Asignacion 2 - Sebastian Gomez

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Sebastián Gómez Hernández – 2061095

Ingeniería Industrial – Universidad del Valle Sede Zarzal

Asignación #2

1. ¿Cuál es el objetivo de la estratificación?


r. Facilitar el entendimiento de cómo influyen los diversos factores o variantes
que intervienen en un problema, de modo que se puedan localizar las
variables y encontrar pistas de las causas del problema.
2. En una empresa se tiene el problema de robo de materiales, componentes y
equipos, por parte de los empleados. ¿Cómo aplicaría la estratificación para orientar
mejor la estrategia de disminución de tales robos?
r. Mediante una recolección de datos para examinar la situación actual de los
robos efectuados y expresando gráficamente el examen de los datos
recogidos. Profundizando en alguna característica y estratificarla, para
finalmente obtener los datos deseados.
3. Uno de los principales problemas del área de finanzas de una empresa son los
cheques sin fondos de pago de los clientes. Por ello, se duda en aplicar medidas
más enérgicas con todo pago con cheques o solo hacerlo con ciertos clientes.
¿Cómo utilizaría la estratificación para tomar mejor la decisión?
r. Recolectando datos de los clientes que realizan pagos con cheques, para
analizar gráficamente y determinar cuáles son los clientes que suelen pagar
con cheques sin fondos.
4. En un área de servicios dentro de una empresa de manufactura se hace una
encuesta para evaluar la calidad del servicio y el nivel de satisfacción de los clientes.
La encuesta consiste en 10 preguntas y cada una de ellas evalúa diferentes
aspectos del servicio proporcionado. Las respuestas para cada pregunta es un
numero entre 0 y 10. Para hacer un primer análisis de los resultados obtenidos se
suman los puntos obtenidos de las 10 preguntas para cada cuestionario. A
continuación, se muestran los puntos obtenidos en 50 cuestionarios.

78 78 82 85 81 86 80 73
84 78 68 84 75 78 76 76
82 85 91 80 70 87 77 82
84 48 49 39 39 43 35 42
34 44 49 34 30 43 31 34
41 42 45 42 35 38 39 42
43 29
a. Considerando que los primeros 25 cuestionarios provienen de un
departamento y los restantes 25 de otro, realice un análisis estratificado por
departamento en el que se calculen los estadísticos básicos: media,
mediana, desviación estándar, etc.
r.
Departamento 1

78 78 82 85
84 78 68 84
82 85 91 80
84 48 49 39
34 44 49 34
41 42 45 43
29

MEDIA MEDIANA VARIANZA DES. EST.


62,24 68 432,50 20,80
COEF.
MAX MIN RANGO
VAR.
33,41 91 29 62

Departamento 2

81 86 80 73
75 78 76 76
70 87 77 82
39 43 35 42
30 43 31 34
35 38 39 42
42
MEDIA MEDIANA VARIANZA DES. EST.
57,36 43 430,31 20,74
COEF.
MAX MIN RANGO
VAR.
36,16 87 30 57

b. ¿Cuáles son sus observaciones más importantes acerca del análisis hecho
antes?
r. Se puede inferir, a partir de los cálculos obtenidos, que los clientes
del departamento 1 tuvieron una mayor satisfacción con el buen servicio que
los clientes del departamento 2.
c. Al enfocarse en el departamento con mayores problemas, ¿sería de alguna
utilidad estratificar los datos por pregunta?
r. Sí sería útil estratificar los datos por pregunta, porque al reconocer el
departamento con menor calidad, se estratifican sus datos y se puede
evidenciar el problema por el cual los clientes no presentan mayor
satisfacción.

5. ¿Cuál es el propósito del diagrama de Pareto?


