Materiales de

Construcción
Semana 10
Cemento y concreto
Módulo 03

UNIDAD 3: CEMENTO Y
CONCRETO

Cemento Adiciones Concreto

Logro de la sesión

Al finalizar la sesión, el estudiante explica la naturaleza y procedencia

del concreto; asimismo, comprende su aplicación en el ámbito de
la construcción.
Temario

1. Concreto.
2. Fabricación.
3. Propiedades en estado fresco y endurecido.
4. Ensayos y control de concreto.
5. Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto.
Concreto
En forma simple, el concreto es una mezcla de
pasta y agregados.
La pasta, compuesta de cemento Portland y
agua, recubre la superficie de los agregados
finos y gruesos. A través de una reacción
química llamada hidratación, la pasta
gradualmente endurece y gana resistencia
mecánica para formar una masa compuesta
conocida como concreto.
Dentro de este proceso se encuentra la clave de
una característica importante del concreto: es
plástico y maleable cuando se mezcla. Es
resistente y duradero cuando se endurece.
Estas cualidades explican por qué con el
concreto, se puede construir rascacielos,
puentes, pavimentos, casas y represas.
Concreto
El concreto es un material compuesto que consiste
esencialmente en un medio de unión dentro del cual
están las partículas incrustadas o los fragmentos de
agregado.
En concreto de cemento Portland, el aglutinante
(pasta) se forma a partir de una mezcla de cemento
y agua.
Los componentes del concreto son:
• Cemento Portland
• Agua
• Agregados
• Aire
• Aditivos químicos
• Adiciones minerales
• Fibras
Fabricación
Fabricación
Premezclado
Fabricación
Hecho en obra
Propiedades en estado fresco y endurecido
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco-Trabajabilidad
La consistencia es la resistencia que opone el concreto fresco a
deformarse. Depende de la forma, gradación y tamaño máximo del
agregado en la mezcla.
•Hasta la fecha no se ha podido desarrollar un ensayo práctico que
determine cuantitativamente la trabajabilidad.
•Según la ASTM C125 es la combinación de tres variables (fluidez,
docilidad y equipo de compactación) de modo que se puede lograr
tal propiedad.
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco – factores que afectan la trababilidad

• Relación agua -cemento (a/c).

