PROTOCOLO RUA

Juan Monterroza Rodríguez

José Julián Puello Devoz

Universidad de Cartagena
Módulo de Profundización: Evaluación ambiental
Gezira de Avila Montiel

Septiembre de 2021
CAPITULO I. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA Y DEL
ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL
LOGO

ESLOGAN
Desarrollamos una #mineríabienhecha que respeta los derechos humanos.
VISIÓN.
Optimizar nuestro negocio trabajando de forma segura, minimizando nuestro impacto,
ofreciendo un rendimiento estable y predecible de forma constante, y mejorando
continuamente nuestra competitividad; Descubrir todo el valor de nuestro negocio a través
de nuestra gente, innovación, proyectos y tecnología; e Identificar y buscar oportunidades
para remodelar de manera sostenible nuestro negocio para el futuro y crear un valor social,
ambiental y económico duradero.
MISIÓN.
Nuestro propósito es marcar la diferencia mediante el desarrollo de los recursos naturales,
mejorando la vida de las personas ahora y para las generaciones venideras. Nuestros
propietarios y socios confían en nosotros para darnos cuenta del potencial de sus recursos.
Hacemos esto creando empleos locales, empoderando e invirtiendo en las comunidades, y
contribuyendo a los gobiernos a través del pago de impuestos y regalías, al tiempo que
logramos rendimientos líderes en el sector para nuestros accionistas.
VALORES CORPORATIVOS
1. Salud y Seguridad.
2. Gestión Ambiental responsable.
3. Relacionamiento Armónico con Comunidades.
4. Generación de valor para Córdoba y Colombia.

NUMERO DE EMPLEADOS

Somos Cerro Matoso - South32, una de las compañías con mayor trayectoria en el sector
minero-industrial de Colombia, conformada por una planta de cerca de 2.000 trabajadores,
51% del departamento de Córdoba, región en la que operamos.
 GEOREFERENCIACIÓN

