GUÍA DE APRENDIZAJE_06

Perforación y confección
hilo interior
MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA
SEMESTRE I

GUÍA DE APRENDIZAJE 6 EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 3:

UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MAI1131 AUTOMOTRICES

Al término de la actividad lograrás:

Aprender el uso y medidas de seguridad del taladro, con destreza para efectuar trabajos de perforar un agujero
en una pieza con exactitud. Además de hacer el hilo interior a un metal con el fin de poder utilizar un perno de
anclaje.

CONTENIDOS

Orientación del profesor/Marco

Ficha de Seguridad
Teórico

El Profesor te guiará inicialmente con: La Ficha de Seguridad contiene lo

 Explicación sobre la importancia siguiente:
de herramientas de perforación y  Descripción de Riesgos asociados
preparación de hilos interior, a las actividades a desarrollar.
identificando los tipos y sus  Descripción de los elementos de
aplicaciones. protección personal que deben ser
 Utilización de herramientas de utilizados en cada actividad a
perforación y preparación de desarrollar.
hilos interior para búsqueda
eficiente de la información
requerida.
 Actividad Pauta de Reflexión

Las actividades contienen lo siguiente:  La Pauta de Reflexión será un insumo

 Los pasos a seguir para la experiencia. relevante para detectar avances en tu
 Una evaluación formativa al respecto de progreso académico. En caso de ser
la actividad para el alumno. asignatura clave, esta pauta podría ser un
insumo personal relevante para a
asignatura de Portafolio de Título.

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UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MAI1131 AUTOMOTRICES

CONOCIMIENTOS CLAVE

¿Qué herramientas son las más comunes que podemos encontrar para los diversos
trabajos en el área automotriz?
Palabras claves:

 Taladro (pedestal)
 Machuelos
 Brocas
 Lubricante.
 Juego de llaves
 Caja de herramientas.
 Brocha.

Las herramientas manuales sin duda solucionan grandes problemas a menudo debido a su
infinidad de usos que se pueden encontrar, si consideramos un proceso de mecanizado
también las veremos involucras, pero es necesario algunas herramientas especiales para
complementar la operación de confección de hilos en un componente o pieza del motor. A
menudo esta operación es de vital importancia para un profesional del área mecánica
porque nos permite resolver situaciones complejas de manera efectiva y rápida.
 1. Taladros.

Hay una gran variedad de taladros disponibles, desde el taladro de mano o portátil
pasando por el sensible simple, hasta máquinas de alta complejidad, automáticas y de
control numérico. El tamaño de un taladro puede designarse de diferentes formas, según
las diferentes empresas. Algunas toman el tamaño como la distancia desde el centro del
husillo hasta la columna de la máquina. Otros especifican el tamaño según el diámetro de
la pieza circular más grande que puede taladrarse en el centro.

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El taladro más sencillo y de uso común es la del tipo sensible. Su nombre se deriva del
mecanismo de avance manual que permite al operario "sentir" la acción de corte y regular
la presión descendente para avance. Los taladros sensibles son de dos categorías: de
banco y de piso.
El tipo de banco tiene una columna corta y una mesa para apoyar la pieza de trabajo. Este
tipo se monta en un banco mecánico o mesa y se usa para taladrar agujeros en piezas de
trabajo pequeñas. El tipo de piso tiene una columna más larga en la cual se ajusta la mesa

