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    Tema 3 Punto 1

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    Mijael Montaño
    El documento presenta 4 problemas de tecnología mecánica resueltos por un estudiante. El primer problema involucra mediciones con instrumentos y cálculo de incertidumbre. El segundo trata sobre ajustes de piezas mecánicas. El tercer problema calcula el tiempo y velocidad de remoción de metal durante un mecanizado. El cuarto problema determina el tiempo de operación para reducir el espesor de una pieza usando una máquina herramienta.

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    El documento presenta 4 problemas de tecnología mecánica resueltos por un estudiante. El primer problema involucra mediciones con instrumentos y cálculo de incertidumbre. El segundo trata sobre ajustes de piezas mecánicas. El tercer problema calcula el tiempo y velocidad de remoción de metal durante un mecanizado. El cuarto problema determina el tiempo de operación para reducir el espesor de una pieza usando una máquina herramienta.

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    Tema 3 punto 1

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    1er Parcial Tecnología Mecánica UTN-FRCH - 30/06/2021 Alumno: Montaño Braian Michael

    Tema 3
    1. (2p) Tras laminación, se conformaron tres barras que fueron medidas en su longitud con 3 instrumentos distintos
    (un instrumento por barra) luego se soldaron a tope, y la suma de sus medidas parciales brindaron la longitud total.
    Basándose en el concepto de cifra significativa, indique cual sería esta medida total obtenida y la incertidumbre (esta
    última basada solo en la apreciación del instrumento).

    Respuesta:
    Medida 1: 77.04 mm±0.01𝑚𝑚

    Medida 2: 54.95𝑚𝑚 ± 0.05𝑚𝑚

    Medida 3: 28.3mm±0.1𝑚𝑚
    Medida total: 160.29mm±0.1𝑚𝑚 se tomó en cuenta esta incertidumbre para el resultado final porque es la mas
    grande entre las tres

    2. (2p) Para un montaje mecánico de un piñón (AISI-1020) Ø95mm de un sistema transportador, sobre un árbol de
    transmisión. Por cuestiones de diseño, la aplicación demanda un ajuste de gran presión. Ajuste fino a presión sería el
    indicado para este caso.

    2a. Sistema de eje único 95 R7/h6.

    2b. Sistema de agujero único 95 H7/r6.

    Determinar, tolerancia, ambas medidas (máxima y mínima), ambas discrepancias (superior e inferior), apriete
    máximo y apriete mínimo para ambos sistemas.

    La apreciación del Ø proporcionado posee las cifras significativas que ud. considere necesarias.

    3. (3p) El mecanizado de un eje de acero especial (densidad 0,015 g/mm3) de Øi=255mm y longitud 1200mm a in
    Øf=185 en un torno convencional (control mecánico).

    Para el corte, se setean las siguientes condiciones:


    Velocidad de corte de 2.75 m/s
    Avance de 0.60 mm/rev
    Profundidad de corte de 1.75 mm.

    Determine:
    4a. Tiempo de corte.
    4b. Velocidad de remoción del metal.
    4c. Peso de la viruta extraída

    4. (3p)Para disminuir el espesor de una pieza prismática de 85mm a 50mm. Las dimensiones de la pieza al inicio son
    de 250mm X 350mm X 85mm.
    Datos de máquina:
    Velocidad de corte 0.10 m/s
    Avance 0.30 mm/pase
    Profundidad de pasada 1,50mm
    1er Parcial Tecnología Mecánica UTN-FRCH - 30/06/2021 Alumno: Montaño Braian Michael

    Retorno de la corredera 30% del tiempo de corte.


    Contemplar 75 mm extra antes y después de la pieza para que se pueda llevar a cabo la aceleración y desaceleración.

    Determine:
    3a. Tipo de máquina más conveniente a utilizar para esta tarea y como posicionaría la pieza en la
    mesa de la máquina seleccionada (lado más largo y lado más corto).
    3b. Tiempo de operación. (Contemplar velocidad ctte, no con aceleración y desaceleración).

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