FABRICACION DE BEBIDAS EN NICARAGUA

Cerveza
En Nicaragua la primera industria data del año 1926, cuando fue fundada la Compañía
Cervecera de Nicaragua (CCN) con un capital social de US 90,000, por un grupo de
inversores nicaragüenses, ubicada en Managua, la capital de Nicaragua.
Inician la producción en 1929 con la marca Xolotlán, ocho años después lanzan la cerveza
Carta Blanca. En 1943 se introduce una nueva cerveza al mercado, Victoria, su aceptación
supera todas las expectativas previstas. Para 1975 surge la competencia de la CCN, se
instala la Industrial Cervecera S.A. (ICSA) con su marca Toña. Sin embargo, en 1995 se
inicia la fusión de Compañía Cervecera de Nicaragua e Industrial Cervecera, S.A con la
distribución conjunta de Victoria y Toña. En 1996 la transacción fue concluida,
conformando así un monopolio dentro de la industria cervecera.

Producción
En el país la única empresa productora de cerveza es la Compañía Cervecera de Nicaragua
(CCN), que produce una serie de marcas reconocidas en el país, y a su vez tiene en sus
manos la autorización de la distribución de otras marcas internacionales. Actualmente esta
empresa posee una baja participación de capital nicaragüense, siendo éste en su mayoría
(Cervecería de Guatemala), salvadoreño (Agrisal) y holandés (Heineken).
La información disponible que existe de la industria cervecera en el país es muy poca, pese
a la importancia que en los últimos años ha tenido para los bolsillos de la población
nicaragüense, siendo después de la bebidas gaseosas la segunda bebida de mayor consumo
en el país.
El mercado de la cerveza está extremadamente concentrado; produce 4 marcas diferentes:
Toña, Victoria, Premium y Victoria Frost. Datos de años pasados la ubicaban con una
participación de mercado de 97% con sus marcas nacionales. Posicionándose como líder de
sus marcas la cerveza Toña.

Comercialización
La compañía cervecera dispone de canales de distribución completos que cubre las tres
regiones del país: Pacífico, Centro y Caribe

Exportación
En el caso de la industria cervecera en Nicaragua la mayor cantidad de su producción tiene
como destino final el mercado interno. Sin embargo, la compañía desde principios del año
2002 se interesó en ampliar sus mercados y obtuvo la autorización para exportar a Estados
Unidos las cervezas Toña y Xolotlán (Victoria).
Importación
La Compañía Cervecera además de poseer un buen posicionamiento en el mercado del 97%
por su producción, está a cargo de la importación y distribución de marcas como la cerveza
Budweiser, Heineken, Gallo de Costa Rica entre otras.

Proceso de elaboración de la cerveza

Ingrediente para elaborar cerveza:
El ingrediente más común para elaborar cerveza es la cebada. Sin embargo, puede hacerse
de granos de trigo, avena, centeno. La cebada proporciona el sabor y el color, además de los
azucares necesarios para la fermentación y el cuerpo. Es la responsable de la formación de
espuma.
El lúpulo es el condimento de la cerveza, le otorga el amargor, aroma característico y
participa junto con la malta en la estabilidad de la espuma.
La levadura es el corazón de la cerveza. Existen dos variedades fundamentales, Ale y
Lager, que son las que definen el tipo de cerveza.

PASO 1: MACERACION
En el primer paso la cebada se transforma en malta. Todos los granos que vayan a usarse
deben molerse y mezclarse con agua caliente. Las enzimas convierten el almidón en
diferentes azucares.

PASO 2: FILTRADO
Debe separar y eliminar los sólidos de la mezcla, o sea la cascara de malta, para recuperar
el líquido que se llama mosto.

PASO 3: COCCION
El mosto se hierve y poco a poco va agregándose el lupido.Esto le da aroma y el típico
sabor amargo a la cerveza.

PASO4: FERMENTACION Y MADURACION DELMOSTO

Se agrega la levadura para fermentar, lo que transforma los azucares y los convierte en
alcohol, gas carbónico y azúcar.

PASO 5: FFILTRACION
Una ultima separación de pequeñas partículas como restos de levadura, proteínas que han
quedado del proceso.

