UNIVERSIDAD NACIONAL

AGRARIADE LA SELVA

FACULTAD DE AGRONOMIA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS AGRARIAS

PRÁCTICA Nº 08
MAQUINARIA PARA LA LABRANZA PRIMARIA

FACULTAD: AGRONOMIA

CURSO: MECANIZACIÓN AGRÍCOLA

DOCENTE: RODRÍGUEZ DELGADO, SEGUNDO CLEMENTE

ALUMNO: SILVERA GARCIA, Elio Junior

CICLO: 2021 – II

TINGO MARIA – PERU

2021
 I. INTRODUCCIÓN

La labranza del suelo es el arte de cultivar la tierra procurando un buen

desarrollo de las plantas. Por lo tanto, es necesario un conjunto de
operaciones prácticas y eficaces para crear condiciones para una buena
germinación de semillas y un óptimo desarrollo de la raíces, para que este fin
en la actualidad se usa un amplia gama de tecnología entre ellas el arado de
discos, cincel, de reja y vertedera que corresponde a las maquinarias
empleadas en labranza primaria y alas arrastras o gradas correspondientes a
un implemento de labranza primaria. Una rastra de discos es un implemento
agrícola que se utiliza para cultivar el suelo, donde los cultivos necesitan ser
plantados. También se utiliza para cortar las malas hiervas no deseadas o
restos del cultivos. Se componen de muchos discos hierros o aceros que tienen
una ligera con cavidad y están dispuestas en dos o cuatro partes. Cuando se
ve desde arriba, las cuatro secciones aparecerían para formar una “X” que a
sido aplanada. Los discos también se compensan de modo que no son
paralelos con la dirección general del implemento. La concavidad de los discos,
así como su desplazamiento hace que se afloje la tierra.

Todo aquel que opere un tractor, ya sea labores agrícolas o transporte debe
ser consiente del cuidado que se debe tener al utilizar este tipo de maquinaria.

Cuidar el tractor significa: operarlo de forma correcta y realizar todas las

tareas de mantenimiento que se establece para prolongar la vida útil. Las
labores del mantenimiento del tractor involucran el cuidado que se debe tener
sobre los componentes mecánicos, así como el manejo adecuando de los
combustibles y lubricantes.

1.1. Objetivos

 Identificar los elementos operativos y accesorios de cada implemento, sus

materiales y función.
 Determinar los principales parámetros de diseño de cada implemento.
 Observar y analizar en el campo la acción y los efectos de los implementos.
 Medir el patinaje y determinar RR, Fx en operaciones de labranza.
 2. MARCO TEORICO

2.1. LABRANZA PRIMARIA (LP)

Es aquella destinada a abrir por primera vez el suelo para realizar labores de
agricultura.

Estas operaciones se hacen a una profundidad de 8 a 10 pulgadas,

dependiendo principalmente de la textura del suelo.

La labranza primaria facilita el drenaje del suelo y mejora la capacidad de

retención del agua y del aire.

La labranza primaria debe hacerse por lo menos un mes antes de realizar la

siembra con el fin de permitir la descomposición de los residuos de cosecha.

IMPLEMENTOS DE LABRANZA PRIMARIA

 Cincel

 Subsoladores

 Arados de disco

 Vertederas

 Fresadoras

 Rotavator
ARADO CINCEL.

 Consta de una determinada cantidad de arcos de acero separados

generalmente a 35 cm uno de otro, y en sus extremos inferiores se les
coloca una púa de acero endurecido.

 Este implemento opera a una profundidad entre 18 y 25 cm, a una

velocidad relativamente alta para que la vibración de los arcos ayude a
des compactar el suelo sin invertir la superficie

CARACTERÍSTICAS

 Arar en terrenos duros a gran

velocidad

 Destruye las capas compactas

permitiendo la penetración de aire
y agua y se logra mayor
crecimiento de raíces

 Menor requerimiento de potencia

que implementos similares
SUBSOLADOR

Opera por debajo de la capa arable, sin voltear el suelo, especialmente para
lograr su des compactación y facilitar la aireación, la infiltración del agua y la
penetración de las raíces.

ARADO DE DISCOS
Arrastrado por el tractor formando un ángulo con el sentido de la marcha y
otro con la vertical que determinan la forma del prisma de tierra cortado

 El centro del disco tiene un agujero cuadrado a través del cual se fija
mediante bulones a un buje provisto de algún sistema de rodamiento y
montado al extremo de un brazo que lo une a la cama. De este modo el
disco puede girar libremente sobre su centro.

