Diagramacion de Procesos Industriales

DIAGRAMACION DE PROCESOS INDUSTRIALES
INTRODUCCIÓN
El diagrama de flujo es una herramienta fundamental para la elaboración de un procedimiento, ya

que a través de ellos podemos ver gráficamente y en forma consecutiva el desarrollo de una actividad
determinada. Los diagramas de flujo representan en forma gráfica la secuencia que siguen las
operaciones de un determinado procedimiento y/o el recorrido de las formas o los materiales.
Muestran las unidades administrativas (procedimiento general) o los puestos que intervienen
(procedimiento detallado) para cada operación descrita, y puede indicar además, el equipo que se
utilice en cada caso.
El Diagrama de Flujo de Proceso es una representación esquemática del proceso, sus condiciones de operación
normal y su control básico. Este también indica los efluentes (líquidos, gases o sólidos) emanados del proceso y
su disposición.
El diagrama incluye el balance de masa e información para el diseño y especificación de equipos, además sirve
de guía para desarrollar el Diagrama de Tubería e Instrumentación.
No existe una simbología convencional totalmente aceptada que satisfaga todas las necesidades, sin embargo
hay dos grupos de símbolos comúnmente aceptados dentro de las organizaciones que son los que
describiremos a continuación.
 American Society of Mechanical Enginners (ASME)

 American National Standard Institute (ANSI)
 International Organization for Standarization (ISO)
 Deutches Institut fur Normung e.V (DIN)
 Símbolos del flujograma de ingeniería de operaciones y de administración y mejora de la calidad del
proceso (DO)
 Diagramas integrados de flujo (DIF) en las versiones de Yourdon-De Marco y Gane & Sarson
En función de los lineamentos con que cuente cada organización, ésta deberá definir los símbolos que va a
utilizar para el desarrollo de sus métodos y procedimientos, lo importante es que cada organización
estandarice sus propios criterios. Por ejemplo en un diagrama de flujo, los símbolos adoptados para
representar las diferentes operaciones/equipos industriales son establecidos por normas internacionales,
como son la ISO 10628 y la British Standard BS 153.
Las normas de ingeniería reglamentan la fabricación, inspección, pruebas, embarque, procedimientos de

reparación y mantenimiento de los diferentes equipos de ingeniería utilizados normalmente en plantas
industriales. Todas estas normas son reconocidas en el ámbito internacional y cada una de ellas se especializa
en un área de la ingeniería y afines. Las normas internacionales que regulan la fabricación, inspección, pruebas,
embarque de los diferentes equipos de ingeniería son: ASME, ANSI, e ISA.
Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos ASME:

Organización Premium internacional que promueve el arte, la ciencia y la práctica de ingeniería mecánica en
todo el mundo. Esta sociedad es autora del código ASME sobre calderas y recipientes a presión, que involucra
un cuerpo de normas técnicas que abarcan entre otros aspectos las fases de diseño, materiales, procesos de
fabricación y pruebas sobre estos equipos.
EJEMPLO
Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (American National Standard

Institute) ANSI
Se encarga del estudio, pruebas, publicaciones sobre tuberías, bombas y afines. Esta sociedad ha elaborado el
código ANSI sobre tuberías, bombas y conexiones, es decir, un cuerpo de normas técnicas que abarcan las fases
de diseño, materiales, procesos de fabricación y pruebas sobre estos equipos. Las normas ANSI por ser
altamente confiables han sido asimiladas por otras normas internacionales como las ASME y así se encuentran
referenciadas como ASME/ANSI
Estándares de Asociación de Industrias ISA
Se encarga de las normativas específicas de la identificación de los equipos correspondientes a los sistemas de
instrumentación y control.
REGLAS PARA ESTRUCTURAR UN DIAGRAMA DE FLUJO
a) El sentido de un diagrama de flujo generalmente es de arriba hacia abajo.