• Características de los agregados.
• Cementos adicionados y aditivos
• Condiciones ambientales.
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto fresco
Ensayos y control de concreto
Concreto endurecido
Ensayos y control de concreto
Concreto endurecido
Ensayos y control de concreto
Concreto endurecido
Ensayos y control de concreto
Concreto endurecido
Ensayos y control de concreto
Concreto endurecido
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
De acuerdo a su peso unitario, el concreto se puede clasificar en tres
categorías amplias. El concreto que contiene arena natural y grava o
agregados de roca triturada, que generalmente pesa aproximadamente
2400 Kg/m3, se llama concreto de peso normal, y es el concreto más
utilizado para fines estructurales.
Para las aplicaciones en las que se desea una mayor relación resistencia /
peso, es posible reducir el peso unitario del concreto mediante el uso de
agregados naturales o procesados con una menor densidad. El término
concreto ligero se usa para concreto que pesa menos de 1800 Kg/m3.
El concreto pesado, usado para blindaje contra la radiación, es un concreto
producido a partir de agregados de alta densidad y generalmente pesa más
de 3200 Kg/m3.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Es útil dividir el concreto en tres categorías generales basadas en la
resistencia a la compresión:
• Concreto de baja resistencia: menos de 20 MPa
• Concreto de resistencia moderada: 20 a 40 MPa
• Concreto de alta resistencia: más de 40 MPa
El concreto de resistencia moderada, también conocido como concreto
típico o normal, se usa para la mayoría de aplicaciones estructurales.
El concreto de alta resistencia se usa para aplicaciones especiales. Aquí
no es posible enumerar todos los tipos concretos. Por ejemplo, concreto
reforzado con fibra
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto ciclópeo: Es el concreto simple en cuya masa se incorporan
grandes piedras o bloques y no contiene armadura. Se utiliza para muros
de contención por gravedad, presas de gravedad, sobre cimientos, entre
otros.
Concreto armado: elemento estructural que integra el concreto simple más
el acero con la finalidad de soportar esfuerzos de tensión.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto pretensado : es el método más utilizado para construir miembros
presforzados, en el cual se usan cables denominados tendones, los cuales
son tensados antes del vaciado del concreto en moldes capaces de
soportar las fuerzas del presfuerzo, y al cortar los cables la fuerza de
tensión pueda ser transmitida al elemento.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto premezclado: se prepara para su entrega en una planta de
concreto en lugar de prepararse en la misma obra.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Bloques de Concreto: unidades huecas o perforadas para albañilería
armada en el cual se utiliza un sistema constructivo donde el
refuerzo de acero se coloca dentro de los alvéolos de los bloques
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto polimérico:
Donde, se sustituye el cemento como aglomerante y es
reemplazado por un polímero generalmente de naturaleza termo
fija, por su alta estabilidad térmica y resistencia a una amplia
variedad de químicos.
La combinación de agregados secos (sílice, cuarzo, granito, piedra
caliza, etc.), resina sintética y el catalizador, mediante un proceso
de mezclado y moldeo, se convierten en una fuerte matriz que
reforzada o no con fibra de vidrio, adquiere una excelente
resistencia a la flexión, tensión, compresión (de 840 hasta los
1,100 Kg/cm2), además de la excelente resistencia química
proporcionada por la resina. Los agregados, deben ser de buena
calidad, secos, libre de polvo y otros desechos.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto polimérico:
La baja permeabilidad y resistencia a la corrosión del hormigón
polímero permite que sea utilizado en pisos, tanques, piscinas,
aplicaciones de estructuras de alcantarillado, canales de drenaje,
celdas electrolíticas para la recuperación de metales de base y
otras estructuras que contienen líquidos o productos químicos
corrosivos. Es especialmente adecuado para la construcción y/o
rehabilitación de pozos de registro debido a su capacidad para
soportar los gases de alcantarillado tóxicos, corrosivos y
bacteriales que se encuentran comúnmente en estos sistemas.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto polimérico:
• Es muy durable. La excelente resistencia a la abrasión y al
impacto han sido demostradas en pruebas de campo en zonas
con tráfico pesado, sin mostrar agrietamientos ni deterioro en el
acabado. Además, resiste a largo plazo los ciclos térmicos calor-
frio.
• Excelente comportamiento a la flexión, tensión y
compresión(Aproximadamente 3 veces superior al concreto
hidráulico).
• Resistente al ataque de agentes químicos y no es propenso a
corrosión.
• Mayor estética, debido a los excelentes acabados que se pueden
obtener en la superficie, además se puede utilizar una variedad
de colores y personalizar según las necesidades del cliente.
• Poca porosidad que mejora el acabado, el flujo de los líquidos y
es impermeable al agua y soluciones agresivas.
• Puede hacerse retardante al fuego.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto polimérico:
• Bajo peso, lo cual implica reducción de costos por manejo y
transporte.
• Excelentes propiedades dieléctricas.
• Las resinas pueden tener protección UV para reducir el
envejecimiento por la radiación solar.
• Recomendado para zonas con altos índices de vandalismo, ya
que a diferencia del hierro fundido y el polietileno, el concreto
polimérico no tiene valor de reciclado.
• Buena adherencia a la mayoría de las superficies
• Rápida obtención de propiedades, el 95% en 4-6 horas
• Es inerte o no contaminante.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto Permeable:
El concreto poroso o concreto sin finos o concreto permeable o
“previous concrete” (nombre original en inglés) es un compuesto de
cemento, agregado grueso, agua y aditivos, que al mezclarse sirve
para fabricar pisos y pavimentos totalmente permeables.
La poca presencia de agregado fino, hace que el concreto tenga una
