Construcción, Infraestructura, Petróleo y Minería

Manual de Cubiertas
2021
1. COMPONENTES DE CUBIERTAS

1.1 BASE

1.2 GEOTEXTIL

1.3 DETALLES

2. TIPO DE CUBIERTAS

3. IMPERMEABILIZACIÓN

3.1 PREPARACIÓN DEL SUELO

3.2 SOPORTE

3.3 CAPA PROTECTORA

3.4 INSTALACIÓN DE LA GEOMEMBRANA

3.5 REMATES ENTRE UNIONES

3.6 SELLADO

4. CONDICIONES GENERALES DE PUESTA EN OBRA

5. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

6. MANTENIMIENTOS
Con la aparición de las láminas de PVC los procesos en el caso de Rehabilitación de superficies ayuda a
de impermeabilización empezaron a amoldarse a sus separar los sistemas impermeables utilizados
características, revolucionando totalmente las posibili- anteriormente para evitar contacto directo con la
dades del mercado. Actualmente, existen dos tipos de membrana de PVC.
cubiertas: planas e inclinadas, las cuales se adaptan
según las necesidades finales del usuario. Esto hace 1.3 DETALLES
que el diseñador se enfrente a todo un reto al momen-
to de elegir la solución para la impermeabilización de la DESAGÜES: Deben estar ubicados en las partes
cubierta, teniendo como alternativa productos de alta bajas de la cubierta. Se sugiere que queden distan-
calidad como lo son las membranas de PVC. ciados 1 metro de los encuentros de muros y 50 cm
La línea para cubiertas PERMAFLEX CUBIERTA del borde de los mismos, con el fin de facilitar la
REFLECTIVA, PERMAFLEX CUBIERTA CON ACABA- entrega al desagüe.
DO Y PERMAFLEX TERRAZAS ofrece al profesional la
mejora en el diseño y el logro de trabajos altamente El borde superior de los sumideros debe quedar
calificados. por debajo del nivel de la cubierta, además el sumi-
dero debe estar inmovilizado con el soporte y
1. COMPONENTES DE CUBIERTAS presentar estanqueidad con la bajante. Los sumi-
deros estarán dotados de un dispositivo de reten-
Las cubiertas reciben grandes fluctuaciones térmicas y ción de los sólidos que pudieran saturar las bajan-
por esta razón debe contemplarse el uso de una tes.
impermeabilización que permita libertad de movimien-
to de la estructura, sin permitir el paso del agua. En cubiertas transitables resulta indispensable el
empleo de rejillas a nivel con el acabado, para el
1.1 BASE: resto de cubiertas planas, se utilizaran dispositivos
que sobresalgan del nivel de la capa de protección
Debe ser estable, homogénea, libre de materiales suel- a fin de aminorar el riesgo de saturación.
tos, brosas, rebabas y elementos punzantes que
puedan perforar la membrana, debe encontrarse limpia En cubiertas planas con cerramiento perimetral, en
y seca, ángulos interiores deben redondearse para los que eventualmente puedan producirse empo-
evitar punzamientos. zamientos de agua, ha de preverse rebosaderos o
En el caso de trabajar obras nuevas asegurar que las desagües de seguridad en los siguientes casos:
labores de obras civiles han sido terminadas antes de Existe una sola
ejecutar trabajos de impermeabilización, morteros y bajante; Al colmatarse una bajante, no puede
concretos deben tener un proceso de fraguado de 28 evacuar por otras; Comprometiendo la estabilidad
días para no tener problemas de encapsulamiento de del soporte resistente.
humedad en la superficie después de instalada la
membrana. La suma de las áreas de las secciones de
desagües de seguridad debe ser igual o mayor que
1.2 GEOTEXTIL las áreas de los sumideros de la cubierta. El nivel
del desagüe de seguridad debe fijarse a una altura
Debe instalarse un geotextil NT 1600/1800 o mas intermedia entre la del punto más alto y la del más
sobre la base como capa separadora de la superficie bajo de la entrega de la impermeabilización al
con el sistema de Impermeabilización; en el caso de muro vertical. El desagüe de seguridad debe sobre-
obras nuevas ayuda a la protección de la membrana salir al menos 5 cm de la pared exterior y disponer-
por contacto mecánico con la superficie, se con pendiente favorable para la evacuación.
ENCUENTRO CON MUROS Y ELEMENTOS
VERTICALES Cuando el elemento vertical atraviese el soporte,
como es el caso de los ductos de ventilación, la
(chimeneas, antepechos, conductos de ventilación entrega de la impermeabilización podrá realizar-
entre otros) se con una ruana fijada al soporte y protegerse
La membrana de PVC PERMAFLEX CUBIERTA debe en la parte superior con un sombrerete y una
subir por el muro perimetral mínimo 20 cm por encima abrazadera. El desarrollo horizontal de la ruana
del nivel del acabado final, en el encuentro muro quedara cubierta por la membrana impermeabili-
piso debe ponerse un perfil de borde y perfil de fondo zante.
para formar una L de soporte en la esquina, El tramo de
Permaflex cubierta sera termosellado en la base al ANCLAJ ES Y APOYOS DE ELEMENTOS :
perfil de fondo y otro tramo independiente de PERMA- Los anclajes
FLEX CUBIERTA será destinado para subir por el ante-
pecho o muro interno termosellandolo tanto al perfil de Los anclajes y apoyos de elementos no deben
borde en la parte alta de la impermeabilización como al atravesar la impermeabilización por lo que se
perfil de fondo en la base de la misma, traslapando los fijaran sobre muros o sobre bordillos apoyados
tramos de membrana mínimo 0,5 cm en esta área. en el mortero por encima de la impermeabiliza-
ción.