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para poder colocar piezas de trabajo más largas, Los taladros, tanto de banco como de
piso, pueden, pueden taladrar agujeros hasta de ½" (12,7 mm) de diámetro.
Aunque los taladros se construyen en una gran variedad de tipos y tamaños, todas las
máquinas tienen ciertas partes básicas. Las partes principales de los modelos de banco y
de piso, son: base, columna, mesa y cabeza taladradora. El tipo de piso es más grande y
tiene columna más larga que el taladro de banco.
La base, que suele ser de hierro fundido, sirve para darle estabilidad a la máquina y,
también, como montaje rígido para la columna. La base suele tener agujeros para poder
atornillar en una mesa o banco. Las ranuras o costillas en la base permiten sujetar la
herramienta sujetadora de la pieza de trabajo o ésta, en la base.
La columna es cilíndrica, de precisión y se monta en la base. La mesa, que está instalada
en la columna, se puede subir o bajar a cualquier punto entre la base y la cabeza. La
cabeza del taladro se monta cerca de la parte superior de la columna.
La mesa, que puede ser redonda o rectangular, se utiliza para soportar la pieza que se va a
trabajar. La mesa, cuya superficie está 90º con la columna, se puede elevar, descender o
girar en torno a la columna. En algunos modelos, es posible inclinar la mesa en ambos
sentidos para taladrar agujeros en ángulo. La mayor parte de las mesas tiene ranuras para
sujetar matrices, dispositivos o piezas de trabajo grandes directamente en ella.
La cabeza, que está montada cerca de la parte superior de la columna aloja el mecanismo
para hacer girar la herramienta de corte y hacerla avanzar hacia la pieza de trabajo. El
husillo, que es un eje redondo que sujeta e impulsa la herramienta de corte, está dentro
de un manguito o camisa para el husillo. El manguito no gira, sino que se desliza hacia
arriba y hacia abajo dentro de la cabeza, para producir el avance de la herramienta de
corte. El extremo del husillo puede tener un agujero cónico para sujetar herramientas con
vástago cónico o puede estar roscado o cónico para instalar un porta brocas
La palanca de avance manual se utiliza para controlar el movimiento vertical del manguito
del husillo y de la herramienta de corte. Un tope de profundidad, instalado en el manguito
del husillo, se puede graduar para controlar la profundidad a la cual penetra la
herramienta de corte en la pieza de trabajo.
La velocidad de corte es la distancia a que se desplaza un punto durante un minuto. Se
puede decir también que es la distancia que recorrería una broca si se le hiciera rodar
sobre el piso durante un minuto. Se expresa en metros por minuto o en pies por minuto.
La velocidad de corte se denomina también velocidad periférica o tangencial. No es lo
mismo que revoluciones por minuto (rpm), aunque muchos principiantes la confunden.
Todos los metales tienen una velocidad promedio de corte a la cual el metal se puede
maquinar con mayor eficiencia, o sea, sin estropear la herramienta de corte. Cuando la
velocidad de corte es demasiado grande, las herramientas de corte se queman,
embotan o desafilan

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rápidamente, o pueden romperse. Cuando la velocidad de corte es demasiado baja, la

herramienta de corte se puede despuntar o quebrar, y el tiempo requerido para la
operación será mucho mayor. Una broca pequeña debe girar a mayor velocidad que una
de diámetro mayor para mantener la misma velocidad de corte.
La velocidad de corte para brocas depende de:
 La clase de material a taladrar. "A material más blando mayor velocidad", como regla
general.
 El material de la herramienta de corte. Las brocas de acero rápido pueden
funcionar a cerca del doble de velocidad que las de acero al carbono.
 La calidad deseada de agujero.
 La eficiencia en el uso de aceites de corte.
 La forma en que se sujeta o coloca la pieza.
 El tamaño y tipo de la máquina de taladrar.
Como resultado de muchos años de investigaciones, los productores de aceros y los
fabricantes de herramientas de corte recomiendan que ciertos tipos de metal se deben
maquinar a ciertas velocidades de corte para tener mayor producción y máxima duración
de la herramienta. Las velocidades de corte recomendadas para diversos materiales
aparecen en la siguiente tabla.

Velocidades de Corte Sugeridas para máquinas Taladradoras.

Velocidades de Corte para brocas
Materi
Pies por Metro por
al
Minuto minuto
Aluminio y sus 200 – 300 60 – 90
aleaciones
Latón y bronce, blandos 100 – 300 30 – 90
Bronce, alta resistencia 70 – 90 21 – 27
Hierro Fundido Gris:
Blando 100 – 150 30 – 45
Mediano 70 – 10 21 – 30
Duro 40 – 60 12 – 18
Cobre 60 – 80 18 – 24
Hierro Maleable 80 – 90 24 – 27
Acero:
Bajo Carbono 80 – 150 24 – 45
Mediano 60 – 100 18 – 30
Alto Carbono 50 – 60 15 – 18
Herramientas y 40 – 80 12 – 24
Troqueles
Aleado 50 – 70 15 – 21

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*
Las brocas de acero al carbono funcionan a una velocidad del 40 a 50% de la usada para
las brocas de acero rápido.

2. Hilo interior.
El machuelado es la operación de cortar una rosca interna utilizando un machuelo con su
manija. Dado que los machuelos son duros y frágiles, se rompen con facilidad. Debe
tenerse extremo cuidado al roscar un agujero para evitar la fractura. Un machuelo roto
dentro de un barreno es difícil de sacar, y con frecuencia da como resultado el tener que
desechar la pieza.
a. Machuelos en Pulgadas.

