Seccin 2

Equipo Generico y Dispositivos

EPA 452/B-02-002
Captulo 1
Campanas, Ductos y Chimeneas
William M. Vatavuk
Innovative Strategies and Economics Group, OAQPS
Grupo de Economa y Estrategias Innovadoras, OAQPS
U.S. Environmental Protection Agency
Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.
Research Triangle Park, NC
Septiembre de 1999
EPA 452/B-02-002
1-2
Contendido
1.1 Introduccin ........................................................................................................................................... 1-3
1.2 Descripcin del Equipo........................................................................................................................... 1-4
1.2.1 Campanas ..................................................................................................................................... 1-4
1.2.1.1 Tipos de Campanas ............................................................................................................ 1-4
1.2.2 Sistema de Conductos .................................................................................................................. 1-7
1.2.2.1 Componentes del Sistema de Conductos ........................................................................... 1-9
1.2.3 Chimeneas .................................................................................................................................. 1-13
1.3 Procedimientos de Diseo .................................................................................................................... 1-14
1.3.1 Fundamentos de Diseo ............................................................................................................. 1-14
1.3.1.1 La Ecuacin de Bernoulli .................................................................................................. 1-14
1.3.1.2 Presin: Esttica, Velocidad y Total .................................................................................. 1-19
1.3.1.3 Ajustes por Temperatura y Presin ................................................................................... 1-22
1.3.2 Procedimiento de Diseo de la Campana .................................................................................... 1-23
1.3.2.1 Factores de Diseo de la Campana ................................................................................... 1-23
1.3.2.2 Procedimiento de Diseo del Tamao de la Campana ....................................................... 1-28
1.3.3 Procedimiento de Diseo del Sistema de Conductos. ................................................................. 1-30
1.3.3.1 Dos Enfoques de Diseo del Sistema de Conductos ........................................................ 1-30
1.3.3.2 Parmetros de Diseo del Sistema de Conductos ............................................................. 1-31
1.3.3.3 Cada de Presin en el Sistema de Conductos .................................................................. 1-33
1.3.4 Procedimientos de Diseo de Chimeneas .................................................................................... 1-38
1.3.4.1 Calculando el Dimetro de la Chimenea ............................................................................ 1-38
1.3.4.2 Calculando la Altura de la Chimenea ................................................................................. 1-39
1.3.4.3 Calculando el Tiro de la Chimenea .................................................................................... 1-40
1.4 Estimando la Inversin de Capital Total ............................................................................................... 1-42
1.4.1 Costos de Equipo ....................................................................................................................... 1-43
1.4.1.1 Costos de las Campanas ................................................................................................... 1-43
1.4.1.2 Costos del Sistema de Conductos .................................................................................... 1-45
1.4.1.3 Costos de la Chimenea ...................................................................................................... 1-50
1.4.2 Impuestos, Fletes y Costos de Instrumentacin......................................................................... 1-53
1.4.3 Costo de Equipo Comprado ........................................................................................................ 1-53
1.4.4 Costos de Instalacin ................................................................................................................. 1-53
1.5 Estimando el Costo Total Anual ............................................................................................................ 1-54
1.5.1 Costos Directos Anuales ............................................................................................................ 1-54
1.5.2 Costos Indirectos Anuales ......................................................................................................... 1-55
1.5.3 Costo Total Anual ....................................................................................................................... 1-56
1.6 Reconocimientos .................................................................................................................................. 1-56
Referencias ................................................................................................................................................. 1-58
1-3
1.1 Introduccin
La mayora de los dispositivos de control estn localizados a cierta distancia de las fuentes
de emisin que ellos controlan. Esta separacin puede ser necesaria por varias razones. All,
puede no haber suficiente espacio para instalar el dispositivo de control cerca de la fuente. O, el
dispositivo puede recolectar emisiones de varias fuentes localizadas por todas partes del
establecimiento y, por tanto, debe ser emplazado en alguna ubicacin equidistante conveniente.
O, puede ser que las conexiones a los servicios requeridas para el dispositivo de control estn
disponibles solamente en algn sitio remoto. Sin importar la razn, la corriente del gas residual
debe ser conducida desde la fuente hasta el dispositivo de control y de all a la chimenea antes de
que pueda ser liberada a la atmsfera.
Los tipos de equipo necesarios para conducir el gas residual, son los mismos para la
mayora de los tipos de dispositivos de control. Estos son: (1) campanas, (2) sistema de conductos,
(3) chimenea, y (4) ventiladores (Mxico: se llaman extractores, si se encuentran despus de la
fuente). Juntos, estas piezas comprenden un sistema de ventilacin (Mxico: sistema de extraccin).
Se utiliza una campana para capturar las emisiones en la fuente; el sistema de conductos, para
conducirlas al dispositivo de control; una chimenea, para dispersarlas despus que abandonan el
dispositivo; y un ventilador, para proporcionar la energa para moverlas a travs del sistema de
control. Esta seccin cubre los primeros tres tipos de equipo. Sin embargo, debido a que
constituyen un tema tan amplio y complejo, los ventiladores sern tratados en otra seccin de este
Manual a ser desarrollado en el futuro. Tambin, los tipos de chimeneas cubiertos son las chimeneas
cortas (100-120 pies de alto o menos). Tpicamente, stas estn incluidas en sistemas de control
en paquete o agregadas a ellos. Las llamadas tall stacks (chimeneas altas) utilizadas en plantas
generadoras de energa elctrica u otras fuentes donde los gases de escape deben ser dispersados
sobre grandes distancias, no sern discutidas en esta seccin.
Esta seccin presenta toda la informacin que uno podra necesitar para desarrollar
estimaciones de costo de estudio ( 30% exactas), para campanas, sistemas de conductos y
chimeneas. En consecuencia, las siguientes secciones incluyen: (1) descripciones de los tipos de
equipo utilizados en sistemas de ventilacin de control de la contaminacin del aire, (2)
procedimientos para disear el tamao (diseo) de este equipo, y (3) metodologas y datos para
estimar sus costos de capital y anual. Tambin, dispersos por todo el captulo estn varias
ilustraciones (problemas de ejemplo), que muestran al lector como aplicar las varias metodologas
de diseo de tamao y estimacin de costos.
1-4
1.2 Descripcin del Equipo
En esta seccin, los tipos de campanas, sistemas de conductos y chimeneas utilizadas en
sistemas de control de la contaminacin del aire, se describen, cada uno en una subseccin separada.
Estas descripciones se han basado en informacin obtenida de referencias, artculos de revistas y
proveedores de equipo de ventilacin estndar y de control de la contaminacin del aire.
1.2.1 Campanas
De los varios componentes de un sistema de control de la contaminacin del aire, el
dispositivo de captura es el ms importante. Esto debe ser autoevidente, porque si las emisiones
no son capturadas eficientemente en la fuente, no pueden ser conducidas a, y removidas por un
dispositivo de control. Hay dos categoras generales de dispositivos de control: (1) direct
exhaust connections - DEC (conexiones de escape directas) y (2) campanas. Como el nombre
lo implica, una DEC es una seccin de conducto (tpicamente un codo), dentro del cual fluyen
directamente las emisiones. Estas conexiones son utilizadas con frecuencia cuando la fuente de
emisin es en s misma un conducto o un desfogue, tal como un desfogue en una planta de
manufactura qumica o una refinera de petrleo (Vase la siguiente discusin Sistema de
Conductos).
Las campanas comprenden una categora mucho ms amplia que las DECs. Son utilizadas
para capturar particulados (se refiere a partculas diminutas separadas), gases y/o rocos emitidos
desde una variedad de fuentes, tales como los hornos bsicos de oxgeno para fabricacin de
acero, operaciones de soldadura y tanques de electrodeposicin. Los procesos encampanados
son generalmente categorizados ya sea como calientes o fros, una delineacin que, a su vez,
influye la seleccin, colocacin y diseo de la campana.
Las condiciones de la fuente tambin influyen los materiales con que se fabrica la campana.
El material de eleccin para estas aplicaciones es el acero templado (al carbn), donde la corriente
de emisin es no corrosiva y de temperatura moderada. Sin embargo, donde estn presentes
sustancias corrosivas (v.g., gases cidos), en altas concentraciones, se necesita acero inoxidable o
plsticos (v.g., plstico reforzado con fibra de vidrio o FRP). A medida que la mayora de las
campanas se disean y construyen a pedido del cliente, el proveedor involucrado determinara
que material sera ptimo para una aplicacin dada.
1.2.1.1 Tipos de Campanas
Aunque los nombres de ciertas campanas varan, dependiendo de cual fuente se consulte,
hay acuerdo general en como se clasifican. Hay cuatro tipos de campanas: (1) envoltura, (2)
cabinas, (3) campanas de captura, y (4) campanas receptoras.[1,2]
1-5
Las envolturas son de dos tipos: (1) aquellas que estn completamente cerradas al ambiente
exterior y (2) aquellas que tienen aberturas para la entrada/salida de material. El primer tipo es
utilizado solamente cuando se maneja material radioactivo, el cual debe manejarse con
manipuladores remotos. Tambin son hermticas al polvo y gas. Estos tipos de envolturas raramente
son utilizadas en control de la contaminacin del aire.
El segundo tipo, de envoltura total, tienen aplicaciones en varias reas, tales como en el
control de emisiones de hornos de arco elctrico y de operaciones de estampado y de llenado de
recipientes de carga. Estn equipadas con pequeas aberturas en la pared que se llaman natural
draft openings NDO (aberturas de tiro natural), que permiten que el material sea movido hacia
adentro o afuera y para ventilacin. Sin embargo, el rea para estas aberturas debe ser pequea
comparada con el rea total de las paredes de la envoltura (tpicamente 5% o menos).
Otra aplicacin de las envolturas totales es en la medicin de la eficiencia de captura de
dispositivos de captura de compuestos orgnicos voltiles (COV). La eficiencia de captura es la
fraccin de todos los COVs generados en, y liberados por, un establecimiento afectado, que son
dirigidos al dispositivo de control. En esta aplicacin, una envoltura total es una estructura
temporal que rodea completamente un proceso emisor, de modo que todas las emisiones de
COV son capturadas para descargarse a travs de conductos o chimeneas. El flujo de aire a
travs de la envoltura total debe ser suficientemente alto para mantener la concentracin de la
mezcla de COV en la envoltura, tanto dentro de los lmites de salud requeridos por la Occupational
Safety and Health Administration - OSHA (Administracin de Seguridad y Salud Ocupacionales)
y como de los lmites de explosividad del vapor. (Estos ltimos son fijados tpicamente a 25% del
lower explosive limit - LEL (lmite inferior de explosividad) para la mezcla de COV en cuestin.)
Adems, la velocidad superficial total del aire fluyendo a travs de la envoltura debe ser al menos
de 200 ft/min.[3]
Las superficies de las envolturas totales temporales son construidas usualmente ya sea de
pelcula de plstico o de materiales rgidos tales como las hojas de aislante o de plywood (madera
en hojas prensadas). La pelcula de plstico ofrece las ventajas de que es ligera, transparente,
barata y fcil de trabajar con ella. Sin embargo, es endeble, inflamable y tiene un punto de fusin
relativamente bajo. Adems, el plstico debe colgarse en un marco de madera, de tubos de
plstico o de un andamio.
Aunque los materiales rgidos son ms caros y menos trabajables que el plstico, son ms
durables y pueden soportar diferenciales de presin mayores entre el interior y el exterior de la
envoltura. Las especificaciones de diseo de la envoltura total (las cuales han sido incorporadas
en varias normas de emisin de EPA), estn contenidas en el informe de EPA, The Measurement
Solution: Using a Temporary Total Enclosure for Capture Testing (La Solucin a las
Mediciones: Utilizando una Envoltura Total Temporal para Pruebas de Captura). [4]
1-6
Las cabinas son como las envolturas, que rodean a la fuente de emisin, excepto una
pared (o porcin de sta), que se omite para permitir el acceso a operadores y a equipo. Como
las envolturas, las cabinas deben ser lo suficientemente grande para prevenir que los particulados
incidan sobre las paredes interiores. Son utilizadas con operaciones (y fuentes de emisin), tales
como rociado de pintura y esmerilado porttil, pulido y operaciones de abrillantado.
Contrario a las envolturas y cabinas, las campanas de captura (tambin llamadas campanas
activas o externas), no encierran a la fuente del todo. Consistentes de uno a tres lados, se
localizan a una distancia de la fuente y succionan a las emisiones hacia ellas va ventiladores. Las
campanas de captura se clasifican tambin como side-draft/backdraft (de tiro lateral/tiro posterior),
slot (de ranura), downdraft (de tiro hacia abajo) y high-velocity, low-volume (HVLV) hoods
(campanas de alta velocidad, bajo volumen). Una campana de tiro lateral/tiro posterior se localiza
tpicamente a un lado/detrs de la fuente de emisin, pero tan cerca a ella como sea posible, ya
que las velocidades del aire disminuyen inversamente (y abruptamente) con la distancia. Ejemplos
de estas incluyen las snorkel-type welding hoods (campanas para soldadura tipo tubo de
respiracin) y las side shake-out hoods (campanas de lado sacudido).
Una campana de ranura opera en una manera similar a las de tiro lateral/tiro posterior. Sin
embargo, la abertura de entrada (cara) es mucho ms pequea, siendo larga y angosta. Mas an,
una campana de ranura se sita en la periferia de una fuente de emisin, tal como un tanque
abierto, angosto. Este tipo de campanas se emplean tambin con operaciones de soldadura de
banco.
Mientras que las campanas de ranura y de tiro lateral/tiro posterior se localizan al lado/
detrs de una fuente, las campanas de tiro hacia abajo se sitan en seguida por debajo de ella.
Succiona al aire cargado de contaminantes hacia abajo a travs de la fuente y, por lo tanto, hacia
el dispositivo de control. Las aplicaciones de campanas de tiro hacia abajo incluyen operaciones
de foundry shake-out (fundicin con sacudida) y soldadura de banco y corte con soplete.
Las campanas HVLV se caracterizan por el uso de velocidades extremadamente altas
(velocidades de captura), para recolectar los contaminantes en la fuente y por la distribucin
ptima de esas velocidades a travs de la cara de la campana. Para mantener una razn de flujo
volumtrico baja, estas campanas se localizan tan cerca de la fuente como sea posible, para
minimizar el arrastre de aire.
La ltima categora son las campanas receptoras (tambin llamadas campanas pasivas o
de toldo). Una campana receptora se localiza tpicamente arriba o al lado de una fuente, para
recolectar las emisiones, a las cuales se les da impulso por la fuente. Por ejemplo, una campana
de toldo podra situarse directamente arriba de un tanque abierto conteniendo un lquido caliente
(una fuente boyante). Con el aire arrastrado, los vapores emitidos desde el lquido se elevaran
hacia la campana. Aqu, la campana de toldo funciona como un colector pasivo, ya que los gases
que se elevan seran succionados hacia la campana va tiro natural. (Vase la Figura 1.1.)
1-7
Figura 1.1: Instalacin Tpica de Campana de Toldo
Las campanas receptoras son utilizadas tambin con fuentes no boyantes, fuentes desde
las cuales las emisiones no se elevan. Sin embargo, las emisiones pueden ser lanzadas desde un
proceso, tal como un esmeril giratorio. La velocidad inicial de las emisiones tpicamente es
suficientemente alta para conducirlas hacia la campana receptora. [5]
1.2.2 Sistema de Conductos
Una vez que la emisin es capturada ya sea por la campana o por una conexin de escape
directa, es conducida al dispositivo de control va un sistema de conductos. Los trminos sistema
de conductos denotan todo el equipo entre el dispositivo de captura y el dispositivo de control.
Esto incluye: (1) conductos rectos; (2) accesorios, tales como codos y Tes; (3) dispositivos
de control de flujo (v.g., compuertas); y (4) soportes de los conductos. Estos componentes se
describen en la Seccin 1.2.2.1.
En sistemas de control de la contaminacin del aire, el ventilador usualmente se localiza
inmediatamente antes o despus del dispositivo de control. Consecuentemente, la mayor parte
Fuent e: Tanque o Pr oceso
0. 4x
x
= 35
mni mo
1-8
del sistema de conductos est bajo presin esttica negativa, variando desde unas pocas de
pulgadas hasta aproximadamente 20 pulgadas de columna de agua. Estas condiciones de presin
dictan el tipo de conducto utilizado, as como parmetros de diseo tales como el espesor de
pared (calibre). Por ejemplo, en aplicaciones a vaco se prefiere conducto soldado a spiral-
wound duct (conducto ensamblado en espiral). [6]
El sistema de conductos se fabrica ya sea de metal o de plstico, siendo dictada la seleccin
del material por las caractersticas de la corriente de gas residual, consideraciones estructurales,
costos de compra e instalacin, esttica y otros factores. Los metales utilizados incluyen al acero
