Reg-01 - Pet-Gmp-28 Mantenimiento de Bombas PPS-0143 - 0144

BOMBAS TRANSFERENCIA DE CONCENTRADO PRIMERA LIMPIEZA (0330-PPS 0143/0144)
MANTENIMIENTO DE BOMBAS
Área: 0330 Código: REG-01- PET-GMP-28
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1. PERSONAL
PERSONAL
- Supervisor Mecánico. (SGT)

- Técnico Mecánico. (TA)
- Técnicos Mecánicos. (MGT)
- Operador de Grúa Torre
- Maniobrista. (Rigger)
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Casco de seguridad y barbiquejo
2.2 Lentes de seguridad claros y oscuros
2.3 Tyvek
2.4 Guantes de anticorte
2.5 Zapatos de seguridad
2.6 Uso protectores auditivos desechables u copa auditiva
2.7 Respirador de medio rostro con filtro de gases
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

N° EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
01 Grúa torre (0330-CNT-0003) Combo de 6 lb Anillo Hidráulico

02 Dado de 2” 1/8 con encastre de 3/4" Camisa Eje
03 Dado de 1” 5/8 con encastre de 1” Conjunto Porta-Rodamiento
04 Dado de 1” 7/16 con encastre de 1-1/2” Disco Prensa
05 Eslinga 2” x 5 m Disco Succión
06 Eslingas 3” x 3 m Impulsor
07 Grillete de 1” Revestimiento Lado Prensa
08 Llave de eje (fabricante) Revestimiento Lado Succión
09 Llave mixta de 7/16
010 Llave mixta de 65 mm
011 Maleta de herramientas
012 Pistola Neumática encastre de ¾”
4. PROCEDIMIENTO
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS (Anexo 10) de
Minera Las Bambas, por parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una
exigencia establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 024-2016-EM; Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de
todos los trabajadores dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la
relación contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y su contratista.
N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
1.- ACTIVIDADES PREVIAS

 El Supervisor del grupo de trabajo debe coordinar con el  Coordinación deficiente,  La coordinación lo
Supervisor de Área Para realizar el Mantenimiento de la errada y/o inexacta. realizarán entre el SGT. y
Bomba, SA, al inicio de la tarea
 El SGT debe comunicar al SA, que la tarea programada (se
realizará con el equipo aislado y bloqueado).  Caída de personas al  Transitar solo por accesos
 El personal de operaciones debe realizar la detención de la mismo nivel mientras peatonales señalizados y
bomba que se va realizar el mantenimiento y la limpieza del transitan en la zona de libres de obstáculos.
equipo. mantenimiento
 Los Miembros del Grupo de Trabajo que van ha participar en el (resbalones, tropiezos).
mantenimiento de la bomba deben de difundir EL
1.1 PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO DE BOMBA.  Caídas de personas a  Transitar por las gradas
Figura 1. Limpieza de la zona de trabajo. diferente nivel, mientras con tres puntos de
transitan por las gradas. apoyo.
 Todo los Miembros del Grupo de Trabajo que intervenga en

el mantenimiento de la bomba deben de realizar el AST.
 Reevaluar el AST cuando las condiciones del trabajo cambien o
se modifiquen.
 El Titular de la Autorizacion debe solicitar al Emisor de la
Autorizacion el APT, y el Permiso de Aislamiento, del
Equipo ha intervenir.
 El Operador de la Torre Grua y el Rigger deben de realizar la
documentacion para el mantenimiento de la bomba: AST,
Permiso de Levante, Permiso de TEA, Check Lis de: Torre
Grua, Arnes, Aparejos de Izaje.
1.2  Los Miembros del Grupo de Trabajo deben de trasladar los
materiales, equipos y herramientas, que se usaran en la tarea.
 Todo los Miembros del Grupo de Trabajo Deben recibir la
indicación del Titular de la Autorizacion para colocar su
candado y tarjeta personal en la caja de bloqueo.
 Los MGT deben realizar la Prueba de la Energia Cero, en el
equipo ha intervenir.
 Delimitar la zona de trabajo y sectores aledaños (radio de
carga suspendida), en ambos niveles cuando se traslada la
carga con la grua torre.
 Cordinar con el area de instrumentacion para el retiro de
conexiones de la valvula de descarga, de la succion.
2.- RETIRO DE SPOOL Y VOLUTA DE LADO SUCCIÓN

 Para retirar el tuberia de succion, debe de estar retiado las  Caída de personas al  Transitar solo por accesos
conexiones por parte de instrumentacion de la valvula de mismo nivel mientras peatonales señalizados y
descarga. transitan en la zona de libres de obstáculos.
 Retirar los 04 pernos de la brida de valvula de lavado de 3” de mantenimiento.
diametro.
 Retirar el U´bolt con una mixta de 1”7/16.  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
 Retirar el acoplamiento vitaulic usando una pistola neumatica diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
con encastre de ¾” y un dado de impacto de 1”5/8. escaleras de acceso. apoyo
 Retirar los 22 pernos, de la brida de la voluta de succion,  Subir las escaleras de
usando una pistola neumatica con encastre de ¾” y un dado forma frontal.
de impacto de 1”5/8 y una llave de golpe para contratuerca de  Desplazarse por zonas
1”5/8, dejando los dos pernos en la parte superior hasta el demarcadas
colocado de la eslinga.  Utilizar una caja de
 Colocar la eslinga y con un tecle de palanca para nivelar la herramientas portátil
tubería de succión, amarrar sogas en los extremos de la para traslado de
2.1
tubería de succión para direccionar la carga. herramientas a nivel
 El rigger coordinara con el operador de la grúa torre para superiores.
colocar las eslingas en el gancho de la grúa torre y retirar la
tubería de succión a un lugar previamente designado.  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
Figura 2. Desacoplar tuberia de admisión.
durante el uso de las herramientas de
herramientas de mano. mano y elementos
desmontados.
 Las herramientas deben
ser inspeccionadas
trimestralmente y deben
estar con el código de
colores.
 Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de

