La calibración de instrumentos implica comparar los valores de medición de un instrumento a calibrar con un patrón. Esto determina la desviación o rendimiento de medición del instrumento. La calibración se realiza para instrumentos que miden presión, temperatura, electricidad y fuerzas mecánicas. Es importante realizar calibraciones periódicas para garantizar la precisión de las mediciones de acuerdo con estándares internacionales.
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La calibración de instrumentos implica comparar los valores de medición de un instrumento a calibrar con un patrón. Esto determina la desviación o rendimiento de medición del instrumento. La calibración se realiza para instrumentos que miden presión, temperatura, electricidad y fuerzas mecánicas. Es importante realizar calibraciones periódicas para garantizar la precisión de las mediciones de acuerdo con estándares internacionales.
La calibración de instrumentos implica comparar los valores de medición de un instrumento a calibrar con un patrón. Esto determina la desviación o rendimiento de medición del instrumento. La calibración se realiza para instrumentos que miden presión, temperatura, electricidad y fuerzas mecánicas. Es importante realizar calibraciones periódicas para garantizar la precisión de las mediciones de acuerdo con estándares internacionales.
La calibración de instrumentos implica comparar los valores de medición de un instrumento a calibrar con un patrón. Esto determina la desviación o rendimiento de medición del instrumento. La calibración se realiza para instrumentos que miden presión, temperatura, electricidad y fuerzas mecánicas. Es importante realizar calibraciones periódicas para garantizar la precisión de las mediciones de acuerdo con estándares internacionales.
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Calibración
Nombre del alumno: Ivan Fonseca Celis del Angel
Nombre de la profesora: Adriana Sánchez Materia: Metrología Grupo: 5SM1 Calibración de instrumentos La calibración de instrumentos es definida como la relación de los valores y sus incertidumbres de medida que se obtienen de los patrones de medida. Prácticamente podría decirse que en una calibración, los instrumentos de laboratorio son sometidos a diferentes pruebas de comparación contra un patrón cuya exactitud es por lo menos 4 o 5 veces mejor que el instrumento que esta en proceso calibración
Cali bración es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores representados por una medida materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realizados por patrones. La exactitud en los procesos de calibración de algún instrumento de laboratorio es de suma importancia para los diferentes procesos de producción. Contamos con patrones de medición primarios y secundarios para llevar a cabo adecuadas calibraciones en las diferentes magnitudes que nuestro laboratorio de medición maneja
FACTORES DE CALIBRACIÓN La frecuencia con la que se calibrará el equipo depende de varios factores. Si la medición que debe realizar un instrumento es constante y se utiliza diariamente, lo mejor es que se revise la calibración por semana
También debe adaptarse a los estándares definidos por el
fabricante del equipo, con la finalidad de controlar los reglamentos y apegarse a las regulaciones
También es necesario que se regule el riesgo que involucra
algún instrumento sin la calibración o proceso correctos. La precisión es igual un factor determinante que sirve también en el momento que se forma la recopilación de daros para el equipo. La estabilidad de los instrumentos es otro tipo de medida que evalúa su correcto funcionamiento Presión Se trata de una magnitud que permite medir la fuerza con dirección perpendicular y por unidad. Sirve como medida para saber la cantidad de fuerza que se aplica sobre una superficie. Este método calibra las lecturas de presión dentro de transmisores, barómetros, medidores de prueba y otros equipos que comúnmente son utilizados en configuraciones de fabricación
Temperatura Esta magnitud se refiere a la noción de calor existente en un objeto o lugar determinado que se mide a través de un termómetro. Se define así a la escala de energía interna de un sistema termodinámico. La calibración de termómetros se realiza con base en lecturas de temperatura, en simulación de un entorno en tiempo real. El equipo en esta categoría incluye hornos, estaciones meteorológicas, repositorios biológicos, termistores, etcétera
Aparatos eléctricos Este método en particular se enfoca en los dispositivos que para cumplir una función requieren electricidad para convertirla en la energía que utilizan para funcionar. Para que sea posible empezar a calibrar se necesita seguir los estándares de acreditación que se establecen según los esquemas de UKAS, ya que se consideran el conjunto de estándares más precisos para la calibración eléctrica.
Aparatos mecánicos En este apartado se encuentran los dispositivos que a partir de su composición mecánica pueden realizar funciones específicas. La calibración mecánica verifica la precisión de varias mediciones, como masa, fuerza y vibración. Todos estos elementos se verifican en una instalación de temperatura controlada, ya que las variaciones de temperatura pueden afectar negativamente el proceso de calibración
CALIDAD A fin de mejorar la calidad de la calibración a favor de que organizaciones externas acepten los resultados obtenidos, es deseable que las medidas correspondientes sean fácilmente convertibles al Sistema Internacional de Unidades. La acción de establecer la trazabilidad se puede realizar haciendo una comparación formal con un estándar que puede estar relacionado de forma directa o indirecta con los estándares nacionales, los internacionales o los materiales de referencia certificados Los sistemas de gestión de la calidad requieren un sistema de metrología efectivo que incluya la calibración formal, periódica y documentada de todos los instrumentos de medida. Las normas ISO 9000 e ISO 17025 establecen que estas acciones tengan una alta trazabilidad e indican cómo se ha de cuantificar
PROCESO DE CALIBRACIÓN La calibración de instrumentos consiste en la comparación de valores de medida de un instrumento a calibrar y un instrumento patrón. Eso determina la desviación o el
rendimiento de medición de instrumentos
Todos los dispositivos utilizados en mediciones críticas para un proceso se deben comprobar periódicamente. Esto implica verificar que siguen ofreciendo la precisión requerida. Si fuera posible, aquellos dispositivos con mediciones fuera de los límites esperados deben volverse a un nivel de rendimiento aceptable. No obstante, en el caso de equipos no ajustables, se debe registrar la desviación o el rendimiento de medición. Posteriormente, se debe decidir si siguen siendo adecuados para su finalidad