al carbn (sin proteccin o galvanizado), acero inoxidable y aluminio. Los plsticos ms
comnmente utilizados son polyvinyl chloride - PVC (cloruro de polivinilo) y fiberglass-reinforced
plastic - FRP (plstico reforzado con fibra de vidrio), aunque el polipropileno (PP) y el linear
polyethylene -LPE (polietileno lineal), tambin se han aplicado. Sin embargo, un inconveniente
serio del PP y del LPE, es que ambos son combustibles. [7]
Los sistemas de conductos de PVC y de otros plsticos, son resistentes a una variedad de
sustancias corrosivas, desde agua regia hasta cido sulfrico al 95%. Pero los sistemas de conductos
de plstico no pueden tolerar temperaturas ambientales arriba de 150
o
F.[8] Los sistemas de
conductos de metal pueden manejar temperaturas hasta de aproximadamente 1000
o
F, pero
solamente ciertas aleaciones pueden tolerar corrientes corrosivas.
En trminos de construccin, los sistemas de conductos pueden ser ya sea rgidos o
flexibles. Como el nombre lo implica, l0s sistemas de conductos rgidos, sean de metal o de
plstico, tiene una forma fija. Contrariamente, los sistemas de conductos flexibles pueden doblarse
para tomar en cuenta situaciones donde el espacio es limitado o donde su disposicin es tan
intrincada que los accesorios rgidos no pueden cumplir con los requerimientos de construccin.
Usualmente, de seccin transversal de forma circular, los conductos flexibles pueden ser fabricados
de metales o de plsticos y pueden ser aislados o no aislados.
El sistema de conductos rgido se fabrica de seccin transversal de formas circular, ovalada
o cuadrada/rectangular. De estas, los conductos circulares son los ms comnmente utilizados en
sistemas de control de la contaminacin del aire. Aunque el conducto cuadrado/rectangular es
ventajoso de usar cuando el espacio es limitado, el conducto redondo ofrece varias ventajas.
Resiste el colapso, proporciona mejores condiciones de transporte y utiliza menos metal que las
formas cuadradas/rectangulares u ovaladas planas de rea de seccin transversal equivalentes.
[9] A menos que se indique de otro modo, la siguiente discusin estar relacionada a conductos
rgidos, circulares, puesto que este es el tipo ms comnmente utilizado en el control de la
contaminacin del aire.
El conducto circular rgido de metal se clasifica an ms de acuerdo a su mtodo de
fabricacin. El conducto de costura longitudinal se hace doblando una hoja de metal en forma
circular sobre un mandrel (eje), y soldando juntos los dos extremos. El conducto de costura en
1-9
espiral se construye de una tira larga de hoja de metal, cuyos bordes son unidos por un cordn
helicoidal intertrabable que corre a lo largo del conducto. Este cordn est ya sea levantado o a
ras de la superficie de la pared del conducto.
El mtodo de fabricacin y la forma de la seccin transversal no son las nicas
consideraciones al disear el sistema de conductos, sin embargo. Uno debe tambin especificar el
dimetro, el espesor de pared, tipo, nmero y localizacin de los accesorios, controles y soportes,
y otros parmetros. Consecuentemente, la mayora de los componentes del sistema de conductos
se disean y fabrican sobre pedido, de modo que abastezca ptimamente al dispositivo de control.
Algunos proveedores ofrecen componentes prefabricados, pero estos son usualmente accesorios
comnes (v.g., codos de 90
o
), que estn disponibles solamente en tamaos nominales (v.g., 3 a 12
pulgadas de dimetro). [10,11]
Si cualquiera, la temperatura o el contenido de humedad de la corriente de gas, es excesiva,
el sistema de conductos necesita estar aislado. El aislante inhibe la prdida/ganancia de calor,
ahorrando energa (y dinero), por un lado, y previene condensacin, por el otro. El aislante
protege tambin al personal que pudiera tocar el sistema de los conductos, de sufrir quemaduras.
Hay dos formas de aislar un conducto. La primera es instalar el aislante sobre la superficie
exterior del sistema de conductos y cubrirla con una barrera de vapor de pelcula de plstico o de
metal. El tipo y espesor del aislante utilizado depender de varios parmetros relacionados con la
transferencia de calor. Por ejemplo, un proveedor afirma que 4 pulgadas de aislante de lana
mineral son adecuadas para mantener una temperatura en la superficie (piel) de 140
o
F (el lmite
de OSHA en el centro de trabajo), o menor, siempre que la temperatura del gas de escape no
exceda de 600
o
F. [12]
La segunda forma de aislar un sistema de conductos es usando un conducto y accesorios
aislados, de pared doble. El sistema de conductos de pared doble sirve para reducir ambos, el
calor y el ruido. Un proveedor lo construye de una coraza de presin exterior de hoja de metal
slida y un recubrimiento interior de hoja de metal, con aislante de fibra de vidrio como emparedado
en medio de ellas. La capa de aislante es tpicamente de 1 pulgada, aunque estn disponibles
espesores de 2 y 3 pulgadas para aplicaciones ms extremas. Las conductividades trmicas de
estos espesores son 0.27, 0.13, y 0.09 Btu/hr-ft
2
-
o
F, respectivamente. [13]
1.2.2.1 Componentes del Sistema de Conductos
Tal como se discuti anteriormente, un sistema de conductos consiste de conductos rectos,
accesorios, dispositivos de control de flujo y soportes. El conducto recto se explica por si mismo
y es fcil de visualizar. La categora accesorios, sin embargo, abarca un rango de componentes
que realizan una o ms de las siguientes funciones: cambia la direccin de la corriente de gas
conducida, modifica la velocidad de la corriente, empata a otro(s) conducto(s), facilita la conexin
de dos o ms componentes o permite la expansin/contraccin cuando surgen los esfuerzos
trmicos.
1-10
Los accesorios ms comnmente utilizadas son los codos (eles). Estos sirven para
cambiar la direccin de la corriente de gas, tpicamente en 30
o
, 45
o
, 60
o
, o 90
o
, aunque igual
pueden disearse para otros ngulos. El radio a la lnea central del codo determina la razn a la
que ocurre este cambio direccional (Vase la Figura 2.2). El standard centerline radius, R
cl
,
(radio a la lnea central estndar) es 1.5 x el dimetro de la seccin transversal del codo (D
c
). Sin
embargo, en codos de radios largos, en los cuales el cambio direccional es ms gradual que en
los codos estndares, R
cl
= 2D
c
.[14]
Las Tes son utilizadas cuando dos o ms corrientes de gas deben conectarse. En las Tes
rectas, las corrientes convergen con un ngulo de 90
o
, mientras que en las tes angulares (laterales,
yes), la conexin es hecha a 30
o
, 45
o
, 60
o
, o a algn otro ngulo. (Vase la Figura 1.2.). Las tes
pueden tener una tapa (conexin) o dos, y puede tener ya sea una seccin transversal recta o
cnica ya sea en uno o los dos extremos. Las cruces tambin son utilizadas para conectar
ramales de conductos. Aqu, dos ramales se intersectan uno con otro en ngulo recto.
Los reductores (comnmente llamados expansiones o contracciones), se requieren
siempre que deban unirse conductos de diferentes dimetros. Los reductores son de diseo ya
sea concntricos o excntricos. En los reductores concntricos, el dimetro se estrecha
gradualmente desde la seccin transversal mayor a la ms pequea. Sin embargo, en los reductores
excntricos, el dimetro disminuye completamente en un lado de la conexin.
Para controlar la razn de flujo volumtrico a travs de sistemas de ventilacin, se utilizan
compuertas . Las compuertas son usualmente delineadas de acuerdo al mecanismo de control del
flujo (de una sola cuchilla o de mltiples cuchillas), clasificacin de presin (baja/ligera o alta/
pesada), y medios de control (manual o automtico). En las compuertas de una sola cuchilla, un
plato circular es sujetado a una varilla, uno de cuyos extremos sobresale hacia afuera del conducto.
En los tipos ms comnmente utilizados de compuertas de una sola cuchilla, (tipo mariposa), esta
varilla es utilizada para controla el flujo de gas, rotando el plato en la compuerta. Totalmente
cerrada, la cara de la compuerta se asienta perpendicular a la direccin del flujo de gas; totalmente
abierta, la cara es paralela a las lneas de flujo de gas. Varias compuertas de control de una sola
cuchilla se representan en la Figura 1.2.
Con las compuertas de guillotina, un segundo tipo, el flujo es controlado deslizando la
cuchilla de la compuerta hacia adentro o hacia afuera del conducto. Las guillotinas son a veces
utilizadas para controlar el flujo de corrientes de aire conteniendo slidos suspendidos, tal como
en los transportadores neumticos. A este respecto, las compuertas de mariposa y las de guillotina
son anlogas, respectivamente, a las vlvulas de globo y de compuerta de abertura rpida, que
son utilizadas para regular el flujo de lquidos en tuberas.
Las compuertas de mltiples cuchillas (de persiana), operan por medio del mismo principio.
Sin embargo, en lugar de utilizar una sola cuchilla o plato para controlar el flujo de gas, las compuertas
de mltiples cuchillas emplean tablillas que abren y cierran como persianas venecianas. [15] Las
1-11
CODO ARMADO
DIMENSIONES:
R = 1.5A
TE RECTA
REDUCTOR CONCNTRICO
REDUCTOR EXCNTRICO
DIMENSIONES:
V = C + 2
mximo C = A
DIMENSIONES:
V = C + 2
mximo C o D = A
Donde:
Diametro 22 plagados
Numero de secciones
2
3
5
CONDUCTO DE
COSTURA LONGITUDINAL
DIMENSIONES:
8-plagado mnimo
90-plagado mximo
(costura longitudinal totalmente soldada)
A
0 - 35
36 - 71
72 - 90
A
R
<
A
C
1"
1" 1"
V
CRUZ RECTA DE 90
A
C
1"
1"
1" 1"
V
D
Compuertas
Vista Fronta
Vista Lateral
"A"
DIAMETRO
A
B
A - B
(1-plagado mnimo o
12-plagado mximo)
A
B
A - B
(4-plagado mnimo o
12-Plagado mximo)
1-12
compuertas de persiana son tpicamente utilizadas en conductos muy grandes donde un compuerta
de cuchilla de una sola pieza sera muy difcil de mover.
Las compuertas controladas manualmente simplemente tienen una manivela unida a la
varilla de control, la cual es utilizada para ajustar el flujo de gas a mano. Si se necesita control
automtico, se utiliza un actuador neumtico o electrnico. El actuador recibe una seal neumtica
(aire presurizado) o elctrica desde un regulador y la convierte a energa mecnica, la cual es
utilizada a la vez, para abrir/cerrar la compuerta va la varilla de la compuerta. A este respecto,
una compuerta actuada es anloga a una vlvula de control automtica. [16] Por ejemplo, una
compuerta automtica puede utilizarse para controlar la razn de flujo de aire de dilucin a la
cmara de combustin de un incinerador. Esta razn de flujo, a la vez, dependera de la
concentracin de combustibles (v.g., porcentaje del lmite inferior de explosividad - %LEL), en la
corriente de gas residual de entrada. Si esta concentracin se desva de una cantidad predeterminada
(set-point;punto fijo), se enva una seal desde el dispositivo de medicin va el regulador,
hasta la compuerta automtica, para aumentar/disminuir la razn de flujo de aire de dilucin a
modo de mantener el %LEL deseado.
Se instalan juntas de expansin, especialmente en tramos largos de conductos metlicos
para permitir al sistema de conductos expandirse o contraerse en respuesta a esfuerzos trmicos.
Estas conexiones son de varios diseos. Un tipo, la junta de expansin de fuelles, consiste de una
pieza de metal flexible (v.g., acero inoxidable 304), que se solda a cada uno de los extremos de
dos conductos, conectndolos. A medida que la temperatura del conducto aumenta, los fuelles se
comprimen; a medida que la temperatura disminuye, los fuelles se expanden.
Otra junta de expansin comnmente utilizada consiste de dos bridas entre las cuales se
instala una seccin de tela. Como la junta de expansin de fuelles, se comprime a medida que la
temperatura del conducto aumenta, y viceversa. La temperatura dicta el tipo de tela utilizada. Por
ejemplo, se puede utilizar tela de fibra aramid y de fibra de vidrio con silicn para temperaturas de
conducto hasta de 500
o
F., mientras que se necesita tela recubierta con fibra de vidrio para tener
en cuenta temperaturas de 1000
o
F.[17]
El ltimo componente considerado es el sistema de soporte del sistema de conductos. Sin
embargo, est lejos de ser el menos importante. Como establece el manual HVAC Duct
Construction Standards (Normas de Construccin de Conductos de Aire Acondicionado para
Calefaccin y Ventilacin) de la Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National
Association - SMACNA (Asociacin Nacional de Contratistas de Hojas de Metal y Aire
Acondicionado), La seleccin de un sistema de soporte no debe tomarse a la ligera, puesto que
implica no solo una porcin importante del trabajo de construccin, pero tambin porque (la
construccin de) un sistema inadecuado de soporte puede ser desastroso. Como regla, debe
proporcionarse un soporte por cada 8 a 10 pies de tramo de conducto. [18] El sistema de
conductos puede suspenderse del cielo o de otras estructuras elevadas por medio de perchas o
soportadas desde abajo por vigas, pilares u otros soportes.
1-13
Un arreglo de suspensin consiste tpicamente de un accesorio superior, un colgante y un
accesorio inferior. El accesorio superior une el colgante al cielo, etc. Este puede ser un inserto de
concreto, un perno o un sujetador tal como un remache o un clavo. El colgante es generalmente
un tirante de acero galvanizado, una varilla redonda de acero o un alambre que es anclado al cielo
por el accesorio superior. El tipo de colgante utilizado ser dictado por el dimetro del conducto,
el cual es proporcional a su peso por pie lineal. Por ejemplo, los colgantes de alambre son
recomendadas solamente para conductos de dimetro hasta de 10 pulgadas. Para dimetros
mayores (hasta de 36 pulgadas), deben utilizarse tirantes o varillas. Tpicamente, se tira un colgante
de tirante desde el accesorio superior, se cie alrededor del conducto y se asegura por un sujetador
(el accesorio inferior). Un colgante de varilla tambin se extiende hacia abajo desde el cielo. A
diferencia de los tirantes, se sujetan al conducto va una banda o bandas que se cien alrededor
de la circunferencia. Los conductos de dimetro mayores a 3 pies, deben soportarse con dos
colgantes, uno a cada lado del conducto, y asegurarse a dos bandas circundantes, una en la parte
de arriba y otra en la de abajo del conducto. [19] Aun ms, los soportes para sistemas grandes
de conductos, deben permitir ambas, la expansin axial y longitudinal y la contraccin, para tomar
en cuenta los esfuerzos trmicos.[20]
1.2.3 Chimeneas
Las chimeneas cortas se instalan despus de los dispositivos de control para dispersar los
gases de escape por arriba del nivel del suelo y de los edificios circundantes. Al contrario de las
chimeneas altas, las cuales pueden ser hasta de 1,000 pies de alto, las chimeneas cortas tpicamente
no son mayores a 120 pies.
Ciertos dispositivos de control en paquete vienen equipados con chimeneas cortas
(stub;colilla), con alturas que van desde 30 hasta 50 pies. Pero si tal chimenea no es
proporcionada ni adecuada, el establecimiento debe construir una chimenea separada para servir
a dos o ms dispositivos. Esencialmente, esta chimenea es un conducto vertical construido sobre
un cimiento y soportado de alguna manera. Para estabilidad estructural, el dimetro del fondo de
la chimenea es ligeramente ms grande que el dimetro de la parte superior, el cual tpicamente
vara de 1 a 7 pies. [21]
Una chimenea corta puede ser fabricada de acero, ladrillo o plstico (v.g., plstico reforzado
con fibra de vidrio o FRP). Un chimenea puede estar forrada o no forrada. La seleccin del
material depende de las propiedades fsicas y qumicas de la corriente de gas, tales como
corrosividad y acids, as como la diferencial de temperatura entre la corriente de gas y el aire
ambiente. Forros de acero inoxidable, ladrillo o FRP, son por lo general utilizados para proteger
la chimenea contra daos por la corriente de gas. Son ms fciles y ms baratos de reponer que
la chimenea entera. Alternativamente, el interior de una chimenea no forrada, puede ser cubierta
con zinc (galvanizado), aluminio u otro material resistente a la corrosin, pero una capa protectora
no proporciona la misma proteccin que un forro y no dura tanto tiempo.
1-14
Las chimeneas cortas son ya sea autoestables (que se sostienen por s mismas), soportadas
por cables o sujetas a estructuras adyacentes. El tipo de soporte utilizado depende del dimetro
de la chimenea, altura y peso, la carga del viento, las caractersticas ssmicas de la zona y otros
factores.
El equipo auxiliar para una chimenea tpica incluye una puerta de acceso, una plataforma
de muestreo, escaleras, sistema pararrayos y luces de advertencia para las aeronaves. La puerta
de acceso permite remocin de cualquier materiales acumulados en el fondo de la chimenea y
permite acceso al forro para reparacin o reposicin. Las regulaciones locales y estatales de
control de la contaminacin del aire pueden tambin requerir el sistema permanente de plataformas
de muestreo para utilizarse durante las pruebas peridicas de cumplimiento; mientras que las
escaleras son utilizadas durante ambos, el muestreo de la chimenea y los procedimientos de
mantenimiento. El sistema pararrayos se necesita para prevenir dao a la chimenea y a sus
alrededores inmediato durante tormentas elctricas. Por ltimo, las luces de advertencia para las
aeronaves son requeridas por las autoridades de aviacin locales.[23] Todos juntos, estos auxiliares
pueden aadir una gran cantidad al costo base de la chimenea.
1.3 Procedimientos de Diseo
Tal como se indic anteriormente, una campana, el sistema de conductos y una chimenea
son los elementos clave en cualquier sistema de control de la contaminacin del aire. Debido a
que cada uno de estos elementos es diferente, tanto en apariencia como en funcin, cada uno
debe ser diseado separadamente. Pero al mismo tiempo, estos elementos comprenden un
sistema, el cual est gobernado por ciertas leyes fsicas que sirven para unir estos elementos en
una causa comn. As, antes de los procedimientos individuales de diseo para campanas,
sistemas de conductos y chimeneas sean descritos, se presentarn los fundamentos de ventilacin.
Estos fundamentos cubrirn conceptos bsicos de flujo de fluidos y como pueden ser aplicados a
sistemas de ventilacin de control de la contaminacin del aire. No obstante, estos conceptos
sern presentados tan claramente como sea posible, con el objetivo de hacer a los parmetros de
diseo fciles de entender y computar.
1.3.1 Fundamentos de Diseo
1.3.1.1 La Ecuacin de Bernoulli
El flujo de fluidos en cualquier campana, conducto, tubo, chimenea u otra envolvente est
gobernada por una relacin simple, la familiar ecuacin de Bernoulli. Puesto simple e idealmente,
la ecuacin de Bernoulli establece que la energa mecnica total de un elemento de un fluido
fluyendo es constante a travs del sistema. Esto incluye a su energa potencial, energa cintica y
energa de presin. Sin embrago, como ningn sistema es ideal, la ecuacin de Bernoulli debe ser
ajustada para tomar en cuenta las prdidas a los alrededores debido a la friccin. Las ganancias
1-15
debidas a la energa agregada por ventiladores, bombas, etc., tambin debe tomarse en cuenta.
Para una libra masa (lb
m
) de fluido fluyendo en un sistema en estado estable, la ecuacin de
Bernoulli ajustada es: [24]
( )
vdp +
g
g

u
g
W F
c c

z
|
.