durante el uso de la la pistola de impacto y
 Desacoplar el spool de descarga, para ello deberá retirar los 12 pistola de impacto. pernos desmontados.
pernos, usando una pistola neumatica con encastre de 3/4” y  Las herramientas deben
dado de impacto de 1” 13/16 y llave de golpe para ser inspeccionadas
contratuerca de 1” 13/16 trimestralmente y deben
 Retirar los pernos de la parte de la carcasa lado succion. Para el estar con el código de
retiro de la voluta lado succion. colores.
 Retirar los dos guias de centrado de las volutas con el uso de  Las conexión manguera y
2.2 una comba de 6 lbs. y un botador. pistola neumática deben
 Desaflojar los 13 pernos (HEX, M48H1-280HQ) que unen las estar con seguros anti
dos mitades la carcasa, deberá utilizar una pistola de impacto latigazos
con un dado de impacto de 2” 1/8, con encastre de 1” y una
llave de golpe de 2” 1/8, como contratuerca.  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla
 Desaflojar todo los pernos hasta que se note que la carcasa de (Alerta roja y Amarilla), se suspende la tarea de
succion descienda (cuelgue) levemente. descarga eléctrica. izaje.
 Instalar el grillete de 1” en la parte superior de la carcasa,
instalar la eslinga de 2.4 toneladas de capacidad como minimo  Carga suspendida., lesión  Mantenerse fuera del
y conectarlas al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003). y/o muerte, por radio de acción y por
 Levantar lentamente con la grua torre la carcasa de succion, aplastamiento ningún motivo
hasta que todos los pernos queden sueltos y puedan ser posicionarse o transitar
retirados manualmente sin ningun esfuerzo. debajo de una carga
Figura 3. Instalación de elementos de izaje.
suspendida.
 Delimitar el área de
trabajo, Barrera Rígida.
 Direccionar la carga
suspendida con el uso de
sogas.
 Evitar en todo momento
realizar movimientos
bruscos con la torre grúa
- péndulo.
 Al momento de izar la
carga esta debe de estar
 El rigger dará las indicaciones al operador de grúa torre (0330- libre de todo anclaje.
CNT-0003) para proceder a retirar la voluta lado succión y
direccionarla con el uso de sogas.  Personal no calificado  El personal debe estar
 El rigger dará las indicaciones al operador de grúa torre para para trabajos con cargas capacitado y certificado.
ubicar la voluta lado succión, a un lugar designado donde no suspendidas.  Trabajar con personal con
represente obstáculo. entrenamiento en izaje
Figura 4. Desmontaje de carcasa.

 Vientos mayores a
 Corriente de aire, caída 30Km/h se suspende la
de carga, aplastamientos. tarea
2.3
 Uso de tapones y/o
 Hipoacusia por el ruido tapones auriculares.
durante el uso de la
pistola neumática.
 Ubicar la llave de
 Escape de la llave de contratuerca de forma
contratuerca por mal que al desajustar el
posicionamiento. Golpes perno con la pistola de
y lesiones a las manos impacto, haga presión
contra la estructura.
3.- CAMBIO DE REVESTIMIENTO DE VOLUTA LADO SUCCIÓN
 El rigger dará las indicaciones al operador de grúa torre para  Caída de personas al  Transitar solo por accesos
ubicar la voluta lado succión, hacia arriba y los revestimientos mismo nivel mientras peatonales señalizados y
en la parte inferior transitan en la zona de libres de obstáculos.
3.1  Retirar las 8 tuercas hexagonales para desmontar el disco de mantenimiento.
succión, utilizar una palanca de fuerza y un dado de 24 mm
con encastre de 1/2”.  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
 Para retirar el disco lado succion use los botadores que se durante el uso de las herramientas de
encuentran en la voluta. herramientas de mano. mano y elementos

