Este documento describe un plan de modernización de cinco años para una fundición en Chile. El plan tiene como objetivo cumplir con las normas ambientales actualizadas mediante la mejora de los procesos y la adquisición de nueva tecnología, con el fin de reducir las emisiones y operar de manera sostenible.
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Este documento describe un plan de modernización de cinco años para una fundición en Chile. El plan tiene como objetivo cumplir con las normas ambientales actualizadas mediante la mejora de los procesos y la adquisición de nueva tecnología, con el fin de reducir las emisiones y operar de manera sostenible.
Este documento describe un plan de modernización de cinco años para una fundición en Chile. El plan tiene como objetivo cumplir con las normas ambientales actualizadas mediante la mejora de los procesos y la adquisición de nueva tecnología, con el fin de reducir las emisiones y operar de manera sostenible.
Este documento describe un plan de modernización de cinco años para una fundición en Chile. El plan tiene como objetivo cumplir con las normas ambientales actualizadas mediante la mejora de los procesos y la adquisición de nueva tecnología, con el fin de reducir las emisiones y operar de manera sostenible.
Chile siempre ha sido un país minero, que ha abierto las puertas para el desarrollo, la cual ha forjado una cultura minera en nuestro país, especialmente en las regiones del norte. El Gobierno chileno ha demostrado que tiene un compromiso real con la innovación, el desarrollo científico y tecnológico. Este compromiso nos lleva a un punto en específico, el cual es controlar las emisiones de gases a la atmósfera que intensifican el efecto invernadero, para esto es fundamental establecer normas y leyes como la Norma de Emisión para Fundiciones y Termoeléctricas. Debido a lo anterior, destacando las fundiciones es importante saber hacia dónde va la minería, ya que cumple un papel fundamental para nuestra economía como país, buscando que esta se encuentre en armonía con el medio ambiente y las comunidades. Es por esto que la Fundición Hernán Videla Lira con años de trayectoria desde 1952 hasta la actualidad se suma a este compromiso de reducción de gases que percuten de manera negativa en nuestra atmósfera, debido a que esta fundición procesa 340 mil toneladas de mineral, cumpliendo un rol en el desarrollo de la pequeña y mediana minería y en la contribución a la empleabilidad para la Región de Atacama, además actualmente se encuentra en el noveno decil de competitividad a nivel global en el mundo y desde 1995 cuentan con un PLan de Descontaminación vigente. Modernización fundición Hernan Videla Lira Enami al ser una fundición de cobre inició el proyecto de modernización de la Fundición Hernán Videla Lira en la provincia de Copiapó, con el objetivo de cumplir la nueva normativa ambiental del Decreto Supremo 28 del Ministerio del Medio Ambiente, este decreto tiene como objetivo proteger la salud de las personas y el medio ambiente en todo el territorio nacional, teniendo como resultado la reducción de las emisiones al aire de material particulado (MP), dióxido de azufre (SO2), arsénico (As) y mercurio (Hg). Por lo que está fundición se ha adoptado a los nuevos desafíos y normativas ambientales que rigen hoy en día para mantenerse vigente, beneficiando a los habitantes de Copiapó, Tierra Amarilla, y a sus alrededores, debido a que van a tener un aire más puro y va a permitir a las personas a desarrollarse en un entorno más favorable. El mayor de sus avances se materializó a comienzos del año 2019, en la cual se hizo una inversión cercana a 56 millones de dólares, logrando que se inicie la operación Fundición Hernán Videla Lira en Paipote. Se estima que la modernización tendrá una inversión de 700 millones de dólares que apunta a mejorar los estándares para la captura de emisiones a un 99% en el año 2021, adecuándose a la ley y adquiriendo una tecnología de punta, amigable con el medio ambiente y el entorno en la histórica Fundición para asegurar su funcionamiento durante 50 años más. Actualmente las emisiones de la Fundición Hernán Videla Lira equivalen a una captura aproximada de un 90% de gases, pero para mejorar la condición y la calidad de vida de las personas que se encuentran viviendo en el entorno, la captura debe aumentar a un 95% como se puede ver en la tabla 1. Esta muestra los principales indicadores a cumplir por la FHVL a un plazo de 5 años, partiendo desde el año 2018.
Principales indicadores a Unidad Actual Cumplimiento Plazo (5 años)
Tabla 1. Fuente ENAMI, Proyecto de modernización de la FHVL.