`
,
+
2
1
2
2
(1.1)
donde
v = volumen especfico de fluido ( ft
3
/lbm)
p = presin estticamanomtrica (lb
f
/ft
2
)
z = altura del fluido por encima de algn punto de referencia (ft)
u = velocidad del fluido a travs del conducto, campana, etc. (ft/sec)
g = aceleracin gravitacional (ft/sec
2
)
g
c
= constante gravitacional (32.174 ([lb
m
-ft/sec
2
]/lb
f
)
W = trabajo agregado por ventilador, etc. (ft-lb
f
/lb
m
)
F = energa perdida debido a la friccin (ft-lb
f
/lb
m
)
Cada uno de los trminos en el lado izquierdo de la Ecuacin 1.1 representa un cambio
de energa en una libra masa de fluido entre dos posiciones en el sistema puntos 1 y 2. Los
trminos de trabajo (W) y la friccin (F) denotan las cantidades de energa aadida/perdida entre
los puntos 1 y 2.
Note que las unidades de cada trmino en la Ecuacin 1.1 son ft-lb
f
/lb
m
, energa por
unidad de masa. En el sistema de unidades Inglesas, lb
f
y lb
m
son, para todo propsito,
numricamente equivalentes, puesto que la relacin del trmino de la aceleracin gravitacional (g)
a la constante gravitacional (g
c
) es muy cercana a 1. En efecto, por lo tanto, la unidad de la
ecuacin es pie de fluido o cabezal del fluido en pies. En situaciones de control de la
contaminacin del aire, el fluido tiene con frecuencia las propiedades del aire. Esto es porque los
contaminantes en la corriente de gas residual estn presentes en cantidades tan pequeas que las
propiedades fsicas de la corriente se aproximan a las del aire puro.
Debido a que el aire es un fluido comprimible, su volumen especfico es mucho ms
sensible a cambios en presin y temperatura que el volumen especfico de tales fluidos
incomprimibles como el agua. Por esto, el trmino vdp en la ecuacin tenga que ser integrado
entre los puntos 1 y 2. Sin embargo, en la mayora de los sistemas de ventilacin de control de la
contaminacin del aire ni la presin ni la temperatura cambian apreciablemente desde el punto
donde las emisiones son capturadas hasta la entrada del dispositivo de control. Consecuentemente,
el volumen especfico es, para todo propsito prctico, constante a travs del sistema de ventilacin,
y uno no tiene que integrar el trmino vdp. Con esta suposicin, el primer trmino en la Ecuacin
1.1 se vuelve simplemente:
1-16
vdp dp p
1
2
1
2

= v = v (1.2)
Ejemplo: COV emitido por un tanque abierto, es capturado por una campana y conducido va un
soplador, a travs de 150 pies de un sistema de conductos de 12 pulgadas de dimetro hasta un
condensador refrigerado, al aire libre. El soplador, el cual mueve al gas a travs de la campana, el
sistema de conductos y el condensador, est localizado inmediatamente antes de la entrada al
condensador. As, el sistema de ventilacin entero est a vaco. La temperatura y presin
absoluta de la corriente son 100
o
F y aproximadamente 1 atmsfera (14.696 lb
f
/in
2
),
respectivamente. La elevacin de la entrada al condensador refrigerado est 30 pies por debajo
de la del tanque. La velocidad del aire en la fuente es esencialmente cero, mientras que la
velocidad de transporte en el conducto es 2,000 ft/min. La presin esttica manomtrica aumenta
desde -0.50 in. w.c. (columna de agua) en la fuente, hasta 4.5 in. w.c. a la salida del soplador.
Finalmente, la prdida de friccin calculada a travs del sistema de conductos y de la campana
totaliza 1.25 in. w.c. Calcular la cantidad de energa mecnica que el soplador aade a la corriente
de gas. Suponga que la temperatura del gas permanece constante de principio a fin.
Solucin:
Primero, desarrolle un factor para convertir pulgadas de agua a pies de aire:
( ) Pies de aire pulgadas de agua =
ft
in

v
v
a
w
1
12
100
100
|
.

`
,

|
.

`
,

(1.3)
donde
v
w100
= volumen especfico del agua @ 100
o
F = 0.01613 ft
3
/lb
m
v
a100
= volumen especfico del aire @ 100
o
F, 1 atmsfera
debido a que la presin absoluta del sistema est cercana a la atmosfrica, el gas
residual se comporta como un gas ideal. As, el volumen especfico puede calcularse de la ley
del gas ideal:
v
RT
pM
a

(1.4)
donde
R = constante del gas ideal = 1,545 ft-lb
f
/(lb
m
-mole)(ER)
T = temperatura absoluta del gas = 100 + 460 = 560ER
M = peso molecular del gas (aire) = 28.85 lb
m
/lb
m
-mole
p = presin absoluta = 2,116 lb
f
/ft
2
1-17
Substituyendo, obtenemos:
v
a
=
ft
lb
m
14 17
3
.
Finalmente, la sustitucin de estos valores para v
a
y v
w
en la ecuacin 1.3 produce:

Pies de aire @ F, atm = pulgadas de agua ( ) . 100 1 73 207
Compute los cambios en los trminos de la energa mecnica y las prdidas por friccin
entre la entrada a la campana (punto 1) y la salida del soplador/entrada al condensador (punto 2):
Presin de aire:
[ ] ( ) v p in. w.c.
ft
in. w.c
ft = 4.5 - -0.50
73.207 de aire
.
= 336.0 de aire
|
.

`
,

Potencial: ( ) z ft 30 de aire t por debajo del punto 1 punto 2 es

Cintica:
u
g
,
ft
min
lb ft
sec
lb
. ft
c
ft
min
ft
sec
m
2
f
2
1
2
2 000
60
1
2
32 174
17 3 =




= de aire
2

]
]
]

]
]
]
]
|
.

`
,

|
.

`
,

]
]
]
|
.

`
,

1
.
Prdidas por friccin: F . in. w.c . . ft = = de aire 1 25 73 207 91 5
Substituyendo los resultados anteriores en la Ecuacin 1.1 y resolviendo para W, la energa
del ventilador aadida:
366.0 + (-30) + 17.1 = W - 91.5, o
W
ft lb
lb aire
. in. w.c.
f
m

= 444 6 6 07 .
1-18
Para convertir el suministro de energa del ventilador, W, a caballos potencia (hpf),
tendramos que multiplicarlo por la razn de flujo masa del aire (lb
m
/sec) y dividir el resultado
entre el factor de conversin a caballos potencia, 550 ft-lb
f
/sec-hp. Sin embargo, la razn de
flujo masa es justo la razn de flujo volumtrico (Q, ft
3
/sec) dividida por el volumen especfico:
hp = W
Q
v

.
f
a
|
.

`
,

|
.

`
,

1
550
0 001818 =
WQ
v
a
(1.5)
A su vez, Q es una funcin de la velocidad en el conducto (u
t
, ft/sec) y del dimetro del conducto
(D
d
, ft):
Q = u
t
d
D
2
4
|
.

`
,

(1.6)
La Ecuacin 1.6 se aplica, por supuesto, solamente a conductos circulares.
Si combinamos las Ecuaciones 1.5 y 1.6 y sustituimos los datos para este ejemplo,
obtenemos:
( ) hp .
,
.
.
f
= = hp 444 6
2 000
60 4
1
1
14 17
1
550
1 49
2
|
.

`
,

|
.

`
,

|
.

`
,

|
.

`
,

Algunas observaciones acerca de este ejemplo:

Recurdese que las unidades precisas para W y de otros trminos en la Ecuacin 1.1 son
ft-lb
f
/lb
m
aire, las cuales, por conveniencia, han sido abreviadas como ft aire. Entonces, ellos
miden energa, no longitud.
Comparados con los trminos de energa de presin y de friccin, los trminos de energa
potencial y cintica son pequeos. Si hubieran sido ignorados, los resultados no habran cambiado
apreciablemente.
La gran magnitud de los trminos de presin y de friccin claramente ilustra la importancia
de mantener las unidades ordenadas. Como se muestra en el paso (1), una pulgada de agua es
equivalente a ms de 73 pies de aire. Sin embargo, como indica la Ecuacin 1.3, la presin
correspondiente a alturas equivalentes de columnas de aire y de agua sera la misma.
1-19
El suministro de potencia del ventilador depende no solo del cabezal total (ft aire)
requerido, pero tambin de la razn de flujo de gas. Tambin, ntese que los caballos potencia
calculados va la Ecuacin 1.5 es un valor terico. Tendra que ajustarse para considerar las
eficiencias del ventilador y del motor del ventilador. La eficiencia del ventilador vara desde 40
hasta 70 por ciento, mientras que la eficiencia del motor es tpicamente de 90 por ciento. Estas
eficiencias son usualmente combinadas en un sola eficiencia (fraccin), por la que se dividen los
caballos potencia tericos para obtener los requerimientos actuales de caballos potencia.
1.3.1.2 Presin: Esttica, Velocidad y Total
Aun cuando es ms riguroso y consistente expresar los trminos de la ecuacin de Bernoulli
en trminos de pies de aire (o, precisamente, ft-lb
f
/lb
m
de aire), los ingenieros en ventilacin industrial
prefieren utilizar las unidades pulgadas de columna de agua (in. w.c.). Se escogieron estas
unidades porque, como muestra el ejemplo anterior, los resultados expresados en pies de aire
son con frecuencia nmeros grandes que son incmodos de utilizar. Adems, los cambios en la
presin total en los sistemas de ventilacin son relativamente pequeos, comparados con aquellos
en los sistemas de flujo lquido. Los cambios de presin total expresados en pulgadas de mercurio
seran nmeros pequeos, los cuales son igual de incmodos de manejar como los nmeros grandes.
Por lo tanto, pulgadas de agua es aceptable, ya que los valores expresados en estas unidades de
medida tpicamente varan de solamente 1 a 10. Adems, las mediciones prcticas de cambios de
presin se hacen con manmetros llenos de agua.
En el prrafo previo se mencion una unidad nueva, presin total (TP). Tambin conocida
como la presin de impacto, la presin total es la suma de las presiones esttica manomtrica
(SP) y de velocidad (VP) en cualquier punto dentro de un conducto, campana, etc., todo expresado
en in. w.c. [25] Esto es:
TP = SP + VP
(1.7)
donde
SP = (cf)vp
VP = (cf)u
2
/2g
c
El cf en las expresiones para SP y TP es el factor para convertir los trminos de energa
de ft aire a in. w.c., ambas a temperatura estndar y presin absoluta (70
o
F, 1 atmsfera).
(De nuevo, recuerde que, sin importar en que unidades estn expresadas SP o VP, las unidades
reales son energa por unidad de masa). Este factor de conversin se obtendra va rearreglo de
la Ecuacin 1.3:
1-20
cf
in.w.c
ft
=
v
v
w
a
.
. aire

|
.

`
,

|
.

`
,
12
70
70
(1.8)
donde
v F
ft
lb
v F
ft
lb
w
m
a
m
70
3
70
3
70 0 01605
70 13 41

|
.

`
,

|
.

`
,

volumen especfico del agua a

volumen especfico del aire a
o
o
.
.
Entonces: cf = 0.01436 in. w.c./ft aire
Claramente, cf vara como una funcin de la temperatura y la presin. Por ejemplo, a
100
o
F y 1 atmsfera, cf = 1/73.207 = 0.01366. No obstante, a menos que se indique de otro
modo, todas las cantidades de aqu en adelante en esta seccin reflejarn las condiciones a 70
o
F
y 1 atmsfera.
El trmino de la energa potencial z(g/g
c
) est ausente, conspicuamente, de la Ecuacin
1.7. Esta omisin no fue inadvertida. En sistemas de ventilacin, la energa potencial (P.E.),
usualmente es pequea comparada con otros trminos. (Por ejemplo, vea el ejemplo anterior).
La P.E. es, por supuesto, una funcin de la distancia vertical del punto de medicin en cuestin,
desde algn nivel de referencia, usualmente el suelo. Cuando mucho, la distancia equivaldra a no
mas de 20 o 30 pies, correspondiendo a una P.E. de aproximadamente 0.3 a 0.4 in. w.c..
Consecuentemente, usualmente podemos ignorar la contribucin de la P.E. en sistemas de
ventilacin, sin introducir error importante.
La presin esttica manomtrica en un conducto es igual en todas direcciones, mientras
que la presin de velocidad, una funcin de la velocidad, vara a travs de la seccin transversal
del conducto. La velocidad en el conducto es la ms alta en el centro y la ms baja en las paredes
del conducto. Sin embargo, para aire fluyendo en un conducto largo, recto, la velocidad promedio
(u
t
) se aproxima a la velocidad de la lnea central (ucl).[26] Este es un punto importante, porque
la velocidad promedio es medida frecuentemente con un tubo de pitot situado al centro del conducto.
Sustituyendo para cf en la Ecuacin 1.7, podemos obtener una ecuacin simple que
relaciona la velocidad a la presin de velocidad a condiciones estndares:
1-21

VP =
. u
g
t
c
0 01436
2
2
(1.9)
Resolviendo:
u
ft
sec
VP
t
|
.

`
,
= . 66 94
1 2
( )
/
(1.10)
O:
u ,
t
/
ft
min
= VP
|
.

`
,
4 016
1 2
( )
(1.11)
Incidentalmente, estas ecuaciones se aplican a cualquier conducto, sin importar su
forma.
Tal como lo describe Burton, la presin esttica manomtrica puede concebirse como la
energa almacenada en un sistema de ventilacin. Esta energa almacenada es convertida a la
energa cintica de la velocidad y a las prdidas por friccin (las cuales son principalmente calor,
vibracin y ruido). Las prdidas por friccin caen dentro de varias categoras: [27]
Prdidas a travs de conductos rectos
Prdidas a travs de accesorios de conductos codos, Tes, reductores, etc.
Prdidas en las entradas a ramales y dispositivos de control
Prdidas en campanas debido a turbulencia, impacto o contraccin de vena (vena
contracta)
Prdidas en ventiladores
Prdidas en chimeneas
Estas prdidas sern discutidas en secciones posteriores de este captulo. Hablando
generalmente, se pierde mucha ms de la energa de presin manomtrica por friccin que la que
se convierte a energa de presin de velocidad. Es costumbre expresar estas prdidas por friccin
(SP
f
) en trminos de presin de velocidad:
F = SP = kVP
f
(1.12)
1-22
donde
k = factor de prdida determinado experimentalmente (sin dimensiones)
Alternativamente, las Ecuaciones 1.11 y 1.12 pueden combinarse para expresar F (in.
w.c.) en trminos de velocidad promedio en el conducto, u
t
(ft/min):

F
t
= ku (6.200 10 )
-8

2
(1.13)
1.3.1.3 Ajustes por Temperatura y Presin
Las Ecuaciones de la 1.8 a la 1.13 fueron desarrolladas suponiendo que la corriente de
gas residual estaba a temperatura y presin estndares. Estas condiciones fueron definidas como
70
o
F y 1 atmsfera (14.696 lb
f
/in
2
), respectivamente. Mientras que 1 atmsfera se toma casi
siempre como la presin estndar, en los clculos cientficos y de ingeniera se utilizan varias
temperaturas estndares diferentes: 32
o
F, 68
o
F, y 77
o
F, as como 70
o
F. La temperatura estndar
seleccionada vara de acuerdo a la industria o disciplina de ingeniera en cuestin. Por ejemplo,
los higienistas industriales y los ingenieros en aire acondicionado prefieren 77
o
F.
Antes de que estas ecuaciones puedan utilizarse con corrientes de gas residual no a 70
o
F
y 1 atmsfera, sus variables deben ser ajustadas. Tal como se observ anteriormente, las corrientes
de gas residual en aplicaciones de control de la contaminacin del aire, obedecen la ley del gas
ideal. De esta ley, la siguiente ecuacin de ajuste puede ser derivada:

Q
T
T
P
P
2 1
2
1
1
2
= Q
|
.