 Si es necesario, para separar el revestimiento del disco succion desmontados.
golpear con una comba de 10 lbs. Para retirar el disco succion.  Las herramientas deben
 Retirar las 8 tuercas hexagonales para desmontar el ser inspeccionadas
revestimiento de la carcasa, utilizar una palanca de fuerza y un trimestralmente y deben
dado de 24 mm con encastre de 1/2”. estar con el código de
 Si es necesario, para separar el revestimiento de la carcasa colores.
podrá empujarla con los botadores que se encuentran en la
carcasa.  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla
 Instalar tres grilletes, tres eslingas de 2 toneladas de capacidad (Alerta roja y Amarilla), se suspende la tarea de
en la voluta succion, usando tres puntos de levante, y descarga eléctrica. izaje.
conectarla al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003).
 El rigger coordinará con el operador de la grúa torre, para  Carga suspendida.,  Mantenerse fuera del
proceder a separar la voluta lado succión del revestimiento. lesión y/o muerte, por radio de acción y por
 El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa torre aplastamiento ningún motivo
(0330-CNT-0003) para proceder a separar la voluta de succión posicionarse o transitar
dejando libre los revestimientos. debajo de una carga
Figura 5. Retiro del disco de succión.
suspendida.
suspendida con el uso
de sogas.
- péndulo.
3.2  Coloque la concavidad del Revestimiento Succión boca abajo carga esta debe de estar
en el suelo, sobre el Disco Succión libre de todo anclaje.
 Instale los Espárragos del Revestimiento Succión y el Disco
Succión en los agujeros roscados del refuerzo y ajuste  Elementos de izaje en  Inspeccionar eslingas,
completamente. mal estado, caída de la estrobos, grilletes,
 Utilice espárragos nuevos si es necesario. carga con vientos.
 Instalar tres grilletes, tres eslingas de 2 toneladas de capacidad aplastamientos
en la voluta succion, usando tres puntos de levante, y
conectarla al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003).  Personal no calificado  El personal debe estar
 El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa torre para trabajos con cargas capacitado y certificado.
(0330-CNT-0003) para proceder a unir la carcasa lado succión suspendidas.  Trabajar con personal con
y revestimiento de succión. entrenamiento en izaje
 Colocar la Voluta Succión, sobre el Revestimiento Succión.
Instale una arandela y una tuerca en los Espárragos del  Vientos mayores a
Revestimiento Succión y ajuste-  Corriente de aire, caída 55Km/h se suspende la
 El personal mecanico debera colocar el revestimiento lado de carga, tarea
succion y ajustar las ocho tuercas, de amarre del revestimiento, aplastamientos.
utilizar una palanca de fuerza y un dado de 24 mm con  Uso de tapones y/o
encastre de 1/2”.  Golpes/contusiones al tapones auriculares.

Figura 6. Montaje de revestimientos lado succión.
manipular tecles y
grilletes.
4.- CAMBIO DEL IMPULSOR

 Retirar las empaquetaduras y el anillo hidraulico.  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
 Instalar una eslinga de 2 toneladas de capacidad (2 capas, 2” diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
de ancho y 5 m de largo) alrededor del impulsor en forma de escaleras de acceso. apoyo
lazo y conectarla al gancho de la grúa torre (0330-CNT-  Subir las escaleras de
0003). forma frontal.
Figura 7. Izaje del impulsor.
 Desplazarse por zonas
demarcadas
 Utilizar una caja de
herramientas portátil
para traslado de
herramientas a nivel
superiores.
4.1  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla

 El impulsor debera ser asegurado firmemente en su lugar
(Alerta roja y Amarilla), se suspende la tarea de
con los elementos de izaje, paraprevenir una rotación.
descarga eléctrica. izaje.
 El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa
torre (0330-CNT-0003) para proceder a desmontar el
 Carga suspendida., lesión  Mantenerse fuera del
impulsor y ubicarlo fuera de la zona de trabajo.
y/o muerte, por radio de acción y por
 Hasta conseguir que quede suelto el impulsor del eje.
aplastamiento ningún motivo
 El personal mecánico deberá inspeccionar el impulsor para
posicionarse o transitar
detectar daños o ranuras.
debajo de una carga
 El personal mecanico debe retirar y reemplazar el anillo
suspendida.
espaciador y las juntas torica de la masa.
 El personal mecánico deberá retirar el espaciador y O´ring.
del impulsor.
 Deslizar la bocina del eje, para ser reemplazado por uno
nuevo según el desgaste que presente.
de sogas.
4.2  INSTALACION DEL IMPULSOR.
 Deslizar la manga del eje de la bomba, en el eje, primero el
borde cónico hasta que se deslice.
 Si la Bocina del eje no se desliza fácilmente dar un golpe
- péndulo.
ligero en la misma con un mazo de goma.
 Instalar el anillo espaciador y o-ring usando grasa para
 Mala selección de carga esta debe de estar
sujetarlos en su lugar y evitar que caigan durante el montaje.
elementos de izaje, caída libre de todo anclaje.
Figura 8. Instalar anillo espaciador y o-ring.

de carga con
aplastamientos
 Elementos de izaje en  Utilizar tablas de

mal estado, caída de la capacidad para la
carga con selección de estrobos
aplastamientos eslingas y grilletes.
 Inspeccionar eslingas,
 El personal mecanico debera instalar una eslinga de 2
estrobos, grilletes,
toneladas de capacidad alrededor del impulsor y conectarla
vientos.
al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003).
 El personal mecánico deberá instalar el impulsor en el eje del
porta rodamientos, Y centrar la rosca del eje con el impulsor,
 Personal no calificado  El personal debe estar
para enroscar el impulsor
para trabajos con cargas capacitado y certificado.
 Gire lentamente el eje en la dirección de rotación durante la
suspendidas.  Trabajar con personal con
operación con la Llave de Eje. O el uso de una llave estilson
entrenamiento en izaje
de 36”, hasta conseguir ajustar el impulsor en el eje
de cargas, uso de
 El impulsor debera ser asegurado firmemente en su lugar
elementos de izaje,
con los elementos de izaje, para prevenir una rotación.
carga suspendida y radio
Figura 9. Instalación del impulsor. de acción.
 Corriente de aire, caída  Vientos mayores a

de carga, 55Km/h se suspende la
aplastamientos. tarea
 Golpes/contusiones al  Hacer un agarre firme de

manipular tecles y tecles entre dos
grilletes. personas.
 Atrapamientos y pellizcos  Mantener las manos