Clasificación

 Los arados de discos se clasifican según el número de discos y estos

pueden ser desde 1 disco hasta 18 discos.

 La cantidad de discos en el arado dependerá del ancho de la superficie

que se quiere trabaja

El ángulo es el formado del disco que en dirección de avance, es el que

determina la anchura de labor, oscila entre los valores de 40° y 45°.

El ángulo con la vertical que influye en la profundidad de labor varía entre 20°
y 25°.

Arado de vertedera
  Voltea el suelo para formar un canal, para que entre más aire y circule
más fácilmente el agua lluvia y penetre hasta capas más profundas.

Formado por uno o más cuerpos, cada cuerpo realiza el corte y el volteo de
una banda de suelo.

Cada cuerpo dispone de una reja, que se encarga de realizar el corte

horizontal y también de una vertedera que se encarga del volteo de la banda
del suelo cortado, la cuchilla (que puede estar o no) ayuda al corte vertical de
la banda del suelo, y puede tener un elemento adicional que es la raseta, que
corta una banda superficial del suelo que queda depositada en el surco.
PARTES DE UN CUERPO DE ARADO DE VERTEDERA

PARTES DE UNA VERTEDERA

FRESADORA
  Llamado rotocultor realiza tareas de desmenuzado del suelo
para dejarlo esponjoso y pulverizado de una manera uniforme.

 Facilita el mantenimiento y la aireación de los terrenos para su

posterior cultivo.

 Opera a máximo 25 cm de profundidad del suelo para ofrecer

un extracto estructurado idóneo para cultivar

ROTAVATOR.
 Es un equipo de enganche al tractor para la remoción picado e incorporación
de restos de cosecha o rastrojos al suelo, se utiliza para la preparación
acelerada del terreno, es un elemento combinado y diseñado para reducir el
trabajo en la des compactación, subsolado y control de malezas.

2.2. Partes del arado

 Un bastidor como cualquier otro apero, este sirve para amarrarse al tractor
con el yuguillo y también para sujetar el resto de elementos del propio apero.
La unión entre el disco y el bastidor es por medio de un soporte que une
ambos, estos soportes pueden variar el ángulo de ataque en algunos modelos.
El número de cuerpos del arado va desde dos hasta un número elevado si la
potencia del tractor lo permite.

 El buje, donde se sitúa el eje con su correspondiente rodamiento, aquí es

donde se sujeta el disco de labor. El buje se encuentra al final del soporte,
siendo la parte mecánica que más atención requiere.

 Los discos, son la parte del arado que realiza el trabajo directamente con el
suelo, estos suelen ir sujetos por cuatro o cinco tornillos para poder cambiar
cuando estén gastados o con roturas del propio disco. El tamaño de los discos
va de 26 a 32 pulgadas (660 a 810 mm) con una concavidad de 87 a 120 mm
de profundidad. El borde de los discos está afilado para poder atacar y trabajar
mejor el terreno y disminuir su desgaste prematuro.
 Limpiador o rascador, para desprender la tierra que se adhiere al propio disco,
consiguiendo una mejor labor desempeñada para el volteo del suelo.

 Rueda de surco o rueda guía, tiene dos misiones fundamentales, la primera

es que trabaja como un timón evitando que el arado de discos salga de la
trayectoria de la línea de trabajo y por otra cumple la función de marcar la
profundidad de trabajo de los discos. Esta rueda lleva una inclinación para
contrarrestar las fuerzas opuestas por los propios discos.

2.3. Parámetros descriptivos

 Línea de tiro y línea de avance.

 Ángulos de inclinación vertical (de incidencia) y horizontal (de ataque), ángulo

de trabajo y de desviación.

 Diseño, dimensiones y forma del disco.

 Tipos de bordes (liso o recortado).

 Ancho de corte y profundidad.

2.4. Ventajas

 Es apropiado para suelos con más porcentaje de arcilla

 Con buenos resultados en terrenos pedregosos y con muchas raíces. Buena

respuesta en terrenos con abundante vegetación

 Necesitan algo menos de fuerza del tractor por la capacidad que tiene el disco
de rodar, evitando en parte las fuerzas contrapuestas de la resistencia del
terreno.