`
,

|
.

`
,

(1.14)
donde
Q
2
,Q
1
= razones de flujo de gas a condiciones 2 y 1, respectivamente (ft
3
/min reales)
T
2
,T
1
= temperaturas absolutas a condiciones 2 y 1 , respectivamente (ER)
P
2
,P
1
= presiones absolutas a condiciones 2 y 1, respectivamente (atm)
Sin embargo, de acuerdo a la Ecuacin 1.6:
Q = u
D
t
d

2
4
|
.

`
,

1-23
Si se combinaran las Ecuaciones 1.6 y 1.14, obtendramos:
u
T
T
P
P
D
D
t
d
d
2 1
2
1
2
1
1
2
2
2
= u
t
|
.

`
,

|
.

`
,

|
.

`
,

(1.15)
Esta ltima expresin puede ser utilizada para ajustar u
t
en cualquier ecuacin, siempre que el
flujo de gas sea en conductos circulares.
1.3.2 Procedimiento de Diseo de la Campana
1.3.2.1 Factores de Diseo de la Campana
Cuando se disea una campana, varios factores deben de considerarse: [28]
Forma de la campana
Razn de flujo volumtrico
Velocidad de captura
Friccin
Cada uno de estos factores y sus interrelaciones sern explicados en esta seccin.
Tal como se discuti en la Seccin 1.2.1, la forma de la campana est determinada por la
naturaleza de la fuente siendo controlada. Esto incluye factores tales como la temperatura y la
composicin de las emisiones, as como las dimensiones y la configuracin de la corriente de la
emisin. Tambin son importantes tales factores ambientales como la velocidad y temperatura de
las corrientes de aire en la vecindad.
La forma de la campana determina parcialmente la razn de flujo volumtrico necesario
para capturar la emisin. Debido a que la campana est bajo presin negativa, el aire es aspirado
hacia ella de todas direcciones. Considere el tipo ms simple de campana, un simple conducto
abierto en el extremo. Ahora, visualice una esfera imaginaria rodeando la abertura del conducto.
El centro de esta esfera estara al centro de la abertura del conducto, mientras que el radio de la
esfera sera la distancia desde el extremo del conducto hasta el punto donde se capturan las
emisiones. El aire sera aspirado a travs de esta esfera imaginaria y hacia dentro de la campana
del conducto. Ahora, el volumen de aire aspirado a travs de la esfera sera el producto del rea
superficial de la esfera y la velocidad de captura de la campana, u
c
:[29]
Q x = u
c
( ) 4
2

(1.16)
donde
x = radio de la esfera imaginaria (ft)
1-24
La Ecuacin 1.16 se aplica a conductos cuyo dimetro es pequeo en relacin al radio de
la esfera. Sin embargo, si el dimetro del conducto es ms grande, el rea de captura tendr que
ser reducida por el rea de la seccin transversal del conducto (D
d
), o:
Q x = u
D
c
d
4
4
2
2

|
.

`
,

(1.17)
Similarmente, si se instalara una brida alrededor del exterior del extremo del conducto, el
rea superficial a travs de la cual fuera succionado el aire y la razn de flujo volumtrico
sera cortada a la mitad. Esto ocurre porque la brida podra, en efecto, obstruir el flujo de aire
desde puntos atrs de ella. De aqu:
Q x = u
c
( ) 2
2

(1.18)
De estos ejemplos, debe estar claro que la forma de la campana tiene una importancia
directa en la razn de flujo de gas aspirado hacia ella. Pero las Ecuaciones de la 1.16 a la 1.18 se
aplican solamente a campanas con patrones de flujo esfricos. Para otras campanas, se aplican
otros patrones de flujo cilndricos, planos, etc. Podemos generalizar estas relaciones entre la
razn de flujo volumtrico y los parmetros de diseo de la campana como sigue:
Q x Sh = f(u
i
, , ) (1.19)
donde
f(...) denota funcin de...
Sh indica factores por forma de campana
u
i
= velocidad de diseocaptura, facial, ranura
La Tabla 1.1. enlista ecuaciones de diseo para varias formas de campanas comnmente utilizadas.
Como esta tabla muestra, Q es una funcin de x, la forma de la campana, y, en general, de la
velocidad de captura (u
c
). Pero en un caso (campana de cabina), la velocidad de diseo es la
velocidad en la cara de la campana (u
f
). Y en el caso de campanas ranuradas con tiro lateral y con
tiro posterior, la velocidad de ranura (u
s
) es la velocidad de diseo. En realidad, ambas velocidades,
la de la cara de la campana y la de ranura, son las mismas, ya que cada una mide la velocidad a la
cual pasa el gas a travs de la(s) abertura(s) de entrada de la campana.
Cuando el gas entra en la campana, hay una prdida de energa mecnica debida a la
friccin. Esta prdida por friccin se calcula utilizando las Ecuaciones 1.1 y 1.2, suponiendo que
la contribucin de la energa potencial por la gravedad, z (g/g
c
), y el trabajo agregado al sistema,
1-25
W, son cero ambos. Entonces:
vp - vp +
u
g
-
u
g
= - F
c c
2 1
2
2
1
2
2 2
(1.20)
Reemplazando estos trminos con los correspondientes de las Ecuaciones 1.7 y 1.12,
obtenemos:
SP
2 1 2 1 2
- SP + VP - VP = - H = - k VP
c h
(1.21)
donde
SP
i
= presin esttica manomtrica en el punto i (in. w.c.)
VP
i
= presin de velocidad en el punto i (in. w.c.)
H
c
= prdidas a la entrada de la campana (in. w.c.)
k
h
= factor de prdida de la campana (sin unidades)
En esta ecuacin, el subndice 1 se refiere a un punto justo afuera de la cara de la campana.
El subndice 2 denota el punto en el conducto, justo corriente abajo de la campana, donde se
miden la presin esttica del conducto SP
2
o SP
h
y la velocidad de transporte en el conducto, u
2
o u
t.
En el punto 1, la presin de velocidad en la campana, VP
1
, es esencialmente cero, ya que la
velocidad del aire ah es despreciable. Aun ms, la presin esttica manomtrica, SP
1
, ser cero,
ya que la presin absoluta en el punto 1 se supone que es de una atmsfera, la presin de referencia.
Despus de que estas simplificaciones han sido hechas, la Ecuacin 1.21 puede rearreglarse para
resolver para el factor de prdida de la campana (k
h
):
k -
-SP
VP
-
h
h
2
1
|
.

`
,

(1.22)
A primera vista, parece que k
h
podra ser negativo, puesto que VP siempre es positivo.
Sin embargo, ya que el aire que entra en la campana est bajo un vaco creado por el ventilador
corriente abajo, SP
h
debe ser negativo. Entonces, el trmino -SP
h
/VP
2
debe ser positivo.
Finalmente, debido a que el valor absoluto de SP
h
es mayor que VP
2
, k
h
>0.
El factor de prdida de la campana vara de acuerdo a la forma de la campana. Puede
variar desde 0.04 para campanas en forma de campana hasta 1.78 para varias campanas ranuradas.
1-26
Un parmetro relacionado con el factor de prdida de la campana es el coeficiente de entrada
(c
e
).[30] Este se define como:
c
e
=
+ k
h
1
1
1 2
( )
/

]
]
] (1.23)
c
e
depende solamente de la forma de la campana y puede ser utilizado para computar k
h
y parmetros
relacionados. Los valores de k
h
y c
e
se enlistan en la Tabla 1.1.
Extremo de conducto (redondo) Q = 4 x
2
u
c
0.93 0.72
Extremo de conducto con brida
(redondo) Q = 2 x
2
u
c
0.50 0.82
Campana de ranura sin soporte Q = 2 xLu
c
1.78 0.55
Campana de ranura c/lados, atrs Q = 0.5 xLu
c
1.78 N/A
Campana ahusada Q = 2 xu
c
0.06
1
0.97
Campana de cabina conducto de
salida ahusado (redondo) Q = u
f
A
h
0.25 0.89
Campana de toldo Q = 1.4Pxu
c
0.25 0.89
Campana de toldo c/inserto Q = 1.4Pxu
c
1.0 0.71
Campana de tanque hondo
(ranurado) Q = 125A
t
1.78 N/A
Campana de cabina de pintura Q = 100A
b
0.25 N/A
Tipo De Campana Ecuacin de Diseo Factor de Prdida Coeficiente
(k
h
) de Entrada (C
e
)
1 Ambas K
h
y C
e
se refieren a conductos redondos y a campanas con reduccin a 45
o
.
Con otros ngulos, K
h
y C
e
sern diferentes.
n.a. = no aplicable
Q = razn de flujo aspirado hacia dentro de la campana
x = distancia desde la campana a la fuente
u
c
= velocidad de captura de la campana (ft/min)
u
f
= velocidad en la cara de la campana (ft/min)
u
s
= velocidad en la campana de ranura (ft/min)
A
h
= rea de la cara de la campana (ft
2
)
P = permetro de la fuente (ft)
L = ancho de la ranura de la campana (ft)
A
t
= rea superficial del tanque + mesa de escurrimiento (ft
2
)
A
b
= rea de la seccin transversal de la cabina (ft
2
)
Table 1.1: Equaciones de Diseo, Factores de Prdida, yCoeficientes para
Entrada para Tipos de Campana Seleccionadas [2]
1-27
Ejemplo: La presin esttica manomtrica, SP
h
, es -1.75 in. w.c. La velocidad de transporte del
conducto (u
t
) es 3,500 ft/min. Calcular el factor de prdida y el coeficiente de entrada para la
campana. Suponga temperatura y presin estndares.
Solucin: Primero, calcular la presin de velocidad del conducto. Rearreglando la Ecuacin
1.11 y sustituyendo para u
t
, obtenemos:
VP
,
,
. =
u
= = in. w. c.
t
4 016
3 500
4 016
0 76
2 2
,
|
.

`
,

|
.

`
,

Enseguida, sustituya VP en la Ecuacin 1.22 y resuelva:

k
- .
.
.
h
=
-SP
VP
- = - - =
h
|
.

`
,

|
.

`
,
1
1 75
0 76
1 1 30
Finalmente, utilice este valor y la Ecuacin 1.23 para calcular el coeficiente de entrada:
C
+ .
.
e
= =
1
1 1 30
0 66
1 2
|
.

`
,

/
La velocidades de diseo de la campana se enlistan en la Tabla 1.2. Se muestran tres clases de
velocidades: (1) captura (definida en la Seccin 2.1.1), (2) cara, y (3) ranura. Tal como se
estableci en la Seccin 1.2.1, la velocidad de captura es la velocidad del aire inducida por la
campana para capturar los contaminantes emitidos a alguna distancia de la entrada de la campana.
La velocidad de cara es la velocidad promedio del aire pasando a travs de la entrada de la
campana (cara). La velocidad de ranura es parmetro similar, la cual es la velocidad promedio del
aire a travs de las aberturas de las ranuras, cuyas reas son solo una fraccin del rea de toda la
cara de la campana. Consecuentemente, la velocidad de ranura es usualmente, mucho mayor que
la velocidad de cara.[31]
Ntese que estas velocidades varan desde 50 hasta 100 ft/min (campanas de tanque y
desengrasado) hasta 2,000 ft/min, la velocidad de ranura recomendada para campanas ranuradas
con tiro lateral y tiro posterior. Como un punto de referencia, la velocidad del aire en operaciones
industriales debido al solo mezclado trmico es de 50 ft/min. As, las velocidades de diseo de la
campana deben exceder este valor para que ocurra la captura efectiva.[32]
1-28
Otras dos velocidades son tambin discutidas en la literatura de higiene industrial, aunque
no tienen tanta importancia en el diseo de la campana como las velocidades de captura, de cara
o de ranura. Estas son la velocidad en el plenum y la velocidad de transporte. La primera es la
velocidad de la corriente de gas a medida que pasa a travs de la plenum (seccin ahusada de la
campana) entre la abertura de la campana y la conexin al conducto. Este plenum es un rea de
transicin entre la abertura de la campana y el conducto. Consecuentemente, la velocidad en el
plenum es mayor que la velocidad de cara de la campana, pero menor que la velocidad en el
conducto de transporte. La velocidad de transporte -la velocidad del gas a travs del conducto-
vara de acuerdo a la composicin del gas residual. Es un parmetro crucial para determinar el
dimetro del conducto, la prdida por presin esttica y los tamaos del ventilador del sistema y
del motor del ventilador. (Para ms sobre velocidad de transporte, vase la Seccin 1.3.3.)
1.3.2.2 Procedimiento de Diseo del Tamao de la Campana
Al igual que con muchos dispositivos de control y auxiliares, hay varios enfoques para
disear el tamao de las campanas. Algunos de estos enfoques son bastante complejos, implicando
una serie de clculos complejos que producen correspondientemente, resultados correctos. Por
ejemplo, un mtodo de diseo del tamao de campana en la literatura, implica primero determinar
las dimensiones de la campana (largo y ancho para campanas rectangulares; dimetro para
circulares). El siguiente paso es estimar la cantidad de rea (ft
2
) de placa de metal requerida para
fabricar una campana de estas dimensiones, va curvas paramtricas. (No se proporcionan curvas
para campanas no metlicas). Esta rea de placa es un dato para una ecuacin que incluye un
pricing factor (factor de precio) y el precio por libra del metal. El costo de la mano de obranecesaria
para fabricar esta campana se estima de ecuaciones similares a las relaciones del rea de la placa.
Finalmente, los costos del metal y de mano de obra se suman para obtener el costo total de la
campana fabricada.[33]
Este mtodo si produce el costo de campana razonablemente correcto o mejor dicho,
produjo. Desafortunadamente, los datos de costo de mano de obra son obsoletos temporada
1977 lo cual los hace no escalables. (La regla de dedo para el lmite de tiempo para escalar
costos es de cinco aos). An si estos costos fueran actualizados, el procedimiento es difcil de
usar, especialmente si los clculos se hacen a mano.
Tabla 1.2: Velocidades de Diseo de la Campana [2]
Operacin/Tipo de Campana Tipo de Velocidad Rango de Velocidad(ft/min)
Tanques, desengrasado Captura 50-100
Horno de secado Facial 75-125
Cabina de aspersin Captura 100-200
Cabina de toldo Captura 200-500
Esmerilado, limpieza abrasiva Captura 500-2,000
Campana de ranura Ranura 2,000
1-29
Un mtodo ms simple para disear el tamaoan uno suficientemente exacto para
propsitos de estimaciones de estudioimplica determinar una sola dimensin, el rea de la cara
de la campana (A
f
). Esta rea, idntica al rea de la entrada de la campana, puede correlacionarse
contra el costo de la campana fabricada para producir una ecuacin de costo relativamente simple
con una sola variable independiente. Para calcular A
f
, se necesita la siguiente informacin:
Tipo de campana
Distancia de la cara de la campana desde la fuente (x)
Velocidad de captura (u
c
), de cara (u
f
), o de ranura (u
s
)
Dimensiones de la fuente (para algunos tipos de campanas).
Como indican las ecuaciones en la Tabla 1.1, estos mismos parmetros son los que se
utilizan para determinar la razn de flujo volumtrico (Q) a travs de la campana y el sistema de
conductos. Con dispositivos de control y auxiliares de tamao ya diseado, Q est dada. Para
campanas, sin embargo, Q usualmente debe ser calculada.
Ejemplo: Una campana de toldo circular est siendo utilizada para captura emisiones de un
tanque de elctrodeposicin de cromo. La cara de la campana est 6 pies arriba del tanque, un
recipiente circular de 8 pies de dimetro. La velocidad de captura para este ejemplo es de 200 ft/
min. Suponiendo que los alrededores del tanque estn a condiciones estndar, calcule la razn de
flujo volumtrico requerida aspirada hacia dentro de la campana, el rea de la cara de la campana
y la velocidad de cara de la campana.
Solucin: Obtenga la ecuacin de la campana de toldo de la Tabla 1.1:
Q . = Pxu
c
1 4 (1.24)
donde
P = permetro del tanque (ft)
x = distancia a la campana encima del tanque (ft)
u
c
= velocidad de captura (ft/min)
Debido a que el tanque es circular, P = B(8) = 25.1 ft.
Por lo tanto:
1-30
Q , = ft ft
ft
min
=
ft
min
(1.4 ) (6 ) 200 42 200
3
|
.

`
,

Para este tipo de campana de toldo, el dimetro de la campana es 40% mayor que el
dimetro del tanque (De aqu, el factor 1.4 en la Ecuacin 1.24). Entonces:
( ) A . .
f
= [ ] [ ] = ft

4
1 4 8 98 5
2
2
|
.