El rendimiento de la bomba Warman cambia con el espacio por zonas de alejadas de cualquier
que existe entre un Impulsor abierto y la camisa del lado de atrapamiento. área de atrapamientos.
admisión. Esto es menos pronunciado con Impulsores
cerrados.
5.- CAMBIO DE VOLUTA LADO PRENSA

5.1  Instalar 2 grilletes de 1” en la parte superior de la carcasa,  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
instalar 2 eslingas de 2 toneladas de capacidad y conectarlas diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003). escaleras de acceso. apoyo
 Desacoplar el spol de descarga, para ello deberá retirar los  Subir las escaleras de
12 pernos, usando una pistola neumatica con encastre de forma frontal.
3/4” y un dado de impacto de 1” 13/16 y una llave de golpe  Desplazarse por zonas
para contratuerca de 1” 13/16. demarcadas
 Retirar el acoplamiento vitaulic usando una pistola
neumatica con encastre de ¾” y un dado de impacto de  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
1”5/8, durante el uso de las herramientas de
 El rigger cordinara con el operador de la grua torre para el herramientas de mano. mano y elementos
retiro del spool de descarga a un lugar designado. desmontados.
 El personal mecanico debera retirar los cinco pernos que  Las herramientas deben
unen la carcasa con el bastidor, utilizar una palanca de ser inspeccionadas
fuerza y un dado de 1” ½, con encastre de 3/4” y extensión trimestralmente y deben
cardánica de 3/4”. estar con el código de
Figura 10. Izaje de la carcasa prensa y retiro de pernos de montaje.
colores.

durante el uso de la la pistola de impacto y
pistola de impacto. pernos desmontados.
ser inspeccionadas
 El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa estar con el código de
torre (0330-CNT-0003) para proceder a desmontar la carcasa colores.
prensa y ubicarla en el lugar donde no represente obstáculo.  Las conexión manguera y
Figura 11. Retiro de la carcasa prensa. pistola neumática deben
estar con seguros anti
latigazos
5.2
 Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla
descarga eléctrica. izaje.
El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa torre  Carga suspendida., lesión  Mantenerse fuera del
(0330-CNT-0003) para proceder a ubicar la carcasa prensa y/o muerte, por radio de acción y por
sobre la plataforma de mantenimietno. aplastamiento ningún motivo
5.3  Para el montaje de la voluta lado prensa, instalar 2 grilletes posicionarse o transitar
de 1” en la parte superior de la carcasa, instalar 2 eslingas de debajo de una carga
2.4 toneladas de capacidad (2 capas, 3” de ancho y 2 m de suspendida.
largo) y conectarlas al gancho de la grúa torre (0330-CNT-  Delimitar el área de
0003). trabajo, Barrera Rígida.
 El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa  Direccionar la carga
torre (0330-CNT-0003) para proceder a montar la carcasa suspendida con el uso
prensa en el pedestal de la bomba. de sogas.
 El personal mecanico debera instalar los cinco pernos que  Evitar en todo momento
unen la carcasa con el pedestal, utilizar una palanca de realizar movimientos
fuerza y un dado de 1” ½, con encastre de 1. bruscos con la torre grúa
- péndulo.
Figura 12. Izaje de carcasa prensa.
libre de todo anclaje.


entrenamiento en izaje.
 Vientos mayores a
 Corriente de aire, caída 55Km/h se suspende la
de carga, tarea
Pegar y sostener con cinta metalica los extremos del aplastamientos.
revestimiento a la voluta lado prensa, para que al colocar la  Uso de tapones y/o
voluta lado succion los revestimientos se mantenguen en su  Hipoacusia por el ruido tapones auriculares.
lugar. durante el uso de la
pistola neumática.
6.- CAMBIO DEL REVESTIMIENTO EN VOLUTA LADO PRENSA
 El cambio de los revestimeintos de la voluta lado prensa  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
6.1 si es que la voluta fue retirado del pedestal de la bomba diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
se realizara del mismo modo que el cambio de los escaleras de acceso. apoyo
revestimientos lado succion.  Subir las escaleras de
 Si la voluta lado prensa no se ha desmontado del pedestal. forma frontal.
 Seguir los pasos de retirar el spool de descarga.  Utilizar una caja de
 Retirar las tuercas hexagonales para desmontar el disco de herramientas portátil
succión, utilizar una palanca de fuerza y un dado de 24 mm para traslado de
con encastre de 1/2”. herramientas a nivel
 Para retirar el disco lado succion use los botadores que se superiores.
encuentran en la voluta.
 Si es necesario, para separar el revestimiento del disco  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
prensa usar barretillas,para usarlos como palancas. Para durante el uso de las herramientas de
retirar el disco prensa. herramientas de mano. mano y elementos
 Retirar las 8 tuercas hexagonales para desmontar el desmontados.
6.2
revestimiento de la carcasa, utilizar una palanca de fuerza y  Las herramientas deben
un dado de 24 mm con encastre de 1/2”. ser inspeccionadas
 Si es necesario, para separar el revestimiento de la carcasa trimestralmente y deben
podrá empujarla con los botadores que se encuentran en la estar con el código de
carcasa. colores.
 Instalar una eslingas de 2 toneladas de capacidad en el
revestimiento prensa, para sostener el revestimiento al  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla
momento que se salgue de su posicion. (Alerta roja y Amarilla), se suspende la tarea de
 El rigger coordinará con el operador de la grúa torre, para descarga eléctrica. izaje.
proceder a retirar el revestimiento prensa
Retirar el anillo de desgaste para ser remplazado.  Carga suspendida., lesión  Mantenerse fuera del
y/o muerte, por radio de acción y por
6.3  Instale los Espárragos en el Revestimiento Prensa en los
aplastamiento ningún motivo
agujeros roscados del refuerzo y ajuste completamente.
posicionarse o transitar
 Utilice espárragos nuevos si es necesario.
debajo de una carga
 Instalar una eslingas de 2 toneladas de capacidad en el
suspendida.
revestimiento prensa, para instalarlo en su posicion.
 El rigger coordinará con el operador de la grúa torre, para
proceder instalar el revestimiento prensa
 Colocado el revestimiento prensa en su lugar sobre la Voluta suspendida con el uso