r. El objetivo del diagrama de Pareto es facilitar la búsqueda de los problemas
principales y sus causas más relevantes, mejorando la toma de decisiones
de forma sencilla y segura.
6. ¿En qué consiste el principio de Pareto o “Ley 80-20”?
r. El principio de Pareto de basa en que alrededor del 20% de los elementos
generan la mayoría de los problemas (80%), los demás generan una minoría,
lo cual implica mayor gasto de recursos al fijarse principalmente en estos.
7. En un análisis de Pareto, en primer lugar se debe hacer un Pareto para problemas
y después un Pareto de segundo nivel para causas. Explique en que consiste cada
uno de éstos y proporcione un ejemplo para ilustrarlo.
r.
Pareto para problemas: este primer Pareto tiene como función realizar una
estratificación basada en las características ya sean turnos, maquinas
defectos u obreros, a raíz de esto tendremos como resultado la visualización
del problema principal con una mayor facilidad.
Pareto para causas: una vez identificado el problema con mayor relevancia
se debe profundizar en éste, realizando una estratificación basada en las
características que puedan influir en dado sector.
Ejemplo: En una fábrica de automóviles, el ingeniero de control y calidad
presenta que existen 4 problemas que se presentan con mayor frecuencia:
• Piezas defectuosas
• Color erróneo
• Mal ensamblaje
• Faltan piezas
Sabiendo que el problema con la mayor relevancia son las piezas
defectuosas tenemos que profundizar en éste, realizando una estratificación
y de este modo concluyendo con la causa de esta problemática.
8. ¿La escala izquierda en un DP siempre tiene que estar en frecuencia de defectos?
r. No, ya que esta escala variará dependiendo del caso a estudiar y las
variables que éste implique.
9. En una fábrica de ropa se tiene el propósito de reducir el número de defectos en las
prendas de vestir, por lo que se considera necesario identificar el defecto más
importante y atacar la causa fundamental del mismo. En la tabla 10.4 se muestran
los defectos encontrados en las prendas de vestir de dos semanas.
a. Haga un Pareto de primer nivel para encontrar cuál de los defectos es más
importante.
r.
PARETO DE PRIMER NIVEL
PROBLEMA FA FR FAA FRA
Hilo 52 42,98% 52 42,98%
Corte 22 18,18% 74 61,16%
Montaje 20 16,53% 94 77,69%
Tela 14 11,57% 108 89,26%
Costura 13 10,74% 121 100%
TOTAL 121 100%
b. Para el defecto más importante aplique un análisis de Pareto por turno.
r. Del Pareto de primer nivel podemos deducir que el problema más
importante es el de Hilo.
PARETO DE SEGUNDO NIVEL
TURNO FA FR FAA FRA
3 27 51,92% 27 51,92%
2 13 25,00% 40 76,92%
1 12 23,08% 52 100,00%
TOTAL 52 100%

c. ¿Cuáles son las pistas principales para reducir los defectos en las prendas
de vestir?
r. Los problemas principales provienen del Hilo en el turno 3, se debe
hacer un análisis más profundo en esta área y turno para determinar las
causas de los defectos en las prendas de vestir.
10. En una fábrica de válvulas se está buscando la forma de reducir la cantidad de
piezas defectuosas. Cada molde está dividido en 3 zonas, cada una de las cuales
incluye 2 piezas. Como punto de partida se recaban los datos mediante la hoja de
verificación de la tabla 10.5, en la cual se especifica el tipo de problemas, el producto
y la zona del molde. La tabla 10.5 muestra los datos obtenidos en 2 semanas.
a. Realice un análisis de Pareto completo.
r.

PARETO DE PRIMER NIVEL


PROBLEMA FA FR FAA FRA
Porosidad 75 51,37% 75 51,37%
Llenado 44 30,14% 119 81,51%
Maquinados 18 12,33% 137 93,84%
Ensamble 9 6,16% 146 100%
TOTAL 146 100%

PARETO DE SEGUNDO NIVEL


ZONA FA FR FAA FRA
Zona 3 39 49,33% 37 49,33%
Zona 2 20 29,33% 59 78,67%
Zona 1 16 21,33% 75 100,00%
TOTAL 75 100%

PARETO DE SEGUNDO NIVEL POR PRODUCTO


PRODUCTO FA FR FAA FRA
A4 22 29,33% 22 29,33%
A1 18 24,00% 40 53,33%
A2 18 24,00% 58 77,33%
A3 17 22,67% 75 100,00%
TOTAL 75 100%
b. ¿Cuál es el problema más importante?
r. El problema más importante es el de porosidad, el cual abarca un
57.37% de los problemas de producción.
c. ¿Cuáles son las principales pistas para encontrar la causa del problema
principal?
r. En los Paretos de segundo nivel, se puede observar que la mayoría
de los problemas de porosidad se encuentran en el turno 3 y el producto A4,
estas son las principales pistas que ayudarán a encontrar la causa del
problema principal.
11. En una empresa del ramo gráfico se ha llevado durante dos meses el registro del
tipo de defecto que tienen los productos finales. Se obtuvieron los siguientes
problemas con sus respectivos porcentajes: fuera de tono, 35%; manchas, 30%;
fuera de registro, 15%; mal corte, 12%; código de barras opaco, 8%. De acuerdo
con el principio de Pareto, ¿se puede decir que el problema claramente
predominante es que las impresiones están fuera de tono?
r.