En los machuelos en pulgadas, el diámetro mayor, número de roscas o hilos por pulgada y
el tipo de roscas, suelen estar estampados en el vástago del machuelo. Por ejemplo: ½" –
13 NC, representa:
½" Diámetro del machuelo.
13 Número de hilos por pulgada.
NC Americana Gruesa (National Coarse), que es un tipo de rosca.

b. Machuelos Métricos.

Los machuelos métricos se identifican con la letra M seguida por el diámetro nominal de la
rosca en milímetros multiplicado por el paso en milímetros. Un machuelo con las marcas
M2,5 x 0,45 indicaría:
 M Rosca Métrica
 2,5 El diámetro nominal de la rosca en milímetros.
 0,45 El paso de la rosca en milímetros.

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Los machuelos de mano suelen estar en juegos de tres,

1. El machuelo cónico está ahusado unas seis roscas desde el extremo y se utiliza
para empezar el corte de la rosca con facilidad. Se puede usar para confeccionar
hilo a un agujero que atraviesa la pieza de trabajo, así como para empezar a
confeccionar hilo a un agujero ciego (que no atraviesa la pieza de trabajo).
2. El machuelo paralelo tiene conicidad más o menos en tres roscas. A veces, éste es
el único machuelo que se utiliza para roscar un agujero que atraviesa la pieza de
trabajo.

3. El machuelo cilíndrico no tiene conicidad sino bisel (chaflán) en el extremo de una

rosca. Se utiliza para roscar hasta el fondo de un agujero ciego. Cuando se va a
confeccionar hilo a un agujero ciego, use primero el machuelo cónico, luego el
paralelo y termine el agujero con el machuelo cilíndrico.

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 FICHA DE SEGURIDAD

ACTIVIDA PELIGRO RIESGO DAÑO E

D P
P

Manipulación Lesiones por uso

Posibles Overol,
Perforació de incorrecto de
golpes, zapatos
ny herramientas herramientas de
cortes o de
preparació de perforación perforación.
contusione segurida
n de hilo eléctricas y incumplimiento de
s y golpes d,
interior preparación normas de
de guantes,
de hilo seguridad
corriente.. gafas
interior

RECURSOS DE APOYO

Web y Bibliografía.

 http://www.paritarios.cl/consejos_taladro_electrico.htm
 https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/machos‐de‐roscar‐
tipos‐y‐aplicaciones
 Larburu, A. N. (1997). Prontuario máquinas: Técnicas, máquinas, herramientas.
Madrid: Paraninfo.http://webezproxy.duoc.cl:2053/bdigital/elibros/13498‐
Maquinas%20prontuario/files/assets/basic‐html/page‐1.html#

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 ORIENTACIONES DEL PROFESOR

El profesor deberá ordenar el trabajo en el taller, organizando la actividad (es) a realizar en

esta guía de acuerdo al procedimiento establecido, además deberá:
a. Reforzar de manera breve lo conceptos de herramientas de perforación y
preparación de hilo interior como tal.
b. Orientar sobre la utilización de los insumos y dinámica de trabajo para esta
actividad.
c. Podrá consultarte sobre posibles aspectos teóricos previos a la experiencia
d. Contextualizar la actividad a realizar con el trabajo en un taller automotriz.

INSUMOS REQUERIDOS PARA LA ACTIVIDAD

 Taladro (pedestal)
 Machuelos
 Brocas
 Lubricante.
 Juego de llaves
 Caja de herramientas.
 Brocha.

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AUTOEVALUACION INICIAL

Utilizando las siguientes categorías, marque con una X en el recuadro que corresponda a su nivel
de conocimiento de acuerdo a lo afirmado. Esta actividad debe realizarse antes del inicio del taller
respectivo. Ya sea en el mismo laboratorio o antes de la actividad como tal.

Núme Descripción
ro
1 Se lo podría explicar a mis compañeros
2 Creo que lo sé
3 No lo entiendo
4 No lo sé

Manipular herramientas de perforación y

Antes de la Actividad
preparación de hilo interno, acorde a sus
características y procedimientos.
1 2 3 4
1. ¿Soy capaz de identifica las herramientas de perforación y
preparación de hilo interior para utilizar en el área de
Mecánica
Automotriz?