Prensa, Instale las arandela y tuercas en los Espárragos del de sogas.
Revestimiento prensa  Evitar en todo momento
 Ajustar las tuercas de amarre del revestimiento, utilizar una realizar movimientos
palanca de fuerza y un dado de 24 mm con encastre de 1/2”. bruscos con la torre grúa
 Instale los Espárragos del Disco Succión en los agujeros - péndulo.
roscados del refuerzo y ajuste completamente.
 Utilice espárragos nuevos si es necesario.  Personal no calificado  El personal debe estar
 Instalar una eslingas de 2 toneladas de capacidad en el para trabajos con cargas capacitado y certificado.
revestimiento disco prensa, para instalarlo en su posicion. suspendidas.  Trabajar con personal con
 El maniobrista dará las indicaciones al operador de grúa entrenamiento en izaje.
torre (0330-CNT-0003) para proceder a colocar el disco
succión en su lugar  Vientos mayores a
 Colocado el revestimiento disco prensa en su lugar sobre el  Corriente de aire, caída 55Km/h se suspende la
revestimiento Prensa, Instale las arandela y tuercas en los de carga, tarea
Espárragos del Revestimiento disco prensa aplastamientos.
Ajustar las tuercas de amarre del revestimiento, utilizar una  Hacer un agarre firme de
palanca de fuerza y un dado de 24 mm con encastre de 1/2”.  Golpes/contusiones al tecles entre dos
manipular tecles y personas.
grilletes.
7.- CAMBIO DE ANILLO HIDRAULICO Y EMPAQUETADURAS.
7.1  Para cambiar el anillo hidraulico y las estopas, se deben  Caída de personas al  Transitar solo por accesos
retirar el prensaestopas. mismo nivel mientras peatonales señalizados y
 Entonces se pueden retirar las empaquetaduras usadas con transitan en la zona de libres de obstáculos.
el extractor de estopas. mantenimiento.
 Cuando reemplace las empaquetaduras de la prensa, revisar
las condiciones de la bocina del eje bajo la empaquetadura.  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
 Deslice el Anillo Hidraulico al fondo del orificio de la Caja de diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
Prensa Estopas. escaleras de acceso. apoyo
 El centrado de la caja de estopas es un paso esencial en el  Subir las escaleras de
ensamblaje de la bomba; se asegura así que la Caja de forma frontal.
Estopas y la bocina del Eje sean concéntricas, extendiendo la  Desplazarse por zonas
vida útil de todos los componentes dentro de la Caja de demarcadas
Estopas.  Utilizar una caja de
 Instalar los anillos de empaquetadura, en secuencia dentro herramientas portátil
de la cámara de la prensa, alternando los cortes a escuadra para traslado de
de las empaquetaduras a 180 grados. herramientas a nivel
 Los anillos de las nuevas empaquetaduras deben estar superiores.
colocados en posición y apisonados un anillo a la vez,
asegurándose que los extremos de cada anillo se unan  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
firmemente y las juntas en anillos sucesivos se escalonen durante el uso de las herramientas de
alrededor de la caja del prensaestopas. herramientas de mano. mano y elementos
 Colocar el prensaestopas. desmontados.
 Ahora la Caja de Estopas está en posición concéntrica  Las herramientas deben
respecto a la Bocina del Eje. ser inspeccionadas
 Ajuste los pernos y dejar apretado sólo con los dedos hasta trimestralmente y deben
que la bomba sea iniciada. Después de la puesta en marcha estar con el código de
las prensaestopas pueden ser ajustadas hasta que la colores.
filtración esté en el índice de flujo requerido.
 Afloje el Prensaestopas y ajústelo de tal manera que se
obtenga un fluido pequeño a lo largo del eje
 Revise si hay agua disponible para el Prensaestopas y que
sea en cantidad suficiente y con la presión correcta. La
presión del agua para el Prensaestopas debe ser
aproximadamente de 35 kPa por encima de la presión de
descarga de la bomba.
8.- RETIRO Y/O CAMBIO DE FAJAS DE TRANSMISION
RETIRO DE GUARDA DE TRANSMISION / AFLOJAR LA  Caída de personas al  Transitar solo por accesos
BASE DE MOTOR PARA ELIMINAR LA TENSION mismo nivel mientras peatonales señalizados y
 Retirar los pernos de la guarda con llaves mixtas de 19mm. Y transitan en la zona de libres de obstáculos.
17mm respectivamente. mantenimiento.
 Retirar la guarda de transmision con el apoyo de la grua torre,
8.1 y colocarlas donde no interfieran con el transito de personal.  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
 Aflojar las cuatro tuercas del esparrogo regulador y contra durante el uso de las herramientas de
tuerca de la placa base del motor eléctrico, utilizando una herramientas de mano. mano y elementos
llave de 65 mm,para aliviar las tenciones de las fajas. desmontados.
 Verificar que las correas no tengan tension.  Las herramientas deben
ser inspeccionadas
RETIRO Y CAMBIO DE FAJAS DE TRANSMISION trimestralmente y deben
 El personal mecánico debe retirar las fajas de transmisión a estar con el código de
cambiar (5 correas 5Vx1030)). colores.
8.2  Las fajas de transmision deben de salir sin ningun esfuerzo de
los canales de la poleas.  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla
Evitar el giro de las poleas para el retiro de las correas de (Alerta roja y Amarilla), se suspende la tarea de
transmisión. descarga eléctrica. izaje.
8.3 INSPECCION Y/O CAMBIO DE LAS POLEAS DE