JUNTA DE DILATACIÓN: La impermeabilización

y todos los elementos de la cubierta deben
respetar las zonas de dilatación del edificio o del
soporte resistente de la cubierta. Es conveniente
que las juntas estructurales coincidan con las
aristas de la cubierta para absorber mejor los
esfuerzos de compresión.

Para las cubiertas con acabado duro, las juntas

del mortero deben coincidir con las juntas de la
base y deben ser selladas con un material flexi-
ble que permita el movimiento. El tratamiento de
las juntas de dilatación y juntas estructurales es
totalmente independiente a la instalación de las
membranas en PVC, debe realizarse con anterio-
ridad a la impermeabilización de las cubiertas.

INSTALACIONES POSTERIORES: Se recomien-

da apoyar los aparatos en la cubierta sobre algún
elemento de protección con el fin de eli-
minar puntos críticos de filtración en la membra-
na. Las tuberías o conductos deben situarse
de tal forma que queden separados como
mínimo 1 metro de las esquinas y 50 cm de los
muros facilitando la evacuación de agua en la
impermeabilización.
1. TIPO DE CUBIERTAS
Las cubiertas se clasifican por el tipo de estructura del
soporte, la pendiente y el uso al cual se destinara como
se muestra a continuación:
1. 55M
TIPO PENDIENTE USO
Inclinada 5° <p<45°
LIVIANA NO TRANSITABLE
ESTRUCTURA Inclinada p<45°
Inclinada 5° <p<45°
PESADA NO TRANSITABLE
Inclinada p<45°
Inclinada p<5° TRANSITABLE

1. 55M

CUBIERTAS NO TRANSITABLES:
Son aquellas cubiertas visitadas únicamente porNO TRANSITABLE
efectos de mantenimiento o reparación. Para llevar Importante: el 1.55 M corresponde al ancho de la mem-
a cabo algún mantenimiento, se debe contemplar brana menos el traslape
un fácil y seguro acceso a la cubierta, adicional a
esto se debe poner protecciones específicas en la Se debe realizar una modulación previa de la membra-
membrana en los accesos con un ancho mínimo na PERMAFLEX CUBIERTA para evitar que los
de 60 cm. desagües y elementos sobresalientes queden en los
traslapes de la misma evitando puntos críticos de filtra-
ción a futuro.

El número de fijaciones y su distancia se obtienen

mediante cálculos realizados en función de la altura del
edificio, el ancho y largo, la velocidad del viento y las
pendientes.

PERMAFLEX CUBIERTA REFLECTIVA es una membra-

na desarrollada para la impermeabilización de cubier-
tas expuestas planas o inclinadas, tanto en obra nueva
o en rehabilitación de cubiertas sobre sistemas de
impermabilización existentes.
Para un uso adecuado de PERMAFLEX CUBIERTA
REFLECTIVA:
Cuando la membrana PERMAFLEX CUBIERTA
deba anclarse a la superficie para evitar desprendi-
miento por acción del viento se deben utilizar
fijaciones mecánicas especiales, (arandelas o
tramos de perfil de mínimo 10 cm de largo ubica-
dos máximo a 1m de distancia entre uno y otro).
Estos serán instalados en todo el perímetro de la
cubierta y a lo ancho de la misma guardando una
distancia maxima de 1.55m. (ancho de la membra-
na menos el traslape).
 • Para trabajos en cubierta se hace necesario tener
elementos corto punzantes a la mano, por lo que se
sugiere utilizar neoprenos que sirvan de protección
temporal para evitar perforar la membrana en la
instalación. corto punzantes sobre la membrana, se
sugiere poner neoprenos que sirvan de protección
temporal para no perforar la membrana.