PARETO DE PRIMER NIVEL


DEFECTO FA FR FAA FRA
Fuera de tono 0.35 35% 0.35 35%
Manchas 0.30 30% 0.65 65%
Fuera de registro 0.15 15% 0.80 80%
Mal corte 0.12 12% 0.92 92%
Código de barras opaco 0.08 8% 1.00 100%
TOTAL 1 100%

En el análisis de Pareto podemos observar en la gráfica que, para poder


solucionar el 80% de los defectos se necesita profundizar en los problemas
cómo fuera de tono, manchas y fuera de registro.
12. Mediante un análisis se ha detectado que en una empresa se tienen seis tipos
básicos de quejas de los clientes, pero cada tipo causó diferente grado de
insatisfacción o molestia en el cliente. La escala que se ha utilizado para medir el
grado de molestia es el siguiente: máxima molestia (10 puntos), mucha
insatisfacción (8 puntos), molestia moderada (6 puntos), poca (4 puntos), muy leve
(2 puntos). Además, en el análisis se determinó la frecuencia con la que han ocurrido
las distintas quejas en el último semestre. Realice un análisis de Pareto para
determinar sobre qué tipo de queja se deben dirigir los esfuerzos para atender sus
causas. Aplique la característica 2 del diagrama de Pareto.
r. Aplicando la característica número 2 del diagrama de Pareto tenemos que:

𝐴 = 4 ∗ 12 = 48
𝐵 = 8 ∗ 5 = 40
𝐶 = 2 ∗ 40 = 80
𝐷 = 6 ∗ 25 = 150
𝐸 = 4 ∗ 10 = 40
𝐹 = 8 ∗ 8 = 64
PARETO DE PRIMER NIVEL
DEFECTO FA FR FAA FRA
D 150 35,54% 150 35,54%
C 80 18.97% 230 54,51%
F 64 15,16% 294 69.67%
A 48 11,37% 342 81,04%
B 40 9,48% 382 90,52%
E 40 9,48% 422 100%
TOTAL 422 100%

Podemos ver con mayor facilidad que el tipo de queja a la cual deben de
dirigirse los esfuerzos es el tipo D, ya que presenta una mayor frecuencia
(35,54%).

13. De acuerdo con la información de una hoja de verificación en una línea de proceso
de envasado de tequila, se presentaron en el último mes los siguientes resultados
en cuanto a defectos y frecuencia. Realice un diagrama de Pareto y saque
conclusiones.
r.

PARETO DE PRIMER NIVEL


DEFECTO FA FR FAA FRA
Etiqueta 1823 35,74% 1823 35,74%
Botella sin vigusa 916 17,95% 2739 53,68%
Botella 804 15,76% 3543 69,44%
Contraetiqueta 742 14,54% 4285 83,99%
Tapa 715 14,01% 5000 98,00%
Otros 102 2,00% 5102 100%
TOTAL 5102 100%

Analizando el Pareto de primer nivel, se puede deducir que el principal


defecto en la línea de envasado de tequila es la etiqueta, con un 35,74%.
14. En una empresa procesadora de carnes frías se detectan, mediante inspección, los
problemas en las salchichas. En la tabla 10.6 se muestran los resultados de una
semana.
a. Considerando que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un
análisis de Pareto para problemas y detecte cuál es la más trascendente.
r.

PARETO DE PRIMER NIVEL


PROBLEMA FA FR FAA FRA
Falta de vacío 38320 84,85% 38320 84,85%
Mancha verde 4005 8,87% 42325 93,71%
Mancha amarillo 2839 6,29% 45164 100%
TOTAL 45164 100%

Para este caso es evidente que la Falta de vacío es el problema fundamental


de la empresa, con más del 80% de los defectos.
b. Respecto al problema más trascendente, haga Paretos de segundo nivel
(causas) tanto por maquina como por turno.
r.