 Escape de la llave de  Ubicar la llave de
TRANSMISION.
contratuerca por mal contratuerca de forma
 Para retirar la polea del motor.
posicionamiento. Golpes que al desajustar el
 Medir la distancia de la boca maza en relación al extremo del
y lesiones a las manos. perno con la pistola de
eje del motor.
impacto, haga presión
 Retirar los pernos de la boca maza de las poleas de motor con
llaves de 1” 5/16.
 Usar los pernos como botadores, y serparar la polea y boca
 Atrapamientos y  Mantener las manos
maza.
pellizcos por zonas de alejadas de cualquier
 Liberado la polea de la boca maza, retirar la boca maza,
atrapamiento. área de atrapamientos.
introduciendo un desarmador en la ranura de la misma para
abrir el diámetro interior.
 Caída de personas al  Transitar solo por accesos
 Deslizar la boca maza por el eje del motor.
mismo nivel mientras peatonales señalizados y
 Retirar la polea con el apaoyo de la grua torre. Y cambiarlas.
transitan en la zona de libres de obstáculos.
 Para retirar la polea de la bomba.
mantenimiento.
 Medir la distancia de la boca maza en relación al extremo del
eje de la bomba.
 Retirar los pernos de la boca maza de las poleas de motor con  Atrapamientos y  Mantener las manos
llaves de 15/16”. pellizcos por zonas de alejadas de cualquier
 Usar los pernos como botadores de la polea y boca maza. atrapamiento. área de atrapamientos.
 Liberado la polea de la boca maza, retirar la boca maza,
introduciendo un desarmador en la ranura de la misma para  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
abrir el diámetro interior. durante el uso de las herramientas de
 Deslizar la boca maza por el eje de la bomba. herramientas de mano. mano y elementos
Retirar la polea con el apoyo de la grua torre. Y cambiarlas. desmontados.
REGULACION DE BASE DE MOTOR Y TENSADO DE FAJAS
ser inspeccionadas
DE TRANSMISION.
 Colocado las fajas de transmision se debera ajustar las tuercas
(REGULADORAS), utilizando una llave de 65mm, de la placa
colores.
base del motor eléctrico.
8.4  Se debe de ajustar las tuercas de la placa base del motor
eléctrico gradualmente
 Aproximar la tension de las fajas de transmicion, hasta que
tenguen la tension recomendada.
Verificar el alineamiento con laser de las poleas la conductora y
la conducida.
INSTALACION DE GUARDA DE TRANSMISION

 Colocar las mitades de la guarda de transmisión
 Ensamblar las mitades de la guarda de transmision.
8.5
 Fijar la guarda de transmision en la estructura.
Verificar que la guarda de seguridad no roce con las poleas ni
las fajas de transmision.
9.- CAMBIO DEL PORTA RODAMIENTO

9.1  Retirar guarda poleas y fajas de transmisión según  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
procedimiento anterior. diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
 Retirar las cuatro tuercas hexagonales de anclaje, deberá escaleras de acceso. apoyo
utilizar una pistola con un dado de 1” 7/16. con encastre de  Subir las escaleras de
3/4”. forma frontal.
 Retirar la tuerca hexagonal del perno regulador, deberá  Utilizar una caja de
utilizar una llave mixta de 1” 7/16. herramientas portátil
Figura 13. Extracción de tuercas y perno regulador.
para traslado de
herramientas a nivel
superiores.

durante el uso de las herramientas de
herramientas de mano. mano y elementos
desmontados.
ser inspeccionadas
 Si no se ha desmontado la voluta lado prensa, seguir los trimestralmente y deben