`
,

Finalmente, la velocidad de cara de la campana (u

f
) sera:
u
,
.
f
=
Q
A
= =
ft
min
f
42 200
98 5
428
En este ejemplo, ntese que la velocidad de cara de la campana es mayor que la velocidad
de captura. Esto es lgico, dado el hecho de que el rea de la entrada de la campana es menor
que el rea a travs de la cual son aspirados los humos del tanque. La velocidad de cara para
algunas campanas es an mayor. Por ejemplo, para campanas ranuradas es al menos 1,000 ft/
min.[34] De hecho, un proveedor disea el tamao de las aberturas en sus campanas ranuradas
a modo de lograr una velocidad de ranura igual a la velocidad de transporte en el conducto.[35]
1.3.3 Procedimiento de Diseo del Sistema de Conductos.
El diseo del sistema de conductos puede ser una tarea extremadamente compleja.
Determinar el nmero, colocacin y dimensiones de los componentes del sistema de conductos
conductos rectos, codos, Tes, compuertas, etc.puede ser tediosa y consumir tiempo. Sin
embargo, para propsitos de realizar estimaciones de costo a nivel estudio del sistema de control,
tales procedimientos de diseo involucrados no son necesarios. En su lugar, se puede concebir
un mtodo ms simple de diseo del tamao del sistema de conductos.
1.3.3.1 Dos Enfoques de Diseo del Sistema de Conductos
Hay dos mtodos comnmente utilizados para disear el tamao y establecer el precio del
sistema de conductos. En el primero, el peso total del conducto es computado del nmero y
dimensiones de los componentes varios. Enseguida, este peso es multiplicado por un solo precio
(en $/lb) para obtener el costo del equipo del sistema de conductos. Para determinar el peso del
sistema de conductos, uno necesita conocer el dimetro, longitud y espesor de pared de cada
1-31
componente en el sistema. Tal como se estableci anteriormente, la obtencin de estos datos
puede significar un esfuerzo considerable.
El segundo mtodo es una variacin del primero. En esta tcnica, se disea el tamao y se
establece precio de los componentes del sistema de conductos individualmente. El precio del
conducto recto se obtiene tpicamente como una funcin de la longitud, dimetro y espesor de
pared, as como, por supuesto, del material de construccin. El precio de los codos, tes y otros
accesorios se establece de acuerdo a todos estos factores, excepto la longitud. Otras variables,
tal como la cantidad y tipo de aislante, tambin afectan al precio. Debido a que proporciona ms
detalles y precisin, el segundo mtodo ser utilizado en esta seccin.
1.3.3.2 Parmetros de Diseo del Sistema de Conductos
De nuevo, las variables primarias para el diseo del tamao del sistema de conductos son
longitud, dimetro y espesor de pared. Otro parmetro es la cantidad de aislante requerido, si
acaso.
Longitud: La longitud del sistema de conductos necesaria con un sistema de control de la
contaminacin del aire, depende de factores tales como la distancia de la fuente al dispositivo de
control y el nmero requerido de cambios direccionales. Sin tener un conocimiento especfico de
la distribucin de la fuente, es imposible determinar la longitud exactamente. Puede variar desde
20 a 2,000 pies o ms. Es mejor dar el costo del conducto recto en base a $/ft y dejar al lector
que proporcione la longitud. Esta longitud debe ser parte de las especificaciones de la fuente de
emisin a la cual se le instalan los conductos.
Dimetro: Tal como se discuti en la Seccin 1.2.2., se prefiere la forma circular a la rectangular,
ovalada u otras formas de conducto.
Por lo tanto:
A
d
=
D
d

2
4
(1.25)
donde
A
d
= rea de seccin transversal del conducto (ft
2
)
D
d
= dimetro del conducto (ft)
El rea de seccin transversal del conducto es el cociente de la razn de flujo volumtrico (Q) y de
la velocidad de transporte en el conducto (u
t
):
1-32
A
d
=
Q
u
t
(1.26)
Combinando las Ecuaciones 1.25 y 1.26 y resolviendo para D
d
:

D .
d
=
Q
u
t
1 128
1 2
|
.

`
,

/
(1.27)
Como Q es usualmente conocida, la variable clave en la Ecuacin 1.27 es la velocidad de
transporte en el conducto. Esta variable debe escogerse cuidadosamente. Si la u
t
seleccionada
es muy baja, el conducto estar sobre dimensionado y, ms importante, la velocidad no ser
suficientemente alta para conducir la materia particulada en la corriente de gas residual al dispositivo
de control. Sin embargo, si u
t
es muy alta, la cada de presin esttica (la cual es proporcional al
cuadrado de u
t
), ser excesiva, como lo ser el correspondiente consumo de energa del ventilador.
Material(es) Conducido(s) Velocidad de Transporte Mnima (u
t,
ft/min)
Gases: polvos ligeros, muy finos 2,000
Polvos y talcos finos y secos 3,000
Polvos industriales promedio 3,500
Polvos gruesos 4,000-4,500
Cargas de polvo pesado o hmedo > 4,500
Tabla 1.3: Velocidad de Transporte Mnima para Materiales Conducidos
El costo es tambin una consideracin cuando se determina el dimetro ptimo del
conducto. El costo del equipo aumenta con aumento del dimetro del conducto. Sin embargo, el
costo de energa del ventilador cambia inversamente con el dimetro. No obstante, para propsitos
de estimaciones de estudio, el dimetro ptimo del conducto no tiene que determinarse. Es
suficiente calcular el dimetro del conducto utilizando tan solo los valores de velocidad de transporte
contenidos en esta seccin.
La velocidad de transporte vara tpicamente desde 2,000 a 6,000 ft/min, dependiendo
de la composicin del gas residual. La velocidad en el conducto ms baja ser adecuada para gas
residual conteniendo contaminantes gaseosos o polvos ligeros muy finos; mientras que la velocidad
1-33
ms alta sera necesaria para conducir una corriente con una gran cantidad de metales u otros
materiales pesados o hmedos. Las siguientes velocidades pueden utilizarse como gua general[36]:
La Tabla 1.4 proporciona estos valores con velocidades en el conducto recomendadas para una
variedad de materiales conducidos.
Espesor de Pared: El espesor de pared de un conducto depende de varios factorespresin
interna, dimetro, material de fabricacin y otros parmetros estructurales. No obstante, un
conducto de un dimetro dado puede fabricarse de un rango de espesores de pared y viceversa.
Por ejemplo, un conducto de 24 pulgadas de dimetro de acero inoxidable 304 de costura
longitudinal totalmente soldada es fabricado con espesor de pared que vara desde calibre 22 a
14 (0.0313 a 0.0781 pulgadas). Este mismo rango de calibres es utilizado con dimetros de
conducto variando desde 3 a 36 pulgadas.[37]
Ntese que el nmero del calibre disminuye con aumento en el espesor de pared. Esta
medida, la cual es tradicionalmente usada en la industria de fabricacin de metal, es ms conveniente
de usar que el espesor expresado en pulgadas, ya que stas son usualmente nmeros pequeos
menores a 0.25. Ms an, el nmero del calibre vara de acuerdo al metal utilizadoacero al
carbn (galvanizado o no galvanizado), acero inoxidable o aluminio. Los calibres para estos
metales estn dados en la Tabla 1.5 para un rango amplio de espesores nominales.
La medida del calibre no es usada con conductos de plstico, ya que el espesor de pared
se expresa tpicamente en pulgadas. En cualquier caso, el espesor de pared usualmente no necesita
conocerse para estimar el costo del conducto, ya que este parmetro ha sido tomado en cuenta ya
en las ecuaciones de costo. (Vase la Seccin 1.4.)
Aislante: Tal como se discuti en la Seccin 1.2.2., el aislante puede ser instalado ya sea en la
superficie exterior del sistema de conductos o del sistema de conductos mismo puede fabricarse
con el aislante interconstruido. En el primer caso, la cantidad de aislante requerido depender de
varias variables de transferencia de calor, tales como: temperatura, velocidad, composicin y
otras propiedades del gas residual; la temperatura ambiente; el dimetro del conducto, el espesor
de pared y la conductividad trmica, y la temperatura superficial (piel) deseada. La determinacin
de estas variables implica hacer una serie de clculos complejos que, aunque bien establecidos,
estn ms all del alcance de este captulo. Referencias estndares tales como el Perrys Chemical
Engineers Handbook (Manual del Ingeniero Qumico de Perry) y Plant Design and Economics
for Chemical Engineers (Diseo de Planta y Economa para Ingenieros Qumicos), presentan
estos clculos, como lo hacen las bibliografas de transferencia de calor.[38, 39]
El segundo enfoque es seleccionar un sistema de conductos preconstruido. Como se
mencion anteriormente, puede equiparse con cualquier tipo y espesor de aislante. Sin embargo,
1,2 o 3 pulgadas es tpico. (Los precios para stas se presentan en la Seccin 1.4.)
1-34
1.3.3.3 Cada de Presin en el Sistema de Conductos
Tal como se mencion en la Seccin 1.3.1, las prdidas de energa en los sistemas de
ventilacin debido a la friccin, son calculados tradicionalmente como fracciones de la presin de
velocidad VP. En la mayora de los casos, la Ecuacin 1.12 puede utilizarse para estimar estas
prdidas. Tcnicamente, estas ecuaciones se aplican solamente a aquellas regiones en el sistema
de ventilacin donde no hay cambios en la presin de velocidad (v.g., donde el dimetro del
conducto es constante). Estas regiones incluiran conductos rectos, campanas y accesorios tales
como acoples y codos simples. Pero, con las Tes, yes y otros accesorios de flujo dividido, la
velocidady la presin de velocidadno son constantes entre la entrada y salida del accesorio.
La prdida por friccin correspondiente (F
b
) es una funcin de ambas, las VPs corriente arriba
(entrada) y en el ramal, como lo indica la siguiente ecuacin:[40]
F
b
= VP k + VP
u b b
( - 1) F
b
= VP k + VP
u b b
( - 1) (1.28)
donde
Tabla 1.4: Velocidad en el Conducto Mnima para Materiales Selectos [2]
Material Velocidad de Transporte Mnima (ft/min)
Polvo de aluminio (grueso) 4,000
Rebabas de bronce 4,000
Polvo de taladrar hierro fundido 4,000
Polvo de arcilla 3,500
Polvo de carbn (pulverizado) 4,000
Polvo de cocoa 3,000
Polvo de algodn 3,000 - 5,000
1
Polvo de granos 2,500-3,000
Polvo de plomo 4,000
Polvo de caliza 3,500
Polvo de magnesio (grueso) 4,000
Rebabas de metal 4,000-5,000
Polvo de plstico (lijado) 3,000
Polvo de hule 2,500 (fino) 4,000 (grueso)
Polvo de slice 3,500 4,500
Polvo de jabn 3,000
Polvo de soapstone (piedra de jabn) 3,000
Pintura atomizada 2,000
Polvo de almidn 3,000
Polvo de piedra 3,500
Polvo de tabaco 3,500
1
Las velocidad de transporte vara con operaciones de fundicin.
1-35
VP
u
, VP
b
= presiones de velocidad corriente arriba y en el ramal, respectivamente
(in. w.c.)
k
b
= coeficiente de prdida en el ramal
Sin embargo, los accesorios de flujo dividido no son generalmente utilizados con sistemas de
ventilacin de control de la contaminacin simples, excepto en aquellos casos donde una te puede
necesitarse, digamos, para propsito de agregar aire de dilucin.
1
Tal como cualquier libro de texto de mecnica de fluidos podra atestiguar, la prdida por
friccin de un sistema de conductos es una funcin compleja de varias variables: dimetro y
longitud del conducto, velocidad de transporte y viscosidad y densidad del gas. Especficamente,
las Ecuaciones de Darcy-Weisbach y de Colebrook son utilizadas tpicamente para hacer esto
clculos, siendo utilizada sta ltima para calcular el Nmero de Reynolds.[41] Tradicionalmente,
la prdida por friccin se ha obtenido de un nomograma o, ms recientemente de programas de
computadora. Un nomograma tpico se encuentra en Burton. [42] Tambin, para simplificar el
clculo, se han derivado ecuaciones empricas para ciertas clases de sistemas de conductos
disponibles comercialmente. Por ejemplo, para estimar la prdida por friccin por 100 pies (F
d
/
100 ft) a condiciones estndar para sistemas de conductos galvanizados redondos, en espiral,
teniendo 10 uniones por 100 pies, utilice la siguiente ecuacin:[43]
Calibre Acero al Carbon Acero Inoxidable Alumino
Galvanizado
1
No
Galvnizado
2
(304 or 316) 3003-H14
3
Espesor Nominal (pulgadas)
28 0.0187 0.0149 0.0156 0.025
26 0.0217 0.0179 0.0188 0.032
24 0.0276 0.0239 0.0250 0.040
22 0.0336 0.0299 0.0313 0.050
20 0.0396 0.0359 0.0375 0.063
18 0.0516 0.0478 0.0500 0.080
16 0.0635 0.0598 0.0625 0.090
14 0.0785 0.0747 0.0781 --
12 0.1084 0.1046 0.1094 --
10 0.1382 0.1345 0.1406 --
1
Para proporcionar resistencia y rigidez, el espesor nominal del aluminio es aproximadamente
150% del espesor nominal del acero al carbn galvanizado del mismo calibre.
2
Galvanizado y acero al carbn galvanizado pintable
3
Acero al carbn no galvanizado
Tabla 1.5: Espesor de Pared de Conductos de Acero y Aluminio [40]
1-36

F
.
D
u
d
d
t
100
0 136
1
1 000
1 18
1 8
ft
=
|
.

`
,

|
.

`
,

.
.
,
(1.29)
donde
D
d
= dimetro del conducto (ft), y: 0.25 D
d
5
Claramente, esta ecuacin proporciona la prdida por friccin total, no el factor de prdida
(k). Sin embargo, el lector puede calcular k para un dimetro (D
d
) y razn de flujo (Q) dados,
simplemente dividiendo los resultados de la Ecuacin 1.29 por VP y multiplicndolos por 100.
Para estimar la prdida por friccin para otros materiales de conductos, multiplique el valor
de la Ecuacin 1.29 por un factor de correccin por rugosidad, cuyos valores aproximados son:[44]
Los factores de prdida para accesorios tambin han sido compilados, en base a datos
experimentales. Principalmente de inters son aquellos para codos de 90
o
, indiscutiblemente el
accesorio ms comnmente utilizado en sistemas de control de la contaminacin del aire. Los
valores k
90
para codos, varan de acuerdo al dimetro y al radio de curvatura, el cual se expresa
como un mltiplo del dimetro del codo. Los rangos tpicos de estos valores son como sigue:[45]
Como lo indican estos valores, a mayor radio de curvatura, menor la prdida por friccin.
Esto equivale a razonar, que a mayor el radio de curvatura, ms gradualmente cambia de direccin
la corriente de gas. Para un codo que tiene un ngulo menor a 90
o
, multiplique el valor de k
90
anterior por un factor de ajuste (2/90), de modo que:
_______________________
1
Se necesitan conexiones de flujos divididos con sistemas de control ms complejos para recolectar gases residuales de
fuentes de emisin mltiples. Sin embargo, el diseo de tales sistemas de ventilacin estn fuera del alcance de esta seccin.
Material Factor de Correccin por Rugosidad
Galvanizado no en espiral 0.9
Fibra de vidrio (acabado liso) 0.8
Plstico ABS y PVC 0.8
Concreto 1.4
Conducto flexible corrugado 2.3
Tabla 1.6: Factores de Correccin por Rugosidad para Varios Materiales de Conductos
1-37
k k

=
90
90
|
.

`
,

(1.30)
donde
k = factor de prdida para > 90
o
Ejemplo: Un dispositivo de control en una fbrica de cosmticos est conectado a una fuente por
250 pies de un conducto redondo en espiral. El trazo del conducto incluye tres codos de 90
o
y
dos codos de 45
o
, cada uno con un radio de curvatura de 1.50. La razn de flujo volumtrica (Q)
del gas residual (el cual contiene polvo facial atrapado), es de 15,000 ft
3
/min a condiciones estndar.
Calcular la prdida por friccin en el sistema del conducto.
Solucin: Debido a que el material que est siendo conducido en el sistema del conducto (polvo
facial), es ligero, una velocidad de transporte (u
t
) apropiada en este caso es de 2,000 ft/min.
(Vase la Tabla 1.4 anterior). Una vez sustituidos este valor y la razn de flujo volumtrico en la
Ecuacin 1.27, obtenemos el dimetro del conducto (D
d
):
D .
,
,
.
d
= = ft 1 128
15 000
2 000
3 09
1 2
|
.

`
,

/
Enseguida, sustituya el dimetro y la velocidad en la Ecuacin 1.29 para computar la prdida por
friccin (presin esttica) del conducto recto, F
d
:
F .
.
,
,
.
d
= = in. w. c. 0 136
1
3 09
2 000
1 000
250
100
0 313
1 18 1 8
|
.

`
,

|
.

`
,

|
.