 Disminuyen los costos de mantenimiento por un número menor de piezas

necesarias a cambiar cuando estas se desgastan.

2.5. Desventajas
 No es un implemento recomendado a operarios con poca experiencia puesto
que puede producir desniveles de importancia en el terreno.

 La labor de arar no da la misma calidad que el arado de vertederas, porque

no entierra el rastrojo con la misma precisión y a la misma profundidad.

 La propagación de las malezas es mucho más rápida por ser el volteo más
imperfecto.

 La regulación del arado de discos es algo más compleja para optimizar los
resultados en base a consumo de combustible, disminución de potencia
requerida por el tractor, desgaste prematuro de sus elementos y buen trabajo y
rendimiento en campo.

 Todas estas causas hacen que algunos agricultores lo desestimen para sus
tareas primarias, lo cierto es que muchas veces vemos antes sus desventajas
que las propias ventajas.

 Pero consiguiendo poner las adversidades a nuestro favor, este implemento

agrícola ofrece buenos rendimientos.

2.6. Mantenimiento del arado de discos

3. Al ser un implemento con pocas piezas, se reduce el trabajo y el costo del

propio mantenimiento. Lo importante a tener en cuenta sería:

4. Limpieza del arado al terminar su labor y resguardarlo de la intemperie para

su protección.

5. Reapriete de la tornillería del apero y sustitución de tornillos perdidos o rotos.

6. Mirar posibles fisuras en la estructura (bastidor) roturas y pérdida de piezas.

7. Reparar deformaciones y soldar roturas.

8. Engrase generoso de las partes mecánicas (ejes y rodamientos).

9. Lijar y pintar el apero agrícola cuando empieza a perder la pintura y la

protección contra los agentes corrosivos como son la humedad, el aire y el sol.
Fig. 1 Partes del arado de discos
 Fig. 2 Enganche del arado de discos al tractor

2.6. Arado de rejas o de vertederas

Organografía

 Chasis.
 Cuerpo: timón, alma, vertedera, reja, talón y patín.
 Cuchilla recta o circular.
 Sistema de enganche integral.
 Rueda de control de profundidad.

Parámetros geométricos

 Centro de tiro, centro de resistencia de cada cuerpo y del arado.

 Ángulo de ataque.
 Succión lateral y vertical.
 Ángulo de levante.
 Ancho de corte de un cuerpo.
 Ancho de corte total.

Ajustes

 Ajuste de la trocha del tractor.

 Enganche vertical.
 Alineación.
 Nivelación longitudinal.
 Nivelación transversal.
 Ancho de corte.
 Regulación de la profundidad de trabajo.

Mantenimiento

 Si el arado está en uso, hay que inspeccionar para detectar pernos,

cojinetes, tuercas o piezas en mal estado y reemplazar en caso de que sea
necesario.
 Lubricar según manual.
 Mantener la presión de inflado correcta.
 Evitar la oxidación al almacenar el arado (ya sea por largos o cortos
periodo): colocar tablones abajo, engrasar o pintar con antioxidante.
 Guardar bajo techo.

2.7. Arado de discos.

Organografía
 Chasis.
 Cuerpo: timón, soporte de cojinete, cojinete, disco y limpiador.
 Rueda de cola.
 Sistema de enganche.
 Eje acodado.

Parámetros descriptivos

 Ángulos de inclinación vertical y horizontal.

 Diseño, dimensiones y forma del disco.
 Tipos de bordes.
 Ángulo de levante.
 Ancho de corte.

Ajustes

 Ajuste de la trocha del tractor.

 Enganche, alineación y nivelación.
 Regulación de la profundidad de trabajo.

Mantenimiento

El mantenimiento correcto es el mismo que para el arado de rejas o de

vertederas.

Rastra de discos de tiro excéntrico o tándem.

Organografía

 Bastidor o chasis.
 Cuerpo: eje, paquete de discos, soportes, cojinetes, retenes, separadores,
tuercas, limpiadores.
 Sistema de enganche.
 Sistema de elevación: cilindro doble acción, mangueras, acoplamientos.
 Ruedas.
Parámetros descriptivos

 Tiro excéntrico.
 Diámetro de los discos.
 Profundidad máxima de trabajo.
 Peso por disco.
 Tipos de discos.
 Número de discos.
 Espaciamiento entre discos.
 Tipos de borde de los discos (liso o dentado).
 Ángulo de los cuerpos respecto e la dirección de avance (ángulo de
ataque)
 Ancho operativo.