• Se sugiere realizar una revisión periódica (como

mínimo cada 2 años), de los sellos perimetrales, y
evaluar según sea el caso, si es necesario el cambio
de los mismos.

• Evitar la caída de objetos corto punzantes que

puedan romper la membrana. Si por alguna razón
se perfora la membrana, este daño debe ser repara-
do inmediatamente por medio de un parche con el
mismo material, y puede ser fijado a la membrana
por medio de termo fusión o adhesivo químico.

• PERMAFLEX CUBIERTA REFLECTIVA Puede ser

lavado con hidrolavadora y abundante agua
utilizando un cepillo de cerdas suaves cuidando
siempre de no producir daño alguno en los
traslapes. De requerir asesoría favor contactarse
con el equipo técnico de FILMTEX. Si por efecto de
mantenimiento de la cubierta, hay caída de líquidos
• PERMAFLEX CUBIERTA REFLECTIVA tiene una cara diferentes al agua, éstos deben ser canalizados y
con un grabado suave que debe quedar hacia arriba evacuados inmediatamente, en ningún caso la
(cara expuesta) y una cara lisa que debe quedar hacia membrana debe quedar bajo inmersión permanen-
abajo (cara contra el geotextil utilizado como capa te de líquidos diferentes al agua.
separadora)
Si se decide poner acabado duro sobre el PERMA-
• PERMAFLEX CUBIERTA REFLECTIVA para cubiertas FLEX CUBIERTA REFLECTIVA, debe instalarse
expuestas, es instalado por medio de termo fusión a previamente una protección, del tipo Geotextil NT
perfiles perimetrales y anclado a la base de la cubierta 1600, que proteja la membrana de la instalación del
por medio de arandelas de fijación o tramos de perfil acabado y posibles punzonamientos que generen
mínimo de 10 cm de largo ubicados máximo a 1m de filtraciones.
distancia entre uno y otro. Esto tiene como objetivo
principal, anclar y proteger el sistema de impermeabili- • Se debe prohibir el paso de personas no autoriza-
zación ante vientos que puedan desprenderlo das que no cumplan las sugerencias y observacio-
nes anteriores.
CUBIERTAS TRANSITO PEATONAL

Son aquellas cubiertas destinadas a ser usadas

para tránsito normal de peatones. No se conside-
ran en éste grupo las cubiertas que tengan tráfico
alto como espacios públicos o zonas deportivas.

Este sistema es sencillo de aplicar pero la ejecu-

ción debe ser cuidadosa ya que constituye una
única capa impermeable que estará expuesta a
sufrir daños mecánicos, sobre todo si en la ejecu-
ción de la cubierta intervienen varios sub-contra-
tistas los cuales instalarán el acabado final de la
cubierta. (morteros, concreto, tableta).

En este tipo de sistema deberá comprobarse rigu-

rosamente las soldaduras de los traslapos y se
sugiere poner en la base una cuadricula conforma-
da con perfiles de PVC, de manera que si se
presenta algún daño puntual durante la ejecución,
la filtración pueda ser identificada más fácilmente.
El tamaño de la cuadricula dependerá del área del
proyecto, consultar siempre con el departamento
técnico.

Los materiales sugeridos para este tipo de imper-

meabilizaciones son: PERMAFLEX CUBIERTA
CON ACABADO 1500X1600, PERMAFLEX
CUBIERTA CON ACABADO 1200X1600 y/o PER-
MAFLEX TERRAZAS Y PLATAFORMAS
1200X1600.
Membranas en PVC especialmente diseñadas
para recibir un acabado final.
La elección de la membrana a utilizar será dada
por la especificación técnica de obra, se puede
consultar en las fichas técnicas de los diferentes
productos el uso de cada referencia.
De acuerdo a su uso se debe instalar geotextil NT
1600 o más bajo la membrana como capa sepa-
radora y sobre la membrana como capa protec-
tora de la impermeabilización.

En el caso de las cubiertas verdes y jardineras se

debe instalar geotextil NT 1600 o más en tres
capas; la primera capa como separadora entre la
base y la impermeabilización, la segunda capa
como protectora entre la impermeabilización y la
lamina drenante a utilizar y la tercera capa como
filtrante entre la lamina drenante y el sustrato.