b) En un símbolo solo puede entrar una flecha de flujo si varias líneas se dirigen al mismo símbolo, se deben
unir en una sola flecha.
c) Las líneas de flujo no deben cruzarse, para evitar los cruces se utilizan los conectores.
d) De un símbolo excepto el de decisión, solo puede salir una línea de flujo.
e) Los símbolo Terminal, Conector dentro de página y conector fuera de página solo pueden estar
conectados al diagrama por una sola flecha, ya que por su naturaleza es imposible que tenga uan entrada
y una salida.
f) Los émbolos de decisión tendrán siempre una sola flecha de entrada y dos o tres flechas de salida según la
cantidad de alternativas que se presentan.
g) Un diagrama de flujo debe estar completamente cerrado, teniendo una continuidad de principio a fin, no
pueden quedar flechas en el aire ni símbolos sin conexión al diagrama pues el flujo seria interrumpido.
COMPONENTES DE UN DIAGRAMA DE FLUJO

 Proceso
 Flujo
 Almacén
 Terminador
1. PROCESO: El primer componente de diagrama de flujo de datos se conoce como proceso. El proceso
muestra una parte del sistema que transforman Entradas y Salidas. Algunos analistas prefieren usar un
óvalo o un rectángulo con esquinas redondeadas, otros prefieren usar un rectángulo. Las diferencias
entre estas tres formas son simplemente cosméticas. aunque es importante usar la misma forma de la
manera consistente para representar todas las funciones de un sistema.
2. FLUJO: Este se representa gráficamente por medio de una flecha que entra y sale de proceso, el flujo se
usa para describir el movimiento, de bloques o paquetes de información de una parte del sistema a
otra. Los flujos realmente representan Datos, es decir, Bits caracteres, mensajes, números, de puntos,
flotante y los diversos tipos de información con los que las computadoras pueden tratar. Los flujos
también muestran la dirección: una cabeza de flecha en cualquier extremo del flujo indica si los datos
(o el material) se está moviendo hacia adentro o hacia afuera.
3. ALMACÉN: Se utiliza para modelar una colección de paquetes de datos en reposo. Se denota por dos
líneas paralelas, de modo característico el nombre que se utiliza para identificar para los paquetes que
entran y salen del almacén por medios de flujo.
4. TERMINADOR: Se representa como un rectángulo, y como son representados en entidades externas

con las cuales el sistema se comunica, continuamente, puede una persona o un grupo. Existen tres
cosas importantes que se debe recordar de los terminadores:
 Son externos al sistema que se está modelando.

 Es evidente que ni el analista ni el diseñador del sistema están en posibilidades de cambiar los
contenidos de un terminador o la manera en que esta trabaja.
 Las relaciones que existen entre los terminadores no se muestran en el modelo DFD (diagrama de
flujo de datos).
NORMAS PARA DIAGRAMACION:

 ISO 10628: Diagramas de flujo para plantas de proceso - Reglas Generales
 ANSI Y32.11: Símbolos gráficos para diagramas de flujo de procesos
 SAA COMO 1109: Símbolos gráficos para diagramas de flujo de procesos para la industria alimentaria.
 ASTM: American Society of Testing Materials F1000
 ASME: American Society of Mechanical Engineers
 MIL-STD: U.S. Military Standars
EJEMPLOS DE FLUJOS DE PROCESO

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El diagrama de flujo es una herramienta fundamental para la elaboración de un procedimiento, ya

 American Society of Mechanical Enginners (ASME)

Las normas de ingeniería reglamentan la fabricación, inspección, pruebas, embarque, procedimientos de

Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos ASME:

Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (American National Standard

REGLAS PARA ESTRUCTURAR UN DIAGRAMA DE FLUJO

a) El sentido de un diagrama de flujo generalmente es de arriba hacia abajo.

COMPONENTES DE UN DIAGRAMA DE FLUJO

4. TERMINADOR: Se representa como un rectángulo, y como son representados en entidades externas

 Son externos al sistema que se está modelando.

NORMAS PARA DIAGRAMACION:

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