estructura porosa, permitiendo que el agua pase a través de la
estructura, con lo cual se disminuye la acumulación superficial del
agua lluvia.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto Permeable:
Materiales:
• Cemento: La cuantía de cemento generalmente varía entre 300 y
385 kg/m3.
• Agua: La cantidad de agua debe ser tal que guarde una relación
agua – cemento tan bajo como sea posible (entre 0,25 y 0,4), de
modo que se mantenga la estructura de vacíos.
• Agregados: El tamaño nominal máximo de los agregados no debe
exceder de 1/3 del espesor del pavimento especificado. Los
agregados típicamente están en una gradación entre 3/4’’ a 3/8’’
(19 a 9.5 mm).
• Pigmentos: Se pueden utilizar en el diseño de mezclas de éstos
concretos y deben cumplir con ASTM C979.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto Permeable:
Usos:
• Andenes, senderos peatonales, canchas deportivas y parques.
• Parqueaderos, vías vehiculares, comerciales y residenciales.
• Áreas de drenaje.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto arquitectónico:
Este concreto además de cumplir con especificaciones
estructurales y mecánicas, brinda la posibilidad de alcanzar un
acabado superior en elementos del material que está a la vista. La
combinación de cementos y pigmentos permite obtener diferentes
tonos y superficies.
Beneficios:
• Estructuras con concreto a la vista o donde el acabado es
prioridad.
• Reducción de costos de mantenimiento y acabados adicionales.
• Consistencias que se adaptan al diseño y a la logística de
construcción (forma, cantidad de refuerzo, tipo de formaleta,
acabado, etc.).
• Disminución del tiempo de ejecución en obra.
• Eliminación de pinturas y recubrimientos.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto arquitectónico:
Usos:
• Fachadas de edificios institucionales, comerciales, industriales y
de oficinas.
• Elementos arquitectónicos y paisajísticos.
• Mobiliario urbano y espacio público.
• Escenarios deportivos.
• Pisos interiores y exteriores.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto coloreado:
El concreto de color se realiza con pigmentos. Estos son finas
partículas de polvo, con una granulometría aún más fina que la del
cemento. Son químicamente inertes, insolubles en agua y resisten
la alcalinidad del cemento y crean un color permanente en el
concreto. Un buen color depende de la pureza del pigmento, del
porcentaje de sustancia colorante, de su finura y su granulometría.
Entre más pigmentos se añadan a la mezcla, más intenso será su
color. Estos se pueden mezclar entre ellos mismos para obtener
diferentes tonalidades, sin embargo, se recomienda no pasar del
10% de pigmentos en la mezcla para no tener exceso de partículas
finas.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto coloreado:
Se emplea para todo tipo de estructuras: muros, losas, pisos,
pavimentos, columnas, combinando el beneficio de la durabilidad
con el diseño.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto reciclado:
Reciclar el concreto ayuda a reducir los desperdicios de la
construcción y extender la vida útil de los vertederos, así como
también a ahorrarles a los constructores la eliminación o el cobro
de tarifas. También reduce los costos de transporte porque el
concreto a menudo se puede reciclar en áreas cercanas al sitio de
demolición o construcción.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto reciclado:
El concreto se recicla mediante el uso de equipos industriales de
trituración con mandíbulas e impactadores grandes. Después de
que el concreto se rompe, generalmente se pasa por un
impactador secundario y luego se tamiza para eliminar la suciedad
y las partículas y para separar el agregado grande y pequeño.
También se pueden usar procesos adicionales, como flotación en
agua, separadores e imanes para eliminar elementos específicos
del concreto. Un método alternativo es pulverizar el concreto, pero
esta no es siempre la mejor opción, ya que hace que sea más
difícil completar el proceso de separación y puede dejar más
contaminación de subproductos más pequeños.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto reciclado:
Usos
• Pavimentación de pasillos, entradas de vehículos y otras
superficies duras al aire libre. El concreto roto crea una
superficie de tráfico estable que es permeable para que el agua
de lluvia pueda filtrarse. Esto reduce la cantidad de agua de
escorrentía que debe ser administrada por los sistemas de
alcantarillado pluvial y ayuda a reponer las aguas subterráneas.
• Base para pavimentación de asfalto nuevo. A través de un
proceso llamado “fricción”, el antiguo pavimento de concreto se
puede romper en su lugar y usarse como una capa base para el
pavimento asfáltico.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto reciclado:
• El concreto reciclado se usa como material de base de cama
para zanjas que contienen líneas subterráneas de servicios.
• Agregado para mezclar concreto nuevo. El concreto reciclado
triturado puede reemplazar parte del agregado virgen (nuevo)
usado en concreto premezclado.
• El concreto reciclado se usa como material para construir
nuevos hábitats de arrecifes oceánicos.
• Adoquines y bancos para uso comunitario.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto de alta resistencia:
En su forma más simple, el concreto de alta resistencia es un tipo
de concreto de alto desempeño, el cual se caracteriza por poseer
una resistencia a la compresión igual o superior a 6000 psi o 420
kg/cm². Por la resistencia que tienen se les somete a fuerzas más
altas, y por lo tanto un aumento en su calidad generalmente
conduce a resultados económicos.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto de alta resistencia:
Usos:
• Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas,
departamentos, centros comerciales, hoteles y edificios de gran
envergadura.
• Elementos estructurales que requieran soportar altas demandas
de carga.
• Colocar el concreto en servicio a una edad mucho menor, por
ejemplo dar tráfico a pavimentos a 3 días de su colocación.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto de alta resistencia:
• Construir superestructuras de puentes de mucha luz, y mejorar