2. ¿Puedo reconocer la función de un machuelo?

3. ¿Conozco los cuidados a tener en cuenta al utilizar una

herramienta de perforación?

4. ¿Puedo determinar si estoy utilizando de forma correcta

una herramienta de perforación y preparación de hilo interno?
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ACTIVIDAD: PERFORACIÓN Y CONFECCIÓN HILO INTERIOR

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Tiempo 3 horas.
Utilizando el trozo de metal trabajando en la guía anterior, ahora ejecutar la siguiente
actividad.

Descripción y procedimiento

1. Medidas de seguridad y limpieza antes de iniciar el trabajo

2. Solicite al pañolero el taladro designado y las brocas.
3. Nunca use ropa floja o suelta junto a ninguna máquina. Quítese la corbata y súbase
las mangas hasta el codo para que no las atrape la máquina.
4. El cabello largo se debe proteger con un gorro protector, para que no pueda
atraparlo en el husillo de un taladro cuando gira.
5. Quítese anillos, relojes o pulseras durante el trabajo en un taller mecánico.
6. Use gafas o antojos de seguridad, en todo momento.
7. Nunca intente cambiar la velocidad, ajustar o medir la pieza de trabajo hasta que la
máquina esté totalmente detenida.
8. Mantenga la zona de trabajo limpias y el piso limpios y libres de aceite y grasa.
9. Nunca deje la llave del porta brocas o mandril en el mismo.
10. Use siempre una brocha para quitar las virutas.
11. Nunca intente de sujetar la pieza de trabajo con
la mano cuando taladre
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12. Reduzca la presión de taladro cuando la

broca atraviese la pieza de trabajo. Esto
evitará que la broca penetre más en la
pieza de trabajo y se rompa.

13. Elimine siempre las rebarbas de un agujero taladrado con una brocha.
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Confeccionar perforación con taladro de mano o portátil (realice perforación en la misma

placa anterior)

1. Medidas de seguridad y limpieza antes de iniciar el trabajo

2. Solicite al pañolero el taladro designado y las brocas.
3. verifique que el cable se encuentre en perfecto estado
4. Nunca use ropa suelta junto a ninguna máquina. Quítese la corbata y súbase las
mangas hasta el codo para que no las atrape la máquina.
5. El cabello largo se debe proteger con un gorro protector, para que no pueda
atraparlo en el husillo de un taladro cuando gira.
6. Quítese anillos, relojes o pulseras durante el trabajo en un taller mecánico.
7. Use gafas o antojos de seguridad, en todo momento.
8. Nunca medir la pieza de trabajo hasta que la máquina esté totalmente detenida.
9. Mantenga la zona de trabajo limpias y el piso limpios y libres de aceite y grasa.
10. Nunca deje la llave del porta brocas o mandril en el mismo.
11. Use siempre una brocha para quitar las virutas.
12. Nunca intente de sujetar la pieza de trabajo con la mano cuando taladre, ocupe
siempre un tornillo mecánico
13. Tome el taladro con las dos manos con fuerza y seguridad
 14. Una vez terminada la actividad, limpie las herramientas y consérvelas en su caja o
estuche
15. Entregue las herramientas al pañolero
16. Verifique que el área de trabajo quede limpio y ordenado

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Confección de hilos interiores

1. Medidas de seguridad y limpieza antes de iniciar el trabajo

2. Solicite al pañolero el macho a ocupar
3. Asegúrese a utilizar lentes de seguridad apropiados, en todo momento.
4. Mantenga la zona de trabajo limpia y ordenada, el piso libre de aceite y grasa.
5. Determine siempre el tamaño de rosca que debe ser cortada
6. Seleccionar el macho antes de taladrar el agujero.
7. determine el tamaño correcto de la broca a usar.
8. Sujétese la pieza en una prensa para taladro y úsese aceite en el agujero.
9. El machuelo cónico se utiliza para empezar el corte de la rosca con facilidad.
10. El machuelo paralelo tiene conicidad más o menos en tres roscas. A veces, éste es
el único machuelo que se utiliza para roscar un agujero que atraviesa la pieza de
trabajo
11. El machuelo cilíndrico no tiene conicidad sino bisel en el extremo de una rosca. Se
utiliza para roscar hasta el fondo de un agujero ciego.