pasos para retirar la caja prensa estopas, y facilitar el estar con el código de
desmontaje del porta rodamiento colores.
 Instalar 2 eslingas de 2.4 toneladas de capacidad con dos
grilletes de 3/4” en los cancamos del porta rodamientos y  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla
conectarlas al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003). (Alerta roja y Amarilla), se suspende la tarea de
 Colocar el porta rodamientos en un lugar apropiado para su descarga eléctrica. izaje.
posterior traslado hacia el taller.
 Instalar 2 eslingas de 2.4 toneladas de capacidad con dos  Carga suspendida., lesión  Mantenerse fuera del
grilletes de 3/4” en los cancamos del porta rodamientos y y/o muerte, por radio de acción y por
conectarlas al gancho de la grúa torre (0330-CNT-0003). aplastamiento ningún motivo
 El rigger coordinará con el operador de la grúa torre para posicionarse o transitar
proceder a montar el porta rodamientos. debajo de una carga
 El rigger dará las indicaciones al operador de grúa torre suspendida.
(0330-CNT-0003) para proceder a ubicar el porta  Delimitar el área de
rodamientos en su soporte de montaje. trabajo, Barrera Rígida.
 Colocado el porta rodamiento en su lugar instalar las cuatro  Direccionar la carga
tuercas de anclaje, deberá utilizar una palanca de fuerza, un suspendida con el uso
dado de 1” 7/16, de encastre de 1”. de sogas.
 El personal mecánico deberá colocar la tuerca del perno  Evitar en todo momento
regulador, deberá utilizar una llave mixta de 1” 7/16. realizar movimientos
 Si se ha desmontado la voluta lado prensa, seguir los pasos bruscos con la torre grúa
para instalar la caja prensa estopas, y anillo hidráulico y - péndulo.
estopas  Al momento de izar la
9.2 Figura 14. Ajuste del porta rodamientos.
libre de todo anclaje.
 Elementos de izaje en  Inspeccionar eslingas,

mal estado, caída de la estrobos, grilletes,
carga con vientos.
aplastamientos

de cargas, uso de
 Lubricar el acoplamiento redutor-portarodamiento. elementos de izaje,
carga suspendida y radio
de acción.
 Corriente de aire, caída  Vientos mayores a

de carga, 55Km/h se suspende la
aplastamientos. tarea.
10.- INSTALAR VOLUTA LADO SUCCIÓN
 Instalar el grillete de 1” en la parte superior de la carcasa,  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme

instalar la eslinga de 2.4 toneladas de capacidad como durante el uso de de las herramientas de
minimo y conectarlas al gancho de la grúa torre (0330-CNT- herramientas de mano. mano y elementos
0003). desmontados.
 Pegar y sostener con cinta metalica los extremos del  Las herramientas deben
revestimiento a la voluta lado succion, para que al colocar los ser inspeccionadas
revestimientos se mantenguen en su lugar. Y faciliten el trimestralmente y
montaje. deben estar con el
 Levantar lentamente con la grua torre la carcasa de succion, código de colores.
hasta que los agujeros de los pernos esten centrados .
 Colocar los 13 pernos (HEX, M48) que unen las dos mitades  Hacer un agarre firme
la carcasa, deberá utilizar una pistola de impacto con un  Golpes/contusiones de la pistola de
dado de impacto de 2” 1/8, con encastre de 1” y una llave de durante el uso de la impacto.
golpe de 2” 1/8, como contratuerca. pistola de impacto.  Las conexión manguera
 Ajustarr todo los pernos hasta que se note que la carcasa de y pistola neumática
succion y prensa se junten. deben estar con
 Colocar las dos guias de centrado de las volutas con el uso seguros anti latigazos
de una comba de 6 lbs. y un botador.
Figura 15. Instalar la voluta lado succion.
 En alerta roja y/o
 Tormenta eléctricas amarilla se suspende la
10.1 (Alerta roja y Amarilla), tarea de izaje.
descarga eléctrica.
 Mantenerse fuera del
 Carga suspendida., lesión radio de acción y por
y/o muerte, por ningún
aplastamiento motivoposicionarse o
transitar debajo de una
carga suspendida.
de sogas.
carga esta debe de
estar libre de todo
anclaje.
 El personal debe estar

 Personal no calificado capacitado y
para trabajos con cargas certificado.
10.2  Verificar el GAP entre el impulsor y el revestimiento de suspendidas.  Trabajar con personal
succión, mueva el porta rodamiento hacia adelante, con entrenamiento en
ayudándose con las tuercas montadas en el perno regulador, izaje
hasta que el impulsor roce el revestimiento del lado succión.
 Ajuste todas las tuercas apretándolas manualmente.  Uso de tapones y/o
 Mover desde la posición anterior del porta rodamientos  Hipoacusia por el ruido tapones auriculares.
hacia atrás 1mm. Controlar esta distancia con un durante el uso de la
comparador de carátula y verifíquela midiendo directamente pistola neumática.
la luz entre el impulsor y el revestimiento de succión con un  Ubicar la llave de
calibrador de láminas. Esta medición hágala en tres  Escape de la llave de contratuerca de forma
posiciones diferentes a 120° una de otra. contratuerca por mal que al desajustar el
Asegúrese de que el Impulsor gire libremente. El espacio libre posicionamiento. Golpes perno con la pistola de
entre Impulsor y Disco Succión deber ser ahora de 1 mm en el y lesiones a las manos impacto, haga presión
sello frontal. contra la estructura.
11.-
 Colocar la eslinga y con un tecle de palanca para nivelar la  Caídas de personas a  Al transitar por escaleras
tubería de succión, amarrar sogas en los extremos de la diferente nivel desde las utilizar tres puntos de
tubería de succión para direccionar la carga. escaleras de acceso. apoyo
 El rigger coordinara con el operador de la grúa torre para  Subir las escaleras de
colocar las eslingas en el gancho de la grúa torre e instalar la forma frontal.
tubería de succión.  Utilizar una caja de
 Colocado el spool de succion en su lugar, instalar los 22 herramientas portátil
pernos, de la brida de la voluta de succion, usando una para traslado de
pistola neumatica con encastre de ¾” y un dado de impacto herramientas a nivel
de 1”5/8, y una llave de golpe para contratuerca de 1”5/8. superiores.
 Colocar el acoplamiento vitaulic usando una pistola
neumatica con encastre de ¾” y un dado de impacto de  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de
11.1 1”5/8, durante el uso de la la pistola de impacto y
 Colocar el U´bolt y ajustar con una llave mixta de 1”7/16 pistola de impacto. pernos desmontados.
 Colocar los 04 pernos de la brida de valvula de lavado de 3”  Las herramientas deben
de diametro. ser inspeccionadas
Figura 16. Montaje de la tubería de admisión.
colores.
 Las conexión manguera y
pistola neumática deben
estar con seguros anti
latigazos
 Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla

11.2  El rigger cordinara con el operador de la grua torre para el descarga eléctrica. izaje.
montaje del spool de descarga a su lugar de su trabajo.
 Colocado el spool de descarga en su lugar, instalar los 24  Carga suspendida., lesión  Mantenerse fuera del
pernos, usando una pistola neumatica con encastre de 3/4” y y/o muerte, por radio de acción y por
un dado de impacto de 1” 13/16 y una llave de golpe para aplastamiento ningún motivo
contratuerca de 1” 13/16. posicionarse o transitar
 Colocar el acoplamiento vitaulic usando una pistola debajo de una carga
neumatica con encastre de ¾” y un dado de impacto de suspendida.
1”5/8.  Delimitar el área de
Figura 17. Montaje de tubería de descarga.

de sogas.
- péndulo.

 Uso de tapones y/o

 Escape de la llave de tapones auriculares.
contratuerca por mal  Ubicar la llave de
posicionamiento. Golpes contratuerca de forma
y lesiones a las manos que al desajustar el
perno con la pistola de
impacto, haga presión
12.-
 El TA y los MGT, procederan a retirar los candados para Coordinación deficiente, Coordinar directamente
12.1 desbloquear el equipo. errada y/o inexacta. con el operador
 El TA coordinara con EA, para energizar los equipos responsable del área por
respectivos. radio y esperar
 Realizar las pruebas pre-operativas correspondientes. confirmación.
12.2 Verificar que no hayan ruidos excesivos, vibración, fugas y/o
anomalías en el equipo. Caída de personas al Charla Previa de Orden y
mismo nivel (resbalones, Limpieza.
 Limpiar y retirar a almacén: equipos y herramientas utilizados
tropiezos). Lesiones a
para esta actividad.
12.3 partes del cuerpo.
Eliminar todos los desechos de acuerdo a la normativa de
Medio Ambiente.
12.4 Reportar cualquier incidente producido.
5. RESTRICCIONES
5-1 No operar equipos sin autorización.
5-2 No ingresar a espacios confinado sin monitoreo de gases.
5-3 No realizar trabajos en altura sin tener los permisos
5-4 No intervenir los equipos sin realizar el bloqueo y aislamiento
5-5 No transitar ni colocarse bajo una carga suspendida
5-6 Usar equipos de protección certificados
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Supervisor del Área Gerente de Área Gerente de Seguridad y Salud Gerente de Operaciones
Fecha de Aprobación Ocupacional Fecha de Aprobación
_______/______/_________ _______/______/_________
Día Mes Año Día Mes Año

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BOMBAS TRANSFERENCIA DE CONCENTRADO PRIMERA LIMPIEZA (0330-PPS 0143/0144)

- Supervisor Mecánico. (SGT)

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

01 Grúa torre (0330-CNT-0003) Combo de 6 lb Anillo Hidráulico

010 Llave mixta de 65 mm

011 Maleta de herramientas

012 Pistola Neumática encastre de ¾”

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

1.- ACTIVIDADES PREVIAS

 Todo los Miembros del Grupo de Trabajo que intervenga en

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

2.- RETIRO DE SPOOL Y VOLUTA DE LADO SUCCIÓN

 Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Figura 4. Desmontaje de carcasa.

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

encuentran en la voluta. herramientas de mano. mano y elementos

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

encastre de 1/2”.  Golpes/contusiones al tapones auriculares.

4.- CAMBIO DEL IMPULSOR

4.1  Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Figura 8. Instalar anillo espaciador y o-ring.

 Elementos de izaje en  Utilizar tablas de

 Corriente de aire, caída  Vientos mayores a

 Golpes/contusiones al  Hacer un agarre firme de

 Atrapamientos y pellizcos  Mantener las manos

5.- CAMBIO DE VOLUTA LADO PRENSA

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de

 Personal no calificado  El personal debe estar

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

suspendidas.  Trabajar con personal con

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Colocado el revestimiento prensa en su lugar sobre la Voluta suspendida con el uso

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

8.3 INSPECCION Y/O CAMBIO DE LAS POLEAS DE

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

INSTALACION DE GUARDA DE TRANSMISION

9.- CAMBIO DEL PORTA RODAMIENTO

 Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme de

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Si no se ha desmontado la voluta lado prensa, seguir los trimestralmente y deben

 Elementos de izaje en  Inspeccionar eslingas,

 Personal no calificado  El personal debe estar

 Corriente de aire, caída  Vientos mayores a

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Instalar el grillete de 1” en la parte superior de la carcasa,  Golpes/contusiones  Hacer un agarre firme

 El personal debe estar

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

 Tormenta eléctricas  En alerta roja y/o amarilla

N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Figura 17. Montaje de tubería de descarga.

 Personal no calificado  El personal debe estar

 Uso de tapones y/o

12.4 Reportar cualquier incidente producido.

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

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