Ajustes

 Preparación del tractor: control de la presión de inflado de los neumáticos y

lastrado.
 Ángulo de ataque de los cuerpos respecto de la dirección de avance.
 Altura del enganche respecto del centro de resistencia (transferencia de
peso hacia las ruedas motrices).
 Alineación del centro de tiro: centro de resistencia, barra de tiro y lanza de
enganche.

Mantenimiento

 Mantener los cojinetes limpios, lubricados y con el nivel de lubricante

correcto.
 Mantener limpios los discos.
 Verificar el ajuste de tuercas y pernos.
 Mantener los neumáticos inflados a la presión indicada.
 Cambiar las piezas rotas o desgastadas.
 Guardar sobre una superficie lisa y bajo techo.

2.8. Arado cincel

Organografía
 Chasis.
 Cuerpo: brazo rígido o flexible, reja, sistema de seguridad.
 Sistema de enganche integral.
 Ruedas de control de profundidad.
 Aditamentos opcionales.

Parámetros descriptivos

 Ángulo de ataque.
 Distancia entre brazos.
 Ancho operativo.

Ajustes

 Preparación del tractor.

 Nivelación transversal y longitudinal.
 Control de la profundidad de trabajo.

Mantenimiento
 Antes de cada jornada de trabajo, lubricar como indica el manual del
operador, revisar la presión de inflado e inspeccionar si hay partes sueltas,
rotas o que requieran recambio.
 Al guardar la herramienta para la siguiente temporada, cuidar de que se
encuentre en buenas condiciones, limpiar, lubricar, depositar sobre una
superficie lisa y bajo techo.

III. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO

III.1. Materiales
 Tractor
 Manual de práctica
III.2. Procedimiento
 Se indicó las partes del tractor
 El operador nos indicó de qué manera se debe mantener el tractor.
 El operario expuso técnicas importantes sobre el uso del tractor
agrícola.
 Después realizo cada estudiante.
 Prendimos la maquinaria y con la guía del operario realizamos un
trabajo en donde utilizamos la rastra.

IV. RESULTADOS
 Comprendimos el mantenimiento que debe tener del tractor con la
rastra y además aprendimos a conducir el tractor.
V. CONCLUSIONES
 El uso de la maquinaria en el campo es verdaderamente importante ya
que con él se acelera las labores y por ende se ahorra tiempo.
 Manteniendo una buena forma el tracto, afirmo que el operario no
presentara ningún contratiempo en el desarrollo de alguna actividad en el
tiempo.

VI. RECOMENDACIONES

 En la ejecución de la práctica se recomienda tener mucho cuidado al

momento del manejo del tractor ya que puede ocurrir algún accidente.

 Debemos tener una mayor cantidad de prácticas sobre el
mantenimiento y manejo del tractor para tener una mayor experiencia en el
uso de este tipo de maquinaria.
 VII. BIBLIOGRAFÍA

 Lanças, K.P., e S.H. Benez. 1988. Influência da velocidade de

subsolagem no consumo de combustível e na área mobilizada do solo. Energ.
agric. (Botucatu) 3:25-30.        

 Magalhães, P.S.G., e W.R. Souza. 1990. Subsolador: Influência de

parâmetros geométricos no mecanismo de forças. 2:1033. XIX Congresso
Brasileiro de Engenharia Agrícola, Piracicaba, São Paulo, Brasil, Julio de
1990. Sociedad Brasilera de Ingenieria Agrícola, Jaboticabal, Sao Paulo,
Brasil.         

 McKyes, E. 1985. Soil cutting and tillage. 217 p. Elsevier, Amsterdam,

The Netherlands.         

 Mello, R.C., e P.S.G. Magalhães. 1995. Desempenho operacional de

um arado de discos. Bragantia (Campinas) 54:447-454.       

 Mouazen, A.M., and H. Ramon. 2002. A numerical-statistical hybrid

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Soil Tillage Res. 63:155-165.         

 Rahman, S., and Y. Chen. 2001. Laboratory investigation of cutting

forces and soil disturbance resulting from different manure incorporation tools
in a loamy sand soil. Soil Tillage Res. 58:19-29.