C12 - Presupuesto de Mano de Obra Directa y Modelo MOD

Universidad Nacional de Facultad de Administración
San Agustín de Arequipa Escuela Profesional de Administración
Administración de la producción II
MG. PERCY CÁRDENAS VARGAS

Presupuesto de mano de obra directa y
Modelo MOD
Todas las compañías deben monitorear el uso de
mano de obra directa que interviene en sus
procesos productivos.
Áreas que involucra la planificación de la mano
de obra
1. Necesidades de personal
2. Reclutamiento
3. Capacitación y adiestramiento
4. Descripción y evaluación de puestos
5. Medición del desempeño
6. Negociaciones con el sindicato
7. Administración de sueldos y salarios
• Un programa integral de planificación y control de
utilidades debe incorporar enfoques apropiados,
aplicables a cada una de estas áreas problema.
¿Que consideran los costos de mano de mano
de obra?
• Comprenden todos los desembolsos relacionados con los empleados:
1. Ejecutivos del nivel más alto

2. Personal administrativo de nivel medio
3. Funcionarios de asesoría (“staff”)
4. Supervisores y trabajadores calificados y no calificados.
Los costos de mano de obra deben considerarse en
forma separada a los diferentes tipos de estos costos
Clasificación de la mano de obra
• Se clasifica como directa o indirecta.
• Mano de obra directa: Los costos de los salarios que se pagan a los
empleados que trabajan directamente en una producción específica.
• Mano de obra indirecta: Incluyen todos los demás costos del trabajo,
como los sueldos de supervisión y los salarios que se pagan a quienes
hacen herramientas, al personal de reparaciones y a los almacenistas
y vigilantes.
¿Qué se cubre con el PMOD?
• Con el presupuesto de mano de obra directa se cubren las
necesidades de personal para producir los tipos y las cantidades de
las diversas producciones planificadas en el presupuesto de
producción.
Como tratar los costos de mano de obra
indirecta
• Todos estos costos son considerados entre los componentes de los
gastos indirectos de fabricación, así mismo el pago del tiempo extra
(que incluye el sobresueldo o prima de tiempo extra) relacionado con
la mano de obra indirecta, debe presupuestarse como un costo
diferente.
¿Por qué incluir la MOD en un presupuesto
separado al de la MOI?
• La razón primordial para incluir la mano de obra directa en un
presupuesto separado es la de proporcionar los datos para la
planificación de la cantidad requerida de mano de obra directa que
conlleva los siguientes datos:
1. Número de empleados
2. Costo de mano de obra

Métodos para la planificación de costos de la
MOD
• El presupuesto de mano de obra directa se debe desarrollar por áreas
o centros de responsabilidad, subperiodos y productos.
• La clasificación por responsabilidad organizacional y por subperiodos

es esencial para propósitos de control.
• La clasificación por productos es necesaria para planificar el costo de

fabricación para cada producto
¿De que datos dependen todos los métodos?
1. El método de pago de los salarios
2. El tipo de proceso de producción de que se trate
3. La disponibilidad de tiempos estándar de mano de obra
4. La adecuación de los registros de contabilidad de costos a los costos
de mano de obra directa
Métodos para desarrollar el presupuesto de
MOD
1. Estimar las horas estándar de mano de obra directa requeridas para
cada unidad de los distintos productos; posteriormente, estimar las
cuotas promedio de salario por departamento, centro de costos u
operación.
2. Estimar las razones de la mano de obra directa para alguna medida
de la producción que pueda planificarse de manera realista.
3. Desarrollar tablas de personal con indicaciones de las necesidades
de personal (incluyendo costos), para la mano de obra directa en
cada centro de responsabilidad.
Para facilitar la el desarrollo del presupuesto de mano
de obra los gerentes de cada área de responsabilidad
deben preparar una tabla detallada del personal
indicando cada puesto, clasificándolo por tipo de
trabajo y cuota de salario.
Planificación de horas de trabajo de MOD
• Se requiere determinar los tiempos estándar de mano de obra para
las distintas operaciones y productos.
• En algunos departamentos productivos se pueden desarrollar

tiempos estándar confiables de mano de obra.
• En otros, en cambio, no es práctico estimar el tiempo de la mano de

