Instructivo de Soldar

RUC 20522699544
Of. Adm.: Ca. Varsovia 482 – Surquillo

Telf.: 954 986 533 – 943 916 353
e-mail: sycroceri@gmail.com
INSTRUCTIVO DE SOLDADURA
1) OBJETIVO
Definir las actividades en la ejecución del proceso de soldadura.
2) ALCANCE
El presente instructivo aplica al jefe de producción, coordinador de producción y todos los operarios que
laboran en el proceso de soldadura.
3) MAQUINAS, EQUIPOS Y MATERIALES:
a) MAQUINAS
TIPO NOMBRE CAPACIDAD (tn)
Amperaje 50 – 300 A
Voltaje Vacío 76
ELECTRICA
Suelda Electrodo hasta Ø 5/36” en E-6011
Ferroso hasta Ø 1/8” en E-7018 y E-6013
Velocidad Máx. 750

MIG
Voltaje 42V
AC 220 V
TIG AC3 380 V
I Máx. 12 – 20 A
Corriente 40 – 330 A
AUTOGENA Tensión 220 – 380 – 440
Fases 3
b) EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
CASCO AUDITIVOS LENTES GUANTES ZAPATOS DE CARETA DE RESPIRADOR

SEGURIDAD SOLDAR
4) INSTRUCTIVO DE SOLDADURA
DESCRIPCION REGISTRO
1. RECEPCIÓN DE PRODUCTOS
Hoja Diaria de
Se reciben los productos de acuerdo al programa de producción, determinando el Soldadura
tipo de proceso a seguir, verificando sus características y de presentar fallas se
devuelve a la sección que corresponda para su reparación o modificación
respectiva. WPS de Producción.
2. TIPOS DE PROCESO
a. Semiautomático: Se regula previamente la tensión de arco, la velocidad

de alimentación del hilo, la intensidad de soldadura y el caudal de gas. El
WPS de Producción
avance de la antorcha de soldadura se realiza manualmente.
b. Robotizado: Todos los parámetros de soldeo, se programan mediante una

unidad específica para este fin, el cual es ejecutado por un brazo robótico.
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c. Unidades Específicas: Ubicación de la antorcha de acuerdo al número de

ejes, selección del punto de inicio, coordenadas de soldeo o cordón,
velocidad y amperaje de trabajo, selección del punto final. Se aplica el
siguiente cuadro para el brazo robótico:
Espesor Amperios Velocidad

>1,5 mm 20 – 25 15 – 20 (Pulg/min)
<1,5 mm 10 15 – 20 (Pulg/min)
Proporcionalidad de parámetros
Mayor Mayor Menor
Menor Menor Mayor
Constante Mayor Mayor
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Soldeo por arco eléctrico con protección de gas, en el cual el calor necesario es
generado por un arco que se establece entre un electrodo consumible y el metal
que se va a soldar; el electrodo se alimenta de forma continua automáticamente,
mientras el electrodo, arco, metal fundido y zonas adyacentes del metal base,
quedan protegidas de la contaminación de los gases atmosféricos mediante una
corriente de gas que se aporta por la buza de la pistola.
4. PARÁMETROS DE SOLDADURA
Las partes y componentes de un equipo para soldadura MIG MAG están detallados
en el ANEXO 1. Formato Hoja Diaria
de Soldadura.
Los parámetros están establecidos en base a la experiencia y soldeo de las piezas
en los años que se han fabricado los productos.
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ANEXO 1
PARTE FUNCIÓN
Es el dispositivo que hace que el alambre pase por el tubo de contacto de la pistola para fundirse en el arco. Este
Sistema de
sistema dispone de un sistema para variar la velocidad de avance del alambre, así como el paso del gas. Un motor
alimentación de
transmite la potencia a unos rodillos de arrastre de tal manera que estos desplazan el alambre de la bobina a la punta
alambre
de contacto de la antorcha.
Pistola: tiene la función que el alambre se mueva a través de ella a una velocidad predeterminada y trasmite la corriente
Antorcha
de soldadura al alambre y dirige el gas de protección.
o
Boquilla exterior: canaliza gas
Buza
Boquilla interior: contacto eléctrico que necesita el hilo
Realiza la función de electrodo durante el proceso de soldeo y aporta el material necesario para realizar la unión.
Alambre Los alambres se suministran en bobinas que se colocan directamente sobre los sistemas de alimentación.
Cuando se varíe el diámetro de alambre se debe de cambiar el tubo-guía.
La velocidad del hilo debe de regularse de acuerdo con la intensidad de soldadura de manera que el alambre se funda
Velocidad de
homogéneamente.
hilo
Si se varía la potencia se debe de modificar la velocidad del hilo.
La clase de corriente utilizada es corriente continua, se conecta el electrodo al polo positivo, lo que permite obtener un
arco eléctrico estable, una elevada capacidad de fusión y por consiguiente una alta velocidad de soldadura.
Polaridad
Transformador: Reduce la tensión de la red modificando su intensidad.
Rectificador: Transforma la corriente alterna de la red en corriente continua.
Va en función del espesor que hay que soldar y la penetración deseada. La intensidad depende la velocidad del hilo y
Intensidad de la distancia de la boquilla a la pieza:
Se aleja=Disminuye / Se acerca=Aumenta
Tipo de Por gas activo (MAG) (CO2 y mezcla de Ar al 80% y CO2 al 20%) para aceros y por gas inerte (MIG) (Ar y mezcla de
protección Ar al 98% y O2 al 2%) para el resto de metales.
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Versión / Revisión Cambios / Modificaciones Fecha

V – 00 Elaboración de Procedimiento 24/03/2018
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Armando Gonzalez Yanina Ramirez Ernesto Paredes

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3) MAQUINAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

TIPO NOMBRE CAPACIDAD (tn)

Velocidad Máx. 750

b) EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

CASCO AUDITIVOS LENTES GUANTES ZAPATOS DE CARETA DE RESPIRADOR

a. Semiautomático: Se regula previamente la tensión de arco, la velocidad

b. Robotizado: Todos los parámetros de soldeo, se programan mediante una

c. Unidades Específicas: Ubicación de la antorcha de acuerdo al número de

Espesor Amperios Velocidad

Versión / Revisión Cambios / Modificaciones Fecha

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