CUBIERTAS TRANSITABLES PARA ESPACIOS

PÚBLICOS

Además de lo especificado en cubiertas transita-

bles para peatones, en estas cubiertas los acaba-
dos deben ser adecuados para el uso concreto a
que se destine la cubierta. El material usado para
ésta impermeabilización es una membrana de
PVC, no intemperie, PERMAFLEX CUBIERTA
CON ACABADO, desarrollada para la impermea-
bilización de cubiertas no expuestas, con protec-
ción pesada. Está diseñada para su utilización
tanto en cubiertas nuevas como en rehabilitación
de cubiertas existentes, para la impermeabiliza-
ción de techos terrazas, jardines, etc.
Debe instalarse bajo la membrana y sobre ésta,
un Geotextil NT 1600 o más, se pondrá el acaba-
do que el cliente final disponga: baldosa, mortero,
etc.
CUBIERTAS VERDES Y/O JARDINERAS

Son cubiertas destinadas a ser usadas como áreas

verdes con fines recreativos, estéticos o medioam-
bientales.
Ante el importante costo que significa una impermea- 3.2 SOPORTE
bilización con cubierta verde, se recomienda elevar la
calidad de la impermeabilización usando membranas Se debe instalar un soporte para la geomembrana
de PVC que aseguren el funcionamiento adecuado. con PERMAFLEX PERFIL BORDE soldables a la
El material usado para ésta impermeabilización es una misma, se deben anclar con fijación mecánica cada
membrana de PVC, no interperie, PERMAFLEX 15 cm mínimo dando un total de 6 fijaciones por
CUBIERTA CON ACABADO 1.5 mm + ANTI-RAÍZ perfil.
(bajo la membrana y sobre ésta debe instalarse geo- Estos perfiles deben ser colocados en los bordes
textil NT 1600 o más). Sobre el geotextil y antes de por toda la zona perimetral comprobando que se
instalar el material de crecimiento, se debe instalar una encuentren a nivel de la superficie para asegurar la
lámina drenante que cumple dos funciones: retención estabilidad del sistema de impermeabilización se
de agua y drenaje. debe instalar PERMAFLEX PERFIL FONDO cada 1.6
Estas láminas son sistemas especialmente diseñados m (ancho de la membrana) y en cada cambio de
para permitir la retención de agua para los momentos vértice del área a tratar, realizar refuerzos en todos
en que no llueve, a la vez que aseguran un buen drena- los detalles de las cubiertas.
je y aireación, de modo que garanticen un buen balan-
ce entre agua y aire. 3.3 CAPA PROTECTORA
El sistema se puede realizar con fibras de polipropile-
no reciclado o con paneles de polietileno reciclado. Después de instalada la perfilería se debe instalar
Debe ser anti raíz para evitar que el sistema se deterio- una capa de Geotextil NT 1600 o más como capa
re. Puede retener el agua y los nutrientes para ser protectora y separadora para proteger la membrana
utilizados posteriormente por el sustrato situado sobre de posibles daños por punzonamiento.
él. Las láminas de acumulación pueden llegar a retener
hasta 5 o 6 l/m2 de agua, que llegara al sustrato por 3.4 INSTALACIÓN DE LA GEOMEMBRANA
evaporación o por contacto directo con las raíces de Antes de iniciar la instalación se debe dejar relajar la
las plantas. membrana por un periodo de tiempo el cual depen-
de de la zona donde se realizará la instalación, esta
debe sellarse por termo fusión generando un
3. IMPERMEABILIZACIÓN traslapo mínimo de 5 cm de ancho, la geomembra-
na tiene que estar limpia y libre de polvo con el fin
3.1 PREPARACIÓN DEL SUELO de llevar a cabo una soldadura correcta. Se reco-
mienda el uso del equipo de termo-fusión adecua-