`
,

. .
El factor 250/100 en esta expresin ajusta la prdida por friccin desde 100 pies (la base de la
ecuacin 10.29), hasta 250 pies (la longitud del sistema del conducto en este ejemplo). El resto
Radio de Curvatura Factor de prdida por friccin (k
90
)
0.50 0.80
1.00 0.35
1.25 0.30 - 0.55
1.50 0.27 - 0.39
2.00 0.24 - 0.27
2.50 0.22 - 0.24
Tabla 1.7: Rangos Tpicos del Factor de Prdida por Friccin (k
90
)
1-38
de la prdida por friccin ocurre a travs de cinco codos (tres de 90
o
, dos de 45
o
), cada uno con
un radio de curvatura de 1.50. Estas prdidas (F
c
) se computan va la Ecuacin 1.12:
F VP
c
= k

(1.31)
donde
VP = (2,000/4,016)
2
(Ecuacin 1.11, rearreglada)
= 0.248 in. w.c.
Para codos de 90
o
, k

= k
90
= 0.33 (promedio del rango de la tabla), y:
F
c
= 3 x 0.33 (0.248) = 0.246 in. w.c.
Para los codos de 45
o
, k

= (45/90)k
90
= 0.165 (Ecuacin 1.30), y:
F
c
= 2 x 0.165(0.248) = 0.0818 in. w.c.
La prdida por friccin total es, por lo tanto:
F = 0.313 + 0.246 + 0.0818 = 0.641 in. w.c.
De este ejemplo se pueden hacer dos observaciones: (1) la prdida de presin esttica a
travs del conducto no es grande, an con esta longitud (250 pies) y, (2) las prdidas a travs de
los codoslas cuales totalizan 0.328 in. w.c.son mayores que la prdida en el conducto recto.
Aunque puede ser tentador despreciar las prdidas por los accesorios por cuestin de conveniencia,
hacerlo as puede causar un subestimacin importante de la prdida de presin esttica en el
sistema de ventilacin.
1.3.4 Procedimientos de Diseo de Chimeneas
Igual que con el sistema de conductos, el diseo de chimeneas implica un nmero de
parmetros de la corriente, estructural y especficos del sitio [46,47]

Estos incluyen:
Variables del gas residual: razn de flujo volumtrico de entrada, temperatura y composicin;
Datos especficos del sitio: altura sobre el nivel del mar, fluctuaciones de temperatura ambiente,
1-39
datos topogrficos y ssmicos, registros meteorolgicos y elevaciones y distribucin del edificio;
Parmetros estructurales: espesor de la pared de la chimenea y del forro, localizacin de la
breaching opening (abertura de penetracin), tipo de soportes, capacidad de carga de los
cimientos, mdulos de resistencia y frecuencia de la vibracin natural.
Afortunadamente, para propsitos de estudio de estimaciones de costo, los nicos dos
parmetros de diseo de la chimenea que necesitan determinarse son: (1) el dimetro de la chimenea
y, (2) la altura de la chimenea. Las otras variables (v.g., el espesor de pared) son incorporadas en
las correlaciones de costo del equipo. El dimetro de la chimenea es relativamente fcil de
determinar, ya que depende fundamentalmente de las condiciones de la corriente residual. Es ms
difcil de determinar la altura de la chimenea, ya que est influenciada por varias variables especficas
del sitio. No obstante, se ha desarrollado una gua amplia para permitir a quin realice la estimacin,
determinar una altura de chimenea aceptablemente correcta.
1.3.4.1 Calculando el Dimetro de la Chimenea
Debido a que la mayora de las chimeneas tienen secciones transversales circulares, el
dimetro de la chimenea (D
s
, ft) puede ser calculado va la frmula del dimetro del conducto
(Ecuacin 1.27):
D = .
Q
u
s
c
c
/
1 128
1 2
|
.

`
,

(1.32)
donde
u
c
= velocidad de salida de la chimenea (ft/min)
Q
c
= razn de flujo volumtrico de salida (ft
3
/min reales)
Debe notarse que el dimetro de la chimenea en esta frmula se mide en la salida de la
chimenea y no en la entrada. Esto es porque, por razones estructurales, el dimetro en el fondo de
la chimenea tpicamente es mayor que el dimetro de la parte superior. Ntese tambin que la
velocidad de salida de la chimenea no iguala necesariamente la velocidad de transporte del
conducto. Finalmente, Q
c
puede ser diferente de la razn de flujo volumtrico utilizada para
disear el tamao del sistema de conductos. Debido a que la chimenea siempre sigue al dispositivo
de control, la razn de flujo de entrada al dispositivo puede no igualar la razn de flujo de entrada
a la chimenea, en trminos de ft
3
/min, ya sean estndar o reales. Por ejemplo, en un incinerador
trmico, la razn de flujo estndar del gas residual de salida es casi siempre mayor que la razn de
flujo de entrada debido a la adicin de combustible suplementario.
1-40
La velocidad de salida de la chimenea, u
c
, afecta la altura de la pluma, la distancia que la
pluma se eleva por encima de la parte superior de la chimenea una vez que sale. En una chimenea
bien diseada, u
c
debe ser 1.5 veces la velocidad del viento. Tpicamente, velocidades de salida
de diseo de 3,000 a 4,000 ft/min son adecuadas.[48] Este rango corresponde a velocidades del
viento de 34 a 45 millas/hr.
1.3.4.2 Calculando la Altura de la Chimenea
La estimacin de la altura de la chimenea es ms difcil que calcular el dimetro de salida
de la chimenea. La altura de la chimenea depende de varias variables: la altura de la fuente; la
velocidad de salida de la chimenea; las temperaturas de la chimenea y ambiental; la altura, forma
y arreglo de las estructuras cercanas y el terreno; y la composicin del gas de salida de la chimenea.
Algunas de estas variables se determinan en forma directa, mientras que otras (tales como las
dimensiones y arreglo de las estructuras cercanas), son difciles de determinar sin realizar modelos
en el sitio y estudios de monitoreo.
Esta altura tiene dos componentes: la altura de la chimenea misma (H
s
) y la altura de
elevacin de la pluma (H
pr
) . Juntos estos dos componentes componen la altura efectiva de la
chimenea (H
e
). Esto es:
H
e
= H H
s pr
+ (1.33)
Sin embargo, el costo de la chimenea es una funcin de solo H
s
. (Vea la Seccin 1.4.) Tal
como se discuti anteriormente, la elevacin de la pluma es una funcin de la velocidad de salida
de la chimenea. Tambin depende del diferencial de temperatura entre el gas de la chimenea y el
aire ambiente. Especficamente, una diferencia de temperatura de 1
o
F corresponde a un aumento
de aproximadamente 2.5-ft. en H
pr
.[49]
Para aquellas fuentes sujetas a State Implementation Plans - SIP (Planes de
Implementacin Estatal), la altura de la chimenea (H
s
) debe determinarse de acuerdo a good
engineering practice - GEP (buenas prcticas de ingeniera). Se define GEP como la altura
necesaria para asegurar que las emisiones de la chimenea no resulten en concentraciones excesivas
de cualquier contaminante del aire en la vecindad inmediata a la fuente, como resultado de
precipitaciones atmosfricas, remolinos o ventarrones que pudieran crearse por la fuente misma,
las estructuras cercanas u obstculos en los terrenos cercanos [50]. A este respecto, la GEP
establece el maximum allowable stack height credit (crdito mximo permisible de la altura de
chimenea), para propsitos de calcular el impacto de la fuente emisora en la calidad del aire
ambiental. Una fuente puede construir una chimenea a cualquier altura, pero solo cierta cantidad
de la altura de la chimenea ser permitida al determinar los impactos ambientales.[51]
1-41
Para chimeneas construidas despus del 12 de enero de 1979, la altura GEP de chimenea
debe ser la mayor de (1) 65 metros (213 pies); (2) la altura demostrada por un modelo fluido
aprobado o por un estudio de campo que asegure que las emisiones de la chimenea no causan
excesivas concentraciones de contaminantes por precipitaciones ambientales, ventarrones, efectos
de remolinos, etc.; (3) la altura determinada por la siguiente ecuacin:[52]
H
s
= H
b
+ 1.5L (1.34)
donde
H
s
= altura GEP de chimenea, medida desde el nivel de la elevacin del
suelo en la base de la chimenea (ft)
H
b
= altura de la(s) estructura(s) cercana(s), medida desde este nivel de
elevacin del suelo (ft)
L = la dimensin menor (altura o ancho proyectado de la(s) estructura(s)
cercana(s))
1.3.4.3 Calculando el Tiro de la Chimenea
Tal como se discuti previamente, el gas residual fluyendo a travs de campanas y sistemas
de conductos, pierde presin esttica debido a la friccin. En el caso de las chimeneas, sin
embargo, la corriente de gas realmente puede ganar presin esttica, como resultado del tiro de
la chimenea, el cual es el tiro creado por el diferencial de temperatura entre el gas de la chimenea
y el aire ambiente. El tiro de la chimenea (SP
s
, in. w.c.) puede calcularse como sigue:
53
SP . p
T T
s
amb sa
= H H -
s br
0 034
1 1
( )
|
.

`
,

(1.35)
donde
H
br
= altura de la penetracin de la chimenea (conexin con el conducto de entrada),
por arriba de la base de la chimenea (ft)
p = presin baromtrica (in. w.c.)
T
amb
= temperatura ambiente (ER)
T
sa
= temperatura promedio del gas en la chimenea (ER)
Ejemplo: El gas residual de un incinerador trmico tiene una razn de flujo de salida y una
temperatura de 21,700 ft
3
/min reales y 550
o
F, respectivamente. La velocidad mxima del viento
en la vecindad es de 42 millas/hr, mientras que las temperaturas de salida de la chimenea y la
ambiental son 450
o
F y 70
o
F, a su vez. La presin baromtrica es 1 atm. (29.92 in. Hg). El
incinerador est cerca de un edificio de ladrillo de 35-ft de alto, mientras que el ancho proyectado
1-42
de un edifico adyacente es 40 ft. Para que la chimenea disperse el gas del incinerador, calcule (1)
la velocidad de salida, (2) el dimetro, (3) la altura, y (4) el tiro, requeridos.
Solucin:
Velocidad de salida: De acuerdo a las instrucciones anteriores, la velocidad debe ser 1.5 veces la
velocidad del viento, o:

u . ,
c
= mph
fpm
mph
=
ft
min
1 5 42 88 5 540
(1.36)
Dimetro de la chimenea: La razn de flujo volumtrico de salida se mide a la temperatura de
salida de la chimenea, a saber 450
o
F. Sin embargo, la razn de flujo anterior fue medida a 550
o
F,
la temperatura de salida del incinerador. Corrigiendo a la temperatura de salida de la chimenea,
obtenemos:
Q ,
ft
min
c
= =

reales
3
21,700 (450 + 460)
(550 + 460)
|
.

`
,
19 600
(1.37)
Sustituyendo estos valores en la Ecuacin 1.32:
D .
,
,
.
s
= = ft 1 128
19 600
5 540
2 12
1 2
|
.

`
,

/
Altura de la chimenea: Como una primera aproximacin, estime la altura GEP de la chimenea
de la Ecuacin 1.33, donde las variables H
b
y

L son 35 ft y 40 ft, respectivamente:
H
s
= 35 + 1.5(40) = 95 ft.
Claramente, esta H
s
es menor que la altura GEP mxima (213 ft.), as que ser utilizada
en este ejemplo.
Tiro de la chimenea: Todos los datos necesarios para computar el tiro de la chimenea va la
Ecuacin 1.35 son conocidas, excepto la altura de penetracin de la chimenea, H
br
. Sin embargo,
se recomienda un mnimo de 5 ft. para este parmetro[54]. Este valor ser usado en este clculo.
Tambin, la temperatura promedio de la chimenea es:
T = R
as
=
(450 + 550)
2
+ 460 960

(1.38)
1-43
Finalmente, la presin baromtrica expresada en pulgadas de agua es:
p . in.
. in
in.
in. w.c = Hg
. agua
Hg
= . 29 92
13 6
407
(1.39)
Una vez sustituyendo, obtenemos:
( ) ( ) ( ) SP . -
+
.
s
= - = in. w. c. 0 034 118 5 407
1
70 460
1
960
1 32

]
]
]
1.4 Estimando la Inversin de Capital Total
Esta seccin presenta la informacin necesaria para estimar la total capital investment -
TCI (inversin de capital total) para campanas, sistema de conductos y chimeneas. El TCI incluye
el equipment cost - EC (costo del equipo) para campanas, sistema de conductos o chimenea;
impuestos, cargos por fletes; instrumentacin (de ser aplicable); y los costos directos y de instalacin.
Todos los costos se presentan en dlares del segundo trimestre de 1993, y son de exactitud de
estimacin de estudio (+ 30 por ciento)
2
. Ms an, los costos son para instalaciones de
establecimientos nuevos; no se incluyen costos de reconversin.
Los costos de equipo se presentan en la Seccin 1.4.1, mientras que los costos de instalacin
se muestran en la Seccin 1.4.2. En cada una de estas secciones, las tres categoras de equipo
son cubiertas en subsecciones separadas.
1.4.1 Costos de Equipo
Varios proveedores proporcionaron costos (precios) para cada una de las tres categoras
de equipos. Sus respuestas reflejaron un rango de tamaos, diseos y materiales de construccin.
Estos precios han sido correlacionados contra algn parmetro de diseo fcil de determinar
(diseo del tamao), va anlisis por regresin de mnimos cuadrados. Cada una de estas
correlaciones est relacionada con un cierto tipo de equipo (v.g., campanas de toldo circulares),
dentro de un rango de tamao especificado del parmetro en cuestin (v.g., 2 a 200 ft
2
de rea de
entrada). Por esta razn, una correlacin de costo no debe extrapolarse fuera del rango especificado
del parmetro.
Algunos de los precios proporcionados por los proveedores se relacionan a artculos
_____________________
2