Este proyecto se divide principalmente en 2 etapas, en donde la etapa 1 asegura el
cumplimiento del D.S.28 la cual tiene un plazo de 5 años partiendo en diciembre del 2018, la cual se espera que se cumpla de manera exitosa y la segunda etapa trata de la transformación de la fundición en un complejo metalúrgico de clase mundial con plazo hasta diciembre del año 2022. Etapa 1: Cumplimiento norma de emisión D.S. 28 Con el cumplimiento de la norma de emisión D.S.28 la Fundición HVL busca cumplir con el 95% de lo que exige esta norma ambiental en cuanto a la captura de S y As como se puede observar en la Tabla 1 y proyectarse como una fundición con los más altos estándares ambientales y productivos, es por eso que a través de un proceso transparente, esta empresa desarrolló de manera periódica una serie de visitas para las autoridades y vecinos de la zona para dar cuenta del avance de este proyecto de modernización durante el año 2018. Para esta primera etapa se realizó una importante inversión estimada de MMUS$ 54. En la Figura 1, se puede observar como fue el escenario de esta primera etapa, en donde aproximadamente se contrataron 300 personas durante el 2018. También consideraron una nueva tecnología para el proceso de fundición, innovando e incorporando un horno Convertidor Teniente en reemplazo del horno reverbero, una planta de oxígeno, una segunda planta de ácido sulfúrico, una planta de secado de concentrado, un sistema de transporte neumático de concentrado e inyección, una cámara de enfriamiento y ductos de gases, precipitadores electrostáticos y un horno eléctrico para el tratamiento de escorias, a continuación en la Tabla 2 se pueden ver los detalles de algunos equipos que se mencionaron anteriormente que fueron implementados en el año 2018 con su respectivo plan y estado, y en la Tabla 3 se observa una carta gantt que detalla la producción en las distintas áreas que se mencionan, destacando que las obras de Saneamiento comenzaron el 28/03/2018 y finalizó el 11/05/2018, mostrando el compromiso de ENAMI frente a este proyecto.
Fig. 1. Muestra el escenario de la etapa 1 del proyecto de modernización de la FHVL.
Tabla 2. Equipos incorporados en el año 2018 para el proyecto de modernización de la FHVL.
Tabla 3. Carta Gantt que detalla el cumplimiento de la Norma de emisión D.S.18 para FHVL. El estado actual de la etapa 1 se encuentra aún en proceso de llevarse a cabo, pero hasta el momento se han hecho las modificaciones y mejoramiento del tren de gases en donde se adquirieron equipos y materiales que fueron implementados durante la mantención general de la fundición en el mes de Junio, para concretar los desafíos medioambientales planteados por la estatal, cuyo objetivo es aumentar a un 96% la captura de emisiones de Dióxido de Azufre (SO2) de las instalaciones de Paipote. Lo mencionado anteriormente con la ejecución del proyecto de ingeniería, permitirá mecanizar el sistema de alimentación de carga fría a los convertidores Pierce-Smith para disminuir cerca del 1% las emisiones puntuales que se generan mediante este proceso, en donde las obras de este proyecto demandarán una inversión de US $5 millones, la que se suma a los US $8 millones que se invirtieron en la mantención general, no está demás decir que la empresa China Nerin se encargó de realizar la ingeniería y suministro de la planta de tratamiento de gases de cola, cuyo montaje y puesta en marcha se realizaron durante los meses de septiembre a diciembre del año 2018.
Etapa 2: Modernización con tecnología BBR-BCC
El propósito de la fundición en la etapa 2 es fortalecer el papel de fomento de ENAMI hacia la pequeña y mediana minería, por medio de la modernización de la fundición con tecnología avanzada, aumentando la capacidad de tratamiento eximiendo aspectos como la competitividad, productividad y sustentabilidad, mejorando las prácticas operacionales, de mantenimiento y gestión RRHH, para sí cumplir de manera actual y futura las normativas ambientales (norma calidad aire Ene. 2021), permitiendo al mismo tiempo asegurar la rentabilidad y sustentabilidad del complejo metalúrgico, posicionándolo dentro de los estándares más altos a nivel mundial. Además, como se dijo anteriormente este pretende ser un modelo de clase mundial de protección de la salud de las personas, del medio ambiente y velar por las condiciones de seguridad del personal y de los equipos e instalaciones de la Empresa minera.
La Tecnología BBR-BCC (Bottom Blowing Reactor y Continuous Converter) desarrollada e
implementada en China, muestra los mejores indicadores productivos y los mejores desempeños ambientales de la industria, lo que le da la posición en el primer cuartil de costos. Esta Tecnología consentirá cumplir con los actuales estándares medio ambientales y de esa manera asegurar su continuidad operacional para escenarios más restrictivos con una capacidad de procesamiento de 700 ktpa de concentrados. Actualmente se encuentra en ejecución la Ingeniería de factibilidad de esta etapa.
BBR-BCC: Proceso Continuo de Fusión y Conversión, incorpora:
● 99% de captura de SO2 y As
● Recuperación de calor desde los gases metalúrgicos mediante calderas y generación de energía eléctrica ● Consumo de agua desalada ● Mínima generación de residuos ● La construcción se realizará en sitios intervenidos en los terrenos de la FHVL. ● Nueva planta de ácido de doble contacto ● Mínimo consumo de agua y superficie. Por lo que la tecnología permitirá un desempeño ambiental de clase mundial, en donde las recuperaciones de cobre, oro y plata serán superiores al 98,5%, la captura de SO2 (3.123 tpa) será de un 99,3% y la captura de As (8,6 tpa) será de un 98%. Asimismo esta tecnología se encuentra integrada con una Refinería Polimetálica, que además de recuperar Cu, Au y Ag, también recupera otras especie valiosas presentes en las concentraciones locales como el Zinc (Zn), Selenio (Se), Telurio (Te) u/o Paladio (Pd) y Platino (Pt).