El soporte del sistema de impermeabilización debe do para sellar la membrana tanto en el perímetro,
estar libre de irregularidades, piedras, gravas u otros como en los traslapes y en los detalles. Inmediata-
materiales que puedan afectar el sistema. Es necesa- mente después de soldar se debe ejercer presión
rio realizar una limpieza anterior a la instalación del sobre la membrana en PVC con un rodillo de neo-
sistema de impermeabilización. No deben existir preno, goma o silicona para mejorar la unión de las
zonas punzantes que puedan afectar a la geomem- membranas.
brana, en caso de existir estas deben ser pulidas o
redondeadas. 3.5 REMATES ENTRE UNIONES
Se sugiere comprobrar el sello de la membrana por
medio de una aguja curva, la cual se desplaza a lo
largo de toda la junta de solape para detectar si hay
un punto deficiente en el sello entre láminas, en
caso de detectarlo se debe reparar inmediatamen-
te.
3.6 SELLADO • Cualquier instalación que atraviese la imper-
meabilización será realizada con anterioridad a
Después de instalada la membrana: dicha impermeabilización, en caso de realizarla
después se tomarán las medidas necesarias
a. Para cubierta verde: Instale un geotextil NT 1600 o para realizar las reparaciones en el momento.
más como capa protectora, inmediatamente después
instale una lamina drenante de nódulos en los cuales • En cubiertas no transitables, se dispondrá de
se recolectara agua para el mantenimiento de las una protección adecuada sobre la impermeabili-
cubiertas verdes o jardineras, ademas de servir como zación para las operaciones de mantenimiento
barrera antiraices, luego instale otra capa de Geotextil en todo su recorrido, con un ancho mínimo de
NT 1600 o más como capa drenante evitando que 60 cm.
pasen los finos del sustrato a los nódulos de la lamina
drenante, finalmente rellene con el sustrato adecuado
de acuerdo al tipo de paisajismo que manejara en la
5. PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD
cubierta o jardinera
Normalmente se realiza una prueba de servicio
de la cubierta “prueba de estanqueidad”, para
b. Para terraza transitable: Instale un geotextil NT 1600
comprobar si aparecen o no humedades debajo
o más que proteja a la membrana de posibles daños a
de la cubierta, en los muros o en los tabiques.
causa del acabado duro. Después de instalado el geo-
Para verificar la estanquidad de la impermeabili-
textil proceda con la instalación del acabado duro.
zación, Se realizara una prueba de servicio inme-
diatamente después de finalizar la impermeabili-
c. Para no transitable o reflectiva la instalacion ya habra
zación con la membrana en PVC y antes de reali-
finalizado.
zar cualquier tipo de acabado si la cubierta así lo
permite.
Se realiza un sellado perimetral con masilla de poliure-
La prueba de estanqueidad consiste en una
tano con el fin de sellar las juntas entre el sistema de
inundación hasta un nivel de 5 cm. aproximada-
impermeabilización y el soporte para evitar posibles
mente, y teniendo en cuenta que la carga de
filtraciones.
agua no sobrepase los límites de resistencia de
la cubierta.
4. CONDICIONES GENERALES DE
PUESTA EN OBRA
• No deben realizarse trabajos de impermeabilización
cuando las condiciones climatológicas puedan resul-
tar perjudiciales, en particular cuando exista granizo
sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté
mojada, o cuando sople viento fuerte.