AREA TOTAL
La planta y la mina ocupan un total de 1.170 hectáreas y fue necesario comprar 17 fincas de
709 hectáreas.
ACTIVIDAD ECONÓMICA CIIU 0723 EXTRACCIÓN DE MINERALES DE
NÍQUEL
Esta clase incluye:
• La extracción de minerales valorados principalmente por su contenido de níquel. En tal
sentido, se incluye la extracción de minerales como lateritas ferroniquelíferas, pentlandita y
pirrotina, los cuales son sometidos a un proceso de beneficio para la obtención del
ferroníquel.
• La extracción de minerales ferrosos, valorados principalmente por su contenido de hierro.
Se incluye en la clase 0710, minerales de hierro
• Los servicios de apoyo para la extracción de minerales de níquel. Se incluyen en la clase
0990, Actividades de apoyo para otras actividades de explotación de minas y canteras.
CAPITULO II. AUTORIZACIONES AMBIENTALES DEL ESTABLECIMIENTO
EL 13 de noviembre de 1996, en ejercicio de sus funciones, MINERALES DE
COLOMBIA S.A.- MINERALCO S.A. Y la nación – ministerio de mina y energía
suscribieron con CERRO MATOSO EL CONTRATO DE EXPLORACION Y
EXPLOTACION 051-096M, con el objeto, por una parte, den otorgar a cerro matoso la
exploración, explotación y procesamiento del mineral níquel y los minerales que estén
asociados, o en liga intima, o se obtenga como subproductos de dicho mineral… el contrato
051-96M inscrito en el registro minero nacional de 2 de agosto de 1999 en el literal (a) del
numeral (1) de la cláusula tercera, se extiende del 2 de agosto de 1999 al 2 de agosto del
2029.
La AUTORIDAD NACIONAL DE LICENCIAS AMBIENTALES - ANLA –
RESOLUCIÓN N° 00375 del 22 de febrero de 2021 otorga mediante la resolución 1878 de
23 de noviembre de 2020 a la Sociedad Cerro Matoso S.A., Licencia Ambiental Global
para el desarrollo del proyecto “Explotación y Transformación de Ferroníquel Cerro
Matoso S.A.” en el área de mina y planta de beneficio que se encuentra ubicado en
jurisdicción de los municipios de Montelíbano, Puerto Libertador y San José de Uré en el
departamento de Córdoba.
CAPITULO III. RECURSO AGUA
SECCIÓN 1. ENTRADAS DE AGUA
FUENTES DE AGUA UTILIZADAS: Río Uré; Subterráneas: Pit 6.
Usada para potabilización, reposición de las torres de enfriamiento, proceso de control de
emisiones en calcinación, procesos de aglomeración de finos y red contra incendios.
IMPACTOS ASOCIADOS
Directo: Alteración de la cantidad del agua superficial, asociado a las variaciones del caudal
del cuerpo de agua.
Indirecto: Variación en la cantidad del agua subterránea, asociado a las fluctuaciones que
pueden tener los niveles de este tipo de fuentes.
EXTRACCIÓN DE AGUA
En 2019 captamos 1.932 ML de agua proveniente de fuentes superficiales y subterráneas,
lo que significó un aumento de 22% con respecto al nivel de agua captada el año anterior.
Del total de agua extraída, el 63% proviene de fuentes de agua superficiales (Rio Ure),
mientras que el 37% restante corresponden las fuentes de agua subterráneas (Pit). Por otra
parte, captamos 2.396 ML de aguas lluvias, 4% más que en 2018, para un total de 4.328
ML de agua captada. Además, Contamos con un embalse para almacenar y tratar el agua
dentro de nuestras instalaciones y de este modo recircularla nuevamente en el proceso de
extracción para minimizar los impactos por la captación del recurso. Durante 2019 este
valor presento una reducción del 16% en comparación con el año pasado.
SECCIÓN 2. VERTIMIENTOS DE AGUA
FUENTES RECEPTORAS
Río Uré: Agua de escorrentía de áreas mineras, agua contenida en el depósito de escoria,
lavado de vehículos livianos.
Quebrada el Tigre: Aguas residuales provenientes de actividades de la planta, por rebose en
épocas de lluvia.
IMPACTOS ASOCIADOS
Director: Variación en la calidad del agua superficial, alteraciones de los parámetros
fisicoquímicos y bacteriológicos del agua superficial, que pueden generar cambios
haciendo que se limite la disponibilidad del recurso para otros usos.
Frente al agua descargada, garantizamos el cumplimiento de los parámetros establecidos en
el artículo 10 de la Resolución 0631 de 2015 para las actividades de minería, asegurando
que las características físicas y químicas registradas en nuestros controles se encuentran en
los límites fijados en la norma, para la extracción de minerales de níquel y otros minerales
metalíferos no ferrosos.
En 2019 realizamos vertimientos planificados de 6.316 ML, cantidad superior al agua
extraída, debido a que nuestros sistemas de tratamiento de agua son embalses
sedimentadores que pueden rebosar a causa de las precipitaciones. Por lo tanto, en época de
lluvia se vierten aguas residuales del proceso minero industrial mezclado con agua lluvia.
No obstante, presentamos una disminución del 24% en la cantidad de agua vertida debido a
que hemos venido ejecutando actividades de limpieza mecánica en uno de los embalses con
el fin de aumentar su capacidad de almacenamiento de agua, disminuyendo la cantidad de
agua vertida por rebose.
FUENTES DE AGUA IMPACTADAS
RÍO URÉ, TRIBUTARIO DEL RÍO SAN JORGE
Características
• Extensión aproximada: 484 km2
• Longitud de cauce principal: 52 km
• Perímetro: 186 km
Desde su nacimiento hasta su desembocadura en el rio San
Jorge presenta una cota máxima de 1.195 msnm y una mínima
de 36 msnm.
Impactos identificados
• Alteración a la cantidad del agua superficial
• Variación en la calidad del agua superficial
Mecanismos de gestión
• Implementación de medidas del Plan de Manejo Ambiental
QUEBRADA EL TIGRE
Características
• Principal afluente de la quebrada Can, la cual
desemboca en el río San Jorge
• Área de drenaje total: 31,36 km²
• Uno de los drenajes principales de la zona en la cual se
desarrolla la operación minero industrial.
Impactos identificados
• Variación en la calidad del agua superficial
Mecanismos de gestión
• Implementación de medidas del Plan de Manejo Ambiental
 CAPITULO IV. ENERGÍA
Para calcular la energía generada tanto en la planta como en las ciudadelas contamos con el
Sistema Integrado de Gestión Energética, así como con el reporte mensual de consumo de
gas.
 Consumo de energía eléctrica en planta (GJ).