Para ms informacin acerca de la escalacin de precios a dlares actuales, refirase al reporte de la EPA
Escalation Indexes for Air Pollution Control Costs y sus ltimas ediciones los cuales se hallan en el sitio
Internet de la EPA debajo de la pgina OAQPS Technology Transfer Network (CTC Bulletin Board).
1-44
Table 1.8: Parmetros para la Ecuacin de Costo de la Campana [55]
Toldo-circular FRP
1
128 0.577 2-200
Toldo-rectangular FRP 306 0.506 2-200
Empuje-jale (push-pull) FRP 620 0.321 2-200
Succin lateral FRP 497 0.336 2-200
Succin Transera PVC
2
307 1.43 0.6-2.0
3
(Ranurada)
Succin Transera PVC
4
797 0.504 1.1-2.1
(Ranurada)
Succin Transera PP
5
653 0.717 1.1-2.1
(Ranurada)
Succin Transera FRP 956 0.519 1.1-2.1
(Ranurada)
Succin Transera Acero 688 0.687 0.5-1.3
(Ranurada) galvanizado
Tipo de Campana Material de Parmetro de la Rango de la
Fabricacin Ecuacin Ecuacin
a b (A
f
, ft
2
)
1
Plstico reforzado con fibra de vidrio
2
Cloruro de polivinilo
3
Para cada campana ranurada, el rango de la ecuacin denota el
rango en el rea de las aberturas de la ranura, la cual es mucho
menor que el rea total de la cara de la campana
4
Cada campana est equipada con compuertas manuales de las
ranuras y cuatro hileras de ranuras.
5
Polipropileno
off-the-shelf (en existencia), mientras que otros costos son para equipo fabricado sobre pedido.
Los proveedores tienden a especializarse ya sea en artculos en existencia o sobre pedido. La
mayoras de las campanas y chimeneas son sobre pedido, fabricadas ya sea en la fbrica del
proveedor o construidas en el sitio. Contrariamente, los componentes del sistema de conductos
son usualmente artculos en existencia, aunque las piezas grandes tienen que hacerse sobre pedido.
(Por supuesto, hay excepciones a esto). Finalmente, todos los precios dados en la siguiente
seccin son L.A.B. (libre a bordo) el proveedor, lo que significa que no incluyen fletes ni impuesto
1.4.1.1 Costos de las Campanas
De todos, cuatro vendedores proporcionaron precios para las campanas.[55] Estos
precios cubren los siguientes tipos de campanas:
Toldocircular
Toldorectangular
1-45
Empuja-jala
Tiro lateral
Tiro posterior (ranurada)
Las descripciones y procedimientos de diseo para estas campanas estn dadas en las
Secciones 1.2.1 y 1.3.2, respectivamente. Tal como se explic en la Seccin 1.3.2, se ha
encontrado que los costos de las campanas se correlacionan bien con el rea de entrada o de
cara de la campana (A
f
, ft
2
). Adems, la forma funcional que mejor ajusta la correlacin (ecuacin)
costo-rea de cara es la funcin potencia, o:
C
h
b
= aA
f
(1.40)
donde
C
h
= costo de la campana ($)
a,b = parmetros de la ecuacin de regresin
Los valores de los parmetros de la ecuacin varan de acuerdo al tipo de campana y al
material de construccin. Estos parmetros se muestran en la Tabla 1.8.
Ejemplo: Cual sera el costo de la campana de toldo para el tanque de electrodeposicin del
tamao diseado para el ejemplo en la Seccin 1.2.2. Suponga que la campana es fabricada de
FRP.
Solucin: Recuerde que el rea de cara (A
f
) calculada para la campana fue de 98.5 ft
2
. Debido
a que sta es una campana de toldo circular, los parmetros de la ecuacin de la Tabla 1.8 son: a
= 123 y b = 0.575. (Note que esta rea de campana cae dentro del rango de la ecuacin de 2 a
200 ft
2
.) Sustituyendo estos parmetros en la Ecuacin 1.40, obtenemos:
C
h
= 123(98.5)
0.575
= $1,720.
1.4.1.2 Costos del Sistema de Conductos
Varios proveedores proporcionaron precios de sistemas de conductos, tambin para un
rango de tamaos, materiales y diseos.[56] Estos precios cubren las siguientes piezas de equipo:
Sistema de conductos rectos:
Circular
Hoja de acero (carbn, galvanizada, con y sin aislante; inoxidable 304)
1-46
Placa de acero (carbn, cubierta; inoxidable 304)
Plstico (FRP; PVC)
Cuadrado
Acero (carbn, aluminizado; con y sin aislante)
Codos (90
o
):
Acero (carbn, galvanizado, con y sin aislante; inoxidable 304)
Plstico (FRP; PVC)
Compuertas:
Mariposa
Acero (carbn, galvanizado, con y sin aislante)
Plstico (FRP; PVC, con y sin actuadores)
Persianas
Acero (carbn, aluminizado, con y sin actuadores)
De guillotina
Acero (carbn)
PVC
Estos precios fueron correlacionados por regresin contra el dimetro de la pieza de
equipo (conducto recto, codo o compuerta). Las correlaciones por regresin fueron de tres
formas: funcin potencia (principalmente), exponencial y lineal. La Ecuacin 1.40 representa la
funcin potencia, mientras que las otras formas son:
Exponencial : C ae
i
bD
(1.41)
Lineal: C = a + bD
i
(1.42)
donde
C
i
= costo de la pieza de equipo en cuestin
a,b = parmetros de regresin
D =dimetro de equipo
Los parmetros de regresin se enlistan en las Tablas de la 1.9 a la 1.11, junto con la
aplicabilidad de los rangos de tamao para las correlaciones respectivas (Nota: Las correlaciones
no deben extrapolarse fuera de estos rangos.) Los siguientes prrafos contienen informacin
adicional acerca de datos de precio y correlaciones:
Conductos rectos: Tal como se indic anteriormente, los proveedores proporcionaron precios
para conductos rectos de placa de acero, hoja de acero (con ensamble en espiral o costura
1-47
longitudinal), y de plstico. La mayor diferencia entre los dos tipos de conductos de acero radica
en el espesor de pared. El conducto de placa de acero tiene espesor de pared tpicamente de 3/
16 in. a 1/2 in., mientras que el conducto de hoja de acero vara usualmente de calibre 28 a
calibre 10. Como lo muestra la Tabla 1.5, este rango corresponde a espesores de pared de
0.0149 in. a 0.1406 in., respectivamente, aunque los espesores exactos variarn con el tipo de
acero utilizado (v.g., carbn vs. inoxidable). Tambin, tal como se discuti en la Seccin 1.3.3.2,
cada dimetro de conducto puede ser fabricado con un rango de espesores de pared.
La mayora de los proveedores de conductos de acero proporcionaron precios para un
mnimo y un mximo de espesor de pared para un dimetro dado. Sin embargo, para simplificar
las cosas para quienes realizan estimaciones de costos, estos precios bajos y altos fueron
primero promediados, y entonces, los precios promedio fueron correlacionados por regresin
contra los dimetros. Llegar a un valor promedio fue necesario porque los que realizan estimaciones
de costo de estudio usualmente no tienen suficiente informacin disponible para predecir el espesor
Tabla 1.9: Parmetros para la Ecuacin de Costo de un Conducto Recto [56]
Tipo de Material Espesor Tipo de Parmetro de Rango de la
Conducto del Aislante Aislante Ecuacin Ecuacin Ecuacin
(in.) a b (D, in.)
Circular-espiral
1
Sheet-gal CS
2
Ninguno Functin 0.322 1.22 3-84
Potencia
Circular-espiral Sheet-304 SS
3
Ninguno Functin 1.56 1.00 3-84
Potencia
Circular-espiral Sheet-galv CS 1 Functin 1.55 0.936 3-82
Potencia
Circular-espiral Sheet-galv CS 3 Functin 2.56 0.937 3-82
Potencia
Circular-longitudinal
4
Sheet-galv CS Ninguno Functin 2.03 0.784 6-84
Potencia
Circular-longitudinal Sheet-304 SS Ninguno Functin 2.98 0.930 6-84
Potencia
Circular-longitudinal Plate-coat CS
5
Ninguno Functin 2.49 1.15 6-84
Potencia
Circular-longitudinal Plate-304 SS
6
Ninguno Functin 6.29 1.23 6-84
Potencia
Cuadrado Sheet-alum CS
7
Ninguno Lineal 0.254 2.21 18-48
Cuadrado Sheet-alum CS 4 Lineal 21.1 5.81 18-48
1
Conducto circular unido en espiral y soldado
2
Hoja de acero al carbn galvanizado
3
Hoja de acero inoxidable 304
4
Conducto circular soldado a lo largo de la costura longitudinal
5
Placa de acero al carbn con una capa de shop paint (pintura de taller)
6
Placa de acero al carbn 304
7
Hoja de acero al carbn aluminizado
1-48
de pared del conducto.
Los precios para ambos conductos de acero inoxidable aislados, circular y cuadrado,
estuvieron entre los datos recibidos. El conducto de acero aislado, circular, es de construccin
de pared doble y ensamblado en espiral, en el cual el aislante es instalado entre las paredes
interior y exterior. Los costos fueron proporcionados para ambos espesores de aislante de fibra
de vidrio, de 1 pulgada y de 3 pulgadas. Para el conducto cuadrado, los precios fueron dados
para aislante de lana de vidrio de 4 pulgadas de espesor, aplicado a la superficie exterior del
conducto. Los parmetros de correlacin en la Tabla 1.9 reflejan estas especificaciones.
Se recibieron precios para ambos conductos, de acero al carbn (galvanizado, pintado o
Codos
1
AC galv
2
Exponencial 30.4 0.0594 6-84
Codos AI 304 Exponencial 74.2 0.0668 6-60
Codos-aislados
3
AC galv Exponencial 53.4 0.0633 3-78
Codos-mariposa
4
AC galv Exponencial 23.0 0.0567 4-40
Compuertas-
mariposa/aisladas
5
AC galv Exponencial 45.5 0.0597 4-40
Compuertas-persianas AC alum
7
Funcin 78.4 0.860 18-48
Potencia
Compuertas-persianas AC alum Funcin 208. 0.791 18-48
c/ actuadores
8
Potencia
Compuertas de Acero al Funcin 17.2 0.825 3-18
guillotina Carbn Potencia
Tabla 1.10: Parmetros para la Ecuacin de Costo de Codos y Compuertas de Acero [56]
Accesorio de Material Tipo de Parmetro de Rango de la
la Instalacin Ecuacin la Ecuacin Ecuacin
de Conductos (D, in.)
a b
1
Codos de 90
o
de una sola pared, armados, sin aislante
2
Hoja de acero al carbn galvanizado
3
Codos de 90
o
de pared doble, armados, con 1 pulgada de aislante de fibra de vidrio
4
Compuerta de mariposa manual de una sola pared del tipo opposed blade (cuchilla opuesta)
5
Compuerta de mariposa manual de pared doble de cuchilla opuesta, con 1 pulgada de aislante
de fibra de vidrio
6
Compuertas de persianas selladas el 95-98%
7
Hoja de acero al carbn aluminizada
8
Compuertas de persianas con actuadores elctricos (controles automticos).
aluminizado) y de acero inoxidable 304. El conducto de acero al carbn es usado en situaciones
donde el acero medio es aceptable, mientras que el conducto de acero inoxidable se requiere
siempre que la corriente de gas contiene altas concentraciones de sustancias corrosivas.
Los proveedores tambin dieron precios (Tabla 1.11) para conductos de plstico (FRP y
PVC). Sin embargo, para un dimetro dado, este conducto es fabricado en un solo espesor de
pared, el cual vara desde aproximadamente 1/8 in. hasta 1/4 in. Consecuentemente, no se
1-49
requiere que quin realice la estimacin seleccione un espesor de pared cuando costee conductos
de plstico.
Codos: Tambin fueron presentados los precios para codos de 90
o
de hoja de acero y de
plstico. Los codos de hoja de acero fueron codos en forma triangular (seccionados), fabricados
de cinco piezas de metal soldadas juntas. Igual que el conducto derecho, los codos de acero
fueron cotizados para dos espesores de pared: mnimo y mximo. Estos precios fueron
promediados antes de ser correlacionados por regresin contra el dimetro del codo. Los precios
tambin fueron dados para codos de acero al carbn galvanizado (con y sin aislante de fibra de
vidrio de 1 pulgada) y para codos de acero inoxidable 304. Los parmetros de correlacin para
codos de acero estn listados en la Tabla 1.10.
Tambin fueron dados los costos para ambos codos de 90
o
, de PVC y de FRP. Las
eles de PVC fueron fabricadas de tres secciones (inglete de tres piezas), mientras que los
codos de FRP fueron accesorios moldeados de una sola pieza. Igual que con el conducto recto
de plstico, cada codo de un dimetro dado fue fabricado en un solo espesor de pared. La Tabla
1.11 contiene los parmetros de correlacin para codos de plstico.
Tipo de Material Tipo de Parmetro de Rango de la
Conducto Ecuacin la Ecuacin Ecuacin
(D, in.)
Conducto recto PVC
1
Funcin 0.547 1.37 6-48
Potencia
Conducto recto FRP
2
Exponencial 11.8 0.0542 4-60
Codos-90
o
PVC Funcin 3.02 1.49 6-48
Potencia
Codos-90
o
FRP Exponencial 34.9 0.0841 4-36
Codos-mariposa PVC Funcin 10.6 1.25 4-48
Potencia
Codos-mariposa FRP Funcin 35.9 0.708 4-36
Potencia
Codos-mariposa
c/ actuadores
3
PVC Exponencial 299. 0.0439 4-48
Compuertas de PVC Funcin 8.14 1.10 4-48
guillotina Potencia
1
Cloruro de polivinilo
2
Plstico reforzado con fibra de vidrio
3
Compuertas de mariposa con actuadores neumticos (controles automticos). Todas las dems
compuertas listadas en esta tabla son controladas manualmente.
a b
Tabla 1.11: Parmetros para las Ecuaciones de Costo de Instalaciones de
Conductos de Plstico [56]
1-50
Compuertas: Se obtuvieron precios para tres tipos de compuertas: de mariposa, de persianas
y de guillotina. Las compuertas de mariposa de acero al carbn galvanizado fueron cotizadas con
y sin aislante de fibra de vidrio de 1 pulgada, mientras que los precios para compuertas de persianas
de acero al carbn aluminizado fueron basados en control ya sea manual o automtico (va actuadores
elctricos). Similarmente, las compuertas de mariposa de PVC fueron manuales o equipadas con
actuadores neumticos. Ambas compuertas de guillotina, de acero al carbn y de PVC fueron
manuales. Los parmetros de correlacin para las compuertas de acero y de plstico se muestran
en las Tablas 1.10 y 1.11, a la vez.
Ejemplo: Un filtro de tela manejando 16,500 ft
3
/min de gas residual a 200
o
F, cargado con polvo
de cocoa no corrosivo, est localizado 95 pies a un lado de, y 25 pies arriba de la fuente de
emisin (un horno de secado). Se requerirn un conducto recto con cuatro codos de 90
o
(todos
fabricados de hoja de acero al carbn galvanizado, ensamblados en espiral) y una compuerta de
mariposa (tambin de AC galvanizado), para conducir el gas desde la fuente hasta el dispositivo
de control. Suponga que el sistema del conducto contiene aislante de 1 pulgada de espesor para
prevenir condensacin. Estime el costo de estas piezas.
Solucin: Primero, determine el dimetro del conducto recto, de los codos y de la compuerta.
De la Tabla 1.4, la velocidad de transporte mnima (u
t
) para polvo de cocoa es de 3,000 ft/min.
Sustituyendo este valor y la razn de flujo volumtrico de gas en la Ecuacin 1.27, obtenemos:
D .
,
,
. ft = . in
d
= = . 1 128
16 500
3 000
2 65 31 7
1 2
|
.

`
,

/
Enseguida, obtenga los costos de las piezas del sistema del conducto como sigue:
Sistema de Conductos Rectos: De la Tabla 1.9, seleccione los parmetros de la ecuacin para
conducto circular galvanizado ensamblado en espiral (1 pulgada de aislante) y sustityalos y el
dimetro en el tipo de ecuacin apropiado (funcin potencia, Ecuacin 1.40).
Costo del conducto recto
$
ft
= =
|
.

`
,
1 55
39 4
0 936
.
$ .
ft
.
(31.7)
sin embargo, se requieren un total de 115 ft (95 + 20) de conducto, as:
Costo del conducto recto = ft =
$ .
ft
$ ,
39 4
115 4 531
Codos: Los parmetros de correlacin de la Tabla 1.10 para codos aislados de acero al carbn
1-51
galvanizado son 53.4 (a) y 0.0633 (b). Sin embargo, la forma de la correlacin por regresin es
exponencial (Ecuacin 1.47). As:
Costo del codo = = c / u. ( )
(31.7)
$ . e $
.
53 4 397
0 0633
para cuatro codos, el costo es: $397 x 4 = $1,588.
Compuerta: tambin de la Tabla 1.10, seleccione los parmetros de correlacin para compuertas-
mariposa/aisladas de acero al carbn galvanizado y sustituya en la Ecuacin 1.47:
Costo de la compuerta = = ( )
(31.7)
$ . e $
.
45 5 302
0 0597
despus de sumar los tres costos anteriores, obtenemos:
Costo total del sist ema del conducto = $ , $ , 6 421 6 420
1.4.1.3 Costos de la Chimenea
Los precios para chimeneas cortas de acero y de PVC fueron obtenidos de cuatro
proveedores.[57] Los costos de la chimenea de acero fueron para las frabricadas de acero al
carbn e inoxidable 304, de ambas, placa y hoja de metal. Igual que con el sistema de conductos,
la diferencia entre hoja de metal y placa radica en el espesor. Para estas chimeneas, el espesor de
la hoja de metal vara de calibre 18 a 16 (0.05 a 0.06 pulgadas aproximadamente). Los espesores
de la placa de metal fueron considerablemente mayores: 0.25 a 0.75 pulgadas, un hecho que las
hace ms resistentes al viento y a otras cargas que las chimeneas fabricadas de hoja de acero.
Esto es especialmente cierto para chimeneas altas. El principal inconveniente es que las chimeneas
de placa de acero son ms costosas que las fabricadas de hoja de acero.
Otra caracterstica que aumenta el costo es el aislante. Como lo muestran los parmetros
de correlacin (Tabla 2.12), las chimeneas aisladas cuestan hasta tres veces ms por pie que las
no aisladas. Con o sin aislante, una tpica chimenea corta (15 ft.), de acero, consiste de los
siguientes componentes:[58]
Conducto de costura longitudinal (seccin de 12 pies)
Accesorio reductor (3 pies)
Bandeja de escurrimiento
Plato de soporte (1/4 de pulgada, soldado a la chimenea)
Parte superior cuadrangular (para conectarla a la descarga del ventilador)
Anillo (para sujetar los cables tensores)
1-52
Las chimeneas ms altas pueden requerir componentes adicionales, tales como escaleras y
plataformas, cables tensores y luces de advertencia para las aeronaves. (Vase la Seccin
1.2.3.). La Tabla 1.12 enlista los parmetros y rangos aplicables a las correlaciones de costos de
las chimeneas. Las correlaciones cubren chimeneas cortas de PVC y chimeneas ms altas fabricadas
de placa de acero (tipo al carbn e inoxidable 304) y de hoja de acero (aislada y sin aislar).
Excepto por tres diseos de hoja de acero de pared doble, estas chimeneas son de construccin
de una sola pared. Ntese que todas las correlaciones son funciones potencia. Tambin ntese
que las ecuaciones se aplican a varios rangos de altura de chimenea. En todas menos una de estas
ecuaciones, el costo se expresa en $/ft de altura de chimenea. La excepcin es la ecuacin de
costo para chimenea de hoja de acero al carbn, aislada, de altura variando de 30 a 75 pies. En
esta ecuacin el costo est expresado en $.
Esta ltima ecuacin de costo es diferente en otro respecto. Las otras seis ecuaciones
en la Tabla 1.12, correlacionan el costo de chimenea ($/ft) con el dimetro de chimenea (D
s
,
in.). Sin embargo, estas siete ecuaciones correlacionan el costo de chimenea con el rea
superficial de chimenea (S
s
, ft
2
), una variable que incorpora ambos, el dimetro de la chimenea
y la altura de la chimenea (H
s,ft
.). El rea superficial se calcula va la siguiente ecuacin:
Tabla 1.12: Parmetros para las Ecuaciones de Costo de Chimeneas [54]
Material Parmetros de la Ecuacin
1
Rango de la Ecuacin
a b D
s
(in)
2
H
s
(ft)
3
PVC
4
0.393 1.61 12-36 <10
Placa de AC recubierta
5
3.74 1.16 6-84 20-100
Placa AI 304
6
12.0 1.20 6-84 20-100
Hoja AC galvanizada
7
2.41 1.15 8-36 <75
Hoja AI 304
8
4.90 1.18 8-36 <75
Hoja AC aislada/DP
9
143. 0.402 18-48 <15
Hoja AC no aislada/DP
10
10.0 1.03 18-48 <15
Hoja AC aislada/DP
11
142. 0.794 24-48 30-75
1
Todos los costos son funciones potencia. (Vea la Ecuacin 2.44) Excepto donde se indique, los
costos se expresan en trminos de $/ft de altura de chimenea.
2
Rango de dimetro de chimenea al cual se aplica cada ecuacin.
3
Rango de altura de chimenea al cual se aplica cada ecuacin.
4
Cloruro de polivinilo.
5
Placa de acero al carbn con una cubierta de shop paint (pintura de taller)
6
Placa de acero inoxidable 304.
7
Hoja de acero al carbn, galvanizada.
8
Hoja de acero inoxidable 304.
9
Hoja de acero al carbn aluminizado cubierta con 4 pulgadas de aislante de fibra de vidrio
(construccin de doble pared).
10
Hoja de acero al carbn aluminizada no aislada (construccin de doble pared).
11
Los costos para estas chimeneas se expresan en $, y se correlacionan con el rea superficial
de la chimenea (S
s
, ft
2
).
1-53
S H
s s
= D
s

12
|
.