• En la medida de lo posible se evitará el almacena-

miento en cubierta con el fin de que no sobrepase la
carga máxima que la cubierta pueda soportar y se
protegerá en todo momento la impermeabilización.

• Se debe evitar el vertido de productos químicos agre-

sivos sobre la impermeabilización (aceites, disolven-
tes, etc…).
La inundación debe mantenerse hasta el nivel indicado
6. MANTENIMIENTOS
un máximo de 24 horas. Los desagües deben cerrarse
mediante un sistema que permita mantener el nivel Es precisamente el encuentro entre la canal y la
requerido. Se prestará especial atención a los efectos bajante uno de los puntos uno de los puntos
que pudiera ocasionar sobre la cubierta, la existencia fundamentales en los que debe enfocarse la
de lluvias torrenciales, durante la realización de la revisión de mantenimiento, comprobando la
prueba. existencia de rejillas entre canalones y bajantes
para impedir que las ramas grandes u hojas
Una vez finalizado el ensayo, deben destaparse los penetren en las bajantes y pierda efectividad la
desagües; la operación debe realizarse de forma evacuación de las aguas. Es conveniente proce-
progresiva para evitar que la evacuación del agua der a la limpieza de las cunetas y de las canales,
produzca daños en las bajantes. retirando la tierra y el material acumulado.
En las cubiertas en donde no sea posible realizar la Las cubiertas planas se evacuan por medio de
prueba de estanqueidad se debe tener especial cuida- sumideros unidos a bajantes. Estos sumideros
do al momento de la revisión metro a metro del termo- deben limpiarse periódicamente de tierra, sucie-
sellado, comprobar con la aguja curva o garfio la insta- dad y hojas que hayan podido acumularse, para
lación de la membrana, si se detecta en el traslape un evitar que el agua se estanque y se filtre por las
punto débil se debe proceder a repasarlo inmediata- juntas de los materiales, provocando goteras en
mente. los pisos inferiores. Para asegurar el manteni-
miento de la cubierta plana es fundamental
Si durante la realización de las pruebas aparecieran revisar el estado del revestimiento, la elasticidad
humedades debajo de la cubierta, en los muros o en de las juntas de dilatación y el correcto estado
los tabiques, se descargará el agua, se detectarán las de los muros de protección perimetral y de la
deficiencias y se procederá a su reparación, repitiéndo- pieza que los remata en el plano superior.
se nuevamente las pruebas de estanqueidad.
Para revisar cualquier tipo de cubierta se puede
Para que las cubiertas sigan cumpliendo las funciones encargar personal técnico que realice una
para las que han sido construidas es necesario realizar inspección a fondo del área, para comprobar en
un mantenimiento sistemático, en el que se lleven a qué estado se encuentra y determinar las repa-
cabo tareas de limpieza, reposición de elementos rotos raciones a realizar.
o reparación de pequeños defectos, en el caso de las
cubiertas reflectivas. Una vez llevadas a cabo estas reparaciones se
podrán iniciar un plan de mantenimiento
En el caso de las cubiertas con acabado se debe evitar preventivo acorde con las indicaciones que
realizar trabajos de demolición e instalación de acaba- figuren en el manual de uso y mantenimiento
dos que requieran perforar la cubierta después de que redactará el técnico, en el que se incluirán
impermeabilizada, en caso de ser requeridos dichos las cubiertas del edificio.
trabajos se debe evitar afectar el sistema de imper-
meabilización. Las cubiertas deben utilizarse solamente para el
uso para el cual se hayan previsto. Debe evitarse
En caso de tener afectación alguna se debe avisar el vertido de productos químicos agresivos,
inmediatamente a la empresa que realizo la instalación tales como aceites, disolventes, etc., sobre la
de la membrana en PVC para que se realice las correc- impermeabilización o sobre el material de aisla-
ciones necesarias. (trabajos adicionales a la instalación miento. Cuando en la cubierta de un edificio se
inicial). sitúen, con posterioridad a su ejecución, equi-
pos de instalaciones que necesiten.
 • En el caso de las cubiertas expuestas se debe reali-
Un mantenimiento periódico, deben disponerse las
zar un lavado de la membrana una vez al año, se reali-
protecciones adecuadas en sus proximidades para
zará revisión de sellos y traslapes. Se sugiere que este
que en el desarrollo de dichas operaciones no se
tipo de mantenimiento sea realizado por la misma
dañe la impermeabilización.
empresa impermeabilizadora que realizó la instalación
de la membrana en PVC.
En las cubiertas no transitables debe ponerse espe-
cial atención para que los equipos móviles de man-
En cubiertas expuestas o reflectivas se debe realizar
tenimiento sólo circulen por las zonas previstas. En
revisión del sello perimetral con masilla de poliuretano,
las cubiertas verdes el usuario debe tomar precau-
se debe realizar cambio de esta masilla cada 18 meses
ciones especiales cuando efectúe las operaciones
para evitar posibles puntos de filtración tanto de agua
de jardinería, para evitar que la impermeabilización o
como de aire en la cubierta.
su protección sufran daños. Un mantenimiento
adecuado contempla, en primer lugar, visitas perió-
dicas de inspección y mantenimiento de la cubierta
al menos dos veces al año, preferiblemente en
verano, realizando las siguientes operaciones:

• Eliminación de cualquier tipo de vegetación y de

los materiales acumulados por el viento.

• Retiro periódico de los sedimentos que puedan

formarse en la cubierta por retenciones ocasionales
de agua.

• Eliminación de elementos que obstruyan los

ductos de ventilación de la cubierta.

• Conservación en buen estado de los elementos de

albañilería relacionados con el sistema de estan-
queidad, tales como aleros, petos, etc.

• Mantenimiento de la protección de la cubierta en

las condiciones que tenga inicialmente.

• En las cubiertas sin protección pesada, comproba-

ción de la fijación de la impermeabilización al sopor-
te y reparación de los defectos observados.

• Si el sistema de estanqueidad resultara dañado

como consecuencia de circunstancias imprevistas y
se produjeran filtraciones, deben repararse inmedia-
tamente los desperfectos producidos.
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