En 2019 nuestro consumo de energía eléctrica en planta fue de 4.638.946 GJ, lo que
corresponde a una reducción del 2% frente al año anterior, debido a un óptimo uso de la
energía eléctrica en los hornos de fundición.
 Consumo de energía eléctrica en ciudadelas (GJ).

La energía eléctrica consumida en las ciudadelas, correspondiente a la suma de la

energía generada e importada, incrementó en 1,9% en comparación con 2018, debido a
un aumento en la temperatura ambiente por efecto de una temporada de verano
prolongada, lo cual implicó un uso mayor de los equipos de refrigeración residencial.

 Consumo de gas natural (MBTU)

 Por su parte, el consumo de gas natural en la planta disminuyó 1% en relación con el
año anterior, debido a la reducción en horas de operación en los hornos secadores y
calcinadores.
 Eficiencia energética.
En 2019 generamos 1,30 GJ por cada tonelada de material que entró en el proceso de
producción, manteniéndose en los mismos niveles del año anterior con un incremento
apenas del 0,4%.

CAPITULO V. EMISIONES A LA ATMÓSFERA

Cuentan con mecanismos de seguimiento a la calidad del aire a través del control de
emisiones de gases y polvo al ambiente; junto con sistemas de limpieza de gases en
chimeneas, riego de vías, supresores de polvo, entre otros que nos permitan mitigar el
impacto de emisiones atmosféricas y que contribuyan a la consolidación de ecosistemas
resilientes al cambio climático.
EMISIONES DE CO2
Durante el año el total de toneladas fue de 804.037, presentando un aumento en las
emisiones del 14% en comparación con el año pasado, debido a la compra de electricidad
de la planta de proceso y la electricidad del complejo habitacional generada con planta
térmicas, así como al cambio en las características del carbón y el gas natural usado en
nuestras operaciones, lo cual se ve reflejado en la variación de los factores de emisión. por
cada tonelada de material que entró a la fase de procesamiento, generamos 0,22 toneladas
de CO2-e, lo que significa un incremento del 16% en relación con el año pasado.
CALIDAD DE AIRE
Somos conscientes de que en el proceso de explotación y beneficio de minerales se generan
emisiones de material particulado. Las emisiones de óxidos de azufre (SOx) en 2019 fueron
de 1364 toneladas y presentaron un incremento del 1% en relación con el año anterior
debido al cambio de las características del carbón empleado. Por su parte, las emisiones de
óxidos de nitrógeno (NOx) fueron de 350 toneladas y aumentaron un 38% en comparación
con 2018, aunque en ninguno de los dos casos excedimos la concentración del material
particulado en los monitoreos de fuentes fijas ni en las mediciones de las estaciones de
calidad de aire. Frente al material particulado, 128MP, logramos una disminución
significativa del 43%, lo cual refleja la eficiencia de los sistemas de captura de partículas
definidos en los puntos de control y seguimiento.
CAPITULO VI. MATERIAS PRIMAS CONSUMIDAS Y BIENES CONSUMIBLES
- RECURSOS NATURALES QUE SON SUJETOS A SALVOCONDUCTO O
REMISIÓN DE MOVILIZACIÓN
El Proceso de Producción de Ferroníquel que se realiza en Cerro Matoso S.A. comprende
las siguientes etapas:
1.El mineral se explota a cielo abierto con Palas hidráulicas y se acarrea en camiones de 35
o 50 ton.
2.Posteriormente se tritura y se homogeniza en pilas de 150.000 toneladas cada una, en
promedio.
3.El mineral ya mezclado y homogeneizado se seca parcialmente en dos hornos secadores
rotatorios.
4.Los pasos siguientes incluyen una adición precisa de carbón según requerimientos
metalúrgicos definidos, para luego proceder a su pre - reducción y calcinación en dos
hornos Calcinadores rotatorios.
5.El mineral calcinado es transferido a dos hornos eléctricos de 67 MVA y 50 MVA, de
potencia en los cuales se completa la reducción y se hace la separación entre escoria líquida
y metal fundido.
6.Finalmente el metal fundido se refina para reducir los niveles de impurezas y obtener así
el Producto Terminado dentro de los requerimientos acordados con los clientes.
7.El producto terminado es transportado vía terrestre al Centro de Acopio en el Puerto de
Cartagena, donde se transporta vía marítima a Europa, Japón, Asía y Norte América o se
despacha a los clientes nacionales.
El 99.91% del Producto Terminado es exportado y solo el 0.09% es consumido por la
industria metalúrgica colombiana.
CAPITULO VII. PRINCIPALES BIENES ELABORADOS Y/O SERVICIOS
OFRECIDOS DURANTE EL PERIODO DE BALANCE
El Níquel es intensamente utilizado en la industria, ya que posee muchas propiedades
beneficiosas para distintos fines, éste se usaba aún antes de que fuera identificado como un
metal. Los meteoritos, que contienen hasta un 26% de Ni, se usaban 4.000 años antes de
Cristo para elaborar hachas, cuchillos y otros implementos. Está presente en más de
300.000 productos destinados al consumo, al uso industrial y militar, al transporte, a la
industria aeroespacial y marítima y a la arquitectura. Su resistencia a la corrosión, al calor y
al frío hacen de este metal un material particularmente adaptable a la tecnología de hoy.
Los factores que hacen al Níquel y a sus aleaciones, comercialmente valorables son: su
dureza, resistencia a la corrosión, alta ductilidad, buena conductividad térmica,
características magnéticas y sus propiedades catalíticas. Cuando el Níquel es obtenido con
un alto grado de pureza, se usa principalmente en aleaciones utilizadas en aplicaciones
industriales como: industria automotriz y aeronáutica, transportes marítimos, equipos
electrodomésticos y electrónicos, industria alimenticia y química; para la fabricación de
monedas, tuberías, chapas, electroli5. Usos Industriales y Otros Consumos tos, entre otros.
Finamente dividido, el Níquel absorbe 17 veces su propio volumen de Hidrógeno y se
utiliza como catalizador en un gran número de procesos, incluida la hidrogenación del
petróleo.