PASO 6: ENVASADO
Finalmente la cerveza se envasa en botellas de vidrio oscuro y libre de aire. La
cerveza se vende en botellas oscuras para prevenir la exposición prolongada a
la luz ultravioleta, que descompone la cerveza y hace que huela como a
zorrillo.
GASEOSA

kola shaler

La historia de Kola Shaler industrial se remonta a inicios de 1900, como una de las
empresas pioneras de la industria nicaragüense. La empresa fue fundada por David Robleto
Alemán, en el año 1904. El estableció la primera fábrica de la bebida Kola Shaler en la
ciudad de León, en el occidente del país, de donde era originario. 

La fábrica fue trasladada a Managua en 1925, y desde entonces ha sobrevivido a dos

terremotos que destruyeron la capital, los acontecimientos y complicaciones de la guerra de
los 80, así como otros grandes fenómenos naturales. La marca Kola Shaler proviene de la
idea de brindar al público una bebida carbonatada con las características y calidad de una
Kola inglesa, de manera que a eso obedeció su nombre. 

Los ingredientes de Kola shaler son importados de Inglaterra. Es más bajo en azúcar y
carbonatación en comparación con otros. El producto es distribuido hacia toda Nicaragua,
pero también exportado hacia los mercados nostálgicos de Miami, en Estado Unidos, así
como a Costa Rica, donde los nicas se pueden refrescar con esta bebida que se concibe
como un reconstituyente. Actualmente Kola Shaler exporta su producto a Estados Unidos y
Costa Rica.

Descripción del proceso productivo de Kola shaler

El proceso productivo va, desde la inspección de entrada de materia prima, hasta el almacén
de productos terminado. Se hará una descripción desde el proceso de purificación de agua
hasta el almacenamiento del producto terminado.

Tratamiento de agua: Kola Shaler cuenta con tres tipos de fuentes.

Fuente de agua cruda: 1.5, 3.00 ppm de cloro, agua proveniente del agua del servicio
privado, trasladado a la empresa a través de la red de distribución utilizado principal mente
en riego de áreas verdes, sistema de lavado de rinser, lavadora de botellas, lavado de piso y
baños.
Fuente de agua tratada: Es la que provee la planta a través de la sala de tratamiento,
consiste en el tratamiento del agua de la cisterna del pozo, el cual se utiliza para la
preparación de jarabe, tanque, utensilio, equipos y consumo del personal.
Fuente de agua municipal: agua potable brindada por la empresa ENACAL, la cual se
utiliza en caso de emergencias.

Proceso
se agrega agua técnica en el tanque de reacción química, sulfato de aluminio, cloruro de
calcio, y complementos de sodio para aglomerar las sustancias de naturaleza orgánica
presentes en suspensión del agua, tales como el bicarbonato de calcio y el magnesio,
principalmente, luego se sedimentan. Los sedimentos se eliminan mediante purgas. El agua
tratada pasa por filtros de arena y carbón activado, el filtro de arena retiene todos los
sólidos, el carbón activado elimina los malos olores y residuos de cloro, finalmente pasa
por el filtro pulidor que retiene cualquier tipo de partículas (5ppm). Elaboración del jarabe
terminado. Es la operación más importante, el fin fundamental es elaborar jarabe terminado
en diferentes sabores según los estándares de calidad y sanidad especificados, ya que
representa el principal insumo para la preparación de bebidas. Dado a su huso, el jarabe
terminado representa el factor más costoso del proceso productivo, así sus rendimientos
deben ser monitoreados, ya que inciden directamente en los costos del producto.

La obtención del jarabe terminado inicia con la elaboración de caramelina, haciendo uso del
agua tratada que es vertida al tanque, luego se agrega azúcar refinada en cantidades
determinadas para cada remesa y se mezcla uniformemente pro el tiempo necesario donde
se hierve a una temperatura máxima de 200 ºC. Después la mezcla es verificada en su color
y viscosidad, pasa a ser filtrada con una tela filtrante y una malla, y posteriormente
envasada. Paralelamente, se va realizando otro proceso donde se utiliza agua tratada para
diluir la materia prima como son el acido salicílico, benzoato de sodio, esencia de kola y la
caramelina obtenida. El siguiente paso es la verificación del color de la mezcla, prueba de
sabor, color para obtener el jarabe terminado que es filtrado y depositado en el tanque,
donde reposa para luego ser envasado.
 AGUA PURIFICADA
Fuente Pura es la única agua embotellada de nuestro país que ha obtenido esta certificación,
que es sinónimo de calidad y seguridad sanitaria.. Fuente Pura también es respaldada por la
certificación ISO que de igual forma avala los procesos de purificación, envasado y
distribución del producto.