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12. Colóquese la pieza en el tornillo de banco para que el agujero quede en posición
vertical.

13. Coloque el machuelo a la entrada de la perforación tan verticalmente como sea

posible; oprima el porta macho hacia abajo, aplicando igual opresión a ambos
lados del mismo y gírelo en el sentido del reloj (para roscar a la derecha)
aproximadamente dos vueltas.
14. Retire el mineral del machuelo y verifique que éste se halle a escuadra con la pieza
de trabajo (Verifique en dos posiciones a 90º entre sí).

15. Una vez colocado el machuelo apropiadamente, hágalo entrar en el agujero dando
vuelta al porta machos del machuelo.

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16. Gírelo en el sentido del reloj un cuarto un cuarto de vuelta, y después, al contrario,
aproximadamente media vuelta, para romper la viruta hasta que se haya
terminado la rosca. El giro debe hacerse con un movimiento uniforme, para evitar
que el machuelo se rompa.
17. Una vez terminada la actividad, limpie las herramientas
18. Consérvelas en su estuche
19. Entregue las herramientas al pañolero
20. Verifique que el área de trabajo quede limpio y ordenado
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Preguntas de autoevaluación.
Completa estas preguntas de autoevaluación al respecto en función del desarrollo de esta
guía y los recursos de apoyo, si tienes alguna duda consulta a tu profesor.

1. ¿Para qué sirven los machuelos y como se clasifican?

2. ¿Qué medidas de precaución se toma al trabajar con taladro?

3. ¿Por qué es necesario lubricar durante el mecanizado?

 4. ¿Para qué se ocupa el macho cónico?

5. ¿Cómo puedo asegurar una perforación correcta en el metal?

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EVALUACIÓN DE LA ACTIVIDAD FORMATIVA

NOMBRE:
1‐

ESCALA VALORACION:

Categoría Cla % Descripci

ve logro ón
Dominio esperado para el indicador, se considera como
Excelente Dominio (a) 100%
el
(ED)
punto óptimo para cualificar como competente.
Se observan pequeñas dificultades o errores para
Alto Dominio (AD) (b) 80%
el
completo dominio del indicador.
Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se
Dominio Aceptable (c) 60%
considera
(DA)
como el mínimo aceptable para cualificar como
competente.
 Se observan varias dificultades o errores para el dominio
Dominio en Proceso (d) 30%
del
(DP)
indicador.
Dominio por Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio
(e) 0%
conseguir del
(DC) indicador.

E A D D D
D D A P C
Aspectos a 4 3 2 1, 0
evaluar , , 2
2 4
Indica las funciones de las herramientas de perforación y preparación
de
hilo interior utilizadas en la actividad, de acuerdo al trabajo asignado.
Selecciona la herramienta correcta de acuerdo al elemento a perforar
o
prepara hilo interior
Manipula la herramienta a utilizar de acuerdo a la operación de
perforación y preparación de hilo interior a realizar.(Posición de
trabajo, material
desprendido, precisión)
La operatoria de perforación y preparación de hilo interior, está acorde
a
lo esperado en su resultado final.
Utiliza los implementos de seguridad personales a lo largo del
desarrollo
del taller.
Respeta las medidas de seguridad propias del taller, evitando daños
personales, a compañeros o deteriorando las herramientas o equipos
utilizados.

PUNTAJE TOTAL: ASPECTOS DE ESPECIALIDAD: 24 pts. NOTA 4,0: 14,4 pts.

*Esta escala corresponde a la evaluación formativa, en relación a las actividades de esta guía.

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REFLEXIÓN GUÍA DE APRENDIZAJE

Al finalizar esta Guía de Aprendizaje y en el contexto de tu proceso de formación
académica, es fundamental que reflexiones en forma permanente, con el fin de detectar
fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora. Para ello, te invitamos a responder las
siguientes preguntas:
Tu respuesta debe tener un desarrollo de un párrafo de al menos 5 líneas.

1. ¿Qué conocimientos previos consideras que estaban erróneos, en relación con lo

aprendido sobre herramientas de perforación y preparación de hilo interior?

2. Describe las actividades o pasos que “más te complicaron” o “te fueron difíciles de
realizar” en el desarrollo de la actividad como tal.

3. ¿Cómo podrías mejorar los aspectos que fueron complejos de resolver /ejecutar, o que
no lograste realizar correctamente? ¿Debes pedir ayuda o puedes solucionarlo tú?

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