`
,

(1.43)
donde
1/12 = factor de conversin del dimetro de chimenea (D
s
)
Ejemplo: Estime el costo de la chimenea del tamao diseado en el ejemplo de la Seccin
1.3.4.3.
Solucin: Recuerde que las dimensiones de la chimenea eran: H
s
= 95 ft y D
s
= 2.12 ft = 25.4
in. Ambas dimensiones caen dentro de los rangos de las correlaciones de costo para chimeneas
de placa de acero. Debido a que el ejemplo previo no indic si el gas residual era o no corrosivo,
estimaremos los precios para ambas chimeneas, de acero al carbn y de placa de acero inoxidable
304.
Una vez sustituyendo los parmetros de la ecuacin y las dimensiones de la chimenea en
la Ecuacin 1.40, obtenemos:
Precio acero al carbn = ft = ( ) (25.4)
.
3 74 95 15 100
1 16
.
$
ft
$ ,
|
.

`
,

( ) Pr 304 (25.4)
1.20
ecio inoxidable = ft = 12 0 95 55 300 .
$
ft
$ ,
|
.

`
,

Ntese que el precio de la chimenea de acero inoxidable es casi cuatro veces el de la
chimenea de acero al carbn. En vista de esta diferencia, quin realiza la estimacin necesita
obtener ms informacin de las propiedades de la corriente de gas residual, para que el/ella pueda
seleccionar el material de fabricacin de la chimenea ms conveniente. Claramente, sera un uso
muy pobre de los fondos instalar una chimenea de acero inoxidable donde no sea necesaria.
1.4.2 Impuestos, Fletes y Costos de Instrumentacin
Los cargos por impuestos (sobre venta, etc.) y por fletes, se aplican a las campanas,
sistemas de conductos y chimeneas, tal como se aplican a los dispositivos de control que soportan
estos auxiliares. Tal como se discuti en la Seccin 1, Captulo 2, estos costos varan,
respectivamente, de acuerdo a la localizacin de los sistemas de ventilacin y a la distancia del
sitio al proveedor. 3% (impuestos) y 5% (fletes) son valores tpicos del costo total de equipo.
Contrario a los dispositivos de control, los sistemas de ventilacin generalmente no tienen
1-54
instrumentacin. La excepcin sera un actuador elctrico o mecnico de una compuerta de
mariposa o de persianas. En tal caso, sin embargo, el costo del instrumento (actuador y auxiliares),
sera incluido en el precio de la compuerta. As, no se incluye el costo de instrumentacin
suplementaria.
1.4.3 Costo de Equipo Comprado
Con sistemas de ventilacin, el purchased equipment cost, PEC
t
(costo de equipo
comprado), es la suma de los costos de equipo, impuestos y fletes. Incorporando los valores
tpicos listados en la Seccin 1.4.2, obtenemos:
PEC = EC + . (EC ) + . (EC )= . (EC )
t t t t t
0 03 0 05 1 08 (1.44)
donde
EC
t
= costo total de la(s) campana(s), sistema de conductos y chimenea(s)
1.4.4 Costos de Instalacin
Cuando se hace una estimacin de costo para un sistema de control de la contaminacin
del aire de acuerdo al procedimiento de este manual, quin realiza la estimacin determina primero
el costo del dispositivo de control, luego estima los costos de tales auxiliares como la campana, el
sistema del conducto, la chimenea, el ventilador y motor y otras piezas. A estos costos, el/ella
agrega los costos de la instrumentacin, impuestos y fletes, para obtener el PEC. Finalmente,
quin realiza la estimacin multiplica el PEC por el factor de instalacin apropiado al dispositivo
de control (v.g., 2.20 para absorbedores de gas), para obtener la inversin de capital total. En
estos casos, el factor de instalacin incorpora todos los costos directos e indirectos necesarios
para instalar y arrancar el equipo del sistema de control, incluyendo, por supuesto, la campana, el
sistema del conducto y la chimenea (Vase las Secciones de la 3 a la 6 para ms informacin
acerca de estos factores.)
Por esta razn, usualmente es necesario estimar el costo de instalacin del sistema de
ventilacin separadamente. Sin embargo, puede haber ocasiones donde una campana, una
chimenea o un sistema de conductos tenga que instalarse solo, ya sea como equipo de reemplazo
o para aumentar el sistema de ventilacin existente. En esos casos, quin realiza la estimacin
puede querer estimar el costo de instalar esta pieza.
Como pudiera imaginarse, estos costos de instalacin varan considerablemente, de acuerdo
a la localizacin geogrfica, tamao y distribucin del establecimiento, diseo del equipo y otras
variables diversas. No obstante, algunos de los proveedores (y un colega revisor [59]),
proporcionaron factores para campanas y sistemas de conductos, los cuales, cuando se multiplican
por sus costos de equipo comprado respectivos, producirn costos de instalacin aproximados.
1-55
Estos son:
Campanas: 50 a 100%
Sistema de conductos: 25 a 50%
Si uno o ambos de estos ltimos factores es utilizado, la inversin de capital total (TCI) de
la campana y/o del sistema de conductos, sera:
TCI + IF
h/d
= PEC
h / d
( ) 1
donde
IF
h/d
= factor de instalacin de la campana(h)/sistema de conductos (d)
PEC
h/d
= costo de equipo comprado de la campana (h)/sistema de conductos (d)
1.5 Estimando el Costo Total Anual
1.5.1 Costos Directos Anuales
Los sistemas de ventilacin incurren en pocos, si algunos, costos directos anuales, ya que
funcionan para soportar a los dispositivos de control. No hay costos de mano de obra de operacin
o de supervisin, de materiales de operacin ni de tratamiento/disposicin asignados a sistemas
de ventilacin. Los costos de mantenimiento tambin seran mnimos, excepto por gastos menores
tales como pintura, reparacin del aislante o calibracin de los controles automticos de la
compuerta. Los nicos costos de servicios seran la electricidad adicional necesaria para que la
corriente del gas residual venza a la presin esttica en la campana, sistema de conductos y en la
chimenea.
3
El costo de la electricidad adicional (C
c
, $/ao) puede calcularse como sigue:
C
QF
c
d
=
p
c
(1.175 10 )
-4

(1.46)
donde
p
c
= precio de la electricidad ($/kwh)
_______________________
3
Tcnicamente, este costo directo anual debe ser asignado al ventilador del sistema de extraccin, no a la
campana , sistema de conductos, y chimenea. La ecuacin de potencia de ventilador ser incluida en la
seccin del Manual que aborde el tema de ventiladores. Sin embargo, como no se ha escrito esta seccin
todava, se ha proporcionado esta ecuacin como una conveniencia temporal a los usuarios del Manual.
1-56
Q = razn de flujo de gas (ft
3
/min reales)
F = cada de presin esttica a travs del sistema de ventilacin (in. w.c.)
= factor de operacin (hr/ao)
= eficiencia combinada ventilador/motor
Ejemplo: En el ejemplo anterior del sistema de ventilacin de la fbrica de cosmticos
(Seccin 1.3.3.3), cual sera el costo de la electricidad consumida por el ventilador necesario
para conducir el gas a travs del sistema de conductos? Suponga un precio de la electricidad
de $0.075/kwh, una eficiencia combinada ventilador/motor de 0.6 y un factor de operacin de
8,000-hr/ao.
Solucin: Recuerde que la cada de presin y la razn de flujo de gas para este ejemplo eran
0.313 in. w.c. y 15,000 ft
3
/min reales, respectivamente. Una vez sustituyendo estos valores y los
otros parmetros en la ecuacin 10.40, obtenemos:
C
c
= (1.175 x 10
-4
) (0.075) (15,000) (0.313) (8,000)/0.6 = $552/ao.
1.5.2 Costos Indirectos Anuales
Los costos indirectos anuales para un sistema de ventilacin incluyen a los costos de
Tabla 1.13: Ecuaciones de Clculo para Costos Indirectos Anuales
Costo Indirecto Anual Equcin de Clculo
Impuestos prediales 0.01 x TCI
Seguro 0.01 x TCI
General y Administrativos 0.02 x TCI
Recuperacin de Capital CFR x TCI
impuestos prediales, seguros, generales y administrativos (G&A) y de recuperacin de capital.
(No se consideran overhead (otros gastos)un quinto costo indirecto anualporque se ha
tomado como un factor de la suma los costos de mano de obra de operacin, supervisin y
mantenimiento y de los materiales de mantenimiento, el cual es despreciable). Cuando un sistema
de ventilacin es parte de un sistema de control, estos costos se incluyen en el costo indirecto
anual del sistema de control. Sin embargo, si se ha diseado el tamao y costeado el equipo de
ventilacin separadamente, estos costos pueden computarse de la inversin de capital total (TCI),
va factores estndar, como sigue:
1-57
El trmino CRF en la ecuacin de recuperacin de capital es el capital recovery factor
(factor de recuperacin de capital), el cual es una funcin de la vida econmica del sistema de
ventilacin y de la tasa de inters cargada a la inversin de capital total (Vase la Seccin 1,
Capitul 2 de este Manual para ms discusin del CRF y de la frmula usada para computarlo).
Para un sistema de ventilacin, la vida econmica vara de al menos 5 a 10 aos a 15 a 20
aos o ms. [60,61] En general, el equipo de ventilacin debe durar tanto como el sistema de
control que soporta. Tal como se discuti en la Seccin 1, Capitul 2, la tasa de inters usada en
el clculo del CFR debe ser una tasa de retorno marginal (real), antes del impuesto, que sea
apropiada para el inversionista. Sin embargo, para esos anlisis de costos relacionadas con las
regulaciones gubernamentales, debe usarse una tasa de inters (descuento) social apropiada.
Para estos tipos de anlisis, la Office of Management and Budget - OMB (Oficina de
Administracin y Presupuesto), ordena que se use una tasa anual de inters real de 7%. [62]
(Esta reemplaza la tasa de 10% que la OMB haba ordenado previamente)
1.5.3 Costo Total Anual
El total annual cost - TAC (costo total anual) se calcula sumando los direct costs - DC
(costos directos) (DC) e indirect costs - IC (costos indirectos) anuales:
TAC = DC + IC
(1.47)
1.6 Reconocimientos
Varias firmas e individuos proporcionaron informacin tcnica y de costos muy til para
este captulo. El ms importante de estos fue Todd N. Stine de United McGill Corporation
(Raleigh, NC), quin proporcion precios actuales para una variedad de piezas de sistemas de
conductos, as como un catlogo exhaustivo de productos y un manual de ingeniera de diseo.
Adems, el Sr. Stine pacientemente contest las muchas preguntas del autor, proporcionando
datos adicionales cuando se le requiri. Samir Karandikar de EPCON Industrial Systems (The
Woodlands, TX) y Gregory P. Michaels de Piping Technology & Products (Houston, TX), tambin
fueron de mucha ayuda al proporcionar datos y responder a las preguntas.
El autor quisiera tambin agradecer a las siguientes firmas por sus valiosas contribuciones:
Air Plastics, Inc. (Mason, OH)
General Resource Corporation (Hopkins, MN)
Harrington Industrial Plastics, Inc. (Chino, CA)
1-58
Intellect Systems & Marketing, Inc. (Bohemia, NY)
Wer-Coy Metal Fabrication Co. (Warren, MI)
Adems, varios individuos revisaron el borrador del captulo y proporcionaron valiosas
sugerencias, informacin adicional o ambas. Los colegas revisroes de la EPA, todos localizados
en Research Triangle Park, NC, fueron:
James C. Berry (OAQPS/ESD)
Peter A. Eckhoff (OAQPS/TSD)
Norman Kaplan (ORD/AEERL)
James H. Maysilles (OAQPS/ESD)
Larry Sorrels (OAQPS/ESD)
Finalmente, Howard Goodfellow de Goodfellow Consultants, Inc. (Mississauga, Ontario,
Canada), tambin revis esta seccin y proporcion comentarios tiles.
Referencias
[1] Goodfellow, H.D. Ancillary Equipment for Local Exhaust Ventilation Systems. In: Air
Pollution Engineering Manual. New York, NY: Van Nostrand Reinhold/Air and Waste
Management Association. 1992, pp. 155-205.
[2] Burton, D. Jeff. Industrial Ventilation Work Book. Salt Lake City: DJBA, Inc. 1989.
[3] The Measurement Solution: Using a Temporary Total Enclosure for Capture Efficiency
Testing. Research Triangle Park, NC: U.S. Environmental Protection Agency. August
1991 (EPA-450/4-91-020), pp. 3,11.
[4] The Measurement Solution, pp. 11-29.
[5] Heinsohn, Robert Jennings. Industrial Ventilation: Engineering Principles. New
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Agency (Research Triangle Park, NC) and Pat Caputo, Intellect Systems & Marketing,
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[36] Burton, Chart 9.
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[55] Hood cost data request responses from four hood vendors to William M. Vatavuk, U.S.
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[56] Ductwork cost data request responses from six vendors to William M. Vatavuk, U.S.
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[57] Stack cost data request responses from four vendors to William M. Vatavuk, U.S.
Environmental Protection Agency (Research Triangle Park, NC). May-July 1993.
[58] Op. cit., Stine-Vatavuk letter, June 10, 1993.
[59] Goodfellow-Vatavuk letter.
[60] Goodfellow-Vatavuk letter.
[61] Telephone conversation between William M. Vatavuk, U.S. Environmental Protection Agency
(Research Triangle Park, NC) and Todd N. Stine, United McGill Company (Raleigh,
NC), December 10, 1993.
[62] Darman, Richard. Guidelines and Discount Rates for Benefit-Cost Analysis of Federal
Programs (OMB Circular No. A-94 Revised). Washington, DC: Office of Management
and Budget. October 29, 1992.
TECHNICAL REPORT DATA
(Please read Instructions on reverse before completing)
1. REPORT NO.
452/B-02-002
2. 3. RECIPIENT'S ACCESSION NO.
4. TITLE AND SUBTITLE
Manual de Costos de Control de Contaminacion del Aire
de la EPA
5. REPORT DATE
July, 2002
6. PERFORMINGORGANIZATION CODE
7. AUTHOR(S)
Daniel Charles Mussatti

8. PERFORMINGORGANIZATION REPORT NO.
9. PERFORMING ORGANIZATION NAME AND ADDRESS
U.S. Environmental Protection Agency
Office of Air Quality Planning and Standards
Air Quality Standards and Strategies Division
Innovative Strategies and Economics Group
Research Triangle Park, NC 27711
10. PROGRAM ELEMENT NO.
11. CONTRACT/GRANT NO.

12. SPONSORINGAGENCY NAME AND ADDRESS
Director
Office of Air Quality Planning and Standards
Office of Air and Radiation
U.S. Environmental Protection Agency
Research Triangle Park, NC 27711
13. TYPE OF REPORT AND PERIOD COVERED
Final
14. SPONSORINGAGENCY CODE
EPA/200/04
15. SUPPLEMENTARY NOTES
Updates and revises EPA 453/b-96-001, OAQPS Control Cost Manual, fifth edition (in English only)
16. ABSTRACT
In Spanish, this document provides a detailed methodology for the proper sizing and costing of numerous air
pollution control devices for planning and permitting purposes. Includes costing for volatile organic
compounds (VOCs); particulate matter (PM); oxides of nitrogen (NOx); SO2, SO3, and other acid gasses;
and hazardous air pollutants (HAPs).
17. KEYWORDS ANDDOCUMENT ANALYSIS
a. DESCRIPTORS b. IDENTIFIERS/OPENENDED TERMS c. COSATI Field/Group
Economics
Cost
Engineering cost
Sizing
Estimation
Design

Air Pollution control
Incinerators
Absorbers
Adsorbers
Filters
Condensers
Electrostatic Precipitators
Scrubbers
18. DISTRIBUTION STATEMENT
Release Unlimited
19. SECURITYCLASS (Report)
Unclassified
21. NO. OF PAGES
1,400
20. SECURITYCLASS (Page)
Unclassified
22. PRICE
EPA Form 2220-1 (Rev. 4-77) EPA Form 2220-1 (Rev. 4-77) PREVIOUS EDITIONIS OBSOLETE
Manual de Costos de Control de Contaminacion del Aire