la durabilidad de sus elementos.
• Satisfacer necesidades específicas de ciertas aplicaciones
especiales, como por ejemplo durabilidad, módulo de elasticidad
y resistencia a la flexión. Entre algunas de dichas aplicaciones
se cuentan presas, cubiertas de graderías, cimentaciones
marinas, parqueaderos, pisos industriales de tráfico pesado.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto de retracción compensada:
El hormigón de retracción compensada es un hormigón que
aumenta el volumen de forma controlada durante el proceso de
endurecimiento inicial. Tiene una expansión ligeramente superior a
la retracción por secado previsto y, debido a la restricción, el
hormigón experimentará una cierta precompresión que luego se
irá aliviando hasta llegar a un estado de equilibrio en el que la
tensión sea nula y así eliminar el riesgo de fisuración.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto proyectado:
El concreto esprayado o proyectado es un concreto o mortero de alto
rendimiento, que se proyecta neumáticamente a través de una manguera
sobre la superficie de soporte. Durante un siglo, proyectar concreto es
una forma aceptada de poner material cementoso en una variedad de
aplicaciones. Es la fuerza de la acción del esprayado que nos lleva a la
compactación del concreto o mortero, que por consiguiente va formando
las capas de concreto al espesor requerido.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto celular:
Es una mezcla que se compone de material silíceo pulverizado
(arena, escoria o ceniza volante), cemento y/o cal, agua y aditivo
inclusor de aire como, por ejemplo, el polvo de aluminio. Este, al
reaccionar químicamente con el agua alcalina, produce hidrógeno
y expande el mortero a medida que se forman macroporos de
diámetro entre 0,5 y 1,5 mm. Posteriormente se cura el material
con vapor bajo presión (autoclave) por un periodo de 6 a 12 horas,
usando una temperatura de 190 °C y una presión de 1,2 MPa. Esto
forma una matriz de mortero endurecido que consiste
esencialmente en silicatos de calcio hidratados.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto celular:
Velocidad de construcción: La ausencia de agregado grueso y el
efecto de rodamiento producido por los poros proporcionan una
buena consistencia al concreto celular. No es necesaria la
vibración, pues, al momento del vaciado, el sistema de concreto
celularse distribuye uniformemente y llena todos los espacios por
completo con la misma densidad en el elemento colado,
permitiendo de este modo que cualquier pared de una
construcción pueda ser vaciada in situ y en una sola etapa, lo cual
acelera considerablemente la velocidad de construcción.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto celular:
Reducción de peso (carga muerta): al utilizar concreto celular en
cualquier estructura se aprecian cargas muertas mucho más
livianas, importante en áreas de alto riesgo sísmico. A la hora de
un evento sísmico, los muros que puedan sufrir algún daño y
precipitarse sobre las personas no causan daños físicos graves
como el concreto convencional. La baja densidad del
concretocelular determina el peso del material, por lo que la
manejabilidad en transporte de material, acarreos, organización y
colocación de paneles de mampostería, determinan el tiempo de
ejecución de las obras
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto celular:
Aislamiento térmico: Puede considerarse como el coeficiente de
resistencia a la transmisión de calor. Una de las características más
especiales que posee el concreto celular es el valor relativamente
alto del aislamiento térmico, que se hace mayor o menor en razón
inversa a la densidad del material. La conductividad total de un
concreto poroso es la resultante de la conductividad térmica de la
estructura de silicatos más la del aire contenido en ellos. Por esta
razón, la conductividad térmica se relaciona con la densidad
aparente.
Protección contra el fuego: Los edificios se clasifican de acuerdo al
carácter potencial de producción de calor que poseen sus
materiales constitutivos y su contenido normal. El concreto celular
es no combustible y gran parte de su resistencia a los efectos del
fuego se atribuyen a la fuerte proporción de agua que contiene, la
cual tiene que ser eliminada antes de que se presente algún tipo
de falla.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto celular:
Propiedades acústicas: La efectividad de los muros sólidos para
reducir el sonido trasmitido es proporcional al peso del muro, es
decir, entre más liviano sea un muro más aislamiento acústico
proporciona, teniendo en cuenta la distribución uniforme de
vacíospara poder aislar las frecuencias altas y bajas. Una de las
ventajas del concreto celular es la absorción inherente que se
proporciona en las cavidades, es decir, este tipo de concreto
genera un efecto de colchón de absorción del sonido, lo que lo
convierte en un atenuante oportuno del sonido que se utiliza en
muros divisorios o de fachada.
Concretos especiales; concreto armado, pretensado, premezclado.
Bloques de concreto
Concreto celular:
Durabilidad: El concreto celular se comporta de manera similar al
concreto convencional, pero por el hecho de ser más poroso es
más vulnerable a daños físicos. Al utilizarse por debajo del nivel
natural del terreno deben contener un aditivo hidrófugo especial
para evitar el daño por contacto con agua. El ataque químico del
aire no es significativo, a excepción del que se produce en medios
sumamente contaminados. De cualquier manera, se acostumbra
proteger el concreto celular con estucos, principalmente. Cuando
el concreto celular ya ha sido instalado se debe tomar la misma
precaución para la contracción por temperatura que en un
concretoconvencional. Los daños mecánicos pueden resultar de la
abrasión o impactos, pero pueden también provenir de una carga
excesiva en miembros de flexión. Esto se reduce o se anula
utilizando fibras de poli-propileno especiales para concreto celular.
Un aspecto de gran importancia es el uso de varillas con alto grado
de corrosión, ya que esto podría ocasionar descascaramiento al
concreto ligero.
 SEGÚN LO APRECIADO
¿QUÉ APRENDIMOS HOY?