjuntos
homogéneos, tomando como base procesos comunes, niveles de actividad y
relaciones de
consumo. En el cuadro de abajo se presentan los costos de estas actividades
agrupadas:
Grupo de Costos Indirectos
Costos de montaje
240,000
$
Costos de maquinado
1,750,000
Costos de recepción
2,100,000
Costos de Ingeniería
2,000,000
Costos de manejo de materiales
900,000
Total
6,990,000
$
Los grupo
s se denominan por las principales actividades que se encuentran en ellos. Todos
los
costos indirectos dentro de cada grupo pueden distribuirse con una sola base de
costos (según la
actividad por la que se nombre al grupo).
Pieza 127
Pieza 234
Producción en unidades
500.000
100.000
Precio de venta por unidad
31,86
$
24,00
$
Costos indirectos por unidad*
12,83
$
5,77
$
Costos primos por unidad
8,53
$
6,26
$
Número de corridas de producción
100
200
Ordenes de recepción
400
1.000
Horas máquina
125.000
60.000
Horas mano de obra directa
250.000
22.500
Horas de ingeniería
5.000
5.000
Movimiento de materiales
500
400
66
Se requiere:
1.
Compruebe los co
stos indirectos por unidad reportados por el grupo consultor mediante
las horas de mano de obra directa para distribuir los costos indirectos. Calcule la
utilidad
de cada producto y su margen bruto.
2.
Después de saber del Costeo Basado en Actividades, Patt
y pidió al Contralor que calculara
el costo del producto con este enfoque. Recalcule el costo unitario de cada
producto
aplicando dicho costeo. Determine la utilidad por unidad y el margen bruto para
cada
producto.
3.
¿La empresa debe cambiar su interés e
n el producto de alto volumen al de bajo volumen?
Comente la validez de la preocupación de la administradora de la planta respecto
de la
venta por debajo del costo de manufactura de la pieza 127 por parte de la
competencia.
4.
Explique la aparente
carencia de competencia para la pieza 234. Discuta también la buena
disposición de los clientes de aceptar un aumento del 25% en su precio.
Suponga que usted es el administrador de la planta y a continuación describa las
acciones
que tomaría con base en
la información proporcionada por los Costos Unitarios Basados en
Actividades.
Flaco Ltda., produce dos tipos básicos de equipo para reducir de peso, el G, y el
H. Los datos
pertinentes son como siguen:
POR UNIDAD
G
H
Precio de venta
100,00
$
70,00
$
Costos y gastos:
Material directo
28,00
$
13,00
$
Mano de obra directa
15,00
25,00
Costos generales de fábrica variables*
25,00
12,50
Costos generales de fábrica fijos*
10,00
5,00
Gastos de venta variables
14,00
10,00
92,00
65,50
Márgen de utilidad
8,00
$
4,50
$
Tiempo estándar por unidad en horas máquina
1
0,50
* Aplicados sobre la base de horas máquina.
El furor por mantenerse a línea hace que se pueda vender cualquier cantidad de G
o de H que
la planta pueda producir. Ambos productos son procesados a través de los
mismos centros de
producción.
Se pide: ¿Qué producto debe ser fabricado? En caso de que deba fabricarse más
de un
producto indique en qué proporción. Explique brevemente su respuesta.