El sistema de osmosis inversa PURA OiPlus elimina del agua todos aquellos compuestos

dañinos, entre los que se encuentran: Arsénico, Metales Pesados, Flúor, Nitratos y Nitritos
entre otros, dejando los minerales que son beneficiosos para nuestro organismo, obteniendo
así agua de la más elevada calidad con bajo contenido de sodio.

Una Fuente Pura inagotable de agua para: 

 Beber.
 Elaborar dietas sanas y equilibradas.
 Cocinar.
 Sano y seguro para los biberones del bebé
 Preparar cafés e infusiones.
 Hacer hielo transparente.
 Cuidar de los electrodomésticos.
 Uso ideal con plantas delicadas, acuarios y planchas de vapor.
 Una fuente de agua pura sin olores ni sabores y sin exceso de minerales.

5 procesos de purificación, el más alto estándar de calidad y pureza en

Nicaragua

Multimedia

Por medio de la filtración se eliminan excesos de cloro,

orgánicos, hierro y otros. Los filtros multimedia eliminan el mal
sabor, olor y cloro en el agua.

Rayos UV

Ejerce una acción germicida para eliminar cualquier bacteria

o virus presente en el agua. La seguridad de la desinfección UV está
comprobada, es segura, eficaz y ecológica.

Microfiltración
Inhibe la reproducción de micro organismos, permitiendo así la conservación del producto
por más tiempo. La microfiltración separa las partículas muy finas.
Ósmosis Inversa
Requiere de la presión para forzar el agua a través de una
membrana, quita un 95%-99% de los sólidos disueltos totales y el
99% de todas las bacterias.

Ozono
El ozono es más poderoso que el cloro, elimina y evita el
crecimiento de las bacterias. Mientras la botella esté sellada se
conserva la calidad del agua por más de un año.

Empresas de agua purificada en Nicaragua

Fuente Pura S.A

Agua Roca
Agua montaña
Glacial
Hielo olito
Agua Fresca
Agua purificada del norte
Entre otras….
 CAFE

El café se considera como un producto básico de gran importancia para la economía

mundial y hasta el inicio de la "crisis del café" internacional1, era el segundo producto con
más valor del mercado después del petróleo. Este grano se produce en más de 70 países
alrededor del mundo, de los cuales 45 son miembros de la Organización Internacional del
Café (OIC), que en conjunto representan el 97% de la producción mundial de café.
Cafetaleras más relevantes en Nicaragua
PRODECOOP, Promotora de Desarrollo Cooperativo de Las Segovias. Es una de las
experiencias más exitosas de las cooperativas cafetaleras insertas en los mercados de
comercio justo.

SOPPEXCCA, Sociedad de Pequeños Productores y Exportadores de Café. Fundada en

1993, esta unión de 12 cooperativas es una experiencia singular de comercio justo.

CECOCAFEN, Central de Cooperativas Cafetaleras del Norte. Fundada en 1997 con

500 productores de cooperativas de los departamentos de Matagalpa y Jinotega, ha
experimentado un significativo crecimiento en número de socios, volumen de
exportaciones. El café de excelente calidad, desde clásico hasta gourmet, producido en
tierras de altura en el departamento de Nueva Segovia, Matagalpa, Jinotega.

Producción del café

Nombres de Cafés en Nicaragua

Café San Martín

Café Sabor Nica
Café don Arcadio
Café Montaña de la Paz de los padres Franciscanos.
Café Dipilto.
Café Segovia
Café Flor de Jinotega.
Entre otros….

JUGO

Jugo de frutas
Jugo de frutas o zumo es la sustancia líquida que se extrae al licuar habitualmente por
presión, aunque el conjunto de procesos intermedios puede suponer la cocción, molienda o
centrifugación del producto original. Generalmente, el término hace referencia al líquido
resultante de exprimir un fruto. Así, por ejemplo, el jugo o zumo de naranja es el líquido
extraído de la fruta del naranjo. A menudo se venden jugos envasados, que pasan por un
proceso durante su elaboración que les hace perder parte de sus beneficiosas propiedades
nutricionales.
Generalmente, el nombre jugo se aplica a los líquidos que son obtenidos por presión, en
tanto que los obtenidos por cocción son llamados infusiones. Por su parte, el producto
obtenido de la cocción de piezas cárnicas se suele llamar caldo o consomé. También se
llama jugo, al líquido que contiene o impregna un producto fresco o cocinado —carnes,
pescados, verduras—, y que normalmente rezuma cuando este es cortado o manipulado.