Existen dos fuentes principales del metal: Primaria: Producido a partir de menas de Níquel
Secundaria: Producido a partir del reciclaje de chatarra de Níquel, subproducto de la
fabricación de acero o a partir de equipos obsoletos y la Escoria. Los productos elaborados
a partir de Níquel primario se han clasificado en cuanto al porcentaje de Níquel que
contenga dicho material: Clase I (definida por el London Metals Exchange -LME), para
productos a base de níquel refinado con un contenido igual o mayor al 99,8% Ni, y clase II
menores de 99,8% Ni: Es de notarse que todos los productos derivados del Níquel primario
son de forma masiva. Sin embargo, algunos productos de éste pueden ser suministrados
como polvo o químicos, incluyendo Sulfatos, Cloratos, Carbonatos y formas especiales de
Óxido de Níquel, que son realmente solubles en ácidos débiles. Más del 80% del Níquel
primario es consumido en unas 3.000 diferentes aleaciones, agrupadas generalmente en
acero inoxidable, aleaciones de acero y aleaciones no ferrosas. Cerca del 60% del Ni
primario es usado sólo en aleaciones de acero inoxidable. En cuanto a las aleaciones de
Níquel y Acero, éstas son usadas en manufactura de maquinaria pesada, armamentos,
herramientas y en equipos capaces de soportar elevadas temperaturas, incluyendo turbinas
de gas y dispositivos ambientales como limpiadores, depuradores, etc.
CAPITULO VIII. RESIDUOS O DESECHOS
En 2019 se generaron 424.696 kg de residuos peligrosos presentó una disminución del
30,1% con relación al año anterior. Por otro lado, se mantuvo la tendencia de incremento en
la generación de residuos no peligrosos debido a la ejecución de actividades de
mantenimiento, adquisición de bienes, mejoramiento de instalaciones locativas y

desmantelamiento de áreas realizadas en el año. En total fueron 4.913.326 kg con aumento

del 18% en comparación con el periodo anterior.
TRANSPORTE DE RESIDUOS
Para garantizar un adecuado tratamiento y disposición de los residuos peligrosos, evitando
impactos negativos en los recursos naturales y el medio ambiente, en el año transportamos
en total 333.622,34 kg. desde sus puntos de origen hasta las fuentes de disposición final, es
decir 41% menos en relación con 2018. A excepción de los aceites usados, todos los
residuos generados son transportados hacia las instalaciones de organizaciones externas
encargadas de realizar un adecuado tratamiento y disposición final

• La extracción de minerales ferrosos, valorados principalmente por su contenido de hierro.

Se incluye en la clase 0710, minerales de hierro Los servicios de apoyo para la extracción
de minerales de níquel. Se incluyen en la clase 0990, Actividades de apoyo para otras
actividades de explotación de minas y canteras.