Se estima una inversión de 760 millones de dólares para la Fundición/Refinería con una capacidad de procesamiento de 700 ktpa de concentrados y una producción de cátodos cercana a 200.000 tpa. Actualmente el estado de la etapa 2 se encuentra en desarrollo en cuanto al estudio de la Factibilidad de Tecnología BBR-BCC y el Convertidor BCC, también se encuentra en licitación el servicio para la tramitación del DIA para el proyecto en esta etapa.
En la Fig. 2, se puede ver el análisis de los principales parámetros técnico-económicos
evaluados, que se vieron beneficiados por esta alternativa de BBR-BCC.
Fig. 2. Análisis de los principales parámetros técnico-económicos evaluados, Proyecto de
modernización de la fundición FHVL-Paipote. Relevancia de la modernización de FHVL para la región La modernización de FHVL ha sido relevante en los estándares ambientales y económicos de la industria competitiva a nivel mundial, beneficiando la calidad de vida de las personas y la actividad económica de la región de Atacama, especialmente la cadena de valor de la pequeña y mediana minería. La fundición generó 300 empleos directos durante el año 2018 para las obras que se iniciaron de manera temprana, en la construcción y montaje del proyecto. También se espera que entre los años 2020 y 2022 se generen 3.000 nuevos puestos de trabajo para el montaje y puesta en marcha para el proyecto de modernización de la Etapa 2, por lo que sería muy beneficioso para la comunidad y para la misma empresa, asimismo los estudios de propuestas han contemplado:
● Cumplimento de la norma de emisiones (D.S.28)
● Menor costo posible ● Aumento de productividad ● Viable técnica y económicamente ● Escalable para potenciales endurecimientos de la norma ● Solución con menor riesgo ● Optimización de procesos operacionales y productivos
Todo esto conlleva a que ENAMI se está tomando este proyecto de manera eficiente, mostrando productividad, desarrollando los recursos humanos y la productividad laboral, potenciando el ámbito, la modernización y sustentabilidad, para así más adelante desarrollar alianzas a largo plazo con empresas mineras con capacidad remanente, asimismo de ayudar a mitigar el daño que ocasionan las fundiciones a la atmósfera. Además ENAMI se encuentra en trabajo para consolidar relaciones de respeto, colaboración y transparencia a la comunidad que se encuentra en el entorno, desarrollando jornadas Socio Comunitarias, mesas de Trabajo Territorial, apoyo a la Formulación de proyectos, campañas de cuidado y dando a conocer ENAMI. Conclusión La Empresa Nacional de Minería es un pilar fundamental para dar sustentabilidad al sector y permitir que las compañías mineras de mediana escala puedan continuar desarrollándose. Para esto es fundamental el ingenio, la iniciativa, la creatividad, la ciencia y la tecnología, ya que han aportado y siguen aportando en el ámbito minero para que esta siga siendo una actividad que aporte a nuestro país y que, justamente, sea cada día más respetuosa con el medio ambiente y con sus respectivas comunidades. Para esto se inició un nuevo proyecto el cual permite respetar las leyes como la Norma de Emisión para Fundiciones, que es la normativa ambiental del Decreto Supremo 28 del Ministerio del Medio Ambiente, la que tiene como objetivo mitigar y/o reducir los daños que se están produciendo a nivel medioambiental producto de las emisiones al aire de material particulado (MP), dióxido de azufre (SO2), arsénico (As) y mercurio (Hg), en donde la Fundición Hernán Videla Lira se suma a este proyecto, para crear una minería más limpia y sustentable. Este proyecto ha tomado de referencia otras fundiciones similares, como la de Hamburgo, la cual gracias a su tecnología funciona en medio de la ciudad sin causar problemas. La fase de construcción comenzó el año 2019 y se espera que cuando esté terminada sea sustentable desde el punto de vista energético y que se pueda abastecer con agua desalinizada, para ello ENAMI trabaja para que las instalaciones de la Fundición logren ser sostenibles en el largo plazo, como operaciones rentables y productivas, capturando el mayor porcentaje de sus gases para el cuidado medioambiental. Sin embargo, a pesar de todo lo que ha avanzado el proyecto y de sus intenciones por cuidar el medio ambiente aún se cuestiona el proyecto ya que la superintendencia del medio ambiente (SMA) formuló cargos contra Enami, relacionado con la unidad fiscalizable FHVL, debido a que no se ajustan al plan de acción operacional, registrándose en varias oportunidades alzas en el nivel de concentración de dióxido de azufre (SO2) en las estaciones de monitoreo de Enami, las cuales fueron catalogadas como graves y gravísimas significando un riesgo para la salud de la comunidad, por lo que aún hay que seguir esperando para poder ver grandes resultados, aunque no se desmerece la iniciativa y la actitud que tomó esta empresa para llevar a cabo este gran proyecto de modernización. Referencias
Estrategias Metodológicas Que Fortalezcan La Participación de Padres, Madres, Representantes y Responsables en El Proceso de Enseñanza y Aprendizaje de Los Niños y Niñas
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