PARETO DE SEGUNDO NIVEL


PROBLEMA FA FR FAA FRA
C 19744 43,72% 19744 43,72%
A 13300 29,45% 33044 73,16%
B 12120 26,64% 45164 100%
TOTAL 45164 100%
Aplicando el Pareto de segundo nivel con respecto a las maquinas, tenemos
ante nosotros que para las maquinas C y A se deberá enfocar la atención
dado que estas presentan la mayoría de los problemas.

PARETO DE SEGUNDO NIVEL POR TURNOS


TURNO FA FR FAA FRA
II 25240 55,89% 25,240 55,89
I 19924 44,11% 45,164 100%
TOTAL 45164 100%
15. Resuelva el problema anterior considerando que la gravedad de los problemas
desde el punto de vista del cliente es la siguiente: falta de vacío (4), mancha verde
(10), mancha amarilla (8).
r.

La gravedad de los problemas desde el punto de vista del cliente son las
manchas verdes.
16. En el ejercicio 12 de este capítulo se concluye que la queja D es la que se debe
atender primero. ¿Cómo aplicaría la estratificación para profundizar en las causas
de la queja D?
r. Ejercicio 12 se menciona que existen diferentes tipos de clientes que
presentan un grado de molestia por lo que para aplicar la estratificación
primero tendría que realizar un registro para determinar sobre que fueron las
quejas, en caso de que sea un producto defectuoso lo que podría hacer es
tener un poco más de control dentro del proceso para tener productos que
cumplan con la calidad del cliente y así erradicar este tipo de problemas
17. Con el objetivo de direccionar mejor los esfuerzos de mantenimiento preventivo en
una empresa del área electrónica, se analiza el tiempo caído de los equipos de
impresión. Estos equipos de identifican por la línea de producción en la que están
instalados. La tabla 10.7 muestra los tiempos caídos (desperdiciados) en minutos
debido a las ultimas 100 fallas de los equipos, durante un periodo de cuatro meses.
a. Haga un análisis de Pareto e identifique sobre qué equipo(s) se debe enfocar
más la acción de mantenimiento.
r.

PARETO DE PRIMER NIVEL


LÍNEA FA FR FAA FRA
102 808 24,26% 808 24,26%
105 558 16,75% 1366 41,01%
103 423 12,70% 1789 53,71%
101 417 12,51% 2206 66,22%
103.5 409 12,27% 2615 78,49%
108 264 7,92% 2879 86,41%
106.5 165 4,95% 3044 91,36%
101.5 157 4,71% 3201 96,07%
109 66 1,98% 3267 98,05%
104 35 1,05% 3302 99,1%
107 30 0,9% 3332 100%
TOTAL 3332 100%
Se puede observar que los equipos de impresión ubicados en las líneas de
producción 102, 105, 104, 101, 103.5, y 108 presentan el 80% del tiempo
desperdiciado. Teniendo como conclusión que se debe enfocar más la
acción de mantenimiento sobre estos.
b. Haga un análisis descriptivo de los cien datos de tiempo caído (media,
mediana, desviación estándar, histograma) y comente los hechos más
relevantes.
r.
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 = 181 − 0 = 181
10
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜𝑠 = ∗ 𝑙𝑜𝑔100 = 6. ̅66
̅̅̅ ≈ 7
3
181
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 = = 25.86
7

INTERVALOS MC FA FR FAA FRA


0-30,17 15,09 65 65% 65 65%
30,17-60,34 45,26 21 21% 86 86%
60,34-90,51 75,43 9 9% 95 95%
90,51-120,68 105,60 2 2% 97 97%
120,68-150,85 135,77 1 1% 98 98%
150,85-181,02 165,94 2 2% 100 100%
TOTAL 543,09 100 100%

PROMEDIO VARIANZA DES. EST. MEDIANA


32.89 976,33 31,25 55,80

c. De acuerdo con el análisis anterior, ¿hay datos que se pueden considerar


atípicos? Argumente.
d. El tiempo promedio es considerablemente mayor que la mediana. Explique
a qué se debe.
18. Para los datos del ejercicio anterior, haga un análisis estratificado de tipo descriptivo
para las maquinas (líneas) que consumen mayor tiempo. ¿Modifica esto de alguna
forma sus conclusiones del ejercicio anterior?
r. El análisis que se puede realizar en relación con el ejercicio anterior es que
existen líneas de mantenimiento de los equipos de impresión que utilizan
mayor cantidad de tiempo teniendo como principal consumidora la línea 102.
Una alternativa es que en el mantenimiento de los equipos de impresión
sean más agiles para intentar erradicar el tiempo caído.

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