obra directa, excepto en términos de promedios basados en la
experiencia.
Métodos para planificar los tiempos estándar
de MOD
1. Estudios de tiempos y movimientos.
2. Costos estándar.
3. Estimación directa hecha por los supervisores.
4. Estimaciones estadísticas del grupo de asesoría.
Estudio de tiempo y movimientos
• Analiza las operaciones requeridas en relación con un determinado
producto (por centros de costos).
• A través de la observación directa (y por medición real con
cronómetro), se determina un tiempo estándar para cada operación
específica.
Estudio de tiempo y movimientos
¿Cuál es la utilidad?
• Suministran información segura acerca del tiempo necesario para

ejecutar cada operación específica.
• Proporcionan datos básicos para desarrollar las horas de mano de
obra directa que se necesitan para cumplir con la producción
planificada.
Costos estándar
• Se realizan cuidadosos análisis de las necesidades de mano de obra
directa por unidad de producción.
• Emplean el tiempo estándar de mano de obra por unidad de

producto, que se utiliza en el sistema de costos, para derivar las
necesidades de horas de mano de obra.
Estimación directa hecha por los supervisores
• Se pide al gerente de cada operación productiva que estime las horas
de mano de obra directa requeridas para la producción planificada.
1. Juicio personal
2. Desempeño pasado del departamento
3. Ayuda del nivel inmediato superior de la administración
4. Ayuda del personal técnico de asesoría (“staff”).
Estimaciones estadísticas del grupo de
asesoría
• Los registros de la contabilidad de costos, en los que consta el
desempeño pasado, por lo general suministran información útil para
convertir las necesidades de la producción a horas de mano de obra
directa.
• Utilizable para departamento de producción que procesan varios
productos.
• La precisión de este método depende de la seguridad de los registros
de costos y de la uniformidad del proceso de producción periodo a
periodo.
Uso de las curvas de aprendizaje
• Un concepto que se utiliza a veces para planificar los costos de la
mano de obra es la curva de aprendizaje.
• Se aplica de manera especial en aquellas industrias en las que el costo

de la mano de obra es un elemento importante de los costos.
• Cuando se aplica a todos los costos de producción, la curva de

aprendizaje se denomina “curva de experiencia”.
Planificación de las cuotas de salarios
• Si es factible relacionar la producción con las horas de mano de obra
directa y planificar en forma realista las cuotas de salarios para cada
departamento de producción.
• El costo de mano de obra directa requiere de:

1. Horas planificadas (Tiempo)
2. Cuotas planificadas (Costo por hora S/.)
Estructura del presupuesto de la MOD
• Se deben mostrar las horas planificadas de mano de obra directa y el
costo por centro de responsabilidad, por periodos (meses o
trimestres) y por producto.
• Es preferible desarrollar un presupuesto separado de mano de obra

directa para cada departamento que comprenda las horas y los costos
de mano de obra directa.
Control de costos de MOD
• El control eficaz de la mano de obra directa depende de una
supervisión competente, de la observación directa y de los informes
de desempeño.
• La planificación del flujo del trabajo y el arreglo físico de los

suministros y el equipo dentro de la fábrica tiene efectos definidos
sobre los costos de la mano de obra directa.
Elementos de control de la MOD
1. La atención cotidiana sobre tales costos
2. Los resultados de los informes y la evaluación del desempeño.
• En el presupuesto de mano de obra directa, los estándares de mano

de obra directa, se comparan con los resultados reales y se indican en
los informes diarios de desempeño que se distribuyen a los
supervisores.
Gracias por su atención

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1. Ejecutivos del nivel más alto

2. Costo de mano de obra

• La clasificación por responsabilidad organizacional y por subperiodos

• La clasificación por productos es necesaria para planificar el costo de

• En algunos departamentos productivos se pueden desarrollar

• En otros, en cambio, no es práctico estimar el tiempo de la mano de

• Suministran información segura acerca del tiempo necesario para

• Emplean el tiempo estándar de mano de obra por unidad de

• Se aplica de manera especial en aquellas industrias en las que el costo

• Cuando se aplica a todos los costos de producción, la curva de

• El costo de mano de obra directa requiere de:

• Es preferible desarrollar un presupuesto separado de mano de obra

• La planificación del flujo del trabajo y el arreglo físico de los

2. Los resultados de los informes y la evaluación del desempeño.

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