¿Cuál Es La Fórmula Del Coeficiente Rectificador?

2. ¿Cuál es la fórmula del Coeficiente Rectificador?
El coeficiente rectificador muestra el porcentaje de error que hubo en exceso, o de menos,

sobre el costo estimado aplicado en relación con el costo real. La base para obtener el
coeficiente rectificador es la diferencia que resulta entre los débitos y créditos de la cuenta de
producción en proceso y que representa la variación de los costos reales y los costos
estimados.
3. ¿Cuál es la mecánica contable de los costos estimados? (Cuál es la cuenta principal, porque
conceptos de carga y se abona).
La mecánica contable para operar los costos estimados indica que tendrá que manejarse una
cuenta de control producción en proceso. Los procedimientos de contabilización se clasifican de
acuerdo con las siguientes condiciones de funcionamiento de la cuenta de control denominada
productos en proceso.
El uso de una sola cuenta de productos en proceso.
El saldo de las cuentas controladoras de costos como “Producción en proceso” reflejaran las
variaciones existentes en el periodo ya sea en forma global o por elementos del costo. Este saldo
ya sea en contra o a favor de la empresa, previo análisis se salda contra la cuenta “Variaciones” si
se determina las variaciones en forma global.
El uso de una cuenta de productos en proceso para cada elemento del costo: materiales, mano de
obra y gastos de fabricación.
El uso de una cuenta de productos en proceso para cada elemento del costo en cada
departamento productivo.
4. Existen varias situaciones que recomiendan implantar la técnica de valuación estimada,

mencione al menos 4 de ellas.
Esta técnica tiene gran influencia sobre el Control Interno de la organización, así como en el
proceso administrativo; sin embargo, los costos de la implementación de esta técnica no deben
rebasar los beneficios que ofrece por lo que se recomienda u utilización en los siguientes casos:
 Son utilizados por aquellas empresas que siguen un sistema de costos histórico, por lo cual
se basan en costos reales del pasado.
 Cuando las características de fabricación son menos complejas.
 Cuando los artículos que se fabrican no son de gran cuantía y son homogéneos.
 Cuando las actividades de la organización no reflejan variaciones considerables de un
periodo a otro.
 Cuando se tenga suficiente experiencia en los costos históricos.
– Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las
situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.
– Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente.
– Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo valuar los
inventarios en proceso a su costo correcto.
– Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de costos.
– Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones anormales, las

cuales merecen mucha más atención.
– Facilitar la elaboración de los presupuestos.
– Los costos estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria.
– Generan apoyo en el control interno de la empresa.
– Es útil para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de decisiones.
COSTOS ESTANDAR
Los costos estándar o costes estándar son una estimación de los gastos de
producción de un nuevo producto o servicio que la empresa desea fabricar.
Se basan en el conocimiento de la empresa sobre los costos promedio que
ese tipo de proceso productivo suele arrojar, por tanto es una proyección
teórica basada en buena información.
5. Indique 4 ventajas de los costos estándar.
1. Los estándares establecidos proporcionan criterios con los que se comparan los costos
reales para determinar la eficiencia o la ineficiencia del desempeño real. Por lo tanto, el
cálculo de costos estándar ayuda a ejercer el control de costos y proporciona información
que es útil para la reducción de costos.
Evita la aparición de ineficiencias en el uso de recursos: Ejemplos de ello pueden ser restos de
stock, exceso de desperdicios o excesivo consumo energético.
2. formulación de políticas de precios y producción. Ayuda a la gerencia a preparar listas de

precios, planificar la producción de nuevos productos y proporcionar estimaciones de
costos a niveles más altos.
3. El análisis de desviaciones ayudará a identificar la ineficiencia y localizar a las personas

responsables de las variaciones desfavorables. Por lo tanto, el análisis de varianzas fijará la
responsabilidad por ineficiencias.
4. El costo estándar implica una gran cantidad de trabajo preliminar para establecer
estándares, pero una vez que se han establecido los estándares, el trabajo administrativo
de costos se reduce considerablemente. Por lo tanto, proporciona medios económicos de
costeo.
7. Pasos para determinar los costos estándar
1. Establecer estándares de producción
La participación de diferentes áreas de la empresa, la experiencia y el conocimiento de la

tendencia del mercado ayudará mucho en esta primera etapa en donde se establece un costo
estándar estimado. Y si se tiene un plan de producción aprobado mucho mejor. En esta fase se
busca establecer los estándares mínimos aceptados para llevarse a cabo el proceso de producción.
2. Determinación del costo real
Para calcular el costo real es necesario tomar en cuenta sus componentes básicos, estos son:
Los materiales directos
La mano de obra directa
Los costos indirectos
Es un costo que se obtiene después de la producción real de un lote de productos sumando todos
sus componentes.
3. Se identifican variaciones y sus causas
Es el momento de comparar el costo real con el costo estándar estimado en la primera parte. La
idea es identificar las variaciones existentes. Una vez confirmada alguna variación, lo siguiente es
determinar su causa para poder corregirla.
 Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre

la calidad, cantidad y rendimientos de los materiales directos, así como las
mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda
proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como
en precio por unidad.
 Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para
determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen
de producción, logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y
costo.
 Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta
el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad
productiva de la empresa, tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se
determinan los gastos indirectos, utilizando las estadísticas de periodos
anteriores.
10. Conclusiones costo estándar y costo estimado
Después de haber realizado este trabajo puedo concluir que para tener un
mejor control de los costosa en cualquier empresa industrial es conveniente
contar con un sistema de costos estándar ya que nos permitirá no solo
determinar un costo anticipado de la producción, sino el costo que
realmente debe mantenerse durante el proceso productivo y con ello
analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para
evitarlas en el siguiente.
No debemos olvidar que la implantación de este sistema es muy costoso

debido a que se tiene que hacer con mucha precaución, cuidando que no se
excluya ningún aspecto importante que deba considerarse en la
determinación del costo por unidad. Por lo anterior y de acuerdo a la
capacidad que tenga la empresa debe tenerse mucho cuidado al decidir
implantar este tipo de sistema; de lo contrario sería conveniente establecer
el sistema de costos estimados.

¿Cuál Es La Fórmula Del Coeficiente Rectificador?

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

¿Cuál Es La Fórmula Del Coeficiente Rectificador?

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

¿Cuál Es La Fórmula Del Coeficiente Rectificador?

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2. ¿Cuál es la fórmula del Coeficiente Rectificador?

El coeficiente rectificador muestra el porcentaje de error que hubo en exceso, o de menos,

El uso de una sola cuenta de productos en proceso.

4. Existen varias situaciones que recomiendan implantar la técnica de valuación estimada,

– Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente.

– Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de costos.

– Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones anormales, las

– Facilitar la elaboración de los presupuestos.

– Los costos estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria.

– Generan apoyo en el control interno de la empresa.

– Es útil para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de decisiones.

5. Indique 4 ventajas de los costos estándar.

2. formulación de políticas de precios y producción. Ayuda a la gerencia a preparar listas de

3. El análisis de desviaciones ayudará a identificar la ineficiencia y localizar a las personas

7. Pasos para determinar los costos estándar

1. Establecer estándares de producción

La participación de diferentes áreas de la empresa, la experiencia y el conocimiento de la

2. Determinación del costo real

Los materiales directos

La mano de obra directa

Los costos indirectos

 Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre

10. Conclusiones costo estándar y costo estimado

No debemos olvidar que la implantación de este sistema es muy costoso

También podría gustarte

Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.