Características
Los jugos recién exprimidos son una bebida muy nutritiva, principalmente por las
vitaminas que contienen
Los jugos conservados en tetra brik, también conocido como tetra pack, suelen ser "jugo
hecho a partir de jugo concentrado". Esto significa que, después de ser exprimidos, han sido
concentrados evaporando el agua mediante calor, y posteriormente se les ha añadido agua
para envasarlos. Esto permite transportar menos agua y ahorrar costos, pero este proceso
destruye gran parte de las vitaminas, lo que elimina la principal cualidad nutritiva de los
jugos
Etapas de producción del zumo
La primera es la de manipulación y extracción del zumo de la fruta y segunda la de
tratamiento del zumo obtenido. Dentro de la manipulación y extracción de zumo hay
diferentes pasos
 Primera etapa: antes de la llegada a las instalaciones, se realiza un seguimiento de la
fruta en el campo para cosecharla en el punto óptimo de madurez. A continuación la
fruta es transportada y recibida en la planta industrial, donde se descarga y
almacena.
 Segunda etapa: se hace una selección manual de la fruta, eliminando aquella que
está en mal estado o que no es apta. Se somete a un lavado enérgico con agua. Con
ello se garantiza la higiene.
 Tercera etapa: consiste en la extracción del zumo en extractores, mediante el corte
en la piel en sentido perpendicular al ecuador del fruto.
 Cuarta etapa: consiste en el tamizado y preparación del zumo, lo que reduce el
contenido de pulpa en el jugo. La pulpa rechazada se pasa a la sección de
recuperación de pulpa, donde será tratada.
 Quinta etapa: la emulsión de agua y aceite procedente del extractor se envía a la
tamizadora, donde será filtrado para recuperar los aceites esenciales.
 Sexta etapa: la pulpa extraída previamente en el tamizador, es tratada en una
centrífuga para extraer el zumo que aún contiene. La pulpa restante se pasteuriza
para su posterior venta como pulpa de primera.
 Séptima etapa: los caudales de cortezas y bagazo se pasan a un transportador que los
lleva hasta la zona de almacenamiento. Posteriormente estos residuos serán
evacuados.

Los Jugos Procesados:

 El proceso de pasteurización en los zumos embotellados destruye los nutrientes

esenciales y disminuye los poderes curativos de estas bebidas.
 Residuos de pesticidas pueden permanecer en el interior de algunos de estos jugos
enlatados y su manipulación industrializada disminuye las enzimas y las vitaminas.
Las frutas y los vegetales utilizados para producir estos jugos han sido rociados con
pesticidas múltiples veces también con procesos industriales.
 A la mayoría de estas bebidas se les han agregado muchos aditivos y colorantes en
su fórmula para mejorar el sabor y la apariencia de una forma artificial y poco
saludable. Cantidades muy grandes de azúcares refinados se han añadido para
“mejorar el sabor” cambiando completamente su sabor natural y sus propiedades
saludables. Se utiliza concentrado de fruta para producir estos jugos en una escala
masiva convirtiéndolos en otra bebida azucarada artificial disfrazada con un
envoltorio de apariencia saludable para hacernos pensar que es una opción buena
para nuestra salud cuando en realidad no lo es!
 Los empaques artificiales también puede alterar el sabor natural de estos jugos
como los que son envasados en latas de metal que causan un sabor no natural raro.
 Algunos de estos zumos también se han envasado en recipientes de plástico que
cuando son expuestos al calor o a la luz pueden desprender algunos residuos
químicos dentro de la bebida haciéndolos tóxicos sin que nos demos cuenta
BIBLIOGRAFIA

 https://www.laprensa.com.ni/2017/09/03/suplemento/la-prensa-domingo/2290256-
asi-se-hace-la-cerveza
 https://unctadcompal.org/wp-content/uploads/2017/03/NICARAGUA-Ficha-
mercado-Industria-Cervecera-NUEVO.pdf
 http://www.mejoresjugosparabajardepeso.com/enlatados-vs-naturales/
 https://es.m.wikipedia.org/wiki/Jugo_de_frutas
 https://www.estrategiaynegocios.net/especiales/lovemarks2017/marcas/nicaragua/1
061930-442/kola-shaler-bebida-nost%C3%A1lgica
 http://repositorio.unan.edu.ni/5131/1/79497.pdf